特灵冷水机组培训
特灵中央空调机组冷水机培训教材课件
学习交流PPT
冷却塔 冷却水循环泵
空气处理机
末端设备 控制模块 中控主机
蓄冰筒
2
Customer Training CVHE
特灵吸收式冷水机
特灵离心式冷水机
特灵风冷式,水冷式螺杆式冷水机
A-S Air-Conditioning System (Tianjin) Ltd
学习交流PPT
3
Customer Training CVHE
学习交流PPT
7
Customer Training CVHE
特灵机组运行操作
机组启动步骤
1.检查机组供电电源,是否稳定、标准; 2.开启冷冻水进/出水阀门; 3.启动冷冻水循环泵,检查运行电压,电流是否正常; 4.开启冷却水进/出水阀门, 5.启动冷却水循环泵,检查运行电压,电流是否正常; 6.检查冷冻水,进/出口压差是否正常; 7.检查冷却水,进/出口压差是否正常; 8.确认冷冻/冷却水系统,循环正常
学习交流PPT
10
特灵三级机组运行操作
机组停机步骤 1.确认机组本此运行时间大于30分钟; 2.机组正常停机,待机组完全停止后; 3.5~10分钟后,停止冷却循环泵; 4.关闭冷却水进/出水阀门; 5.关闭冷却塔风扇; 6.10~30分钟后,停止冷冻循环泵; 7.关闭冷冻水进/出水阀门;
学习交流PPT
学习交流PPT
8
特灵三级离心式机组运行操作
离心式机组启动步骤(续)
9.启动机组,待机组运行稳定后; 10.检查机组运行电压,电流; 11.检查机组油位,及前后轴承回油情况; 12.检查油压,油温; 13.检查蒸发器/冷凝器,制冷剂压力;
14.检查机组运行声音,是否正常; 16.根据冷凝器进水温度,决定是否开启冷却塔;
特灵水冷螺杆式冷水机组运行参数
特灵水冷螺杆式冷水机组运行参数1. 了解特灵水冷螺杆式冷水机组首先，咱们得搞清楚什么是特灵水冷螺杆式冷水机组。
说白了，这就是一种大块头的冷却设备，用来给大楼、工厂这些地方降温的。
你可以把它想象成一个巨大的冰箱，只不过这个冰箱的工作范围可不只是你家厨房那点地儿，它负责整个建筑的舒适度呢。
为了让你对这东西有个基本了解，先来认识一下它的运行参数，这可是它的“生命线”哦。
2. 运行参数的关键点2.1 冷却能力说到运行参数，第一个必须提的就是冷却能力。
这就像你夏天开空调的时候，空调的“制冷”能力能让你迅速凉快下来。
这些水冷螺杆式冷水机组的冷却能力也很重要。
一般来说，冷却能力的单位是“千瓦”，意思就是每秒钟能带走多少热量。
我们需要根据实际需要选择合适的冷却能力，否则就像用一个迷你风扇去给整个足球场降温，显然是不够的。
2.2 冷却水流量下一个要了解的就是冷却水流量。
这玩意儿有点像你家水龙头的水流量，水流得快，冷却效果就好。
如果水流量不足，就会影响冷水机组的效率，可能会让整个建筑的温度像过期的酸奶一样，越来越高。
一般来说，冷却水流量的单位是“立方米每小时”，这说明每小时流过冷水机组的水量。
2.3 制冷剂类型再说说制冷剂。
制冷剂就像是冷水机组的“血液”，它在机组里流动，帮助带走热量。
特灵水冷螺杆式冷水机组常用的制冷剂有R134a、R1234ze等。
选择什么制冷剂，不仅影响冷却效果，还涉及到环保问题。
现在，很多冷水机组都在用那些对环境友好的制冷剂，既能冷却得好，又能保护地球。
3. 运行中的注意事项3.1 维护保养说到冷水机组的运行，可不能掉以轻心。
就像你车子开久了得去保养一样，这种冷水机组也需要定期检查。
定期维护不仅能确保冷水机组的高效运行，还能大大延长它的寿命。
