高硅钒尾矿作水泥混合材的试验研究
超细尾矿处理方法及开发利用探讨
超细尾矿处理方法及开发利用探讨张广伟;仝丽娟;李泽理【摘要】Ultra-fine tailings are solid wastes generated in ore beneficiation processes of fine silt-size mineral particles,in comparison with conventional tailings,ultra-fine tailings will be much easier to cause problems on environmental contamination and tailing pond safety for the finer grain size and higher specific surface area. In this paper,a review of research on the surface disposal,tailings backfill and utilization of ultra-fine tailings was presented, meanwhile, the superiority and limitation in the process were discussed. This paper also proposed the discussion on development trend of ultra-fine tailings dry disposal,cemen-ted paste backfill and utilization on building materials.%超细尾矿是微细粒嵌布矿石分选过程中产出的固体废弃物,相对常规尾矿,超细尾矿具有更细的粒度和更高的比表面积,因而更容易导致环境污染和尾矿库的安全问题.对超细尾矿在地表堆存、采空区回填和综合开发利用方面的技术研究和应用现状进行了综述,探讨了超细尾矿在各种处理途径和应用方向中的优势和限制因素,并对超细尾矿在尾矿干堆、胶结回填和建筑材料应用等方面的发展趋势进行了分析.【期刊名称】《金属矿山》【年(卷),期】2017(000)002【总页数】7页(P171-177)【关键词】超细尾矿;地表堆存;尾矿回填;建筑材料【作者】张广伟;仝丽娟;李泽理【作者单位】中信重工工程技术有限责任公司,河南洛阳471039;矿山重型装备国家重点实验室,河南洛阳471039;中信重工工程技术有限责任公司,河南洛阳471039;矿山重型装备国家重点实验室,河南洛阳471039;中信重工工程技术有限责任公司,河南洛阳471039;矿山重型装备国家重点实验室,河南洛阳471039【正文语种】中文【中图分类】X751随着矿产资源的不断开发利用，高品位、易分选的富矿资源逐渐枯竭，全球的矿山行业都面临着矿石开采边界品位逐年降低、矿物共伴生关系复杂、矿物嵌布粒度偏细等问题，由此导致矿石需要磨碎至超细(平均粒度小于30 μm)甚至超微细(平均粒度小于10 μm)的粒度级别才能实现有用矿物的分离和富集。
综合利用尾矿资源,大力发展循环经济——洛阳市尾矿资源综合利用的调研与思考
