通风安全实验指导书
通风设备安全操作技术范本
通风设备安全操作技术范本通风设备是现代工业生产过程中必不可少的关键设备之一。
正确、安全操作通风设备对于保护工人的安全和促进生产的正常进行非常重要。
下面将介绍通风设备的安全操作技术，旨在帮助工人正确操作通风设备，保障工人的安全和工作效率。
一、了解通风设备的工作原理和结构正确理解通风设备的工作原理和结构是安全操作的基础。
通风设备通常由电机、风机、传动装置、滤网和控制系统等组成。
电机通过传动装置带动风机旋转，产生排风或送风。
传动装置中的滑轮、皮带等部件需要定期检查和维护，确保其正常运转。
控制系统负责控制通风设备的运行和运行状态的监测。
了解和掌握通风设备的结构和工作原理，是安全操作的第一步。
二、正确使用通风设备的功用和特点通风设备主要用于排风和送风两个方面。
在生产过程中，排风用于将有害气体、粉尘和烟雾排出室外，保持室内空气清洁。
送风则用于改善室内空气质量，调节室内温度和湿度。
掌握通风设备的功用和特点，可以根据需要调整通风设备的运行参数，确保其高效、安全地工作。
三、制定通风设备操作规程和安全操作步骤为了确保通风设备的安全操作，可以制定通风设备操作规程和安全操作步骤。
操作规程包括通风设备的启停、检修、维护等方面的要求和步骤。
安全操作步骤包括通风设备的启动流程、运行参数的设定、异常情况的处理等内容。
制定并严格执行操作规程和安全操作步骤，是保障通风设备安全运行的重要措施。
四、定期检查通风设备的运行状态和维护保养定期检查通风设备的运行状态和维护保养是确保通风设备安全运行的关键。
定期检查可以发现通风设备存在的问题和隐患，及时采取相应的处理措施。
维护保养包括清洁风机、更换滤网、加油润滑传动装置等，确保通风设备的正常运转。
定期检查通风设备、维护保养的工作必须由专业人员进行，确保操作的准确性和安全性。
五、掌握灾害性事故应急处理措施在通风设备操作过程中，可能会遇到突发的灾害性事故，比如电气事故、机械事故等。
在这种情况下，工人需要迅速反应，采取正确的应急处理措施，保障自身和他人的安全。
通风工安全操作规程范本
通风工安全操作规程范本一、总则1. 为保障通风工作人员的安全和健康，防止事故的发生，制定本安全操作规程。
2. 本规程适用于通风工作人员在通风设备、管道等工作环境中从事通风工作时的安全操作。
二、操作准备1. 操作人员应经过培训，了解通风设备和管道的使用和维护要求。
2. 通风工作前，操作人员应检查通风设备和管道的运行状态是否正常。
3. 操作人员应穿戴符合工作场所要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等，并定期检查其有效性。
4. 操作人员应熟悉紧急停机装置的位置和使用方法。
三、通风设备操作1. 操作人员在操作通风设备时，应确保手部干燥和无油污，以防止滑动和发生意外。
2. 操作人员应确保通风设备正常运行前，必须戴好安全帽，并调整好头带，使其稳固且不易脱落。
3. 操作人员在锁定通风设备时，应用适当的工具，切勿使用手指或其他身体部位进行操作。
4. 操作人员在清洁通风设备时，应使用专用工具和设备，切勿使用带电的器具，以免触电和发生事故。
四、管道操作1. 操作人员在进入管道前，应做好个人防护措施，包括戴好安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
2. 操作人员在进入管道前，应确认管道内是否存在有毒、有害气体，若有，应采取相应措施，并通知相关部门。
3. 操作人员在进入管道后，应时刻保持通讯畅通，以便在紧急情况下能及时发出求救信号。
4. 操作人员在进入管道时，应确认出入口的安全，确保随时能够顺利进出。
五、紧急情况处理1. 发生火灾时，操作人员应第一时间向指定人员报告，并按照应急预案进行处理。
2. 若出现设备突然停止、异常声响等意外情况时，操作人员应立即将设备停止，并向负责人报告。
3. 在作业过程中，若发现管道存在漏水、冒烟等异常情况时，操作人员应立即停止作业，并向相关人员报告。
六、操作后处理1. 操作人员应将使用完毕的工具和设备进行清洁和归位，并妥善保管。
2. 操作人员应对通风设备和管道进行检查，确认运行状态正常，并做好相应记录。
建筑通风工安全技术操作规程范文
建筑通风工安全技术操作规程范文一、总则建筑通风工作是建筑施工过程中必不可少的一项技术工作。
为了保障施工人员的安全与健康，提高通风工作的质量和效率，特制定本安全技术操作规程。
本规程适用于建筑施工中的通风工作。
二、施工前的准备1. 确定施工现场的通风工作区域，并设立必要的警示标志。
2. 确定施工现场通风工作所需的材料和设备，并进行验收。
三、安全技术操作规程1. 搭建通风工作平台：在施工现场确定好通风工作区域后，根据实际需要搭建通风工作平台。
在搭建平台时，应考虑平台的稳固性和安全性，确保工人能够安全地站立和移动。
2. 安装通风设备：根据施工现场需要，安装相应的通风设备。
在安装设备时，应按照说明书上的要求进行操作，并确保设备与电源的连接正常稳定，防止漏电等安全事故的发生。
3. 进行通风设备调试：在设备安装完成后，进行通风设备的调试工作。
调试过程中，应注意操作步骤的正确性，确保设备可以正常工作。
4. 进行通风工作：在完成设备调试后，开始进行通风工作。
在通风工作中，应注意以下几个方面：(1) 工作人员应穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、呼吸器等。
(2) 工作人员应熟悉通风设备的工作原理和操作方法，并按照规定的工作流程进行操作。
(3) 在通风工作过程中，应保持通风设备的正常运转，及时清理设备上的污垢和堵塞。
(4) 工作人员应定期检查通风设备的运转情况，并及时维护和修理设备，确保设备的正常运行。
