约瑟芬皮革知识讲堂——黄牛皮
牛皮鞣制生产工艺参考
牛皮鞣制生产工艺参考为了帮助读者更加全面、系统地了解牛皮皮革产品生产工艺的设计原理与方法，了解牛革产品的生产工艺及牛皮制革的一般工艺方法，明晰制革生产工艺过程中所用的皮革化工材料与成革性能之间的关系，本章在着重对若干典型牛革产品的制作工艺进行系统介绍的基础上，结合所学到的知识对牛革生产工艺进行剖析，并对各种牛革的生产工艺进行了点评，以便读者能够举一反三，从中获得应有的启发。
9.1 黄牛服装革(garmentleather)黄牛服装革属于软革类，是以黄牛皮为原料，经过一系列物理、化学方法加工而成的，可用于制作大衣、夹克、皮裤、皮裙等的一类皮革的总称。
通常，黄牛服装革都是经铬鞣或以铬鞣为主的结合鞣方法制成，一般有正面和绒面两种。
9.1.1基本性能要求一般来说，黄牛服装革的总体性能要求是:(1)丰满、柔软，有较大的延伸性;(2)耐洗、耐汗，耐脱色性能好;(3)卫生性能好，即透气和透水汽性好;(4)薄而轻，黄牛服装革最大的缺点在于革身较重，影响了穿着的舒适性。
所以要求黄牛服装革革身要薄、重量要轻。
对于具体某一皮革品种来说，还有一些特殊的性能要求。
例如，我们要求正面服装革:粒面光滑细致，涂层薄而坚牢,耐水性好，延伸性较大，耐候性良好;苯胺服装革:色泽鲜艳柔和，粒纹清晰，真皮感强;绒面服装革:绒毛细、短、密，均匀且有丝光感。
9.1.2 黄牛服装革的生产工艺及点评(本工艺规程适用于盐湿黄牛皮)1.工艺流程:分类组批→清割→点数称重→预浸水→主浸水→机器去肉→修边→点数称重→浸灰脱毛→水洗→灰皮去肉→打底→点数称重→复灰→水洗→脱灰→水洗→软化→水洗→浸酸→铬鞣→出鼓搭马→静置→挑选分类→挤水平展→剖层→削匀→修边→称重→回软→水洗→复鞣→水洗→中和→水洗→染色加油→水洗→填充→水洗→出鼓搭马→静置过夜→挂晾→回潮→静置过夜→摔软→绷板干燥→抛光→修边→净面→封底→喷底浆→手工修边→通烫→摔软→喷面浆→喷光亮剂→喷固定剂→摔软→出鼓搭马→冷绷→通烫→喷手感剂→成品。
皮革识别
天然鞋面革的品种与识别鞋面革的品种虽然很多，但主要的使用最多的还是牛、羊、猪皮革，以及其它特种面革。
㈠常用的天然皮革⒈天然牛皮鞋面革牛皮鞋面革。
主要是黄牛皮(包括黄、棕、黑、杂色等各种不同毛色)，其次是牦牛皮、水牛皮。
未出生或早产的犊牛的皮叫胎牛皮;刚刚出生数天或数月的小牛的皮，叫做犊牛皮;出生6 个月以内的牛皮叫“小牛皮”，半年以上到2岁左右的叫“中牛皮”；2岁以上的为“大牛皮”.⑴黄牛面革黄牛皮的纤维编织紧密，各部位厚薄较均匀，部位差小，故利用率高。
制成的革粒面细致，丰满，光亮，弹性好，表面薄，抗张强度大；毛细，毛的横断面呈圆形，直插深入真皮层，毛孔小且细密呈不规则的均匀分布。
黄牛面革的粒面状况见图1－17。
它的臀部纤维编织特别紧密，腹部和肩部纤维编织较为疏松；腋(肷)部则更为松软且薄，但占用比例很小。
另外，还有犊牛皮、胎牛皮和小牛皮等多种牛皮。
刚刚出生数天或数月的小牛的皮，叫做犊牛皮，张幅不大，粒面细致，纤维编织紧密，可制作优质鞋面革。
胎牛皮是未出生或早产的犊牛的皮，纤维较细，组织结构不够老结，纤维相对抗张强度比较差，吸水性能特别好，若经常处于潮湿状态，易造成皮面断裂。
小牛皮则是指皮张大小及纤维编织紧密程度介于成年牛与牛犊之间的牛的皮。
⑶牦牛皮特点是毛长绒厚，毛孔大而且稀疏，纤维编织疏松，部位差大，背部的虻眼或虻底较多。
纤维编织较黄牛皮松软，但比水牛皮紧密。
图1-17 黄牛面革粒面状况⑷水牛皮特点是毛稀疏，粒面粗糙，张幅较黄牛皮大，皮厚(脊背部厚达10毫米以上)且重。