5I ndustry development行业发展综合利用尾矿资源，大力发展循环经济——洛阳市尾矿资源综合利用的调研与思考董艳利1，温馨钰2，马乙智3，张潇瀚4*（1.洛阳有色矿业集团有限公司，河南 洛阳 471000；2洛阳东方理工实验学校，河南 洛阳 471000；3.内黄县第一中学，河南 安阳 456300；4.深圳北理莫斯科大学，广东 深圳 518000）摘 要：洛阳尾矿数量在河南位居首位，通过对尾矿现存概况及其危害分析，对尾矿综合利用的重点技术与项目进行剖析，指出尾矿综合利用是破解矿业制约瓶颈，发展洛阳循环经济的必由之路。
关键词：尾矿资源综合利用；重点领域；重点技术；循环经济中图分类号：TD926.4 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2020）16-0005-2收稿日期：2020-08作者简介：董艳利，女，生于1983年，汉族，河南洛阳人，本科，中级工程师，研究方向：化学分析。
洛阳位于河南省西部，地处华北古陆板块与古秦岭板块结合部，形成了丰富的矿产资源，是我国金属和非金属矿产资源的重要富集区。
随着尾矿数量的不断增加，越来越形成阻碍洛阳矿业开采及社会相关事业前进的瓶颈。
1 洛阳当前尾矿现状和隐忧1.1 洛阳当前尾矿现状洛阳现已探明的矿种有钼、金、钨、煤、硫、耐火粘土、硅石、水泥灰岩、花岗岩等42种。
全市目前共有各类尾矿库408个，主要分布在栾川、洛宁、嵩县、汝阳、新安等5个县。
2019年全市工业固废量为3313.88万t。
其中，栾川产量超1680万t，嵩县新安县伊川3县产量超350t，4县工业固废量占全市60%以上。
尾矿库的监护需要持续投入大量人财物，一般情况下每吨尾矿需综合运维费55元，造成了巨大费用投入。
还有一个特别隐忧是，到2025年洛阳金、铅、钼、铝等采选工程全部满产后，年排放各类尾矿和工业废渣将增长到5600万t，若处理不当将对洛阳经济社会发展带来巨大麻烦。
1.2 尾矿堆存形成的后患（1）伴生资源严重浪费：洛阳80%为共伴生矿，选冶后大量有价值资源仍存留于尾矿中，如早期栾川钨钼矿床，大量钨矿石被作为尾矿白白排放掉，造成了严重资源浪费。
浅谈助磨剂与水泥的适应性问题
陶珍 东等” 研究 ｒ 某种助磨 剂对普通硅酸盐水泥 （ 矿渣 １ ０ ％） 、 矿渣 硅 酸盐水 泥 （ 矿渣 ３ ０ ％） 和火 山灰质 硅酸盐 水泥 （ 沸石 ３ ０ ％） 的助磨效 果， 粉 磨效率 的提高 幅度依 次为火 山灰质硅酸盐水 泥 ＞普通 硅酸盐水 泥 ＞矿渣硅 酸盐 水泥 ， 差 别非常 明显 。郑竞成等 用 甘油蒸馏残渣 （ 聚 合 什油 、 甘油 、 水、 盐等混 合物 ） 配制 了一种助磨 利 ， 对矿渣 硅酸盐水泥 （ 矿渣 ３ ４ ％） 有 明显 的助 磨作用 和增强 效果 ， 对硅 酸盐水 泥效果 甚徽 。 王文 义等 的研究表 明， 乙醇胺 （ 助磨 利的常用组分 ） 对硅酸盐水 泥和 普通 硅酸盐 水泥 （ 矿渣 ９ ． ５ ％） 的助磨效果 较好 ， 埘矿渣 硅酸盐水 泥 （ 矿 渣３ Ｏ ％） 的助磨效果较差 。 由此 可见 ， 有些 助磨剂对某种水泥 的助磨作 川和增强效果较好 ， 击 ¨ 未必适用 于其它水泥 ， 即助磨剂与不 同类 型的水泥存在适应性 问题 （ 简 称助 磨剂适应性 ） 。但是 ， 许多助磨 剂企业忽略 ｒ水泥 品种 的差异 ， 认 为助磨剂产 品对各种类型 的水泥有普遍 的适 用性。有些助磨剂企业甚 至 只有一种助磨 剂产 品 ， 即使出现助磨 剂对某种水 泥作用效 果不理想 的情况 ， 也很 少根据水泥 品种调整助磨 利组成 。