龙门架设计方案
龙门架和井架物料提升机安全技术设计规范方案JGJ88-2011年8282
龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ 88-20102010-08-03 发布 2011-02-01 实施前言根据住房和城乡建设部《关于印发（2008年工程建设标准规范制定、修订计划（第一批）>的通知》（建标[2008]102号）的要求，规范编制组经深入调查研究，认真总结实践经验，并在广泛征求意见的基础上，修订本规范。
本规范的主要技术内容：1.总则；2.术语；3.基本规定；4.结构设计与制作；5.动力与传动装置；6.安全装置与防护设施；7.电气；8.基础、附墙架、缆风绳与地锚；9.安装、拆除与验收；10.检验规则与试验方法；11.使用管理。
本规范修订的主要技术内容：1.规定物料提升机额定起重量不宜超过160kN，安装高度不宜超过30m，安装高度超过30m的物料提升机增加限制条件；2.增加对曳引轮直径与钢丝绳直径的比值、钢丝绳在曳引轮上的包角及曳引力自动平衡装置的规定；3.增加对起重量限制器和防坠安全器的规定；4.对防护围栏、停层平台及平台门的强度、安装高度和安装位置提出具体的规定；5.附录中增加物料提升机安装验收表。
本规范以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。
本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，由天津市建工集团（控股）有限公司负责具体技术内容的解释。
在执行过程中如有意见或建议，请寄送天津市建工集团（控股）有限公司。
1 总则1.0.1 为使龙门架及井架物料提升机（以下简称物料提升机）的设计、制作、安装、拆除及使用符合安全技术要求，保证物料提升机安装、拆除、施工作业及人身安全，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于建筑工程和市政工程所使用的以卷扬机或曳引机为动力、吊笼沿导轨垂直运行的物料提升机的设计、制作、安装、拆除及使用。
不适用于电梯、矿井提升机及升降平台。
1.0.3 物料提升机的设计、制作、安装、拆除及使用，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语2.0.1 自升平台 self-lifting platform用于导轨架标准节的安装、拆除，通过辅助设施可沿导轨架垂直升降的作业平台。
龙门架设计方案
龙门架设计方案龙门架设计方案一、引言龙门架是一种用于起重和运输的重型机械设备，具有承载能力强、操作灵便、安全可靠等特点，在各个行业广泛使用。
本将详细介绍龙门架的设计方案，包括设计原理、结构设计、材料选择、安装细节等内容。
二、设计原理1. 承载能力计算根据龙门架设计的使用要求，计算承载能力是首要。
这包括静载荷和动载荷的计算，根据实际情况确定最大承载能力及其分布情况。
2. 结构设计龙门架的结构设计涉及框架结构、连接方式、支座设计等内容。
通过仿真分析，确定最优结构设计，确保龙门架的强度和稳定性。
3. 运动机构设计龙门架的运动机构包括起升机构、挪移机构和回转机构。
根据使用要求，选择合适的机构类型，并进行详细设计。
三、结构设计1. 框架结构设计根据承载能力计算结果和使用要求，确定龙门架的框架结构设计。
包括龙门架的主梁、立柱、横梁等部份的尺寸、材料选择和连接方式等。
2. 连接方式设计龙门架各个部件的连接方式直接影响其整体稳定性和强度。
根据实际情况，选择合适的连接方式，并进行详细设计。
3. 支座设计龙门架的支座设计旨在提供稳定的支撑，并允许龙门架在运行时进行必要的位移。
根据具体情况，确定支座的数量、材料和固定方式等。
四、材料选择1. 结构材料选择龙门架的结构材料选择直接关系到其承载能力和使用寿命。
根据承载要求、使用环境和经济性等因素，选择合适的钢材，进行详细设计。
2. 表面涂装为了保护龙门架的结构材料，延长使用寿命，进行表面涂装是必要的。
根据使用环境，选择合适的涂装材料和涂装方法，确保龙门架的防腐性能。
五、安装细节1. 地基准备龙门架的安装需要合适的地基支撑。
根据地基情况，进行地基准备工作，确保地基的平整度和稳定性。
2. 安装步骤根据设计方案和图纸，按照安装步骤进行龙门架的组装和安装。
包括主梁的安装、支座的固定、运动机构的安装等。
3. 安全注意事项在安装过程中，需要注意安全问题。
