现浇剪力墙结构混凝土浇筑技术交底记录
混凝土工程技术交底记录 (2)
混凝土工程技术交底记录标题：混凝土工程技术交底记录引言概述：混凝土工程技术交底记录是建筑工程中非常重要的一环，它记录了工程施工过程中的技术要求、工艺流程、质量标准等内容，是施工单位和监理单位之间的重要依据。
本文将详细介绍混凝土工程技术交底记录的内容和要点。
一、技术要求1.1 确定混凝土配合比：根据设计要求和现场实际情况确定混凝土的配合比，包括水灰比、水泥用量等。
1.2 确定混凝土搅拌方式：确定混凝土的搅拌方式，包括搅拌机型号、搅拌时间、搅拌速度等。
1.3 确定混凝土浇筑方式：确定混凝土的浇筑方式，包括浇筑顺序、浇筑高度、浇筑厚度等。
二、工艺流程2.1 混凝土原材料检验：对水泥、骨料、砂等原材料进行检验，确保符合质量标准。
2.2 混凝土搅拌过程控制：对混凝土的搅拌过程进行严格控制，确保搅拌均匀。
2.3 混凝土浇筑质量检验：对混凝土的浇筑质量进行检验，确保达到设计要求。
三、质量标准3.1 强度等级要求：根据设计要求确定混凝土的强度等级，确保符合要求。
3.2 抗渗性能要求：确定混凝土的抗渗性能要求，确保混凝土结构的耐久性。
3.3 外观质量要求：对混凝土的外观质量进行要求，确保建筑外观美观。
四、安全措施4.1 施工现场安全要求：确定混凝土施工现场的安全要求，包括人员防护、设备防护等。
4.2 混凝土运输安全措施：确定混凝土的运输安全措施，确保混凝土在运输过程中不发生意外。
4.3 混凝土浇筑安全措施：确定混凝土浇筑的安全措施，确保施工人员和设备的安全。
五、验收标准5.1 混凝土强度验收标准：确定混凝土强度验收标准，确保混凝土的强度符合设计要求。
5.2 混凝土外观验收标准：确定混凝土外观验收标准，确保混凝土外观质量符合要求。
5.3 混凝土抗渗性验收标准：确定混凝土抗渗性验收标准，确保混凝土的耐久性符合要求。
结语：混凝土工程技术交底记录是建筑工程中至关重要的一环，只有严格按照技术要求、工艺流程、质量标准、安全措施和验收标准进行记录和执行，才能保证混凝土工程的质量和安全。
混凝土浇筑技术交底范本
技术交底记录施工准备3．各单体混凝土强度等级：1#.2#.3#.4#.5#.6#.7#.8#.10#.11# 楼所有结构梁板混凝土强度等级为: C30 ，墙柱混凝土强度等级: C30 ；9#楼所有梁板混凝土强度等级为: C30 ，墙柱混凝土等级为：地下二层～地上四层（基础顶～12.700m ）: C40 ，地上四层以上: C30。
4．填充墙中的构造柱、圈梁、过梁除结构施工图中特别注明外均采用C20 ；栏板、空调板、凸窗、飘板、女儿墙及其他混凝土装饰构件除结构施工图中特别注明外均采用C30。
5．每一结构层配置混凝土所用水泥应采用同一厂家、同一品种的水泥，不得混用。
6．混凝土配合比设计时应尽量减少水泥用量和水灰比，掺入合适的外加剂，改善水泥和骨料的质量，降低混凝土的终凝温度，高湿度养护，以减少混凝土的收缩应变。
7．梁柱节点（含剪力墙柱与连梁等）钢筋密集部位，宜采用相应强度等级的细石混凝土振捣密实，以确保混凝土质量。
二）基础及地下室部分：1. 车库底板及各单体底板为现浇整体式钢筋混凝土，有条件应按设计图中后浇带划分的区域一次振捣完成，由于混凝土体量大，施工时必须采取有力措施，减少大体积混凝土的水化热，防止混凝土干缩和温差裂缝，同时应组织好施工流程，确保混凝土的浇捣质量。
2．基础底板混凝土浇筑时，应严格按照《地下工程防水技术规范》GB 50108-2008 执行，混凝土的养护应采取保温保湿，养护时间不应少于14 天。
3．混凝土强度等级不同处的做法：4．地下室后浇带混凝土采用高一个等级且掺有高效混凝土膨胀剂的混凝土浇筑。
5．后浇带采用比相应结构部位高一级的微膨胀混凝土浇筑，当后浇带是为调整结构不均匀沉降而设置时（沉降后浇带），后浇带中的混凝土应在两侧结构单元沉降基本稳定后再浇注。
施工期间后浇带两侧构件应妥善支撑，以确保构件和结构整体在施工阶段的承载能力和稳定性。
后浇带浇筑时的温度宜与主体混凝土浇筑时的温度接近。
混凝土工程技术交底记录
混凝土工程技术交底记录标题：混凝土工程技术交底记录引言概述：混凝土工程技术交底记录是指在施工前，施工单位向监理单位或业主交底工程技术细节和要求的记录。
这一记录对于保证工程施工质量、避免纠纷、提高工程管理水平具有重要意义。
下面将详细介绍混凝土工程技术交底记录的内容和要点。
一、施工技术要求1.1 混凝土配合比：详细说明混凝土的配合比，包括水灰比、砂率、石子粒径等。
1.2 浇筑工艺：说明混凝土浇筑的工艺流程，包括搅拌、运输、浇筑、振捣等。
1.3 施工工期：确定混凝土浇筑的时间节点和工期计划，确保施工进度。