其纤维编织倾斜角小，且多是横向分布，故皮质疏松，弹性不好。
真皮表层凸凹不平，粒面上的皱折多，沟纹深，毛孔比黄牛粗大、稀少，而且分布不匀，裁断面（剖切面）上纤维的粗、细编织层间无明显分界线。
图1-18所示的是水牛打蜡革的粒面情况。
图1－18 水牛革的粒面状况各种牛面革的皮质比较。
基本情况如下：犊牛皮：是牛皮中细腻、光泽最优美的一种，透气性能强，手感柔软舒适、滑爽、丰满而富有弹性，通过各种精致加工，可以作高级女鞋和男鞋用革。
皮革识别
天然鞋面革的品种与识别鞋面革的品种虽然很多，但主要的使用最多的还是牛、羊、猪皮革，以及其它特种面革。
㈠常用的天然皮革⒈天然牛皮鞋面革牛皮鞋面革。
主要是黄牛皮(包括黄、棕、黑、杂色等各种不同毛色)，其次是牦牛皮、水牛皮。
未出生或早产的犊牛的皮叫胎牛皮;刚刚出生数天或数月的小牛的皮，叫做犊牛皮;出生6 个月以内的牛皮叫“小牛皮”，半年以上到2岁左右的叫“中牛皮”；2岁以上的为“大牛皮”.⑴黄牛面革黄牛皮的纤维编织紧密，各部位厚薄较均匀，部位差小，故利用率高。
制成的革粒面细致，丰满，光亮，弹性好，表面薄，抗张强度大；毛细，毛的横断面呈圆形，直插深入真皮层，毛孔小且细密呈不规则的均匀分布。
黄牛面革的粒面状况见图1－17。
它的臀部纤维编织特别紧密，腹部和肩部纤维编织较为疏松；腋(肷)部则更为松软且薄，但占用比例很小。
另外，还有犊牛皮、胎牛皮和小牛皮等多种牛皮。
刚刚出生数天或数月的小牛的皮，叫做犊牛皮，张幅不大，粒面细致，纤维编织紧密，可制作优质鞋面革。
胎牛皮是未出生或早产的犊牛的皮，纤维较细，组织结构不够老结，纤维相对抗张强度比较差，吸水性能特别好，若经常处于潮湿状态，易造成皮面断裂。
小牛皮则是指皮张大小及纤维编织紧密程度介于成年牛与牛犊之间的牛的皮。
⑶牦牛皮特点是毛长绒厚，毛孔大而且稀疏，纤维编织疏松，部位差大，背部的虻眼或虻底较多。
纤维编织较黄牛皮松软，但比水牛皮紧密。
图1-17 黄牛面革粒面状况⑷水牛皮特点是毛稀疏，粒面粗糙，张幅较黄牛皮大，皮厚(脊背部厚达10毫米以上)且重。
其纤维编织倾斜角小，且多是横向分布，故皮质疏松，弹性不好。
真皮表层凸凹不平，粒面上的皱折多，沟纹深，毛孔比黄牛粗大、稀少，而且分布不匀，裁断面（剖切面）上纤维的粗、细编织层间无明显分界线。
图1-18所示的是水牛打蜡革的粒面情况。
图1－18 水牛革的粒面状况各种牛面革的皮质比较。
基本情况如下：犊牛皮：是牛皮中细腻、光泽最优美的一种，透气性能强，手感柔软舒适、滑爽、丰满而富有弹性，通过各种精致加工，可以作高级女鞋和男鞋用革。
牛皮基础知识
优点：富有弹性，皮面拉力好，耐磨透气。有自然 纹理。
缺点：成本高，价格贵，皮面偶见疤痕。
四，外观标准
• 国家外观标准 • 慕思内部进料，成品出货外观标准
五，外观缺陷
• 外观缺陷名词解释 • 缺陷图片
六，理化性能
• 国家标准与慕思内部标准比较
七，案例分析
• 针对内部发生的异常分析
2
牛皮？
牛皮，是牛身上的皮，牛最表层的皮，就是毛下面覆盖的那层皮，颜色是看牛的品种，有黑色，黄 色，白色不等。 牛皮革除了天然皮革良好的透气性和良好的透水性外，由于张幅大，毛孔细，乳突平缓，部位差小， 粒面平整，毛孔排列较为有序而成为皮革的首选原料。
10
依加工工艺区分：全青皮，半青皮，压纹皮
全青皮又称全粒面革，头层皮，它由上等的原料皮 加工而成，伤残较少，皮面上保留完好的天然状态。 涂层薄，能展现出皮的自然花纹美，耐磨、透气性 好；全青皮是直接将蓝温皮糅制染色而成的，拒绝 太多的化学药剂，因而皮表能清晰地看到细密的毛 孔，真实感，透气性极佳。