检查的时候，要看看冷却水流量是否正常、制冷剂是否足够、各个管道有没有漏水等等。
否则一不小心，冷水机组就可能“罢工”，让整个建筑像蒸笼一样热得受不了。
3.2 节能减排当然啦，节能减排也是很重要的。
冷水机组操作培训-9
培训教案标准格式一、培训课题冷水机组操作服务二、培训课时一小时三、培训对象工程部运行中心员工四、培训目的标准化作业五、培训重点设备操作六、培训内容一、制冷机开机程序：开机步骤：冷却水泵→冷却塔风机→冷却塔补水→冷冻一次泵→冷冻二次泵→制冷机组操作程序：1、阀门检查：①检查机组前冷冻进出水蝶阀和冷却进出水蝶阀是否打开，以保证管路水流畅通。
②打开冷冻一次泵、二次泵、冷却水泵前后蝶阀、止回阀。
③关闭锅炉前采暖进出水蝶阀。
④分、集水器上总闭及相应系统的阀门应处于开启状态。
2、检查制冷机、一次泵、二次泵、冷却泵、铁锈一扫光、黄水净、静电水处理仪等设备是否接通电源。
3、检查冷却水系统进水管压力值（正常值0.35Mpa左右），确认冷却塔集水盘水位正常后（检查水平管放气阀是否放水）、启动冷却泵，并检查电机、水泵声音是否正常。
4、开启冷却塔风机（根据温度情况）。
5、冷却水系统补水。
6、检查冷冻水系统机组出口压力值（仅供住宅楼时大于0.85Mpa），启动一次泵、二次泵（一台制冷机配一台一次泵、两台二次泵、两台冷却泵），并电机、水泵声音是否正常。
7、检查机组前冷冻进出水压和冷却进出水压差（满足0.05Mpa）。
8、启动制冷机组。
注意事项：1台制冷机组运行时，另1台制冷机组前冷冻、冷却进出水蝶阀关闭。
二、制冷机关机程序：关机步骤：制冷机组→冷却塔风机→停止冷却塔补水→冷却水泵→冷冻二次泵→冷冻一次泵。
操作程序：1、按下机组控制屏上红按钮”●”一次（注：连续按两次机组将紧急停车），待机组压缩机停止工作，厚润滑完成。
2、冷却塔风机停止工作。
3、冷却水系统停止补水。
4、冷却水泵停止工作。
5、制冷机组完全停车后约10分钟后，停止冷冻二次泵工作。
6、停止冷冻一次泵工作。
1.创设情境，导入新课（如案例分析、旧课复习等）；2.新课教授（培训内容、方法和手段等）；3.巩固练习（如：实操训练等）；4.本次培训内容总结七、培训后记（记录当次培训学员接受程度和反馈意见，以便及时修改培训教案）。
特灵空调培训教材课件
7齿阴转子
5齿阳转子
学习交流PPT
21
螺杆压缩机基本组成
阳转子
阴阴转转子子 压缩机外壳
滑阀
排气口
学习交流PPT
22
螺杆压缩机基本组成
吸气口
学习交流PPT
23
螺杆压缩制冷剂过程
吸气口
阴阳转子与外壳 封存的制冷剂蒸气(V)
学习交流PPT
24
螺杆压缩制冷剂过程
吸气口
学习交流PPT
封存的制冷剂 蒸气(V)
压力
6 Pc 膨胀节流
装置
冷凝器 节能器 5
P1
8 7
3
4 2
Pe
9
蒸发器
1
焓 C B 学习交流PPT
A
44
特灵螺杆式水冷冷水机组
第四部分内容 压缩机能量控制
学习交流PPT
45
压缩机能量控制
能量控制滑阀
排气口
学习交流PPT
46
滑阀控制机构
来自油箱的高压润滑油
学习交流PPT
29
复式固定孔板流量控制装置
全负荷运行情况 制冷剂液体经过节流孔板状态
制 冷
节流孔板 闪发制冷剂
蒸气
进入蒸发器
剂
液
位
H1
学习交流PPT
30
复式固定孔板流量控制装置
部分负荷运行情况 制冷剂液体经过节流孔板状态
节流孔板
进入蒸发器
制冷剂 液位H2
经第二级节流加第一级 节流闪发制冷剂蒸气 经第一级节流闪发制冷剂蒸气