这 在一定程 度上 限制 了助磨剂 的应用 和推广 。 下 面从助 磨和增 强 两方面分 析助磨 剂适 应性差 异与 混合材 的关 系， 为助磨剂 的研究 和应用提供参 考。 ２ ． 助磨适应性与 混合材 的关 系 熟料是水 泥的重要组成部分 。曾舜 阶 的研究表明 ， 回转窑熟料有 较多 的微裂纹 ， 助磨剂分 子容易渗入 发挥劈楔作 用 ， 网此 ， 助磨剂对 回转窑熟料 的助磨效果 比立窑熟料 明显 。这 说明助磨效果 与水泥物料 的本质特性 有关。 日前 ， 国内以回转 窑熟料 为主 ， 熟料之间 的性能差异 远远小于熟料与混 合材之 间的差 异。 熟料 由阿利特 、 贝利特 、 铝酸盐 、 铁铝酸盐等组 成 ， 矿物相之间存在 明显 的界而 ， 存粉磨过程 中容易 现应 力集中 ， 产生微裂纹 。溥弱 界面 和微 裂纹 为助磨 剂提供 了用武之地—— 助磨 剂分子渗入微裂纹 中或 吸 附在新生 界面上 ， 可 以充分发挥劈楔作用 ， 表现ｆ 较好的助磨效果 。从 助磨 的角度来 看 ， 大多数助磨剂都适 Ｊ Ｌ ｆ ｊ 于熟 料含量较高 、 混合材含量较 低 的硅 酸盐 水泥 和普 通硅 酸盐 水 泥（ 统 称 为熟料 一低 掺量 混合 材体
建筑垃圾
建筑垃圾循环利用1 前言定义建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物等进行建设、拆迁、修缮或装饰房屋过程中所产生的余泥、余渣、泥浆及其他废弃物。
来源建筑垃圾来源广泛，主要产生于工程建设的新建施工阶段、装饰装修阶段、改造阶段、拆除阶段。
其中，新建工程施工产生的垃圾量约占15%，工程拆除阶段的建筑垃圾量约占70%，装修阶段的建筑垃圾量约占10%。
构成我国建筑垃圾构成中，主要是混凝土、砖石渣土、陶瓷、木材、玻璃等废弃混合物[1]见图 1。
构成建筑垃圾最主要的组分是混凝土，占%。
这是由于现代建筑对结构稳定性要求非常高，致使大量钢筋混凝土结构替代了传统的砖混结构，混凝土的用量随之增加。
此外，砖石、玻璃、金属、瓦片和沥青也是构成建筑垃圾的主要组分。
建筑垃圾的成分多、复杂，且随着我国建筑形式的多样化发展，建筑垃圾成分有进一步增加的趋势。
同时，加之建筑垃圾理化特性的不确定性，使其处理和再生利用的难度加大，给建筑垃圾资源化利用开展增加了一定的困难。
国内建筑垃圾排放情况表1为2005年-2010年全图建筑垃圾产量统计情况。
由表1可知，建筑垃圾产生量在我国逐年稳步增长，我国每年建筑垃圾产生量（含渣土）占垃圾总量的 30%-40%。
图 2 为国内主要城市的年平均排放量，随着城市建设的不断扩大，城市建筑废弃物排放量呈现着迅猛增长趋势[1]。
随着城镇化建设和城市建设的快速发展，各类开发区的建设，数以万计的城郊村庄被夷为平地，宽敞整洁的道路纵横交错，清新亮丽的各类建筑拔地而起，于此产生了大量建筑垃圾。
这些垃圾数量庞大，多数为简单填埋处理，有些干脆不进行任何处理，堆积如山。
长期以来，我国在建筑垃圾的管理一直较为薄弱，建筑垃圾基本不经任何处理便被施工单位运往郊外或乡村，采用露天堆放的方式进行处置。
成为城市环境新的杀手。
城镇化后拆除村庄的建筑垃圾得不到及时理，严重影响到土地的复垦，占用了宝贵的土地资源。
居民装潢后的建筑垃圾因为没有合适的去处往往混迹于生活垃圾中，增加了生活垃圾处理的难度。