3
生皮的来源
4
牛的生长环境
5
牛皮分类
6
牛皮分类
7
区别头层与二层皮的方法/步骤
看纤维密度
区分头层皮和二层皮的有效方法，是观察皮的纵切面纤维密度。头层皮是牛身上皮（即最外层皮 肤表面），又密又薄的纤维层及与 其紧密连在一起的稍疏松的过度层共同组成，具有良好的强度、弹性和工艺可塑性等特点。二层皮常常在喷涂保护膜后或抛光后才 能用来制作皮具制品，它保持着一定的自然弹性和工艺可塑性的特点，但较头层牛皮强度较差。
皮革知识课程讲义
的40-70%，网状层较薄，质地柔软，延伸性大，强度 较低。
• 1.4山羊皮：毛孔比绵羊和牛皮稍粗，粒面比较细致，粒
面层与网状层以针毛毛根底部为界限，粒面层和网状层 各占真皮厚度的1/2，两者之间的联系比绵羊皮的紧密， 部位差较绵羊皮大。
• 1.5野生动物：蛇皮，鹿皮，马皮，鳄鱼皮
3.5厚度（多因为工厂生产操作失误）
• 3.5.1太厚---是否交还皮厂铲薄---会否影响
拉力---注意打五金位、拉链位置边位要铲 至合格标准，以防五金脱落或拉链难车
• 3.5.2太薄---是否要托底，是否影响手感---
注意落边位时不要放于受力位置
• 3.5.3注意厚度与纹路之间的联系，越厚纹
路越明显，越突出，手感越重；越薄反之； 有时候部位间的厚薄也不同
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皮革知识
第一章
基础篇
1．种类
• 1.1猪皮---毛孔成三角形排列，毛孔深入见底，乳头层占
全皮厚的80-90%。
• 1.2牛皮：黄牛皮（毛孔细，排列密不规则，粒面层占
15-25%，网状层占75-85%，成革的强度、耐磨性、弹 性、丰满性较好，部位差较小，质地较好），水牛皮 （毛孔粗大，排列疏不规则，表皮厚，粒面层占2030%，网状层占70-80% ，粒面具有特殊粗糙的花纹。 成革的强度、耐磨性、弹性、丰满性较差，部位差较大， 质地较差）
纹---最合纹处落大身料---其他落底、侧、内贴等
• 3.2.3张面大---腩位是否太大---腩位入袋底、侧、
内贴等
• 3.2.4张面小---用量是否会超出？---改纸格或客户
接受纸格中间破开？---如色差不大，取皮分大小 比例，如1大3小开裁
牛皮基础知识参考资料
2020/4/11
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生皮的来源
2020/4/11
4
牛的生长环境
2020/4/11
5
牛皮分类
2020/4/11
6
牛皮分类
2020/4/11
7
2020/4/11
区别头层与二层皮的方法/步骤
看纤维密度
区分头层皮和二层皮的有效方法，是观察皮的纵切面纤维密度。头层皮是牛身上皮（即最外层皮 肤表面），又密又薄的纤维层及与其紧密连在一起的稍疏松的过度层共同组成，具有良好的强度、 弹性和工艺可塑性等特点。二层皮常常在喷涂保护膜后或抛光后才能用来制作皮具制品，它保持着 一定的自然弹性和工艺可塑性的特点，但较头层牛皮强度较差。
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修面
•将粒面表面部分磨去，以减轻粒面瑕疵的影响，然后通过不同整饰方法造出一皮革 •个假粒面以模仿全粒面皮的皮革。世界皮革产量的18%属于这种皮革。这种皮革经过较多的加工， 如：磨砂、打磨、压花、涂颜料来掩饰原有的瑕疵，虫咬、铁丝网的擦伤、角伤等在涂饰前可用
