橡胶型氯化聚乙烯应用中若干问题的讨论
氯化聚乙烯的应用及其混炼胶硫化过程气孔形成原因的分析
Ｎｏ ５ ． ２ｏ ｏ８
电 线 电 缆 Βιβλιοθήκη Ｅｌ ｃｒｃ Ｗ ｉｅ ＆ Ｃａ ｅ ｅ ｔｉ ｒ ｂｌ
２０ ０ ８年 １ ０月
０ｅ ．． ００ ｔ ２ ８
氯化 聚 乙烯 的应 用 及 其 混 炼 胶 硫 化 过 程 气 孔 形 成 原 因 的分 析
诸 葛小 维
Ａ ｂｓｒ ｃ ｔ ａ ｔ：Ｔｈ ｈ ｒ ｃｅ ｉｔｃ ｎ ｐ ｌｃ ｔｏ ｆＣＰＥ ｎ ｈ ａ ｔｒ ｅ ｐ ｎ ｉｌ ｏ ｏ ｍａ ｉｎ ｏ ｉ ｏｄ ｄ ｉｇ ｔｅ ｅ ｃ ａ ａ ｔｒｓｉ ｓａ ｄ ａ ｐ ｉａ ｉｎ ｏ ａ ｄ ｔ ｅ ｆ ｃｏ ｓｒ ｓ ｏ ｓｂ ｅ ｆｒ ｆｒ ｔｏ ｆ ａｒｖ ｉ ｕｒｎ ｈ ｍ ａ ｕ ａ ｔｒｎ ｒ ｃ ｓ ｆｔｅ ｃ ｍｐｏ ｎｄｎｇ ｒ ｂ ｒ ＣＰＥ— ｎ ｆ ｃｕ ｉ ｇ ｐ ｏ ｅ ｓｏ ｈ ｏ ｕ ｉ ｕ ｂｅ ＥＰＤＭ ｒ ｎ ｌ ｚ ｄ． ｐｅｉ ｎ ｓｉ ｉａ ｅ ｈａ ｒｔ ｅ ｃ ｒ— ｗｅｅ ａ ａ ｙ ｅ Ｅｘ ｒｍｅ ｔ ｎｄ ｃ ｔ ｄ ｔ ｔｆ ｈ ｏ ｏ ｎ
０ 引 言
２ Ｏ世纪 ６ Ｏ年代 ， 国 Ｈ ｅｈｔ 司首 先研 制成 德 ｏｃ ｓ 公
１ 氯 化 聚 乙 烯 主 要 的 性 能 特 点
氯 化 聚 乙烯 是 由高 密 度 聚 乙烯 （ Ｐ ， 氯 ＨＤ Ｅ） 经
功氯 化 聚 乙烯 （ Ｐ 并 实 现 工 业 化 生 产 。 我 国从 Ｃ Ｅ） ２ ０世 纪 ７ ０年 代 末 开 始 研 制 氯 化 聚 乙烯 ， 早 是 由 最
ｐ ｕ ｄｎ ｕ ｂ ｒ ｓ ｇｐ ｒｘ ｅｃ ｎ ｇｓｓ ｍ， ｈ Ｈ ａｊ ｓ ｅ ｔ ｆ ｈ ｒ ｕａ ｏ ｎ ｓ ｆ ｉ ｍｐ ｒｔ ｅｃ ｍ ｏ ｎ ｉｇｒｂ ｅ ｉ ｅｏｉ ｕ ｎ ｙｔ ｕ ｎ ｄ ｅ ｔｅ ｄ ｔ ｎ ｏ ｅ ｏｍ ｌ ｉ ａ ｄｕ ｅ ｇ ｔ ｅａ ｒ ｏ — ｐ ｕ ｍ ｔ ｆ ｔｎ ｏｈ ｈｅ ｕ
氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材用橡塑粉的改性及应用研究
鼹 雕 嫩 嬲 鳓 嬲 鞭 瓣 掰 嘲 燃 嬲 瓣 糍 ：
一
氯 化 聚 乙烯 一 胶 共 涅 防 水 卷 材 用 橡 橡 塑 粉 的 改 性 及 应 用研 究
杨 旭 邵 巍 于鸿雁 。张 宝莲 费学 宁 ， ， ， ，
（． １ 天津城市建设学 院， 天津 ３０ ８ ； ． 市橡胶研究所 ， ０ ３４ ２天津 天津 ３ ０ ４ ； ０ １３ ３天津市建筑材料产品质量监督检测 中心 ， ． 天津 ３ ０ ８ ） ０ ３ １ 摘要 ： 对氯化 聚 乙烯一 橡胶共混 防水卷材 用椽 塑粉进行 了改性 ， 究 了粒径 、 研 增塑剂 、 塑化温度、 塑化 时间等 对改性橡 塑 粉性能的影响 ， 出最佳改性条件并研究 了最佳改性条件 下橡 塑粉 的配方 。采用该改性橡塑粉制备 的共混卷材物理 力 得 学性能和耐候性能均能达到标 准的要 求， 而且可以节约生产成本 ， 减少污染。
ｂｅ ｄ ｄ ｗｔ ｕ ｂ ｒ ｎ ｌｄｎ ｆ ｃｓｏ ａｔ ｌ ｉｅ ｌｓｉｉｅ，ｐａｔ ｉｉｇ ｔｍｐ ｒｔｒ ｎ ｉ ｎ ｐ ｒ ｒ ｎ ｅ ｏ ｈ ｌｎ ｅ ｉ ｒ ｂ ｅ，ｉｃｕ ｉｇ ｅｆ ｔ ｆｐ ｒｉ ｅ ｓｚ ，ｐａｔ ｚｒ ｌｓ ｃｚｎ ｅ ｅａｕｅ ａ ｄ ｔ ｈ ｅ ｃ ｃ ｉ ｍｅ ｏ ｅｆ ｍａ ｃ ｆｔｅ ｏ
４ ～ ０目的细橡 塑粉 。 ０８
１ 增 塑改性 生产 工艺 ． ２
不 同的增 塑 改性 工 艺对 改 性 橡 塑粉 物 理 力学 性 能 的影 响很 大 ， 了保 证改 性效 果 ， 为 本文 采 用 溶胀 增
目
硬 度 （ Ａ） 邵 拉 伸 强度 ／ ａ ＭＰ
芳烃油
５ ８ １ ． ６２
制备 出成 本更低 、 能更好 的防水卷 材 。 性
CPE氯化聚乙烯橡胶的配合及应用
CPE(氯化聚乙烯橡胶）的配合及应用氯化聚乙烯C P E和聚氯乙烯P V C很多人会把这两个词混淆，失之毫厘差之千里，这两个词完全是不同的东西,下面分别介绍一下：氯化聚乙烯（C P E）是聚乙烯分子链上的部分氢原子被氯原子取代后的产物。
氯的质量百分比一般为25%~45%，氯化聚乙烯，为饱和高分子材料，外观为白色粉末，无毒无味，具有优良的耐侯性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。
韧性良好（在-30℃仍有柔韧性），与其它高分子材料具有良好的相容性，分解温度较高。
聚氯乙烯简称P V C，由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂。
是氯乙烯的均聚物。
氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称为氯乙烯树脂。
PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小。
氯化聚乙烯CPE的应用范围很广，因为按照原料中聚乙烯的结构、分子结构以及结合率的不同状况，结晶程度也会不同，可以得到不同的品种。
这其中氯含量的影响更大，这很大程度上决定了产物的形态和性能。
通常状况下，当氯化聚乙烯的含氯量在百分之十六到百分之二十三之间时，呈现的是热塑弹性体，此时可以与PVC材料搭配，得到具有高伸长率和附着力的产品。
如果含氯量到达百分之二十四到百分之三十之间，则可以用来制造电线的绝缘层、轮胎、皮带等，因为此时的氯化聚乙烯富有弹性，而且容易改形。
如果含氯量超过百分之三十，而又不超过百分之四十，可以加入PVC材料，制造塑钢材料，继而延伸到家装门窗、管材或者板材的应用。
如果含氯量在百分之四十和百分之五十之间，就可以用来制造人造皮革、沙发外包皮以及汽车内饰等。
