电缆技术规格书
电力电缆技术规格书(正式)
电力电缆技术规格书编制：1．概述2．标准3．设计3.1使用环境3.2 导体3.3 绝缘3.43.53.5 3. . 3. .4. . 4. .5. .5. .缆芯、填充及内衬层铠装外护套4．检查和试验5．标记6．其它7．供货方式5.. 5.. 6. . .6 . 6. . 7. . 7. .1．概述本规格书为电力电缆的的最基本的技术要求。
2．标准高、低压电缆应符合本规格书及以下最新版法规及规范的要求。
2.1国家标准GB/T2951.1－7－1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法GB5013.1~4-97额定电压450V/750V 及以下橡皮绝缘电缆IEC60245)电缆的导体GB/T3956-1997GB/T12666.1－7－89电线电缆燃烧试验方法GB/T2706.1－3－91额定电压35kV 及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆IEC605023〜35KV交流金属封闭开关设备GB3906-91GB50150－91电气装置安装工程电气设备交接试验标准电气装置工程盘、柜及二次回路结线施工及验GB50171－92收规范交流高压电气动热稳定试验方法GB27062.2 国际标准绝缘电缆的导体IEC60228(1978-01)IEC60332电缆在着火条件下的试验额定电压1kV —35kV的挤压固体电介质绝缘电力IEC60502电缆电缆绝缘和护套材料通用试验方法IEC60811IEC60183选择高压电缆的指引IEC60228绝缘电缆的导体IEC60287-1电缆-电流的额定值计算-第1 部分：额定电流公式（100%载荷因素）及损失的计算IEC60287-2电缆-电流额定值的计算-第2 部分：热敏电阻IEC60287-3电缆-电流额定制的计算-第3部分：各区操作条件火灾情况下的电缆的测试IEC60332IEC60445人机界面、标识及识别（设备端子及某种设计的导体的端子的识别，包括文字数字系统的一般规定）的基本原则及安全原则IEC60502额定电压在1千伏（U< （指数）m>=102千伏）到30千伏（U< （指数）m>36千伏）带挤压绝缘的电缆及其配件IEC60754焚烧电缆材料时对气体的检测其它有关规范制造厂采用上述规范及上述规范所指定的规范应为最新版本。
cxn3449电缆规格书
cxn3449电缆规格书全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：cxn3449电缆是一种常用的电线产品，具有良好的传输性能和耐用性，广泛用于各种电气设备和工程中。
为了更好地满足市场需求，制造商在生产cxn3449电缆时通常会提供一份规格书，以便用户了解产品的技术参数和使用注意事项。
本文将详细介绍cxn3449电缆的规格书内容，希望可以帮助用户更好地选择和使用这种电线产品。
一、产品简介cxn3449电缆是一种采用优质阻燃材料制造的电线产品，具有较高的传输性能和耐久性。
它通常用于各种低压电气设备的供电和接地连接，能够稳定可靠地传输电能，保障设备的正常运行。
该电缆在安装和使用过程中需要注意防潮、防晒等措施，以确保产品的使用寿命和安全性。
二、技术参数1. 额定电压：cxn3449电缆的额定电压通常为600V，适用于低压电气设备的供电和连接。
2. 导体材质：产品采用高纯度铜线作为导体材质，具有良好的导电性能和耐腐蚀性。
3. 绝缘材料：绝缘层采用优质的阻燃材料制造，具有良好的绝缘性能和耐高温性。
4. 外护套材料：外护套采用PVC材料制造，具有良好的耐磨损性和耐候性。
5. 温度范围：cxn3449电缆的温度范围通常为-40℃至+90℃，适用于各种环境条件下的使用。
6. 包装方式：产品通常以卷装形式包装，长度根据用户需求定制。
三、使用注意事项1. 在安装cxn3449电缆时，应注意保持电缆的整洁和整齐，避免受力过大造成损坏。
2. 使用时需注意避免电缆受潮、曝晒或受力过大，以免影响产品的传输性能和安全性。
3. 在连接电缆时，应按照正确的接线方式进行，避免接触不良或接反导致设备故障。
4. 如发现电缆外护套破损或绝缘层受损，应及时更换或维修，以确保产品的正常使用。
cxn3449电缆是一种性能优良的电线产品，具有较高的传输性能和耐用性。
在选择和使用这种产品时，用户应仔细阅读产品的规格书，了解产品的技术参数和使用注意事项，以确保产品的正常运行和安全性。
电缆线标准规格书