二、材料质量要求2.1 水泥：要求水泥符合国家标准，且在有效期内。
2.2 砂石料：砂石料应符合规范要求，且应有相应的检测报告。
2.3 混凝土添加剂：添加剂应符合相关标准，且用量应按照设计要求。
三、施工工艺及质量控制3.1 浇筑前准备：确保模板、支架、钢筋等准备工作完善。
3.2 浇筑过程控制：严格控制混凝土的搅拌时间、运输时间和浇筑时间。
3.3 质量检验：对混凝土进行抗压强度、坍落度等检测，确保混凝土质量符合要求。
四、安全生产要求4.1 施工现场安全：要求施工现场设置安全警示标识，保证施工人员安全。
4.2 作业人员技术培训：对参与混凝土浇筑的作业人员进行技术培训，提高工作技能。
4.3 废弃物处理：规定废弃物的分类处理方式，保护环境。
五、施工后的验收及记录5.1 验收标准：明确混凝土验收的标准和要求。
5.2 验收记录：对混凝土的质量、数量等进行验收，并做好验收记录。
5.3 后续跟踪：对混凝土施工后的使用情况进行跟踪，及时处理问题。
结论：混凝土工程技术交底记录是工程管理中不可或缺的重要环节，通过详细记录施工技术、材料质量、施工工艺、安全生产等方面的要求，可以有效保证工程质量，提高工程管理水平，避免纠纷发生。
希望施工单位在进行混凝土工程技术交底记录时，能够严格按照规范要求，确保工程施工顺利进行。
混凝土结构施工技术交底记录
混凝土结构施工技术交底记录
项目名称：
深圳市某住宅小区
日期：
2021年7月1日
参与人员：
- 项目经理：李先生
- 现场监理：张先生
- 建筑队长：王先生
- 施工队员：全体施工队员
交底内容：
1. 施工队员明确各自分工，了解工期要求和计划安排，并严格按照计划施工。
2. 关于混凝土浇筑：应根据图纸要求进行整体浇筑，不得拆分为小块，保证整体性。
在混凝土浇筑前，应按照要求进行模板支撑
和预埋件的预留。
对于过长或高度较高的构建部位，应采取适当的混凝土爬坡施工方法。
浇筑后应及时检查表面平整度、压实度和垂直度等质量要求，以及混凝土是否渗漏和捣实是否均匀。
3. 关于砼龙骨、构造柱和楼板的施工：在龙骨、柱和楼板的浇筑中，应特别注意其它施工队的协调配合，保证各种施工规范不得违反图纸和图纸异议处理结果，不得擅自变动。
在上一层浇筑时，下一层龙骨应全部浇筑完毕，吊装前必须完成现场质量检查，并按操作规程严格操作。
其它注意事项
在全过程中，应注意安全生产措施和环保措施的落实，严格规范施工队人员的行为。
特别是在夜间施工时，应增加照明设备和保证施工队员的安全。
08安全技术交底记录 混凝土浇筑
3、电缆线满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。
4、使用前，检查各部并确认连接牢固，旋转方向正确。
5、振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，断开电源。
6、作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500，不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，不得全插入混凝土中，插入深度不超过棒长的3/4，不能触及钢筋、芯管及预埋件。
7、振动软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长时，及时修复或更换。
8、作业停止需移动振动器时，先关闭电动机，在切断电源。不得用软管拖拉电动机。
9、作业完毕，将电动机、软管、振动棒清理干净，并按规定要求进行保养作业。振动器存放时，不得堆压软管，要平直放好，并对电动机采取防潮措施。
C、混凝土真空吸水泵
3、泵送管道铺设后，进行耐压试验。
4、开泵前，无关人员必须离开管道周围。
5、启动后，空载运转确认正常后，方可作业。泵送前向料斗加入10L清水和0.3M3的水泥砂浆润滑泵及管道。
6、泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土，并控制供料流量，及时清除超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。
7、泵机运转时，严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀。当需在料斗或分配阀上工作时，要先关闭电动机和消除蓄能器压力。
8、不得随意调整液压系统压力。当油温超过70℃时，停止泵送，但仍应使搅拌叶片和风机运转，待降温后继续运行。
技术负责人
交底人
接受交底人
施工员
安全员
日期
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份