如果含氯量超过百分之五十，说明性能足够好，可以作为防腐、阻燃材料使用。
可以看出，氯化聚乙烯可以由含氯量不同变化出各种形态，多样性也是其易用性的根本原因。
氯化聚乙烯CPE性能的几个影响因素如下：1、氯化聚乙烯颗粒大小度。
颗粒的大小一定要均匀，否则溶解性差。
如果颗粒小的话可能会形成块状的氯化聚乙烯，范围一定要控制在0.1-200μm。
氯化聚乙烯橡胶的性能、加工和应用
值得提出，国外的过氧化物一般与惰性填料或 Epikote828等)均是电线用的CM优良稳定剂。
橡 胶 制 成 一 定 含 量 的 分 散 体 ， 例 如 常 见 的Di -
轻质氧化镁极易吸潮变质，要特别注意。
cup40C 便 是 由 40％ DCP+60％ 碳 酸 钙 构 成 ，
防 老剂 RD、 MB以 及 抗 氧剂 1010、
硬质PVC制品的抗冲击改性剂，主要用于
的橡胶弹性。陶氏化学公司的Tyrin CM0136
塑料门窗异型材的生产，根据塑料加工的需要，
是氯化聚己烯橡胶的著名品牌，其氯含量
的典 此类塑改型氯化聚乙烯(一般代号为CPE)不
型值为36％。对于阻燃制品，氯含量要
更高．
大适用于橡胶制品的应用。美国陶氏化学
为40％左右。
缆连续硫化工艺，困在很高的温度下短时间进
开始．国际上只采用过氧化物硫化，1980年开
行，也可采用)，且撕裂强度低，常用的DCP
有 始，陶氏化学公司采用硫脲／硫黄体系的“无过 臭味，而低臭味的过氧化物价格昂贵。为了提
2001年全国橡胶制品技术研讨会论文集
高硫化速度和交联密度，需要添加交联助荆。 硫脲硫化胶而比过氧化物硫化胶差些。更与其
致 长速度最快的品种之一，自70年代安徽化工研 橡胶型氯化聚乙烯的开发受到影响。 究院开发
成功水相悬浮法合成氯化聚乙烯工艺
开发氯化聚乙烯橡胶需要考虑的主要方面
技术以来，我国的氯化聚乙烯工业已获得十分
如下： 迅猛的发展，进人90年代以来，生产
能力均以
(1)应有适宜的氯含量。通过国内外的研
30％以上的速度增加，年生产能力从80年代末
其原目可能与NA一22有致癌之嫌有关。随后 国内尚无生产，进口品阶格高昂，尚未在国内得
氯化聚乙烯橡胶的应用和工艺技术
在高分子材料中,有一种叫氯化聚乙烯,{CPE],它是用聚乙烯与氯气进行取代反应,生成的改性高聚物,实际上从分子结构上分析,它是乙烯,氯乙烯,和1,2-有趣的是,这种高聚物可以随氯化程度的递增变量,而改变其性质,并且呈现各自在不同的温度下的高聚物的高弹态,黏流态,玻璃态变化.衍生出多种高分子物质.如含氯量很低的,在15%以下的氯化聚乙烯,则表现为塑料,含氯量达到16%至24%,则表现为热塑性弹性体.如果含氯量再提高至25%至48%,那就是我们所需要的橡胶状弹性体,称之为"氯化聚乙烯橡胶"了.如果氯含量再超过50%,那就变得弹性很小,很硬的高聚物,如果含氯量超过70%以上,那就是塑料树脂了。
作为归属于合成橡胶类别的氯化聚乙烯,氯含量一般均在30%至45%,常用的氯化聚乙烯橡胶,其氯质量分数为36%左右.氯化聚乙烯橡胶属饱和橡胶,同时含有氯原子,因而具有较好的耐热性,耐候性及耐臭氧性,耐油及耐燃,性、但也有些缺点,如制品回弹性差,拉断伸长率低,压缩永久变大,加工工艺性能不稳定,硫化体系选用面窄.氯化聚乙烯橡胶还有一个与其它合成橡胶不同的特点,就是能和各种极性橡胶及非极性橡胶的良好相容性,这一点是氯化聚乙烯橡胶一大特色.橡胶配方设计人员,可根据不同产品性能需要,把氯化聚乙烯橡胶与其它胶种作并用.如与非极性天然橡胶及丁苯橡胶,三元乙丙橡胶,作任意比例并用,以改善天然橡胶及丁苯橡胶,三元乙丙橡胶的耐臭氧,耐油和定伸应力和撕裂强度;氯化聚乙烯橡胶还可以根据制品性能需求与极性氯丁橡胶作任意比例并用,可以降低制品成本.目前氯化聚乙烯橡胶,单用,主要应用于生产电线电缆,占很大比重.与其它胶种并用,可生产各种耐油胶辊,胶管,制造密封制品,,还可以加工耐磨仿皮高档皮鞋底.成为半透明胶片.由于氯化聚乙烯的价格优势和相容性好的特点,逐渐被广泛应用,前景广阔.众所周知,氯化聚乙烯橡胶,是粉状物,在加工生产方面,可以用开放式辊筒炼胶机,先把粉状氯化聚乙烯橡胶压炼,辊温控制在80--85摄氏度,反复薄通,塑炼成半透明胶片,稍作仃放冷却,再作下一步加各种助剂混炼流程.如果是以密炼机混炼,鉴于氯化聚乙烯是粉状物质,不论是常规炼法还是逆炼法,都要釆取措施,给予足夠的密炼室装胶容量,及达到氯化聚乙烯胶粉塑化温度才能达到混炼效果.常用的密炼方法是逆炼法,先加入固体各种配合剂,再加液体助剂,最后才加氯化聚乙烯胶粉.若是以其它胶种为主,并用氯化聚乙烯胶,则宜在开炼机上操作.先行塑化氯化聚乙烯橡胶,增加稳定剂硬脂酸钡稳定剂,包辊后,降低辊温[或先下片冷却一会]再混入己混炼好主胶,按炼胶常规薄通,打三角包,打卷后出片.值得注意的是由于氯化聚乙烯橡胶其分子结构不含双键,而与仲碳原子键合的氯原子又不具有高度的反应活性,因此硫化体系不能用硫黄硫化体系,进行交联反应,只能用过氧化物或硫脲[二乙基硫脲]类作为硫化剂.最常用的是过氧化物,如过氧化二异丙苯[DCP],用量为4至5份,另加入氧化镁[MgO]4至5份及o.5份三聚氰酸三烯丙酯作共交联剂.在补强填充剂方面,炭黑,可根据制品物理性能要求选择不同粒径炭黑,但是无机填充剂如氧化镁,三氧化二铝,碳酸钙,陶土等在氯化聚乙烯橡胶中则是理想填充剂,它们在胶中易分散.防老体系,由于氯化聚乙烯橡胶属饱和橡胶,本身具备抗氧化,耐热能力,一般可加可不加,制品特殊要求的,可适当添加.增塑剂的加入,除了能夠降低氯化聚乙烯的黏度,改善工艺性能外,还可改善低温性能,釆用过氧化物作硫化体系的,宜选用己二酸二辛酯[DOA],癸二酸二辛酯[[DOS]及氯化石蜡等:如采用硫脲作硫化体系,则宜选用硬脂酸和石油类芳烃油作增塑剂.由于氯化聚乙烯橡胶在热和光的作用下会分解析出氯化烃,所以须加入稳定剂,如硬脂酸铅,环氧树脂等.实踐过程还发现,如加多氧化镁用量,也能起到稳定剂的作用.