断桥铝合金门窗技术交底

铝合金门窗工程技术交底

铝合金门窗工程技术交底
引言概述
在建筑工程中，铝合金门窗是非常重要的部分，不仅影响建筑外观，还关乎建筑的安全和舒适度。

因此，在进行铝合金门窗工程时，必须进行技术交底，确保施工过程顺利进行，达到预期效果。

一、铝合金门窗的材料选择
1.1 选择合适的铝型材
1.2 选择合格的型材表面处理工艺
1.3 选择适用的五金配件
二、铝合金门窗的设计要求
2.1 符合建筑设计风格
2.2 考虑门窗的结构强度和密封性
2.3 考虑门窗的开启方式和使用便捷性
三、铝合金门窗的安装要求
3.1 确保门窗安装位置准确无误
3.2 确保门窗的固定牢固可靠
3.3 确保门窗的密封性能良好
四、铝合金门窗的检验标准
4.1 检查门窗的外观质量
4.2 检查门窗的结构强度
4.3 检查门窗的使用功能
五、铝合金门窗的维护保养
5.1 定期清洁门窗表面
5.2 定期检查门窗五金配件
5.3 定期润滑门窗的活动部件
结论
通过铝合金门窗工程技术交底，可以确保门窗的质量和使用效果达到预期要求，提升建筑的整体品质和安全性。