全现浇剪力墙结构混凝土浇筑工程技术交底
全现浇剪力墙结构混凝土浇筑工程技术交底一、工程概况本工程为全现浇剪力墙结构混凝土浇筑工程，施工图纸编号为XXX。
该项目位于XXXX，总建筑面积为XXXX平方米，地上XX层，地下XX层，总高度约为XX米。
混凝土浇筑工程包括墙体、柱子、楼板等部分的施工，主要用于建筑结构的承重和抗风抗震。
二、工程准备1.施工前，工地要做好基础设施的建设，包括搭建临时办公、生活区域，确保施工的正常进行。
2.质量验收：对已经完成的地基基础工程和墙体用钢筋焊接等重要构件进行质量验收，确保符合设计规范。
3.材料准备：按设计要求准备好混凝土、砂子、水泥、砖块等所需的材料，并进行质量检测。
4.动力设备准备：为了保证施工进度，要做好各种设备的准备工作，包括吊车、泵车、搅拌机等设备。
三、施工顺序1.挖掘基坑：根据设计图纸的要求，用挖掘机进行基坑开挖，然后进行回填和夯实，保证基坑的稳固。
2.基础施工：首先进行基础墩台的布置，一般为钢筋混凝土浇筑，然后进行柱基础的浇筑工作。
3.构件安装：根据设计要求，安装悬臂墙板和楼板等构件，再进行钢筋焊接和连接件的安装。
4.模板搭设：根据施工图纸要求，搭设好木工模板，确保模板平整牢固。
5.水泥浆修整：在模板表面涂刷一层水泥浆，充分填补模板表面的凹凸不平，提高混凝土的浇筑质量。
6.混凝土浇筑：在模板搭设好后，进行混凝土的浇筑工作，并采用振动棒进行密实，确保混凝土的均匀性和密实性。
7.养护：施工完成后，对已经浇筑的混凝土进行养护，通常采用喷水或覆盖保护层的方式，保持混凝土的湿润。
8.支架拆除：混凝土强度达到要求后，可以对模板支架进行拆除，但要注意安全，确保结构的稳定性。
9.封顶喷淋：在全部混凝土浇筑完成后，对墙体进行封顶喷淋，提高墙体的抗渗性能。
四、注意事项1.施工现场要做好安全防护，搭设好脚手架和警示标志，保证工人的安全施工。
2.严格按照施工图纸要求进行施工，确保墙体的准确位置和尺寸。
3.混凝土浇筑过程中要注意把控水灰比，确保混凝土的均匀性和强度。
混凝土工程技术交底记录
混凝土工程技术交底记录标题：混凝土工程技术交底记录引言概述：混凝土工程技术交底记录是指在施工前，由工程技术人员向相关施工人员详细说明工程的设计要求、施工工艺、质量控制要点等内容的记录。
这一记录对于确保施工质量、提高工程效率、避免施工事故具有重要意义。
一、设计要求1.1 确认混凝土强度等级：根据设计要求确定混凝土强度等级，包括标号、抗压强度等级等内容。
1.2 确定混凝土配合比：明确混凝土配合比的设计要求，包括水灰比、砂率、石粉率等参数。
1.3 确认混凝土材料：确定混凝土所使用的水泥、骨料、外加剂等材料的种类、品牌、质量标准等。
二、施工工艺2.1 浇筑工艺：详细说明混凝土浇筑的工艺流程，包括模板安装、浇筑顺序、振捣方式等。
2.2 养护工艺：说明混凝土养护的方法和要求，包括湿养护、覆盖保温等措施。
2.3 混凝土搅拌：介绍混凝土搅拌机的使用方法、搅拌时间、搅拌速度等要点。
三、质量控制要点3.1 检测方法：说明混凝土强度检测的方法和标准，包括取样方式、试块制作、试块养护等。
3.2 质量控制：强调施工中对混凝土质量的控制要点，包括搅拌均匀度、浇筑压实度、养护保温等。
3.3 质量验收：明确混凝土强度验收标准，包括合格强度、验收频率等内容。
四、安全注意事项4.1 作业环境：提醒施工人员注意作业环境的安全，包括施工现场的通风、照明、防护等。
4.2 设备操作：强调混凝土搅拌机、浇筑机等设备的正确操作方法，避免设备故障导致事故。
4.3 人员防护：要求施工人员佩戴安全帽、安全鞋、手套等防护用具，确保工作安全。
五、其他事项5.1 施工时间：确定混凝土浇筑的时间计划，避免施工进度延误。
5.2 施工责任：明确施工人员的责任分工，确保各项工作有序进行。
5.3 问题处理：说明遇到问题时应如何处理，包括及时报告、寻找解决方案等。
结语：混凝土工程技术交底记录是施工过程中的重要文件，对于确保工程质量、提高施工效率具有重要意义。
工程技术人员应认真编制并交底，施工人员应仔细遵守，共同保障工程质量和安全。
混凝土浇筑施工技术交底
4.1.6混凝土表面压光完成之后就不得随意踩踏混凝土，以免影响平整度和混凝土硬化成型。
4.2基础板、梁混凝土施工
4.2.1本工程混凝土泵送采用汽车泵施工,各区施工顺序按“由远至近、一个 45 度坡度、薄层浇筑、一次到顶”的原则。每作业面分前、中、后三排振捣混凝土。
7
砼工长
现场总指挥
8
电工
保证现场用电
9
其他
养护、清理等
......按实际情况增加
9
合计
2.2施工机具准备;
序号
名称
型号
功率（KW）
单位
数量
备注
1