綜合所述,氯化聚乙烯橡胶的配合,有与其它胶种配合的共性,也有其特殊性.目前氯化聚乙烯橡胶在电缆电线方面使用广泛,工艺也比较成熟,比一直沿用PVC作材料的在耐温耐候方面好提高一个档次,同时电缆电线表面光滑致密,柔软美观,综合性能良好前景广阔.在汽车零部件方面也有所进展,用氯化聚乙烯橡胶制成的汽车进气管,耐久性好.价格便宜,有竞争力.随着市场需求和创新研发,氯化聚乙烯橡胶的应用会越来越广泛.其主要用于耐燃,耐候的电缆护套,耐介质的橡胶衬里,胶辊,输送带,胶管,屋顶防水卷材,橡胶砖,工业配件杂品,以及磁性材料.还可用于对塑料的改性,氯化聚乙烯橡胶,在合成橡胶家族中,是比较年轻的成员,正如其它合成橡胶一样,各有各的优点和不足之处,到目前为止,还没有发现有那一种合成橡胶是全能的,扬长避短,并用改性,才能充分利用各种合成橡胶为人类服务,去实现价值.我们只有不断去深入了解和研究氯化聚乙烯橡胶,并在实践应用中去不断学习和创新,使氯化聚乙烯橡胶应用更加广泛。
氯化聚乙烯橡胶的应用和工艺技术
在高分子材料中,有一种叫氯化聚乙烯,{CPE],它是用聚乙烯与氯气进行取代反应,生成的改性高聚物,实际上从分子结构上分析,它是乙烯,氯乙烯,和1,2-有趣的是,这种高聚物可以随氯化程度的递增变量,而改变其性质,并且呈现各自在不同的温度下的高聚物的高弹态,黏流态,玻璃态变化.衍生出多种高分子物质.如含氯量很低的,在15%以下的氯化聚乙烯,则表现为塑料,含氯量达到16%至24%,则表现为热塑性弹性体.如果含氯量再提高至25%至48%,那就是我们所需要的橡胶状弹性体,称之为"氯化聚乙烯橡胶"了.如果氯含量再超过50%,那就变得弹性很小,很硬的高聚物,如果含氯量超过70%以上,那就是塑料树脂了。
作为归属于合成橡胶类别的氯化聚乙烯,氯含量一般均在30%至45%,常用的氯化聚乙烯橡胶,其氯质量分数为36%左右.氯化聚乙烯橡胶属饱和橡胶,同时含有氯原子,因而具有较好的耐热性,耐候性及耐臭氧性,耐油及耐燃,性、但也有些缺点,如制品回弹性差,拉断伸长率低,压缩永久变大,加工工艺性能不稳定,硫化体系选用面窄.氯化聚乙烯橡胶还有一个与其它合成橡胶不同的特点,就是能和各种极性橡胶及非极性橡胶的良好相容性,这一点是氯化聚乙烯橡胶一大特色.橡胶配方设计人员,可根据不同产品性能需要,把氯化聚乙烯橡胶与其它胶种作并用.如与非极性天然橡胶及丁苯橡胶,三元乙丙橡胶,作任意比例并用,以改善天然橡胶及丁苯橡胶,三元乙丙橡胶的耐臭氧,耐油和定伸应力和撕裂强度;氯化聚乙烯橡胶还可以根据制品性能需求与极性氯丁橡胶作任意比例并用,可以降低制品成本.目前氯化聚乙烯橡胶,单用,主要应用于生产电线电缆,占很大比重.与其它胶种并用,可生产各种耐油胶辊,胶管,制造密封制品,,还可以加工耐磨仿皮高档皮鞋底.成为半透明胶片.由于氯化聚乙烯的价格优势和相容性好的特点,逐渐被广泛应用,前景广阔.众所周知,氯化聚乙烯橡胶,是粉状物,在加工生产方面,可以用开放式辊筒炼胶机,先把粉状氯化聚乙烯橡胶压炼,辊温控制在80--85摄氏度,反复薄通,塑炼成半透明胶片,稍作仃放冷却,再作下一步加各种助剂混炼流程.如果是以密炼机混炼,鉴于氯化聚乙烯是粉状物质,不论是常规炼法还是逆炼法,都要釆取措施,给予足夠的密炼室装胶容量,及达到氯化聚乙烯胶粉塑化温度才能达到混炼效果.常用的密炼方法是逆炼法,先加入固体各种配合剂,再加液体助剂,最后才加氯化聚乙烯胶粉.若是以其它胶种为主,并用氯化聚乙烯胶,则宜在开炼机上操作.先行塑化氯化聚乙烯橡胶,增加稳定剂硬脂酸钡稳定剂,包辊后,降低辊温[或先下片冷却一会]再混入己混炼好主胶,按炼胶常规薄通,打三角包,打卷后出片.值得注意的是由于氯化聚乙烯橡胶其分子结构不含双键,而与仲碳原子键合的氯原子又不具有高度的反应活性,因此硫化体系不能用硫黄硫化体系,进行交联反应,只能用过氧化物或硫脲[二乙基硫脲]类作为硫化剂.最常用的是过氧化物,如过氧化二异丙苯[DCP],用量为4至5份,另加入氧化镁[MgO]4至5份及o.5份三聚氰酸三烯丙酯作共交联剂.在补强填充剂方面,炭黑,可根据制品物理性能要求选择不同粒径炭黑,但是无机填充剂如氧化镁,三氧化二铝,碳酸钙,陶土等在氯化聚乙烯橡胶中则是理想填充剂,它们在胶中易分散.防老体系,由于氯化聚乙烯橡胶属饱和橡胶,本身具备抗氧化,耐热能力,一般可加可不加,制品特殊要求的,可适当添加.增塑剂的加入,除了能夠降低氯化聚乙烯的黏度,改善工艺性能外,还可改善低温性能,釆用过氧化物作硫化体系的,宜选用己二酸二辛酯[DOA],癸二酸二辛酯[[DOS]及氯化石蜡等:如采用硫脲作硫化体系,则宜选用硬脂酸和石油类芳烃油作增塑剂.由于氯化聚乙烯橡胶在热和光的作用下会分解析出氯化烃,所以须加入稳定剂,如硬脂酸铅,环氧树脂等.实踐过程还发现,如加多氧化镁用量,也能起到稳定剂的作用.綜合所述,氯化聚乙烯橡胶的配合,有与其它胶种配合的共性,也有其特殊性.目前氯化聚乙烯橡胶在电缆电线方面使用广泛,工艺也比较成熟,比一直沿用PVC作材料的在耐温耐候方面好提高一个档次,同时电缆电线表面光滑致密,柔软美观,综合性能良好前景广阔.在汽车零部件方面也有所进展,用氯化聚乙烯橡胶制成的汽车进气管,耐久性好.价格便宜,有竞争力.随着市场需求和创新研发,氯化聚乙烯橡胶的应用会越来越广泛.其主要用于耐燃,耐候的电缆护套,耐介质的橡胶衬里,胶辊,输送带,胶管,屋顶防水卷材,橡胶砖,工业配件杂品,以及磁性材料.还可用于对塑料的改性,氯化聚乙烯橡胶,在合成橡胶家族中,是比较年轻的成员,正如其它合成橡胶一样,各有各的优点和不足之处,到目前为止,还没有发现有那一种合成橡胶是全能的,扬长避短,并用改性,才能充分利用各种合成橡胶为人类服务,去实现价值.我们只有不断去深入了解和研究氯化聚乙烯橡胶,并在实践应用中去不断学习和创新,使氯化聚乙烯橡胶应用更加广泛。
浅析氯化聚乙烯的生产工艺及其应用
浅析氯化聚乙烯的生产工艺及其应用
氯化聚乙烯，简称CPE，是一种重要的功能性橡胶材料，具有优良的耐热、耐寒、耐
