《焊接结构》课程设计说明、课程内容
焊接结构生产教案
授课过程：相互认识，介绍教学方式和考核方式：考核：平时40%,包括作业、课堂纪律、课堂提问等；考试60%。
学习的五个步骤：1、初步了解；2、重复为学习之母；3、开始使用；4、融会贯通；5、再次加强。
教学的五大步骤：解释；示范；开始演练；纠正错误；重复演练。
绪论（1）一、《焊接结构生产》是一门什么课程？《焊接结构生产》是中等职业学校焊接专业的一门主干课程，是一门实践性很强的专业课程。
通过学习，我们要具备焊接生产的基础知识和基本技能，为今后从事焊接专业或相关专业的工作打下基础。
二、本课程的教学内容和学习要求我们要学习的基本内容和要达到的能力要求有以下几个方面（学生参看课本目录）1、焊接会产生应力和变形，是影响焊接结构质量的重要因素，要求掌握焊接应力与变形的概念，产生的原因、分布的规律，知道减少应力和变形的方法、措施，能够对简单的焊接变形进行矫正；2、焊接接头是焊接结构的基本元素，通过学习焊接接头的组成、焊缝的种类和焊接接头的基本型式，掌握焊接接头的工作应力分布和接头设计要点，并了解脆性断裂与疲劳破坏的基本知识；在了解焊接结构的基础上，学习焊接结构生产过程的第一步，掌握常用的备料和成型加工方法，能根据产品图样和生产规律分析备料和成型加工的工艺，并能根据工况选用相应的焊接设备和工艺装备；（第五、六章焊接结构装配和焊接工艺及其装备）理解其工艺过程，具备根据现场生产条件，选择工艺装备，分析和实施一般焊接结构装配，焊接工艺规程的能力；3、焊接结构工艺过程的制定，要进行工艺性分析和审查后方可执行，所以要求理解其工艺性审查目的、内容和基本步骤，（第七、八、九章）通过典型焊接工艺的举例，使我们能够对一般焊接结构进行工艺性分析和制订焊接工艺；4、（第十章）了解一般焊接生产车间的平面布置、生产组织的环节和安全生产、质量管理方面的基本知识。
怎么学：（通过学习五个步骤讲解也可）1、理论联系实践，捕捉焊接结构的实际问题，学习分析、解决工程问题的基本方法；2、摸索总结焊接结构生产的共同特点和规律，3、亲自动手，结合实训，广泛参与多种焊接结构的生产实践。
焊接结构生产课程设计任务书及要求
焊接结构生产课程设计任务书及要求任务背景随着工业的发展和技术的进步，焊接技术在现代制造业中扮演着至关重要的角色。
焊接结构的生产是一个关键部分，它要求工程师能够设计、计划和生产高质量的焊接结构。
本课程设计要求学生利用所学知识，通过实践锻炼，掌握焊接结构生产的基本原理和技能。
任务目标本课程设计旨在培养学生的焊接结构设计、规划与生产能力，提高学生的实践操作能力、工作团队合作意识和问题解决能力。
任务要求1.学生应根据所学知识和实践经验，选择一个具体的焊接结构项目作为课程设计的对象。
2.学生需要对所选择的焊接结构项目进行详细的调研和分析，包括设计要求、使用环境、材料选择等方面。
3.学生应能够编制焊接结构的设计方案，并绘制出相应的工程图纸。
4.学生需要进行焊接工艺的分析和选择，包括焊接方法、焊接材料、焊接参数等。
5.学生应设定合理的焊接生产计划，并能组织实施焊接生产。
6.学生需要编制焊接结构的质量控制计划，包括焊接质量检验和评定标准。
7.学生应编写课程设计报告，内容包括项目背景介绍、调研分析、设计方案、焊接工艺分析、焊接生产计划、质量控制计划等。
8.学生应进行课程设计成果的展示和答辩，包括对设计方案、焊接工艺、生产计划和质量控制计划的解释，并回答评委的提问。
评分标准1.课程设计报告的完整性和准确性。
2.设计方案的合理性和可行性。
3.焊接工艺的分析与选择是否合理。
4.焊接生产计划的科学性和高效性。
5.质量控制计划的完备性和可行性。
6.课程设计成果展示和答辩的表达和解释能力。
提示与建议1.在开始课程设计之前，建议学生了解焊接结构生产的相关理论知识，并积累一定的实践经验。
2.在调研和分析阶段，学生应广泛收集相关信息，与相关领域的专家和从业人员进行交流，获得专业指导。
3.在设计方案阶段，学生应充分考虑实际生产条件和要求，选择合适的焊接方法和材料。
4.在焊接生产计划和质量控制计划的编制过程中，学生应合理安排工作顺序与时间，确保生产的高质量和高效率。
焊接结构(完整)
2.1.4 焊接应力与变形机理分析
• 提要：这里通过对小试件均匀线性加热与冷却过
程热循环中的热变形与热应力循环 的分析，使我 们深刻理解焊接应力与变形的产生过程及残余应 力与变形的产生机理。 • 方法：利用应力、应变循环图直观分析。 • 基本概念：自由变形，外观变形，内部变形。