磨砂去掉。头层皮是带粒面的外层皮，约 0.9至1.5mm，称为C级的皮革符合这个种类的标准。这 种皮革很明显需要打磨，因为除了用人工造出假粒面来代替原有的表面外，就别无用途了。世界 皮革产量其余的65%是不适合做家具，只能用作制鞋、衣服、皮带、手袋和汽车座垫。
牛皮基础知识
在动物的生长过程中，皮表面会留下各种伤痕，这是皮革的天然 属性，最顶级的制革工艺不会掩盖这些在生命过程中自然的瑕疵。
因此，
1
2020/4/11
目录
一，牛皮概述
• 生皮的来源 • 牛的生长环境决定生皮品质
二，牛皮分类
•头二层的区别与识别 •依牛皮品质加工工艺区分 •依缺陷利用率分类
牛皮常识
头层皮与二层皮：按皮料的层次分，有头层皮和二层皮，其中头层皮有粒面皮、修面皮、压花皮、特殊效应皮；二层皮又分猪二层和牛二层皮等。
头层皮:粒面皮：在诸多的皮料品种中，全粒面皮居榜首，因为它是由伤残较少的上等原料皮加工而成，皮面上保留完好的天然状态，涂层薄，能展现出动物皮自然的花纹美。
它不仅耐磨，而且具有良好的透气性。
全粒面皮料特性：分为软面、皱纹、正面皮等。
特性为完整保留粒面，毛孔清晰、细小、紧密、排列不规律，表面丰满细致，富有弹性及良好的透气性，是一种高档皮料。
用此牛皮制成的皮具，使用舒适耐久且美观。
半粒面皮特性：其在制作过程中经设备加工、修磨成只有一半的粒面，故称半粒面牛皮。
保持了天然皮料的部分风格，毛孔平坦呈椭圆形，排列不规则，手感坚硬，一般选用等级较差的原料皮。
所以属中档皮料。
因工艺的特殊性其表面无伤残及疤痕且利用率较高，其制成品不易变形，所以一般用于面积较大的大公文箱类产品。
修面皮：是利用磨革机将表面轻魔后进行涂饰，再压上相应的花纹而制成的。
实际上是对带有伤残或粗糙的天然皮面进行了“整容”。
特殊效应皮：其制作工艺要求同属修饰面牛皮，只是在有色树脂里面加带金属铝或金属铜元素进行综合喷涂，再滚一层水性光透明树脂，其成品具有各种色彩、光泽，鲜艳夺目，雍容华贵，为目前流行皮料，属中档皮。
压花牛皮特性：用带有图案的花板（铝制、铜制）在皮料表面进行加温压制各种图案，成一种风格的皮料。
目前市场流行有”荔枝纹牛皮”，其就是利用一块带有荔枝纹图案的花板，名称也随之称“荔枝纹牛皮”。
光面皮：市场也称雾面、亮面牛皮。
特性为表面平坦光滑无毛孔及皮纹，在制作中表层粒面做轻微磨面修饰，在皮料上面喷涂一层有色树脂，掩盖皮料表面纹路，再喷涂水性光透树脂，所以是一种高档皮料。
其光亮耀眼、高贵华丽的风格，是时装皮具的流行皮料。
二层皮:二层皮：是厚皮用片皮机剖层而得，头层用来做全粒面皮或修面皮，二层经过涂饰或贴膜等系列工序制成二层皮，它的牢度耐磨性较强，相对头层皮较为廉价。
皮革培训资料
皮革知识及鉴别方法一、真皮是牛、羊、猪、马、鹿或某些其它动物身上剥下的原皮，经皮革厂鞣制加工后，制成各种特性、强度、手感、色彩、花纹的皮具材料，是现代真皮制品的必需材料。
其中，牛皮、羊皮和猪皮是制革所用原料的三大皮种。
真皮分为头层皮和二层皮两类。
（1 ）头层皮是带有粒面的牛、羊、猪皮等，皮面有自然的疤痕和血觔痕等，偶尔还有加工过程中的刀伤以及利用率极低的肚腩部位，进口头层皮还有牛只的编号烙印。
全粒面皮可以从毛孔粗细和疏密度来区分属于何种动物皮革。
牛皮种类较多，如奶牛皮、肉牛皮、放牧的牛皮、母牛皮、公牛皮、未阉割的公牛皮及阉割过的公牛皮。
在我国还有黄牛皮、水牛皮、牦牛皮和犏牛皮等。
其中，水牛皮的毛孔较粗且疏些；黄牛皮则较水牛皮的毛孔细且浓密。
羊皮的毛孔则更细更密且有点斜度，主要有绵羊皮和山羊皮两大类。