塔式起重机
台
3
天泵/地泵
台
4
混凝土搅拌运输车
/
台
5
铁锹
/
把
6
插入式振捣器
台
7
插入式振捣器
台
8
平板式振捣器
台
9
串筒
/
m
10
溜槽
/
m
11
铁抹子、木抹子
/
把
12
磨光机
3.3施工进度：
（进度计划表）
四、施工工艺
混凝土浇筑前应将钢筋、模板清理干净。混凝土输送到作业面以后，应快铺料、快振捣、快抹平，并及时覆盖。
混凝土浇筑顺序为:垫层混凝土浇注→基础板、梁混凝土浇筑→柱、外墙混凝土浇筑→顶板、梁混凝土浇筑。
4.1基础垫层施工
4.1.1施工流程：垫层周圈模板安装→模板支撑安装、坡面挂钢丝网→模板验收→混凝土浇筑
本工程所有结构混凝土均采用预拌商品混凝土。
混凝土工程技术交底记录
混凝土工程技术交底记录日期：YYYY年MM月DD日地点：XXXX工地参与人员：XXXX（工程技术员）、XXXX（项目经理）、XXXX（施工队长）等施工内容：1.结构施工内容：混凝土浇筑。
2.施工地点：XXXX（具体位置）。
3.施工时间：XXXX年MM月DD日至XXXX年MM月DD日。
4.浇注方式：采用泵送方式进行混凝土浇筑。
5.混凝土等级：C30。
6.浇注方式：分段浇筑。
7.浇注厚度：XXXX（具体厚度）。
8.混凝土配合比：- 用水量：XX kg/m³，按需加水。
-水泥标号：XX#水泥。
-砂石比例：1:XX（砂石比例根据具体要求进行调整）。
-掺合料：XXXX（具体掺合料种类和用量）。
施工要点：1.预埋件处理：预埋件应在混凝土浇筑前进行清理，必要时进行调整以确保与混凝土的连接性。
2. 混凝土坍落度：混凝土坍落度应控制在XX cm左右，过低或过高都会影响混凝土的强度和工艺性能。
3.浇注方式：采用泵送方式进行浇筑，注意定位砼泵的位置，确保混凝土顺畅流动，防止管堵或浇筑不均匀。
4.分段浇筑：根据实际情况，将大面积的混凝土浇筑分成若干个小段进行，以保证混凝土的质量和施工进度。
5.混凝土养护：混凝土浇筑完毕后，应及时进行养护，避免混凝土过早干燥和开裂。
养护时间一般为7天，具体根据实际情况进行调整。
施工要求：1.现场安全：施工现场要做好安全防护，保证工人人身安全，正确使用建筑机械设备，防止意外事故的发生。
2.施工现场整洁：施工现场要保持整洁，将废弃物及时清理，防止对周围环境造成污染。
3.施工质量：严格按照设计要求和施工方案进行施工，确保混凝土的强度和质量。
4.沟通协作：施工过程中，各个施工单位之间要及时沟通交流，确保施工任务的顺利进行。
风险控制措施：1.泵送设备检查：在施工前，要对泵送设备进行检查和试运行，确保设备正常工作，预防设备故障和意外事故。
2.灌注过程监测：施工过程中，要对混凝土灌注过程进行实时监测，确保浇筑质量符合要求。
剪力墙结构混凝土工程技术交底
剪力墙结构混凝土工程技术交底一、工程概述本次施工的项目为具体项目名称，其中剪力墙结构的混凝土工程是整个建筑结构的重要组成部分。
剪力墙作为主要的抗侧力构件，其混凝土施工质量直接关系到建筑物的结构安全和使用功能。
二、施工准备1、技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸，明确剪力墙的位置、尺寸、标高、混凝土强度等级等设计要求。
编制混凝土施工方案，确定混凝土的浇筑顺序、振捣方法、养护措施等。
对施工人员进行技术交底，使其了解施工工艺和质量要求。
2、材料准备水泥：选用符合设计要求的水泥品种，如普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等，并确保水泥的质量合格。
砂：选用中砂，含泥量不大于 3%。
石子：选用粒径 5-315mm 的碎石，含泥量不大于 1%。
水：使用自来水或符合混凝土拌合用水标准的水源。
外加剂：根据混凝土的性能要求，选用合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂等。
3、机具准备混凝土搅拌设备：如搅拌机、搅拌站等，应保证其性能良好，能够满足施工要求。
混凝土运输设备：如混凝土搅拌运输车、塔吊、泵送设备等。
振捣设备：如插入式振捣器、平板振捣器等。
抹光设备：如抹光机、铁抹子等。
4、作业条件准备模板工程已经完成，并经验收合格。
钢筋工程已经完成，并经验收合格，钢筋的保护层垫块已设置到位。
预留孔洞、预埋件等已经安装完毕，并经验收合格。
混凝土浇筑前，应将模板内的杂物清理干净，浇水湿润模板，但不得有积水。
三、混凝土的拌制1、混凝土配合比的确定根据设计要求的混凝土强度等级、耐久性、工作性等，由试验室进行配合比设计。
施工过程中，应根据原材料的变化及时调整配合比。