《电缆线标准规格书》1.总则1.1.范围：1.2.参考标准GB 5023.1-1997 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第1部分:一般要求GB 5023.2-1997 额定电压450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分:试验方法GB 5023.3-1997 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第3部分:固定布线用无护套电缆GB 5023.4-1997 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第4部分:固定布线用护套电缆GB 5023.5-1997 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第5部分:软电缆(软线)GB 5023.6-1997 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第6部分:电梯电缆和挠性连接用电缆GB 5023.7-1997 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第7部分:2芯或多芯屏蔽和非屏蔽软电缆GB4706.1-1998 家用和类似用途电气的安全第一部分：通用要求1.3.技术要求1.3.1.产品规格书标识规格书应标注“产品名称”、“产品型号”、“产品规格”、“供商基本信息”、“供应商内部物料编码”、“拓邦物料编码”（预留空白）。
RVV 2X1.0mm L=1700mm 250VAC/10A plug，CCC认证1.3.2.引用标准规格书应标注其产品引用标准，如国际标准、国家标准、行业标准、企业标准。
1.3.3.产品尺寸要求1.3.3.1.产品外形图；产品外形和安装尺寸，产品图应标注适用公差；线芯截面积：2X1.0mm²；有效长度：由插头尾端到线的最尾部共1700±50mm；蓝线剥线长：90±5mm；棕线剥线长：70±5mm；两个直插端子；附零件图（250 T0.8）两个直插端子绝缘套；附零件图（250）；线材要求：RVV,300V/500V，2X1.0mm,圆线外径6.3~6.7mm；插头10A/250V。
综合接地电缆技术规格书
综合接地电缆技术规格书综合接地电缆技术规格书一、引言综合接地电缆是用于接地系统中的重要组成部分，用于将电力系统的各种设备和设施接地，以确保系统的安全和有效性。
本规格书描述了综合接地电缆的设计、制造和安装要求，旨在确保该设备在使用中的可靠性和稳定性。
二、术语及定义2.1 综合接地电缆：用于电力系统中连接各种设备和设施的接地电缆。
2.2 裸电线：一种轮廓型截面并具有丰富的表面纤维极佳的裸电线，通常用于高压电网的接地。
2.3 铜芯铝包钢制芯综合接地电缆：一种由铜芯和由铝包钢制芯组成的电缆，用于电力系统中连接各种设备和设施的接地电缆。
三、设计要求3.1 类型选择：根据使用环境和技术要求，选择适当的综合接地电缆类型。
3.2 长度计算：根据使用要求和现场条件，计算综合接地电缆的长度和尺寸。
3.3 线缆外径：穿过综合接地电缆的管道或套管内径、支持悬挂的张力、抗拉强度等均应考虑到线缆外径。
四、制造要求4.1 线缆芯安装：铜芯铝包钢芯综合接地电缆的芯线应紧密且均一地编织，铜芯应与铝包钢芯相隔离。
4.2 电缆绝缘：电缆绝缘应满足国家标准的要求，使用的人造材料应通过相关的质量检测。
4.3 综合接地电缆护套：综合接地电缆护套应采用PVC护套，两层护套应在不同方向上包裹线缆芯。
五、安装要求5.1 输电线杆接线：综合接地电缆应通过绝缘管和电缆夹，与输电线杆上的相应设备或接地线杆直接相连。
5.2地下敷设：综合接地电缆在地下敷设时，应注意与其他管道之间的空间保留或分隔。
5.3 铺设位置：综合接地电缆应尽量在离其所连接的设备或设施最近的地方铺设，以减少经过长距离的综合接地电缆和接地线。
六、检查要求6.1 电缆标识：综合接地电缆的每个电缆末端应准确地标识，并记录其长度、规格、型号等。
6.2 线缆表面检查：应检查综合接地电缆表面是否有缺陷或裂纹等损坏。
6.3 电缆电气性能检查：应使用专业的测试设备检测综合接地电缆的电气性能。
七、维护要求7.1 频率：综合接地电缆的维护频率应根据使用情况来确定。
电线电缆-采购技术规格书(模板)
电线电缆产品技术规格书（模板）建设单位：项目名称：第1部分总则1.1 说明本章规定以下产品的生产及安装的要求：1.1.1 通用型电缆（电线）1.1.2 电力电缆1.1.3 控制电缆1.1.4 电缆附件1.2 参考法规与规章1.2.1 产品和产品安装应符合最近发行和修订的下列标准、规范和规则的要求1.2.2 国标GB11017－89《额定电压110kV铜芯、铝芯交联聚乙烯绝缘电力电缆》1.2.3 国标GB5023《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》1.2.4 国标GB 50217－2018《电力工程电缆设计规范》1.2.5 国标GB/T3956-2008《电缆的导体》1.2.6 国标GB 14315-2008《电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》1.2.7 国标GB 306.1-306.2-2007《阻燃及耐火电缆：塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求》1.2.8 国标GB 13033.1-13033.3-2007《额定电压750 V及以下矿物绝缘电缆及终端》1.2.9 国标GB 15934-2008《电气附件电线组件和互联电线组件》1.2.10 国标GB/T 12706.1～12706.4《额定电压1kV（Um＝1.2 kV）到35kV（Um ＝40.5 kV）挤包绝缘电力电缆及附件》1.2.11 国标GB9330.2-2008《聚氯乙烯绝缘和护套控制电缆》1.2.12 国标GB 12666《电线电缆燃烧试验方法》1.2.13 国标GB/T17650-1998《取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法》1.2.14 国标GB/T 9330-2020《塑料绝缘控制电缆》1.2.15 国标GB50168-2016《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》1.2.16 IEC811国标GB/T2951《电缆绝缘和护套材料通用试验方法》1.2.17 IEC502《额定电压1kV－30kV塑料挤包绝缘电力电缆》1.2.18 IEC228《绝缘电缆导体》1.2.19 IEC60227《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》1.2.20 IEC60502《额定电压1-30kV挤包绝缘电力电缆及附件》1.3 相关技术规格书1.3.1 本章应与以下说明及相关的合同说明结合，以建立对电线、电缆的全部要求：1.3.2 16010章：基本电气要求1.3.3 16050章：基本电气材料1.3.4 16075章：电气标识注意：如果本章不与上列章节同时使用，将造成基本要求的遗漏。
110KV电缆技术规格书 技术协议
首贵特钢新特材料循环经济工业基地综合管网工程110kV交联聚乙烯（XLPE）绝缘电力电缆技术附件工程编号：D2009001统一编号：北京首钢国际工程技术有限公司2012年10月声明：本文件权益属北京首钢国际工程技术有限公司所有。
所含信息、专有技术、专利技术应予保密。
未经本公司书面许可，不得修改、复制、提供或泄露给任何第三方。
CLAIM: This work belongs to the property of BSIET. All information and proprietary know-how contained therein are confidential, and shall not be duplicated, copied, changed or altered, submitted or disclosed to any third party without the prior written permission of BSIET.统一编号：首贵特钢新特材料循环经济工业基地综合管网工程110kV交联聚乙烯（XLPE）绝缘电力电缆技术附件主管部长：设计经理：审定：二审：一审：设计人：北京首钢国际工程技术有限公司2011年10月目录1 总则 (1)2 自然条件和运行条件 (1)3 电缆构造及及其技术要求 (3)4 引用标准 .......................................................................................................... 错误!未定义书签。
5 试验 ................................................................................................. 错误!未定义书签。
电缆技术规格书
电缆技术规格书低压电缆技术条件1 总则本技术规格书仅适用于本次所采购的交流额定电压1KV以下绝缘电力电缆的订货。
本技术规格书的内容包括遵循的标准和电缆使用条件、构造及及其技术要求、试验项目和方法、验收规则、标志、包装。
本技术规格书中凡标明参数数值的，是作为特别强调，其他未标明的均应执行相关GB、IEC和DL标准。
本技术规格书是本次电缆采购最低要求，投标人所提供的电缆各项技术指标均不得低于本技术规格书要求。
2 引用标准电缆应满足或高于下面列出的规范和标准的最新版本的要求。
如果几种规范和标准适用于同一情况，则应遵循最为严格的规范。
若本技术规格书与相关的技术规格书或标准有所冲突，则应向业主方咨询并得到其书面确认后方可开展工作。
GB12706-2002 额定电压35KV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆IEC60502-2（1997）额定电压1～30KV挤包绝缘电力电缆及其附件GB12527 —90 额定电压1kV 及以下架空绝缘电缆GB/T2951 《电线电缆机械性能试验方法》GB/T3048 《电线电缆电性能试验方法》GB/T3956 《电力电缆铜、铝导电线芯》GB2952 《电缆外护套》GB6995 《电线电缆识别标志方法》GB50217 《电力电缆工程设计规范》DL401 《高压电缆选用导则》IEC183 《高压电缆选用导则》IEC60502 《额定电压35kV及以下挤出塑料绝缘电力电缆》IEC228 《绝缘电缆的导体》IEC230 《电缆及附件的冲击试验》IEC60 《高压试验技术》3、电缆使用条件3.1.1主要在室内外隧道、管沟、桥架，也可埋在松散土壤中及作为固定敷设用或引户线。
3.1.2周围空气温度：最高+60 ℃，最低-15 ℃，日温差15 ℃，海拔高度不大于1000m 。
