运行中的汽轮机叶片结垢的对策
浅谈汽轮机叶片污垢和腐蚀产物
浅谈汽轮机叶片污垢和腐蚀产物摘要：汽轮机叶片是汽轮机的重要组成部分，汽轮机叶片结垢后会对汽轮机的运行造成汽轮机运行不良，影响工作效率，甚至造成叶片的损坏。
因此，分析叶片污垢及腐蚀产物的成分，对分析叶片结垢的成因具有指导意义。
汽轮机叶片结垢与其所接触的介质有很大关系，一般情况下，汽轮机叶片主要跟蒸汽接触，目前没有专门针对汽轮机叶片上的污垢和腐蚀产物的标准，基于此，本文主要对汽轮机叶片污垢和腐蚀产物进行了简要的分析，以供参考。
关键词：汽轮机；叶片；污垢；腐蚀产物；分析——浅谈关于如何提高新型救助船舶管理引言汽轮机叶片在受到污垢、蠕变，腐蚀、损伤影响涡轮效率甚至导致停机，因此，需加强汽轮机叶片污垢和腐蚀分析，有效的提高其抗腐蚀能力，提高叶片性能的。
1汽轮机叶片污垢与腐蚀原因分析1.1污垢锅炉炉水中的盐分在锅炉高压、高温的状态下通过溶解与机械携带的方式进入蒸汽。
机械携带的盐分随着温度变化，其溶解特性有所不同，温度增加，溶解能力强的盐分在过热器沉积较少，甚至不沉积，其大都溶入过热蒸汽中。
随蒸汽在汽轮机内做功后，蒸汽压力、温度降低，溶解能力差的盐分首先在高压缸叶片上沉积，溶解能力强的盐分则沉积在低压缸叶片上或随蒸汽进入凝结水中，介于两者的盐分则沉积在中压缸叶片上。
磷酸盐是相对难溶于蒸汽且最易析出的盐分。
由于该锅炉炉水处理采用磷酸盐处理，导致锅炉炉水含有磷酸盐，蒸汽携带出去的磷酸盐从蒸汽中析出后沉积在汽轮机高压缸叶片上，进而导致汽轮机叶片污垢状况的发生。
1.2腐蚀1.2.1酸性腐蚀汽轮机酸性腐蚀，主要以盐酸腐蚀为主，有机酸一般不会使汽轮机发生酸性腐蚀。
酸性腐蚀部位主要发生在低压缸初凝区的动、静叶片、隔板以及排气缸壁等部位。
受酸性腐蚀部件的保护膜被全面或局部的破坏，金属晶粒裸露，呈银灰色，类似酸洗后的背面。
如果这些部件有沉积物附着，则会使沉积物呈酸性，在机组停运后，由于空气的进入，沉积物吸潮，致使酸性腐蚀和点蚀，导致金属腐蚀表面为铁锈红色，而不是银灰色。
热电联供50MW汽轮发电机组结垢原因分析及处理
延 迟焦 化装 置凝 结水 、化肥 合成 氨装 置凝 结水进
入采暖 系统替代低压蒸汽 作为热源 ， 再进入 热电脱盐水 装置进行处理 。上述凝结水经过采 暖系统循环后 ，水 中
Ｆ ： 含量 大幅上升 ，远远超 过现有 化肥脱盐 水装置脱 ｅ０，
会诊 ，分 析造 成上 述状 况的 原 因是 汽轮 机通 流部分 结 垢 、结盐 引起的 ，对机组 的安全 经济运 行危害极大 ，因 此必须尽快采取有效措施清除结垢物 ，保障生产装置安
升 ，凝汽器真空度 同时上升 ，调节级 后的第 四级到第六 级压力级 ，结垢情况尤为严重 ；调节级 、第二级 、第三
ＳＯ ）为９． ｉ ５ ％， ２ 垢样化 验检 测分析结果见表 １ 。
表１ 热 电联供汽轮发 电机组汽轮机垢样
（ 单位 ：％）
——————— ——————１—— ——— ———— —ｒ————— ——————ｒ—— ————Ｔ——— ———］———— ————１—— ———一
子等杂质。九江石化质量管理 中心在检测凝结水时 ，多 次检 测到Ｆ ： ， ｅ 含量超标 。虽然 在发现超标 时 ，立 即切 ０ 凝结水 ， 分析 不超 时又继 续使用 ，但是这 已说明 ，蒸 汽 中Ｆ 、ｓ、ｃ 离子等杂质 已时有超标 。 ｅ ｉ ａ 热 电联 供汽 轮发 电机 组的 汽轮机 喷嘴 和动 叶片在 蒸汽 中Ｆ 、Ｓ、Ｃ 等杂质严重超标的情况下运 行 ，逐渐 ｅ ｉ ａ 形成 结垢 。又 根据 主蒸汽 流量 增加 ，调节 级后 压 力上
生水混 合 ，进入树脂交换器进行除盐 ，一旦凝结水 （ 主
用 量大 ，主蒸汽压力高 ，温度高 ，容易结垢 。２ １年 ｌ ００ １ 月 ，汽轮机 出现效率 明显下 降趋势 。在 负荷 未增加的情
汽轮机转子叶片结垢分析报告
汽轮机转子叶片结垢分析报告发表时间：2018-10-01T18:06:04.610Z 来源：《基层建设》2018年第24期作者：王春玉朱文辉杨娟娟[导读]河南心连心化肥有限公司河南新乡 453731一、背景2015年11月我车间15MW汽轮机揭缸大修，发现汽轮机转子叶片有结垢现象，主要积盐部位为第一级喷嘴处、调节级及三、四、五级的隔板及叶片。
沉积物性状：第一级叶片沉积物从外表看表面呈浅砖红色，压力级及三四五级叶片沉积物表面呈灰白色，有的质地松软易碎，有的质地坚硬，且在空气中易吸湿潮解，加热易熔化分解。
根据以上特性基本上可以得出，结垢物质可能是氢氧化钠或碳酸钠或碳酸氢钠或硅酸钠。
成分分析：下表是2015年11月16日中心化验室分析的数据：因为汽轮机转子叶片垢样与空气接触，吸湿潮解，故水分较多，除去水分，根据分析数据并结合其物理性质可确定垢样主要成分为钠盐和铁的氧化物。
二、汽轮机内的沉积物形成过程分析锅炉过热蒸汽中的杂质主要由炉水中带出，一般呈蒸汽溶液，主要是硅酸和各种钠化合物。
带有杂质的过热蒸汽进入汽轮机后，由于压力和温度降低，钠化合物和硅酸在蒸汽中的溶解度随压力降低而减小。
当其中某种物质的溶解度下降到低于它在蒸汽中的含量时，该物质就会以固态析出，并沉积在汽机蒸汽通流部分。
过热蒸汽带入汽轮机的钠化合物，有Na2CO3、Na3PO4、Na2SiO3、Na2SO4、NaCl 和NaOH等，它们在过热蒸汽中的溶解度随着蒸汽压力的下降而迅速减小。