同时，也能够延长门窗的使用寿命，减少维修成本，为建筑业主提供更好的使用体验。

因此，在进行铝合金门窗工程时，务必严格按照技术要求进行交底和施工，确保工程质量。

铝合金门窗工程技术交底

铝合金门窗工程技术交底一、项目概述铝合金门窗工程是指在建筑工程中，使用铝合金材料制作门窗的工程。

本文将对铝合金门窗工程的技术交底进行详细描述，包括材料选用、制作工艺、安装方法等内容。

二、材料选用1. 铝合金型材：选择高质量的铝合金型材，具有良好的耐腐蚀性和强度，能满足建筑物的使用要求。

2. 玻璃：根据需求选择适当的玻璃类型，如单层钢化玻璃、中空玻璃等，确保安全性和隔热性能。

3. 五金配件：选用优质的五金配件，包括门锁、合页、拉手等，确保门窗的正常使用和安全性。

三、制作工艺1. 型材切割：根据设计要求，将铝合金型材进行切割，确保尺寸准确。

2. 型材加工：对切割好的型材进行加工，包括开槽、开孔等，以便安装五金配件。

3. 型材组装：将加工好的型材进行组装，使用角码和螺丝等固定，确保门窗的稳固性和密封性。

4. 玻璃安装：将玻璃安装在门窗框架中，使用密封胶进行固定，确保玻璃与框架之间的密封性。

5. 五金配件安装：将门锁、合页、拉手等五金配件安装在门窗上，确保正常使用和安全性。

四、安装方法1. 预埋安装：在建筑结构的混凝土墙体或钢结构中预留门窗洞口，并在洞口周边进行防水处理，然后将门窗安装在预留的洞口上。

2. 面装安装：将门窗直接安装在建筑物的外墙面上，使用膨胀螺栓等固定，确保稳固性和密封性。

3. 嵌入安装：将门窗安装在建筑物的墙体内部，与墙体齐平，使用角码和螺丝等固定，确保稳固性和密封性。

五、质量控制1. 材料检验：对所采购的铝合金型材、玻璃和五金配件进行检验，确保符合相关标准和要求。

2. 制作过程控制：严格按照制作工艺要求进行操作，确保每个环节的质量。

3. 成品检验：对制作好的铝合金门窗进行检验，包括尺寸、外观、密封性等，确保符合设计要求和质量标准。

4. 安装验收：在门窗安装完成后，进行验收，包括检查安装质量、开启闭合是否灵活、密封性等，确保符合要求。

六、安全注意事项1. 安装人员应具备相关的安全操作技能，并佩戴好安全防护用品。

铝合金门窗工程技术交底

铝合金门窗工程技术交底一、项目背景铝合金门窗工程是建造施工中常见的一项工程，其作为建造物的外部界面，不仅具有装饰作用，还具备保温、隔音、防水等功能。

为了确保施工质量和安全，进行铝合金门窗工程技术交底是必要的。

二、施工要求1. 材料要求：a. 铝合金型材应符合国家标准，表面应无明显划痕、氧化和变形等缺陷。

b. 玻璃应符合国家标准，无明显瑕疵和损伤。

c. 五金配件应符合国家标准，使用寿命长，操作灵便。

2. 施工准备：a. 施工前需要检查施工现场的平整度和墙体垂直度，确保门窗安装的稳固性。

b. 施工前应对铝合金型材、玻璃和五金配件进行清洁处理，确保无灰尘和污染。

3. 施工工艺：a. 根据施工图纸要求，安装门窗框架和固定五金配件。

b. 在门窗框架上安装玻璃，采用密封胶进行固定。

c. 进行调整和检查，确保门窗的开闭灵便、密封性好。

d. 进行最终清洁，确保门窗表面无污染和划痕。

4. 安全要求：a. 施工过程中，必须使用个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。

b. 施工现场应设置警示标识，确保施工区域安全。

c. 施工人员必须经过专业培训和持证上岗，具备相关的安全操作知识。

三、施工流程1. 施工准备：a. 检查施工现场的平整度和墙体垂直度。

b. 清洁铝合金型材、玻璃和五金配件。

2. 安装门窗框架：a. 根据施工图纸要求，安装门窗框架。

b. 使用水平仪进行调整，确保水平度和垂直度。

c. 使用膨胀螺丝和膨胀管固定门窗框架。

3. 安装玻璃：a. 在门窗框架上涂抹密封胶。

b. 将玻璃放置在密封胶上，进行调整。

c. 使用夹具固定玻璃，确保稳固性。

4. 安装五金配件：a. 安装门窗的开启闭合装置，如铰链、把手等。

b. 安装密封胶条，确保门窗的密封性。

c. 进行调整和检查，确保五金配件的灵便性和稳固性。

5. 清洁和验收：a. 清洁门窗表面，确保无污染和划痕。

b. 进行验收，检查门窗的开闭、密封性和外观质量。

四、质量控制1. 施工过程中，严格按照国家标准和施工图纸要求进行施工。

断桥铝合金门窗技术交底

1.本表有施工单位填写，交底单位与施工单位各保存一份。

2.当作分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏。

其他技术交底可不写。

1.本表有施工单位填写，交底单位与施工单位各保存一份。

2.当作分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏。

其他技术交底可不写。

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其他技术交底可不写。

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2.当作分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏。

其他技术交底可不写。

断桥铝门窗技术交底

4、安装五金配件时，应钻孔后用自攻螺钉瑞入。
5、门窗框与墙体间隙不得用水泥沙浆填塞，应用发泡胶填嵌饱满，表面应用密封胶密封。
6、门窗品种、类型、规格、尺寸、数量、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符号要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。
7、断桥铝合金门窗框和扇必须牢固。固定片或射钉的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150-200，固定点间距应不大于600mm。
11、门窗框与墙体间缝隙应采用发泡胶填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘接牢固，表面光滑、顺直无裂纹。
12、门窗表面应清洁、平整、光滑、大面应无划痕、碰伤。
13、门窗扇的密封条不得拖脱槽。
14、断桥铝合金门窗的开关力应符合下列规定：开关门窗扇平铰链的开关力不大于80N。
15、玻璃条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。
8、断桥铝合金门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm.
9、断桥铝合金门窗扇应开启灵活、关闭严密，无倒翘。
10、断桥铝合金门窗配件型号、规格数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应每制、满足使用要求。
3、门窗上墙后用木楔块调整定位，再用射钉固定，不得用铁钉、木楔固定。嵌缝前应作好隐蔽工程验收记录，并对门窗的垂直、水平、对角线进行校核，嵌缝后木楔块不得遗留在缝内。
4、窗框与墙体间打防水胶必须在墙体干燥后进行。若墙体未干燥、灰尘未清除干净，墙体释放出的水蒸气及会使密封失效。
5、湿作业完成后，安装玻璃和窗扇前，清除保护的粘胶带或塑料带以及窗框部门的污物。

断桥铝合金门窗技术交底.