2、混凝土的搅拌搅拌混凝土时，应严格按照配合比计量原材料的用量。
搅拌时间应根据搅拌机的类型、混凝土的坍落度等确定，一般不少于 90 秒。
搅拌过程中，应随时检查混凝土的坍落度，确保其符合设计要求。
四、混凝土的运输1、运输方式的选择根据施工现场的条件和混凝土的浇筑量，选择合适的运输方式，如混凝土搅拌运输车、泵送、塔吊吊运等。
剪力墙砼浇筑技术交底
剪力墙砼浇筑技术交底剪力墙砼浇筑技术交底一、背景介绍剪力墙作为建造结构中的重要承载元件，在工程建设中起到了承受水平力和抗震的重要作用。
本文档旨在详细介绍剪力墙砼浇筑技术，以确保施工的质量和安全。
二、施工准备1. 确定施工顺序：根据建造设计图纸确定剪力墙的施工顺序，包括施工起止时间、工序安排等。
2. 设计砼配合比：根据设计要求和工程环境，确定适合的砼配合比，确保砼的强度和稳定性。
3. 材料准备：准备好所需的砂、石、水泥、钢筋等材料，并进行质量检验和验收。
4. 施工机械设备准备：准备好搅拌机、泵车、模板支撑等机械设备，确保其正常运转。
三、模板安装1. 模板选择：根据设计要求选择合用的模板材料，并确保其符合相关标准。
2. 模板安装：根据剪力墙的尺寸和形状，进行模板的安装和支撑工作。
确保模板的刚度和稳定性。
3. 模板检查：在安装完成之后，进行模板的检查，确保无垂直度、平整度等方面的问题。
四、钢筋加工和安装1. 钢筋加工：根据设计要求和现场实际情况，对钢筋进行加工和焊接，确保其具备必要的强度和连接性。
2. 钢筋安装：按照设计图纸和工序要求，对钢筋进行精确定位和固定，确保其布置的准确性和稳定性。
五、混凝土浇筑1. 砼搅拌：根据所选用的砼配比，进行砼的配料和搅拌工作，确保搅拌均匀和质量稳定。
2. 砼输送：使用泵车将搅拌好的砼从搅拌站输送到剪力墙模板内，确保输送过程中不产生过多的分层和泄漏。
3. 砼浇筑：将砼均匀地浇入剪力墙的模板内，采用适当的振捣工艺，确保砼充实并排除空隙。
4. 砼抹平：使用抹光机或者手工工具对剪力墙表面的砼进行抹平和修整，确保表面平整和光滑。
六、浇筑后处理1. 砼养护：在浇筑完成之后，对砼进行养护，包括喷水养护、遮阳避光等措施，确保砼的正常硬化和强度发展。
2. 后续处理：根据剪力墙的设计要求，进行后续的处理工作，如开槽、安装墙体柜等。
附件：1. 剪力墙施工图纸2. 砼配合比表格3. 模板安装示意图4. 钢筋加工图法律名词及注释：1. 砼配合比：指砂、石、水泥等原材料按一定比例配制的混凝土配合比。
砼浇筑安全技术交底记录
砼浇筑安全技术交底记录一、项目概述为确保砼浇筑工程施工安全，按照相关规定，特进行安全技术交底。
本次砼浇筑工程位于XX建筑工地，主要内容包括XX。
负责本次施工的施工队伍为XX队，施工负责人为XX。
二、施工前准备1.施工队伍应明确各人员职责，具备相应的安全技术知识，并穿戴符合要求的个体防护用品。
2.砼浇筑前应对砼搅拌机、输送设备等进行检查，确保设备正常运行。
3.现场应清理杂物，并划定施工区域和警示线。
三、安全操作规范1.施工人员必须穿戴安全帽、防护鞋、防护眼镜等个体防护用品。
2.操作砼搅拌机时，必须将使用工具和身体远离搅拌叶片，以免发生事故。
3.对于使用的输送设备，应注意设备运行时的稳定性，避免设备过载、倾覆等情况。
4.施工现场应设置合理的通道和梯子，避免人员跌倒、滑倒等事故的发生。
5.当进行高空浇筑时，必须使用谨慎选择侧墙和桥墙等安全辅助措施。
6.砼浇筑中应设置防坍塌设施，避免砼液流出施工区域导致交通事故。
四、事故应急预案1.紧急情况下，负责人应及时进行现场疏散，确保人员安全。
2.如发生事故，负责人应立即报告相关部门，并采取必要的应急措施，防止事态扩大。
五、安全交底签字本次安全技术交底会议于XX年XX月XX日在XX施工现场进行，并对相关工作人员进行了详细说明。
现场人员如下：施工队伍负责人：XXX安全管理人员：XXX参与人员：XXX六、总结砼浇筑安全技术交底是确保工程施工安全的重要环节。
通过此次交底，广大施工人员对砼浇筑过程中的安全操作规范有了更加清晰的认识，能够及时发现并解决安全隐患，有效预防事故的发生，确保施工人员的人身安全，保障工程顺利进行。
希望各位施工人员能够严格按照本次交底内容进行操作，并时刻保持安全意识，共同营造安全、和谐的施工环境。
钢筋混凝土技术交底
剪力墙结构普通混凝土施工本工艺规程适用于剪力墙结构，多层、高层大模板普通混凝土的施工。
一、材料要求1 水泥：用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
当使用矿渣硅酸盐水泥时，应视具体情况采取早强措施，确保墙体拆模及扣板强度。
2 砂：宜用粗砂或中砂，含泥量不大于3%。
3 石子：卵石或碎石，粒径5～32mm，含泥量不大于1%。
