探立井煤层回风大巷连接处施工安全技术措施正式样本
矿井回风立井井口连接处施工技术安全措施正式样本
文件编号：TP-AR-L8187In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________矿井回风立井井口连接处施工技术安全措施正式样本矿井回风立井井口连接处施工技术安全措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、工程概况：巴彦高勒矿井回风立井井筒设计净直径Φ7m，设计净断面38.48m2，井筒全深624m。
表土段深度130.02m，冻结深度635m。
井口设计标高为+1271.4m（实际），回风立井井口连接处设计深度13.4m，井口连接处底口标高+1258m；内壁净直径7m，荒经8m，外壁净直径8m，荒经9060mm，混凝土强度等级内壁C30、外壁C35；壁厚1m（其中内、外壁厚度均为500mm）。
井壁结构：内、外壁均为双层钢筋混凝土支护。
井壁预留风道口、安全出口，技术特征如下表：名称规格尺寸净（m）宽×高开口方位（自北起算）底口标高（m）风道口 5.4×5.5 a=101°方向线为中线+1261.4安全出口 1.8×2.2 a=30°方向线为中线+1267.4井口连接处及预留风道口、安全出口硐口加强筋钢筋配置如下：外壁内、外层钢筋：竖筋Ф20@250、环筋Ф20@250，内、外层钢筋连接筋为Φ10@500。
回风联络巷施工安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A26315回风联络巷施工安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑回风联络巷施工安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
根据《祁兴煤矿20xx年采掘接续计划》、《安全专篇》的要求，需在原1151运输巷运输石门向东44m左右处（标高+771m）向北掘1153回风联络巷，与1191回风绕道贯通，形成独立的回风巷。
经矿委会研究决定，按335°方位，倾角49°施工8m 煤巷,与1191回风绕道贯通，形成1153独立回风系统。
为确保施工安全，特编制本措施。
一、开口位置、方位、长度、坡度及断面积1、开口位置位于原1151运输巷运输石门向东44m左右处（标高+771m）。
2、作用：完善回风系统、行人、材料运输等。
3、方位：335°，标高：+771m。
4、总工程量：8m。
5、坡度：上山按49°施工。
探立井煤层回风大巷连接处施工安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-3159A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________（解决方案范本系列）探立井煤层回风大巷连接处施工安全技术措施详细版探立井煤层回风大巷连接处施工安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
一、工程概况：浙江中宇实业发展有限公司承建的巴州东辰工贸有限公司卫东冲沟煤矿的探立井C10煤层回风巷连接处，位于探立井井筒标高+1212.00米处（连接处巷道顶板标高）的西侧，距探立井井口427.10（连接处巷道顶板）～431.6米（连接处巷道底板）。
井筒连接处巷道开口位置坐标为X=4669232.28，Y=15281956.99，H=1212.00，方位角为270°，掘进坡度为3‰下坡。
设计采用锚网喷+砌筑钢筋混凝土联合支护，半圆拱形，总长度7.5米。
探立井井筒在施工到C10煤层回风巷连接处顶板上5米起至底板向下5米止，总长度14.5米的井筒段，采取补强支护，原井筒采用的C35素混凝土永久支护改为钢筋混凝土支护，砌壁厚度450mm，其余锚网喷支护规格不变。