技术交底记录交底内容：7．一般门.窗五金均按标准图及预算定额中规定配齐，选用中档水平.门锁选用中4、进行焊接作业时，应有措施，防止电焊花损坏周围的铝合金门窗型材，玻璃等材料。

5、禁止人员踩踏铝合金门窗，不得在铝合金门窗框上安放脚手架，悬挂重物。

经常出入的门洞口，应及时用木板将门框保护好，严禁擦碰铝合金门窗产品，防止铝合金门窗变形损坏。

6、铝合金窗清洁时，保护胶纸要妥善剥离注意不得划伤，防止划花铝合金表面氧化膜。

四、雨季施工措施1、成立现场防汛领导小组，全面负责天气预报、气象分析、组织指挥生产、抢险、急救、后勤保障、安全保卫等紧急工作。

2、每年雨季或临时性大雨到来之前，由防汛领导小组组织对生产、生活及公共设施等进行全面和认真的检查，确保排水系统畅通，保证雨季安全施工，预防洪涝灾害。

现场的物资材料应合理堆放并考虑好排水与防洪措施。

3、雨季之前，对现场供电与通讯线路、配电装置及用电设备进行一次检查维修，完善防雷接地设施，确保雨季供电正常与通讯畅通。

以避免雷击事故。

物资部门应做好防雨、防洪物资与器材的准备与供应工作。

4、雨季空气湿度大，电气设备的绝缘性能降低。

施工用电设施应加设防雨设施，漏电保护装置应灵敏有效，绝缘良好。

五、成品保护措施一）、加工阶段的保护1、型材加工、存放所需台架等均垫胶垫等软质物。

2、型材周转车、工具等凡于型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢制构件或其他硬制物品直接接触。

1、型材包装采用先贴保护胶带，然后外包编织带的方法实施保护。

包装前将其表面及腔内屑清静，防止划伤型材；当包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或其他产品质量问题时应随即抽出，单独存放，不的出厂。

六、铝合金门窗、钢副框工程的淋水防漏措施1、淋水实验在工程完工后进行，采用淋水PVC 管架及水管结合施工，淋水时间为30 分钟/ 樘，淋水量依据国家规范规定的实验数值记取，淋水工序采用由上至下施工，可分段施工2、淋水防漏施工措施1）、框连接阶段的主要防渗漏节点在主副框连接点，采用发泡胶、密封胶结合的方法密封防水。

断桥铝门窗技术交底

1、成品组装时，必须按照生产加工图中的开启形式，数量和要求进行框扇配合组装。
2、成品组装时，把框平放在装配台上，正确地配置窗扇，成品组装后，应检查一下有无漏装或错装现象，开启是否灵活，零件安装位置是否正确。
3、在较大的工程成品组装的生产过程中，应进行实样试制，检验工艺制作、五金、配件安装有无问题，质量是否符合《铝合金门窗质量内控标准》要求。按工程要求框、扇分类安装，其产品经技术部门认定的散装件成品，供货时必须进行实样试装配1～2樘，检验是否符合成品质量要求。五金配件是否符合使用要求，达到要求后方可认定出厂。
2、括毛刺后的型材应平滑，手模无毛刺凸感，同时清除下料时的残余铝屑。3、括毛刺时必须轻起轻放，分层堆放，不允许型材抽拉，导致型材表面涂膜划破。铣切槽口，榫肩工艺规程
1、工作前，应首先检查设备的运转和润滑，检查电、气是否正常供应，同时按机床合理选用刀具，刀具规格和辅助夹具等的调整，妥善后方能接通电源，开动机器工作，严禁带手套上岗。
4、组角成形后，应根据规格进行分类堆放，并用软质材料垫衬，防止型材表面擦伤。5、控制方法：自检和抽检，自检100％，抽检5％，最少不低于3樘。
6、钢卷尺、塞尺、游标卡尺、深度尺、φ20园柱时应把待装配的构件平放在装配台上，按工艺技术标准和产品生产设计图、规格尺寸配置的构件进行四角连接，成形装配。
1、构件的各种槽、孔、缺、肩等加工后，应按加工图纸、加工产品的型号进行分类，结合成品加工的规格，数量进行理料、配料，流入下道工序应交待清楚，避免差错，发现数量上等有问题，应向上道工序一级一级查询或向车间直接反映并积极进行补缺、退补。
2、在理料中，应高度负责的检查和校验质量，对严重缺陷或影响成组装、成品外观的构件，应区分出来与车间质量员提出，不允许流入下道工艺装配。