• 基本符号： △ L T
第一章 绪论
1.1.2 焊接结构的分类、应用领域
梁 柱 桁架和塔桅结构 板壳结构 运输装备用板壳结构 机器结构
第一章 绪论
1.1.2 焊接结构的分类、应用领域
汽车、铁路车辆、船舶、航空、航天、 锅炉、压力容器、石油化工、建筑、 公交、家电、电子、核能、军工等诸 多领域都有应用。
—可见焊接工程师也会大有用武之地！
1.2 焊接结构的优点—技术优势
• 工艺灵活，适应性强 • 大型复杂结构 采用分部件装焊、现场装焊 -船舶、锅炉、桁架结构、石油管线、桥梁 • 特殊产品 空心球、水箱、电子束焊加工齿 轮、水泥电线杆 • 工艺方法灵活，选择范围宽；操作位置及焊
接方法
• 成本低廉，质量可靠。
第一章 绪论
1.3 焊接结构的特点—扬长避短
焊接结构应用的领域
焊接结构应用的领域
埋弧焊——自动焊接锅炉汽包
焊接结构应用的领域
• 水电装备 • 三峡水利枢纽的应用 • 导水管、蜗壳、转轮、大轴、发电机机座 等 • 其中马氏体不锈钢转轮直径10.7m 高 5.4m 重440t，为世界最大的铸－焊结 构转轮
焊接结构应用的领域
• 加氢反应器 • 2005年底由第一重型机械集团为神华公 司制造的中国第一个煤直接液化装置的加 氢反应器，直径5.5m长62m厚 337mm重2060t，为当今世界最大、最 重的锻－焊结构加氢反应器 • 采用国内自主知识产权的全自动双丝窄间 隙埋弧焊技术，每条环焊缝需连续焊接5 天。
焊接结构课程设计_压力容器
前言１第1局部储罐设计阐发2第1章储罐总体阐发21.1 储罐底子设计要求21.2 储罐材料21.３储罐用钢板31.4 配用锻件51.5 配用螺栓、螺母5第2章储罐罐底设计62.1 储罐罐底板尺寸62.2 罐底布局7第3章罐壁布局设计103.1 罐壁的排板与连接103.2 罐壁厚度113.3 罐壁加强圈12第4章罐顶布局设计13第2局部储罐的焊接工艺阐发14第5章压力容器的焊接接头145.1 压力容器焊接接头的分类145.2 圆筒形容器焊接接头的设计15第6章压力容器的焊接方法176.1 熔化极氩弧焊17CO气体庇护焊186.22埋弧焊19第7章压力容器的焊接工艺21第3局部储罐的组装与查验22第8章储罐的安装施工挨次22储罐底板的焊接挨次22储罐壁板的焊接挨次22储罐固定顶的焊接挨次23第9章储罐焊缝的查验与修补24焊缝检测24焊缝修补25设计体会26参考文献27前言大型油气储罐是油气产物储存运输最便利、廉价的方式之一。
储罐的形式可跟据盖顶的样式不同分为浮顶式储罐〔包罗气柜〕和固定顶式储罐〔包罗内浮顶式储罐〕，而固定顶式储罐又包罗锥顶式储罐和拱顶式储罐两种。
目前原油的储罐使用中浮顶式储罐在不竭减少，液化气储运主要是球罐和立式筒形低压储罐。
常用的几种灌顶形式为双子午线网客机构拱顶、辐射网壳布局拱顶、短程线网壳布局拱顶和梁柱支撑布局拱顶，见图1。
本次课程设计主要讨论立式固定顶筒形钢制焊接储罐的施工工艺。
此中包罗储罐的材料选择、加工工艺路线选择、相关组件形式选择、机械加工装配、施焊成型、焊后检测调试等相关出产内容。
第1局部储罐设计阐发第1章储罐总体阐发1.1 储罐底子设计要求由石油化工立式筒形钢制焊接储罐设计尺度SH 3046-1992，储罐的设计条件不得少于以下内容：（一）地动设防烈度、风载、雪载等气候条件及地质条件；（二）储罐的操作温度及操作压力〔正负压〕；（三）介质的种类及密度；（四）腐蚀裕量；（五）储罐的容积；（六）灌顶形式；（七）开口接管尺寸、形式、数量及法兰规格；（八）附件的安装位置。
焊接结构课程设计
焊接结构课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握焊接结构的基本理论、方法和相关技术，培养学生具备焊接结构的设计、制造和检验能力。
具体目标如下：1.知识目标：（1）了解焊接结构的定义、分类和应用领域；（2）掌握焊接原理、焊接工艺和焊接方法；（3）熟悉焊接结构的应力分析、变形控制和质量检验。