根据建设单位提供的验证钻孔柱状图资料：回风井井底连接处段自上向下岩性依次为粉砂岩（1.4米）、C10煤层（1.6米）、粉砂岩（1.6米）、煤泥（0.25米），粉砂岩（10.2米），岩层较稳定，对施工较为有利。
施工回风大巷安全技术措施讲义
东川矿业公司施工回风大巷安全技术措施编制人：施工单位：综掘工区编制日期: 2015年 5月28日执行日期: 2015年 5月29日安全技术措施审核表施工回风大巷安全技术措施一、编制说明：经研究决定需施工回风大巷，为确保施工安全，特编制本措施。
二、施工概况：该巷道掘进的目的：形成矿井回风系统系统。
回风大巷需施工部分设计长度为：204m，服务年限：约30年。
附图：回风大巷平面图三、断面规格及支护形式：1、断面规格:回风大巷采用锚网（索）支护，断面形状为矩形:B荒= 4.2m H荒=3.6m S荒=15.12m2B净= 4.0m H净=3.4m S净=13.6m22、临时支护：巷道采用综合机械化掘进，采用吊环式前探梁作临时支护，切割后在永久支护的掩护下用长把工具先摘除迎头危岩悬矸，将前探梁移至迎头，并在前探梁上铺网，然后用木料背实顶板，吊环采用Φ108×4.5×100mm无缝钢管加工而成，前探梁采用Φ89×4.5mm无缝钢管制作,长度不小于5.0m。
前探梁距迎头端面不大于300mm，每根前探梁使用两个吊环，共使用三根前探梁；前探梁横木采用两块优质松木加工而成，规格：长×宽×厚=4000×160×70mm。
移前探梁时，每根前探梁至少两人操作，需在掘进机上操作时，掘进机必须停机停电闭锁。
附图：临时支护示意图3、永久支护：(1)、顶部支护：采用φ20 mm螺纹钢等强锚杆，长度2100mm，锚杆间排距800mm×1000mm，每排锚杆为6根，每孔用药卷CK2360一块，金属网规格为4200mm ×1100mm，托盘采用150mm×150mm×8mm钢板制作。
采用φ15.24mm预应力钢绞线锚索，沿巷道中心线布置，长度7500mm，锚索排距2000mm，每排锚索为1根，每根锚索用药卷CK2360两块，托盘采用300mm×300mm×10mm钢板制作。
回风立井井底连接处施工安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A58145回风立井井底连接处施工安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑回风立井井底连接处施工安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、工程概况：山西晋煤集团泽州天安岳圣山煤业有限公司回风立井井筒与井底车场连接处，位于回风立井井筒+673.00米处，距回风立井井口141米；回风立井井筒表土段采用C30混凝土加钢筋永久支护，砌壁厚度500mm；基岩段采用C25混凝土永久支护，砌壁厚度300mm；3号壁座至精通落底点采用C30混凝土加钢筋永久支护，砌壁厚度300mm。
井筒连接处设计采用砌筑钢筋混凝土支护，支护厚度300mm，井筒与集中回风巷连接处设计长度10米，连接处巷道掘进高度4250mm、净高3850mm，掘进坡度为3‰下坡。
井底连接处地质条件：根据建设单位提供的FJ-1号水文地质探孔综合成果柱状图资料：回风井井底连接处段自上向下岩性依次为石灰岩（3.95米）、15#煤层（2.9米）、泥岩（3.02米）、含铝泥岩（3.34米），岩层稳定，其中啥质泥岩厚度预计3~4米，稳定性好，对施工较为有利。
回风巷回风上山掘进探巷安全技术措施
目录一、组织机构 (2)二、施工前的准备工作 (2)三、施工技术要求： (3)四、施工方法： (3)五、安全技术措施 (4)第一节一通三防安全技术措施 (4)一）、通风管理安全技术措施 (4)二）、防尘管理安全技术措施 (7)三）、防火管理安全技术措施 (8)第二节顶板管理安全技术措施 (9)第三节机电管理安全技术措施 (10)第四节运输管理安全技术措施 (11)第五节、探放水安全技术措施 (13)回风巷回风上山掘进期间安全技术措施为了保证回风巷的防灭火管理，便于对采空区注浆、注氮，探明情况，经矿务会研究决定，在回风巷与运输上山交叉处向回风巷方向15m处掘进回风上山，该工程由掘进队施工，为了保证施工安全，特编制本安全技术措施。