臭氧和耐老化等特性，广泛应用于电线电缆、汽车配件、建筑材料、人造革、地板等领域。
本文将从生产工艺和应用两个方面简要分析CPE的特点和市场前景。
一、生产工艺
1、氯化乙烯法生产CPE
氯化乙烯法生产CPE是目前应用最广泛的一种方法。
其工艺流程如下：
聚乙烯→氯化剂→溴化剂→吸收解碳→去离子水洗→分离干燥
乙烯→氯气→引发剂→后续处理
该方法的主要特点是反应速度快，温度和压力低，可以得到分散度较好、水分和游离
氯离子含量较低的CPE。
二、应用领域
1、电线电缆
CPE具有耐热、防火、阻燃和抗老化等特性，在电线电缆领域有广泛的应用。
例如，CPE可以用于绝缘材料、护套材料和电缆终端接头等部件，提高电缆的耐用性和安全性
能。
2、汽车配件
汽车是CPE的重要应用领域之一，如汽车轮胎、排气管和风阻板等零部件。
CPE不仅
可以增加零部件的强度和耐久性，还可以提高零部件的耐热性和抗老化性能。
3、建筑材料
CPE可以用于生产墙板、地板、桥梁、堤坝等建筑材料。
其具有良好的耐候性、耐化
学性、抗撞性和减震性等特性，可以大幅度提高建筑物的耐久性和安全性能。
4、人造革
人造革是CPE的另一重要应用领域，CPE可以提高人造革的压缩性能和耐撕裂性能。
它可以替代传统合成橡胶，大幅度提高人造革的性能和品质。
氯化聚乙烯橡胶(CM)市场应用及配方开发简述
氯化聚乙烯橡胶（CM）市场应用及配方开发简述随着橡胶工业的不断发展，人们对合成橡胶的需求越来越大，其中橡胶型氯化聚乙烯则也应运而生！一、氯化聚乙烯简介氯化聚乙烯橡胶是通过聚乙烯的氯取代反应制取的无规氯化物，也可以看成是乙烯、氯乙烯和1,2-二氯乙烯的二元共聚物。
当氯化聚乙烯的氯含量低于20%时，弹性消失，其性质接近于聚乙烯，当氯含量高于45%时，极性增强，弹性也消失，性质接近于聚氯乙烯。
作为弹性体的氯化聚乙烯为非结晶型，氯含量以30-40%为宜。
3、耐热老化性能氯化聚乙烯的分子链为一种线性饱和结构，因此有较好的耐热空气老化性能，其耐热性能优于许多通用胶（如天然胶、丁苯、顺丁、氯丁等），与乙丙胶相当。
4、耐臭氧、耐光和耐候性能同样，分子链的饱和结构使其具有十分优异的耐臭氧、耐紫外线和耐候老化性能，可长期工作在户外和臭氧的环境中。
5、耐低温性能纯氯化聚乙烯硫化胶的脆化温度与聚乙烯的相近，达-70~-80℃，而配方胶的低温性能与配方添加的增塑剂品种和数量也会对胶料的低温性能产生重大影响。
6、耐油和耐化学试剂性能氯化聚乙烯耐矿物油性能优越，氯含量越高，耐油性能也越好，氯含量35%的硫化胶，其耐油性能与通用丁腈胶相近，因而也被称为含氯耐油胶。
氯化聚乙烯的化学性能迟钝，对酸、碱、盐有较强的抗拒性。
7、阻燃性能氯化聚乙烯是含氯聚合物，所以具有阻燃本性，在配方中添加适量的阻燃协效剂，可大大提高其阻燃性能。
二、CM的配方设计选材原则1、生胶牌号的选择氯化聚乙烯生胶的各项性能主要又氯含量和门尼粘度两个参数决定。
1）、氯含量市面上销售的氯化聚乙烯的含量从低到高一般分为五档：25%、30%、35%（36%）、40%、42%。
氯含量又与阻燃性、耐油性、低温柔软性及弹性密切相关。
在无特别要求时，一般选用氯含量35%（36%）的牌号；当制品要求更好的阻燃性或耐油性，可选择氯含量为40%或42%的牌号，当制品要求更好的耐寒性或低温性能是，可选择氯含量为25%或30%的牌号。
氯化聚乙烯橡胶的生产和应用概况及发展前景_一_
行业发展 SPECIAL REPORT氯化聚乙烯橡胶的生产和应用概况及发展前景(一)崔小明,李 明(中国石化北京燕山石油化工公司研究院,北京 102500) 摘要:介绍氯化聚乙烯橡胶(CM)的特点、生产方法、生产和应用状况及发展前景。
CM的主要工业化生产方法是水相悬浮氯化法。
我国CM的生产技术已达到国际先进水平,年产量约2万t。
国产CM应用领域广泛,潜在市场大。
扩大生产规模和出口量、提高原材料高密度聚乙烯质量等是加快我国CM发展的前提。
关键词:氯化聚乙烯橡胶;高密度聚乙烯;水相悬浮氯化法;电线电缆 氯化聚乙烯是由聚乙烯(PE)经氯取代反应制得的一种重要的高分子材料,也可视为乙烯、氯乙烯和1,22二氯乙烯的三元共聚物。
根据其性质和用途,可分为树脂型产品(CPE)和橡胶型产品(CM)两大类。
CPE具有较高的相对分子质量、强度、熔融温度和塑化温度,主要用做通用树脂聚氯乙烯(PVC)、ABS、聚丙烯(PP)、PE等的耐候性、抗冲击性改性剂;而CM具有适中的强度和柔软性及较低的熔融粘度和塑化温度,主要是作为特种橡胶使用。
CM是一种环保特种橡胶,具有优良的耐寒、耐老化、耐臭氧、耐油、耐燃性能。
在150℃下,其耐老化性能优于氯醚橡胶(ECO)、丁腈橡胶(NBR)、氯丁橡胶(CR)和氯磺化聚乙烯橡胶(CSM),在许多场合下可以替代CR和CSM等使用。
它能耐大多数腐蚀性介质,如高浓度的无机酸、碱和盐,但不耐强氧化剂和溶剂化作用的介质,如高浓度的硝酸、铬酸、高氯酸和有机胺等。
正是由于CM一系列优异的特性,使得其在汽车配件、耐酸胶管、防水卷材、电线电缆、海绵制品、密封件、阻燃输送带以及V带等制品中广泛应用,开发利用前景广阔。
1 CM的性能及用途CM是由高密度聚乙烯(HDPE)经无规氯化而成的一种合成材料,其外观为白色粉末或塑化颗粒或呈片状,氯质量分数为25%～42%,平均相对分子质量为1.0×104～1.6×104,密度为1.1～1.2g・cm-3,门尼粘度[ML(1+4)121℃]为30～85,结晶度为0～1%,玻璃化转变温度为-30～-50℃,在-30～120℃下可长期使用,未加阻燃剂时的氧指数为24%～29%,体积电阻为1.0×1012～1.0×1014Ω・cm,可溶于二氯丁烷、四氯化碳、甲苯和环己烷等溶剂。
2023年氯化聚乙烯橡胶行业市场分析现状
2023年氯化聚乙烯橡胶行业市场分析现状氯化聚乙烯橡胶是一种重要的工业原料，广泛应用于橡胶制品、塑料制品、涂料、粘合剂等行业。
氯化聚乙烯橡胶行业在中国有着广阔的市场空间，但目前也存在一些问题和挑战。