2.技能目标：（1）能够根据工程需求选择合适的焊接工艺和方法；（2）具备焊接结构设计和制造的基本能力；（3）掌握焊接质量检验的方法和技巧。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生的创新意识和团队合作精神；（2）增强学生对焊接技术的兴趣和热情；（3）培养学生对工程安全和质量的重视。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个方面：1.焊接结构的基本概念和分类；2.焊接原理和焊接工艺；3.焊接方法及其应用；4.焊接结构的应力分析与变形控制；5.焊接质量检验与评估。
具体安排如下：第1周：焊接结构的基本概念和分类；第2周：焊接原理和焊接工艺；第3周：焊接方法及其应用；第4周：焊接结构的应力分析与变形控制；第5周：焊接质量检验与评估。
三、教学方法为了实现课程目标，我们将采用以下教学方法：1.讲授法：通过教师的讲解，使学生掌握焊接结构的基本理论和方法；2.案例分析法：通过分析实际案例，使学生了解焊接结构的实际应用和问题解决；3.实验法：通过实验操作，使学生掌握焊接工艺和质量检验方法；4.讨论法：通过小组讨论，培养学生的团队合作精神和创新意识。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的焊接结构教材；2.参考书：提供相关的焊接技术书籍，供学生拓展阅读；3.多媒体资料：制作课件、视频等多媒体资料，丰富教学手段；4.实验设备：准备齐全的焊接设备和材料，为学生提供实践操作的机会。
五、教学评估本课程的评估方式包括以下几个方面：1.平时表现：通过课堂参与、提问和讨论等方式，评估学生的学习态度和积极性；2.作业：布置适量的作业，评估学生的理解和应用能力；3.考试：进行期中和期末考试，评估学生对课程知识的掌握程度。
《焊接结构与工艺》课程设计---压力容器
《焊接结构与工艺》课程设计实训内容一、加氢反应器的焊接焊接结构设计简介1、加氢反应器结构的简介及设计要求该设计题目是：加氢反应器的焊接结构设计，压力容器的设计参数如表1所示。
表1. 设计数据2、加氢反应器结构的组成加氢反应器的结构如图1所示。
有顶部弯管、封头、筒节、热偶法兰、底部弯管、卸料管、冷氢法兰、裙底等几部分组成图1.加氢反应器压力容器结构示意图此压力容器焊缝有A、B、C、D类，各类焊缝的特点及要求；各焊缝的布置原则。
二、加氢反应器焊接结构材料选择及强度校核1、筒体及封头材料的选择、材料特点、力学性能、焊接性1）筒体及封头材料的选择序号项目数值单位备注1 名称加氢反应器的焊接结构设计2 用途普通低压压力容器3 最大工作压力0.8 MPa4 工作温度150 ℃5 公称直径600 mm6 壁厚8-10 mm2.9钢板厚度超过100毫米卷制时，需在加热炉升温到200度，出炉采用吊车4只板钩吊装，板钩在吊装过程中易发生滑脱现象，需要人工量尺寸或找吊装位置来掌握平衡。
卷制时，先进行板端压头，用样板测量弧度，板的两端达到标准要求后进行中间部位卷制。
卷制时开始水平部位使用普通钢管管辅助，吊车配合进行，板材的强度和厚度达到支持拱高塌陷幅度最小为止，卷制到可以合口的部位，吊车配合进行纵缝的点焊加固，吊装到焊接架上进行埋弧焊焊接。
3.1 钢板 80 毫米以下钢板卷制成筒节纵缝焊接好后，回圆时要比组对纵缝时多向下压。
2毫米，在卷板机上多转几圈，通过应力释放达到圆度值，回圆样板检查尤为重要，椭圆度最大值在焊道部分，直径超过4.5米的需要拼板形成两道纵缝，进行回圆必须进行焊道位置多方测量和压力调整，达到圆度值要求。
3.2 钢板厚度超过 100 毫米筒节焊接后还要进行二次加热，回圆时卷板机压力非常大,对钢板产生的外力会作用在筒体其它部位，所以要在钢板200度时尽快利用很短的时间回正、找圆。
3.3圆度达到标准规定(筒节内径的1%，尽量不大于15mm）或图样要求。
《焊接结构》课程改革思路及方法研究
《 焊接结构》 课程改革思路及 方法研 究
安俊超 （ 洛阳理工学院机屯工程系 河南 洛阳 ４ ７ １ ３ ０ ０ ）
摘 要 ：《 焊接 结构》 作 为焊接 专业 的一门必修课 ，与工程 应用密切相关 ，其教学大纲、 内容 ，教 学方法和质量评价体 系等 内容 ，将 影响 到学生的综合素质及工程素养。本文首先分析 了 《 焊接结构》课程的 重要性及存在的问题 ，并对课程教 学大纲 、教学 内容、教 学方法和质 量评 价体 系的改革进行研究 ，并提 出了 相应 的措施 ，为焊接专业人才培养质量的提 高提供参考依据。
识。