猪皮因长毛的规则是3~5根一小撮的分布，故极易区分，一般多用人工饲养的猪皮，还有野猪皮，有名的是南美野猪，这种野猪皮具有较明显的猪皮毛孔及粒面特征，由于其特殊的胶原纤维组织结构，可加工成非常柔软的服装革或手套革,价值很高。
另外，鸵鸟皮、鳄鱼皮、短鼻鳄鱼皮、蜥蜴皮、蛇皮、牛蛙皮、海水鱼皮（有鲨鱼皮、鳕鱼皮、鮸鱼皮、鳗鱼皮、珍珠鱼皮等）、淡水鱼皮（有草鱼、鲤鱼皮等有鳞鱼皮）、带毛的狐狸皮（银狐皮、蓝狐皮等）、狼皮、狗皮、兔皮等则容易辨认，且无法制成二层皮。
头层皮是由各种动物的原皮直接加工而成，或对较厚皮层的牛、猪、马等动物皮脱毛后横切成上下两层，纤维组织严密的上层部分则加工成各种头层皮。
（ 2 ）二层皮是纤维组织较疏松的二层部分，经化学材料喷涂或覆上PVC 、PU 薄膜加工而成。
因此，区分头层皮和二层皮的有效方法，是观察皮的纵切面纤维密度。
头层皮由又密又薄的纤维层及与其紧密连在一起的稍疏松的过度层共同组成，具有良好的强度、弹性和工艺可塑性等特点。
二层皮则只有疏松的纤维组织层，只有在喷涂化工原料或抛光后才能用来制作皮具制品，它保持着一定的自然弹性和工艺可塑性的特点，但强度较差，其厚度要求同头层皮一样。
关于牛皮的一些知识
关于牛皮的一些知识在开始说牛皮之前，先要说说“皮”与“革”的问题，很多人对于这个概念是模糊不清的，现在不少人往往把皮革简称为皮，把人造革简称为革，这种说法是不正确的，也是不严谨的。
皮是指皮胶原纤维仍处于其在动物身体上时的状态(指化学结构，未经任何处理);革是指将动物皮经过物理及化学处理，除去了皮中无用的成分，并使皮的胶原纤维的化学结构发生变化而不同于其在动物体上时的状态。
革干燥状态柔软易曲，潮湿状态也不易腐烂。
皮是制革的原料，革是由皮制成的。
现在所说的“皮革”是一个固定名词，指的是经过化学处理过的“革”。
现在有人把天然皮革简称“皮”，非天然皮革简称“革”，是为了区分天然和合成皮革。
牛皮革(Leather)是最常用的天然原料，占世界皮革总产量的2/3，其中2/3用于造皮鞋，剩下的才用在加工服装、箱包和家具上。
牛皮的种类、产地、年龄、性别、饲养状况和方式、气候、面积大小、厚度、重量级别、脂肪含量、汗腺及血管以及毛的密稠度等，都直接影响牛皮的价格和所制产品的性能。
按质地：牛皮可进行多层分割(最多可分为8层)，最外层的为头层皮，质量最好，次之为二层皮，其强度、弹性和透气性都不如头层皮。
头层皮(Kraft first layer)是带有粒面表皮的牛、羊、猪皮等，皮面有自然的疤痕和血筋痕等原始的皮肤特征，偶尔还有加工过程中的刀伤以及利用率极低的肚腩部位，头层皮由又密又薄的纤维层及与其紧密连在一起的稍疏松的过度层共同组成，具有良好的强度、弹性和工艺可塑性等特点。
二层皮（split leather）是用片皮机剖层而得，是纤维组织较疏松的二层部分，也就是真皮的下面一层。
经化学材料喷涂或覆上薄膜加工而成，二层皮只有疏松的纤维组织层，只有在喷涂化工原料或抛光后才能用来制作皮具制品，它保持着一定的自然弹性和工艺可塑性的特点，但强度较差。
再生皮（regenerated leather）是将各种动物的废皮及真皮下脚料粉碎后，调配化工原料加工制作而成。
黄牛皮生产沙发革的技术探讨
黄牛皮生产沙发革的技术探讨分类：皮革技术知识1 黄牛皮生产沙发革的技术探讨沙发革是装饰家具革的一种,其特点是粒面光滑平整、美观、典雅;手感柔软、丰满、舒适;整张革厚薄均匀,手感一致,无明显部位差;涂饰层耐光、耐磨,耐干湿擦;物理机械强度好。
但生产沙发革对原料皮要求质量很高。
而我国黄牛皮的现状是厚薄不匀,整皮的部位差大,牛皮皱纹深,肥纹大,粒面伤残重,特别是耕牛皮,擦伤、鞭花等伤残更多,还有虱叮,虻眼等残次,很难加工全粒面沙发革,只能生产修面重颜料涂饰的沙发革。
