代工产品质量管理规定

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代工产品质量保障及控制管理制度

代工产品质量保障及控制管理制度

李永鹏一、目的:确保被委托加工企业质量控制体系符合我司外协工厂质量要求,确保委托加工产品生产全过程在现有条件下质量控制现代化、规范化、标准化在实际生产过程中得到强有力的执行,全面保障委托加工产品质量安全。

二、合用范围:本制度合用于代工厂、四川白家食品有限公司、及其所属份子公司。

委外加工产品:委托外协工厂生产的风味包、火锅底料、粉饼(湿粉)、面皮(湿面)、湿米线、油碟、酱腌菜(鱼酸菜佐料、酸菜鱼菜包)等产品;三、执行单位:白家食品公司、白家集团相关代工主体。

四、内容:1. 委外加工产品质量保障及控制的组织与管理:委外加工产品质量保障及控制工作小组:组长:质量中心总监。

副组长:外协质量保障主管。

成员:计划物供部经理(分厂厂长办)、合规主管、各工厂品保室负责人、产品主管、研发小组成员、外协产品采购员、原辅料检验员、化验员、外协质量保障主管、外协质量保障专员(兼)、白家集团相关代工主体。

小组职责分工:组长:负责代工厂的质量及食品安全资质评估;负责指导委外加工产品质量保障及控制工作;负责委外加工重点厂家质量及食品安全审查工作;负责委外加工重大质量事件的处理的整体安排组织工作;负责对小组成员质量管理工作进行协调和沟通;负责代加工产品、新产品委外加工质量控制保障的总体管理工作;副组长:负责催促协助委外工厂建立完整的质量管理体系;负责催促和协助委外加工厂建立标准体系(原料标准、工序标准、检验标准、产品标准);负责协助委外工厂建立标准化作业指导书;负责产品的验收审核工作;负责委外产品批次性不合格品的追溯、调查处理工作;负责委外产品的品质改进工作。

负责代工产品质量事故、市场投诉的调查、追溯及委外工厂的沟通衔接工作;负责委外代工新品中试的协调、配合工作;计划物供部经理、外协产品采购员(分厂厂长办):负责协调代工厂的资源和支持,协助做好代工厂资质评审及食品安全评价工作;负责协助委托代工备案代工厂质料的采集;负责与代工厂沟通日常各项委外加工产品质量保障及控制工作;负责委外产品加工合同的签订工作;负责委外产品计划的下达及生产进度的跟进工作;负责委外产品配方及重要文件的提供工作;负责质量事故及市场投诉产生费用的衔接工作;负责新产品委外代加工工厂选择的衔接工作。

代工厂品质管理制度

代工厂品质管理制度

一、总则为了确保代工厂生产的产品质量符合国家标准和客户要求,提高产品质量管理水平,降低质量风险,特制定本制度。

本制度适用于本厂所有生产部门、质量管理部门以及相关管理人员。

二、品质管理目标1. 确保产品符合国家标准、行业标准和企业标准。

2. 提高产品一次交验合格率,降低不良品率。

3. 建立健全质量管理体系,持续改进品质管理水平。

4. 提高客户满意度,增强市场竞争力。

三、组织机构与职责1. 品质管理部门:负责全厂品质管理工作的规划、实施、监督和考核。

- 负责制定和修订品质管理制度、流程和标准。

- 负责组织品质培训,提高员工品质意识。

- 负责监督生产过程中的品质控制,确保产品质量。

2. 生产部门:负责按照工艺流程和生产计划进行生产,确保产品质量。

- 严格执行工艺规程和质量标准。

- 加强过程检验,及时发现和解决质量问题。

- 对不合格品进行及时处理,防止流入下道工序。

3. 采购部门:负责原材料、辅料、包装物等采购工作的品质管理。

- 选择合格的供应商,签订质量保证协议。

- 对供应商进行定期审核,确保其产品质量。

- 对采购的原材料进行检验,确保符合生产要求。

4. 技术部门:负责产品研发、工艺改进和新技术、新材料的推广应用。

- 研发新产品时,充分考虑产品质量和可靠性。

- 定期对生产工艺进行优化,提高产品质量。

- 引进新技术、新材料,提升产品竞争力。

四、品质管理流程1. 原材料检验:对采购的原材料进行检验,确保其符合生产要求。

2. 生产过程检验:在生产过程中,对关键工序进行检验,确保产品质量。

3. 成品检验:对成品进行检验,确保其符合国家标准和客户要求。

4. 不合格品处理:对不合格品进行隔离、标识、分析原因和处理。

5. 质量改进:针对质量问题,制定改进措施,持续改进品质管理水平。

五、品质控制措施1. 制定质量标准:根据国家标准、行业标准和企业标准,制定具体的产品质量标准。

2. 过程控制:在生产过程中,对关键工序进行严格控制,确保产品质量。

OEM ODM质量管理规定

OEM ODM质量管理规定

1目的为规范OEM/ODM工厂的质量管理,确保OEM/ODM工厂能够持续稳定的提供符合法律、法规及我公司质量要求的OEM/ODM产品。

2范围适用浙江股份有限公司OEM/ODM产品质量的管理。

3术语和定义3.1 OEM:指由委托方设计,使用委托方商标、由委托方销售或经营的合作生产方式,俗称“代工”3.2 ODM:指由制造方设计并生产,被委托方买去以自己的名义出售的合作生产方式,俗称“贴牌”4职责4.1研发中心:负责制定OEM/ODM产品技术标准资料;4.1.2负责新产品、新零部件的确认、封样;4.1.3参与品质异常的分析与处理、提供技术支持;4.1.4负责变更的确认。

4.2 品质部:4.2.1负责制定OEM/ODM产品检验标准;4.2.2并督导OEM/ODM工厂加强质量控制、对其制程不定期监查、对OEM/ODM成品实施验货工作;4.2.3负责OEM/ODM工厂质量管理体系的审查与辅导;4.2.4负责OEM产品客户投诉的分析、处理。

4.2.5负责变更的确认。

4.3采购部:4.3.1负责与OEM/ODM工厂进行日常质量信息交流;4.3.2负责OEM/OEM工厂变更事项的接收、传递。

5管理内容5.1量产前资料提供OEM/ODM厂商在量产前需向我公司提供如下资料后,方可进行生产、制造5.2样品管理5.2.1结构样品封样:5.2.1.1所有产品必须进行结构和关键件封样,由我公司品质和研发与OEM/ODM相关部门共同确认,双方留样,无封样或丢失封样的,不得生产制造。