因此，在汽轮机中，当蒸汽压力稍有降低时，它们在蒸汽中的含量就会超过其溶解度，并开始从蒸汽中析出。
其中，Na3PO4、Na2SiO3、Na2SO4等溶解度较小，最先析出，在汽轮机的高压级即开始沉积；Na2CO3、NaCl、NaOH等的溶解度较大，主要在汽轮机的中压级沉积。
而NaFeO2主要由蒸汽中的NaOH与汽轮机蒸汽通流部分金属表面上的氧化铁反应，生成难溶的铁酸钠，主要在汽轮机的中低压级沉积；硅酸在蒸汽中的溶解度最大。
汽轮机结垢的原因与防护措施
汽轮机结垢的原因与防护措施摘要：汽轮机的安全稳定运行在整个化工生产装置中起着非常重要的作用，汽轮机在使用过程中的结垢将在很大程度上影响汽轮机的正常使用。
分析汽轮机容易结垢的因素，制定相应的预防措施，可以帮助有关人员更有针对性地解决问题，使汽轮机安全高效地运行，为生产装置的安全稳定运行提供重要保障。
关键词：汽轮机；结垢原因；防护措施1机组结垢情况汽轮机已运行约9个月，汽轮机上已形成厚垢。
汽轮机叶片上的水垢为白色，周围钢体上的水垢为红棕色。
刻度范围为7级至10级，为汽轮机一次抽汽、二次抽汽和旋转隔板位置。
2汽轮机结垢原因分析2.1锅炉汽包中汽水分离器故障在这次大修中，发现两台供汽锅炉汽水分离器的隔水膜脱落。
检修前饱和蒸汽二氧化硅含量高。
汽水分离器检修后，二氧化硅值下降。
2.2机组负荷大，汽压波动大公司为自备电厂，电厂用电由机组电厂自产，不与大电网并网。
电石炉是普通工厂最大的耗电设备。
但由于炉况较差，多次非正常停炉，单台负荷波动较大，负荷变化时主蒸汽压力波动可达1MPa左右。
因此，当负荷波动时，蒸汽中夹带水的概率增大，蒸汽携带的盐分也随之增加。
2.3脱盐水含盐量增加由于在线仪表故障、检查频次时限长，混床故障后脱盐水站未能及时发现，导致不合格脱盐水进入锅炉汽包，使炉水含盐量增加。
运行中，异常频率约为每月一次。
2.4锅炉加药人员技术差锅炉经过添加磷酸三钠调理炉水pH值，但加药人员由本来的化学处理人员改为锅炉运转人员。
锅炉人员无加药操作经验，未留意炉水参数反常，导致脱盐水、炉水目标反常时未及时调整。
其中，炉水磷含量严峻超支，最高磷含量为18mg/L。
添加水蒸气体系中的钠离子。
2.5汽包水位蒸汽中的盐主要经过机械夹带进入汽轮机体系，这与汽包的特性和汽包水位有关。
今年运转中，汽包水位采用人工调理，变化较大，动摇剧烈。
因而，在水位动摇过程中，蒸汽带着的盐分添加，沉积在汽轮机体系中。
3优化办法3.1汽包汽水旋流器的作用汽水混合物经三级别离达到蒸汽质量标准。
汽轮机叶片结垢原因分析及解决措施
作 者 简 介 ：汪 学 峰 （１９７８－）， 男 ，汉 族 ，江 西 南 昌人 ， 工程 师 ，２００４年 毕 业 于 南 昌大 学 机 电工 程 及 自动 化 专 业 ，主 要 从 事 设 备 管 理 工 作 已发 表 技 术 论 文 １６篇 。
５６ ｝圣右 乞论拨 ｝ＤＯＮＧＦＡＮＧ ＴＵＲＢＩＮＥ
经 过 专 家 和 工 程 技 术人 员会 诊 ，分 析 造 成 述 状 况 的 原 【大ｊ是 汽 轮 机 流 邰 分 结 垢 、 结 盐 引 起 的 ，对 机 组 的安 全 经 济 运 行 危 害极 人 ，因 此 必 须 尽 快 采 取有 效 措 施 清 除 结垢 物 ，确 保 化 肥装 置 安 全稳 定 生产 。
索盲汔盼按 ５５
ＤＯＮＧＦＡＮＧ ＴＵＲＢＩＮＥ
汪 学峰
（中 国 石 油 化工 集 团公 司 九 江 石 油 化工 总 厂 ，江 西 九 江 ，３３２００４）
摘 要 ：介绍 了中国石化 股份有限公 司九江石化公司化肥 装置热 电联供３ 汽轮发 电机组汽轮机 、氮气压缩机组和 空气压 缩机组 的透 平机叶 片结垢 的原因和危害。 采用低 压饱和湿 蒸汽 清洗去除 了叶 片结垢 。并在生产运 行中加强水质监督 ，保 证 蒸 汽 品 质 ，取 得 了明 显 的 效 果 ， 从 而提 高 了机 组 的运 行 效率 ，保 障 了机 组 高效 、安 全 、 稳 定 、 经 济运 行。 ’ 关 键 词 ： 汽 轮 机 ：叶 片 结 垢 ；危 害 ；原 因 分 析 ；措 施 ；效 果
２００９年 １１月 ，首 先 发 现 热 电联 供 发 电机 组 汽 轮 机 在 负荷 未 增 加 的情 况 下 ，主 蒸 汽 消耗 不 断增
Байду номын сангаас
汽轮机末级叶片损坏的分析及对策
汽轮机末级叶片损坏的分析及对策摘要：汽轮机叶片的安全可靠直接关系到汽轮机和整个电厂的安全、满发。
鹤矿集团热电厂在大修过程中，曾发现过末级叶片断裂、汽蚀现象。
通过对鹤矿集团热电厂四台机组末级叶片损坏的形式进行分析，认为末级叶片型线下部普遍存在出汽边水冲蚀损伤，外来硬质异物击伤和固体粒子侵蚀，叶片断裂、结垢及其它损伤，分析了其损伤机理，介绍防范措施。
关键词：汽轮机；叶片损伤；损伤机理；断裂前言：叶片是汽轮机最精细、最重要的零件之一。
其运行状况对机组的安全可靠起决定性的影响。
如果叶片发生断裂，将引起机组振动、通流部分动、静摩擦，同时损失效率；若没有及时发现或及时处理，将引起事故扩大,可能导致整台机组毁坏，其经济损失数以万计。
因此，很有必要及时调查研究、分析、总结叶片尤其是末级叶片发生的各种损伤及寻找规律，以期制定防范、改进措施，避免发生大的损失。