(5) 工作人员应随时注意施工现场的安全情况，并及时采取必要的安全措施，防止事故的发生。
5. 完工后的清理工作：通风工作完成后，应对施工现场进行彻底的清理，将工作平台、工具等整齐摆放好，并清除施工现场的垃圾和杂物。
确保施工现场的整洁和安全。
四、安全事故的预防与应急处理1. 安全事故的预防：在通风工作中，应注意以下预防措施：(1) 定期进行安全培训，提升工人的安全意识和技能水平。
(2) 使用符合标准的通风设备和个人防护装备，确保施工人员的安全。
通风安全监测工安全技术操作规程范本
通风安全监测工安全技术操作规程范本一、引言通风安全监测工作是确保生产场所空气质量达标，保障工人身体健康和生产安全的重要环节。
为了规范通风安全监测工作的技术操作，提高工作效率和监测准确性，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有需要进行通风安全监测的生产场所，包括但不限于工厂、工地、实验室等。
三、术语定义1. 通风安全监测：指通过对生产场所空气的检测、采样和分析，评估空气质量是否达标的工作。
2. 空气质量标准：指生产场所空气中各项污染物的浓度限值，在国家相关标准中有具体规定。
3. 监测仪器：指用于对生产场所空气中污染物进行检测和测量的设备和仪器。
四、工作要求1. 在进行通风安全监测前，必须了解所在生产场所的通风系统的工作原理和设计参数，确保通风系统正常工作。
2. 在进行通风安全监测时，应遵守操作规范，使用合适的监测仪器进行采样和分析。
3. 对于不同的污染物，采用相应的监测方法和仪器进行监测，确保结果准确可靠。
4. 在监测过程中，应保持仪器的准确校准，避免因仪器误差导致监测结果不准确。
5. 对于空气质量不达标的情况，应及时报告相关部门，并采取相应的控制措施，确保工人的健康和安全。
五、工作流程1. 准备工作（1）组织监测人员进行相关培训，确保他们了解操作规范和仪器的正确使用方法。
（2）检查和校准监测仪器，确保仪器工作正常。
（3）清洁和消毒采样器具，准备好其他辅助工具和消耗品。
2. 采样准备（1）选择合适的采样点，并按照要求布置和标记。
（2）进行采样前的环境检测，确保采样点周围环境符合要求。
（3）使用正确的采样器具进行空气采样，避免交叉污染。
3. 采样操作（1）按照监测要求和方法，选择合适的采样时间和采样量。
（2）按照方法要求，将采样器具正确连接到监测仪器，并启动仪器进行采样。
（3）确保采样仪器的状态稳定，避免因仪器故障导致数据丢失或不准确。
4. 样品分析（1）根据采样要求，将采集到的样品送至指定的实验室进行分析。
通风工安全作业规程模版
通风工安全作业规程模版一、总则1. 为保障通风工安全作业，提升工作效率，规范作业流程，制定本规程。
2. 本规程适用于所有从事通风工作的工作人员。
二、作业准备1. 作业人员应接受相关安全培训，了解通风工作相关知识和操作规范。
2. 每次作业前，作业人员应检查所使用的通风设备和工具是否安全可靠。
3. 在进行通风工作前，作业人员应检查现场是否存在可燃气体或有毒气体，并采取相应的防护措施。
三、个人防护1. 作业人员应佩戴符合标准的防护头盔、防护鞋、防护手套等个人防护装备。
2. 作业人员在通风设备运转时，应远离通风设备，并切勿将头、手、脚等部位靠近通风设备。
四、作业流程1. 作业人员在进行通风工作前应了解作业要求和作业步骤。
2. 作业人员应按照作业流程进行工作，确保各个步骤的顺序和完成质量。
3. 作业人员在拆卸、安装通风设备时，应采取稳固的工作平台，确保工作安全可靠。
五、通风设备操作1. 作业人员应定期检查通风设备的安全状况，如电气绝缘、电源插座等。
2. 作业人员在开始通风设备操作前应确保设备开关处于关闭状态，并进行设备检查，确认无异常情况后方可进行操作。
3. 作业人员在通风设备操作期间应严禁闲谈、玩耍、喧哗等行为，确保专注于操作。
六、事故应急处理1. 发生通风工作事故时，作业人员应立即停止工作，并向负责人报告。
2. 发生火灾、泄露等紧急情况时，作业人员应按照应急预案进行紧急疏散和事故处理。
七、工作环境管理1. 作业现场应保持整洁，并清除障碍物，确保通风设备操作的安全性和便捷性。
2. 作业人员应按照相关要求进行通风工作手续的备案和上报。
八、安全培训和评估1. 通风工作人员应定期参加相关安全培训，更新自身技能和安全知识。
2. 通风工作人员的安全作业能力应进行定期评估，不合格人员应重新培训。
九、附则1. 本规程的解释权归所属公司所有。
2. 如有违反本规程的行为，将依据公司规定进行相应的处罚。
十、附录无以上就是通风工安全作业规程模版，希望能够对相关人员的工作安全提供参考。
通风设施安全技术操作规程范本
通风设施安全技术操作规程范本一、总则1.1 为了确保通风设施的正常运行和操作人员的安全，制定本安全技术操作规程。
1.2 本规程适用于所有通风设施的运行和维护操作。
1.3 本规程的实施应遵循有关法律法规和相关标准。
二、通风设施操作人员的责任2.1 通风设施操作人员应具备相关的工作经验和技能，经过相应的培训合格后方可操作。
2.2 通风设施操作人员应按照本规程的要求进行操作，并保证设备的安全运行。
2.3 通风设施操作人员应定期检查设备的运行状态和性能参数，并记录相关数据。
2.4 通风设施操作人员应在设备故障、事故发生时立即采取应急措施，并及时报告上级领导。
三、通风设施的日常操作3.1 在操作通风设施前，操作人员应检查设备的相关参数和运行状态，确保设备处于正常工作状态。
3.2 操作人员应按照设备操作手册的要求，规范操作通风设施。
3.3 操作过程中应密切观察设备的运行情况，如有异常应及时停止设备并采取必要的安全措施。
3.4 操作人员应定期清洁设备，保证设备的正常运行。
四、通风设施的维护和保养4.1 维护人员应按照设备维护手册的要求，定期对通风设施进行检查和维护。
4.2 维护过程中发现的故障应及时修复或更换相关设备。