根据具体情况规定封样的有效期限,双方按实际需要及时重新确认,更新。

2封样时间定为在正式下单前一周完成样机的签样,封样是生产制造的样本,费用由OEM/ODM厂商承担。

5.2.2限度样本封样:采购标准或交货标准的数值等,不能明确用感官检验判断的检查项目的,双方协商后,作限度样本封样,双方留样,限度样本封样在使用、保管时不能失去其特性。

根据具体情况规定限度样本封样的有效期限,双方按实际需要及时重新确认,更新。

食品代加工管理制度

食品代加工管理制度

食品代加工管理制度
一、总则
为规范食品代加工行为,保障消费者的合法权益,保障食品安全,制定本管理制度。

二、管理范围
本管理制度适用于我公司所有食品代加工行为。

三、责任部门
食品代加工管理由公司总经理负责,由公司食品安全管理部门具体负责执行。

四、食品代加工要求
1.代加工食品必须符合国家相关标准和法律法规规定,确保食品安全。

2.选择正规、合法的食品代加工厂商,遵守代加工合同约定,严格遵守食品加工流程。

3.对代加工食品进行严格的检验和抽检,确保食品质量。

4.监督代加工食品的生产过程,并定期进行食品加工环境检查。

五、食品代加工风险管理
1.针对代加工过程中的风险,公司应建立完善的风险管理制度,确保代加工食品质量。

2.对代加工食品的原料进行严格审查,确保原料符合国家标准。

3.加强代加工环境卫生管理,确保食品加工场所的清洁。

4.建立健全的投诉处理机制,及时处理代加工食品质量问题。

六、监督检查
1.公司应定期对代加工食品进行检查,发现问题及时处理,确保食品质量。

2.对代加工食品的生产过程进行随机抽查,发现问题及时采取措施。

3.定期组织食品安全管理培训,提高员工对食品安全的认识。

七、处罚措施
对违反食品代加工管理制度的行为,公司将采取相应的处罚措施,包括停止代加工业务、降低代加工数量等。

八、附则
公司应加强与代加工厂商的沟通与合作,建立长期稳定的合作关系。

以上为食品代加工管理制度的内容,希望各部门严格遵守,确保食品安全,同时也希望大家共同努力,保障消费者的合法权益。

OEM-ODM质量管理规定

OEM-ODM质量管理规定

1目的为规范OEM/ODM工厂的质量管理,确保OEM/ODM工厂能够持续稳定的提供符合法律、法规及我公司质量要求的OEM/ODM产品。

2范围适用浙江股份有限公司OEM/ODM产品质量的管理。

3术语和定义3.1 OEM:指由委托方设计,使用委托方商标、由委托方销售或经营的合作生产方式,俗称“代工”3.2 ODM:指由制造方设计并生产,被委托方买去以自己的名义出售的合作生产方式,俗称“贴牌”4职责4.1研发中心:4.1.1.负责制定OEM/ODM产品技术标准资料;4.1.2负责新产品、新零部件的确认、封样;4.1.3参与品质异常的分析与处理、提供技术支持;4.1.4负责变更的确认。

4.2 品质部:4.2.1负责制定OEM/ODM产品检验标准;4.2.2并督导OEM/ODM工厂加强质量控制、对其制程不定期监查、对OEM/ODM成品实施验货工作;4.2.3负责OEM/ODM工厂质量管理体系的审查与辅导;4.2.4负责OEM产品客户投诉的分析、处理。

4.2.5负责变更的确认。

4.3采购部:4.3.1负责与OEM/ODM工厂进行日常质量信息交流;4.3.2负责OEM/OEM工厂变更事项的接收、传递。

5管理内容5.1量产前资料提供OEM/ODM厂商在量产前需向我公司提供如下资料后,方可进行生产、制造5.2样品管理5.2.1结构样品封样:5.2.1.1所有产品必须进行结构和关键件封样,由我公司品质和研发与OEM/ODM相关部门共同确认,双方留样,无封样或丢失封样的,不得生产制造。

根据具体情况规定封样的有效期限,双方按实际需要及时重新确认,更新。

5.2.1.2封样时间定为在正式下单前一周完成样机的签样,封样是生产制造的样本,费用由OEM/ODM厂商承担。

5.2.2限度样本封样:采购标准或交货标准的数值等,不能明确用感官检验判断的检查项目的,双方协商后,作限度样本封样,双方留样,限度样本封样在使用、保管时不能失去其特性。

代工厂品质管理制度模板

代工厂品质管理制度模板

第一章总则第一条目的为确保代工厂生产的产品质量符合客户要求和国家标准,规范生产过程,提高生产效率,特制定本制度。

第二条适用范围本制度适用于代工厂所有生产部门、相关人员和供应商。

第三条责任1. 生产部门:负责生产过程中的品质控制,确保产品符合质量标准。

2. 质量管理部门:负责监督、检查、指导生产部门的品质管理工作。

3. 采购部门:负责选择合格供应商,确保原材料和零部件的质量。

4. 供应商:保证所提供原材料和零部件的质量符合标准。

第二章品质管理体系第四条管理体系建立代工厂应建立和实施ISO9001质量管理体系,确保质量管理体系的有效运行。

第五条质量方针代工厂的质量方针为:以客户为中心,持续改进,确保产品质量,满足客户需求。

第六条质量目标1. 提高产品一次合格率,降低不良品率。

2. 客户满意度达到90%以上。

3. 质量管理体系有效运行,持续改进。

第三章原材料与零部件管理第七条原材料与零部件采购1. 采购部门应根据生产计划,选择合格的供应商,签订采购合同。

2. 供应商应提供相关质量证明文件,如合格证、检验报告等。

第八条原材料与零部件检验1. 入库前,质量管理部门应对原材料和零部件进行抽样检验。

2. 检验不合格的,应及时通知采购部门退货或更换。

第四章生产过程管理第九条生产过程控制1. 生产部门应严格按照工艺规程进行生产,确保产品符合质量标准。

2. 质量管理部门应定期对生产过程进行巡查,发现异常情况及时处理。

第十条质量检验1. 生产过程中,质量管理部门应对关键工序进行检验。

2. 检验不合格的产品,应及时隔离,并查明原因,采取措施改进。

第五章成品管理第十一条成品检验1. 成品入库前,质量管理部门应对成品进行全检。

2. 检验不合格的,应及时通知生产部门处理。

第十二条成品储存与交付1. 成品应按照规定的储存条件进行储存。

2. 交付前,质量管理部门应确认产品符合质量要求。

第六章持续改进第十三条内部审核代工厂应定期进行内部审核,以评估质量管理体系的有效性。

代工产品质量管理规定

代工产品质量管理规定

代工产品质量管理规定代工产品主要指深圳东风公司的订单,在东风四通公司委托加工的各种产品,特制订该规定以在生产管理中实施。

质量管理的一致性•公司职工在生产活动中,要遵守“质量管理规章”的相关条款,生产加工深圳东风总部的各种产品时,在执行东风四通公司“质量管理规章”的管理文件同时,还必须执行“代工产品质量管理规定”的各项要求,以便有效保证代工产品的加工质量和生产进度。