碱激发黄金尾矿制备胶凝材料的试验研究
矿业工程黄 金ＧＯＬＤ２０２３年第１２期／第４４卷碱激发黄金尾矿制备胶凝材料的试验研究收稿日期：２０２３－０５－３０；修回日期：２０２３－０７－０２作者简介：李进鹏（１９８５—），男，工程师，从事矿山生产技术及采矿工程管理工作；Ｅ ｍａｉｌ：ｚｊｋｙｋｊｂ＠１２６．ｃｏｍ李进鹏，刘 辉，温骁东（招金矿业股份有限公司蚕庄金矿）摘要：基于黄金尾矿资源化利用这一目标，开展了以碱熔后的黄金尾矿和高炉矿渣为原材料制备胶凝材料的试验研究。
研究了高炉矿渣掺量对所制备胶凝材料凝固时间、抗压强度、物相组成及水化产物的影响。
结果表明：添加高炉矿渣可以显著缩短材料的凝固时间，增加其抗压强度，并且添加３０％高炉矿渣时效果最优，２８ｄ抗压强度可达到１４．０５ＭＰａ。
掺入高炉矿渣后，碱激发胶凝材料的水化产物以水化硅酸钙（ＣＳＨ）和水化硅铝酸钠（ＮＡＳＨ）为主。
关键词：黄金尾矿；胶凝材料；高炉矿渣；碱激发；抗压强度 中图分类号：ＴＤ８５３．３４ 文章编号：１００１－１２７７（２０２３）１２－００１８－０５文献标志码：Ａｄｏｉ：１０．１１７９２／ｈｊ２０２３１２０５引 言近年来，中国经济呈现出迅猛的增长趋势，与此同时，为适应经济的发展，矿山的开采数量也随之增加，因此所产生的尾矿量也不断增加。
大量的尾矿给矿业、环境和经济造成不少难题，成为中国矿业和经济可持续发展的瓶颈问题。
总的来说，尾矿的危害主要体现在以下几个方面：①矿产资源浪费。
由于大多数矿石品位低［１］，且呈多组分共伴生矿，矿物嵌布粒度细，再加上以往较低的选矿技术水平、陈旧的设备及落后的管理水平等问题，造成资源的严重浪费。
尾矿占用大量土地，建设尾矿库投资巨大。
目前，大多数尾矿都堆存在尾矿库中，只有少数得到利用，因此占用大量的土地［２］，这其中包括大量的耕地和林用土地，对于中国这样一个人口众多、人均耕地面积较少的大国来说，显然是严重的威胁。
另外，修建及维护尾矿库要耗费大量的费用。
钒原矿的选矿试验和选冶技术研究
钒原矿的选矿试验和选冶技术研究概述：钒原矿是一种高含钒矿石，具有较高的经济价值。
为了提高钒原矿的品位和回收率，需要进行选矿试验和选冶技术研究。
本文将重点介绍钒原矿的选矿试验和选冶技术研究的内容和方法。
一、钒原矿的选矿试验：1. 试验目的：选矿试验旨在确定最佳的选矿流程，以提高钒原矿的品位和回收率。
2. 试验内容：(1) 矿石性质分析：对钒原矿的矿石进行化学成分分析、矿物组成鉴定以及物理性质测试，以了解矿石的性质与特点。
(2) 研磨试验：选择适当的研磨条件，探索最佳的研磨细度，以提高钒原矿的浮选效果。
(3) 浮选试验：采用不同药剂、药剂用量和浮选工艺，确定最佳浮选条件，使钒矿可以被有效地分离出来。
(4) 尾矿处理试验：研究尾矿的处理方法，降低环境污染，提高资源利用率。
3. 试验方法：(1) 实验室试验：通过小规模的实验室试验，模拟工业生产中的选矿过程，寻找最佳工艺条件。
(2) 中试试验：在实际生产中进行的试验，以验证实验室试验的可行性，并确定工业化应用的可行性。
(3) 工业试验：根据中试试验的结果，进行大规模的工业试验，检验新的选矿流程的稳定性和经济性。
二、钒原矿的选冶技术研究：1. 选冶目标：选冶技术研究的主要目标是实现钒矿的高效冶炼，提高钒金属的回收率和品质，同时降低能源消耗和环境污染。