油过滤器
主电 磁阀
A 油流量开关
B
C
学习交流PPT
36
电机冷却及节能器
2024冷水机组知识培训课件
件•冷水机组基本概念与原理•冷水机组结构与组成部件•冷水机组运行操作与维护保养•冷水机组性能评价与选型依据目录•冷水机组安装调试及验收标准•冷水机组市场发展趋势及前景展望冷水机组基本概念与原理冷水机组定义及作用定义作用工作原理简述制冷剂循环系统冷水机组通过压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等组成的制冷剂循环系统，实现制冷剂的循环和相变过程。
水循环系统冷水机组通过水泵将水送入蒸发器进行冷却，冷却后的水再通过管道输送到各个需冷却的设备中，实现热量的传递和转移。
控制系统冷水机组配备有控制系统，可根据设定温度和实际温度的差异，自动调节压缩机、水泵等设备的运行状态，以保持水温的稳定。
常见类型介绍01020304按压缩机类型分类按冷凝器类型分类按蒸发器类型分类按制冷剂类型分类应用领域分析空调领域工业制冷领域工艺流程领域其他领域冷水机组结构与组成部件活塞式压缩机螺杆式压缩机离心式压缩机030201压缩机类型及性能特点冷凝器构造与工作原理壳管式冷凝器板式冷凝器工作原理蒸发器结构及作用干式蒸发器满液式蒸发器制冷剂在换热管内流动，通过管壁与管外载冷剂进行热交换，适用于高温制冷。
作用干燥过滤器过滤制冷剂中的杂质和水分，防止系统堵塞和腐蚀。
膨胀阀控制制冷剂进入蒸发器的流量和压力，保证蒸发器正常工作。
其他辅助部件如视镜、压力表、温度控制器等，用于监测和控制冷水机组的运行状态。
膨胀阀和干燥过滤器等辅助部件冷水机组运行操作与维护保养电源及电气系统检查确认电源电压稳定且符合机组要求，检查电气系统接线是否牢固，无短路、断路等现象。
冷冻水系统检查检查冷冻水系统管路是否畅通，阀门开启灵活，无泄漏现象；确认冷冻水泵工作正冷却水系统检查制冷剂系统检查启动前检查事项开机顺序运行参数监控定时巡检节能运行正常运行操作指南先关闭压缩机，再关闭冷冻水泵和冷却水泵；确保各设备关闭顺序正确，避免对机组造成损坏。
停机顺序清洗水路系统检查制冷剂系统更换润滑油和干燥过滤器定期清洗冷却水和冷冻水系统管路，清除水垢和杂质，保持水路畅通。
特灵空调培训教材螺杆式
第19页/共56页
螺杆压缩机阴阳转子
7齿阴转子
5齿阳转子
第20页/共56页
螺杆压缩机基本组成
阳转子
阴阴转转子子 压缩机外壳
滑阀
第21页/共56页
我们的目标 为您提供“舒适的生活环境”
第10页/共56页
特灵螺杆式水冷冷水机组
第二部分内容 机组组成部分
第11页/共56页
特灵螺杆式水冷冷水机组
第一代RTHA螺杆式机组
第12页/共56页
特灵螺杆式水冷冷水机组
第二代RTHB螺杆式机组
第13页/共56页
特灵螺杆式水冷冷水机组
第三代RTHC螺杆式机组
制 冷
节流孔板 闪发制冷剂
蒸气
进入蒸发器
剂
液
位
H1
第29页/共56页
复式固定孔板流量控制装置 部分负荷运行情况 制冷剂液体经过节流孔板状态
制冷剂 液位H2
节流孔板
进入蒸发器
经第二级节流加第一级 节流闪发制冷剂蒸气 经第一级节流闪发制冷剂蒸气
第30页/共56页
复式固定孔板流量控制装置
全负荷 全负荷与部分负荷 均能够有效的控制制冷剂流量
第55页/共56页
感谢您的观看！
第56页/共56页
孔板
RTHB螺杆机制冷循环
5
6
7
32 4
1
9
8
第42页/共56页
RTHB螺杆机制冷循环 (P-H图表示)