一、组织机构组长：赵焕成朱忠杰副组长：田小超朱现民张关平成员：杨彦池刘保国李国安徐丹鹤段小伟闫满仓采煤队队干二、施工前的准备工作1、施工前，由队长负责组织，技术人员传达贯彻、签字本安全技术措施，方可下井作业。
2、施工前，地测科必须提前确定开口位置，标好中线，施工单位严格按中腰线施工。
3、施工前，必须对巷道进行加固，对杂物进行清理。
4、开工前应提前按照要求，形成正规的通风系统和其它系统，并能正常使用，同时准备好各种支护材料和所需工具。
5、开工前，必须经相关职能科室检查同意后，并且持有获批准的开工通知单，方可施工。
6、开工前，料场必须有防冒顶、过采空区、断层时所需的材料。
7、料场材料码放整齐，且有标志牌，并且标志牌、图表由每班三、施工技术要求：巷道中线和腰线：由地测科现场标定，施工人员必须严格按照中、腰线施工。
（1）、巷道净高2.2m（扎角距0.7m、棚腿柱窝深0.2m）。
棚距中-中0.6m。
（2）、背木间距0.35m±50mm（顶六帮八）。
撑木；每棚六根，其位置规定：梁上两根打在距梁口50mm处，棚腿撑木打在距底200mm 和距顶100mm处，所打撑木必须平直紧，上下左右一条线。
回风斜井穿过煤层施工安全技术措施
向与井筒成30?夹角,且上部处于老窑水。目前井筒已经掘进至353.2m 处，预计到达煤 层最近距离为31.8m。为了确保在接近煤层及揭露煤层期间安全生产，防止巷道误透发生 瓦斯突出、透水等事故，保证巷道施工安全顺利，特编制本措施。
2、在打钻过程中，如发现煤、岩变松或沿钻杆向外流水超过正常打钻供水量时，必 须立即停钻(但不得移动或拨出杆),派人监视水情，并报告项目部、调度室，如果情况 紧急，必须立即通知所有受水威胁地点的人员撤出，并采取应急措施；
(七)预防井下火灾安全措施 1、井下必须设消防管路系统(同防尘系统),管路系统应每隔100m设置支管和阀 门。
三、安全技术措施 (一)超前探孔施工
1、探孔采用 YT-28 风钻，长6米的钎子进行打探。 2、迎头距2#煤层最近距离约10米开始进行超前探孔钻探，探眼深6米。探眼沿巷
道走向布置2个，分别位于巷道顶部、左帮，巷道在未穿过2#煤层之前每循环必须打设 探孔(详见附图)。
3、施工时，探6米掘1.5米，坚持“有掘必探，先探后掘”打探孔，施工时每循环严 格执行钎探规定。
5、每次放震动炮都要作详细记录，以便总结经验和分析。 (四)防止瓦斯超限的安全技术措施
1、工作面必须设专职瓦斯检查员和专职安全员。瓦斯检查员、安全员必须盯在现场， 随时检查有毒有害气体浓度。工作面风流中瓦斯浓度≥1.0%或 CO2 浓度≥1.5%时，必须停 止工作，撤出人员。作业地点风流中、电动机或其开关地点附近20m 以内风流中瓦斯浓
四、避灾路线 发生瓦斯突出、透水、有异味、有毒气体时避灾路线：工作面→ 回风斜井井筒→地 面
其他未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》、《回风斜井作业规程》及《回风斜井探 放水的安全技术措施》中的有关规定。
9#煤1#联巷与回风大巷贯通安全技术措施
9#煤1#联巷与9#煤回风大巷贯通安全技术措施一、工程概况9#煤1#联巷采用掘进机沿9#煤层顶板掘进，锚网索梁联合支护。
根据地测科《巷道贯通通知单》9#煤1#联巷开口处前31m将与9#煤回风大巷贯通，为保证贯通期间安全，根据现场实际，特编制如下施工安全技术措施。
二、贯通点附近的地质条件1、岩层特征：9#煤1#联络巷贯通段巷道岩性为9#煤，9#煤层直接顶板为砂质泥岩、灰黑色中粒砂岩，直泥岩，局部为粉砂岩，底板岩性为砂质泥岩、中粒砂岩，老顶为K1接顶泥岩松软易垮落，局部为黄泥顶，老顶较稳定，不易垮落。