生产的沙发革的技术要求鞣前充分松散胶原纤维,打开皮纹,以确保成革粒面平整和柔软;加强复鞣、填充、染色、加脂,使边腹部位充实饱满,整张革手感趋于一致,染色均匀,内外一致;选择优质化料,保证涂饰层的各种性能。
1 浸水浸水是湿加工工序的基础,浸水的好坏,直接关系到后工序的加工、胶原纤维能否得到有效的松散、成品革的手感,粒面的平滑程度和得革率的高低。
浸水应选用浸水酶在碱性的条件下,均匀温和地进行预浸水和转鼓主浸水。
预浸水时加入浸水助剂和适量的纯碱,使皮快速回软,去肉机去肉后,再主浸水,主浸水时加入浸水助剂或浸水酶,分次加入纯碱和硫化碱,使ｐＨ值缓慢升高到9.0左右,并配合缓慢的机械转动,达到浸透脱脂的理想效果。
2 浸灰膨胀(脱毛)生产实践证明,浸灰脱毛膨胀是制革过程中的关键工序。
浸灰过程是灰碱首先摧毁毛和毛根及表皮组织,并被皮纤维吸收而充水膨胀。
灰碱处理的适度,皮纹易被打开,还可以防止松面的产生。
处理过度,胶原蛋白损失过多,会使成革强度下降。
伸长率增大,易造成成革松面;处理不足,胶原纤维松散程度不够,成革僵硬,皱纹增多,得革率降低。
皮在强碱液中,不同部位,不同层对碱的吸收速度和吸收量也不同,这些因素往往会使皮膨胀不匀,粒面平整度下降,生长纹,部位差会明显增加,要解决这些问题,必须控制整个浸灰碱过程,使皮在灰碱液中缓慢均匀适度膨胀。
应用ＮａＨＳ代替分部的Ｎａ2Ｓ,并分次加碱,使皮吸收碱量由少到多,ｐＨ值逐步升高,防止ｐＨ值的急剧变化;加入浸灰助剂或浸灰酶,以增加灰的溶解度,缓冲皮的过度膨胀;减轻机械作用。
黄牛皮制作方法
黄牛皮制作方法
1. 原料准备：选择优质的黄牛皮作为原材料。
确保牛皮没有瑕疵、损伤或过多的毛发。
2. 清洁处理：将黄牛皮浸泡在水中，去除表面的污垢和杂质。
然后使用刷子或刮刀轻轻刷洗牛皮表面，以去除残留的污垢和毛发。
3. 去毛处理：使用适当的去毛方法，如烫毛或机械去毛，去除牛皮表面的毛发。
这可以根据你的具体需求和设备来选择。
4. 鞣制处理：将处理过的黄牛皮放入鞣制液中进行鞣制。
鞣制液可以是植物鞣剂、矿物鞣剂或合成鞣剂。
根据你的要求和目标，选择适当的鞣制方法和鞣制液。
5. 干燥处理：将鞣制后的黄牛皮晾干或在通风良好的地方自然风干。
确保牛皮在干燥过程中不受潮或受到污染。
6. 整理和加工：根据需要，对干燥的黄牛皮进行整理和加工。
这可能包括裁剪、缝制、染色或添加其他装饰。
7. 质量检查：在整个制作过程中，进行质量检查，确保黄牛皮的质量符合要求。
检查包括外观、质地、柔软度和耐用性等方面。
需要注意的是，黄牛皮的制作过程可能因地区、传统和具体用途而有所不同。
如果你有特定的需求或想要更详细的信息，建议咨询专业的皮革制造商或相关的行业专家。
1. 黄牛全粒面软鞋面革的工艺重点
黄牛全粒面软鞋面革的工艺探讨1 准备工段：.1.1 组批：我国黄牛皮原料皮主要是盐湿皮，我们要根据所购皮的地域、大小、厚薄、失水程度等进行组批，还要对伤残皮、溜毛、腐烂现象的皮挑出来。
由于我们是做全粒面革，所以要选择粒面细致平滑，皱纹较少，表面无明显伤残的原料皮。
在组批时，考虑到黄牛皮张幅大，皮形近似方形，由于受机器宽度限制或操作不方便，如果不需要皮的张幅大，比如我们做鞋面革，可将原料皮沿背脊线分割成半张后加工。
.1.2 浸水处理：我们目前所用的黄牛原料皮和进口原料皮都是盐湿皮，一般都是用转鼓浸水，盐湿皮由于失水较少，容易浸透，在浸水过程中常加点碱将PH值调到9.0左右，一方面使水PH值偏离胶原的等电点有利于充水，弱碱性有利于纤维间质的溶解，并且经浸水后可使生皮肉面上油块、肉膜等膨胀变脆，去肉就干净。