1 汽轮机叶片损伤概况鹤矿集团热电厂1#机为武汉汽轮机厂生产的型号为FC25-3.43/0.35型汽轮机，在近几年的大修过程中也曾发现叶片根部出汽边水冲蚀、顶部进汽边水冲蚀、异物击伤叶片等。
我厂2#机为武汉汽轮机厂生产的型号为C25-35/3型汽轮机，在今年的大修中，发现叶片问题比较严重：围带飞脱、断裂、个别拉金断裂、腐蚀麻坑等。
我厂3#机为哈尔滨汽轮机厂生产的C50-8.83／0.118型汽轮机，2006年6月15日按照小修计划对末级叶片进行检查时，发现19级叶片有一处断裂，随即揭缸检查，并对末级叶片进行了探伤检查，发现存在以下问题：第19级30#、80#叶片损伤严重，70#叶片断裂，同时拉筋、围带均断裂，有9处拉筋套开焊（其中有3处是去年补焊过的）。
出汽边汽蚀：有30个叶片出汽边有汽蚀现象，其中5处比较严重，有1处细小裂纹，有22个叶片有叶根腐蚀现象，其中5处比较严重。
这几台机组低压级叶片在实际运行过程中，由于种种原因在叶片、叶根、拉筋、围带及司太立合金片等部位经常发生故障，末级叶片的水冲蚀损伤相当普遍。
汽轮机叶片结垢故障诊断与运行过程中的处理
山 东 化 工 收稿日期：２０１８－１１－１６作者简介：山 崧（１９７１—），男，山东黄县人，１９９３年天津大学分校机械制造过程及计算机控制专业大专毕业，２００８年河北工业大学机械工程及自动化专业本科毕业，中石化股份天津分公司装备研究院动设备副主任师，高级工程师，从事炼油、化工动设备的检验检测工作。
汽轮机叶片结垢故障诊断与运行过程中的处理山 崧（中国石油化工股份有限公司天津分公司装备研究院，天津 ３００２７１）摘要：汽轮机叶片结垢是影响汽轮机运行的常见问题，通常会导致设备振动增大，工作效率降低，运行能耗增加等系列问题的出现，严重影响设备的连续运行和能效。
应用振动监测技术结合设备运行工况进行综合分析，尽早发现和准确诊断此类故障，并采取针对性措施，可以有效控制、降低结垢对汽轮机运行的影响，保障设备的连续、高效运行。
关键词：叶片结垢；振动；工作效率中图分类号：ＴＫ２６３．３ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００８－０２１Ｘ（２０１９）０３－００７６－０２ 工业汽轮机具有运行平稳，连续运行时间长，可以提供较高的工作转速和较大的功率范围，并可实现相对平稳的变运行转速、变功率输出操作，在现代工业企业中得到广泛的应用。
汽轮机运行过程中通流部分结垢是影响机组稳定连续运行的常见问题，如果能够尽早发现、诊断此类问题，采取相应措施是可以降低甚至消除结垢的影响。
造成结垢的主要原因是蒸汽锅炉水污染，蒸汽锅炉用水由于设备防腐蚀要求，需要保证其ｐＨ值呈碱性，数值控制范围随蒸汽压力不同要求不同，通常采用向炉水中添加磷酸根盐（磷酸三钠）的方式来调整ｐＨ值，有时需要补充添加药剂确保ＰＨ值合格。
因此，进入汽轮机的新蒸汽中总会含有一定量盐分，蒸汽在汽轮机内膨胀做功时参数降低，携带盐分的能力逐渐减弱，分离出来的盐分在蒸汽通流部位表面形成盐垢，但这样的盐垢质地松软可以被之后的蒸汽带走，正常情况下不会造成持续堆积。
当蒸汽中盐含量超标或锅炉水受污染时，汽轮机通流部位表面附着盐垢增加不能被及时带走，且随附着时间加长其质地逐渐坚硬形成结垢，结垢通常在中、低压各级叶轮最严重。
汽轮机叶片的盐垢处理及预防
度 ３ ４ ，抽 汽 流 量 为 ８ ｔｈ ２℃ ０／ ，调 节 级 后 压 力 ≤ ３４Ｐ ， ． Ｍ ａ 额定转速 ７６ ６／ ｉ ， ９ ｒ ｍｎ 额定 功率为 １ ４ｋ 。 ０４２Ｗ
摘 要 针 对丰喜肥 业 （ 团 ） 集 有限公 司 １ Ｏ万 ｔａ甲醇项 目空分装 置 中汽轮机 叶片结 垢现象 ， 析 了原 ／ 分
因 ， 过采取降低汽轮 机负荷等方 法 ， 通 并进行清 洗 ， 使汽轮 机工 况恢 复正常 。同时 ， 制定 出相关 的预防措施 ， 以
维 护 汽 轮 机 的 正 常运 行 。 关键词 汽轮机 叶片 盐垢 清洗
第 ６期 （ 第 １ １ ） 总 ５期 ２１ ０ ０年 １ ２月
煤 化 工
Ｃ ａ ｈ ｍｉａ ｎ ｕ ｔｙ ｏ ｌＣ ｅ ｃ ｌＩ ｄ ｓｒ
Ｎ ．（ｏａ ｏ１ １ ｏ６ Ｔ ｔｌ Ｎ ．５ ）
ＤｅＣ．２ ０ ０１
汽轮 机 叶片 的盐 垢 处 理 及 预 防
周立 国 （ 山西 阳煤丰 喜 肥业 （ 团 ） 限 责任 公 司 临猗 分公 司 ， 集 有 临猗 ０４ ０ ） ４ １０
主蒸 汽 进 汽 流 量 有 所 增 加 ， 调 节 级 后 压 力 也 有 所 上 且 升 ，进 汽 调 节 阀 开 度 不 断 增 大 ，特 别 明 显 的是 ： 近 在 １ 月 以 来 ， 蒸 汽 进 汽 流 量 已 由 原 来 的 ９ ｔｈ增 大 个 新 ８／
图 １ 空 分 气 体 流 程 示 意 图
的蒸 汽 有 ２ 的 湿 度 ， 用 湿 蒸 汽 作 功 的 同时 ， 冲刷 ％ 利 也 结 垢 的 喷 嘴 和 动 叶 片 ， 盐 垢 溶 解 ， 随凝 结 水 带 出 。 将 并
浅析汽轮机通流系统结垢的原因及对策