首先，氯化聚乙烯橡胶行业的市场需求不断增长。
随着中国经济的快速发展和人民生活水平的提高，橡胶制品、塑料制品等的需求量逐年增加。
而氯化聚乙烯橡胶作为一种性能优越的橡胶材料，其市场需求也不断增长。
尤其是在汽车、建筑、电子等领域，对橡胶制品的需求量巨大，这为氯化聚乙烯橡胶行业的发展提供了巨大的市场机遇。
其次，氯化聚乙烯橡胶行业的生产技术不断提升。
随着科学技术的进步，氯化聚乙烯橡胶生产技术得到了不断改进和创新。
传统的氯化聚乙烯橡胶生产工艺存在一些问题，如能耗高、产品性能不稳定等。
然而，通过引进国外先进技术和设备，以及自主创新，我国的氯化聚乙烯橡胶生产技术水平得到了显著提高。
新型的生产工艺可以降低生产成本，提高产品质量，增强市场竞争力。
再次，氯化聚乙烯橡胶行业的环保问题引起了广泛关注。
传统的氯化聚乙烯橡胶生产过程中会产生大量的有机废气和废水，对环境造成严重污染。
然而，随着环境保护法律法规的不断完善和执行，氯化聚乙烯橡胶企业的环保压力越来越大。
为了应对环保挑战，氯化聚乙烯橡胶行业加大了环境保护投入，研发了环保型的生产工艺和设备。
这些举措有助于减少污染物的排放，保护生态环境，提升企业的责任形象。
最后，氯化聚乙烯橡胶行业还存在一些挑战和不确定因素。
首先，国际市场竞争加剧，进口产品价格较低。
中国的氯化聚乙烯橡胶行业面临来自国外的竞争压力，特别是一些发达国家和地区的产品价格较低，影响了国内产品的市场份额。
其次，原材料价格波动对企业经营带来一定的不确定性。
氯化乙烯是氯化聚乙烯橡胶的主要原材料，其价格波动会直接影响到氯化聚乙烯橡胶的生产成本和市场价格。
此外，政府政策调整和规范风险也是行业面临的挑战之一。
综上所述，氯化聚乙烯橡胶行业在中国市场有着广阔的发展前景，但也面临一些问题和挑战。
橡胶型氯化聚乙烯基础树脂的开发与
橡胶型氯化聚乙烯基础树脂的开发与应用朱岩（中国石油大庆石化公司塑料厂，黑龙江大庆163711）摘要：氯化聚乙烯（CPE）是由高密度聚乙烯（HDPE）与氯气发生化学取代反应制得的1种高分子氯化物，根据用途分为3个类型：A型氯化聚乙烯主要用做增韧剂改性硬制PVC；B型氯化聚乙烯也被称为橡胶型氯化聚乙烯（CM），是1种新型、环保的特种橡胶，同时具有更好的耐寒、耐老化、耐臭氧、耐油、阻燃性等特性，广泛用于胶管、电线电缆、输送带等制品制造。
C型料主要用于ABS改性。
橡胶型氯化聚乙烯对粒子形态要求较高，要求粒径小且粒径分布要窄，同时分子量及分子量分布要适中。
因此专用基础粉料生产难度极大，导致市场上满足要求的专用料牌号较少，产量远不能满足国内市场的高端需求。
关键词：氯化聚乙烯；橡胶型；B型料；粒径分布中图分类号：TQ325.1+2文献标识码：B文章编号：1671-4962（2022）06-0069-04 Development and application of rubber chlorinated polyethylene base resinZhu Yan（Plastic Plant of PetroChina Daqing Petrochemical Company，Daqing163714，China）Abstract:Chlorinated polyethylene(CPE)is a kind of polymer chloride prepared by reaction between high density polyethylene (HDPE)and chlorine,which can be devided into three types according to the application.Type A chlorinated polyethylene is mainly used as toughener modified PVC.Type B chlorinated polyethylene,also known as rubber type chlorinated polyethylene(CM),a new environment-friendly special rubber,with characteristics of better cold resistance,aging resistance,ozone resistance,oil resistance, flame retardant,widely used in hose,wire and cable,conveyor belt and other products manufacturing.Type C material is mainly used for ABS modification.Rubber chlorinated polyethylene has higher requirements for particle morphology,small particle size and narrow particle size distribution,and moderate molecular weight and molecular weight distribution.Therefore,the production of special base powder is very difficult,resulting in fewer special materials to meet the market demand,and the output unsatisfying the high-end demand of the domestic market.Keywords：chlorinated polyethylene；rubber；type B material；particle size distribution橡胶型氯化聚乙烯对树脂粒径分布、分子量要求较高，生产难度大，导致专用料牌号较少，产量远不能满足国内市场需求。