技术参数和要求3.2.1 材质线芯：铜芯，铜材必须是无氧铜绝缘物：3.2.2 最高工作温度：交联聚乙稀90 ℃( 聚氯乙稀70 ℃) ，5 秒钟内短路温度≤250 ℃。
电力电缆技术规格书
电力电缆技术规格书一、材料选择及总体要求一级电线电缆使用场所，所有电线电缆均采用低烟无卤型(WD)。
1.消防干线电缆均采用隔离型(柔性)矿物绝缘电缆NG-A-0.6/1KV，（双电源供电时中间加分隔板）。
终端配电箱（柜）至消防设备均采用阻燃耐火型WDZAN-YJY-0.6/1KV且沿专用电缆桥架敷设（刷防火涂料）。
2.10KV高压电缆采用均采用阻燃交联型WDZAN-YJY-8.7/10KV聚乙烯绝缘聚乙烯护套铜芯电力电缆，沿金属电缆桥架(CT)在变配电间内敷设；10KV高压进线电缆采用WDZAN-YJY22-8.7/10KV,沿地下缆沟套管方式敷设至机房楼变配电间；3.低压电线均采用阻燃型WDZA-BYJ－450/750V塑料绝缘铜芯线，其中一级负荷的消防动照分支线路采用耐火线WDZAN-BYJ－450/750V。
并且所有消防动照分支线路均穿金属管暗敷（金属管应暗敷在不燃烧体结构内且保护层厚度不应小于30mm）或外刷防火涂料在吊顶内敷设，并且通过可挠金属（RG）与所有强弱电终端设备相联接。
4.低压电缆均采用阻燃交联型WDZA-YJY-0.6/1KV聚乙烯绝缘聚乙烯护套铜芯电力电缆，沿金属电缆桥架(CT)在低配间内敷设至楼层配电柜。
二、编制依据1.《额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆第1部分：一般规定》GB12706.1-91；2.《额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆第3部分：交联聚乙烯绝缘电力电缆》GB12706.3-91；3.《电缆的导体》GB/T39564.《电力电缆工程设计规范》GB50217；5.《电线电缆交货盘》GB4005；6.《电缆外护套》GB/T2952；7.《电线电缆识别标志方法》GB6995；8.《电线电缆电性能试验方法》GB/T3048.三、使用范围1.运行环境条件：海拔高度：≤2000M；环境温度：－10℃～＋55℃；相对湿度：≤95%。
2.运行条件：/U：8.7/10KV，0.6/1KV；电力电缆系统标称电压U电线标称电压U/U：450/750V；系统频率：50Hz。
光伏电缆技术规格书
光伏电缆技术规格书一、引言光伏电缆是太阳能光伏发电系统中的重要组成部分，用于传输太阳能电池板与电池组之间的电能。
本文将介绍光伏电缆的技术规格，包括电缆的结构、材料、性能要求等方面的内容。
二、电缆结构光伏电缆一般由导体、绝缘层、护套层等部分组成。
导体是电缆的核心部分，通常采用铜或铝材质，具有良好的导电性能。
绝缘层用于隔离导体和护套层，常见的绝缘材料有聚烯烃、聚氯乙烯等。
护套层则用于保护电缆免受外界环境的影响，提高电缆的耐候性和耐磨性。
三、电缆材料1.导体材料：常见的导体材料有铜和铝。
铜导体具有良好的导电性能和机械强度，适用于大功率光伏电缆。
铝导体则具有较低的成本和重量，适用于小功率光伏电缆。
2.绝缘材料：常见的绝缘材料有聚烯烃、聚氯乙烯等。
聚烯烃绝缘层具有较好的耐高温性能和绝缘性能，适用于高温环境下的光伏电缆。
聚氯乙烯绝缘层则具有较好的耐低温性能和耐候性能，适用于低温和户外环境下的光伏电缆。
3.护套材料：常见的护套材料有聚乙烯、聚氯乙烯等。
聚乙烯护套具有较好的耐候性和耐磨性，适用于户外环境下的光伏电缆。
聚氯乙烯护套则具有较好的耐油性和耐酸碱性，适用于工业环境下的光伏电缆。
四、性能要求1.电缆导体的电阻应符合国家标准要求，以保证电能传输的效率。
2.电缆的耐电压应符合国家标准要求，以确保电缆在正常工作条件下不会发生击穿或漏电等故障。
3.电缆的耐热性能应符合国家标准要求，以适应太阳能发电过程中的高温环境。
4.电缆的耐寒性能应符合国家标准要求，以适应低温环境下的光伏电站。
5.电缆的耐候性应符合国家标准要求，以保证电缆在户外环境下的长期使用。
6.电缆的耐腐蚀性应符合国家标准要求，以适应工业环境中的酸碱腐蚀。
7.电缆的机械强度应符合国家标准要求，以保证电缆在安装和使用过程中不会发生损坏。
8.电缆的防火性能应符合国家标准要求，以减少火灾的发生和蔓延。
五、结论光伏电缆作为太阳能光伏发电系统的重要组成部分，其技术规格对于系统的正常运行至关重要。
低压电力电缆投标技术规格书