代工总部产品质量控制方案•东风四通公司的发展战略是依托深圳东风的强大研发能力,努力建设成为总部在西南地区的生产制造基地,为此公司高度重视为总部代工的各型整车和部件生产,并将逐步建立一套涵盖公司各职能部门的,结构完善的质量控制体系,以确保代工产品的生产产品的实物制造质量。

1. 职责范围及责任人•公司的总经理为企业质量管理的第一责任人,对公司范围内的产品质量负责;•各职能部门的负责人为该部门质量管理的第一责任人,负有该部门的工作质量及产品质量的责任,带领并督促该部门的员工完成相应的生产任务;•生产车间各小组组长为基层单位的质量责任人,对本小组担负的产品生产加工质量负直接责任;2.代工产品检查的标准依据•为总部代工的产品检查必须严格依据深东风技术部、质保部提供的相应技术质量管理文件,贯彻执行相关的技术标准,在生产组织、管理中全面落实。

质量检查人员必须首先熟悉并掌握这些标准,并督促生产现场工人遵守,填写、质量报表并妥善保存以备检查,保证代工产品的重要零部件、整车都具可追溯性,使职工树立高度的责任感,做好总部的代工产品。

3.现场质量控制的管理文件及报表•现场质量控制以组合工装为重点,严格按照检验程序,在生产过程中贯彻执行“按图纸、按工艺、按标准”,“自检、互检、专检相结合”的“三按”“三检制”,确保零部件及总成的加工质量。

为提高现场质量管理水平,加工过程中,生产小组和质检人员必须正确填写各种质量报表,如实反映加工的部件的尺寸是否达到主要设计参数,使其控制的零部件在允许的公差范围内,以保证部件实物质量合格性,让合格产品才能进入下一步的加工或总装。

代加工厂质量管理制度

代加工厂质量管理制度

第一章总则第一条为确保代加工产品质量,提高产品竞争力,满足客户需求,特制定本制度。

第二条本制度适用于本代加工厂所有生产、检验、管理及员工。

第三条本制度遵循以下原则:1. 以客户为中心,确保产品质量;2. 严格遵循国家相关法律法规和行业标准;3. 实施全员参与的质量管理;4. 持续改进,不断提高质量管理水平。

第二章组织机构及职责第四条成立质量管理体系领导小组,负责全面领导、协调和监督质量管理工作。

第五条质量管理体系领导小组下设以下机构:1. 质量管理部:负责制定、实施和监督质量管理制度,组织质量培训,处理质量投诉等;2. 生产部:负责生产过程的控制,确保生产过程符合质量要求;3. 检验部:负责产品检验工作,确保产品符合质量标准;4. 采购部:负责原材料的采购,确保原材料质量;5. 技术研发部:负责产品研发和技术改进,提高产品质量。

第三章质量管理体系第六条建立和完善质量管理体系,包括质量方针、质量目标、质量职责、质量控制、质量改进等方面。

第七条质量方针:1. 以客户需求为导向,提供高质量的产品和服务;2. 严格执行国家法律法规和行业标准;3. 持续改进,追求卓越。

第八条质量目标:1. 产品一次交验合格率达到98%以上;2. 客户满意度达到90%以上;3. 质量事故率降低50%。

第四章生产过程控制第九条生产过程控制:1. 制定详细的生产工艺流程,明确各工序的质量要求;2. 严格执行生产工艺流程,确保生产过程符合质量要求;3. 定期对生产设备进行维护和保养,确保设备正常运行;4. 加强生产现场管理,保持生产环境整洁、有序。

第十条质量检验:1. 建立健全检验制度,明确检验流程和检验标准;2. 严格执行检验制度,确保产品符合质量要求;3. 对不合格产品进行标识、隔离和处理,防止不合格产品流入市场。

第五章原材料及辅料控制第十一条原材料及辅料控制:1. 采购部负责原材料的采购,确保原材料质量;2. 采购的原材料必须符合国家相关标准和客户要求;3. 对原材料进行入库检验,确保原材料质量;4. 对不合格原材料进行标识、隔离和处理。