4.3 维护人员应保证维护过程的安全，使用防护用具和工具。
4.4 维护人员对设备进行维护前应先切断设备的电源，并进行必要的封锁和标识。
五、通风设施的应急措施5.1 在设备故障、事故发生时，操作人员应立即切断设备的电源，并停止设备的运行。
5.2 发生事故时应按照紧急救援预案中规定的程序和要求进行事故应急处理。
5.3 发生事故后，应对设备进行全面检查和维修，确保设备的安全运行。
六、通风设施的安全保障措施6.1 设备的电源系统应符合电气安全标准，且定期进行检查和维护。
6.2 通风设施应配备防护措施，如安全门、紧急停止开关等。
6.3 通风设施应定期进行安全检查和性能测试，并记录相关数据。
6.4 通风设施的运行记录和维护记录应妥善保存，以备查阅。
作业指导书实验室操作指导与安全规范
作业指导书实验室操作指导与安全规范尊敬的读者，欢迎阅读本次的作业指导书，本指导书为您提供实验室操作指导与安全规范，以确保您在实验室中的工作安全与高效。
请您详细阅读并严格遵守以下规定。
第一部分：实验室操作指导1. 实验室设备使用规范1.1 使用前务必仔细阅读设备操作手册，并按照要求正确使用设备。
1.2 严禁随意更改或修理设备，如有需要，请及时向实验室管理员报告。
1.3 使用完毕后，请将设备恢复到原始状态，并保持设备及周围环境的整洁。
2. 实验室材料存放规范2.1 实验材料应按照分类和标签进行妥善存放，确保易取易存，并减少交叉污染的风险。
2.2 液体储存时，请按照安全规范选择合适的容器，并储存于指定的区域。
2.3 实验结束后，请清理并归位使用的材料，并确保存放区域的整洁。
3. 实验室操作流程规范3.1 在进行任何实验之前，请认真阅读相应实验的操作步骤，熟悉实验流程。
3.2 实验操作过程中，请严格按照步骤进行，避免随意改动或省略任何步骤。
3.3 操作结束后，请进行实验数据的记录和整理，并及时清理实验工作区域。
第二部分：实验室安全规范1. 个人防护1.1 进入实验室前，务必穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括实验服、安全眼镜、手套等。
1.2 在实验操作过程中，严禁穿戴长发、宽松衣物或饰品等，以免被机器设备纠缠导致意外伤害。
1.3 使用有毒或腐蚀性物质时，请佩戴特定的防护装备，并确保操作区域通风良好。
2. 安全设施使用2.1 实验室应配备灭火器、紧急喷淋器等安全设施，请熟悉其位置，并了解正确使用方法。
2.2 在实验中如遇火灾、泄漏等突发情况，请立即采取适当的应急措施，并报告实验室管理员。
3. 废弃物处理3.1 废弃物应按照规定的分类进行处理，包括化学品废弃物、生物废弃物等。
3.2 废弃物处理时，请参照相关规定，进行正确的包装和标记，并交由专门机构进行处理。
4. 实验室进出管理4.1 进入实验室前，请确认您具有合法的资格和相应的培训。
通风与防尘安全操作规程范文
通风与防尘安全操作规程范文一、目的与范围为确保工作环境的空气质量，并避免因尘埃对人体造成危害，制定本操作规程，以规范通风与防尘工作的安全操作。
二、基本要求1. 维持良好的室内空气质量，确保员工的健康与安全。
2. 预防尘埃对设备设施的损害，保证正常运行。
3. 减少生产中的粉尘污染，提高生产效率。
三、通风措施1. 室内通风要求：（1）新建或翻修的生产车间，应根据实际情况设计合理的通风系统，保证室内空气流通。
（2）现有生产车间应定期检查通风系统的运行情况，确保通风设备正常工作。
（3）开展室内空气质量监测，及时发现问题，并采取相应的改进措施。
2. 通风设备的操作：（1）通风设备的开启应在作业前十五分钟左右进行，以确保充分的通风效果。
（2）通风设备的关闭要在作业结束后十五分钟内进行，以保持室内空气质量。
四、防尘措施1. 设备设施的维护：（1）定期检查设备设施的密封性能，如有破损应及时修复或更换，防止尘埃外泄。
（2）设备设施的清洁工作应定期进行，保持设备的清洁，减少尘埃产生。
2. 作业场所的清洁：（1）工作场所应每日进行清洁工作，包括地面、墙壁及设备表面的清洁。
（2）定期对作业场所进行大扫除，清除难以清理的死角及角落中的尘埃。
3. 使用防尘设备：（1）在作业现场，应适时佩戴防尘口罩、防尘眼镜、防尘手套等防护设备，以保护呼吸道、眼睛及手部免受尘埃侵害。
（2）使用防尘设备应正确佩戴，确保紧密粘贴面部，避免尘埃进入防护区域。
4. 垃圾处理与尘埃清理：（1）生产过程中产生的垃圾应及时清理，并放置在密封的垃圾桶中。
（2）尘埃的清理工作应由专人负责，使用适当的清洁工具进行清理，防止尘埃再次扬尘。
五、安全培训与管理1. 进行通风与防尘工作前，应进行相关的安全培训，包括通风设备使用方法、防尘设备佩戴方法以及尘埃清理方法等内容。
2. 工作现场应设立明显的警示标识，提醒员工注意通风与防尘工作的重要性。
3. 严格遵守通风与防尘工作的操作规程，不得随意更改或擅自停止通风设备的运行。
通风工风筒作业安全操作规程范本
通风工风筒作业安全操作规程范本一、背景与目的本规程适用于通风工风筒作业，目的是确保工作人员在通风工风筒作业过程中的安全，保障工作场所的通风系统正常运转和人员的健康。
二、适用范围本规程适用于所有参与通风工风筒作业的工作人员。
三、安全管理责任1. 通风工风筒作业的安全管理责任由作业单位的负责人负责，他应确保制定并执行相关的安全操作规程。
2. 作业单位负责人应确保作业人员经过必要的安全培训和教育。
3. 所有作业人员都有责任严格遵守本规程的要求，保障工作安全。
四、作业前的准备1. 在进行通风工风筒作业前，应确定作业区域是否存在有害气体、高温、高湿等特殊环境因素，以及是否有其它吊装设备、电缆等障碍物阻挡通风工风筒的安装。
2. 检查通风工风筒及其附属设备的完整性和安装是否合理。
3. 对有特殊要求的通风工风筒，应确保作业人员配备个人防护设备并接受必要的安全技术指导。