低压电力电缆技术规格书1、标准满足本技术条件的要求外，还将符合但不限于下列标准，标准使用最新版本: IEC 60502-2009 额定电压1kV到30kV挤包绝缘电力电缆及附件;GB/T 2952-2008 电缆外护层；GB/T 3956-2008 电缆的导体；GB/T 18380.3-2001电力电缆燃烧试验方法;GB/T 3048-2007 电线电缆、电性能试验方法；GB/T 9327-2008 电缆导线体压缩和机械连接接头试验方法;额定电压 1kV (Um=1.2kV) 35kV (Um=40.5kV)挤包绝GB/T 12706-2008缘电缆及附件GB2951 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法;GB2952-2008 电缆外护层；GB 8997-2013 电线电缆大孔径机用线盘;JB 8137-2013 电线电缆交货盘;GB 6995-2008 电线电缆识别标志;GB 2406-2009 电缆绝缘垫层，护套氧指数的测试;GB 12706-2008 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆GB 9330-2008 塑料绝缘控制电缆GB 19666-2005 阻燃和耐火电线电缆通则2、使用环境条件3、技术参数表附表：导体的直流电阻4、电缆结参数及非电气技术参数特性表注：表中D为电缆外径5、电缆结构5.1导体采用多股圆形单铜线绞合紧压成导体，导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。
导体应为圆形并绞合紧压，紧压系数不小于0.9,其他符合GB/T 3956的规定。
5.2绝缘绝缘采用交联聚乙烯材料，挤包紧密，表面平整，其性能符合IEC 60502-1 标准。
绝缘标称厚度符合GB/T 12706标准的要求，绝缘平均值不小于标称厚度。
绝缘最薄点的厚度不小于其标称值的90% mm。
5.3包带层及填充采用非吸湿性、耐温等级与绝缘相匹配的材料，扎紧缆芯。
采用非吸湿性材料填充，确保电缆圆整。
阻燃电缆技术规格书
哈尔滨市轨道交通一号线一期工程阻燃电缆技术要求上海市隧道工程轨道交通设计研究院2010．08阻燃电缆技术要求1.概述哈尔滨市轨道交通一号线一期工程是规划路网中1号线的中段，它南起学府路上的医大二院附近，沿学府路——西大直——东大直街——一曼街——南通大街——东直路——桦树街至哈尔滨东站，途经高等学府区、学府路高新技术开发区、城市中央商务区、博物馆广场、游乐园等公共活动中心以及铁路客站等主要客流集散中心，所经地区分属南岗区、太平区管辖。
线路预留了向南延伸至平房（新疆大街）、向东延伸至东化工路的条件。
一期工程线路全长14.41km，全部为地下线，其中利用既有“7381工程”段（位于东、西大直街、一曼街下）长约5.6km。
一期工程全线共设16座车站，1座车辆段，1座控制中心。
其中地下一层侧式站台深埋车站4座（为改扩建车站），地下二层岛式站台车站10座，地下三层侧式站台车站2座（既有人防工程加站），平均站间距0.946km。
太平桥车辆段接轨于太平桥站和交通学院站，控制中心设于清滨公园站。
轨道交通一期工程与路网中其余4条轨道交通线6次相交，其换乘形式有3种：其中龙江街站与5号线平行换乘；太平桥站与3号线“十”字换乘，医大二院站与4号线十”字换乘；博物馆站与2号线“T”形换乘、烟厂站与4号线“T”形换乘，清滨公园站与3号线“T”形换乘。
哈尔滨市属寒温带大陆性季风气候。
主要特点为春季风大雨少，夏季温热湿润降水集中，秋季凉爽、霜来早，冬季漫长，寒冷干燥。
一年平均气温 3.6℃，极端最高气温可达36.4℃，极端最低气温-38.1℃。
全市年平均降水量523mm，降水主要集中在夏季。
冬季降雪占全市降水12.1%，降雪期日数为180多天，年降雪量平均为63.1mm，最大积雪深度达41cm。
年平均风速4.1m/s，常年主导风向以西南风为主。
年平均日照时数2446小时。
年最大冻土深度205cm。
2.工程主要原始资料环境温度：-15℃~+40℃相对湿度：日平均值不大于95%月平均值不大于90%，有凝露发生饱和蒸气压：日平均值不大于2.2×10-3MPa月平均值不大于1.8×10-3MPa地震裂度：不大于8度海拔高度：1000m以下污秽等级：重污区覆冰厚度：5mm3.使用用途400V电缆用于传输和输送电能。
WDZAN-YJY23低压电力电缆技术规格书
W D Z A N-Y J Y23低压电力电缆技术规格书标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-1kV低压电力电缆技术规格书1 适用范围本技术规格书适用于所需的1kV低压电力电缆。
2 工作条件电缆的额定电压U0/U（U m）为1（）kV。
在电缆的电压表示U0/U（U m）中：U0----电缆设计用的导体对地或金属屏蔽之间的额定工频电压；U ----电缆设计用的导体间的额定工频电压；U m----设备可承受的“最高系统电压”的最大值。
绝缘混合料的导体最高温度绝缘混合料的导体最高温度见表1.表1电缆的型号、名称见表2。
表 2导体导体应符合GB/T 3956规定的退火铜导体。
导体外绕包耐火带。
绝缘绝缘采用交联聚乙烯绝缘料，绝缘标称厚度应符合GB/T 的规定。
多芯电缆的缆芯、填充物及包带4.3.1 缆芯由绝缘单线绞合而成。
4.3.2 允许填充适量的阻燃填充绳，保证缆芯圆整。
4.3.3 缆芯外绕包合适的带材扎紧。
内衬层内衬层采用挤包一层无卤低烟阻燃聚烯烃护套料，其厚度应合GB/T 的规定。
铠装层铠装层采用双层钢带间隙绕包形式，其技术要求符合GB/T 的规定。
外护套电缆外护套采用无卤低烟阻燃聚烯烃护套料，护套厚度及技术要求符合GB/T 的规定。
电气性能电气性能应符合GB/T 的规定。
机械物理性能机械物理性能应符合GB/T 的规定。
阻燃、耐火性能阻燃、耐火性能应符合GB/T 19666的规定。