2、构造情况：无不良地质构造。
3、煤层瓦斯：掘进工作面9#煤瓦斯绝对瓦斯涌出量为0.23m³/min。
4、水文地质：施工段巷道水文地质条件较为简单，无淋水、积水。
三、贯通要求1、预透地点：9#煤回风大巷里程147米处巷道西帮，采用机掘方式贯通。
2、严格按中腰线施工，确保准确贯通。
3、施工队组严格按本措施做好各项安全工作，确保安全贯通。
四、掘进巷道与被贯通巷道基本情况1、被贯通巷道概况（1）巷道名称：9#煤回风大巷；（2）通风方式：局扇供风；（3）支护形式：锚网索梁联合支护；（4）巷道断面：矩形巷道，断面：宽4.2m×高2.7m；（5）其它：巷道支护齐全完整，无淋水、积水。
2、施工巷道情况（1）巷道名称：9#煤1#联络巷；（2）施工队组：掘进一组；（3）最大通风距离：1000m；（4）支护形式：锚网索梁联合支护；（5）巷道断面：宽5.2m×高2.7m；（6）局部通风机型号及功率：FBD-NO6.0/2×15kW型局扇，额定吸风量260～430m3/min；3、预计贯通时间：日进尺6.3m，预计贯通时间2023年11月30日。
4、贯通目的：形成9#煤采区的运输系统。
5、局扇位置：局部通风机安装于9#煤采区上仓皮带巷的里程100米处的新鲜风流中。
五、贯通点巷道支护贯通后巷道将形成丁字交叉点，巷道断面较大，地应力较集中，贯通点10m范围补强支护具体如下：1、贯通点巷道支护：贯通点距贯通前5m，将9#煤回风大巷贯通点的改造管路并防护。
回风立井井口连接处施工安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________回风立井井口连接处施工安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-4355-95 回风立井井口连接处施工安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、工程概况安全出口位于回风立井井口西南方向，与回风立井井筒垂直相交，水平夹角为90°、回风立井井口标高1303.500m.安全出口与井壁连接处底板标高1299.80m、设计全长21.4m，巷道断面均采用直墙半圆拱型，自地表向下依次分为上部平巷2m，中部斜巷8.4m、坡度30°，下部平巷11m，共计三部分组成，净宽×净高=2000×2200mm。
其中2-2断面采用双层钢筋混凝土支护，地坪厚400mm；其余断面均采用单层钢筋混凝土支护，地坪厚250mm。
混凝土强度为C40，钢筋采用HPB400螺纹钢。
风硐位于回风立井井口东北方向，同样与回风立井井筒垂直相交，水平夹角为90°、与井壁连接处底板标高1291.5m，设计全长16.29m，巷道均为矩形断面，均采用双层钢筋混凝土支护。
其中5-5断面长1.916m，净宽×净高=5500～5400×7000mm，混凝土厚度450mm；6-6断面长3.856m，净宽×净高=5400×5400～4806mm，混凝土厚度450mm；7-7断面长5.966m，净宽×净高=5400×5400mm，混凝土厚度450mm；8-8断面长1m，净宽×净高=5400×5400mm，混凝土厚度450～350mm；9-9断面长3.552m，净宽×净高=5400×5400mm，混凝土厚度350mm。
工作面探巷安全技术措施格式怎样的
工作面探巷安全技术措施格式怎样的一、概况1、工作面位置0703工作面位于1701工作面西部,处于东大巷(一)断层与东大巷(二)断层之间,工作面北部为东大巷,南部为0701工作面采空区。
2、四邻关系及探放水目的工作面东部为1701工作面,该面已回采至一横贯,对本工作面影响较小,工作面西部位1610工作面采空区,1610工作面位于东大巷(一)断层上盘;0701工作面采空区位于本面南部,对工作面有影响。