4 水：不含杂质的洁净水。
5 掺合料：粉煤灰，其掺量应通过试验确定，并应符合有关标准。
6 外加剂：应符合相应技术规范的要求，其掺量应根据施工要求，通过试验室确定。
7 配合比标牌、半自动搅拌站，料场等要求参见“7。
地下室混凝土浇筑”。
二、主要机具塔吊及混凝土搅拌机、砂石配料系统、电子计量装置、铲车、混凝土输送泵、布料杆、插入式震捣棒（分层尺杆，充电电筒）、铁锹、铁盘、木抹子等或采用吊斗、磅秤、手推车等。
三、作业条件1 办完钢筋隐检手续，注意检查支铁、钢筋定距框（水平、垂直）垫块厚度正确，绑扎牢固，到位，以保证保护层厚度。
核实墙内预埋件、预留孔洞、水电预埋管线、盒槽的位置、数量及固定情况。
2 检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密，边角柱加固是否可靠。
3 检查并清理模板内残留杂物，用水冲净。
外砖内模的砖墙及木模，常温时已浇水润湿。
4 混凝土搅拌机、计量器具、震捣器等经检查、维修。
计量器具已定期校核。
5 检查电源、线路，并做好夜间施工照明的准备。
6 由试验室已试配混凝土配合比以及外加剂用量，自动上料系统（或磅称）经检查核定计量准确，现场已做开盘鉴定（加含水率调整换算用量）。
7 技术交底工作已经完成，混凝土浇筑申请书已被批准。
四、操作工艺(一) 工艺流程：作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→拆模、混凝土养护(二) 混凝土搅拌：采用自落式搅拌机，投料顺序宜为，先加1/2用水量，然后加石子，水泥、砂搅拌1min,再加剩余的1/2用水量继续搅拌，搅拌时间不小于1.5min,掺外加剂时搅拌时间适当延长。
框架剪力墙混凝土浇筑安全技术交底范文（二篇）
框架剪力墙混凝土浇筑安全技术交底范文框架剪力墙是一种常用的结构形式，广泛应用于建筑工程中。
其主要作用是通过抵抗地震力和风力等外部荷载，确保建筑物的稳定性和安全性。
然而，在框架剪力墙混凝土浇筑过程中，也存在一些安全隐患和技术要点需要注意。
为了确保施工过程的安全性，特进行安全技术交底，具体内容如下。
1. 施工前准备1.1 施工图纸和施工方案的复核施工图纸和施工方案是施工的依据，必须与设计图纸保持一致。
在施工前，施工人员需要仔细复核图纸和方案，确保施工的准确性和顺利性。
1.2 设备和材料的准备施工所需的设备和材料应提前准备好，并进行检查和试验。
例如，混凝土搅拌机、模板、钢筋、混凝土等必须符合规定要求，并能正常使用。
1.3 施工现场的清理和平整施工现场应清理干净，杂物和障碍物应清除，地面应平整。
这样可以为施工操作提供良好的条件，减少施工过程中的安全风险。
2. 模板搭设2.1 模板的安装模板的安装需要严格按照施工图纸和施工方案进行，并满足强度和稳定性的要求。
在安装过程中，要确保模板的连接牢固，不得存在漏洞和松动。
2.2 支撑和调整模板的支撑和调整对于施工的顺利进行至关重要。
支撑要坚固可靠，能够承受混凝土的浇筑压力。
调整要准确到位，确保模板的水平度和垂直度。
2.3 防止模板变形和漏浆模板搭设过程中，要特别注意防止模板变形和漏浆现象的发生。
模板不得有异常变形和疲劳断裂的情况，不得有漏浆现象，确保混凝土浇筑的质量和结构的完整性。
3. 钢筋的布设3.1 钢筋的种类和规格钢筋的种类和规格应符合设计要求，并经过质量检验合格。
在布设过程中，要注意区分不同类型的钢筋，保证正确使用，并控制钢筋的间距和偏移。
3.2 钢筋的连接钢筋的连接应采用焊接、扣压或绑扎等方式，连接点要牢固可靠。
在连接过程中，要注意控制连接点的数量和长度，确保连接的质量和可靠性。
3.3 钢筋与模板的间隙钢筋与模板的间隙必须符合设计要求，保证混凝土能够灌注到钢筋周围，并与之紧密结合。
施工技术交底记录
根据标高检查框剪力墙柱钢筋处的混凝土表面标高（梁底）是否符合图纸要求，混凝土施工缝处要提早到露出石子并清理干净。
按要求搭好脚手架，模板安装完并办理预检，将模板内的杂物清理干净。
，铁丝切断长度要满足使用要求。
注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求；⑤交底内容摘要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。
专业班组长：注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求；⑤交底内容摘要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。