门窗安装技术交底

六、密封胶
1、门窗玻璃密封胶的颜色为室内黑色，室外黑色。
2、窗框与墙体两侧的密封胶为室内白色，室外黑色。
七、其它
洞口不满足钢附框安装条件的，请总包方配合处理洞口，该补的补，该剔的剔。
建设单位
施工单位
监理单位
门窗加工单位
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
三、钢附框安装位置
1、门窗பைடு நூலகம்里外安装位置
门窗进出位安装要求：钢副框外皮距理论结构（330墙厚）外皮160mm，里外进深方向钢附框内口距理论结构外皮200mm。门窗的进出位以结构控制线为基准线进行安装，假定结构控制线到结构内面为H（现场为墙身300线），结构外墙厚度200mm，则门窗钢附框的进出位以结构控制线外返H+130mm为钢附框内口安装位置，同立面同窗号洞口以公共中心线为标准安装定位。
2、百叶里外安装位置:百叶安装外墙厚度100mm，百叶的进出位为钢附框居结构外墙中间安装。
3、钢附框水平安装位置
落地门窗钢附框水平安装位置以1000mm线为基准向下返1020mm为钢附框下框外皮安装位置。
以窗台高度为500mm为例，以1000mm线为基准向下返485mm为钢附框下框外皮安装位置。
四、主框安装位置
主框与钢附框内口平齐安装。假窗反装框主框外口与钢副框外口平齐。
五、固定方式
1、钢附框四周用连接片连接，间距按行业规范进行加工制作，角部的距离不大于150mm，间距不大于500mm；2、连接片与墙体固定方式：混凝土用胀管连接，砖墙用胀管连接；
3、钢附框与结构之间采用聚氨酯发泡胶封堵密实，钢附框与门窗之间采用聚氨酯发泡胶填充密实。

断桥铝门窗技术交底

断桥铝门窗技术交底一、断桥铝门窗简介断桥铝门窗是一种新型的铝合金门窗，它采用断桥技术，将铝合金型材分为内外两部分，中间用隔热条连接，有效地阻止了热量的传导，提高了门窗的保温隔热性能。

断桥铝门窗具有强度高、耐腐蚀、密封性好、美观大方等优点，广泛应用于住宅、商业建筑等领域。

二、材料要求1、断桥铝型材应选用符合国家标准的优质断桥铝型材，其表面处理应均匀、光滑，无明显的色差、划伤、气泡等缺陷。

型材的壁厚应符合设计要求，一般不小于 14mm。

2、玻璃根据设计要求选用合适的玻璃，如普通平板玻璃、中空玻璃、钢化玻璃等。

玻璃的质量应符合国家标准，表面应无明显的划伤、气泡、结石等缺陷。

3、五金配件五金配件的质量直接影响门窗的使用性能和寿命，应选用优质的五金配件，如合页、拉手、锁具、滑轮等。

五金配件的材质、型号、规格应符合设计要求，表面应进行防锈处理。

4、密封材料密封材料应选用具有良好的弹性、耐候性和密封性的材料，如橡胶密封条、硅酮密封胶等。

密封材料的质量应符合国家标准，无老化、开裂等现象。

三、施工准备1、技术准备施工前，应熟悉施工图纸，了解门窗的型号、规格、数量、安装位置等要求。

制定施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。

对施工人员进行技术交底，使其掌握施工要点和技术要求。

2、材料准备根据施工图纸和施工方案，准备好所需的断桥铝型材、玻璃、五金配件、密封材料等材料，并确保材料的质量符合要求。

材料应分类存放，妥善保管，防止变形、损坏和丢失。

3、工具准备准备好施工所需的工具，如切割机、电钻、螺丝刀、水平仪、靠尺等，并确保工具的性能良好，能够正常使用。

4、作业条件准备（1）门窗洞口已按设计要求施工完毕，洞口尺寸、垂直度、平整度等符合要求。

（2）门窗框安装前，应将洞口内的杂物清理干净，并用水泥砂浆或细石混凝土对洞口进行找平处理。

（3）安装门窗框时，室内外的装修工程应基本完成，以免对门窗造成损坏。

四、施工工艺1、测量放线根据施工图纸和现场实际情况，用水平仪、铅垂线等工具对门窗洞口进行测量放线，确定门窗的安装位置和标高。

铝合金门窗工程技术交底

铝合金门窗工程技术交底
一、工程概况
工程名称：铝合金门窗工程技术交底工程地点：xxxx建设单位：xxxx设计单位：xxxx监理单位：xxxx质量要求：合格工期：xxxx天
二、材料准备
铝合金门窗型材：符合设计要求，具有出厂合格证和材质证明。

