模具CADCAM技术.ppt-文档资料
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模具CADCAM模具CADPPT课件
第六章 模具CAD
(2) 基于系统的建模 使用参数化造型,用户只要简单地修改模型参数,就能够看到 该零件形状和尺寸的变化。而使用系统化造型,用户就能够通过 改变产品中的零件,进行各种变型,来查看完整的产品及其生产 过程。UG所利用的系统化造型技术将参数化造型技术提高到了 更为高级的系统和产品设计的层面上。 (3) 开放式设计 UG对其他CAD系统是开放的,甚至还为其他计算机辅助工具 提供了基础技术,这样用户就可以和开发过程中涉及到的其他系 统轻松地进行数据交换。
第六章 模具CAD
3. UG的功能模块
UG包括建模、加工、后处理、装配、板金、级进模、注塑模 模块等几个功能模块。
UG建模(Modeling)模块由三部分实现: ①UG实体建模(Solid Modeling) UG实体建模模块提供草图设计、各种曲线生成、编辑、布尔 运算、扫掠实体、旋转实体、沿导轨扫掠、尺寸驱动、定义、编 辑变量及其表达式、非参数化模型后参数化等工具。
《模具CAD/CAM》
第六章 模具CAD
第六章 模具CAD
一. 模具CAห้องสมุดไป่ตู้系统的组成结构与关键技术
1. 组成结构
(1) 系统总控模块主要完成模具系统的运行管理; (2) 工件图形输入模块主要完成工件图形的输入; (3) 工艺设计分析模块以工件的几何构形信息为基础,并调用设 计参数数据,为模具结构设计模块提供原始数据; (4) 模具结构设计模块根据工艺设计分析模块提供的结果及工件 几何构形信息等模具信息,完成模具结构设计; (5) 数控加工模块主要生成数控加工代码和加工的仿真等工作。 (6) 图纸资料管理模块主要完成图纸资料的存放、检索工作。
第六章 模具CAD
(4) 信息提示栏 信息提示栏固定在界面下方,用来提示用户操作。 (5) 状态栏 用来显示系统状态及其执行情况。 (6) 资源条 在系统默认情况下位于UG操作界面窗口右侧。包括装配导 航器、模型导航器、知识熔接导航器、网络浏览器、培训和历史 记录等。 (7) 绘图区 图形的交互区域,实现对图形的创建、显示和编辑等操作。
精品课件-模具CAD CAM实用教程-第2章
第2章 模具CAD/CAM新技术简介
2.1.2 模具快速原型制造技术 1. 基于RP直接制模方法 直接制模技术是指应用不同的快速成型技术直接制造出
模具原型,再经过必要的后期处理和机械加工以获得模具所 需的性能、精度。该方法制造过程简单,制模速度快,周期 短,适用于批量小且形状复杂的模具。
第2章 模具CAD/CAM新技术简介
用专业切片软件对其进行切片处理,得到模型每层截面的轮廓, 在快速成型设备中用激光或其它方法将材料进行逐层成型,从 而形成零件的原型。RP技术的工作原理可简单地概括为数据离 散和材料堆积。由于RP技术是将复杂的三维实体通过切片转换 为二维图层来加工的,因此通常又称为层加工(Layer Manufacturing)。RP技术改变了制造业的思维活动,突破了制 造业的传统模式,为机械加工和模具制造开辟了一条高效率、 低成本的新途径。RP发展到今天,其发展重心已从快速原型制 造向快速模具制造的方向转移,目前RP的快速制模主要是注塑 模、冲压模和铸模。
第2章 模具CAD/CAM新技术简介
第2章 速成型技术 2.2 逆向工程技术 2.3 高速加工技术 2.4 虚拟制造技术 复习思考题
第2章 模具CAD/CAM新技术简介
2.1 快速成型技术
2.1.1 RP技术的工作原理和应用 RP技术的工作原理是:根据零件的三维CAD实体模型,利
第2章 模具CAD/CAM新技术简介