浅析汽轮机通流系统结垢的原因及对策发布时间：2021-05-07T16:14:30.820Z 来源：《当代电力文化》2021年1月第3期作者：马飞[导读] 汽轮机转子结垢是热电厂普遍存在的问题，汽轮机结垢会导致热力参数发生变化马飞齐鲁石化热电厂山东省淄博市临淄区 255400 摘要：汽轮机转子结垢是热电厂普遍存在的问题，汽轮机结垢会导致热力参数发生变化，引起汽轮机轴位移增大、振动增加、阀门卡涩、调速安保系统失灵以及通流部件腐蚀等一系列问题，它既危及发电厂的安全生产运行，也影响发电效率的提高，是不可忽视的问题。
通过对汽轮机转子结垢的成因、和危害方面的分析，总结出汽轮机结垢的处理方案和预防措施，以保证汽轮机设备的长周期稳定运行。
关键词：汽轮机；结垢；诊断；清洗；预防引言汽轮机是以水蒸气为工质，将热能转变为机械能的高速旋转原动机。
在现代化电厂和核电站中，汽轮机是用来驱动发电机生产电能的，故汽轮机和发电机的组合称为汽轮发电机组，全世界由汽轮发电机组发出的电量约占各种形式发电总量的80%左右。
此外，汽轮机还可以用来驱动泵、风机、压缩机等，所以汽轮机是现代化国家中重要的动力机械设备。
汽轮机的通流部分即蒸汽流过并做功的部分，其中包括喷嘴、隔板以及静、动叶片以及相应的汽封装置。
这些组件在汽轮机本体中占有重要的位置，直接影响着汽轮机的出力。
而且它们在高温、高压、高腐蚀的工作环境之下，又由于锅炉产出的蒸汽品质不良，一些结垢物质在汽轮机内被分离出来，形成垢面。
不良的锅炉水质或蒸汽带水等原因也会产生沿蒸汽通道上的结垢。
汽轮机通流部分结垢，将直接影响机组的安全经济运行，主要表现在以下几个方面：结垢后使流通面积减少，若保持主蒸汽参数不变，则蒸汽流量将减少，机组出力则相应降低。
动静叶结垢，使其表面粗糙，增大了摩擦损失，加之机组出力偏离设计工况运行，致使汽轮机效率降低，实验表明，每结垢厚度0.1mm，将使级效率降低4%-5%[1]。
浅述汽轮机结垢的分析及对策
收 稿 日期 ：２００９—０８一ｌ７。 作 者 简 介 ：刘 祥 春 （１９７９ ），２００２年毕 业 于 辽 宁 石 油 化 工 大 学 机 械 系 化 【机 械 专 业 ，获 工 学 学 十 学 位 ，现 在 中 国 石 化 上 海 石 油化 工 股 份 有 限公 司设 备 动 力 部工 作 ，从 事 设 备 技 术 管 理 １＝作 ，丁程 师 。 Ｅｍａｉｌ：ｌｉｕｘｃ＠ ｓｐｃ．ＣＯｌｌ１．ｃｎ
通 过 对 汽 轮 机 运 行 参 数 和 炉 水 品 质 的 分 析 ， 可 以 认 为 由于 炉 水 品 质 的 恶 化 ，造 成 蒸 汽 在 汽 轮 机 动 、静 叶 片 积 盐 结 垢 ，从 而 引 起 汽 轮 机 效 率 下
的 内 通 流 部 分 出 现 结 垢 现 象 ，从 而 影 响 了 汽 轮 机 的做功效率 。 ２ 汽 轮 机 运 行 情 况
动设 备
石 Ｐ油化工设备技术，２Ｏ１０，３１（２）·４６· ｅｔｒｏ Ｃｈｅｍ ｉｃａ１ Ｅｑｕｉｐｍ ｅｎｔ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ
浅述 汽 轮机 结垢 的分析 及对 策
刘祥 春
（中 国 石 化 上 海 石 油 化 工 股 份 有 限 公 司 ，上 海过 对 汽 轮机 结垢 原 因的 分 析 ，提 出 了解 决措 施 ，实施 在 线 清 洗 ，清 洗 效 果 达 到 了预 期 目 标 ，同时 介 绍 了在 线 清 洗 的 经验 和 注意 事 项 。
一 般 来 说 ，汽 轮 机 内 结 垢 的 物 质 可 分 为 易 溶 于 水 的 、稍 溶 于 水 的 和 完 全 不 溶 于 水 的 。 可 溶 性 的 均 是 钠 盐 ，如 碳 酸 钠 （Ｎａ。ＣＯ。）、硫 酸 钠 （Ｎａ。ＳＯ。）、硅 酸 钠 （Ｎａ。ＳｉＯ。）、氯 化 钠 （ＮａＣＬ） 等 。 不 溶 性 的 是 二 氧 化 硅 （ＳｉＯ ）、氧 化 铜 （ＣｕＯ）、 三 氧 化 二 铁 （Ｆｅ。Ｏ。）等 。 对 中 级 压 力 的 汽 轮 机 来 说 ，一 般 较 容 易 结 Ｎａ盐 和 ＳｉＯ。。 ３．３ 造 成 汽 轮 机 内 部 结 垢 的 主 要 原 因
汽轮机结垢清洗方法分析与实践
方法 一 ：饱 和蒸 汽 清 洗法 ，用 过饱 和蒸 汽 清理 汽 轮 机结 垢 【２】，使 结垢 溶 解 。此 方法 ，仪 适 用 于处 理易溶的盐类结垢 。清洗流程如下 ：
２０１７年№ ３
铝 镁 通 讯
·６ｌ·
汽轮机 结垢清洗 方法分析 与实践
赵建华
（中｛吕中纠｛｛吕业有 限公 司 ）
摘 要 ：通过 对汽轮机 结垢原 因和 成分 的分析 ，以及清理 结垢 方法的对比 ，结合 汽轮机机 组运行状 况和检修 的经验 ， 采取 浸泡循环的方 法对汽轮机 内部结垢进行 清理 。有效地缩短 了检修 时 间，节约 了资金 ，提 高 了机 组运转率 ，并对 浸 泡循 环 清 洗 方 法 中 ．存 在 的 问 题 进 行 了 总 结 。 关 键 词 ： 喷 砂 、泡 沫 、浸 泡
２．汽轮机 清洗 除垢 方法对 比
通过查 阅资料 和行业交流 ，发现常见的汽轮机 清理结垢方法有如下几种 ： ２．１传 统 的方 法 （拆 大盖 ）
此种方法需要打开汽轮机 ，吊出转子 、隔板等 ，
在专门的作业场所进行结垢清洗 ，是最有效 、最彻 底 的 方法 ，但 是 需要 投 入 大 量 的人 力 、物 力 ，并 且 要 有专 业 的队 伍 ，充 裕 的 时 间 。
１．汽 轮 机 结垢 原 因和 成 分