5 电缆交货长度电缆交货长度根据双方协议，允许以任何长度电缆交货。
6 检验规则电缆由制造方的质量检验部门检验合格方能出厂，每个出厂的包装件上附有产品质量检验合格证。
产品应按GB/T 的要求的试验项目进行试验验收。
7 标志、包装、运输、储存标志成品电缆的护套表面应有制造厂名称、产品型号及额定电压的连续标志，标志应字迹清楚、容易辨认、耐擦。
成品电缆标志应符合 GB/T 规定；电缆绝缘线芯标志应符合GB/T 规定。
27.5kv电力电缆技术规格书
额定电压27.5kV电力电缆技术规格书1 适用范围本技术规格书适用于额定电压27.5kV的电力电缆。
2 使用特性2.1 环境温度： -35℃～40℃。
2.2 电缆导体的最高工作温度为90℃。
2.3 短路时（最长时间不超过5s），电缆导体的最高温度不超过250℃。
2.4 电缆不允许敷设在铁质管道中，允许在非磁性管道中敷设。
3 电缆型号、名称及规格电缆的型号、名称及规格见表1。
表 14 技术要求4.1导体铜导体符合GB/T 3956的规定。
导体表面光洁，无油污，无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边以及凸起或断裂的单线。
4.2导体屏蔽导体屏蔽为挤包的半导电层，挤包的半导电料是交联型材料。
半导电层均匀地包覆在导体上，表面光滑，无明显绞线凸纹，无尖角、颗粒、烧焦和擦伤的痕迹。
导体屏蔽标称厚度为1.0mm，最薄处不小于标称值的80%。
4.3绝缘绝缘采用交联聚乙烯材料，挤包紧密，表面平整，绝缘标称厚度为11mm，绝缘厚度的平均值不小于标称值，绝缘任意一处最薄点的厚度不小于标称值的90%。
绝缘的偏心度不大于10%。
4.4绝缘屏蔽绝缘屏蔽为挤包的半导电层，挤包的半导电料是交联型材料。
半导电层光滑，无尖角、颗粒、烧焦和擦伤的痕迹。
绝缘屏蔽的标称厚度为1.2mm，最薄处不小于标称值的80%。
4.5 金属屏蔽金属屏蔽由疏绕软铜丝及铜带组成，在铜丝表面用反向铜带扎紧。
4.6隔离层在阻水层和铠装层间设挤包型隔离层，厚度不小于2.0mm，内衬层应光滑、圆整，无焦料，疙瘩、气孔、砂眼和裂口等缺陷。
4.7包带层隔离套外应重叠绕包无卤低烟阻燃玻璃纤维带。
4.8铠装层电缆铠装采用细圆铝丝铠装，铠装应紧密。
铠装结构符合GB/T 28427的规定。
4.9包带层铝丝铠装后应重叠绕包非吸湿性材料带。
4.10外护套TDWD-YJY73型电缆外护套采用无卤低烟阻燃护套料，TDDD-YJY72型电缆外护套采用低卤低烟阻燃护套料，其厚度符合GB/T 28427的规定。
YJV22高低压电缆技术规格书.docx
************箱站系统改造1KV、10KV YJV22 电力电缆技术规格书编制人：审核人：审定人：编制单位: 编制日期:1.总则2.执行标准3.使用特性4.主要技术要求5.试验6.包装、运输7.供货范围8.其他1总则1.1本技术规格书的适用于1KV、10KV交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆的招标。
它包括电缆的使用性能、技术要求、主要技术性能、安装、试验、包装和运输等方面的要求。
1.2本技术规格书要求电缆能够用于固定敷设在交流50Hz、额定电压1KV或者10KV的电力输配电线路上作输送电能用。
2执行标准Q/TEOR12-2000（符合国家强制标准的企业产品标准）GB/T3953-1983电工圆铜线GB/T6995-2008电线电缆识别标志GB/T8170-1994数字修约规则GB/T12706.1-2002 额定电压lkV〜35kV挤包绝缘电力电缆及附件第3部分：额定电压lkV和3kV电缆GB/T12706.2-2002 《额定电压lkV〜35kV挤包绝缘电力电缆及附件》第2部分：额定电压6kV到10kV电缆GB/T2951-1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T3048.1-3048.12-1994 电线电缆电性能试验方法GB/T3956-1997 电缆的导体JB/T8137-1999 电线电缆交货盘注：本技术规范不论是否标注日期，均执行最新版本。
3使用特性3.11KV电缆运行条件3.1.1系统额定电压（Uo /U） : 0.6/1 kV o3.1.2系统最高运行电压（5）：1.2kV o3.1.3系统频率：50Hzo3.1.4电缆导体的最高额定温度：120°Co3.1.5短路时（最长持续时间不超过5s）电缆导体的最高温度不超过180°C。
3.21KV电缆敷设条件3.2.1电缆敷设时最小允许弯曲半径应不小于15D；其中：D—电缆外径，mm；3.2.2电缆敷设方式：可以安装在户外，直埋敷设于腐蚀性环境土壤中，具有良好的挡潮防水功能。
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高低压电缆技术规格书************公司目录1.概述 (1)2.总体要求 (1)3.技术规格书 (2)3.1.技术标准 (2)3.2.产品名称 (2)3.3.执行标准 (3)3.4.使用特性 (4)3.5.技术要求 (4)3.6.成品电缆 (6)4.试验 (6)5.包装及运输和保管 (7)6.供应商文件 (16)7.现场服务 (17)8.质量保证 (18)9.完成时间及其它有关事项 (18)10.验收标准和方法 (19)11.投标方需填附表 (19)1.概述本工程为*************公司焦炉气制LNG项目，建设地点位于********循环经济聚集区。