玻璃：符合设计要求，具有出厂合格证和材质证明。

五金配件：符合设计要求，具有出厂合格证和材质证明。

密封材料：符合设计要求，具有出厂合格证和材质证明。

其他材料：符合设计要求，具有出厂合格证和材质证明。

三、施工技术要点
测量放线：根据设计图纸和现场实际情况，确定门窗安装位置，并进行测量放线。

洞口处理：对门窗洞口进行清理，修正和固定，确保洞口尺寸和垂直度符合要求。

安装固定件：按照设计要求，在门窗框上安装固定件，确保固定件的位置和数量符合要求。

安装门窗框：将门窗框安装在固定件上，调整位置和角度，确保门窗框与洞口对齐。

安装玻璃和五金配件：按照设计要求，安装玻璃和五金配件，确保安装牢固可靠。

打胶密封：对门窗缝隙进行打胶密封，确保密封效果良好。

验收：对铝合金门窗进行验收，检查外观质量、尺寸偏差和密封性能等是否符合要求。

四、质量保证措施
严格按照设计图纸和施工规范进行施工。

对进场的材料进行质量检查，确保材料质量符合要求。

在施工过程中，加强质量监督和检
查，及时发现并处理问题。

对工人进行技术培训和质量教育，提高工人的技能和质量意识。

建立健全的质量保证体系，确保质量目标的实现。

五、安全文明施工
施工前对工人进行安全教育，提高工人的安全意识。

断桥铝合金门窗交底

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

铝合金门窗工程技术交底

铝合金门窗工程技术交底引言概述：铝合金门窗工程技术交底是指在施工过程中，施工方向业主或相关人员详细讲解铝合金门窗的安装、使用、维护等技术要点和注意事项。

通过技术交底，可以确保工程质量，提高门窗的使用寿命和安全性。

本文将从五个方面详细阐述铝合金门窗工程技术交底的内容。

一、铝合金门窗的材料与结构1.1 材料选择：详细介绍铝合金门窗所采用的材料种类、特点以及优劣势。

1.2 结构设计：讲解门窗的结构设计原则，包括框架结构、玻璃选择、密封件等。

1.3 强度与稳定性：说明门窗的强度与稳定性要求，以及如何保证门窗的稳定性和安全性。

二、铝合金门窗的安装要点2.1 准备工作：介绍门窗安装前的准备工作，包括测量尺寸、准备安装工具等。

2.2 安装步骤：详细讲解门窗的安装步骤，包括固定门窗框架、安装玻璃等。

2.3 注意事项：强调安装过程中需要注意的事项，如防水处理、安全防护等。

三、铝合金门窗的使用与维护3.1 使用指南：说明门窗的开启与关闭方式，介绍门窗的密封性能与防水性能。

3.2 日常维护：指导业主进行门窗的日常维护，包括清洁、润滑、防锈等。

3.3 故障排除：介绍常见的门窗故障及排除方法，如门窗卡滞、玻璃破损等。

四、铝合金门窗的性能与检测4.1 隔热性能：介绍门窗的隔热性能指标及检测方法，如热传导系数、U值等。

4.2 防火性能：说明门窗的防火等级要求和检测方法，如耐火极限、防火门窗等级等。

4.3 声学性能：讲解门窗的隔音性能要求和检测方法，如声传递类别、声音衰减等级等。

五、铝合金门窗的质量保证与售后服务5.1 质量保证：说明门窗的质量标准与检验要求，以及施工方对门窗质量的保证。

5.2 售后服务：详细介绍门窗的售后服务内容，包括质保期、维修与更换等。

总结：通过铝合金门窗工程技术交底，可以使施工方和业主对铝合金门窗的材料、安装、使用、维护等方面有更加全面的了解。

这有助于确保工程质量，提高门窗的使用寿命和安全性。

同时，技术交底还能够帮助业主正确使用和维护铝合金门窗，提供质量保证和售后服务，满足业主的需求和期望。

铝合金门窗工程技术交底

铝合金门窗工程技术交底一、项目概述铝合金门窗工程是指在建筑物中安装铝合金制成的门窗，以提供安全、美观、耐用的门窗系统。

本文将详细介绍铝合金门窗工程的技术要求、施工流程、质量控制等内容。

二、技术要求1. 材料选用：- 铝合金型材：应符合国家标准，具有良好的耐腐蚀性能和机械强度，表面应进行防腐处理。

- 玻璃：应选用强化玻璃或夹层玻璃，具有良好的透光性和安全性。

- 五金配件：应选用耐腐蚀、耐磨损的五金配件，确保门窗的正常使用寿命。