五、作业过程中的安全措施1. 在作业现场，应设置明显的安全警示标志，并确保其易于辨识。
2. 作业人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括头盔、防护鞋、手套等。
3. 安装通风工风筒时，应保持周围环境的清洁和整齐，防止无关人员进入作业区域。
4. 作业过程中，禁止吸烟、喧哗等不安全行为。
5. 作业人员在进行吊装作业时，应确保通风工风筒的固定牢靠，防止意外脱落。
6. 如发现通风工风筒代有异常声响、震动等情况，应立即停止作业并报告相关负责人。
7. 在安装风筒跨越道路、高空、水域或其他障碍物时，应采取额外的安全措施，如设置警示标识、设置安全防护网等。
8. 严禁使用损坏的通风工风筒或附属设备进行作业。
六、应急处置措施1. 如发生事故或突发状况，作业人员应立即采取紧急停工措施，并报告相关负责人。
2. 在作业现场应设置急救箱，并指定专门人员负责急救工作。
3. 紧急情况下，如通风工风筒出现故障或无法解决的问题，应立即停止作业，采取安全撤离措施。
七、作业后的处理1. 作业结束后，应对通风工风筒进行整理和清洁，确保下次使用前处于良好的状态。
通风工安全技术操作规程范文
通风工安全技术操作规程范文一、安全意识1. 了解并遵守相关的安全法规和政策，牢记安全第一的原则，保持高度的安全警觉。
2. 每天开始工作前，检查工作场所的通风设备是否正常运转，设施是否有异常现象，及时上报维修。
3. 配戴适当的个人防护装备，包括防护帽、防护眼镜、口罩等，在操作时确保个人安全。
4. 在进行通风设备维护和维修工作时，务必按照规范操作，避免发生意外事故。
二、通风设备操作1. 在操作通风设备前，确保操作人员已接受相关培训并掌握了操作技能。
2. 检查通风设备的电源、开关等是否正常运转，若有异常情况，应及时通知维修人员处理。
3. 操作通风设备时，需注意避免设备过载或过热，避免引发火灾或其他安全事故。
4. 在设备运转过程中，不得随意打开或关闭通风设备，必须按照规定的流程和顺序进行操作。
5. 在停机维修或更换通风设备时，必须切断电源，并进行必要的安全措施，避免发生电击事故。
三、通风设备维护与检修1. 对通风设备进行定期的检查和维护，确保其正常运转，并做好相应的记录。
2. 在维护通风设备时，先将设备切断电源，并进行必要的安全措施，避免因操作不当引发意外事故。
3. 检查通风设备的连接、接地等电气部分，确保其完好无损，防止电气问题导致的安全事故。
4. 对通风设备的风扇、轴承等主要部件进行适时的润滑和更换，保持设备的正常运转和寿命。
5. 经过维护和检修的通风设备，必须经过试运行，并进行相应的测试，确保设备能够正常工作。
四、应急预案与演练1. 制定并落实通风设备操作的应急预案，包括设备故障、火灾等突发事件的处理措施。
2. 定期进行应急预案的演练和实操，提高操作人员的应急处理能力和反应速度。
3. 演练中要模拟真实情况，按照实际操作流程进行，对演练结果进行评估和总结，及时改进完善。
4. 应急预案的执行人员必须熟悉紧急停机的操作方法，能够迅速切断电源，并进行相应的处理措施。
五、操作台前培训1. 在进行通风设备操作前，必须对操作人员进行培训，包括设备的基本知识、操作技能和安全要求。
通风作业指导书
京沈京冀客专Ⅷ标段隧道工程隧道通风工程施工作业指导书1.适用范围适用于新建铁路北京至沈阳客运专线京沈京冀客专Ⅷ标段梨花顶隧道3#、4#斜井/出口、五道沟隧道出口、西兴峪隧道进/出口、六道沟隧道进/出口、兴隆隧道进/出口及黄酒馆隧道通风工程施工。
2.作业准备2.1内业技术准备开工前，组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清图纸上有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加的施工人员进行上岗前技术培训，考核后持证上岗。
2.2.外业技术准备⑴修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要，满足技术工人生活休息的需要⑵施工所需的材料和机械设备已到场。
⑶水、电、施工道路能够满足施工生产的需要。
3.技术要求3.1作业环境要求根据《高速铁路隧道工程施工技术指南》，隧道在整个施工过程中,作业环境应符合下列职业健康及安全标准:⑴空气中氧气含量，按体积计不得小于20%;粉尘容许浓度，每立方米空气中含有10%以上的游离二氧化硅的粉尘不得大于2mg。
每立方米空气中含有10%以下的游离二氧化硅的矿物性粉尘不得大于4mg。
⑵空气中常见有害气体最高容许浓度：一氧化碳最高容许浓度为30mg/m3；在特殊情况下，施工人员必须进入开挖工作面时，浓度可为100mg/m3，但工作时间不得大于30min；二氧化碳按体积计不得大于0.5%；氮氧化物（换算成NO2）为5mg/m3以下。
⑶隧道内气温不得高于28℃。
⑷隧道内噪声不得大于90dB。
⑸隧道施工通风应能提供洞内各项作业所需的最小风量，每人应供应新鲜空气3m3/min，采用内燃机械作业时，供风量不应小于3m3/（min²kw）。
⑹隧道施工独头掘进长度超过150m时，应采用机械通风。
通风设计应根据独头通风长度、断面大小、施工方法、设备条件等综合确定。
通风方式宜采用压入式或混合式通风。
通风工安全操作规程模版
通风工安全操作规程模版1. 简介
1.1 目的
1.2 适用范围
1.3 安全责任
2. 安全准备
2.1 个人防护装备
2.2 安全标识
2.3 应急设施
2.4 安全培训
3. 工作前检查
3.1 设备状态检查
3.2 通风系统检查
3.3 检查电气设备
3.4 确认工作区域安全
4. 操作规程
4.1 开启通风系统
4.2 检查通风系统运行情况
4.3 操作通风设备
4.4 维护通风设备