压力
6 Pc 膨胀节流
装置
特灵RTHD冷冻机简易培训教程
前言为了使大家更好地了解和熟悉RTHDD2F2F3型冷冻机组，以便于我们更好的操作设备和维护设备，使我们的设备运行在最佳状态，我们查阅了相关的资料，编写了本教程，如有疑问，请及时及我们联系。
第一部分 RTHDD2F2F3型冷冻机组概述一、概述RTHDD2F2F3型冷冻机组是单压缩机水冷冷水机组。
机组机身配有启动柜和控制面板。
其基本组成部件如下：●机组上安装的控制面板，包括启动柜、TracerCH530控制柜以及输入/输出LLID。
●螺杆式压缩机●蒸发器●电子膨胀阀●有过冷器的水冷冷凝器●供油系统●相关连接管路。
RTHDD2F2F3型冷水机组使用壳管式蒸发器，制冷剂在壳内蒸发，水在强化传热管内表面流动换热。
压缩机是双螺杆式。
它使用了吸气侧气体过冷，在负荷连续地从全负荷到部分负荷变化时始终运行在较低的温度。
油处理系统确保了制冷器排气不含油，从而保证换热性能最佳，同时又能够达到较好的润滑和密封目的。
润滑系统可以保证压缩机的寿命并使运行噪音降低。
冷凝过程是在壳管式换热器内实现的，制冷剂在壳侧冷凝而水在管内流动。
在循环中，制冷剂的流量由电子膨胀阀调节，这样可以在部分负荷时使制冷效率最大。
机组上安装了启动器和控制面板。
基于微电脑的控制模块提供准确的冷媒谁控制、监测、保护和调节限制功能。
控制的智能化使冷水机组不在限定工况之外运行，或者补偿不正常的运行工况同时保证冷水机组运行，而不是单单处于安全考虑而关机。
当发生故障时，诊断信息可帮组操作者查找故障源。
二、冷冻机组前视图（如图1）图1三、冷冻机组后视图（如图2）图2第二部分RTHDD2F2F3型冷冻机组主要技术参数一、电机形式：封闭式两极鼠笼式电机额定电压：380V额定负载电流：358.6A输入功率：210.0KW转速：2950rpm冷却方式：冷媒冷却额定功率：271kW二、压缩机数量： 1式样：半封闭式双螺杆压缩机容量调节：15—100%无极调节驱动方式：直接驱动阴阳转子齿数比：5比7阳转子转速：2950 rpm输入功率：210kW三、蒸发器式样：降膜式流量：206m3/h进/出水温：12/7℃水压降：44kPa污垢系数：0.0176m2·℃/kW保温材料：橡塑19工作压力： 1.0MPa回路数： 3管子材料：高效紫铜Dg25.2mm接水管口径：200mm四、冷凝器式样：降膜式流量：245m3/h进/出水温：32/37℃水压降：52kPa污垢系数：0.044m2·℃/kW保温材料：橡塑19工作压力： 1.0MPa回路数： 2管子材料：高效紫铜Dg25.2mm接水管口径：200mm五、其它参数制冷量：约100万大卡（340冷吨）效率：0.617kW/ton制冷剂：R134a制冷剂充注量：284kg第三部分R134a简述R134a（1,1,1,2—四氟乙烷CH2FCF3），是中温中压制冷剂，其物性（分子量、沸点、汽化潜热、临界参数等）及R12相近。
特灵空调自控系统培训资料
报警处理
报告
自控与手动控制比较
采用中央空调监控系统
初次投资成本
略高
节约能源
佳
人工成本 (保养人员)
低
故障报警
佳
资料管理
佳
系统管理
容易
故障记录
容易
保养费用
略高
系统整合（不同区域条件要求）
容易
技术人员要求
略高
5. RMU远程服务
您发生过以下情況或疑问吗?
•有人说不冷有人说很冷? •是不是该做保养了? •系统是不是可以更省电? •主机跳脫后无法將实际狀況告知TRANE人员而延誤 故障排除时间?