2. 选冶方法：(1) 热法冶炼：利用高温进行熔炼，将含钒矿石中的金属钒提炼出来。
常用的热法冶炼方法包括电弧炉炼钒、氧化渣灼烧法和氧化铝还原法等。
(2) 湿法冶炼：利用化学反应将含钒矿石中的钒提取出来。
比较常用的湿法冶炼方法包括浸出法、盐酸浸出法和氧化铁浸法等。
3. 选冶工艺：(1) 制备矿石：将钒原矿通过破碎、研磨等工艺处理成适合冶炼的颗粒度。
(2) 预处理：采取酸洗、煅烧等方法去除矿石中的杂质，减少对后续冶炼的干扰。
(3) 冶炼：根据不同的冶炼方法，进行高温熔炼或湿法反应，将含钒矿石中的金属钒提取出来。
(4) 钒金属的精炼：通过去除杂质、升华、电解等方法，提高钒金属的纯度和质量。
探讨水泥熟料强度
探讨水泥熟料强度1 本人从事水泥行业20年余，从土立窑的窑工开始，烧过立窑、中控窑，现在做5000t/d的窑操，从事过车间主任、生产部部长、质量厂长，具有煅烧高级技师，工艺师证，统计研究过多家水泥厂的熟料台账对提高熟料强度有着以下的见解，现将我的看法说出来供大家探讨。
先从配料开始，配料中要追求高KH、低N、低P，(需要说明的是我的观点和一般人的不同之处就在这里，一般厂家追求高KH、高N、高P，他们的理由是提高C3S 和C3A)毫无疑问，高KH的目的是追求高C3S ，降低N率目的同样是提高C3S ，虽然从理论上讲N率越高形成的C3S 越多，但这只是在相同KH的情况下，在实际煅烧中就不是理论数据，殊不知熟料的易烧性不只是以KH决定，也决定于N率也就是说，KN越高、N率越高，易烧性越差。
如果提高N率一般情况下Fcao 就高，只能降低KH，这样达不到提高C3S 的目的。
我们可以做个计算，每提高0.1的KH要大于提高0.1的N率所得到的C3S 。
根据我的经验1.8的N率在实际煅烧中熟料饱和比可以提高到0.98，FCao可以不超过2.5，但是如果2.9的N 率，实际煅烧中熟料KH不能超过0.89，如果达到0.9的KH，熟料中的FCao就会超过2.5。
并且我通过统计多家的熟料强度可也确定的说:KH和熟料强度特别是三天强度成正比，而N率和三天强度几乎没有规律。
所以要想提高三天、28天强度必须要提高KH，想提高KH，实际生产中N率就提不高。
降低P值的目的就是提高 C4AF 降低C3A，这一条大家不明白的往往就是被C3A的三天强度多蒙蔽，关于C3A的叙说，水化热高，三天强度三天内全部发挥出来，但请记住一般情况后边还有一句，绝对值不高，实际上 C4AF 的强度仅次于C3S ，即便是三天、28天强度也远远高于C3A，通过我对多家的熟料台账统计证明P值和三天强度，28天强度成正比，C3A对水泥性能的负面影响也大，水化热高、强度绝对值不高、凝结时间来得快，还要石膏来调节，假凝是它、熟料强度到缩也是它，所以尽可能的降低，只要不影响煅烧产量就行。
除去钒浸出液中硅的试验
03
工业化应用前景
对于具有良好除硅效果和经济性的方 法，可以进一步研究其工业化应用前 景，为实际生产过程中除硅技术的推 广和应用提供技术支持和理论指导。
展望未来研究方向
新材料的应用
未来可以探索新型吸附材料或电化学材料在除硅方面的应用，以实 现更高效、环保的除硅技术。
过程优化与控制
进一步研究除硅过程中的优化与控制问题，包括工艺流程优化、自 动化控制等，以提高除硅过程的稳定性和效率。
03
[3] 刘七, 马八. 一种环保型去 除钒浸出液中硅的方法. 中国专 利, 20220301032, 2022年4月 1日.