2. 工程施工：- 按照设计图纸进行门窗的安装，确保尺寸准确、平整。

- 按照施工工艺要求进行型材的切割、连接和固定，确保门窗的稳固性和密封性。

- 玻璃安装时，应注意防止玻璃破损和安全事故，确保玻璃的平整、牢固。

3. 质量控制：- 施工前应进行材料验收，确保材料符合要求。

- 施工过程中应进行质量把关，及时发现和纠正施工中的问题。

- 施工结束后应进行验收，确保门窗的安装质量达到设计要求。

三、施工流程1. 准备工作：- 根据设计图纸和施工方案，准备所需材料和工具。

- 搭建施工脚手架，确保施工安全。

2. 型材加工：- 根据设计要求，将铝合金型材进行切割、打孔等加工。

- 对型材进行防腐处理，确保其耐腐蚀性能。

3. 门窗安装：- 根据设计图纸，按照先上后下、先大后小的顺序进行门窗的安装。

- 使用合适的固定件将门窗固定在墙体上，确保门窗的稳固性。

4. 玻璃安装：- 根据设计要求，将玻璃安装到门窗框架中。

- 使用专用的密封胶将玻璃与框架进行密封，确保门窗的密封性能。

5. 调试和验收：- 安装完成后，对门窗进行调试，确保其开启、关闭、密封等功能正常。

- 进行门窗的验收，确保其安装质量符合设计要求。

四、质量控制1. 施工前：- 对材料进行验收，检查型材、玻璃和五金配件是否符合要求。

- 检查施工图纸和施工方案是否准确无误。

2. 施工中：- 严格按照施工方案进行施工，确保工艺要求的达标。

- 定期检查施工现场，及时发现和解决问题。

断桥铝门窗安装技术交底

工程名称承德市开发区东区RBD(C-2-2）地块1标段交底日期施工单位海天建设集团有限公司分项工程名称断桥铝门窗交底提要断桥铝门窗安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：一、施工准备1、作业条件1.1结构工程经验收合格后，办好交接手续。

按图纸尺寸弹好门窗中线及室内＋50cm 水平线。

检查洞口尺寸，将不符合要求的部位处理完毕。

1.2核对铝合金门窗两侧连接件位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，将不吻合处处理好，并将预留孔内杂物清理干净。

2、材料准备2.1 副框材料采用20×40×1.5厚方钢，表面冷镀锌处理。

2.2 型材：65系列；选用品牌：西飞、华建、广州亚铝、天楚；五金件选用品牌：国强、坚朗、帅邦。

2.3 玻璃：中空low-e玻璃（6+12+6）；落地及单片面积大于1.5m²时采用安全玻璃；外装下拉式（自动回卷）隐形纱窗；选用品牌：蓝星、华宝、北玻。

2.4 副框到施工现场应附有产品质量证明书，并检查几何尺寸、外观、冲孔位置等。

2.5 铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，并且有出厂合格证。

2.6 铝合金门窗所用的五金配件采用“三星”五金配件，并且与门窗型号相匹配。

3、主要机具铝合金切割机、手电钻、角磨机、射钉枪、手锤、扳手、螺丝刀、钢尺、砂轮机、水平尺、线坠等。

4、技术准备熟悉图纸，安装与土建想配合，根据窗户安装标高控制线及平面中心位置测出每个窗的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差，确定安装位置及标高。

二、工艺流程准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装钢副框→校正→固定钢副框→副框与墙体四周密封嵌缝→装饰抹灰收口→安装铝合金窗框→窗框与副框之间密封嵌缝→窗内外周围打胶→安装窗扇→安装窗五金件→清理→检查验收。

三、操作工艺3.1副框安装工程名称承德市开发区东区RBD(C-2-2）地块1标段交底日期施工单位海天建设集团有限公司分项工程名称断桥铝门窗交底提要断桥铝门窗安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺3.1.1 副框安装采用预留洞口的安装方法，不得采用边安装边砌口，或安装后砌口的施工方法。