探放水目的:1、查明掘进工作面前方的煤岩层发育情况,包括煤岩层厚度、结构、风氧化情况等。
2、查明掘进工作面前方的煤层富水情况。
3、查明掘进工作面前方的断层、陷落柱等不明含水构造发育情况。
4、查明掘进工作面前方的采空区、老巷道分布及含水情况。
二、水文地质勘探钻孔的设计参数①钻孔孔径确定:根据《煤矿防治水规定》,决定选用较小孔径进行勘探:直径42mm;②钻孔结构:钻孔设计0~16m,钻孔孔径73mm,下入直径51mm无缝钢管。
终孔孔径42mm。
③止水套管:根据《煤矿防治水规定》中,“沿岩层探放含水层、断层和陷落柱等含水体时,按表5-1确定探水钻孔超前距离和止水套管长度。
”表5-1 岩层中探水钻孔超前钻距和止水套管长度水压(mpa)钻孔超前钻距(m)止水套管长(m)3.0>10 >15 >20 >25>5 >10 >15 >20根据《煤矿防治水规定》,我们将套管设为φ51mm,长l=16米,采用无缝钢管接装阀门和压力表,用来控制放水量和测量积水压力,泥浆泵压入水泥浆液固定。
孔口管固管止水后应用大于3mpa的压力进行耐压试验,试压时间不得小于30分钟。
三、安全技术措施1、在组织施工前,要求施工单位将打钻所需的材料及工具,设备准备到位,不能因为准备工作的原因而影响施工。
施工人员应认真学习探放水安全技术措施并熟悉钻机的使用及维护知识。
2、在运输钻机等大件设备的过程中,运输人员应轻拿轻放,避免设备因受力碰撞而受损。
煤探煤巷施工安全技术措施
煤探煤巷施工安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX煤探煤巷施工安全技术措施一、编制说明为了满足我矿采掘正常接替，经矿领导研究决定于11901运输顺槽6号导向点向前3米（里程k+170m）处开始施工11801回风顺槽，按照方位角334°，沿19煤顶板掘进14m后，巷道进行第一次调向，按方位角19°，向前掘进8m（平推），巷道然后以+18°起坡上山掘进，上山掘进44米（斜距为46m）至18煤顶板，巷道掘至18煤顶板后沿着18煤顶板掘进201米，完成11801回风顺槽全线施工。
为确保安全顺利施工，特编制此措施呈矿审批！二、技术要求1、11801回风顺槽开口位置及方位角：11801回风顺槽开口位置为11901运输顺槽6号导向点向前3m处；巷道掘进方位角为334°，沿19煤顶板掘进14m后调向；调向后巷道方位角为19°，向前掘进8m后巷道变为上山掘进，上山掘进44米（斜距为46m）坡度为18°（巷道顶板为18煤变平），变平后巷道沿18煤顶板向前掘进201m；2、总工程量：269m；3、巷道断面形状及参数：⑴巷道断面为矩形断面；⑵巷道净宽B净=3600mm，净高H净=2500mm。
S掘=9.44m²，S净=9m²；B掘=3700mm，B净=3600mm；H掘=2550mm，H净=2500mm。
4、11801回风顺槽开口施工前，必须先在开口位置顶板预先施工2根锚索加强支护（间距1600mm），锚索必须配备锚索托梁，锚索规格为φ17.8mm×L6300mm，锚索托梁采用12#工字钢加工，长2m，在其两端以内200mm处分别施工一个φ20mm钻孔，锚索预应力不得低于120KN，外露长度不得超过200mmm；5、支护形式及参数：⑴断面支护材料：高第 2 页共 16 页强度左旋无纵筋螺纹钢锚杆与锚网联合支护，顶帮均支护；⑵锚杆、锚网规格为：锚杆规格φ20mm×L2000mm，锚网规格2200×960×φ6.5mm；⑶锚杆间排距：800×800mm，误差控制在±100mm；⑷预应力：顶锚预应力不得低于80KN，帮锚预应力不得低于60KN，顶锚每孔使用2节CK2350树脂锚固剂，帮锚每孔使用2节CK2850树脂锚固剂；⑸锚杆外露长度：锚杆丝扣露出锚帽3～5cm；⑹锚网搭接长度为100mm，采用12#双股铁丝按对角线方式沿搭接处每200mm将网片绑紧扎实，不得漏扎跳扎。
煤层施工安全技术措施