4.5 故障处理
4.6 工作结束后操作
4.7 清洁工作区域
5. 安全风险控制
5.1 有害物质分析
5.2 风险评估与控制措施5.3 应急预案
5.4 紧急情况处置
6. 个人安全责任
6.1 遵守操作规程
6.2 紧急情况处理
6.3 反馈意见和改进建议
6.4 安全记录和报告
7. 安全培训要求
7.1 培训计划
7.2 培训内容
7.3 培训考核
7.4 培训记录
8. 管理控制与监督
8.1 安全巡检
8.2 安全监督
8.3 安全分析与改进
8.4 安全会议
9. 附则
9.1 相关法规
9.2 异常情况处理
9.3 术语解释
9.4 修订记录
以上为通风工安全操作规程的模版，旨在保障通风工作的安全进行。
在使用该模版时，请根据实际情况进行适当的调整和完善。
同时，一定要遵守相关法规和安全操作要求，确保通风工作过程中的工作人员和设备的安全。
通风工安全作业规程范本
通风工安全作业规程范本一、目的和适用范围本规程旨在规范通风工作人员的安全操作并确保其工作环境的安全，适用于所有通风工作场所。
二、基本原则1. 安全第一：通风工作人员的人身安全始终是首要考虑。
2. 预防为主：通过合理的安全预防措施，减少事故发生的风险。
3. 整体管理：全员参与、管理层负责，共同推动通风工作安全的管理和实施。
4. 持续改进：不断总结经验、改进技术及管理方法，提高通风工作的安全水平。
三、安全操作规程1. 个人防护1.1 通风工作人员应佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
1.2 通风工作人员应定期检查个人防护装备的完好性，并及时更换损坏的装备。
1.3 在通风作业现场，必要时应佩戴防护眼镜、耳塞等。
2. 工地安全2.1 在通风作业现场，应设立显著的安全警示标志，并配备必要的安全警示牌。
2.2 禁止在通风作业现场堆放杂物、悬挂物品或进行其他危险行为。
2.3 通风工作人员在作业前应对作业现场进行细致的勘察，了解作业环境和相关安全风险。
2.4 通风作业现场应保持整洁，确保通风设备及通道畅通无阻。
3. 通风设备操作3.1 在启动通风设备之前，应检查设备是否完好，如有损坏或异常应及时报修。
3.2 通风设备的操作应由经过培训和持证上岗的人员才能进行，并按照操作规程执行。
3.3 在通风设备维修和更换部件时，必须断电、锁定操作，确保维修作业的安全进行。
3.4 通风设备的运行过程中，应定期检查设备的工作状态，如发现异常应立即报修。
4. 应急措施4.1 通风工作人员应熟悉应急预案并参与应急演练，确保在紧急情况下能够快速、准确地采取应对措施。
4.2 在发生事故或紧急情况时，通风工作人员应立即报警并采取适当的避难措施，确保人身安全。
4.3 在救援行动中，通风工作人员应按照救援计划和相关指令行动，并保持通讯畅通。
五、违规行为处理1. 发现违规行为时，应立即制止，采取必要的纠正措施，并进行记录。
矿井通风与安全-课程实验指导书
《矿井通风与安全》课程实验指导书安全工程教研室实验一空气中有害气体浓度测定一、实验目的学习并掌握检定管法测空气中有害气体浓度的原理和方法。
二、实验仪器1、检定管检定管为装有某种检测用试剂的玻璃管，待测气体通过检定管时与该试剂发生化学反应，并呈现一定的颜色或变色长度，从而测出该气体的浓度。
根据变色深浅测定浓度的叫比色法检定管。
根据变色长短测定浓度的叫比长法检定管。
煤矿常用的有CO、CO2、H2S和SO2检定管。
本次实验只用比长法检定管测CO或H2S浓度。
（1）比长法CO检定管比长法CO检定管（图1-1）内装有发烟硫酸及硅胶做载体吸收I2O5的指示剂，当CO 与I2O5接触时，发生如下的反应：碘与SO3作用成棕色化合物，它的长度与通过检定管得空气中CO浓度成正比。
根据棕色化合物的长度由检定管的刻度上可以直接读出CO浓度。
图1-1比长式CO检定管1－堵塞物2－活性碳3－硅胶4－消除剂5－玻璃粉6－指示剂（2）比长法H2S检定管管内装有以陶瓷做载体吸附醋酸铅和氯化钡的白色指示剂。
它与H2S发生下列化学反应：加入氯化钡可生成一部分Pb2CI2S以增加色柱长度，提高测定精度。
2、取样唧筒唧筒用采取被测气体试样并将AQY-50型CO检定器唧筒。
它由唧筒活塞4、吸气口1、排气口2和三通开关组成，活塞杆上有0-50毫升的刻度，可以控制取样数量和送气速度。
三通开关用以控制气流方向，当开关把手与吸气口平行时，唧筒与吸气口连通，它与排气口平行时，则连通排气口。
位于两者之间时（450），各路都不通。
图1-2 抽气唧筒1-；-气体入口；2-检定管插孔；3-三通阀阀把；4-活塞柱；5-比色板；6-温度计三、实验方法和步骤1、在测定地点将开关把手置于吸气位置，并将唧筒往复推压2-3次，以清洗唧筒，然后将活塞杆拉出，气体试样就被抽吸在唧筒内了。
再将开关把手置于（450）封闭位置。
2、将检定管两端用小锉刀切断，把进气端插入唧筒的排气口上，再将开关把手置于排气口位置，按照检定管的使用说明书对送气量和送气时间的要求，使气样流过检定管CO 与指示胶起反应，产生棕色环。
风机测试实验指导书
研究生机电综合实验风机性能测试实验指导书西安科技大学机械工程学院通风机是煤矿安全生产中的重要设备，其性能关系到工作人员的人身安全和运行的经济性。
该实验系统可完成空气密度ρ、风量v q 、静压st p 、轴功率sh P 、静压效率st η、转速n 等主要参数的测试和计算，并可将通风机的压力、功率和效率等随通风机的流量的不同而变化的关系绘成曲线，即通风机的性能曲，以此来评价通风机的性能。
实验系统主要有通风机、变频器、压力、温度、湿度、功率、风速传感器、数据采集装置、微型计算机系统、测试分析软件等组成。
一、 实验目的1. 通过本实验使学生了解矿井通风系统的组成，了解流量、压力、功率等各参数的关系，加强对风机运行工况的认识。