远程通讯结构图
客户
上海技术服务部
哈尔滨电力大楼
接口方式 Andover Interface/Chiller Plant Control Andover Interface/Chiller Plant Control CIN Interface/Chiller Plant Control Johnson Interface/Chiller Plant Control Johnson Interface/Chiller Plant Control Alerton Interface/Chiller Plant Control Johnson Interface/Chiller Plant Control Johnson Interface/Chiller Plant Control Johnson Interface Siemens Interface Siemens Interface Siemens Interface Johnson Interface
冷水机组操作培训
培 训 记 录主 题：特灵离心式冷水机组的结构、操作培训1、 参加人员：略2、 培训内容：（一）冷水机组结构 组成及主要部件。
压缩机、蒸发器、冷凝器、经济器、膨胀节流装置、油泵、排气装置、负荷调节連杆、导叶、显示屏、R123制冷剂等。
（二）操作规程：1、开停机顺序：（1）开机前检查：电压范围360－418V，电气連接开关是否闭合，检查负荷是否达到60%，检查冷冻、冷却水系统是否灌満水且排好气、阀门是否全部打开。
（2）启动冷却水、冷冻水系统，观察机组进出水压差是否达到50KPａ以上。
（3）启动冷却水机组：按下绿色按钮，机组可自动进入启动程序，无故障即可自行启动。
（4）停机：按下红色按钮，机组卸载停机,延续1分钟即停止，按两下红色按钮，机组立即停机。
2、显示屏操作： 显示屏上可对应相应的触点，对机组的运行状态进行适时观察。
（1）客户报告：显示蒸发器、冷凝器进出水温度，电流限制设定，蒸发器冷媒饱和温度、蒸发压力，冷凝温度，冷凝压力，油压差，油箱温度，排油压力，压缩机浅电流，浅电压，压缩机浇组温度，压缩机启动次数，运转时数等项参数。
（2）冷水机报告：显示冷水机运行状态，冷冻水，冷却水设定值，实际输出值，电流设定值，实际值等。
（3）冷媒报告 （显示冷媒光温度，压力等项参数）蒸发器、冷凝哭、冷媒饱各压力、温度、排气状态、气泵工作状态等。
（4）压缩机报告（显示压缩机运行状态，运转时数，启动次数及电流） 油压差、油温油压，导叶位置 开度，压缩机电流，电压，功率因数，启动次数，运转时 数等。
（5）操作人员设定（各项参数设定） 排气模式，时间设置，冷冻水温，电流限制设定。
（6）维修设定（检修人员使用，其它人不可随意改变设定）（7）维修测试（检修人员使用，其它人不可随意改变设定）（8）诊断（显示当前和历史故障诊断） 显示上次诊断时模式，清除历史诊断，复位）（三）、常见故障解决方法及注意事项1、冷冻出水为7℃（-60KPａ）小于以上范围原因：雪种或冷冻水不足，冷冻水水阀没开。
特灵螺杆式冷水机组操作与维修培训故障排除PPT课件
问题：低制冷剂压差
• 15 Psid 维持 164 Psid-sec, • 23.0Psid 维持3000 Psid-sec.