本项目以***********为主。
项目包括10KV高压电缆和0.4KV 低压电缆及控制电缆。
2.总体要求2.1.高、低压电力电缆的技术要求要符合国家有关规定，并满足************公司的现场工艺技术要求；2.2.高、低压电力电缆技术规范要求提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应提供符合工业标准的优质产品；2.3.本技术规范书适用于京宝新奥LNG项目高、低压电力电缆。
规范书提出了高、低压电力电缆的制造、性能、安装和试验等方面的技术要求。
2.4.如果乙方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着乙方提供的产品完全符合本技术规范书的要求。
如有异议，应在报价书中以“对技术规范书的意见和同技术规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
2.5.本技术规范书使用的标准如遇与乙方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
2.6.本技术规范书经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
2.7.本技术规范书未尽事宜，由甲、乙双方协商确定。
3.技术规格书3.1.技术标准3.1.1.供货长度应大于等于技术规格书中规定的长度，并有以米为单位的计米标识、规格型号、制造厂标识。
所供电缆应保证电缆的完整性，其中间不得有任何接头。
3.1.2.投标人应提供本标书范围内各规格电缆全套出厂质量检验报告、合格证书等资料。
3.1.3.投标人应承诺：超出本标书供货范围的临时增补订货，其价格仍按同规格型号电缆的最终中标单价计算，同时允许单段长度≥50米的无损伤剩余电缆按原价由投标方回收。
3.1.4.投标人应在投标书中提供上述电缆的生产许可证、省级以上质检部门的质量检验报告、国家电力进网证、国家CCC认证等相关资料。
3.1.5.投标人产品必须是全新的，持久耐用的，即使在本标书中没有明显地提出，也应满足作为一个完整产品所能满足的全部要求。
3.1.6.所有电缆选用优质无氧电解铜，导电铜材纯度应>99.9%,绝缘层厚度均匀，不偏心，符合国家和行业标准要求。
3.1.7.本次招标共分四个标段（详见供货范围），各投标单位按甲方为其选定的投标范围针对所属标段进行分项报价和综合报价。
3.2.产品名称额定电压26/35kV交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆普通型和阻燃型以及各种控制电缆、信号电缆等；（详见供货范围）产品型号：ZR-YJV22-26/35KV、 YJV-26/35KV等；（详见供货范围）3.3.执行标准3.4.使用特性3.4.1.电缆工作电压U0/U为26/35kV，使用频率为50Hz。
3.4.2.电缆导体的最高额定运行温度为90℃。
3.4.3.短路时(最长持续时间不超过5S)电缆导体最高温度不超过250℃。
3.4.4.电缆的弯曲半径：3.5.技术要求3.5.1.导体采用GB/T3956-2008中第2种导体，为紧压圆形，紧压系数不小于0.91，导体结构及性能符合GB/T3956-2008和GB/T12706.3-2008的规定。
3.5.2.导体表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，以及凸起或断裂的单线。
3.5.3.导体屏蔽、绝缘层、绝缘屏蔽采用三层共挤工艺。
3.5.4.导体屏蔽为挤包的交联型半导电层，半导电层均匀包覆在导体上，表面光滑，无明显的绞线凸纹，无尖角、颗粒、焦烧和刮伤的痕迹，在剥离导体屏蔽时，半导电层无卡留在导体绞股之间的现象。
3.5.5.绝缘采用XLPE绝缘料，其性能符合GB/T12706.3-2008的规定。
绝缘标称厚度符合GB/T12706.3-2008规定的标称值(10.5mm)，绝缘最薄点厚度不小于标称值的90%-0.1mm，绝缘任一测量断面上的偏心率不大于5%。
3.5.6.绝缘屏蔽为挤包的交联型半导电层，半导电层均匀的挤包在绝缘表面，绝缘屏蔽表面光滑，无尖角、颗粒、焦烧和刮伤的痕迹。
3.5.7.三芯电缆的绝缘屏蔽与金属屏蔽之间有沿缆芯纵向的相色（黄色、绿色、红色）标志带，其宽度不小于2mm。
绝缘线芯的识别标志符合GB6995.5-2008的规定。
3.5.8.金属屏蔽由重叠绕包的软铜带组成，铜带的连接采用电焊接方式，单芯电缆铜带厚度不小于0.12mm，三芯电缆铜带厚度不小于0.1mm，铜带绕包光滑平整，绕包的搭盖率不小于15%。
3.5.9.铜带绕包圆整光滑，且成缆后三芯铜屏蔽层接触良好。
3.5.10.电缆的内衬层及填充物用非吸湿性材料。
3.5.11.成缆线芯间隙采用非吸湿性柔软材料填充，紧密无间隙，三芯成缆后缆身外形圆整。