煤层施工安全技术措施一、工程概况回风立井井筒全深165m，净径Φ7.0m，净断面38.5m2，井口设计标高+1540m。
井筒表土段深度为40m，基岩段深度为125m，截止2022年4月2日，井筒已施工至累深64.8m。
根据煤矿回风立井井筒检查孔钻孔柱状图可知，井筒施工穿过地层首揭煤层为2-1中煤，根据《内蒙古自治区东胜煤田铜匠川矿区井田煤炭资源储量核实报告》，该煤层为黑色、条痕褐黑色，以暗煤为主，亮煤次之，含少量丝碳及黄铁矿薄膜，块状，节理裂隙发育，半暗淡型煤。
预计井筒施工至93m处将遇该煤层顶板，根据回风立井检查孔资料，目前风井工作面距2-1煤层顶板法距为28m，煤层厚度为1.67m。
为了进一步保证回风立井安全揭开2-1中煤层，特制定本安全技术措施。
二、煤层位置及瓦斯地质情况1、所揭煤岩层赋存情况煤层顶板为0.76m砂质泥岩、1.27m中砂岩，底板为1.5m砂质泥岩、0.5m细砂岩。
2、瓦斯地质情况根据《内蒙古自治区东胜煤田铜匠川矿区井田煤炭资源储量核实报告》，井田瓦斯含量低，井田范围以内煤层CH4含量为0.00～0.03ml/g·燃。
自然瓦斯成分中CH4在0.00～6.24%之间,瓦斯分带为二氧化碳--氮气带。
据铜匠川详查报告，煤层自然瓦斯成分中CH4最高达42.2%，瓦斯分带为氮气--沼气带。
该煤层属于自燃-容易自燃型，易发生煤尘爆炸。
三、2-1中煤层突出危险性分析根据《内蒙古自治区东胜煤田铜匠川矿区井田煤炭资源储量核实报告》提供的钻孔瓦斯测定成果表（见下表）可知，回风立井揭穿的2-1中煤层不具备煤与瓦斯突出危险性。
钻孔瓦斯测定成果表钻孔号采样深度工业分析（%）瓦斯含量（ml/g·燃）自燃瓦斯成分（%）MadAdVdafCH4CO2C2—C6N2CH4CO2C2—C6N2TB46163m11.7712.0331.4000.3205.130.0111.1088.89为安全起见，此次揭煤仍执行前探孔、工作面突出危险性预测等工作面局部综合防突措施。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
文件编号：TP-AR-L3043In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________探立井煤层回风大巷连接处施工安全技术措施正式样本探立井煤层回风大巷连接处施工安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、工程概况：浙江中宇实业发展有限公司承建的巴州东辰工贸有限公司卫东冲沟煤矿的探立井C10煤层回风巷连接处，位于探立井井筒标高+1212.00米处（连接处巷道顶板标高）的西侧，距探立井井口427.10（连接处巷道顶板）～431.6米（连接处巷道底板）。
井筒连接处巷道开口位置坐标为X=4669232.28，Y=15281956.99，H=1212.00，方位角为270°，掘进坡度为3‰下坡。
设计采用锚网喷+砌筑钢筋混凝土联合支护，半圆拱形，总长度7.5米。
探立井井筒在施工到C10煤层回风巷连接处顶板上5米起至底板向下5米止，总长度14.5米的井筒段，采取补强支护，原井筒采用的C35素混凝土永久支护改为钢筋混凝土支护，砌壁厚度450mm，其余锚网喷支护规格不变。
根据建设单位提供的验证钻孔柱状图资料：回风井井底连接处段自上向下岩性依次为粉砂岩（1.4米）、C10煤层（1.6米）、粉砂岩（1.6米）、煤泥（0.25米），粉砂岩（10.2米），岩层较稳定，对施工较为有利。
二、工程量及支护方式探立井C10煤层回风巷连接处总长度7.5m, 采用锚网喷+钢筋混凝土砌碹联合支护，其中1-1断面长度6m，净宽*净高=4600*4100mm，掘进断面宽*高=5640*4820mm，2-2断面为井筒与回风巷过渡段，长度1.5m，掘进高度由5220mm过渡到4820mm,顶板坡度为15°，宽度和1-1断面宽度相同。