代工产品管理制度

代工产品管理制度

代工产品管理制度第一章总则第一条为规范代工产品管理,加强代工产品质量控制,提高产品生产效率和生产能力,制定本制度。

第二条本制度适用于公司内所有的代工产品生产活动。

第三条代工产品管理制度的目的是确保代工产品的生产质量,保障客户利益,确保产品按照合同规定交付。

第四条公司应根据客户的要求和公司的实际情况,合理安排生产计划,严格执行代工产品管理制度。

第五条公司应建立健全的代工产品管理体系,包括生产、质量、销售等管理体系。

第六条公司应根据代工产品的类型、特点、数量等因素,合理配置生产资源,确保代工产品的生产质量。

第七条公司应加强对员工的培训,提高员工的技术水平和质量意识,保证代工产品的生产质量。

第八条公司应建立健全的质量检测机制,严格把关代工产品的生产质量。

第九条公司应建立健全的客户服务体系,及时处理客户投诉,提高客户满意度。

第十条公司应定期对代工产品的生产过程和质量进行审查,及时调整生产计划,确保代工产品的生产质量。

第二章代工产品管理第十一条公司应根据客户的要求和公司的实际情况,合理安排代工产品的生产工艺。

第十二条公司应建立健全的代工产品生产管理体系,包括产品设计、生产计划、生产过程控制等。

第十三条公司应合理安排生产计划,确保代工产品按时交付。

第十四条公司应加强对原材料和半成品的检验,确保代工产品的生产质量。

第十五条公司应加强对生产过程的监控,及时发现和解决生产过程中的问题,确保代工产品的生产质量。

第十六条公司应建立健全的生产记录和档案管理制度,保存代工产品的生产记录和档案。

第十七条公司应加强对代工产品的包装和运输的管理,确保代工产品的安全和完整。

第十八条公司应定期对代工产品的生产过程和质量进行审查,及时调整生产计划,确保代工产品的生产质量。

第三章代工产品质量控制第十九条公司应建立健全的代工产品质量控制体系,包括质量检验、质量改进等。

第二十条公司应制定代工产品的质量标准和检验方法,确保代工产品的生产质量。

电器代工厂质量管理制度

电器代工厂质量管理制度

第一章总则第一条为确保我厂生产的电器产品符合国家标准和客户要求,提高产品质量,增强市场竞争力,特制定本制度。

第二条本制度适用于我厂所有电器产品生产、检验、销售等环节。

第三条我厂质量管理制度遵循“预防为主、持续改进”的原则,确保产品质量。

第四条全体员工应树立“质量第一”的观念,积极参与质量管理活动。

第二章组织机构与职责第五条成立质量管理部门,负责全厂质量管理工作。

第六条质量管理部门的主要职责:(一)制定、修订和实施质量管理制度、质量标准和操作规程;(二)组织开展质量教育培训,提高员工质量意识;(三)负责质量检验工作,确保产品符合标准;(四)对不合格品进行追溯、分析、处理和改进;(五)对供应商进行质量评估和监控;(六)对客户投诉进行处理和改进;(七)组织内部质量审核和外部质量认证。

第七条生产部门的主要职责:(一)严格执行质量管理制度和操作规程;(二)对生产过程进行质量控制,确保产品符合标准;(三)对不合格品进行及时处理和反馈;(四)参与质量改进活动。

第八条技术部门的主要职责:(一)负责产品质量改进和新技术、新工艺的推广应用;(二)对产品质量问题进行分析和解决;(三)参与质量管理制度和标准的制定。

第九条采购部门的主要职责:(一)对供应商进行质量评估和监控;(二)确保采购的原材料、零部件符合质量要求;(三)对供应商质量进行追溯和改进。

第十条销售部门的主要职责:(一)对客户进行质量培训,提高客户质量意识;(二)收集客户对产品质量的反馈意见,及时反馈给相关部门;(三)对客户投诉进行处理和改进。

第三章质量管理体系第十一条建立和完善质量管理体系,包括文件控制、质量策划、质量控制、质量保证、质量改进等环节。

第十二条质量管理体系文件应包括质量手册、程序文件、作业指导书、记录等。

第十三条质量手册应明确质量管理体系的范围、目的、职责、程序和文件。

第十四条程序文件应详细描述各环节的质量管理活动,包括职责、权限、方法、程序等。

工厂代工管理制度模板范文

工厂代工管理制度模板范文

一、总则第一条为规范我厂代工生产管理,确保产品质量和安全生产,提高生产效率,降低生产成本,特制定本制度。

第二条本制度适用于我厂所有代工生产项目,包括但不限于原材料采购、生产过程控制、产品质量检验、安全生产管理等方面。

二、代工生产计划与安排第三条代工生产计划由生产部负责编制,经总经理批准后执行。

第四条生产部根据客户需求、生产能力和市场状况,合理制定代工生产计划,确保生产任务按时完成。

第五条生产部与客户签订代工生产合同,明确双方权利和义务。

三、原材料采购与验收第六条原材料采购由采购部负责,按照《原材料采购管理制度》执行。

第七条采购部应严格按照合同要求,对代工生产所需原材料进行采购。

第八条原材料到厂后,由质量检验部进行验收,确保原材料质量符合要求。

四、生产过程控制第九条生产过程控制由生产部负责,严格按照生产工艺流程执行。

第十条生产部应确保生产设备正常运行,定期进行设备维护保养。

第十一条生产过程中,生产部应加强员工培训,提高员工操作技能和安全生产意识。

第十二条生产部应严格执行生产记录制度,对生产过程进行全程监控。

五、产品质量检验第十三条质量检验部负责对代工生产产品进行质量检验,确保产品质量符合国家标准和客户要求。

第十四条质量检验部应定期对生产设备、检验仪器进行校准和维护。

第十五条质量检验部应做好检验记录,对不合格产品进行追溯和整改。

六、安全生产管理第十六条安全生产部负责代工生产过程中的安全生产管理。

第十七条安全生产部应定期开展安全生产检查,确保生产场所安全。

第十八条员工应严格遵守安全生产操作规程,提高安全生产意识。

七、合同管理与结算第十九条合同管理由合同管理部门负责,确保合同执行到位。

第二十条合同管理部门应定期对合同履行情况进行跟踪,确保合同条款得到执行。

第二十一条结算管理由财务部负责,按照合同约定进行结算。

八、监督与考核第二十二条生产部、质量检验部、安全生产部等相关部门应定期对代工生产过程进行监督和考核。

产品代工管理制度

产品代工管理制度

产品代工管理制度一、引言产品代工是指企业委托第三方厂家生产其产品的一种业务模式。

随着产业链的深入和全球化的发展,越来越多的企业选择将产品代工给专业的代工厂进行生产。

但是,产品代工管理也面临着很多问题,比如质量控制、交货期管理、合作伙伴管理等。

因此,建立健全的产品代工管理制度对于企业发展至关重要。

二、产品代工管理制度的定义产品代工管理制度是指企业为了有效管理产品代工过程而建立的一系列规章制度,包括质量管理、供应链管理、成本控制、风险管控等内容。

三、产品代工管理制度的重要性1. 优化供应链管理:产品代工通常需要涉及多方合作,包括原材料供应商、代工厂、物流公司等,建立产品代工管理制度有助于优化供应链管理,提高资源利用效率和降低成本。