２ ．《 焊接结构》 课程大纲的改革 先期步入高等教育大众化行列 的发达 国家和地 区早在 上个 世纪 中 期就开始探索和构建适应社会 需求 的人才培养模式 。他们 的共 同点主 要集 中在 ：面 向市场需求 ，实施专业教育 ；重视实践教 学，校企合作 紧密 ；以本科教育为主 ， 形成 包括研究生教育在 内的实用性教 育体系 等 。因此 ，课程大纲方面也应 以强化工程实践能力 为核 心，重构课程 体系和教学 内容 ，着力推动基 于问题 的学 习、基于实践 的学习 、基于 案例 的学习等多种研究性学习方法 ，突出强化实践方面的培养。 基于以上原因 ，《 焊接结构》 课程大纲 的改革应 以能力培养 为 目 标 ，以工程实践能力培养原则 ，注重 实践方 面的建设 ，包 括优化实验 内容 ，加强课程设计 ，同时设计理论课教学 内容 ，让学生 掌握 必要的 焊接结构理论知识 ，并使其 与实践更好 的相结合 。 ３ ．《 焊接 结构》 课程 内容改革 课程教学 内容应当保证课程的基础性 、应用性 ，同时要体现前沿 性的特色 ，以适应人才培养 的 目的和发展 的需求 。焊接结 构是 焊接技 术在工程 中的实际应用 ，随科 学技术 的进步 ，课程 的教学 内容也应紧 跟科技的前言 ，补充焊接技术 方面的最新成果 。此外 ，课程应 以能力 培养为 目标 ，以工程实践能力培养原则设计理论课教学 内容 ，并结合 课程大纲中对学生实践能力 的培养 ，适应学生的知识结 构，以达到 良 好的教学效果 。 《 焊接结构》课程理论教学 内容必须 以指导学生工 程应用 的培养 原则进行设置 ，使学生掌握必要的焊接结构理论知识 。为了培养学生 的工程实践能力 ，必须加强和重视工程应用方面 的教学 内容。在教学
焊接结构全书课件汇总整本书电子教案(最新)
（4）长板条一侧加热（相当于板边堆焊）引起的应力与 变形 如图2-5 a所示 ，
由上述讨论可知：
1）对构件进行不均匀加热，在加热过程中，只要温度高 于 材料屈服点的温度，构件就会产生压缩塑性变形，冷却 后，构件必然有残余应力和残余变形。
2）通常，焊接过程中焊件的变形方向与焊后焊件的变形 方向相反。
影响因素很多，如热输入、接头形式、装配间隙、板 厚、焊接方法以及焊件的刚性等 。
2．角变形 焊后由于焊缝的横向收缩使得两连接件间相对角度发
生变化的变形叫角变形，如图2-9所示。 （1）平板堆焊的角变形
角变形的大小与焊接热输入、板厚等因素有关，当然 也与焊件的刚性有关。
（2）对接接头的角变形 角变形的大小与坡口形式、坡口角度、焊接层数、焊接
顺序等有关。
（3）T形接头角变形 T形接头的角变形可以看成是由立板相对于水平板的回
转与水平板本身的角变形两部分组成 。
3．弯曲变形
弯曲变形是由于焊缝的中心线与结构截面的中性轴不 重合或不对称，焊缝的收缩沿构件宽度方向分布不均匀而 引起的。
（1）纵向收缩引起的弯曲变形
如图2-12所示，弯曲变形的大小与塑性变形区的中心线 到焊件截面中性轴的距离（偏心距s）成正比，与焊件的 刚度成反比。
物体的变形还可按拘束条件分为自由变形和非自由变形。
3．焊接应力与焊接变形 焊接过程结束后，残留在焊接结构中的应力与变形，称
为焊接残余应力和焊接残余变形。
二、研究焊接应力与变形的几个假定
由于金属在焊接过程中其物理性能和机械性能都会发生
变化，所以产生焊接应力与变形的原因比较复杂，为了分析 问题方便，对金属材料作以下假定：
2.1 焊接应力与变形的产生 2.2 焊接变形 2.3 焊接残余应力
焊接结构课程设计
目录一：总体焊接结构分析 (2)1. 外形结构分析 (2)2. 焊缝布置及焊接次序分析 (2)3. 焊接接头形式分析 (2)4. 焊接可靠性分析 (2)5. 焊缝的可焊到性分析 (3)二：母材的选用与母材的焊接性分析 (3)1. 母材的选用 (3)2. 母材的焊接性 (3)三：焊料分析 (9)四：焊接方法选择 (10)1. 埋弧焊的优点： (11)2. 埋弧焊的缺点： (12)3. 埋弧焊的冶金特点 (12)五：接头坡口形式及尺寸与焊接工艺参数 (13)1. 接头坡口形式及尺寸 (13)2. 焊接工艺参数 (14)六：焊接工艺卡片： (15)一：总体焊接结构分析1.外形结构分析该容器为受内压的常温中压压力容器，圆柱段长（L）1600mm，直径（D）900m，壁厚（t）8mm。
由图可知，筒体两端焊有凸型封头，筒体及封头上均焊有连接管道，外接法兰盘连接管道。
主要加工手段为焊接，此外还有冲压、卷弯、机加工等辅助工艺。