RP技术应用的步骤如下: (1) 建立模型。利用CAD软件如UG、Pro/E、CATIA、I-DEAS, 建立零件的三维实体模型。 (2) 前置处理。前置处理通常包括数据转换和工艺处理(如增 加支撑、确定零件的摆放方式及切片操作等)。 (3) 后置处理。完成模型的制作后,通常需要对制件进行清 理,去除制件表面多余的材料或辅助结构,有时也对制件进行喷 涂、浸蜡、涂刷树脂等处理,以提高零件的有关性能。
模具CADCAM技术
02
数控编程需要熟练掌握各种编 程语言和指令,如G代码、M 代码等,以确保加工程序的准 确性和高效性。
03
数控编程过程中,需要考虑刀 具、切削参数、加工顺序等因 素,以优化加工效率和保证加 工质量。
五轴加工技术
五轴加工技术是一种先进的加工技术,它可以在一次装夹中完成多面加工,提高加 工效率和加工精度。
标准化
参数化设计有利于实现标准化,降低生产成 本。
快速修改
通过修改参数即可快速实现产品模型的修改, 提高设计效率。
模块化设计
通过参数化设计实现模块化设计,便于产品 的维护和升级。
逆向工程技术
01
数据采集
通过测量设备获取产品表面数据。
模型重构
基于处理后的数据重构产品模型。
03
02
数据处理
对采集的数据进行去噪、拼接、重 构等处理。
优化改进
对重构的产品模型进行优化改进, 提高产品质量和性能。
04
有限元分析技术
离散化
将连续的产品模型离散化为有限个单元。
建立方程
为每个单元建立数学方程。
求解分析
对建立的方程进行求解和分析。
结果评估
根据求解和分析的结果评估产品性能和优化设计方案。
03
模具CAM技术
数控编程
01
数控编程是模具CAM技术中的 基础环节,它涉及到将模具的 设计图纸转换为数控机床可执 行的加工程序。
目前常用的加工仿真软件有Mastercam、Fusion 360等,它们具有强大的仿真功能和优化算法,能够为 模具加工提供可靠的保障。
04
模具CAD/CAM技术的应用
汽车制造业
01
汽车覆盖件模具
02
CAD CAM技术(全套课件328P)
完备的CAD系统包括: 图形系统、科学计算、 工程数据库„
CAD技术可实现的功能而言:
产品概念设计 产品几何模型建立 工程分析和计算(有限 元分析、仿真模拟等)
不满意
判断计算结果
满意
修改
输出工程图
CAD作业过程而言:
建模技术
物理模型
数据模型
狭义的CAD系统是指创建三维模型
CAD系统
设计数据库
应用程序库
I-DEAS
CAD/CAPP/CAM集成基本步骤
CAD设计产品结构,绘制图样,准备数据 经数据转换接口,将产品数据转换成 中性文件 IGES、STEP等格式
CAPP读入中性文件,转换为可识别格式生 成零件工艺过程
CAD、CAPP系统生成数控编程所需数据, 转换为中性文件 CAM系统读入中性文件,转换格式后生成 数控程序
•CAM应用
(数控自动编程、数据传送、三坐标测量)
理论教学
驱动项目
•CAD/CAM概论 •计算机图形学基础知识 •建模技术基础知识 •CAE辅助工程分析 •CAM自动数控编程
•CAD设计建模 •CAE工程分析 •CAM数控编程
BJ0902 课程学习内容
双人课程学习小组学习理论知识及完成驱动项目 数字化技术综合训练内容另行告知
CAD/CAM概论
—— CAD/CAM ——
•CAD/CAM技术是随着计算机和数字化信息技术发展 而形成的新技术,被美国工程科学院评为当代做出 最杰出贡献的十大工程技术之一。 •CAD/CAM技术具有知识密集、学科交叉、综合性强 的特点。 •CAX是指CAD、CAM、CAE、CAPP、 CAT、 CIM、CIMS 等各项技术的综合统称,因为缩写都以CA开头,X表 示所有。 CAD/CAM技术广泛应用于机械、电子、航空、航天、 汽车、船舶、纺织、轻工及建筑等各个领域,是数 字化、信息化制造技术的基础。