氯化聚乙烯橡胶市场分析报告
氯化聚乙烯橡胶市场分析报告1.引言1.1 概述氯化聚乙烯橡胶是一种重要的合成橡胶，具有优异的耐老化、耐热、耐候、耐油性能，被广泛应用于汽车轮胎、工业制品、建筑密封材料等领域。
本报告旨在对氯化聚乙烯橡胶市场进行深入分析，以全面了解其市场现状和未来发展趋势，为相关行业的决策者提供参考和指导。
通过对市场需求、供应、价格等方面的研究，本报告将为读者呈现氯化聚乙烯橡胶市场的全貌，为行业发展提供可靠的数据支持。
1.2 文章结构文章结构部分的内容应该包括本文的组织架构和主要内容安排。
这部分内容可以介绍本文将会从哪些方面进行分析，以及各个部分的内容大纲和主题。
例如可以写道：本文将分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分将概述氯化聚乙烯橡胶市场分析报告的背景和意义，并介绍本文的结构和目的。
正文部分将包括氯化聚乙烯橡胶的定义和特性、市场现状分析以及市场发展趋势预测三个部分，详细分析氯化聚乙烯橡胶市场的现状和未来发展趋势。
结论部分将总结本文的主要发现，展望氯化聚乙烯橡胶市场的前景，并对全文进行总结。
通过这样的结构安排，将全面深入地分析氯化聚乙烯橡胶市场的情况，为读者提供全面的行业市场信息和发展趋势分析。
1.3 目的本报告的目的是对氯化聚乙烯橡胶市场进行全面分析，以便为相关行业和投资者提供决策参考。
通过对氯化聚乙烯橡胶的定义、特性，市场现状以及发展趋势进行深入分析，旨在挖掘市场的潜在机会和挑战，为相关利益方提供可靠的市场情报，并对未来市场发展趋势进行预测和展望。
同时，通过本报告的撰写，也能够对氯化聚乙烯橡胶市场的发展做出一定的贡献，为行业的可持续发展提供参考和建议。
1.4 总结总结：本报告对氯化聚乙烯橡胶市场进行了全面深入的分析，包括其定义和特性，市场现状分析以及发展趋势预测。
通过对市场需求、供应和竞争情况的分析，我们发现氯化聚乙烯橡胶在未来有很大的市场发展潜力，市场需求将继续增长。
我们预计未来氯化聚乙烯橡胶市场将呈现出稳步增长的态势，并且将会有更多的应用领域。
氯化聚乙烯橡胶共混卷材 与再生橡胶卷材的区别
氯化聚乙烯橡胶共混卷材与再生橡胶卷材的区别氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材与再生橡胶卷材的区别主要体现在原料、制作工艺、性能特点以及应用场景等方面。
首先，氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材是以氯化聚乙烯树脂和适量的丁苯橡胶为主要原料，加入多种化学助剂，经过密炼、过滤、挤出成型和硫化等工序加工制成的。
这种卷材兼具氯化聚乙烯优异的力学性能、耐老化性能和橡胶的高弹性，具有良好的粘结效果，对基层变形有一定的适应能力。
然而，它也存在一些缺点，比如后期收缩大，易使卷材防水层的接缝脱开或使卷材长期处于高应力状态下加速老化。
而再生橡胶卷材，又称为再生胶油毡，是一种不用原纸作胎基的无胎油毡。
它是由废橡胶粉掺入石油沥青，经过高温脱硫为再生橡胶，再掺入填料经炼胶机混炼，在压延机中压延制成的防水卷材。
这种卷材质地均匀，延伸性、低温柔性、耐水性、耐热稳定性、耐腐蚀性都较好，特别适用于基层沉降很大或很不均匀的建筑物变形缝处的防水。
它伸长率大，能适应基层局部开裂变形的需要，而且抗老化性能好，使用寿命长。
此外，再生橡胶卷材可以采用冷施工，工艺简单，工效高，无污染。
总的来说，两种卷材各有其特点，需要根据具体的应用场景和需求来选择。
氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材更适用于对材料强度和耐老化性能要求较高的场合，而再生橡胶卷材则更适用于基层变形较大、对耐腐蚀性要求较高的场合。
氯化聚乙烯橡胶共混卷材与再生橡胶卷材的价格差异可能存在一定的波动，具体取决于市场供需、原材料成本、生产工艺等多个因素。
一般来说，由于氯化聚乙烯橡胶共混卷材采用了氯化聚乙烯树脂和丁苯橡胶等为主要原料，并经过特殊的加工工艺制成，因此其生产成本可能相对较高，价格也可能相对较高。
而再生橡胶卷材主要以废橡胶粉和石油沥青等为原料，生产工艺相对简单，成本可能较低，因此价格可能相对较低。
然而，具体的价格差异还需要根据市场情况和产品品牌、质量等因素来确定。
在购买时，建议根据自己的需求和预算，选择性价比高的产品。
关于氯化聚乙烯（CPE）的应用
关于氯化聚乙烯（CPE）的应用关于氯化聚乙烯（ＣＰＥ）的应用一、CPE的物性：ＣＰＥ有四大物性：（一）、结构饱和，无双键，故分子稳定，所以它具有耐热、耐臭氧和天侯老化、耐化学药品及具有低温物性和阻燃等。
（二）、ＣＰＥ有两种状态：１、非结晶的，具有弹性橡胶性能；２、适度结晶的ＣＰＥ则具有软质塑料性能。
（三）、ＣＰＥ分子结构中即有极性链段，又有非极性链段，所以它具有优良的相容性，即和极性分子物在一起时，ＣＰＥ中的非极性链段起作用；相反时，ＰＣＥ中的极性链段起作用。
（四）、ＣＰＥ的另一特别突出特点是能填充大量折多种填料，如１００份的ＣＰＥ可填充３００份的皂土或４００份的ＴＩＯ２，此外，还可填充碳酸钙、滑石粉、磁粉。
二、ＣＰＥ的具体应用由于ＣＰＥ有上述四大特性，故它的用途极为广泛。
（一）、ＣＰＥ作主体材料的应用根据ＣＰＥＲ的第一大特性和其耐细菌和微生物作用的特性，并以ＰＶＣ或ＨＯＰＥ或ＭＢＳ等进行改性后，以挤压成型法可以制造：耐油管、耐酸管、防水卷材、异型材；另外也可涂覆、注塑、模压、层合、焊接、粘合和进行机加工。
（二）、ＣＰＥ作塑料改性剂１、对ＰＶＣ的改性：可促进ＰＶＣ的熔融，加速ＰＶＣ的塑化。
（１）ＣＰＥ改性硬质ＰＶＣ材料，可挤出片材、板材、异型材、管材、注射管件、电器部件、压延片材和墙纸等。
（２）改性半硬或软质ＰＶＣ，则可减少普通增塑剂的用量，减少低分子增塑剂向表面迁移，改善制品质地和手感及二次加工的性能。