汽轮机是一种 以蒸汽为动力 ，并将蒸气的热能 转 化 为 机械 功 的旋 转 机 械 ，因此 蒸 汽 质量 的好 坏对 汽 轮机 起着 决定 性 的作用 。虽然 蒸 汽 在进 入 汽 轮机 前 已经采取 了相关措施 ，进行 了处理 ，但是锅炉给 水 中所 含 的物质 在蒸 发过 程 中有一 部 分逃逸 出来溶 解 在 蒸 汽 中 ，被 带 到 汽缸 中 。根 据水 种 类 的 不 同 ， 以及水处理方式的不 同，这些物质主要分为矿物质 和硅酸盐类 。当汽缸中的高压蒸汽膨胀驱动汽轮机 转子时 ，造成了 “溶解的”物质饱和点的变化 ，致 使其析 出并附着在汽缸的流通部件上 ，经过长期 的 作用 ，逐步形成结疤 ．导致蒸汽利用率降低 ，影 响 汽轮机 的出力。一些典型的例子表 明，３密耳厚 的 积垢会使通流能力减小 １％，级效率下降 ３～４％。通 过化验分析 ，结垢 的主要成分是 由钠 、钾 、钙、硅 等组成 的物质 。这些物质根据其水 溶性可 以定性 为 ：水溶性结垢物和非水溶性结垢物。水溶性结垢 物 包 括各 种 矿 物质 ，一 般 这 类水 溶 性 矿物 质 在 汽缸 的高压段和 中压段常能见到。硅酸盐类主要在汽缸 中的中压段和低压段 。水溶性结垢物和非水溶性结 垢 物在汽 轮机 的通流部 位上并 没有严 格按 照高 、 中、低压段分 布 ，而是一起 出现 的 【】ｌｏ
汽轮机结垢积盐的控制
各系统出水Fe含量 9000.00
单位（μ g/L）
8000.00 7000.00 6000.00 5000.00 4000.00 3000.00 2000.00 1000.00 0.00 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 分析次数 精处理 除氧器 省煤器 分离器
Fe含量
清洁技术应用
3、大旁路清洗
机组启动阶段采用高蒸汽流量对氧化皮进行冲洗， 冲洗过程中，高、低压旁路全开，逐步提高主、 再热参数尽量接近额定值，稳定冲洗一段时间后 再降参数对机组冲转并网。根据实际情况表明， 冲洗效果良好，同时，有利于硅等杂质的析出， 汽水品质的快速提升。
清洁技术应用
4、启动阶段水汽监督和停炉保养 机组进入调试启动阶段，既要保证水汽品质合格， 又要保证机组启动并网时间不被拖延，除了做好 酸洗、吹管等阶段的效果监督外，合理安排启动 阶段的冲洗方法也很重要。宁海电厂每次启动冲 洗都是分阶段进行。机组停炉使用的保护方法要 充分考虑加氧机组的特殊性。
机组概况
汽轮机生产厂家:上海汽轮机有限公司 汽轮机 型式：超超临界、 双背压、凝汽式 。
机组概况
• 全铁系统（高加合金钢 、除氧器碳钢、低加 不锈钢、凝汽器钛管）。 • 中压凝结水精处理系统2 × 50%折叠式前置过 滤 +4×33.3%高速混床。
清洁技术应用
防止汽轮机的结垢和积盐是一个系统的工程， 需要从安装开始就注重机组系统内部的清洁度。
被蒸汽带人汽轮机，高速运动的硬质颗粒撞击到
汽轮机叶轮结垢问题分析
汽轮机叶轮结垢问题分析发表时间：2018-03-21T15:30:11.657Z 来源：《基层建设》2017年第34期作者：方友锡[导读] 摘要：汽轮机是能将蒸汽热能转化为机械功的外燃回转式机械，汽轮机的出现推动了电力工业的发展，目前汽轮机在社会经济的各部门中都有广泛的应用。
宝钢集团广东省韶关钢铁有限公司广东韶关 512000摘要：汽轮机是能将蒸汽热能转化为机械功的外燃回转式机械，汽轮机的出现推动了电力工业的发展，目前汽轮机在社会经济的各部门中都有广泛的应用。
汽轮机作为离心式压缩机的驱动，采用蒸汽作为汽轮机的驱动介质，由于汽轮机叶轮结垢所造成的安保系统失灵以及通流部件腐蚀等一系列问题，使得汽轮机运行状态逐渐变差。
通过对造成汽轮机转速提高困难及通流部件腐蚀等问题的原因进行了分析并提出了应对措施。
关键词：汽轮机；叶轮结垢；清洗引言：汽轮机的出现推动了电力产业的发展，目前汽轮机在社会经济的各部门中都有广泛的应用。
通过对汽轮机结垢原因的分析，提出了相关的解决措施，找出造成汽轮机叶轮结垢的主要症结所在，并在以后加以预防。
要尽快解决汽轮机叶轮结垢问题，不然将会对汽轮机的安全运行造成很大的风险。
同时要制定明确的清洗方案，否则将会影响运行的经济性与安全性。
汽轮机叶轮结垢导致的汽轮机出力不足效率低及调速安保系统失灵等问题的原因进行了分析提出针对性的防范措施。
1 汽轮机1.1汽轮机的概念汽轮机是能将蒸汽热能转化为机械功的外燃回转式机械，汽轮机是一种较为精密的重型机械，通常在高温高压及高转速的条件下工作，来自锅炉的蒸汽进入汽轮机后，依次经过一系列环形配置的喷嘴和动叶，将蒸汽的热能转化为汽轮机转子旋转的机械能。
汽轮机一般须与锅炉、发电机以及凝汽器、加热器、泵等组成成套设备，一起协调配合工作。
蒸汽在汽轮机中，以不同方式进行能量转换，便构成了不同工作原理的汽轮机。
1.2汽轮机的工作原理汽轮机在运行过程中，蒸汽通过静叶喷嘴、转子叶片、驱动转子做功，在这个过程中，蒸汽温度和压力都发生了明显的下降趋势，在这个过程中，蒸汽析出盐分。
汽轮机结垢分析及处理
汽轮机结垢分析及处理摘要：汽轮机通流部分结垢，使汽轮机达不到额定负荷。
主要原因是凝汽器内漏及锅炉对蒸汽参数控制不严格，导致蒸汽品质不合格，通流部分结垢，工艺采用对蒸汽品质从源头上严格控制和饱和湿蒸汽在线清洗的方法，消除了汽轮机结垢的现象，达到了预期效果。