铝合金门窗工程技术交底

铝合金门窗工程技术交底一、项目概述铝合金门窗工程是指在建造施工过程中，使用铝合金材料制作门窗的工程。

本项目旨在交底铝合金门窗工程的技术要求、施工流程、质量控制等相关内容，以确保工程质量和进度。

二、技术要求1. 材料选用：铝合金门窗的型材应符合国家标准，具有良好的耐腐蚀性能和强度。

门窗玻璃应选用钢化玻璃，并符合相关标准要求。

2. 设计要求：门窗的设计应满足建造设计要求，包括尺寸、型号、开启方式等。

门窗的密封性能、隔音性能、防水性能等也需要符合相应标准。

3. 施工要求：门窗的安装应按照设计图纸进行，注意安装顺序和位置。

安装过程中，要确保门窗的垂直度、水平度和平整度，同时注意保护门窗表面不受损坏。

4. 玻璃安装：玻璃的安装应使用专用密封胶进行固定，确保玻璃与铝合金框架之间的密封性。

安装完成后，要进行质量检查，确保玻璃无裂纹、无气泡等质量问题。

5. 补偿装置：门窗的补偿装置应采用可调节型，以适应建造物的变形和热胀冷缩等因素，确保门窗的正常使用。

6. 表面处理：门窗的表面处理应符合设计要求，包括喷涂、阳极氧化等工艺，确保门窗的美观和耐久性。

三、施工流程1. 材料准备：根据设计要求，准备好所需的铝合金型材、玻璃、密封胶等材料。

2. 组装门窗框架：根据设计图纸，将铝合金型材进行切割、组装，制作出门窗的框架结构。

3. 安装玻璃：使用专用密封胶将玻璃固定在门窗框架上，注意保持玻璃与框架之间的密封性。

4. 安装补偿装置：根据设计要求，在门窗框架上安装可调节的补偿装置，以适应建造物的变形。

5. 表面处理：对门窗框架进行喷涂、阳极氧化等表面处理，提高门窗的美观和耐久性。

6. 安装调试：将已组装好的门窗安装到建造物上，调整门窗的位置和开启方式，确保其正常使用。

7. 质量检查：对已安装好的门窗进行质量检查，包括垂直度、水平度、密封性能等方面，确保符合相关标准要求。

8. 完工验收：经过质量检查合格后，进行完工验收，确保门窗工程符合设计要求和合同约定。

断桥铝合金门窗施工技术交底

断桥铝合金门窗施工技术交底施工企业：富凯集团有限公司№：(津建安表22)工程名称武警机动第四支队工种门窗安装工施工部位门窗交底时间2019年月日交底内容一、施工准备：门窗数量及规格见门窗表及门窗详图，外窗为断桥铝合金建筑节能门窗，开启扇均加窗纱。

门窗表中尺寸均为洞口尺寸，生产厂商在制作前应现场测量准确，并根据不同装饰面层，进行门窗尺寸的确定。

建筑外门窗应满足相应国家标准规范的强度、抗风、抗渗等综合性能指标。

门窗应根据设计图纸要求由生产厂商提供材料、材质、规格和节点详图，供建设单位和设计单位认可后方能生产施工。

门窗玻璃图纸注明外，内门窗玻璃为5厚净白片，外门窗为5厚双层中空玻璃，玻璃组合为5+12+5，中间空气层12mm厚，防火玻璃符合相应耐火极限的防火玻璃。

二、作业条件：1、结构质量经验收达到合格标准，工种之间办理交接手续。

2、按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题一提前剔凿处理。

施工工艺：窗框安装1、断桥铝窗进场后，整齐有序的摆放在总包指定的存放处。

在卸车和搬运的过程中要轻拿轻放，防止摔伤、划伤。

对异形窗或需现场组装的窗需特别保护存放以免变形、丢失、损坏。

结合公司发货单，将门窗、配件、胶条数量核对无误后签证确认。

2、门窗洞口内外土建施工全部完成，具备门窗安装条件后，可以进行铝合金门窗安装。

安装前根剧公司提供的设计图纸、检查门窗的规格、尺寸、开启方向及组合件、附件，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装，且门窗框与洞口墙体的连接固定应符合下列要求：1）门窗框与墙体的连接宜采用M6*50螺钉穿透门窗框型材固定连接，紧固件宜置于门窗框型材的室内外中心线上，且必须在固定点处采取密封防水措施。