2. 强化质量管理:产品代工管理制度可以规范产品的生产流程和质量标准,确保产品达到客户的要求,提高客户满意度。

3. 降低风险:建立健全的产品代工管理制度可以有效降低合作风险,避免因为合作伙伴的问题导致订单延误或者质量问题。

4. 提高管理效率:产品代工管理制度可以明确各项工作的责任和权限,提高管理效率和协作效率。

四、产品代工管理制度的内容1. 供应链管理(1) 供应商评估:建立供应商的评估标准和评估体系,对潜在的供应商进行全面的评估,确保供应商符合企业的要求。

(2) 供应商管理:和合格的供应商建立长期稳定的合作关系,建立供应商档案,定期进行供应商考核和监督。

(3) 采购管理:建立采购流程和管理标准,完善采购合同和进货单,确保采购的原材料符合质量标准和数量要求。

2. 质量管理(1) 生产工艺管理:明确产品的生产工艺和质量标准,制定生产工艺流程和标准作业程序,建立合格产品标准。

(2) 质量控制:建立质量抽检制度,确保产品质量符合标准,及时发现和处理质量问题。

(3) 质量追溯:建立产品追溯系统,确保产品追溯到原材料的来源,对产品的生产过程进行全程监控和记录。

3. 交货期管理(1) 生产计划管理:建立生产计划和排产系统,确保生产进度和交货期的准确性。

工厂代工管理制度范本

工厂代工管理制度范本

工厂代工管理制度范本一、总则1.1 为了规范工厂代工生产行为,保障产品质量,提高客户满意度,降低生产风险,制定本制度。

1.2 本制度适用于公司所有代工生产业务,包括原材料采购、生产过程、质量控制、物流配送等环节。

1.3 代工生产应严格遵守国家法律法规、行业标准和公司内部管理制度。

二、代工工厂选择与评审2.1 代工工厂的选择应综合考虑工厂资质、生产能力、质量控制水平、信誉度等因素。

2.2 评审流程:2.2.1 收集代工工厂的基本资料,包括企业资质、生产设备、管理体系等。

2.2.2 对代工工厂进行现场考察,了解工厂的生产环境、设备状况、人员素质等。

2.2.3 评估代工工厂的质量控制能力,包括质量管理体系、检测设备、质量意识等。

2.2.4 综合评估代工工厂的信誉度、合作历史、售后服务等方面。

2.2.5 评审结果分为合格、不合格,对合格工厂进行备案管理。

三、生产过程管理3.1 代工工厂应按照合同约定,按时完成生产任务,保证产品质量。

3.2 代工工厂应建立健全生产管理体系,严格控制生产过程,确保产品符合国家标准和客户要求。

3.3 代工工厂应加强人员培训,提高员工素质,确保生产过程顺利进行。

3.4 代工工厂应做好生产现场的卫生、安全管理工作,预防事故发生。

四、质量控制与管理4.1 代工工厂应建立完善的质量控制体系,确保生产过程受控。

4.2 代工工厂应按照合同约定,对生产过程进行自检、互检、专检,确保产品质量。

4.3 代工工厂应定期对生产设备进行维护、保养,确保设备正常运行。

4.4 代工工厂应建立健全不合格品处理制度,对不合格品进行标识、记录、隔离、处理。

4.5 代工工厂应按照合同约定,对成品进行包装、标识,确保产品符合相关法规要求。

五、物流与售后服务5.1 代工工厂应按照合同约定,及时完成产品发货、物流配送工作。

5.2 代工工厂应确保产品在运输、储存过程中不受损坏,保证产品品质。

5.3 代工工厂应建立健全售后服务体系,对客户反馈的问题及时进行处理。

代工管理制度

代工管理制度

代工管理制度在当今全球化的商业环境中,代工生产已成为许多企业供应链中的重要环节。

有效的代工管理制度不仅能够确保产品质量、提高生产效率,还能维护企业的声誉和市场竞争力。

以下将详细阐述一套完整的代工管理制度。

一、代工企业的选择与评估1、资质审查对潜在的代工企业,首先要审查其合法的经营资质,包括营业执照、生产许可证等相关证件,以确保其具备合法的生产经营资格。

2、生产能力评估考察代工企业的生产设备、生产线布局、生产人员数量和技能水平等,评估其是否能够满足我方的生产需求和产量要求。

3、质量管理体系了解代工企业是否建立了完善的质量管理体系,如 ISO 9001 等认证,并审查其质量控制流程和检验标准。

4、信誉和口碑通过市场调研、行业评价、客户反馈等途径,了解代工企业的信誉和口碑,评估其商业信誉和合作可靠性。

5、成本竞争力综合考虑代工企业的报价、生产成本、管理费用等因素,确保在满足质量和产量要求的前提下,具有合理的成本优势。

二、合同与协议管理1、明确合同条款签订详细的代工合同,明确双方的权利和义务,包括产品规格、质量标准、交货期、价格、知识产权保护、违约责任等关键条款。

2、保密协议要求代工企业签订保密协议,确保我方的产品设计、技术工艺、商业机密等信息不被泄露。

3、知识产权归属明确在代工过程中产生的知识产权的归属问题,避免潜在的纠纷。

4、合同变更管理建立合同变更的流程和审批机制,对于任何需要变更的合同条款,必须经过双方协商一致,并签订书面的变更协议。

三、生产过程管理1、技术交底向代工企业提供详细的产品技术规格、工艺流程、质量标准等文件,并进行技术交底,确保其充分理解生产要求。

2、原材料管理指定原材料的供应商和质量标准,要求代工企业对原材料进行严格的检验和入库管理,确保原材料的质量符合要求。

3、生产进度监控建立生产进度报告制度,要求代工企业定期汇报生产进度,以便及时发现和解决可能影响交货期的问题。

4、质量检验制定严格的质量检验标准和流程,在生产过程中进行抽检和终检,确保产品质量符合合同要求。

工厂代工管理制度

工厂代工管理制度

第一章总则第一条为规范公司代工生产管理,确保产品质量,提高生产效率,降低生产成本,保障公司利益,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有代工生产项目,包括但不限于原材料采购、生产加工、质量检验、物流配送等环节。

第三条本制度遵循以下原则:1. 质量第一,安全第一;2. 严格规范,高效运作;3. 协同合作,互利共赢;4. 持续改进,追求卓越。

第二章组织机构及职责第四条公司设立代工生产管理部,负责本制度的制定、实施和监督工作。

第五条代工生产管理部的主要职责:1. 负责代工生产项目的策划、立项、招标、合同签订等工作;2. 负责对代工工厂的评审、选择、监督和评估;3. 负责制定和实施代工生产质量管理措施;4. 负责协调各部门之间的沟通与协作;5. 负责对代工生产过程中的问题进行跟踪、分析和解决;6. 负责代工生产项目总结和改进。