交底分部（子分部）、分项工程名称在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线，按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往，梁底处柱箍筋为50mm。
箍筋采用正反扣绑扎，扎丝缠在柱子内，箍筋与主筋要垂直，箍筋与主筋交点均要绑扎。
梁柱交接处，保证柱子的截面尺寸。
注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求；⑤交底内容摘要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。
混凝土施工技术交底记录
（9）润湿泵管用的水，砂浆不得放入模内，应放入斗中吊运走，连接用的砂浆应用铁锹入模。
5、混凝土的养护
浇筑完毕的梁、板混凝土在12小时内必须用塑料薄膜覆盖，并浇水保持润湿状态，保持润湿状态养护7天，浇筑完成的混凝土强度≤1.2Mpa前,不得上人和进行其它作业。墙、柱混凝土采用混凝土养护剂进行养护。
质量检查人员检查施工，严格按步序振捣，接班振捣人员提前半小时到岗位与上班振捣人员共同操作，次班人员推迟半小时交班半小时撤岗.
现场制作3组试块，每段混凝土量≤100m³，一组用于28天强度试验，一组用于同条件拆模判定，另外一组备用。
质量通病
1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大。
2、露筋：原因是钢筋垫块位移，间跑过大偏放，钢筋紧贴模板，造成露筋，或梁、板底部振捣不实。
3、拆模过早或模板面末刷隔离剂。
4、孔洞：原因是钢筋较密部位混凝土被卡，未经振捣继续浇筑上层混凝土。
5、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净未接浆。
6、梁、柱连接处断现尺寸偏大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板睦未认真控制断面尺寸。
2、主要机具：混凝土输送泵，ZN—50、ZN—35型星式混凝土振动棒，控制混凝土浇筑厚度及振动棒移动间距的标尺杆、手电筒、木抹子、铁抹子等。
（二）作业条件
1、筋工程隐检、拉按钢筋、钢筋混凝土梁、带模板工程预检、安装工程等到相关验收项目已完成（经监理签认）。
2、混凝土浇筑申请单等相关准备资料签认完毕。后为允许浇筑、未签字浇后不认可。施工缝处混凝土表面必须满足下列重要条件：已经清除浮浆，剔亦露出石子，用水冲水洗干净，润湿后清除明水，松动砂石和松软混凝土层已经清除，已浇筑混凝土强度≥1.2Mpa(通过同条件试块确定)。
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3、在浇筑前，水平施工缝宜先铺设上10-15mm后的水泥砂浆一层，其配合比与砼内的砂浆成分相同。
4、后浇带在浇筑前，必须将整个砼表面按施工缝要求进行处理，填充后浇带混凝土可采用微膨胀或无收缩水泥，也可采用普通水泥加入外加剂拌制，但必须要求填筑混凝土强度等级比原结构强度提高一级，并保持15天的湿润养护。
(二)浇筑时，要将泵管中砼喷射在溜槽内，由溜槽入模。注意随时用布料尺杆丈量砼浇筑厚度，分层厚度为振捣棒作用有效高度的1.25倍(一般Φ50振捣棒作用有效高度为470mm)，墙体要连续浇筑，严格按照墙体混凝土浇筑顺序图的要求按顺序分层浇筑、振捣。砼下料点应分三点布置。在砼接槎处应振捣密实，浇筑时随时清理落地灰。
鲁JJ-005
工程名称
施工单位
交底部位
工序名称
交底提要：全现浇剪力墙结构混凝土浇筑的相关资料、机具准备、质量要求及施工工艺
交底内容：
全现浇剪力墙结构混凝土浇筑
一、施工准备
(一)作业条件
1、已办完模板及施工缝的预检手续。
2、检查模板下口、洞口及角模处拼接，大面模板拼接处是否严密，柱加固是否可靠，各种连接件及支撑是否牢固。
5、掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料，质量符合现行标准要求。必要时要求厂家提供含碱量的报告。
6、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，质量符合现行标准要求。外观检查表面无老锈和油污。
7、脱模剂：水质隔模剂。
(三)工器具
混凝土搅拌、输送设备、一般需固定式砼泵、插入式振捣器(Φ50，有效振捣长度375mm)、灰槽、溜槽、铁锹、半截水桶、泵管、布料杆等。
3、墙体钢筋应有可靠的定位与混凝土保护层措施。
4、施工缝处提前湿润。
5、现场工长已对班组长交底，明确混凝土浇筑顺序，以及结合浆的数量。