半硬质或软质ＰＶＣ经ＣＰＥ改性后，可制：（１）人造革、（２）电线、（３）软管、（４）垫圈、（５）电工胶带、（６）粘胶带等。
２、改性ＰＥ的应用：ＰＥ经ＣＰＥ改性后，其印刷性、阻燃性和柔软性明显提高，如向ＨＯＰＥ中加入５％的ＣＰＥ后，与油默的粘结力提高了３倍；在矿用软管中加入ＣＰＥ后，阻燃性大大提高；以其改性ＣＰＥ发泡体，其密度增大。
３、以ＣＰＥ对ＰＳ和ＡＢＳ的改性应用：以ＣＰＥ具有增韧改性剂的性能用于ＰＳ拐ＡＢＳ后，可提高材料的抗冲击强度，增加耐应力开裂性，改善原材料因填加填料而力学性能下降的情况及提高材料的阻燃、耐侯等性能。
2024年氯化聚乙烯橡胶市场策略
2024年氯化聚乙烯橡胶市场策略1. 背景介绍氯化聚乙烯（CPE）橡胶是一种重要的合成橡胶，由氯乙烯与乙烯共聚而成。
CPE 橡胶具有优异的阻燃性、耐寒性和机械性能，广泛应用于电缆、地板、管道等行业。
本文旨在探讨氯化聚乙烯橡胶市场的发展现状，并提出相应的市场策略。
2. 市场现状分析氯化聚乙烯橡胶市场在过去几年有着稳定的增长趋势。
主要驱动因素包括建筑行业和电力行业的需求增长以及CPE橡胶在汽车工业中的广泛应用。
同时，环保意识的提高也推动了CPE橡胶市场的增长，因为CPE橡胶比传统的氯化聚乙烯（PVC）塑料更环保。
3. 市场挑战然而，氯化聚乙烯橡胶市场仍面临一些挑战。
首先，原材料价格的不稳定性使成本控制成为制约市场发展的因素。
其次，由于CPE橡胶的特性限制，其在高温和高压环境下的应用受到限制。
此外，竞争对手不断涌入市场，使市场竞争更加激烈。
4. 市场机遇尽管市场存在挑战，但仍有一些机遇可供氯化聚乙烯橡胶市场利用。
首先，随着全球环保意识的提高，对环保材料的需求增加，CPE橡胶的市场需求有望增长。
其次，发展新的应用领域，如汽车制造、航空航天等，将为氯化聚乙烯橡胶市场带来新的机遇。
此外，出口市场的拓展也是一个重要的机遇，可以通过提高品质和降低成本来进一步拓展市场份额。
5. 市场策略为了在竞争激烈的市场中取得竞争优势，以下是一些建议的市场策略：5.1 品牌建设建设具有强大品牌形象的CPE橡胶品牌，注重品牌宣传和品牌信誉的提升。
通过积极参加行业展览、广告宣传和与高知名度客户的合作，提升品牌知名度和认可度。
5.2 新产品开发通过不断推出新的产品和应用领域，满足市场需求的多样化。
与客户和行业专家密切合作，了解市场需求和产品创新的方向，加强研发投入，不断提升产品品质和技术水平。
5.3 成本控制加强供应链管理，与供应商建立长期稳定的合作关系，降低原材料采购成本。
优化生产工艺，提高生产效率，降低生产成本。
同时，加强人力资源管理，提高员工效率。
新型氯化聚乙烯橡胶的应用研究
新型氯化聚乙烯橡胶的应用研究白 杰,孙锦伟(杭州科利化工有限公司,浙江萧山 311215) 摘要:介绍了牌号为CM352和CM352L的新型弹性体型氯化聚乙烯橡胶(CM)的特性和应用。
试验结果表明,CM352(通用型)和CM352L(低门尼粘度型)的性能分别与美国陶氏化学公司牌号为CM0136和CM0636的同类产品相当;与国产树脂型氯化聚乙烯(CPE)相比,CM352和CM352L具有门尼粘度低、非结晶性、力学性能和电性能好、耐热、耐油、阻燃及耐臭氧等特点,可用常用过氧化物硫化体系、硫脲硫化体系和噻二唑硫化体系硫化。
CM352和CM352L及其并用胶可用作电线电缆、胶管、模压橡胶制品、防水卷材和阻燃橡胶制品的主体材料。
关键词:氯化聚乙烯橡胶;电线电缆;胶管;模压橡胶制品;防水卷材;阻燃橡胶制品中图分类号:TQ333192 文献标识码:A 文章编号:10002890X(2001)0620337208 氯化聚乙烯是由PE经氯化取代反应制得的高分子材料。
根据物理性能和用途不同,氯化聚乙烯可分为树脂型氯化聚乙烯(CPE)和弹性体型氯化聚乙烯(CM)二大类。
CPE主要用作PVC等通用塑料的抗冲击改性剂,CM为特种合成橡胶。
1999年,杭州科利化工有限公司针对市场需求,开发成功了牌号为CM352和CM352L 的CM,并建成年产3000t的工业化生产装置。
该装置于2000年7月通过浙江省科技厅的鉴定。
CPE一般具有一定的结晶度和较高的粘度,适合用于硬质PVC的抗冲击改性;CM具有非结晶性(无定形)或极小的残余结晶度(一般不大于2%),胶料加工性能和物理性能好,适合用于多种橡胶制品的制备。
与CPE生产相比,CM生产难度相当大。
杭州科利化工有限公司利用自己开发的技术,成功解决了单用低相对分子质量高密度聚乙烯生产低门尼粘度和非结晶性CM过程(特别是干燥过程)中易结团、难干燥及产生焦垢的问题。
本工作对CM352(通用型)和CM352L(低 作者简介:白杰(19542),男,山东泰安人,杭州科利化工有限公司高级工程师,长期从事氯化聚乙烯的研究、开发、生产和应用工作。
氯化聚乙烯橡胶的应用研究
户外耐候型 电缆 护 套时, 大 多 用氯 丁 橡 胶作 护 套原 材 料[1] 。 国内电缆的绝缘层的 标准也面 临修订, 新 修订 的标准 在 2008 年执行, 它的耐热性由 70 提高 到 100 [ 2] , 这 样原来 使用天 然橡胶和丁苯橡胶作为电线绝缘 胶, 已 不能满足 新标准, 急需 要一种新型的橡胶替 代。CM 橡胶 由于它 具有优 异的耐 热性 ( CM 的 长期工作温度是 90 , 其最 高工 作温度 可达 105 ) , 同时具有阻燃性 和耐候 性, 不会 导致铜 丝发 黑, 成本 又较 低, 所以是一种最佳选择。目前 CM 已成为电线 电缆的主 体材料 之一, 国外 CM 约 40% 用于电线电缆, 国内 CM 在电线电缆中 的用量也越来越大。
2
化工新型材料
第 36 卷
可达到 GB759419 1987 标准要求[3] 。 空调器电线电缆线芯采用 CM / 三 元乙丙橡胶 ( EP DM ) 并