《模具CAD CAM实用教程》课件第4章
鼠标右键
弹出快捷菜单 在模型树窗口或 工具箱中单击将
弹出快捷菜单
无
第4章 Pro/ENGINEER Wildfire 2.0 基础知识
复习思考题
1. 常用的文件操作有哪些? 2. 拭除文件和删除文件有何区别? 3. 如何创建工作目录? 4. 简述三键鼠标的功能。
第4章 Pro/ENGINEER Wildfire 2.0 基础知识
信息提示栏提示的信息有五类,如表4-2所示。这些 信息对于操作非常重要,尤其是初学用户,应养成在操 作过程中随时注意信息提示栏的习惯,以明确下一步的 操作。
第4章 Pro/ENGINEER Wildfire 2.0 基础知识
表4-2 系统提示信息种类
第4章 Pro/ENGINEER Wildfire 2.0 基础知识
2. 打开文件 Pro/ENGINEER Wildfire 2.0有两种打开文件的方式: 使用IE浏览器和使用传统方式。 1) 使用IE浏览器打开文件 在导航器窗口的资源管理器中选择所需文件夹,就可 以在右侧的IE浏览器窗口中快捷清晰地看到文件及其信息, 双击所选文件即可打开,也可直接在IE地址栏里输入文件 夹路径来查看文件及其信息,如图4-5所示。 用户可在浏览器窗口中根据显示的文件信息选取所需 的文件。同时,浏览器窗口中还设有文件过滤器,用户可 以选择显示自己所需要的某种类型文件。
第4章 Pro/ENGINEER Wildfire 2.0 基础知识
图4-7 设置工作目录对话框
第4章 Pro/ENGINEER Wildfire 2.0 基础知识
4. 保存文件 1) 【保存】 【保存】就是以同一文件名存盘,并自动变成新的版本。 【保存对象】对话框如图4-8所示。 若不想使用系统默认的文件名,可用以下两种方法进行更 改: (1) 在新建文件时就输入需要的文件名。 (2) 选择【文件】菜单中的【重命名】命令更改文件名。
《CADCAM》讲义.ppt
2019年12月7日
CAD/CAM讲义
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二、智能化
1、数值型工作:计算、分析、绘图 2、符号推理型工作:方案构思和拟定、最佳
方案选择、结构设计、评价、决策及参数选 择等)
因此,将人工智能技术,特别是专家系 统的技术,与传统CAD技术结合起来,形成 智能化CAD系统是机械CAD发展的必然趋势。
2019年12月7日
2019年12月7日
CAD/CAM讲义
4
2、意义:
机械产品设计的优劣直接影响其质量、成 本、研制周期及市场竞争能力。设计对产品 性能的影响通常占80%。(机械设计工作是机 械产品实现的必要前提,是产品开发过程中 至关重要的环节。例如:四川彩虹桥蹋垮事 件)
2019年12月7日
CAD/CAM讲义
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பைடு நூலகம்
3、传统机械设计过程(图1-1)
1964年,美通用汽车公司研制出 DAC-1系统, 1965年, 洛克希德飞机公司推出了CADAM系统,贝 尔电话公司的GRAPHIC-1系统。
2019年12月7日
CAD/CAM讲义
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3、70年代:
此时各种论文、文献、教程及学术会议大量 涌现,整个70年代是计算机图形学及计算机绘图 获得广泛应用的时代。但它们大多数还是16位机 上的三维线框系统及二维绘图系统,还只能解决 一些简单的产品设计问题。出现了以小型机为主 的CAD工作站。
2019年12月7日
CAD/CAM讲义