支护锚杆间排距800*800mm,锚杆规格为￠20*2200mm，每孔使用MSCKb2360锚固剂2支，全断面铺设网片，网片规格为￠6*2000*1000mm，网目为100*100mm，喷浆强度为C20，喷浆厚度70mm,钢筋混凝土支护厚度450mm，钢筋规格为￠18mm，绑扎钢筋的网目为300*300mm.（附巷道支护图）水沟布置在巷道的中间位置，掘进断面500*400mm，净断面300*300mm，水沟采用混凝土砌筑，厚度100mm，强度C20.地坪采用混凝土铺砌，铺砌厚度200mm，强度C20，连接处巷道为3‰下坡。
三、施工方法及施工顺序（一）、施工方法确定：连接处采取自上而下分段掘进施工方法，井筒连接处与探立井井筒井壁砌筑成整体。
为方便施工及确保工期，将井底连接处施工分为三段，第一段施工连接处上部5m～1.1m处，第二段施工井筒1.1米及井底连接处1.5m段（2-2断面），第三段施工连接处6m段（1-1断面），施工平面图、剖面图附后。
施工第一阶段井筒砌壁时将原素混凝土改为钢筋混凝土，待井壁浇筑完成后将钢筋预留出搭接的长度500mm甩至巷道岩面备用，施工第二阶段。
第二阶段浇筑混凝土碹前采用锚网喷支护方式进行过度，井底连接处1.5m和井筒剩余井壁钢筋绑扎为整体进行一次支模浇灌。
施工顺序示意图（二）、爆破、支护：井筒施工采用施工组织设计规定打眼、装药放炮方式，接近连接处位置时，可根据围岩情况多打眼，少装药，放小炮；施工连接处巷道时，采用打眼爆破方式，此段巷道为半煤岩巷道，下部煤层布置炮眼可适当减少眼数及装药量，爆破作业后必须进行顶部“敲帮问顶”，找掉顶部活矸后进行锚网支护，如围岩条件较为破碎可施工超前锚杆、减小锚杆间距，必要时加锚索支护，锚索长度不小于6米。
（三）永久砌碹支护：第一段钢筋混凝土井壁完成浇筑后，进行第二阶段施工，第二阶段浇筑混凝土时，绑扎钢筋时与井筒剩余部分的钢筋绑扎成整体由里向外进行混凝土浇筑，井底连接处浇筑时先浇筑墙部后浇筑顶部，浇筑混凝土所使用的碹胎采用预制不小于16#槽钢碹胎、厚度不小于50mm碹胎板及模板进行浇筑，浇筑混凝土时采用竹胶板作为封头板。
四、施工质量技术标准：1、规格：宽度（中心线至任一邦距离）合格：-50--+200mm，优良：0--+200mm.高度（腰线至顶底距离）合格：-50--+200mm，优良：0--+200mm.2、掘进必须按光爆要求认真执行，保证成型。
3、模板组装规格：宽度：（中心线至两邦模板的距离）合格：+10--+40mm，优良：+10--+30mm。
高度（腰线至顶，底板距离）合格：+10--+40mm，优良：+10--+30mm.4、模板距岩面的距离不小于设计+30mm.5、模板接缝宽度≤3mm.6、基础深度-30--+100mm.7、两模板表面高低差≤5mm.8、模板平整度≤15mm.9、砼支护规格：净宽（中心线至任一邦距离）合格；0--+50mm，优良：0--+30mm.净高（腰线至顶、底板距离）合格：0--+50mm，优良：0--+30mm.10、基础深度允许偏差0--+30mm.11、接茬≤15mm.12、表面平整度≤10mm.13、砼表面应无明显裂缝、峰窝、孔洞、露筋。
14、支护厚度不小于设计15mm.16、砼强度C30，保证措施同井筒要求一样。
17锚杆安装规格：间距、排距±100mm，孔深0--+50mm，锚杆方向与巷道轮廓线角度≥75°，外露≤50mm.18、锚杆必须焊接牢固，托盘紧贴岩面，未接触部位必须楔紧。
19、钢筋网的网格必须焊接牢固，压接或（捆绑）牢固。
五、辅助生产系统1、通风：（1）风机位置：在井口不小于20米外，安装二台2*18.5KW型风机，敷设Φ600毫米风筒至工作面即可满足施工需要。
新鲜风流：局扇----风筒----工作面。
乏风流：工作面---井筒---地面。
2、供风、供水、供电：供风、供水从地面接引至施工地点即可满足施工需要。
供电从地面临时变电所接至工作地点。
五、安全技术措施1、一般规定：（1）、严格执行跟班队长现场跟班及现场交接班制度和班与班间互检验收制度，坚持一次成巷。