2.焊缝布置及焊接次序分析根据焊接的基本原则，尽量减少焊缝数量和长度，尽量对称施焊。
在两块U型钢板上使用线切割切出孔，分别焊接上接头及法兰盘。
再将U型钢板对称焊接合体，得到筒体。
在凸形封头上焊接管道接头及法兰盘，再与筒体焊合，内衬垫板，单面焊，双面成型。
3.焊接接头形式分析综合考虑焊接原则，将该容器的焊缝分为以下几种：U型钢板与视镜孔及手孔接头的焊缝、U型钢板之间的焊缝、凸形封头与管接头的焊缝、凸型接头与筒体之间的焊缝、法兰盘与接头之间的焊缝。
其接头形式分别是：角接接头、对接接头、角接接头、对接接头。
4.焊接可靠性分析该压力容器为中压容器，对焊缝要求较高。
对焊接接头性能要求的总原则是等强度、等塑性、等韧性和等耐腐蚀性。
结合压力容器的性质及要求，四个接头处焊缝质量最难保证，使用过程中最易出现问题。
该接头处焊缝连续较多、应力集中、热输入大、热影响区大、焊后易变形。
焊接时应严格按照焊接参数及技术施焊，最大限度保证焊接质量、减少焊接变形。
焊接结构生产课程标准 - 副本
焊接结构生产课程标准课程名称：焊接结构生产适用专业：焊接技术计划学时：176学分：11一、课程定位《焊接结构生产》是焊接技术与自动化专业的专业理论课。
在教学内容方面，着重介绍焊接变形、焊接残余应力的产生与分布、焊接接头应力分布、焊接接头强度设计等方面的基本原理和设计要求，主要内容为零件被焊接后是否具有其使用时所需要的各种性能，如强度、刚度、高低温性能、疲劳性能，尺寸精确性等。
为学生在焊接结构设计、材料选用、制造工艺和质量控制方面打下坚实的基础。
二、设计思路根据本课程的教学目标，以培养学生的实际操作能力为主线，本课程按照项目教学法进行设计。
力图使每个项目都与学生将来所从事的工作密切相关，注重新知识、新技术、新工艺、新方法的介绍和训练，为学生更高发展服务。
三、课程目标能力目标1，识读焊接结构图。
2设备及工艺装备。
3，具备独立编制一般焊接结构的装配—焊接工艺规程的能力。
4—焊接工艺装备。
567知识目标1234567素质目标1.2.3.加强职业道德意识。
四、教学内容与要求1能正确认识焊接结构疲劳断裂的特征、机制。
2能正确理解断裂力学在焊接结构的疲劳断裂研究中的应用。
3能正确认识焊接工艺缺陷对焊接结构疲劳强度的影响。
4会制定防止焊接结构发生疲劳断裂的设计和工艺措施。
五、课程考核评价1 绩的评定要重视学生学习态度的转变、过程的体验、方法技能的掌握、重视动手实践与 解决问题能力的培养，改革以往单纯以考试分数来评价学生的状况，做到定性评价与质 量评价相结合智力因素评价与非智力因素评价相结合、形成性评价与终结性评价相结合。
260%，操作技能考核占40%。
六、教学实施条件6.1．实训设备配备条件6.2．师资配备条件6.2.1 专任教师：1、大学本科以上学历，讲师以上职称，具有先进的教学方法，有较强的课堂驾驭能力。
2、具备设计基于行动导向的教学法的设计应用能力。
3、具有良好的职业道德和责任心。
6.2.2 兼职教师：具备系统的专业知识。
《焊接结构生产》课程项目化教学改革摭谈论文
《焊接结构生产》课程项目化教学改革摭谈摘要：本文通过对《焊接结构生产》课程按照项目教学法进行整体设计，确定了典型焊接结构项目教学的内容，设计了教学方法，力图使每个项目都与学生将来所从事的工作密切相关，为学生更高发展服务，在实践中取得了良好的教学效果。
关键词：焊接结构生产典型焊接结构项目化教学课程整体设计高职焊接技术及自动化专业的培养目标是培养既能从事一线技术操作工作，同时又能从事焊接结构生产组织管理、工艺实施、技术指导和现场生产质检的实用型人才。
《焊接结构生产》是其核心专业课程，课程的主要内容包括：焊接结构生产中出现的焊接残余变形和焊接残余应力产生原因、影响因素及控制措施；焊接结构备料及成型加工；焊接工艺评定；焊接结构生产工艺规程的编制等。
该课程项目化教学改革在内容上要遵循学生职业能力培养的基本规律，以真实工作任务及其工作过程为依据整合、序化教学内容，科学设计学习性工作任务。
一、项目化教学简介传统教学模式基本上按照一定的理论体系，以学科为核心来组织教学，把传授系统的理论知识作为组织教学的出发点、教学过程的主线、质量考核的主要标准，培养人才的规格与各行各业第一线技术人才的实际要求脱节。
而课程项目化教学就是在老师的指导下，将一个相对独立的项目交由学生自己处理。
信息的收集，方案的设计，项目实施及最终评价，都由学生自己负责，学生通过该项目的进行，了解并把握整个过程及每一个环节中的基本要求。