以神华宁煤甲醇厂2.5万KW的汽轮机（EHNKS40/50/20）为例进行论述，2009年8月，此汽轮机在运行期间明显出力不足，在汽轮机高、低调节进汽阀全开的情况下，仍然达不到额定转速，严重影响机组安全与经济运行。
经过对汽轮机进汽蒸汽和冷凝液指标的分析，发现Na+、SiO2、电导率均严重超标，并且发现汽轮机轮室压力大幅增大，经初步判断为汽轮机通流部分已经结垢。
一、汽轮机通流部分结垢的危害1.1 结垢后使通流面积减小。
若保持主蒸汽参数不变，蒸汽流量将减小，汽轮机做功相应降低；1.2 动、静叶结垢使其表面粗糙，增大了摩擦损失，又因机组出力偏离设计工况运行，使汽轮机效率下降。
由经验可知，结垢厚度每增加0.11 mm，将使汽轮机级效率降低3 %～4 %；1.3 汽轮机级段结垢，降低了理想焓【1】降，增加反动度【2】，转子轴向推力增大，很可能造成推力轴承过载而发生事故；1.4 速关阀、调速汽门等部件的阀杆结垢，可引起阀门卡涩，在事故状况下不能切断进汽，从而造成机组超速。
本机组在计划停车过程中，机组负荷已降至30%，但是汽轮机高调阀开度依然是100%，机组准备停车时，汽轮机高调阀开度有所下降，确保了机组顺利、安全停车；1.5 某些具有侵蚀性的积垢对叶片的耐高温性能会产生很大影响。
二、汽轮机结垢的原因分析汽轮机结垢的主要原因是过热蒸汽品质不良，蒸汽中易溶于水的钠的化合物和不溶于水或极难溶于水的化合物超标，当蒸汽在通流部分膨胀做功时，参数降低及汽流方向和流速不断改变，蒸汽携带盐分的能力逐渐减弱，在减压部位或流道变更部位被分离出来，沉积在喷嘴、动叶片和进汽阀等通流部件表面上，形成盐垢。
汽轮机通流部分结垢原因及防范措施
汽轮机通流部分结垢原因及防范措施摘要：随着汽轮机的运行，会慢慢的出现结垢的现象，但是有的机组运行的时间并不是很长就出现了严重结垢的现象，本文对此进行简单的分析，然后提出了对结垢现象的预防措施，延长了汽轮机的使用寿命，提高了工作效率，取得了良好的效果。
关键词：汽轮机通流部分结垢防范措施现阶段我国主要的发电方式还是火力发电，所以汽轮机等设备还有着很大的使用空间，在汽轮机的使用过程中，对锅炉所提供的蒸汽有着一定的要求，因为当蒸汽的质量指标不达标时，会有着杂质的出现，在蒸汽的冷却过程中，温度会随着时间逐渐的下降，这时候蒸汽所携带的盐分也会随之析出然后在汽轮机的通流部分沉积起来。
这理所当然的降低了汽轮机的工作效率甚至在严重的情况下还会用影响到机组的安全性能，造成严重的后果，本文对汽轮机的通流部分出现结垢的原因进行分析并采取相关的措施来进行预防，同时取得了良好的效果。
一、汽轮机通流部分结垢的机理及结垢的现状1.1 通流部分结垢的原因及化学成分因为现在的科学技术手段有限所以通常情况下锅炉所产生的蒸汽并不是十分纯净的，其中含有很多盐分和杂质，然后在蒸汽进入汽轮机做功后就会导致蒸汽中的各种杂质吸附在汽轮机的通流部分即喷嘴、动叶、气阀等部位上，形成了一层坚硬的盐垢，这就是结构出现的原因。
汽轮机出现结垢的原因很大部分是因为炉水的品质不够高，因为化学除盐水的品质不够高和化验检测的缺失，导致了盐水系统的工作不达标，这些情况最终导致了炉水品质的问题，另外，汽轮机结垢的原因还可能是因为汽水分离装置出现了问题，这同样会导致严重的蒸汽品质恶化问题的出现，而且因为缺少严格的监督检测功能，最后导致了汽轮机的严重结垢。
汽轮机内沉积的物质可分为易溶于水的、稍溶于水的和完全不溶于水的。
可溶性的均是钠盐,如碳酸钠、硫酸钠、硅酸钠、氯化钠等;不溶性的是二氧化硅、氧化铜、三氧化二铁等。
1.2汽轮机通流部分结垢的现状在本文为例的汽轮机组，工作时间为3年，在这期间设备保持持续运行的状态，但是设备的工作效率很高，但是因为汽轮机结垢的原因，在如此长时间的积累下已经产生了非常严重的结垢问题，并且随着运行时间的加长，汽轮机结垢的问题也变得越来越严重，汽轮机结垢的判断依据是以抽气的变化情况来看的。
分析汽轮机结垢的原因与防护措施
分析汽轮机结垢的原因与防护措施摘要：2019年8月，某某集团在一二期合成氨、尿素、甲醇装置大检修过程中，多台汽轮机在拆检过程中发现叶片结垢严重，认真梳理近来年几台汽轮机检修情况，特别是S2蒸汽驱动汽轮机，动静叶片结垢、腐蚀日益加剧，该问题严重影响汽轮机的使用效率、使用寿命，甚至于对其的使用安全性产生影响。
本文主要针对于汽轮机结垢情况进行分析并具有针对性的提出响应的解决方案，能够在最大程度上提升其的使用效率以及使用安全性，让其能够长时间高负荷的进行运转，为企业发挥应有的经济效益。
关键词：汽轮机；结垢原因；防护措施引言汽轮机运行过程中出现的问题进行分析总结，及时判断汽轮机振动高的原因，并结合实际情况进行调整优化，及时有效地解决了汽轮机振动高的问题，为汽轮机长期运行积累了宝贵的经验，从而确保机组长周期稳定运行。
1汽轮机结垢的影响汽轮机结垢的影响汽轮机在化工生产、火力发电等行业有着十分重要的地位，其在应用的过程中出现结垢情况则会造成以下几个方面的影响。
第一，汽轮机在使用的过程中出现结垢情况会造成其内部的通流面积减小，从而造成汽轮机整体的工作效率降低，影响汽轮机的正常使用。
以及根据有效的数据可知，汽轮机的动静叶在运转中，结垢的厚度每增加0.11毫米，汽轮机的工作效率将会降低3%～4%。
第二，造成设备的损坏。
汽轮机在应用的过程中其所产生的结垢中有部分侵蚀性的结垢，这些结垢会对汽轮机本身产生侵蚀，损坏设备。