第六条各部门职责:1. 采购部门负责代工工厂的原材料采购;2. 生产部门负责代工工厂的生产组织、过程控制;3. 质量检验部门负责代工产品的质量检验;4. 物流部门负责代工产品的物流配送;5. 财务部门负责代工生产项目的成本核算和费用报销。

第三章代工工厂选择与评审第七条代工工厂选择:1. 代工工厂应具备合法的生产资质,符合国家相关法律法规要求;2. 代工工厂应具备完善的质量管理体系,具备良好的生产环境和设备;3. 代工工厂应具备一定的规模和实力,能够满足公司生产需求;4. 代工工厂应具备良好的信誉和口碑,无不良记录。

第八条代工工厂评审:1. 代工工厂评审小组由代工生产管理部、采购部门、生产部门、质量检验部门、物流部门等相关人员组成;2. 评审小组对代工工厂进行实地考察,包括生产环境、设备、人员、质量管理体系等方面;3. 评审小组根据评审结果,对代工工厂进行综合评分,择优选择。

第四章代工生产质量管理第九条代工生产质量管理原则:1. 严格按照国家相关法律法规、行业标准和公司质量管理体系要求进行生产;2. 严格执行生产工艺规程和操作规程;3. 严格控制生产过程中的原材料、设备、工艺、人员等环节;4. 定期对代工工厂进行质量检查和评估。

工厂代工管理制度模板

工厂代工管理制度模板

一、总则第一条为规范公司代工生产管理,确保产品质量,提高生产效率,降低生产成本,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有代工生产业务,包括供应商选择、合同签订、生产过程监控、质量控制、售后服务等环节。

第三条代工生产管理应遵循以下原则:1. 质量第一,客户至上;2. 规范运作,持续改进;3. 诚信合作,共同发展。

二、供应商选择与管理第四条公司应建立供应商评估体系,对潜在供应商进行资质审核、生产能力、产品质量、信誉度等方面的综合评估。

第五条供应商选择应遵循以下程序:1. 由采购部门提出供应商名单;2. 质量部门对供应商进行评估;3. 合同部门与供应商签订代工合作协议。

第六条公司应与供应商建立长期稳定的合作关系,定期对供应商进行评估和考核,确保供应商持续满足公司要求。

三、生产过程监控第七条公司应制定详细的生产流程和质量控制标准,对代工生产过程进行全程监控。

第八条生产过程中,质量部门应派驻质量人员对供应商进行现场监督,确保生产过程符合公司要求。

第九条供应商应定期向公司报告生产进度,包括原材料采购、生产进度、产品质量等信息。

四、质量控制第十条公司应建立严格的质量控制体系,对代工产品进行全面的质量检测和检验。

第十一条质量检测和检验应包括以下内容:1. 原材料检验;2. 生产过程检验;3. 成品检验;4. 出厂检验。

第十二条质量问题处理:1. 对不合格产品,供应商应立即停止生产,采取措施进行整改;2. 公司对整改情况进行跟踪,确保问题得到有效解决;3. 对严重质量问题,公司有权终止合作。

五、售后服务第十三条公司应建立完善的售后服务体系,确保客户在使用过程中遇到的问题得到及时解决。

第十四条售后服务内容包括:1. 产品咨询;2. 故障排除;3. 保修服务;4. 技术支持。

六、监督与考核第十五条公司应定期对代工生产管理进行监督和考核,确保制度有效执行。

第十六条考核内容包括:1. 供应商满意度;2. 生产进度;3. 质量合格率;4. 成本控制。

代工管理制度

代工管理制度

代工管理制度代工管理制度是一套规范和指导企业代工业务的管理方法和流程,旨在确保代工生产的质量和效率,保障委托方和代工方的权益,促进双方合作的顺利进行。

以下是代工管理制度的主要内容:一、委托方与代工方的选择与合作1. 委托方选择代工方时应充分考察代工方的企业实力、生产设备、技术能力等方面的条件,并签订书面合作协议。