2. 学习本实验中所涉及的各种参数的测量方法，掌握风机性能分析的方法。
3. 通过标准环境和实验环境的对比，了解环境因数对风机性能的影响。
4. 学习计算机测试系统的构成方式及简单虚拟仪器的设计。
二、 实验对象轴流风机、离心风机 。
三、 实验原理与方法本实验采用标准为中华人民共和国安全生产行业标准《AQ 1011—2005煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范》，按本规范要求对实验室现有轴流风机、离心风机进行通风机性能测试。
1. 通风机主要性能参数风机的基本性能参数包括流量v q 、全压p 、静压s p 、功率a P 、全压效率t η、静压效率s η、转速n 、比转速等，它们从不同的角度表示了风机的工作性质。
(1) 流量。
风机流量是指单位时间内通过风机进口的气体的体积，单位为 m 3/s ，m 3/h 。
(2) 全压。
风机全压指单位体积气体从风机进口截面经叶轮到风机出口截面所获得的机械能，单位为Pa 。
若忽略位能的变化，风机的全压可表示为：22221111()()22p p v p v ρρ=+-+ （1）式中：2p ，1p ——风机出口、进口截面处气体的压强，单位为Pa ；2v ，1v ——风机出口、进口截面处气体的平均速度，单位为m/s 。
实验室安全作业指导书
实验室安全作业指导书1 范围本标准规定了技术品质部实验室的有机实验、有毒物质、强酸强碱、易燃易爆物、用电等安全操作。
本标准适用于技术品质部所有实验人员。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注版本（日期）的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注版本（日期）的引用文件，其最新版本适用于本标准。
3 术语和定义无术语和定义，保留本条款的目的是为了保持标准结构的一致性，便于今后的修订。
4 职责4.1 技术品质部主管和安保员对实验室的作业情况进行监督。
4.2 实验人员确保操作正确，确保安全。
5 安全作业指导5.1 通用安全作业要求5.1.1 实验人员必须达到“四懂”，即：懂基本实验原理，懂基本操作要领，懂基本仪器原理，懂基本安全知识。
5.1.2 严禁试剂入口。
如需以鼻鉴别试剂时，须将溶剂瓶远离，用手轻轻扇动，稍闻其气味，严禁鼻子接近瓶口。
5.1.3 废液应先行无害处理，不准直接倒入下水系统。
5.1.4 严禁食具和化验器具混放在一起或互相挪用。
5.2 有机实验室安全作业指导5.2.1 实验前应对实验进行充分准备，充分应熟悉实验中的各种试剂的理化性质、腐蚀性、毒性、危险性，并正确预测可能出现的危险因素，并采取措施提前预防和化解各种危险因素。
实验应尽量使用无毒或低毒、无腐蚀的试剂。
设计实验时，实验的路线、方法要尽量满足环保、安全的要求，尽量避免高污染、高毒性、易燃、易爆的实验路线和方案。
5.2.2 进入有机实验室后，首先开灯，然后开启实验室通风系统，确保实验室通风良好。
所有有机实验，应在通风橱或通风良好的中间试验台上进行；特别是有毒、腐蚀性和有异味物质的实验，必须在通风橱中进行操作。
实验正常进行时，应将通风柜门拉下至合理位置。
使用有毒、腐蚀性和有异味试剂时，必须戴手套操作。
化学实验安全作业指导书
化学实验安全作业指导书一、实验前准备工作化学实验是一项需要高度注意安全的工作，为了保障实验的安全进行，确保实验人员的身体健康以及实验室的安全，以下是关于化学实验安全的作业指导书。
1.1 确保实验室环境安全：在进行化学实验前，需要确保实验室环境的整洁和安全。
实验室内应定期清扫，储存的化学品应分类储存，避免混放。
实验室内应有足够的通风设备，确保实验时空气流通畅。
1.2 正确佩戴个人防护装备：进行化学实验时，应佩戴个人防护装备，包括实验服、实验手套、护目镜、防护面罩等。
实验服应用棉质材料制作，能够有效隔离液体的侵蚀。
实验手套宜选择耐化学品腐蚀的材料，护目镜和防护面罩应具备防护性能。
1.3 熟悉并按规定使用实验器材：在进行化学实验前，应熟悉并按照规定使用实验器材。
实验器材的选择和使用应符合实验要求，并遵循操作规程。
对于易碎或有破损的器材应进行更换，确保实验的顺利进行。
二、实验操作安全指南2.1 谨慎选择和使用实验化学品：在进行化学实验时，应谨慎选择和使用实验化学品。
首先要熟悉所使用化学品的安全资料，了解其性质、危害性和应急处置方法。
避免混用化学品，避免超过其适宜使用浓度，避免误用不符合实验要求的化学品。
2.2 操作时保持实验台面整洁：进行化学实验时，应保持实验台面整洁，避免杂物堆放，减少实验过程中的意外发生。
实验过程中产生的废弃物应及时清理，避免对实验结果产生干扰。
2.3 谨慎操作可燃、易爆和有毒化学品：对于可燃、易爆和有毒的化学品，在操作时要格外谨慎。
避免近火源或高温环境操作，防止化学品泄漏或燃烧。
对于有毒化学品，应佩戴好个人防护装备，并注意控制操作的时间和浓度，避免对人体造成伤害。
2.4 遵循实验操作规范：化学实验需要严格遵循操作规范，避免违反实验要求和操作规程。
操作前应对实验步骤熟悉，并根据实验要求准备好所需的试剂和器材。
在实验进行过程中要注意观察变化情况，并及时采取相应的安全措施。
三、紧急事故处置方法在化学实验中，若发生紧急事故，应迅速采取相应的处置方法以保障人身安全和实验室安全。
实验室气体使用作业指导书
实验室气体使用作业指导书
1.适用范围：
适用于本实验室各类气瓶的使用、维护和管理。
2.编写依据：
实验室、环境监测及相关仪器用气瓶压力调节器通用技术要求。
3.使用环境条件：
3.1 气瓶必须放置在干燥、通风、无明火的地方，且不得放置在潮湿的地方。
3.2 气瓶不得放置在阳光直射的地方，以免受热而变形。
4.职责：
实验室气体使用人员对使用中气瓶安全负责。