3.5.12.铠装电缆的内衬层挤包PVC/ST2型护套料，其厚度符合GB/T12706.3-2008的规定。
3.5.13.三芯电缆采用镀锌钢带铠装，钢带规格符合GB/T12706.2-2008的规定。
3.5.14.YJV22电缆铠装采用双层螺旋式间隙绕包，绕包平整光滑，绕包间隙不超过带宽的50%。
3.5.15.护套均匀挤包在电缆的内衬层上，护套材料采用PVC/ST2型聚氯乙烯混和物。
3.5.16.护套标称厚度符合GB/T12706.3-2008的规定，护套任一处最小测量厚度不小于标称值的80%-0.2mm，护套机械物理性能符合GB/T12706.3-2008的规定。
3.6.成品电缆3.6.1.电缆的不圆度不大于10%3.6.2.成品电缆的绝缘及护套的物理机械性能符合表1的规定，成品电缆的主要技术参数符合表2的规定3.6.3.电缆能通过GB/T18380.1-2008中单根垂直燃烧试验。
3.6.4.电缆导体20℃时直流电阻符合GB/T3956-2008的规定。
3.6.5.成品电缆的外护套表面连续印有电缆型号、规格、额定电压、制造厂名、尺码等标志，印刷标志清晰、耐擦，并符合GB6995.3-2008的规定。
4.试验电缆型式试验、抽样试验和例行试验的项目和方法、要求符合GB/T12706.3-2008等的有关规定。
型式试验是表明投标方所供的电缆具有本合同标的资格的基本试验，投标人必须按有关标准要求的项目，对所供的电缆进行各种电气及物理型式试验，如果投标人已经在相同结构（相同的绝缘与护套材料配方）、相同规格的电缆按相同的标准做过同一试验，则可用此试验报告代替。
试验报告必须是国家级专业试验机构出具的型式试验报告。
4.1.工厂试验每批电缆出厂前，制造厂必须对每根电缆按国家和企业有关标准所要求的项目要求进行工厂试验，并将完整的试验报告提供给招标人。
工厂试验经质量检验部门确认合格后方能出厂，并应具有证明产品合格的出厂证明书。
4.2.现场试验电缆敷设完毕后，供需双方按GB 50150标准或按国家（行业）标准执行所要求的项目要求进行现场交接试验。
4.3.例行试验例行试验在每一根电缆制造长度上进行，例行试验项目如下：4.4.抽样试验抽样试验频次符合GB/T12706.3-2008规定，试验项目如下：4.5.电缆型式试验内容及方法符合GB/T12706.3-2008的规定。
4.6.电缆的绝缘线芯用颜色标志，其标志应符合GB 6995的规定。
5.包装及运输和保管5.1.电缆妥善包装在符合JB/T8137-1999规定要求的电缆盘上交货。
电缆应以连续长度做成卷盘，每一个卷盘的电缆准确长度由招标方以书面形式确定，成圈或成盘应卷绕整齐、妥善包装，电缆端头可靠密封，伸出盘外的电缆端头加保护罩，伸出的长度不小于300mm。
5.2.每盘电缆附有产品质量检验合格证，电缆盘上标明：（1）制造厂名或商标；（2）电缆型号及规格；（3）长度，m；（4）毛重，kg；（5）制造日期：年月；（6）表示电缆盘正确滚动方向的符号；（7）标准编号。
5.3.运输和保管应符合下列要求:5.3.1.投标人应根据所定电缆的规格长度采用相应结构的电缆盘装载电缆，这些电缆盘应能承受运输和现场搬运并在各种气候条件下能户外存放至少三年，以后应能承受从电缆盘上安装或处理电缆时所可能遭受的外力作用而不会损坏电缆和电缆盘本身，电缆盘应加以保护以防止电缆受损、老化以及渗水。
每个电缆所卷绕的鼓盘内径一般应不少于电缆最小弯曲半径的两倍。
5.3.2.电缆应避免露天存放，电缆盘不允许平放5.3.3.运输、装卸中严禁从高处扔下装有电缆的电缆盘，严禁机械损伤电缆；5.3.4.吊装包装件时，严禁几盘同时吊装，在车辆、船舶等运输工具上，电缆盘必须放稳，并用合适方法固定，防止滚动互撞或翻倒。
表1 交联聚乙烯绝缘电力电缆[YJV22-26/35]的物理机械性能表2 交联聚乙烯绝缘电力电缆[YJV22-26/35]的主要技术参数5.4.供货范围：（投标方需有四标段的分项报价，下表各标段中单价、总价、合计由投标方填报）6.供应商文件询价阶段，供应商应该根据本技术规格书提供相应技术投标书，其中至少包括：（8）投标厂家企业注册资本金不低于一点伍亿人民币（投标时所提供副本原件）（9）生产许可证书副本原件（10）偏差一览表，导体、绝缘层、外护套等材料来源及相关参数等（11）资质证书及本工程采用型号的相关国家检验报告（要求：提供相关检验报告复印件）（12）电缆盘一览表，提供50mm2以上电缆盘具的盘高、盘宽、轴口尺寸以及各型号单根电缆最大长度和重量（13）所涉及到的试验及相关要求（14）近3年在相同类项目上使用的加盖公章合同文本复印件及石油化工销售业绩等以上所递交的资料应为加盖投标商红色公章的复印件,如有虚假行为将视为废标处理。
（15）供应商中标之后，还需提供以下资料：1)生产制造标准；2)详细供货清单；3)所涉及到电力电缆性能参数一览表；4)出厂试验及型式试验报告等；5)生产制造周期。
7.现场服务7.1.若招标人需要，投标人应派人员到现场，配合安装、现场的验收等。
7.2.在电缆使用过程中，如发生问题，投标方应在48小时内，派人员到现场解决、处理。
8.质量保证8.1.供方在产品设计、制造、检验过程中必须严格招待国家与行业的相关标准、规范与规程，保证提供合格的产品还应提供产品的鉴定证书。