THANKS
感谢观看
沉淀剂的选择和用量 是影响除硅效果的关 键因素，需进一步研 究优化。
04
讨论与建议
Chapter
讨论
试验方法
在本次试验中，我们采用了 化学沉淀法、吸附法等多种 方法进行除硅试验，并对比 了各种方法的除硅效果和经
济效益。
试验结果
通过对比不同试验条件下的 除硅效果和经济成本，我们 发现吸附法在除硅效果和经 济成本方面均表现出较好的
为其他含硅溶液的除硅技术提供参 考和借鉴。
02
试验材料与方法
Chapter
试验材料
钒浸出液
含有硅、铁、铝等元素的复杂溶 液
试剂
氢氧化钠、硝酸、氢氟酸等化学 试剂
试验方法
沉淀法
加入氢氧化钠溶液，使硅离子沉淀，分离出 硅
离子交换法
使用离子交换树脂，将硅离子从溶液中吸附 出来
萃取法
使用有机溶剂，将硅离子从溶液中萃取出来
试验设备与仪器
01
磁力搅拌器
用于搅拌溶液，使其 充分混合
用煤矸石替代部分粉煤灰作水泥混合材的可行性研究
掺合料及掺合料技术的研究现状和展望
料料，各种掺合料（或微集料），集料（或称骨料），水（可循环水）通过改变传统工艺体系，辅之特定工艺把两种或多种原材料复合集成为稳定的、相互适应的、兼容的功能基元，再根据实际工程需要通过简单的工艺加以组装，达到满足要求的生态混凝土成品的技术（或过程）。
我们定义“生态基元功能集成化”为使组成生态混凝土的原材料的基本功能通过材料的微观级别的配合集成，发挥各材料的功能协同效应，表面物理化学效应等等相互作用的效应，使之具有原材料原来没有的功能，即新的有利于人们加以简单利用的功能模块。
这两大概念的提出是建立在事实和理论基础之上的。
我们都知道目前广泛应用的干粉砂浆这种新型的建材正在或者已经是这种理论和概念的运用了。
在理论研究方面，西南科技大学的董发勤博士等运用现代生态材料制备理论对矿物深加工技术提出的微集料的功能与集成…１并应用在混凝土和现代建筑中的可行性论证走在了理论界的前列，他的一系列关于环境矿物学的理论研究为生态建筑及生态混凝土的理论研究开辟了道路。
从他的研究中可以看出现代的矿物材料及其制品更多的体现出非线性的系统化的集成，以此达到功能基元模块化，使其组装体更好地与环境相适应。
作为应用最广及其用量最大建筑材料——混凝土的制备理论正在或者已经走在了基元功能化和生态复合化的道路上，其表现主要有掺合料概念自ｇ完整和掺合料技术的具体化和突出。
４生态混凝±掺合料的功能集成４．１水泥及混凝土行业和混凝土技术未来的发展方向根据目前行业结构的调整趋势，推测未来的水泥及混凝土技术的行业走向可以概括为如下的图示：在这一过程中，通过行业的整合，必将形成一批具有国际竞争优势的大型特大型硅酸盐材料虚拟企业。
而掺合料作为一种材料形态也必将在这一整合和发展中越来越壮大和成熟。
４．２生态混凝土掺合料概念的进一步延伸生态混凝土掺合料概念也将随着上述的行业整合和发展，必将超越现在的混凝土掺合料概念，在广义上包４５我国掺合料及掺合料技术的研究现状和展望作者：孙志刚作者单位：唐山冀东水泥集团(河北唐山)本文链接：/Conference_6011687.aspx授权使用：中国矿业大学(zgkydx)，授权号：ce479bd4-cfcd-4e77-a1ea-9e4801199290下载时间：2010年12月10日。
混凝土中水泥替代材料应用技术规程
混凝土中水泥替代材料应用技术规程一、前言混凝土作为建筑工程中常用的材料，其主要成分是水泥、骨料、砂子和水。
然而，传统的混凝土生产过程中会产生大量的二氧化碳排放和能源消耗，对环境造成了严重的影响。
因此，为了减少这种影响，人们开始研究和探索新型的混凝土材料，其中水泥替代材料是一种重要的发展方向。