6、砼浇灌申请已由现场工长填写完毕，并经施工单位技术负责人签字确认。
7、已经做好施工前应具备的电力、机械及通讯、人员等的准备。
(二)材质要求
1、水泥：水泥品种、强度等级应根据要求确定，质量符合现行水泥标准要求。工期紧时可做水泥快测。必要时要求厂家提供水泥含碱量的报告。
(六)在钢筋密集处或墙体交叉节点处，要加强振捣，保证密实。
(七)在振捣时，要派专人看模，发现有胀模、跑位等情况时及时处理，以保证砼的结构尺寸及外观。
(八)振捣：振捣器的水平移动间距根据振捣棒的有效长度确定，振捣上层砼时，应插入下层砼内的深度不小于50mm，振捣要做到“快插慢拔”，并且要上下微微抽动，以使上下振捣均匀。在振捣时，使砼表面呈水平，不再显著下沉、不再出现气泡表面泛出灰浆为止。振捣中，避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，发现有位移、变形，与各工种配合及时处理。
(九)墙上口找平：砼振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，木抹子按标高线控制(比顶板底高2～3cm)，将表面找平。注意将施工缝的部位密实成型。
(十)墙体混凝土试块按要求现场应取一组标准养护试块(如混凝土方量大，应按试验要求取)、一至四组同条件养护试块(一组为检验7.5MPa强度，一组为检验1.2MPa强度，冬施时，二组检查抗冻临界强度，可根据气候及楼层情况不定期制作)。
5、浇水次数应能保持砼湿润状态，混泥土养护用水应与搅拌用水相同。
6、采用塑料薄ห้องสมุดไป่ตู้覆盖养护的砼，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料薄膜内有凝结水。
7、秋冬季节，应注意对墙体的养护，防止风干，引起墙面龟裂。
8、对于门窗洞口边角部分，应用废竹胶板进行保护。
9、模板拆除时，防止大模碰坏墙体。
10、上层墙体浇注时，水泥浆流入下层应及时清理干净。
(三)振捣点要求均匀分布，一般应≤50cm，同时根据钢筋的密集程度，应配备少量的Φ30振捣棒(应附图)。
(四)洞口进行浇筑时，洞口两侧浇筑高度应均匀对称，振捣棒距洞边≥30cm，从两侧同时振捣，以防洞口变形。
(五)施工缝处理：
1.在已硬化的混凝土表面上继续浇筑砼前，应处理垃圾，水泥薄膜、表面上松动的沙石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24小时，残留在砼表面的水应予清理。
(十三)成品保护
1、砼振捣过程中要保护墙体甩出钢筋，施工完毕后及时调整钢筋位置。
2、应保护好预留洞、预埋件及预埋套管等。
3、应在浇筑完成后的12小时以内对砼加以覆盖并养护。
4、砼浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7天；对参用缓凝型外加剂或抗渗要求的砼，不少于14天。
二、质量要求
注：砼施工过程具体要求请参照本书“独立柱基础工程技术交底记录”中相应部分。
三、工艺流程
本工艺按商品砼考虑：浇结合砂浆——砼浇筑、振捣——拆模及养护
四、操作工艺
(一)先根据浇筑段墙体轴线长度和墙厚计算出的方量，搅拌与混凝土同配比的无石子砂浆，盛放在灰槽之中(一次不宜搅拌太多。若自拌混凝土，可随用随拌；若预拌混凝土，可根据浇筑量分阶段要结合砂浆)。然后浇筑在底部接槎处约10cm厚，用铁锹均匀入模，不得用泵管直接灌入模内，入模应根据墙体混凝土浇筑顺序进行(应根据现场隋况确定混凝土浇筑顺序)，随浇筑砂浆随浇筑混凝土，禁止一次将一段全部浇筑，以免砂浆凝结。
(十一)按同条件砼试验单提供的数据控制好拆模时间(同条件试块强度达到1.2MPa)，使拆模时墙体不粘模、不掉角、不裂缝，无砼的质量缺陷，达到光滑平整，质量要求达到《内部质量控制表》的要求，养护根据现场情况提供不同方法。
(十二)墙体混凝土养护：墙体混凝土应派专人养护，养护方法一般为刷养护剂或喷水养护。喷水养护应每隔2小时养护一次，养护期不小于7天。刷养护剂时，基层应撒水湿润，待表面无明水时，开始刷养护剂，刷完养护剂后，严禁再向墙面喷水养护。
2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、砼施工工艺、砼强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。必要时做骨料碱活性试验。
3、水：自来水或不含有害物质的洁净水。
4、外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验合格后，方可在工程上使用。必要时要求厂家提供含碱量的报告。