第38页/共40页
问题及讨论
第39页/共40页
感谢您的观看！
第40页/共40页
• 清洗冷凝器 • 视趋近温度来定 • 冷凝器趋近温度= 饱和冷凝温度-冷 凝器出水温度
第27页/共40页
保养周期表
保养周期表（参考）
一、特灵冰水主机保养要点
序号 保养时间及项目
每日 每星期 每月 半年
一年
1 机组运行日志并检查参数是否正常
√
2 主机外部看/听，有无异常
√
3 紧固条接线
√
4 接触器及各面板清灰
• 多台冷却塔并联系统可充分利用冷却塔 的自然冷却
第20页/共40页
螺杆式机组运行记录内容
1.机组蒸发器/冷凝器,进/出水温度,压力; 2.机组蒸发器/冷凝器,饱和温度/压力; 3.蒸发器液位； 4.电子膨胀阀开启度； 5.压缩机排气温度； 6.蒸发器/冷凝器趋近温度; 7.压缩机运行电压/电流； 8.压缩机启动次数,运行时间; 9.冷冻循环泵/冷却循环泵运行电压,电流; 10.冷却塔风扇运行电压,电流;
• 启动冷却水循环泵,检查运行电压,电流 是否正常
第13页/共40页
检查冷冻水冷却水进/出口压差
第14页/共40页
确认流量开关已经闭合
• 水流显示流动
第15页/共40页
检查水温电流限制设定点
检查设定出水温度并调整（一般7C） 检查电流限制设定值（一般100%）
第16页/共40页
冷却水温检查
• 当冷却水温＜18C时，建议对冷却水流 量调整，避免低冷媒温度停机。
冷水机组培训课件
03
CATALOGUE
冷水机组维护与保养
日常检查与维护项目
01
检查冷水机组运行状态 ，确保无异常噪音和振 动。
02
检查冷却水、冷冻水进 出口压力和温度，确保 在正常范围内。
03
检查冷却塔风机、水泵 等附属设备运行是否正 常。
04
清理冷水机组表面及周 围的灰尘和杂物，保持 清洁。
定期保养计划制定位置
选择通风良好、便于操作和维修的位置，确 保冷水机组安装后能够正常运行。
检查设备
对冷水机组进行外观检查，确认设备完好无 损，附件齐全。
准备安装工具
准备好安装所需的工具，如螺丝刀、扳手、 水平仪等。
阅读安装说明书
认真阅读冷水机组的安装说明书，了解安装 步骤和注意事项。
负荷调节
根据实际需求调整冷水机组的 负荷，以达到节能和稳定运行
的目的。
故障诊断与处理
常见故障类型
包括电气故障、机械故障、水路故障等。
故障处理措施
针对不同故障类型采取相应的处理措施，如 更换损坏部件、清洗水路等。
故障诊断方法
通过观察、听声、测量等手段判断故障类型 及原因。
预防措施
定期维护保养冷水机组，减少故障发生的可 能性。
安装过程检查与验收标准
设备水平度检查
使用水平仪检查冷水机组安装后的水平度，确保设备处于水平状态。
管路连接检查
检查冷水机组的进出水口、制冷剂管路等连接是否紧固，有无泄漏现象。
电气接线检查
检查电气接线是否正确、牢固，接地线是否连接良好。
系统压力测试
对冷水机组进行系统压力测试，确保系统压力正常，无泄漏现象。
THANKS
感谢观看
熟悉故障处理流程，包括故障识别、 原因分析、维修措施等。
2024版年度冷水机组培训课件
高压液体通过膨胀阀进入蒸发 器，由于压力降低，制冷剂在 蒸发器中蒸发吸热，从而将冷 冻水冷却。
冷却后的冷冻水通过水泵输送 到应用场合，完成冷却循环。
5
常见类型及其特点
螺杆式冷水机组
结构紧凑、运行平稳、 能效比高，适用于中大
型空调系统。
2024/2/2
离心式冷水机组
制冷量大、效率高、运 行可靠，适用于大型中
蒸发过程
了解蒸发器的结构和工作原理， 以及蒸发过程中制冷剂的吸热和
蒸发。
16
开机、停机和调试流程
开机前检查 熟悉开机前需要对冷水机组进行的各 项检查，如电源、制冷剂压力等。
开机操作步骤
掌握冷水机组的开机操作流程，包括 启动冷却水泵、冷冻水泵和压缩机等。
2024/2/2
停机操作步骤
熟悉冷水机组的停机操作流程，包括 关闭压缩机、冷却水泵和冷冻水泵等。
通常采用风冷或水冷方式，根据冷水机组使用环境和条件选择。
10
蒸发器设计要点
设计要点
包括传热面积、制冷剂流速、压力损失等，直接影响蒸发器的传热效率。
种类
根据制冷剂不同，蒸发器可分为满液式、干式、降膜式等。
2024/2/2
11
膨胀阀或毛细管作用
膨胀阀作用
控制制冷剂流量，使高温高压制冷剂 液体节流降压后变为低温低压液体。
变频调速技术
根据负荷变化自动调节压 缩机和风机转速，实现节 能运行。
20
日常维护保养计划制定
清洁机组表面
定期清洁机组表面灰尘和污垢，保持 散热良好。
清洗冷凝器和蒸发器