学生在项目实践过程中，理解和把握课程要求的知识和技能，体验创新的艰辛与乐趣，培养分析问题和解决问题的思想和方法。
二、《焊接结构生产》课程项目化教学设计本文通过对《焊接结构生产》课程按照项目教学法进行整体设计，力图使每个项目都与学生将来所从事的工作密切相关，注重新知识、新技术、新工艺、新方法的介绍和训练，为学生更高发展服务。
（一）确定课程培养总体目标。
本课程的整体设计思路，以培养学生的实际操作能力为主线，在以实际操作过程为主的项目教学过程中，通过对订单企业典型结构件岗位典型工作任务分析，把知识、能力和素质点序化、整合形成项目教学内容，确保课程设置及教学内容符合专业人才培养目标需要。
焊接工艺设计说明书
《焊接结构课程设计》说明书设计题目：支架焊接结构设计院系：机电工程学院专业：材料成型及控制工程*名：**学号：*********指导老师：***目录第一章支架焊接结构设计概述 (2)1.1支架焊接结构设计简介 (3)1.2 支架材料的选择 (3)第二章支架焊接工艺设计 (4)2.1确定焊缝的位置 (5)2.2焊接接头形式的设计 (5)2.3焊接方法的选择 (8)2.4焊接材料的选择 (9)2.5焊接工艺参数的选择 (9)2.6 确定焊接顺序 (11)2.7焊接工艺卡片的制定 (11)第三章结构设计的工艺过程 (12)3.1焊接原材料的准备 (12)3.2焊前准备 (13)3.3焊接过程 (13)3.4焊后处理及检验 (13)第四章课程设计总结 (14)第五章参考文献 (14)附表一： (15)附表二： (16)附表三： (17)附表四： (18)附表五： (19)第一章支架焊接结构设计概述1.1支架焊接结构设计简介1.1.1 支架的结构组成及制造关键点（1）组成主要有底座、两侧支撑板、加强筋、圆筒体（2）制造关键点支架上各个焊缝的焊接。
1.1.2 支架的简介及设计要求（1）简介：支架是用于支承轴的机构，支架以Ф30孔套在轴上，此支架既传递运动并保持其他零件工作方式和保持互相之间的正确位置。
（2）设计要求：壁厚：底座20mm、圆筒10mm、肋板12mm、两侧板20mm 。
生产类型：单件生产1.2 支架材料的选择铸件HT150的化学成分如下：C％:3.2-3.8 Si%：2.1-2.7 Mn%：0.5-0.8 P%：〈 2 S%：〈0.15 在HT150中，由于片状石墨的存在,使其抗拉强度和塑性大大低于钢材，但抗压强度和硬度均接近于钢材，属于中强度铸铁件，有一定机械强度和良好的减震性和消磨性，用于制造承受中等载荷的零件。
由以上叙述可知，如果将材料为HT150的铸造支架改为焊接结构，可采用物理性能和力学性能与HT150铸件相似的材料，并且具有良好的焊接性能。
焊接结构基础知识
2020/11/13
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焊接热过程
由以上几点可以看出焊接的热过程是十分复杂的 问题，这给分析研究工作带来了许多困难，但是如 果我们能够了解和掌握焊接热过程的基本规律，能 够准确知道工件任一位置在任一时刻的状态和温度， 则对控制焊接质量，调整焊接工艺参数，清除焊接 应力，减小焊接变形，预测接头性能等方面均具有 重要的意义。
• 焊接的热过程是一个十分复杂的问题，从30年代由
罗塞舍尔和雷卡林开始进行了系统研究，到目前， 已取得很大进展，但尚未得到圆满解决。这一问题 的复杂性主要表现在以下几个方面：
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焊接热过程
①焊接热过程的局部性或不均匀性 与热处理工艺不同，多数焊接过程都是局部进行 加热的，只有在热源直接作用下的区域受到加热， 有热量输入，其它区域则存在热量损耗，（举例： 电弧焊、电阻焊等），受热区域的金属熔化，形成 焊接熔池，这正是引起残余应力和变形的根源。
• 关于显微组织状态场的问题，重点在焊接冶金学中解决，
关于应力和变形场以及结构强度等问题则是本课程的主要 内容。而热场问题，由于没有安排专门的课程来介绍，而 其又是焊接过程的重要基础，本课程的主体思路为： 焊接过程加热—应力—变形—接头性能—结构特征—焊接 结构产品（实例分析）
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绪论 – 焊接结构的特点