2. 双方应明确代工产品的规格、质量标准、交货期限等具体要求,并约定相关的违约责任和补偿机制。

3. 代工方应保证独立完成委托方的生产任务,不得擅自向外部承接其他生产任务。

二、代工产品生产过程管理1. 代工方应根据委托方的需求,制定生产计划和工艺流程,并确保按照规定的标准和要求进行生产。

2. 代工方应建立健全的质量管理体系,加强原材料的采购检验和成品的质量检测,确保产品质量符合委托方的要求。

3. 代工方应严格遵守环境保护法规和相关安全生产标准,确保生产过程安全、环保。

三、质量监督与验收机制1. 委托方有权对代工方进行质量检查和产品验收。

代工方应积极配合,提供相关信息和证明材料。

2. 委托方发现代工产品存在质量问题时,有权要求代工方进行整改,并要求代工方承担相应的责任。

3. 双方应建立定期沟通和反馈机制,及时解决代工过程中出现的问题,确保产品质量和生产进度。

四、知识产权保护1. 委托方的知识产权应得到有效的保护,代工方不得私自使用、传播、复制委托方的技术和商业机密。

2. 双方在合作协议中应明确知识产权的归属,以及对违反知识产权的责任和追究机制。

3. 代工方应加强对员工的知识产权教育和保密意识培训,确保相关信息的安全和保密。

五、合作关系的维护与纠纷解决1. 双方应建立良好的合作关系,加强沟通和协调,及时解决合作过程中的问题和分歧。

2. 如发生纠纷,双方应优先通过协商和谈判解决。

如协商无效,可通过仲裁或法律途径解决。

3. 在合同履行过程中,双方应遵守合同约定,履行自己的权利和义务。

通过建立和执行代工管理制度,可以规范和提升企业代工业务的管理水平,促进代工合作的顺利进行,并达到委托方和代工方互惠互利的效果。

代工管理制度

代工管理制度

代工管理制度一、引言代工管理制度是一种组织和管理企业代工关系的制度,旨在确保委托方和代工方之间的合作顺利进行,并达到双方的期望和目标。

本文将详细介绍代工管理制度的内容和要点,以帮助企业更好地理解和应用该制度。

二、代工管理的目的和原则代工管理的目的是确保产品的质量和交货时间满足委托方的要求,同时提升代工方的管理水平和绩效。

代工管理的原则可以概括为以下几点:1. 委托方和代工方之间建立互信和合作关系,共同追求长期合作的目标。

2. 根据委托方的需求和要求,明确产品的规格、质量标准和交付时间。

3. 代工方应具备相应的生产能力和管理水平,以确保按时高质量地完成生产任务。

4. 双方应定期进行沟通和协调,及时解决可能出现的问题和风险。

5. 鼓励代工方提供持续改进和创新的建议,以提升产品质量和生产效率。

三、代工管理的内容和要点1. 合同签订委托方和代工方应签订书面合同,明确合作的范围、期限、产品要求、价格及支付方式等关键条款。

合同应具备法律效力,并被双方认可和遵守。

2. 产品规格和质量标准委托方应提供清晰明确的产品规格和质量标准,包括技术要求、检验标准和验收标准等。

代工方应按照这些标准进行生产,并确保产品的质量符合委托方的要求。

3. 交货时间和交付方式委托方和代工方应协商确定产品的交货时间,并在合同中明确约定。

代工方应保证按时交付产品,并提供适当的物流安排,确保产品安全送达。

4. 生产过程管理代工方应建立健全的生产过程管理制度,包括生产计划、生产调度、原材料采购、工艺控制、设备维护等。

代工方应确保生产过程的良好组织和高效运作,以保证产品的质量和交货时间。

5. 质量管理和监督委托方有权对代工方的生产过程和产品质量进行监督和检查。

委托方可委托第三方进行质量检验,并与代工方共同解决发现的问题。

代工方应积极改进生产过程,提升产品质量和符合性。

6. 知识产权保护委托方应明确知识产权的归属,并要求代工方对知识产权进行保护。

代工管理制度

代工管理制度

代工管理制度一、背景介绍代工是指企业将自身的产品生产委托给其他企业进行加工生产的方式。

在全球制造业发展迅速的背景下,代工已经成为一种常见的生产模式。

为了确保代工生产的顺利进行,建立一套科学的代工管理制度至关重要。

二、代工管理制度的目的代工管理制度的目的是为了规范代工合作的各个环节,保障生产和产品的质量,确保生产进度和交付时间,增强合作双方的沟通和协作能力,满足市场需求,提高企业综合竞争力。

三、代工管理制度的要求1. 合作选择采购部门在确定代工合作伙伴时,需综合考虑企业的信誉度、生产能力、技术实力、质量管理体系、交付能力、价格等因素进行评估和筛选,并与供应链管理部门和质量控制部门进行充分沟通和协商,确保代工厂商能够满足企业的需求。

2. 合同签订在合同签订过程中,采购部门需要准确明确的写明双方的权利和义务,包括代工产品的规格、数量、质量要求、生产周期、双方的责任和违约责任等内容。

同时,合同还应包含保密条款和知识产权保护条款,确保企业核心技术和商业机密不受侵犯。

3. 生产管理代工生产过程中,生产部门应与代工厂商保持密切的沟通和协作,确保生产进度和交付时间。

同时,生产部门需要建立供应商评估制度,对代工厂商的生产能力、质量管理、售后服务等进行考核和监督。

4. 质量控制质量控制部门需要对代工产品的质量进行全面监控和测试,确保产品符合企业的质量标准和客户的需求。

对于质量不合格的产品,必须追究责任,与代工厂商协商解决,并采取有效的纠正措施,防止类似问题再次发生。

5. 售后服务售后服务部门需要与代工厂商建立良好的沟通机制,及时反馈客户的问题和需求,并协助代工厂商解决问题,确保客户满意度和产品质量。

四、代工管理制度的执行和监督为了确保代工管理制度的有效执行,企业应制定相应的监督机制和评估考核体系。

相关部门需定期检查代工合作的实施情况,对不合格的代工厂商及时采取相应的纠正措施或终止合作关系。

同时,应对代工合作过程中的问题进行总结和反馈,不断改进和完善代工管理制度。

代工管理制度

代工管理制度

代工管理制度一、前言随着经济全球化的发展,产业分工和生产模式的变革,表层代工成为一种主流的生产模式,越来越多的企业选择采用代工形式完成产品生产。

但是,代工管理涉及到各种问题,如如何建立有效的合作关系、如何确保产品质量、如何保护知识产权等等。

一个完善的代工管理制度可以有效地帮助企业在代工过程中管理和控制风险。

二、代工管理制度概述代工管理制度是指为确保代工过程的透明度、效率和质量,制定并实施的一系列管理规程和标准,以强化代工企业的监管能力,保证双方的权益和利益相关者利益的最大化。

代工管理制度囊括了代工项目管理、产品质量管理、知识产权管理、合作关系管理等方面的内容。

三、代工项目管理1. 代工协议的签署代工协议是代工关系的基础,并规范了双方的权利义务和责任。

代工方应当具备相应的资质和技术能力,才能承接相应的代工项目。

协议应当包括代工品类、数量、质量标准等内容,双方应当在协议中规定有关违约责任、争议解决方式和保密约定等问题。

2. 代工项目管理流程代工项目管理应包括项目立项、资源调配、生产安排、品质保证和售后服务等各个环节,流程应当规范、合理、透明。

代工方要对项目信息进行全面的记录和跟踪,及时向客户反馈项目进展情况。

四、产品质量管理1. 质量管理组织建设代工生产方应当成立专门的质量管理部门,负责制定和执行代工生产过程中的质量保证措施和规定。

同时,代工方应当建立相应的质量管理体系和流程。

2. 质量检验和测试代工生产方应当依据双方签订的协议,在生产过程和成品交货前各个环节都进行检验和测试,确保产品质量符合规定标准。

如果发现质量问题,代工方应当及时向客户反馈,并采取相应的纠正措施。

五、知识产权保护1. 代工企业应当充分了解客户的知识产权情况,并在生产过程中严格保密,不得泄露客户的商业秘密。

2. 代工企业应当落实知识产权保护意识,建立相应的管理机制,严格控制各个环节的风险。

六、合作关系管理1. 双方应当保持有效沟通,建立长期合作关系,发掘合作双方的潜力和优势,实现合作共赢。

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代工产品质量管理规定
代工产品主要指深圳东风公司的订单,在东风四通公司委托加工的各种产品,特制订该规定以在生产管理中实施。

质量管理的一致性
•公司职工在生产活动中,要遵守“质量管理规章”的相关条款,生产加工深圳东风总部的各种产品时,在执行东风四通公司“质量管理规章”的管理文件同时,还必须执行“代工产品质量管理规定”的各项要求,以便有效保证代工产品的加工质量和生产进度。