（2）、本班发现的不安隐患必须当班进行处理，若处理不完交班必须交清楚，下班先行处理，处理好后方可掘进。
（3）、严格执行班前”四人”联合安全检查制度，跟班队长、班长、安检员、瓦检员班前不检查不开工。
（4）、坚持执行各工种操作规程和岗位责任制及矿有关规定，严格按规定的十个环节贯彻施工措施，认真学习《煤矿安全规程》，切实做到不安全不生产。
2、打眼放炮安全措施（1）打眼要严格执行《掘进技术操作规程》第24-26条规定。
（2）坚持湿式打眼，严禁干打眼，严禁套残眼，个人防护齐全。
（3）打眼时人员严禁在钻杆下走动或停留，防止断钎伤人。
严格按爆破图表打眼、装药、联线，封泥长度必须符合《规程》规定。
（4）放炮前工作面的工具、风水管等必须撤离工作面30米以外并加以掩盖。
（5）严禁一次装药，分次起爆。
（6）坚持”一炮三检”放炮制，班长、放炮员、瓦检员同时到现场，认为安全无问题方可放炮。
（7）放炮前，井下所有人员全部撤到地面，（8）放炮前，班长、放炮员、瓦检员确认井下人员全部撤至地面后，最后乘吊桶升井。
（9）验炮工作由放炮员、瓦检员、安检员和班长共同在炮响15分钟后，且炮烟吹散后进行。
（10）放炮前，风筒口用旧皮带或木板进行掩护，以防止放炮蹦烂风筒。
（11）发现拒爆必须严格按《煤矿安全规程》第342条规定处理。
3、顶板管理（1）严格执行敲帮问顶制度，每班开工前、班中及放炮后，由班长负责、专人监护进行敲帮问顶处理危岩活石工作，进行敲帮问顶应由外向里进行，人员站在安全地点，撤退路线畅通。
（2）连接处分层扩刷放炮后，首先敲帮问顶处理顶帮危岩活石，然后由外向里按设计的间排距打好拱部锚杆护顶，最大空顶距不超过800毫米。
（3）锚杆应打到底，不得外露，方向与岩层层理面或周边轮廓线夹角不小于75度，不合格的必须重新补打，遇软岩破碎带时加挂金属网。
4、通风、防尘、防瓦斯（1）风机必须设专人管理，其它任何人不得擅自开、停风机，无论何种原因突然停风，所有工作人员必须撤出，切断电源，恢复通风前必须先检查瓦斯、二氧化碳，若不超限符合《煤矿安全规程》第138条和矿有关规定可开启风机，若瓦斯超限必须按规程规定制定措施排放瓦斯，正常通风后人员才能进入工作面。
（2）局扇通风做到双风机、双电源，由瓦检员与电工配合试验风机倒台是否完好，并做好记录。
（3）风筒口距当头不大于5米。
（4）瓦斯检查必须由通风队派专职瓦检员按规定检查，并认真填写瓦斯牌板。
（5）施工中若遇异常现象，必须立即停止作业，撤出人员，并用电话报告队值班室及项目部调度室。
5、机电运输安全措施（1）井下所有电器设备必须完好，消灭失爆，所有机电设备包机到人，挂牌管理，电工每班检查一次，发现问题立即处理。
（2）机电工及各岗位工要培训合格并持证上岗，严格按操作规程操作，其它人员不准参与机电设备检修和操作，严格停送电制度。
（3）井口操作室和井下通信联络信号装置必须安全可靠。
（4）井筒上、下人和地面运输提升等，应专人统一指挥。
（5）人员上下时应等稳车停稳，井盖门关闭后方可上下人。
（6）切实做好井筒防坠工作，物料、工具、人员要排除不安全隐患。
（7）提升机的速度在不同阶段应采采用不同速度运行，严禁超速运行。
6、特殊条件下安全措施若地质条件发生变化，必须立即停止掘进，采取措施后进行施工。
7、砌碹支护（1）、施工井筒连接处时，必须先在巷道中间打好立柱，穿鞋戴帽，保证上部稳定。
（2）、在任何情况下严禁边钻眼边装药。
（3）、施工过程中要随时观察岩帮情况，帮不稳定时要及时进行锚网临时支护，锚网紧跟迎头，放炮前空顶距不超过800mm。
（4）、将碴出到井筒后，必须及时提升机将碴提到地面，碴面堆积不得超出断面的1/3。
（5）、上下物料时，所用绳扣必须指定专人检查是否有锈蚀、断丝现象，吊盘上要设专人看护。
（6）、所下物料必须指定专人捆绑结实，且不准超出吊桶运行范围。
（7）、井底必须设专职信号打点。
（8）、立碹拱时必须有人统一指挥，防止伤人。