用体系。CM 物理性能和 加工性 能好, 但 电性能 较差, 与 EP DM 并用后, 胶 料的电 性能 得到 改善。选 用 CM 、EPDM 共 用 的 DCP/ 过氧化二异丙苯( T A IC) 硫 化体系; 氧化镁、硬 脂酸铅 做稳定剂, 吸附和中和 CM 分解产生的氯 化氢分子; 根据 填料 的特点选用碳酸钙、陶土、滑石粉、白炭黑并用, 碳 酸钙可 以吸 附氯化氢分子, 起 到类 似稳 定剂的 作用。滑 石粉 可以 提高 硫 化胶的挺性和减小压缩永久变形。锻烧 陶土能改 善混炼 胶的
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Ｄｉｃ ｓｏ ｎ Ｓｏ ｅ Ｐｒ ｂｌｍ ｓｉ ｈ ｐ ｉａ ｉ ｎ ｓ ｕｓ ｉ ｎ ｏ ｍ ｏ ｅ ｎ ｔ ｅ Ａ ｐｌｃ ｔｏ ｏ ｆＲｕｂ ｒ Ｔｙ ｂｅ ｐｅ Ｃｈｌ ｒｄｅ Ｐｏ ｙ ｔ ｙｌｎ ｏ ｉ ｌｅｈ ｅ ｅ
有更 好 的耐 热老化 、 压缩永久 变形及 耐油等 特性 。 抗 Ｃ Ｅ用 有机过 氧化 物 硫 化 的机 理是 ： 先 有机 过 氧 缆》 布于 ２ ０ ５ 颁 ０ ９年 ９月 １
日并开始 实施 ， 替代 原 有 的老 标 准 。通过 新 老 标 准 对 比可知 ， 新标准 中取 消 了普 通橡 皮 混合 物 绝 缘 电 缆所 用 的 Ｉ １型的绝缘 材料 ， Ｅ 即明确 了天 然． 丁苯橡
ａ ｄ ｔ ｒｎ ｉ ｌ ｏｄｅｅ ｍｉ ｈｅｆ ｒ ｌｔｏ ｏ ｐ ｃｆｃ ａ ｐ ｉａｉｎ． Ｉ ｌｏ ａ ａｙ ｅ ｎ ｉｃ ｓ ｅ ｏ ｒ ｂｅ ｓ ｎ ｈｅ ｐ ｉｃ ｐｅ ｔ ｔ ｒ ｎｅｔ ｏ ｍｕａ ｉｎ ｆｒａ ｓ ｅ ｉｉ ｐ ｌｃ ｔｏ ｔａｓ ｎ ｌｓ ｓａ ｄ ｄ ｓ ｕ ｓ ｓｓ ｍｅ ｐ ｏ ｌｍ ｃ ｎ ｅｎｉｇ ｔ ｅ ｑ ｌｔ ｏ ｒ ｌｏ ｕｂ ｅ ｏ ｏ ｄ ｎ ｏ ｃ ｒ ｎ ｈ ｕａｉｙ ｃ ｎｔｏ ｆｒ ｂ ｒｃ ｍｐ ｕｎ ｉ ｇ，ｅ ｔｕｓｏ ｎ ｕｌａ ｉａｉｎ ｅｆｃｅ ｃ ． ｘ ｒ ｉｎ ａ ｄ ｖ ｃ ｎｚ ｔ ｆ ｉｎ ｙ ｏ ｉ Ｋｅ ｒ ｙ ｗｏ ｄｓ：ｃ ｌｒｄ ｏｙ ｔ ｌ ｎ ｈｏ ｉ ｅ ｐ ｌｅｈｙｅ ｅ；ｆ ｒ ｌｔｏ ｏ ｍｕ ａｉｎ；ｐ ｏ ｅ ｓ；ｑ ｌｔ ｒｃ ｓ ｕａｉｙ；ａ ａ ｙ ｉ ｎｄ ｄｉｃ ｓ ｉｎ ｎ ｌｓｓ ａ ｓ ｕ ｓｏ
摘 要 ： 绍 了橡 胶 型 氯 化 聚 乙烯 （ Ｐ ） 料 的优 点 、 性 ， 介 ＣＥ材 特 以及 在 使 用 过 程 中配 方 确 定原 则 ， 对 混 橡 质 量 控 并 制 、 出 、 化 效 率等 问题 进 行 了分 析 和 讨论 。 挤 硫
关键词 ： 氯化 聚 乙烯 ；配方 ；工 艺 ；质 量 ；分 析 和 讨论
２ １ 第 ６期 ０ ０年
Ｎｏ ６ ． ２ ０ ０１
电 线 电 缆
Ｅｌｃｒｃ Ｗ ｉｅ ＆ Ｃａ ｌ ｅ ｔｉ ｒ ｂｅ
２１ ０ ０年 １ ２月
Ｄｅ ｃ．， ０１ ２ ０
橡胶 型氯 化 聚 乙烯应 用 中若 干 问题 的讨 论
张 坚 ， 许 立峰
（ 变 电工 股 份 有 限 公 司 新疆 线缆 厂 ， 疆 昌吉 ８ １０ ） 特 新 ３ １０
２ ０ 有 效过 氧基为 １ 则 其用 量范 围 为 ２ ７～ ． 。 ７， ， ． ５ ４ｇ 为 了提 高和 改善 Ｃ Ｅ的硫化 速度 和 硫化 程度 ， 使 Ｐ 常
化物分 解成 游 离基 ， 取 Ｃ Ｅ分 子 链 中的 氢 ， 成 夺 Ｐ 生 Ｃ Ｅ游 离基 ， Ｐ 然后耦合 交 联 ， 成 ｃ ｃ键 。配 方 中 形 — 有机 过 氧化物硫 化剂 使用量 ： １ ０ｇＣ Ｅ计 ， 以 ０ Ｐ 按有
机 过氧化 物 的有 效 过 氧基 （ Ｏ Ｏ ） 算 为０ ０ 一 — 一 计 ．１
～
皮绝 缘橡套 电缆退 出线缆 市 场 ， 同时增 加 了乙丙 橡
胶混合 物或其 单一 材料绝缘 （Ｅ Ｉ４型 ） 套 的 电缆和 橡
交联 聚氯 乙烯 （ Ｌ Ｖ 绝 缘 电缆 。 为 此 我 厂 在 生 Ｘ Ｐ Ｃ）
产设备更 新或 改造 、 材料 选 择 和配 方 设计 研 究 等 原
０ ０ ｏ。例 如 ， 氧化 二 异 丙 苯 （ Ｃ 分 子 量 ．２ｍ ｌ 过 Ｄ Ｐ）
Ｚ ＨＡＮＧ Ｊａ ｉｎ．ｅ ｌ ｔａ
（ ｐ ｃａ Ｅ ｅ ｔｃＡｐ ａａｕ ｏ ，Ｌ ｄ ，Ｘｉｊ ｎ ｒ ｎ ａ ｌ ｌｎ ，Ｃ ａ ｇｉ ３１０ Ｓ ｅｉｌ ｌｃｒ ｐ ｒｔｓＣ ． ｔ． ｉ －ｉ ｇ Ｗｉ ａ ｄ Ｃ ｂｅＰａ ｔ ｈ ｎｊ ８ １ ０，Ｃ ｉａ ａ ｅ ｈｎ ） Ａｂ ｔａ ｔ ｎｔｒ ｆｒｂ ｅ ｐ ｈｏｉｅｐ ｌｅｈ ｌｎ Ｃ Ｅ） ｈｓｐ ｐ ｒｐｅｅ ｔ ｔｅ ａ ｖｎａ ｅ ，ｃ ａａ ｔｒｓ ｃ ｓｒ ｃ ：Ｉ ｅｍｓｏ ｕ ｂ ｒｔ ｅｃ ｌｒ ｏｙ ｔｙｅ ｅ（ Ｐ ，ｔｉ ａ ｅ ｒｓｎｓ ｈ ｄ ａｔｇ ｓ ｈ ｒｃｅｉｔ ｓ ｙ ｄ ｉ
流程更 改 和设备 的改进 ， 解决 了问题 ， 足 了生 产需 满
要 。现将我 厂在 生产 中遇到 的问题 以及 解决 的思路
和方法 与 同仁 交流 和探讨 。
１ 配 方 的确 定
１ １ 硫化体 系选 择 ． Ｃ Ｅ配方 硫化 体 系 中硫 化剂 以过 氧化 物为 佳 ， Ｐ
使用 过氧化 物硫 化 的橡 胶 与其 它硫 化 体 系相 比 ， 具
Ｏ 引 言
氯 化 聚 乙烯 （ Ｐ 是 含 氯 量 为 ３ ％ ～４ ％ 的 Ｃ Ｅ） ０ ０ 弹性体 ， 除 了具 有 原有 的天然 胶 和 丁苯 胶 的特征 它 外， 还具 有优 良耐候性 、 耐热 、 臭 氧 、 耐 耐油 、 天然 耐 老化 、 电晕 、 耐 耐化 学 溶 剂 ， 以及 较 高 的绝 缘 和 阻燃 等诸 多优点 ， 因此 ， 非 常 适 合 用 于 电线 电缆 的护 它 套 。新 国家标 准 Ｇ ／ ０ ３ ２ ０ 《 定 电压 ４ ０ Ｂ Ｔ５１－ ０ ８ 额 ５／