焊接结构所存在的问题（缺点）： 3、焊接接头的性能不均匀
焊接金属是由母材料和填充金属在焊接热作用下熔合而 成的铸造组织，靠近焊接金属的母材（近缝区）受焊接热 的影响，组织和性能发生变化（谓之热影响区）。因此， 焊接接头在成分，组织和性能上都是一个不均匀体，其不 均匀程度远远超过了铸、锻件，这种不均匀性对结构的力 学行为，特别是断裂行为有重要影响。
《焊接结构与产》课程标准
湘西民族职业技术学院课程标准课程名称：焊接结构与生产适用专业：焊接技术学时数：140学分： 72013年5月《焊接结构与生产》课程标准一、适用对象三年制高等职业教育层次的学生。
二、课程的性质《焊接结构与生产》是焊接专业的主要专业课程之一。
通过学习，使学生具备焊接及相关职业应用性人才所必需的关于焊接结构生产的国家基础技术标准知识，了解锅炉、压力容器、核电容器生产的常用标准和规程，了解造船、建筑工程、水利、电力、铁路桥梁、机车车辆、石油天然气及其它等行业常用标准及规程知识。
通过课程学习具备分析和控制焊接应力和变形的能力，熟练掌握预防和消除应力、变形、断裂的工艺手段，了解典型焊接结构的生产工艺过程及质量控制方法，具备布置一般焊接生产车间、组织管理生产和安全的能力。
本课程是《焊接工艺技术》、《焊接方法与设备》、《焊接电工》、《焊接检验》等课程知识综合运用的专业技术课程，是《船舶原理》等选修课程的前修课程。
三、参考学时 140学时四、学分 6五、课程教学目标通过本课程的学习，使学生在掌握焊接应力、变形和断裂等基本理论和预防、控制、消除它们的设计与工艺方法的基础上，具备处理焊接结构生产过程中常见问题的能力；通过对焊接结构生产工艺过程相关知识的学习，具备制定焊接工艺评定、工艺性审查等焊接工艺文件的能力，具备布置一般焊接车间、组织管理生产和安全的能力。
通过学习，使学生养成严格遵守工艺纪律的习惯、认真对待生产过程中的所有细节的基本态度。
1.能正确分析焊接应力和变形产生的原因，会制定预防、控制和消除焊接应力和变形的设计与工艺措施。
2.能正确分析焊接结构发生断裂的材料、工艺、环境因素，会制定防止断裂事故发生的材料选择与处理措施和焊接结构生产工艺措施。
3.能正确识读焊缝代号和焊接结构图，会正确选择焊接接头的组成、种类和形式以保证焊接结构产品的生产质量。
4.能根据产品图样、技术要求和生产性质，制定焊接结构生产工艺流程，会选择焊接工艺评定项目、焊接方法与设备、工艺装备等。
工字梁说明书分解
焊接结构课程设计说明书题目：焊接工字梁截面尺寸设计
院系：材料科学与工程学院
专业：2010级焊接
*名：***
学号：************
指导老师：***
日期：2013.10.28~2013.11.8
目录
第一节、课程设计题目 (3)
第二节、课程设计基本要求 (3)
第三节、设计步骤 (4)
3.1. 总体设计方案 (4)
3.2. 梁高的设计 (4)
3.3. 腹板尺寸的设计 (6)
3.4. 翼缘尺寸的设计 (6)
3.5. 设计结果小结 (7)
第四节、设计心得体会 (7)
第五节、参考资料 (7)
设计及计算过程结果
第一节、课程设计题目
设计手动焊接吊车工字梁的截面尺寸，条件如下：
吊车跨度为6m,采用Q235材料制度，最大承载为6吨，梁的最大弯矩
为376.32KN•m，钢材的抗弯强度设计值f为200MPa，腹板用钢板可供选
择的厚度规格为：12mm、16mm、20mm、24mm。
第二节、课程设计基本要求
1、焊接结构设计的基本要求是：实用性、可靠性、工艺性和经济性。
2、焊接结构设计的基本原则是：材料的合理选择和利用；结构形式的合
理设计；焊缝的合理布置；焊接量的减少；施工的方便性；有利于生产组
织与管理。
3、焊接结构设计的基本原则是：常规设计法、安全系数法和可靠设计法。
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《焊接结构》课程设计说明
一、课程基本信息
课程名称：焊接结构学时：60
授课对象：焊接专业学分：2
课程性质：专业必修课
二、课程定位
《焊接结构》是焊接技术专业的一门主干专业课程，主要介绍焊接结构生产及现场管理方面的知识，要求具备一定的管理水平，又有较强的焊接结构现场生产实践性。