代工总部产品质量控制方案
•东风四通公司的发展战略是依托深圳东风的强大研发能力,努力建设成为总部在西南地区的生产制造基地,为此公司高度重视为总部代工的各型整车和部件生产,并将逐步建立一套涵盖公司各职能部门的,结构完善的质量控制体系,以确保代工产品的生产产品的实物制造质量。

1. 职责范围及责任人
•公司的总经理为企业质量管理的第一责任人,对公司范围内的产品质量负责;
•各职能部门的负责人为该部门质量管理的第一责任人,负有该部门的工作质量及产品质量的责任,带领并督促该部门的员工完成相应的生产任务;
•生产车间各小组组长为基层单位的质量责任人,对本小组
担负的产品生产加工质量负直接责任;
2.代工产品检查的标准依据
•为总部代工的产品检查必须严格依据深东风技术部、质保部提供的相应技术质量管理文件,贯彻执行相关的技术标准,在生产组织、管理中全面落实。

质量检查人员必须首先熟悉并掌握这些标准,并督促生产现场工人遵守,填写、质量报表并妥善保存以备检查,保证代工产品的重要零部件、整车都具可追溯性,使职工树立高度的责任感,做好总部的代工产品。

3.现场质量控制的管理文件及报表
•现场质量控制以组合工装为重点,严格按照检验程序,在生产过程中贯彻执行“按图纸、按工艺、按标准”,“自检、互检、专检相结合”的“三按”“三检制”,确保零部件及总成的加工质量。

为提高现场质量管理水平,加工过程中,生产小组和质检人员必须正确填写各种质量报表,如实反映加工的部件的尺寸是否达到主要设计参数,使其控制的零部件在允许的公差范围内,以保证部件实物质量合格性,让合格产品才能进入下一步的加工或总装。

重要零部件必须在易检查位置打上钢码,逐一登记,保证可追溯性。

4.质量管理控制报表:
•产品加工流程卡:由生产小组组长填写,质量检查人员签字认可后收回交规质量管理部保存;
•质量问题通知单:质管部现场质检人员填写,质管部保存;•质量问题处理单:质管部现场质检人员填写,质管部保存;•质量信息反馈单:质管部质检人员填写,质管部保存;•纠正预防措施报告:质管部质检人员填写,质管部保存;•供应到货通知单:质管部外购件质检人员填写,质管部保存;
•退货通知单:质管部外购件质检人员填写,质管部保存;•工艺装备登记表:质管部质量检查人员填写并由质量管理部保存;
•工艺装备检查记录:质管部质量检查人员填写交规质量管理部保存;
•不合格品审理单:质量检查人员填写,由相关职能部门领导签字后由质管部保存;
•总装工艺卡:总装小组组长填写,质量检查人员签字认可后收回交质管部保存;
•产品加工质量统计表:质管部填写并保存;
•售后服务登记表:售后服务部填写,副本交质管部保存;
5.质量管理协调会
•为保障现场生产正常进行,建立质量问题协调机制。

各职能部门经常不定期举行专题会议,商议解决影响生产的质量问题,使大家都牢固树立“质量第一”的意识,为现场生产服务,及时解决质量问题。

为提高时效性,这些专题会
必须有记录,有解决方案,有时间节点,有责任人,有检查落实措施。

6.质量管理奖励机制
•公司将根据具体情况设立各种奖项,对质量管理、质量控制过程中表现突出的职工或部门进行物资和精神褒奖,提高职工产品创优的积极性;同时,对不负责任、工作马虎、质量意识淡薄的人或单位给予批评和相应的经济处罚,以达到鼓励先进、鞭策落后的目的,在全体员工中,倡导“质量是企业生命”的质量意识。

7. 质量管理奖励的初步方案
•质量月奖:遵守公司的各项规章制度,在每月月底统计时,能与所在小组的成员团结合作,保质保量出色完成当月的生产任务考核。

奖金100—200元;10人/月
•质量季度奖:基本条件如上,考核时间为三个月。

奖金200—400元;5人/季度
•质量年度奖:基本条件如上,考核时间为一年。

奖金500—800元;颁发奖状。

5—8人/年
•质量标兵:基本条件如上,工作一贯积极努力,,能起到模范带头作用,对公司质量管理和产品质量控制有杰出贡献。

调升工资一级,颁发奖状。

2-3人/年
8. 质量管理处罚的初步方案
•对产品质量工作不负责任,粗制滥造,在生产活动中产生
次品、废品,给公司带来经济损失和恶劣影响的员工,应当承担相应的后果,接受适当的经济处罚。

•处罚分为:
• 1.一般质量问题:造成经济损失不大,对部件或整车影响较小,可返工纠正,责令无条件返工、批评教育,记入质量问题登记簿。

若造成类似返工较多,经济损失较大(300元---500元),视情况责令全部返工若并罚款50---100元,扣除当月部分奖金或部分绩效工资;
• 2.较大质量问题:质量意识淡薄,无视检验规程,片面追求进度蛮干,对部件或整车影响较大,造成较大返工或工件报废以及较大经济损失(500元---5000元),办理回用并罚款,处以100---300元罚款,扣除当月奖金或部分绩效工资,取消年度质量评奖的资格,在公司范围内通报批评;
•3.重大质量事故:工作马虎,粗制滥造,无视产品加工规范和质量管理基本规定,加工的零部件给整车带来严重的隐患造成重大返工,给公司带来巨大经济损失(5000元---10000元),取消当年一切质量评奖的资格,处以300---1000元的罚款或按造成经济损失的5%---20%进行罚款,在全公司通报批评,视情况调离工作岗位,降格使用;
•4.特大质量事故:严重失职并造成重大质量事故和安全事故的,给公司带来巨大经济损失(10000元以上),由公司组织专门的评审小组全面评估损失并作出处罚决定,事故责任人
必须调离工作岗位,给予相应的经济处罚为总的经济损失的10%---25%以上,不能认清错误又不愿改正的,交综合管理部解除劳动会同,从公司除名;
•质量管理的根本目的在于规范职工生产管理活动中的行为方式,贯彻执行设计要求、加工工艺、技术标准,增强职工的质量意识,大家共同努力生产制造出优质合格产品,提供给用户。

无论管理人员或一线职工都应自觉遵守公司质量管理的有关规定,努力提高自己的工作技能和职业素养,把本职工作做好,为公司的发展作出贡献。

东风四通车辆制造有限公司
2010年6月。

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