在低温浸水且时间短时可不加防腐剂，在夏天水温高或需要时间长时，要加杀菌剂，可用漂白粉，但不要与还原性的浸水助剂合用（如多硫化钠）。
浸水的目的：1.使防腐皮重新充水，恢复鲜皮状态。
2.洗去一部分纤维间质。
3.洗去皮上赃物及防腐剂。
工艺流程：组皮→数张称量→预浸水→主浸水→称重→脱毛工艺条件：温度： 25℃液比： 2.5渗透剂JFC 0.5%纯碱 0.5%次氯酸钠（液体） 5%时间 15-18h操作：投皮入鼓，加足量水浸泡60分钟，转动30分钟，浸泡30分钟换上述步骤重复一遍。
定好液比3.0，加入各种材料（料可用水溶解也可直接加入）转动30分钟，停1小时，以后每转10分钟停50分钟，过夜，次日检查。
值得注意的是：浸水是转鼓的转速不能太快，一般2-4r/min，并且要转停结合，多停少转，减少对皮的机械作用，避免出现永久性皱褶，或引起松面。
质量要求：皮张充水恢复到鲜皮状态，且恢复均匀一致，平摸检查时无硬心，臀部切口呈均一乳白色，内底无黄心。
1.3脱毛膨胀碱法脱毛是指在碱性溶液中进行脱毛，由于在纯的碱性液中脱毛时可能产生“护毛作用”，使毛和表皮脱不净，因此碱法脱毛都要添加助剂共同脱毛，其中还原剂加入碱中脱毛效果最好，应用最多，常用脱毛的是硫化钠，它水解产生氢氧化钠和硫氢化钠NaOH烂毛作用:P-S-S-P+H2O→P-SH+P-SOH护毛作用:由于-SH与-SOH很活泼继续生成比双硫键更稳定的单硫键,是脱毛困难R-CH2SOH+NaSH→H2S+ R-CH2-SONa(很稳定制造黄牛全粒面软鞋面革时,膨胀过程要缓慢而均匀,否则回形成皮内外层的膨胀差,使成革出现皱纹或松面.一般在脱毛膨胀初期应以脱毛作用为主,最大限度的减少膨胀,再逐渐增加膨胀度.目前有两种方法达到均匀膨胀目的,一是先用小液比脱毛,再加大液比,加石灰使皮膨胀。
皮知识
提高出裁率的原则
• • • • 先主后次，主中插次 先大后小，大中插小 好坏搭配 合理利用伤残
谢谢
END
• 黄牛皮一般在每年的10-12月 宰剥的皮质量最好，夏季宰剥的 皮皮板质较瘦，初春宰剥的皮质 量最差。
水牛皮
• 特点： 粒面较粗、部位差较大、质地较差 • 资源分布： 国内的水牛皮产于淮河流域以南的 地区，其中以广东、广西的水牛皮质 最好。
水牛皮
• 秋季宰剥的皮质 量最好，冬季和 春季宰剥的皮质 量最差。
BeLLE
皮料基本知识 讲 座
常用原料皮
• • • • • 山羊皮（打光、仿打光、软羊） 绵羊皮（服装革） 黄牛皮 水牛皮 猪皮
山羊皮
• 特点： 粒面较细、脂肪含量少、部位差较大 • 资源分布： 四川路、汉口路、华北路、济宁路、 云贵路、新疆路、西藏路
山羊皮
• 秋末冬初的皮伤残少，质量较 好。其次是冬天宰剥的皮。春天宰 剥的皮，皮板干枯，纤维组织疏松， 质量最差，夏天宰剥的皮较春天好， 但比秋冬差。
天然皮革的部位划分
• • • • • 背部 臀部 颈肩部 边腹部 四肢部
天然皮革各部位的物理性质
由于皮革各部位的纤维粗细程度、 编织紧密程度以及主纤维走向的不同， 各部位的抗张强度、耐磨性、延伸性 及弹性等物理性能均不同。据此可以 将皮革部位划分为：背臀部、颈肩部、 边腹部、腹肷部。
天然皮革各部位的延伸方向
干厂（铬鞣干胚革的生产）
挑选、挤水、剖层、削匀、回软与 酶处理、复鞣、中和、染色、加脂、防 霉、伸展、干燥、回潮、拉软和铲软、 摔软、磨革、熨平与压花、其他工序
涂饰（风格）