定期清洗冷凝器和蒸发器，保持其良 好的换热效果。
检查制冷剂压力
定期检查制冷剂压力，确保其处于正 常范围。
冷水机组培训计划
冷水机组培训计划一、培训目标1.理解冷水机组的原理和工作原理2.熟悉冷水机组的操作和维护流程3.掌握冷水机组的故障排除方法4.提高员工的安全意识和工作效率二、培训内容1.冷水机组的基本原理和工作原理- 冷水机组的主要组成部分- 冷水机组的工作原理- 冷水机组的性能参数及指标2.冷水机组的操作和维护流程- 冷水机组的启动和停机流程- 冷水机组的操作界面及功能- 冷水机组的日常检查和维护3.冷水机组的故障排除方法- 常见故障及解决方法- 故障诊断流程和步骤- 故障排除的注意事项4.员工安全意识和工作效率提升- 安全操作规范和注意事项- 提高工作效率的方法和技巧- 团队合作和沟通技巧的培训三、培训时间安排1.第一天- 上午：冷水机组的基本原理和工作原理的讲解 - 下午：冷水机组的组装和拆卸演示2.第二天- 上午：冷水机组的操作和维护流程的讲解- 下午：冷水机组的操作界面和功能演示3.第三天- 上午：冷水机组的故障排除方法的讲解- 下午：冷水机组的故障排除演示4.第四天- 上午：员工安全意识和工作效率提升的培训 - 下午：团队合作和沟通技巧的培训四、培训方式1.理论教学- 通过PPT讲解和讨论- 提问互动，解答疑惑2.实操演示- 在实际冷水机组上进行操作演示- 实操维护和故障排除演练3.案例分析- 分析真实的故障案例- 探讨解决方法和经验分享五、培训效果评估1.考核方式- 理论考试- 操作技能考核- 实际案例分析2.考核标准- 考核合格标准为60分以上- 实操操作准确、快速- 独立解决实际案例的能力3.培训评估- 员工对培训内容的掌握情况- 培训效果及提出改进建议六、培训资料和工具1.培训资料- 冷水机组的操作手册- 冷水机组的维护手册- 冷水机组的故障排除手册2.培训工具- 冷水机组实物模型- 冷水机组的操作界面模拟器- 故障排除案例分析资料七、培训师资1.培训师- 公司内部技术人员- 具有丰富的冷水机组操作和维护经验2.辅助教学- 技术支持团队- 客户服务人员八、培训后的跟进1.培训总结- 培训结束后进行总结会议- 汇总培训效果及改进建议2.培训跟进- 持续跟进员工的培训成果- 及时解决员工在实际操作中遇到的问题3.持续优化- 根据培训效果和反馈情况，不断优化培训内容和方式九、培训方案的实施1.培训前准备- 确定培训时间和地点- 准备培训资料和工具2.培训实施- 组织培训师资和学员参加培训- 培训过程中的积极引导和指导3.培训总结- 进行培训总结会议- 汇总培训效果及改进建议十、培训预算1.培训费用- 培训师薪酬、交通费等- 培训资料和工具的费用2.培训时间- 培训期间员工的工资和福利费用3.培训成本- 根据实际工作量和费用的统计分析以上为冷水机组培训计划，希望能够帮助公司员工更好地掌握冷水机组的操作和维护技能，提高工作效率和安全意识。
特灵风冷冷水机组安装培训A版
性能测试与调整
测试机组运行
启动机组，观察其运行状态，检查是否有异 常声音或振动。
测试制冷效果
通过测量蒸发器出口和入口的温差，评估机 组的制冷效果。
测试冷却水和冷冻水流量
使用流量计测量冷却水和冷冻水的流量，确 保在正常范围内。
调整运行参数
根据实际运行情况，对机组的运行参数进行 适当调整，以优化性能。
06
常见问题与解决方案
安装过程中的常见问题
问题1
安装位置选择不当
问题2
连接管路不规范
问题3
电气接线错误
问题4
冷却水系统问题
机组运行中的常见问题
问题1
压缩机过载
问题4
冷却水温度过高
问题2
制冷效果不佳
问题3
电气元件故障
故障排查与处理方法
方法1
检查安装位置及环境条件
方法3
核对电气接线图，检查接线是否 正确
技能操作能力
在实践操作环节，学员们能够按照标准流程进行机组安装， 但在操作细节和规范性方面仍有提升空间，需要加强练习 和指导。
培训改进建议
增加实操时间
为了提高学员的操作技能，建议 在未来的培训中增加实操时间， 给予学员更多动手实践的机会。
优化课程设置
针对学员在操作细节和规范性方面 存在的问题，建议对课程设置进行 优化，加强相关内容的讲解和演示。
安全检查与验收
检查安全标识和警告标签
确认机组上所有安全标识和警告标签清 晰可见、正确无误。
进行验收测试
按照合同和规范要求，对机组的各项 性能指标进行验收测试，确保满足要
求。
检查安全防护装置
确认机组的安全防护装置（如防护罩、 安全阀等）完好无损、正常工作。
特灵中央空调机组冷水机培训教材.