二、水泥替代材料的种类1. 粉煤灰粉煤灰是一种煤炭燃烧后产生的细粉末，其主要成分是二氧化硅、氧化铝、氧化铁和氧化钙等，具有良好的活性和胶凝性能。
粉煤灰可以取代部分水泥使用，用于混凝土的生产，可以提高混凝土的强度和耐久性。
2. 矿渣粉矿渣粉是一种由冶炼过程中产生的炉渣经过磨细处理而成的细粉末，其主要成分是硅酸盐和氧化铁等。
矿渣粉可以取代部分水泥使用，用于混凝土的生产，可以提高混凝土的强度和耐久性。
3. 石灰石粉石灰石粉是一种由石灰石经过磨细处理而成的细粉末，其主要成分是碳酸钙等。
石灰石粉可以取代部分水泥使用，用于混凝土的生产，可以提高混凝土的强度和耐久性。
三、水泥替代材料的应用技术规程1. 水泥替代材料的选用在选择水泥替代材料时，应考虑其物理性质和化学成分，以及对混凝土的影响。
同时，还要考虑材料的可用性和经济性等因素。
在混凝土的设计中，应根据混凝土的用途和要求来确定水泥替代材料的种类和比例。
2. 水泥替代材料的混合比例水泥替代材料的混合比例应根据混凝土的用途和要求来确定，一般建议控制在20%~50%之间。
在混合比例确定后，应根据材料的物理性质和化学成分来确定混合物的水灰比。
同时，还应注意混合物的胶凝时间和强度发展情况，以及混合物对混凝土的影响。
3. 水泥替代材料的添加方式水泥替代材料可以与水泥一起混合，也可以单独添加。
在混合过程中，应控制混合时间和混合速度，使混合物均匀分布。
同时，还应注意混合物的流动性和可泵性，以保证混凝土的均匀性和稳定性。
4. 水泥替代材料的影响评估在使用水泥替代材料时，应对混凝土的强度、耐久性、收缩性、渗透性等性能进行评估。
34选矿厂尾矿综合利用及环境保护年评讲解
第34章选矿厂尾矿综合利用及环境保护年评傅平丰邹安华孙春宝倪文北京科技大学土木与环境工程学院矿物加工工程系矿山尾矿是一种含有微量金属矿物和大量非金属矿物的二次资源，其主要成分为造岩矿物，如石英、长石、云母类、石榴子石、角闪石、粘土、辉石及方解石、白云石等硅酸盐矿物、碳酸盐矿物等，某些矿山尾矿中也含有大量金属矿物，如褐铁矿、黄铁矿等，也有些尾矿中含有一定量的可回收金属矿物及非金属矿物等。
不同类型矿种、矿石其矿物成分不同。
根据尾矿的物理与化学性质，目前以尾矿为主要原料可开发的产品如下：建筑用砖、胶凝材料、混凝土集料与骨料、水泥、矿山采空区的充填料、微晶玻璃、建筑陶瓷、隔热保温材料等[1]。
近年来为了提高尾矿综合利用率，国家工信部及多个部门已联合编制了《金属尾矿综合利用专项规划(2010~2015)》，从国家决策层面做出尾矿利用规划。
经过多年努力，我国在尾矿整体利用上已取得了很大进展。
选矿过程中产生的废渣、废水、废气（简称“三废”）会挤占大量土地、农田，破坏景观和植被，造成环境污染，给人类生产和生活带来严重影响。
多年来，经过矿山工作者以及相关行业人员不断努力，通过持续提高资源综合利用工艺技术及对“三废”处置关键技术、设备的开发，加强环保监督管理，矿山环境得到逐步改善，相继出现了一批示范性绿色矿山。
34.1 尾矿综合利用34.1.1尾矿制备建筑材料34.1.1.1 尾矿制备胶凝材料工业废渣是水泥的常用混合材，常用的工业废渣有水淬高炉矿渣、粉煤灰、煤矸石等，部分尾矿经粉磨后也可用作混合材。
不同粉磨方式对尾矿的混合材活性指数影响很大，李北星等[2]研究了混合粉磨、单独粉磨、梯级粉磨这三种粉磨方式对铁尾矿-矿渣基胶凝材料性能的影响。
结果表明，在粉磨能耗相等的条件下，梯级粉磨制备的铁尾矿-矿渣基胶凝材料的颗粒群分布、强度、水化进程及孔结构优于混合粉磨和单独粉磨；另外，利用梯级粉磨制得的铁尾矿-矿渣基胶凝材料配制的砂浆28d抗折强度、抗压强度分别达到了24.4Mpa和97.0MPa。