第三，造成一定的安全隐患，结垢累计过程会造成汽轮机运作过程中转子轴向力增大、推力轴承过载出现设备故障，若紧急切断系统或调节系统结垢，则可能造成调节阀、速关阀卡涩，在运行调整或需要紧急停车时不能快速动作而造成意外事故。
所以结垢不仅对设备整体的使用产生影响，甚至造成安全隐患。
2汽轮机结垢原因分析针对于汽轮机在使用过程中产生结垢的因素进行分析，能够辅助相关人员解决或者缓解汽轮机结垢问题，让汽轮机能够更好的稳定运行。
中压叶片结垢、低压缸锈蚀原因分析及避免措施
中压叶片结垢、低压缸锈蚀原因分析及避免措施介绍某厂600MW汽轮机首次大修中对叶片状况的检查情况，并分析了蒸汽带水与蒸汽溶解携带对叶片的锈蚀的情况，同时提出了了应对叶片腐蚀和损伤的防护方法。
标签：汽轮机叶片、结垢、锈蚀、蒸汽带水、溶解携带、预防措施1 概括某厂600 MW 亚临界机组，汽轮機由哈尔滨汽轮机厂有限责任公司生产，型号为NZK600-16.7/538/538的一次中间再热、单轴、三缸、四排汽、冲动反动联合式直接空冷凝汽式汽轮机；共有40级，高压转子10级，其中第1级为单列调速级，其余为9个压力级，中压转子6级，低压转子2×2×6级；中压缸采用高合缸结构；2个低压缸均为双流反向布置。
锅炉设计压力17.51MPa，最大连续蒸发量为2080 t/h，额定蒸发量为1830.8t/h，额定蒸汽温度541 ℃。
该机组于2006-10投产，2013年7、8、9月间进行了首次A级检修，这次揭缸发现中压叶片结垢、低压缸锈蚀。
如图1，图2，图3，图 4 。
当锅炉水含盐量过大或炉内汽水分离不当时，蒸汽中会带走一部分锅炉水，而锅炉水中含有盐类，被蒸汽带走的盐类，一部分随蒸汽流过蒸汽所通过的各种设备内，最后随凝结水返回锅炉，另一部分则沉积在蒸汽流程中的设备内。
锅炉的给水都含有一定量的盐分，蒸汽溶解携带能力是由蒸汽的参数（压力、温度）决定的，参数越高的蒸汽溶解盐份的能力越强，相反则越低。
当高参数的蒸汽不断做功而参数降低后，蒸汽中原先溶解的盐份析出并附着在叶片表面，就形成积盐。
同时，热力系统中由于破损和氧化而脱落下的金属在随工质流动，最后也附着在叶片表面，形成积盐。
2 原因分析影响中压叶片结垢、低压缸锈蚀的原因是蒸汽带水，蒸汽品质差。
经过分析，上述原因的影响因素可总结为表1所示2.1 汽水分离元件能力的影响汽包内设置114个轴向旋流式分离器，分离器直径254mm，轴向叶片直径125mm，高度155mm，分两排布置。
135MW汽轮机结垢原因分析与处理措施
135MW汽轮机结垢原因分析与处理措施摘要：文章通过对汽轮机结垢原因的分析，提出了解决措施，实施在线清洗，清洗效果达到了预期目标，同时介绍了在线清洗的经验和注意事项。
关键词：汽轮机；结垢；原因；对策电厂1#机组为全燃煤气-汽轮发电机组，装机容量135 MW，配置有杭州锅炉厂生产的400 t/h超高压煤气锅炉、汽轮机厂生产的超高压中间再热单轴双缸双排汽凝汽式150 MW汽轮发电机组。
机组于2016年9月正式投入生产，2017年2月份开始，机组在相同负荷下主蒸汽流量增加，调节级压力升高，针对此异常现象，电厂组织专业技术人员进行了调查分析。
一、结垢原因分析1.原因分析。
电厂1#机组循环水采用海水作水源的直流供水系统，为凝汽器提供冷却水。
2017年3月份根据化水检测结果发现1#锅炉主蒸汽含钠量超标，最大值达160μg/L，同时检查发现凝结水含钠大大超标。
经查系凝汽器钛管破裂（通过对凝汽器查漏，对泄漏点进行了处理），大量海水进入热力系统，造成锅炉炉水品质恶化。
另外，机组过热蒸汽温度采用给水喷水减温方式调节，一次、二次减温水喷水量大，给水中钠离子含量高，从而导致主蒸汽钠离子超标。
所以初步判断由于水质原因，造成汽轮机叶片结垢。
2.对机组危害分析。
因高参数汽轮机的通流面积很小,对结垢造成的影响极为敏感。
汽轮机通流部分结垢将使通流面积减小。
若维持各级压力不变,流量将减少,使机组出力下降。
若要保持出力,就要开大进汽阀,这必然使结垢级的压降增大,造成轴向推力增加。
此外,结垢使动、静槽道表面粗糙,摩擦损失增加。
若主汽阀、调节阀及抽汽逆止阀的阀杆上结垢引起卡涩,还可能导致汽轮机发生严重事故。
在高压汽轮机带负荷运行中,要监视其内部的清洁状况,只能靠压力表对某些级段的压力变化进行监督来实现。
通常把调节级汽室、各段调整抽汽和非调整抽汽汽室作为压力的监视点,通称为监视段压力。
凝汽式汽轮机的监视段压力与流量成正比,同一流量下,若监视段压力较初投产时的数值高,表明监视点后面多级结垢,当监视段压力增大5%~15%以上时,轴向推力将增大到威胁机组安全的程度。
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中图分 类号 ：ＴＫ２６８
文献标识码 ：Ａ
文章编 号 ：２０９５一Ｏ７４８（２０１ ５）１ ６－００３１－０２
引 言
叶 片是汽 轮机 的关键 部件 ，又是最 精细 、最 重要 的零件之一 ，它在最苛刻的条件下承受高温 、高压 、 巨大 的离心 力 、蒸汽 力 、腐蚀 和震动 以及湿蒸 汽 区水 滴冲蚀的共同作用 ，仍保持较高的性能 。空气运动学 性能加 上几何 图形 、震动强度 及运行 方式对机 组 的安 全可靠 起决 定性 的影 响 ，但 由于一些 实际 中的操作 ， 汽轮机 叶片结垢 现象 已经制 约了机组 的正常运 行 ，阻 碍 了经 济 的发 展 。因而介绍 一些对策 应对这种 情况 ， 实现工 业过程 的正常运 作 。