A-S Air-Conditioning System (shanghai) Ltd Customer Training CVHE
特灵机组运行操作
机组运行记录内容
1.机组蒸发器/冷凝器,进/出水温度,压力; 2.机组蒸发器/冷凝器,饱和温度/压力; 3.机组油压差,温度,油箱压力,排油压力; 4.排气吸气温度,排气液温度; 5.机组导叶开度,导叶位置; 6.蒸发器/冷凝器趋近温度; 7.压缩机运行电压/电流,线圈温度; 8.压缩机启动次数,运行时间; 9.冷冻循环泵/冷却循环泵运行电压,电流; 10.冷却塔风扇运行电压,电流;
A-S Air-Conditioning System (shanghai) Ltd Customer Training CVHE
特灵三级离心式机组运行操作
离心式机组启动步骤(续) 9.启动机组,待机组运行稳定后;
10.检查机组运行电压,电流; 11.检查机组油位,及前后轴承回油情况; 12.检查油压,油温; 13.检查蒸发器/冷凝器,制冷剂压力;
A-S Air-Conditioning System (shanghai) Ltd
Customer Training CVHE
特灵水冷冷水机
机组运行操作
A-S Air-Conditioning System (Tianjin) Ltd
Customer Training CVHE
特灵机组运行操作
A-S Air-Conditioning System (shanghai) Ltd
Customer Training CVHE
特灵三级机组运行操作
机组停机步骤 1.确认机组本此运行时间大于30分钟;
特灵冷冻机培训
28 Copyright reserved by Trane
CVHE/G半封闭直驱式电机
其他部件
止推轴承 供油管
视镜
止推轴承
定子槽
止推轴承帽 制冷剂回气管
制冷剂供液管
定子
转子 滑动轴承 供油管
滑动轴承
滑动轴承帽 电机轴
滑动轴承 回油管
制冷剂回气管
29 Copyright reserved by Trane
邮政编码： 210005
手机：13770518447
Oct 2010
特灵业务简介
2 Copyright reserved by Trane
主要主机产品 – 中国
特灵业务简介
三级水冷式离心冷水机组 CVHE/G
风冷式螺杆冷/热水机组RTXA/+
水冷式螺杆冷水机组RTHD RTWD
3 Copyright reserved by Trane
15
CVHE/G两级节能器
其他部件
经节流孔板闪发的 制冷剂蒸气进入 压缩机第三级吸气口
经节流孔板闪发的 制冷剂蒸气进入 压缩机第二级吸气口
节流孔板
液体制冷剂 来自冷凝器 节流孔板
46 Copyright reserved by Trane
液体制冷剂 进入蒸发器
CVHE/G两级节能器理论循环
其他部件
B
C
焓
16 Copyright reserved by Trane
理论循环 – 节流
蒸汽压缩式制冷循环
G
节流装置
F
包络线
E
D
A
17 Copyright reserved by Trane
B