• 通过喷涂、贴膜、转印等方法完成皮 革的表面效果处理。
皮料订单质量要求
服装真皮
真皮一、 牛皮由于牛皮能达到一定的厚度和牢度，所以它非常适合用于皮具手袋及皮带。
牛皮的特点是毛孔细小，分布均匀紧密，革面丰满，皮板比其它皮更结实，手感坚实而富有又有弹性。
当然现在牛皮不仅用于手袋，而且也广泛用于服饰，皮鞋上。
牛皮主要包括黄牛皮、水牛皮、牦牛皮、犏牛皮。
这几种牛皮如何分辨呢？其实也不是很难，现在我告诉各位淘友们它们的特点，只要掌握它们的特点，分辨起来，就很快了。
黄牛皮特点：粒面细致，皮层厚、强度高，其丰满性和弹性也较好。
其特点是制成品美观、舒适耐久。
牦牛皮和犏牛皮的粒面比黄牛要差些，其它性能大体相近；水牛皮表面粗糙、纤维粗松，强度较黄牛皮低，其它性能与黄牛皮接近。
这样最好的牛皮当数黄牛皮，它表面的毛孔呈圆形，较直地伸入革内，毛孔紧密而均匀，排列不规则，好像满天星斗。
因为它的毛孔细小，粒面光滑细致，表面层薄，网状层很厚，所以物理机械强度最好。
其真皮乳头层若密度变小，强度就会较小，加工中易松面。
先说说黄牛皮的分类：⑴、北牛皮：属蒙古牛种，产于内蒙、华北、东北、西北。
其皮板伤残较重。
皮毛被粗长，底线多，板质薄，油性小。
⑵、中牛皮：属华北牛种，产于黄河下游，长江中下游，淮河流域。
毛被短细，有光泽，皮板粗状，厚薄均匀，伤残小。
鲁西、秦川、南阳牛皮质量最好，最出名。
⑶、南牛皮：属华南牛皮，多半产于福建、云南、两广地区。
板质细致，张幅小，底板薄，纤维编织紧密，暗伤较多。
目前牛皮加工成不同风格的皮还不如猪皮和羊皮的品种多。
牛二层皮，也就是通常所说的牛京皮，是厚皮用片皮机剖层而得,再用化学材料喷或覆上PVC.PU薄膜加工而成。
主要是以厚度来确定价格,价格会便宜过头层皮,张幅面没有限制，标准是****尺（SF）,工厂收货时,会用胶纸贴，检验是否会掉色。
对于深色的牛京皮，一般就算最好的质量，也会有稍稍的掉色，因为这是由在制作过程产生的，稍后我就会谈谈牛皮是如何制做的。
所以若是我的客人下深色牛京皮包的单时，我就会提醒他，注意掉色及色差。
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约瑟芬皮革知识讲堂——黄牛皮
黄牛皮的特点
毛孔细小，粒面光滑细致，表面层薄，网状层很厚，物理机械强度最好，其真皮乳头层则密度较小，强度较差，加工中易松面。
黄牛皮的分类
①北牛皮：属蒙古牛种，产于内蒙、华北、东北、西北。
其皮板伤残较重。
皮被粗长，底线多，板质薄，油性小。
②中牛皮：属华北牛种，产于黄河下游，长江中下游，淮河流域。
毛被短细，有光泽，皮板粗状，厚薄均匀，伤残小。
鲁西、秦川、南阳牛皮质量最好，最出名。
③南牛皮：属华南牛皮，多半产于福建、云南、两广地区。
板质细致，张幅小，底板薄，纤维编织紧密，暗伤较多。
PU、PVC、PE、PP的含义
①PU 即聚氨酯甲酸酯。
PU革指以牛、猪二层蓝坯革为底革，表面贴合一层聚氨酯薄膜的产品，也叫二层贴膜革或干法PU革；湿法PU革为在二层革表面淋上一层聚氨酯浆液，再经干燥而成。
基于聚氨酯涂料及贴膜成本较高，现已生产不多，并且已由干法转向湿法生产。
②PVC 即聚氯乙烯，PVC革是以针织布料为底基，上面贴合一层PVC树脂薄膜的产品，PVC薄膜有毒且易老化，将由PE塑料薄膜代替。
③PE 为聚乙烯，无毒，成本低，用量省。
④PP 为聚丙烯，用做编织袋。
黄牛全粒面仿绵羊水晶软鞋面革
这种革的外观质量具有革身平整，粒面平细，粒纹清晰，颜色均匀，丰满、柔软、弹性好，仿绵羊粒纹明显，水晶效果突出，涂层牢固，光亮度高的特点。