本课程采用“项目导向、任务驱动”理论实践一体化的教学方法，不单独开设实验课程，强调围绕企业生产为主，积累经验，学会在生产现场进行独立分析、创新设计各种焊接辅助设备，主要内容包括：引导项目：焊接结构（梁、柱、桁架、支架）的生产与管理，主导项目：焊接接头的质量控制（包括变形与应力控制）；焊接接头的结构设计；焊接结构件的装配、定位、检测、焊接的全过程；焊接工艺的审定；典型案例的分析等。
通过对焊接结构件的生产管理，学会钢结构类、承压类设备的焊接设计、焊接工艺思路与程序，注重焊前准备、焊接过程控制、焊后检测等环节，生产中体现各种准备要素（包括相应文件资料），焊接结构生产的装配与焊接之间的关系，保证学生的实际动手能力
三、课程设计
1.能力目标
（1）熟悉焊接结构课程的主题框架
（2）能对焊缝、焊接接头的各种类型进行优势比较
（3）熟悉焊接梁、柱、桁架等结构件的生产流程
（4）熟悉焊接生产中注意的问题（焊接应力与变形）进行分析与控制
（5）熟悉焊接结构件生产的装配、定位、检测要求
（6）熟悉焊接工艺性审查的主要内容
2、知识目标
（1）熟悉各种焊接接头、基本符号、各种焊缝特点的基本知识
（2）掌握焊接结构生产的工作流程与步骤
（3）掌握控制焊接应力与变形的方法，了解形成的主要原因
（4）熟悉焊接结构件装配、定位器的使用
3、态度目标
（1）具有勤奋学习的态度，良好的职业道德和爱岗敬业精神
（2）具有认真、严谨、耐心、细致的工作作风
4、工作目标
能进行焊接生产项目的管理，利用各种知识形成体系，具备生产中设计简单夹具、定位机构、旋转机构的能力，对各种焊缝、焊接接头的布局能严格按照工艺要求进行合理的装配—焊接的顺序选择，熟悉承压类设备焊缝的代码编号，焊接工艺编码语言，能根据焊接装配图纸掌握焊缝、焊接位置的全局关系。
《焊接结构》的课程内容安排说明
《焊接结构》一体化教学模式情况介绍
教学过程中，注重理论和实践相结合，采用各种教学方法和手段，调动学生学习的积极性和主动性。
1、精选和优化教学内容
教学体现应用性与实用性要求，力求化繁为简，指导学生按照步骤、规范生产，根据学生的学习能力、工作对象进行合理的选择与优化，内容包涵结构类焊接与承压类焊接两方面的要求。
2、通过网络工具下载最新标准补充教学内容，更新教学内容，下载案例分析进行任务驱动，通过资料共享实现互动。
3、充分利用现代化教学手段，采用录像、视频、PPT等教学手段实现课堂教学的再现性。
4、焊接结构生产的重点在行为引导与任务驱动，教学中体现一体化或者带任务参观现场生产操作，填写工艺报告，对照书本知识进行巩固，参观中注意装配、定位、测量的工装夹具使用。
具体方法如下：
5、一体化(技能)训练项目设计
6、考核方案设计
过程考核与结果考核相结合，主要包括以下组成部分：
（1）平时成绩（20%）：学习态度10%，主要考核出勤率及平时参与项目的情况；
学生互评情况占10%
（2）分析能力（20%）：主要考核学生掌握结构类、承压类设备的结构生产特点、焊接工艺性审查内容、典型结构件的加工工艺流程设计；生产中的图纸解读能力、工装夹具的使用等
（3）文化考核（60%）:期末考试成绩60%，主要考核学生对焊接结构生产的基础知识掌握程度（包括：焊接相关基础知识、焊接方法、焊接工艺、应力与变形控制、装配余焊接、焊后检测、工艺性审查等）
（4）总成绩=平时成绩（20分）+分析能力（20分）+文化考核（60分）=100分
《焊接结构》课程的特色与创新说明
本课程采用“项目法、任务驱动”的理论与实践一体化的教学方式，在做中学、学中做，参观教学，教学过程中注重理论与实践的相结合，注重理论指导实践，实践积累经验，经验补充理论的教学目标，通过培养学生的主动性、积极性、带动焊接结构生产的应用性技能。
1．精选和优化教学内容，教学中不局限一本专用教材，采用中职、高职、大学相关课本的移花接木法，进行知识串联、互补、提高的方法，提升教材的分层次教学能力，结合学校现有条件，充分利用我校苏州市焊接公共实训基地的调价，以企业的实用、急用为原则，焊接结构向结构类、承压类等为方向的教学的内容，减少原理的分析、增加案例的分析，指导学生学会焊接结构加工工艺流程的掌握。
2．加强焊接结构加工教学的同时，按照焊接特点，应进行相关知识的组合，应体现焊接材料、焊接方法、焊接工艺、焊接检测等环节的教学，同时体现焊接装配图纸的识读能力、装配、定位、变形等知识的提升。
3．创新培养学生分析报告、填写报告的能力；通过案例进行分析，逆向学习思维，优化知识结构，强调规范性操作，一切都要有工艺性审查为前提的标准化作业，充分利用现代化教学手段进行教学。