5.内容：
5.1 气瓶应放置在气瓶柜里，远离电源或热源。
5.2 气瓶柜应配备排风扇，用排气管与室外进行接通。
5.3 不相容的气瓶应分别放置不同的气瓶柜。
5.4 气压力低于1MP时应进行更换。
5.5 严禁在气瓶存放地点吸烟或使用明火。
5.6 严禁各类油脂及润滑油污染气瓶连接处，若发现应用干布仔细擦去污染物。
5.7 保持气瓶压力表的完整性，禁止私自拆卸气瓶压力表及气瓶连接处。
5.8 使用气瓶时，应严格按操作程序进行操作，若发现漏气，应立即关闭总阀，查明原因，及时处理，并向质量检验科科室负责人报告。
5.9 气瓶使用完后，应仔细检查开关是否已关闭，确定无误后，方可
离开。
5.10 气体的购买应由合格供应商提供，标签信息应完整。
6.注意事项：
6.1 在搬动存放气瓶时，应装上防震垫圈，旋紧安全帽，以保护开关阀，防止其意外转动和减少碰撞。
6.2 不可将气瓶内的气体全部用完，一定要保留0.05MPa以上的残留压力（减压阀表压）。
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资源开发系2008年9月简要说明《矿井通风与安全》实验（实训）指导书是根据采矿工程本科专业培养计划，结合该专业必修课程《矿井通风与安全》编写而成。
在编写过程中我们注重了该指导书的适应性、使用性、先进性及系统性，以求理论与实践很好的结合。
本指导书可供采矿工程专业与《矿井通风与安全》课程配套使用，也可作为大型煤矿职工培训和工程技术人员的参考用书。
由于编者水平有限，书中不妥之处在所难免，恳请同仁不吝指正。
实验三 通风管道中风流点压力和风速的测定 实验四 通风管道中摩擦阻力与摩擦阻力系数的测定 实验五 使用光学瓦斯检定器测定矿井瓦斯 实验六 风机性能测试实验三 通风管道中风流点压力和风速的测定实验名称：通风管道中风流点压力和风速的测定 参加实验年级及学期：采矿工程专业 实验学时数：2学时一、实验目的1 学习用皮托管及压差计测定通风管道中的点压力，并了解皮托管及压差计的构造。
2 学习用皮托管及压差计测定通风管道中某断面的平均风速并计算风量。
1 掌握用皮托管及压差计测定通风管道中某点空气的静压、动压和全压的方法，以巩固动静全h h h ±=的概念。
2 掌握用皮托管及压差计测定通风管道中某点平均风速、最大风速和速度场系数K 的方法，并计算风量。
四、实验仪器和设备附表3—1 实验三所用的仪器和设备五、实验内容及步骤1 管道中空气点压力的测定（1）原理皮托管与压差计布置如附图3-2所示，左图为压入式通风，右图为抽出式通风。
皮托管“+”管脚接受该点的绝对全压p全，皮托管“-”管脚接受该点的绝对静压p静，压差计开口端接受同标高的大气压p0。
所以1、4压差计的读数为该点的相对静压h静；2、5压差计为该点的动压h动；3、6压差计的读数为相对全压h全。
就相对压力而言，h全＝h静 h动；压入式通风为“+”，抽出式通风为“-”。
通过本实验数据可以验证相对压力之间的关系。
附图3—1 皮托管附图3—2 皮托管与压差计的布置方法（2）实验方法和步骤1）将U型压差计和皮托管用胶皮管连接。
先验证压入式通风相对压力之间关系。
2）检查无误后，开动风机。
3）当水柱计稳定时，同时读取h全、h静、h动。
4）然后用同样的方法同时读取抽出式管道的h全、h静、h动。
5）将实验数据填写于实验报告中。
附图3—3 U型压差计1—U型玻璃管2—标尺附图3—4单管倾斜压差计结构1一底座；2一水准指示器；3一弧形支架；4一加液盖；5一零位调整旋钮；6—三通阀门柄；7一游标；8一倾斜测压管；9一调平螺钉；10一大容器；1l一多向阀门2测定管道中某断面的平均风速并计算风量（1）原理风流在管道中流动时，各点的风速并不一致，用皮托管测得的动压，实际上是风流在管道中流动时，皮托管所在测试断面风流某点的动压值，而不是整个断面风流动压的平均值。
在实际工作中，由于时间限制，逐点测定并计算平均值是比较困难的。
通常只测量断面中心点最大动压值，然后用式ii i h Kv ρ动大均2=计算平均风速。
其中K 是速度场系数。
求得测点断面的平均风速后，将平均风速乘以测点的管道断面积S i ,即为管道通过的风量（Q i ＝v i 均S i ）。
（2）测定方法和步骤 1）测定速度场系数速度场系数K 即为管道断面的平均风速均i v 与最大风速最大i v 之比值。
因此，测算速度场系数，必须首先计算管道的平均风速。
为了保证测值准确性，合理的布置测点是十分重要的。
测点一般选择在管道的直线段。
在测点断面上，要布置若干个测点。
对于圆形管道，一般将圆断面分成若干个等面积环，并在各等面积环的面积平分线上布置测点。
（a ）确定等面积环个数。
等面积环个数，一般按管道直径大小来确定，环数越多则精度越高，可按附表选取附表3—2 管道直径与等面积环个数关系（b ）计算各测点距中心点的距离r i 。
ni r r i 2120-= 式中 r i ——各测点距中心点的距离，m ；r 0——管道的半径，m ；i ——由管道中心点算起的等面积环编号数； n ——等面积环个数。
为了安装皮托管方便，一般将r i 值换算成从管道一侧插到测点的深度l i 。
（c ）依次测定各点动压。
先测定管道断面中心点的最大动压，然后依次测定各测点的动压，将测定结果记录在实验报告书中。
应当强调的是，在测定的过程中风流应保持稳定，否则对各测点的动压最好用多支皮托管与压差计同时测定。
（d ）测定管道中的空气密度。
管道流动的空气密度与外界相对静止的空气密度有所不同，但差别不大，为了节省时间，可采用实验二的测定结果。
（e ）计算中心最大风速、平均风速及速度场系数。
s m h v ii i /2，最大最大ρ=s m nh h h v nii /221，动动动均+++=ρ最大均i i v v K =2)计算通过管道的风量根据管道直径计算管道断面面积S i ,，按式Q i ＝v i 均S i 计算管道风量。