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2.CAD定义:
1973年国际信息处理联合会对CAD下了一个广 义定义:CAD是将人和机器混编在解题专业中的一 种技术,从而使人和机器的最好特性结合起来发挥 最佳能力。
如:计算机在信息处理(存储与检索)、分析 和计算、图形作图与文字处理以及代替人做大 量重复枯燥的工作等方面有优势;但在设计策 略、逻辑控制、信息组织及发挥经验和创造性 方面,人将起主导作用。
模具CADCAM技术
产 品 生 产 准 备
产 品 毛 坯 设 计
工 艺 路 线 设 计
加 工 工 序 设 计
刀 具 夹 具 设 计
产 品 加 工 装 配
数 控 程 序 编 制
数 控 加 工 仿 真
数 控 加 工
零 件 检 测
产 品 装 配
调 试
产
品
CAE
CAD
CAPP CAD/CAPP/CAM(CAD/CAM)
CAM
广义CAD 广义CAD/CAM 图1-2
模具CAD/CAM技术发展的趋势
网络化:
随着模具工业规模的扩大,要做到资源信息共享、 交换等,网络化设计的发展是必然之势。网络的应 用,可实现异地操作与数据交换,系统结构灵活, 功能更强大,由此发展出了基于网络的CAD/CAM 技术。
模具CAD/CAM技术的专用软件
• • • • • • AutoCAD Pro/E UG CAXA Solidworks Catia
主要功能:工艺设计、数控编程和加工仿真
CAD/CAM基本概念、发展历程及组成
二 CAD/CAM的发展历程
CAD、CAM技术的发展经历了五个阶段: 孕育形成阶段(20世纪50年代) 快速发展阶段(20世纪60年代) 成熟推广阶段(20世纪70年代) 广泛应用阶段(20世纪80年代) 标准化、智能化、集成化阶段(20世纪80年 代后期)
模具CAD/CAM技术发展的趋势
集成化:
广义来说,要将整个产品的设计、制造、流程等 各个环节进行集成。将CAD/CAM技术CE (Concurrent Engineering)、CAE(Computer Aided Engineering)、CAPP(Computer Aided Process Planning)等技术密切相连,组成一个有 机整体,减少多余环节,降低内耗,充分发挥企 业各项资源的作用。
《CADCAM技术》PPT课件
关于设计的公理系
公理一:认识公理
人们可以通过属性、功能等认识或描述实体
公理二:对应公理
实体集合与(理想)实体概念集合为1:1对应
公理三:操作公理
抽象概念集合是实体概念集合的拓扑
公理与设计概念三角形
认识公理
实体
对应公理
抽象概念
实体概念
操作公理
关于设计的定义
设计要求
用户用抽象概念所指定的设计解的性质
1875年又发表“理论机构学”一书
1877年,英国的W.C.Unwin著书 “The Elements of Machine Design”
2.2 成型期
二十世纪五十年代 二十世纪六十年代
欧洲
1962年,在伦敦举行了第一届设计方法会 议,主要围绕系统设计方法研究,探讨了 设计过程的全面管理的系统方法和用于设 计过程的系统技术,如运筹学、质量管理、 价值工程等研究成果。
T1T2=s3s1=
“肉质不随时间变化而且能吃”的肉
基本概念(二)
实体集合 所有实体的集合 属性 实体具有的各种物理和化学性质 功能 在某种环境下,实体的作用
基本概念(三)
实体概念
人们通过体验实体的存在而确立的概念
抽象概念
人们按照意义或价值对实体概念进行 分类所得到的关于各类的概念
抽象概念
抽象概念 功能概念 属性概念
第一节
Int绪rodu论ction
决定竞争力的因素和手段
品种 技艺
数量 制造
质量 设计
设计与产品开发时间
设计
制造
0
20
40
60
80
100
时间 百分比(%)
设计与产品开发成本