生产调度基本知识考试题
生产调度根本知识考试题一．填空题〔共30分〕1．石灰石破碎机的生产能力1000～1200 矿山长皮带的运输能力1800～2000。
2．石灰石圆堆场的储存量为43000t，储存期为。
3．石灰石堆料机堆料能力为1800，取料机能力为550。
4．立磨的生产能力为420，生料均化库存量为20000t。
5．立磨主要用的原材料有：砂土，硫酸渣，铁尾矿，石灰石，高硅。
6．长堆堆料机能力为350，取料机能力250，长堆砂土预均化堆每堆储存量为12000t，原煤预均化堆每堆储存量为8000t。
7．我司主要用的原煤有：越南无烟煤，湖南无烟煤，北方烟煤，8．旋窑的生产能力为5000～5500。
煤磨的生产能力为45。
9．水泥磨的生产能力为160。
水泥生产的主要原料为：熟料，石膏，粉煤灰，石灰石，黑石。
10．每个水泥库的储存量为11000t，共有六个库，一期粉煤灰库的储存量为850t，满库为19米；二期粉煤灰库的储存量为800t，满库为15米；备用粉煤灰库的储存量为800t，满库为16米。
11．每个熟料库的储存量为100000t，码头水泥中转库的储存量为2000t。
12．组成硅酸盐水泥熟料的矿物主要有C3S ，C2S ，C3A ，与C4 。
13．堆场的布料形成一般分为—长形预均化堆场与圆形预均化堆场。
14．影响预均化效果的因素主要有物料成分的波动，物料离析作用，布料不均，堆料层数的多少。
15．研磨体的级配是指钢球直径的大小及其质量的配合。
16．出磨生料质量控制工程主要有生料细度，石灰饱与比，2O3含量等17．水泥厂常用收尘设备主要有：沉降室，旋风收尘器，袋收尘器，电收尘器及水收尘器。
18．新型干法水泥生产就是以悬浮预热与预分解技术为核心，使水泥生产具有高效，优质，节能，清洁生产的避现代水泥生产方法。
19．水泥生产中的“五稳保一稳〞要求做到生料成分稳定，生料喂料量稳定，燃料成分稳定，燃料喂入量稳定，设备运转稳定，从而保证窑系统的最后的稳定的熟料质量。
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关键 词 ： 钒尾矿 ； 水泥混合材； 凝结时间： 强度性能
中图分类号 ：Ｑ１２ ＋ Ｔ ７．４ ４
文献标识码 ： Ａ
文章编号：０ １７ ２ ２ １） ９ ０ ０ — ３ １０ — ０ Ｘ（０ ２ ０ — ０ ４ ０
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全 国 中文核 心期刊
钎 建巍 癯
中科核期 国技心刊
离硅 钒尾矿 作水泥 混合材 的试 验研 究
焦 向科 ， 张一敏 ， 陈铁 军
（ 武汉理工大学 资源与环境工程学院， 湖北 武汉 ４ ０ ７ ） ３０ ０
摘要： 为达到二次资源 利用和节能减排的 目的， 将提钒工艺中产 生的高硅尾矿与硅酸盐水泥熟料掺混， 过机械球磨 的方式提 通
ห้องสมุดไป่ตู้
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高其活性， 究钒尾矿 的掺量和球磨时间对水泥凝结时间及强度的影响。结果表明， 研 增加钒尾矿 掺量会 导致水泥 的凝 结时间延长 、 强度降低 ： 机械球磨可 以使钒尾矿 的潜在活性更好地 发挥 ， 从而使水泥的凝结 时间缩短、 强度提高 。在钒尾矿的掺量为 ３ ％、 ０ 球磨 时
间为 ４ ｍ ｎ ， ０ ｉ 时 水泥的凝结时间和强度达到 Ｇ ５ ０ ７ 通用硅 酸盐水泥》 Ｂ１ —２ ０ 《 ７ 中规定的 ３ ． ２ Ｒ复合硅酸盐水泥的要求 。 ５