六、验数据表格附表3—3 管道中某点空气相对压力值记录表附表3—4 管道中某断面动压记录表管道直径D =实验四 通风管道中摩擦阻力与摩擦阻力系数的测定实验名称：通风管道中摩擦阻力与摩擦阻力系数的测定 参加实验年级及学期：采矿工程专业 实验学时数：2学时一、实验目的学习测算通风阻力及摩擦阻力系数的方法，加深对矿井通风阻力的理解。
三、实验要求1 掌握测定通风阻力、求算风阻、等积孔和绘制风阻特性曲线的方法。
2掌握在通风管道中测算摩擦阻力系数的方法。
四、实验仪器和设备附表4—1 实验四所用的仪器和设备五、实验内容及步骤 (一) 原理根据能量方程可知，当管道水平放置时，两测点之间管道断面相等，没有局部阻力，且空气密度近似相等时，则两点之间的摩擦阻力就是通风阻力，它等于两点之间的绝对静压差（2121p p h h -＝＝－阻摩）。
根据第三章内容可知，管道的摩擦阻力可用下式计算：，摩23Q S LU h α=Pa风阻为 2Q h R 摩=，82m /Ns等积孔为 RA 19.1=, 2m摩擦阻力系数为，摩测23U L QS h =α 2Ns /m 4 换算为标准状态的标α为 ，测测标ραα2.1=2Ns /m 4 最大动压平均值为 Pa h h h ，＝动大动大动大均221+平均最大风速为 s m h v /2，动大均大ρ=管道平均风速为 s m Kv v /，大均= 管道风量为 s m S v Q /3，均= (二) 测定方法和步骤1. 将U 型压差计和皮托管用胶皮管按连接，检查无误后开机测定。
2. 当水柱计稳定时，同时读取1动大h 、212-阻动大和h h 记入实验报告书中。
3. 用皮尺量出测点1、2之间的距离，根据管道直径，计算出管道面积和周长，记入实验报告书中。
4. 根据上述数据计算风阻、等积孔、摩擦阻力系数，记入实验报告书中。
5. 计算时空气的密度和速度场系数用实验二和实验三的实验结果。
六、实验数据记录附表4—2 管道参数与压差计读数记录表附表4—3 管道摩擦风阻与摩擦阻力计算结果表实验五使用光学瓦斯检定器测定矿井瓦斯实验名称：使用光学瓦斯检定器测定矿井瓦斯参加实验年级及学期：采矿工程专业实验学时数：2学时一、实验目的1、掌握光学瓦斯检定器检查瓦斯的基本原理和构造。
2、学会使用光学瓦斯检定仪器检查瓦斯的方法。
三、实验要求1、掌握光学瓦斯检定器检查瓦斯的基本原理和构造。
2、掌握正确使用检定器的方法及仪器故障的判断和排除方法。
3、掌握使用光学瓦斯检定仪器检查瓦斯及二氧化碳的方法。
四、实验仪器和设备光学瓦斯检定器五、实验内容及步骤1对吸收管内的干燥剂等药品进行检查。
水分吸收管内的干燥剂可以用氯化钙或变色硅胶。
变色硅胶为蓝色颗粒状，吸湿后变为粉红色。
吸湿变色后的硅胶经过干燥处理后可以复用。
氯化钙是极强的干燥剂。
二氧化碳吸收管内装钠石灰又名碱石灰，即氢氧化钙与氢氧化钠(或钾)的混合物。
吸收二氧化碳由粉红色颗粒变为淡黄色。
2对仪器进行气密性检查。
首先检查吸气橡皮球是否漏气。
检查的方法是一只手捏扁吸气球压出球内气体，另一手压住球上的胶皮管，如球不膨胀还原，就证明不漏气，否则可以从气球是否损坏、活塞芯子是否清洁等方面来找原因。
然后对仪器的气样通道进行检查。
检查方法与检查吸气球一样，只是把压住吸气球上的橡皮管改为堵住仪器的进气孔。
有条件的可在气样人口与出口处加上约6864帕的压差，若在1分钟内压力不下降，说明不漏气。
否则应对各连接部分分别检查，找出原因进行检修。
3检查干涉条纹是否清晰。
把电池装入仪器，按下光源电门8由目镜观察，旋转保护玻璃调整视度直到数字最清晰，再看干涉条纹是否清晰。
如不清晰，可将光源灯泡盖打开，调整其位置来改善条纹清晰度。
4调零。
测定前，首先在与待测定地点温度相近的地点，捏吸气球数次进行“换气”，以免因温差过大而出现零点飘移。
其次，微数对零，按下微读数电门7，反时针转动微数读数盘，使其零位对准指示线。
再次，基线对零。
按光源电门8，观看目镜，转动主动旋钮2，使干涉条纹中最明显的一条黑线(常称黑基线)对准零位，最后盖好主动螺旋盖15。
5测定。
将进气胶管伸人测点，捏吸气球5～6次，吸人待测气体。
按下光源电门，由目镜读出黑基线在刻度板上所处的位置。
如黑基线处于刻度板两个整数之间，如1％～2％，则顺时针方向转动微数盘3，同时观看黑基线退到较低的数值1％上，然后按下微读数电门，读出微读数盘上的读数为0.5。
测定的瓦斯浓度为l％+0.5％＝1.5％，最后将微盘读数退回零位。
测定二氧化碳时，先用上述方法测定瓦斯浓度，再取下二氧化碳吸收管，然后在同一测点再测定瓦斯和二氧化碳的混合气体浓度。
从混合气体浓度中减去瓦斯浓度，再乘以系数0.955，即为测点的实际二氧化碳浓度。
在进行精确测定时，有时还需要进行温度和大气压的校正。
详见课本相关内容。
附图5—1 AQG一1型光学瓦斯检定器结构图(a)外形，(b)剖面1—目镜,2—主调螺旋,3—微调螺旋,4—吸气孔,5—进气孔，6—微读数观察孔，7—微读数电门，8—光源电门，9—水分吸收管，10—吸气橡皮球；11—二氧化碳吸收管，12—干电池，13—光源盖，14—目镜盖，15—主调螺旋盖，16—灯泡，17—光栅，18—聚光镜，19—光屏，20—平行平面镜：21—平面玻璃，22—气室，23—反光棱镜，24—折射棱镜，25—物镜，26—测微玻璃，27—分划板，28—场镜，29—目镜保护玻璃，30—毛细管六实验数据记录正确读出并记录每次测定的结果。
实验六风机性能测定实验名称：风机性能测定参加实验年级及学期：采矿工程专业实验学时数：2学时一、实验目的通过实验，使学生掌握风机性能测定的方法、步骤，为今后的工作打下基础。
三、实验要求1、在实验中，掌握正确的工况调节方法。
2、正确测定并计算风机的风量、风压、输入功率、转数和实验时矿井空气密度，并计算通风机的效率。