· ３２ ·
现 代工 业经 济和 信息 化 ｘｄｇｙｊｊｘｘｈｘ＠１６３．ＣＯｒ ｎ
第５卷
和蒸 汽机 的入 口管线 上安装一个 测量仪 器 ，在排 气管 动应 力 实 测 ，确 定 机 组带 负 荷 的安 全 限 制值 ，并 列
线低 点排凝结 水处设 置蒸汽冷凝 采样器 ；按照该 方案 入 运 行规模 ；２）淘 汰 旧的长 叶片 ，定 期更 换新 的 叶
进 行 该 工 作 ， 要 求 蒸 汽 机 的 转 速 控 制 在 ２ ０００ 片 ，也 可 以 有 效 解 决 汽 轮 机 结 垢 的 现 象 的 发 生 ；
ｒ／ｒａｉｎ，每隔２０ ｍｉｎ对 汽 轮机 出 口的蒸 汽凝 结水样 进行 ３）缩 短机 组 在 空 负 荷 附 近 的运 行 时 间 ；４）检 查 排
２ 汽 轮 机 结垢 的 对 策
汽 轮机 结 垢 现 象 是 影 响 机 组 安全 、平 稳 的 主 要
收稿 日期 ：２０１５—０７—１５ 作者简 介 ：王朝津 （１９７１一 ），女 ，吉林省 吉林市人 ，大专 ， 工程 师 ，研 究 方 向 ： 汽轮 机 运 行 。
问题 之 一 ，如 若处 理 不 当 ，会 造 成机 组 异 常 波 动 ， 造成 严 重 的 安 全事 故 ，本 文 将 介 绍 目前 几 中常 用 的 对 策 ，如 ：化 学方 法 、手工 清 洗 法 、饱 和 湿 蒸 汽在 线处 理 法和缓 蚀 阻垢 剂法 。
１）化 学 方 法 。使 用Ｗ （Ｈ。ＳＯ ）＝ｌ０％的稀 硫 酸 进 行人 工 清 洗 （使 用时 注 意安 全 ），因为 稀 硫酸 与 钠 盐会 发 生 化 学反 应 ，生 成可 溶 性 的盐 、二 氧化 碳 和水 ，可 以消 除部 分 的结垢 。２）手 工清 洗 法 。先将 汽 轮机 组 的 电源关 闭 ，将 其拆 开 ，把 喷嘴 、隔槽 板 及 转 子拆 卸 吊 出 ，置 于 专 门的 支架 上 ，先 用 高 压软 化 水或 专 门的 清理 液 进 行 清理 ，将 软性 污 垢 清 除干 净 ，再 用砂 轮 、砂 纸 、扁 铲 等机 械 工 具进 行 手 工 清 理 ，最 终 将 结 构 清 除干 净 ，但 用 时 较 多 ，效 果不 是 太 明显 。３）饱 和湿 蒸 汽在 线处 理 。具体 的操作 方法 是 ：降 低 汽轮 发 电机 的负 荷 ，将 汽 轮机 的运 行 由抽 汽 凝 汽式 变 为 凝 汽式 运 行 ，降低 转 速 为一 个 合适 值 即３ ３００ ｒ／ｍｉｎ，严格 控制 主 蒸汽 流量 在合理 值 ，蒸 汽 温 度 应 高 于 该 压 力 下 的饱 和 温 度 ，根 据 清 洗 的情 况 ，适 当提 高 新蒸 汽 的过 热 度 ，减 小对 叶 片的 腐蚀 情 况 ，手 动 控 制 蒸 汽 的 流 量 ，每 隔 一 段 时 间 （以 １０ ｍｉｎ为宜 ）检 查凝 结排水 的 电导率 ，不合理 的凝 结 水 要 排 入 地 下 沟 中 ，严 格 监 控 汽 轮 机 的 胀 差 、振 动 、轴 位 移 等参 数 数值 ，若 参 数值 过 高 应 该立 即停 止 机 组 工 作 。结 合 实 例体 会 这 种 方法 的实 际效 果 ： 以 抚 顺 石 油 二 厂 的 汽 轮 机 组 驱 动 机 为 例 。 引 用 １７０—１８０ ｏＣ的１ ＭＰａ蒸汽 ，利用 该 方法 进行 处 理 ，根 据 检 测 清洗 后 蒸 汽 冷凝 水 中的Ｎａ离 子和 二 氧化 硅 的
运 行 中 的汽 轮 机能源股份有 限公 司 ，吉林 长春 １３００１２）
摘 要 ：介 绍 了汽轮 机 结垢 现 象 ， 结合 具体 实例探 讨 结垢 的 应 对策 略 和预 防结 垢现 象的 具体 措施 ， 促 进 机组 的安全 、 高效 、稳 定 、经 济运行 ，稳 步提 高经 济效 益 。 关键 词 ：运行 中 ；汽轮机 ；叶 片结垢 ；对策
总 第１００期 ２０１５年 第１６期
。鼙瞧撼ｔ
现 代工 业经 济 和信 息化
Ｍ ｏｄｅｒｎ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｅｃｏｎｏｍ ｙ ａｎｄ Ｉｎｆｏｒｍ ａｔｉｏｎｉｚａｔｉｏｎ
Ｔ ｏｔａｌ ｏｆ １００ Ｎ Ｏ．１６ ２０１５
ＤＯＩ：１０．１６５２５／ｊ．ｃｎｋｉ．１４－１３６２／ｎ．２０１５．１６．１１
１ 汽 轮机 结 垢 及判 断
我 国通 用 的锅 炉型 号是ＡＺＤ２０—２５／４００，由于 锅 炉 产生 的蒸 汽 不是 纯 净 的 物质 （含 有 一些 盐 分 和 杂 质 ），蒸 汽 在 进入 锅 炉 膨胀 做 功 时 ， 由于 参 数 逐 渐 变 低 ，吸 附 盐 分 的能 力 减 弱 ，因而 盐 分就 被 分 离 出 来 ，粘 附 在 喷 嘴 、气 阀和 叶 片 出形 成 结垢 现 象 。汽 轮 机 中 的物 质 有溶 于 水 、微溶 于 水 和 不溶 于 水 的 物 质 ，溶 于 水 的物质 主 要 是 一些 钠 盐 ，而不 溶 水 的物 质如 ：二 氧 化 硅 、三 氧 化 二铁 等 当 蒸 汽 的温 度 达 到 饱 和温 度 时 ，溶 于水 的 钠 盐就 会 在 汽 轮机 中发 生 结 垢现 象 。