2）固定点的数量与位置应根据断桥铝窗的尺寸、荷载、重量的大小和不同开启形式、着力点等情况合理布置。

紧固件距窗边框四角的距离不大于200mm，其余固定点的间距不超过500mm。

断桥铝窗户安全技术交底模板

一、交底目的为确保施工现场断桥铝窗户安装工程的安全顺利进行，防止安全事故发生，现将断桥铝窗户安装过程中的安全技术要求及注意事项进行交底。

二、交底对象本交底适用于所有参与断桥铝窗户安装工程的施工人员、技术人员及管理人员。

三、交底内容1. 安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品的使用：（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，防止物体打击；（2）在高处作业时，必须正确佩戴安全带，并确保安全带系挂牢固；（3）作业过程中，必须佩戴防护眼镜，防止异物进入眼睛。

2. 施工现场安全措施：（1）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入；（2）施工现场应设置安全通道，保持通道畅通；（3）施工现场应设置消防设施，并确保消防设施完好。

3. 断桥铝窗户安装前的准备工作：（1）检查窗户的尺寸、型号、材质等是否符合设计要求；（2）检查窗户配件是否齐全、完好；（3）检查施工现场的脚手架、梯子等设施是否牢固、稳定。

4. 断桥铝窗户安装过程中的注意事项：（1）安装窗户时，应使用专用工具，严禁使用锤子等硬物敲击；（2）安装窗户玻璃时，应确保玻璃安装牢固，防止玻璃脱落；（3）安装窗户密封条时，应确保密封条安装到位，防止雨水渗入；（4）安装窗户时，应避免碰撞、划伤等伤害。

5. 断桥铝窗户安装后的检查：（1）检查窗户的安装位置是否正确，门窗开启是否顺畅；（2）检查窗户的密封性能，确保无雨水渗入；（3）检查窗户的防盗性能，确保窗户的锁具安装牢固。

四、安全责任1. 施工单位应负责施工现场的安全管理工作，确保施工现场安全；2. 施工人员应严格遵守安全技术操作规程，确保自身安全；3. 技术人员应负责对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全操作技能；4. 管理人员应加强对施工现场的监督检查，确保安全措施落实到位。

五、应急处理1. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施，防止事故扩大；2. 及时报告相关部门，并配合调查处理事故；3. 对事故原因进行深入分析，总结经验教训，防止类似事故再次发生。

断桥铝门窗安装技术交底

一、施工准备1. 材料准备（1)、断桥铝合金窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。

（2）、窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，采用机械冲孔胀管螺栓固定；应根据需要备齐。

（3）、窗小五金应按窗规格、型号配套。

（4）、窗安装时应准备木楔、钢钉。

（5）、密封膏应按设计要求准备。

并应有出厂证明及产品生产合格证。

嵌缝材料的品种应按设计要求选用。

自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。

2.主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、锯、刨子、钻子等。

3 .作业条件（1）结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。

（2）校核已留置的窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。

(3) 准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。

二、设计依据：1、《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-20092、《建筑安全玻璃管理规定》（发改运行{2003}2116号）3、<建筑施工图>“门窗表”和“门窗立面示意图”4、按设计要求制作安装，（特殊玻璃见门窗详图）断桥铝合金窗（节能门窗），有建设单位选定生产厂家；5、门窗玻璃厚度及分格应该满足抗风压要求，并执行《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003，同时满足《建筑安全玻璃管理规定》（发改运行{2003}2116号），玻璃边框的嵌固必须有足够的强度，以满足一定的冲撞要求；6、门窗立面均表示洞口尺寸，门窗加工尺寸要按照装修面厚度由生产厂家予以调整；7、内墙门窗立框位置除注明外均居于墙中，外墙门窗位置除注明外均为结构外皮齐。

8、门窗选料、颜色玻璃见“门窗表”，门窗五金件要求为甲方指定材料；9、做为防护措施的固定扇其水平向的横樘所能承受的推力为50kg/m2;10、厂家在加工门窗前必须对《门窗表》中所给出的洞口尺寸用现场实测的办法进行校对，对门窗的位置、开启方式、数量也应核对无误后方可施工、安装；11、本设计只绘出门窗立面图，具体构造详图型材、规格、强度、抗风等各项物理性能指标均有生产厂家负责设计，并经由设计单位认可后，再加工、安装及施工；12、所有门窗安装完毕后要做到平直、密封，并应满足强度、抗风等各项物理性能指标要求；13、下列建筑工程部位，必须使用安全玻璃。