确保施工人员的人身安全，并遵守相关安全规范和操作规程。
龙门架的设计方案
龙门架的设计方案龙门架是一种常见的起重设备，广泛应用于建筑施工、物流运输、仓储管理等领域。
它具有结构简单、操作方便、成本低廉等优点。
下面将详细介绍一种龙门架的设计方案。
一、设计要求在设计龙门架之前，首先需要明确设计要求。
这些要求通常包括以下几个方面：1、起重量：确定龙门架需要吊起的最大重量，这将直接影响到结构的强度和稳定性。
2、工作幅度：即龙门架能够覆盖的工作范围，包括横向和纵向的距离。
3、起升高度：龙门架能够将重物提升的最大高度。
4、工作环境：考虑龙门架使用的场地条件，如地面平整度、空间限制、气候条件等。
5、安全要求：满足相关的安全标准和规范，确保操作人员和周围人员的安全。
二、结构设计1、立柱立柱是龙门架的主要支撑结构，通常采用钢管或工字钢制作。
立柱的高度根据起升高度和工作要求确定，其截面尺寸和壁厚需要通过强度计算来确定，以保证足够的承载能力。
2、横梁横梁连接两根立柱，承受起吊重物时产生的弯矩。
横梁一般采用工字钢或箱型梁结构，其长度和截面尺寸根据工作幅度和起重量计算确定。
3、行走机构为了使龙门架能够在水平方向移动，需要设置行走机构。
行走机构可以采用轮式或轨式，根据工作场地和使用需求选择。
行走机构的驱动方式可以是电动、液压或手动。
4、起升机构起升机构用于吊起重物，通常包括卷筒、钢丝绳、滑轮组和驱动装置。
驱动装置可以是电动葫芦、卷扬机等，其功率和速度根据起重量和起升高度确定。
5、附属结构龙门架还需要配备一些附属结构，如防护栏杆、爬梯、操作平台等，以保证操作人员的安全和方便操作。
三、材料选择1、结构材料立柱和横梁等主要结构件通常选用 Q235 或 Q345 钢材，这些钢材具有良好的强度和韧性。
对于起升机构中的卷筒和滑轮等零件，可以选用45 号钢或合金钢，并进行适当的热处理，以提高其耐磨性和强度。
2、连接材料螺栓连接是龙门架结构中常用的连接方式，螺栓一般选用高强度螺栓，如 88 级或 109 级。
焊接也是一种常见的连接方式，焊接材料应与母材相匹配，并保证焊接质量。
龙门架架梁方案
龙门架架梁方案1. 引言龙门架架梁是一种常用的结构梁设计方案。
它由两个立柱和一根横梁组成，形状酷似一座门型桥梁，因此得名为龙门架。
本文将讨论龙门架架梁的设计原理和施工注意事项。
2. 设计原理龙门架架梁的设计原理基于强度学和刚度学理论。
在设计过程中，需要考虑以下几个重要因素：2.1 荷载荷载是指龙门架架梁所要承受的力和力矩。
常见的荷载包括静载荷、动载荷以及自重。
在设计过程中，需要综合考虑这些荷载对龙门架架梁的影响，以确保其能够稳定承载和传递荷载。
2.2 材料选择龙门架架梁一般采用钢材或铝合金作为材料。
钢材具有高强度和耐腐蚀性能，适合用于承受较大荷载的情况。
铝合金则具有较轻的重量和良好的导热性能，适合用于对重量要求较高的场合。
在选择材料时，需要根据具体的使用需求综合考虑。
2.3 结构设计龙门架架梁的结构设计包括立柱、横梁和支座等部分。
立柱一般采用H型钢，横梁采用箱形梁，支座则用于支撑和固定整个结构。
在设计过程中，需要根据荷载和材料的特性来确定结构的尺寸和形状，以保证其强度和刚度。
3. 施工注意事项龙门架架梁的施工过程需要注意以下几个事项：3.1 施工准备在进行施工前，需要对材料进行检查和预处理。
对于钢材，应检查其表面是否有锈蚀和裂纹。
对于铝合金，应检查其表面是否有划痕和氧化。
另外，还需要准备好所需的施工工具和设备。
3.2 组装立柱和横梁首先，需要将立柱和横梁的零部件按照设计要求进行组装。
组装时要注意零部件的连接牢固和整体结构的稳定性。
可以使用螺栓、焊接或预应力等方式来连接零部件，具体选择应根据设计要求和施工条件来确定。
3.3 安装支座安装支座时需要保证其位置准确、固定可靠。
支座的选择应考虑整个龙门架架梁的受力情况和支座的承载能力。
支座的安装可以采用膨胀螺栓固定或者焊接固定，具体方式由设计要求和施工条件确定。
3.4 检查和调整施工完成后，需要对龙门架架梁进行检查和调整。
检查包括结构的尺寸、连接的牢固性和支座的位置。
吊梁龙门架设计计算书(贝雷架)
龙门架设计计算书一.受力验算龙门架设计吊重为100T，龙门架为固定吊点形式。
龙门架设计宽度为34米，龙门架的高度设计为9米，横梁采用贝雷架架形式，立柱采用480*14的钢管，立柱斜撑采用219*12的钢管。
龙门架只对最不利部位进行验算。
(一)、荷载情况荷载图弯矩图3-3弯矩图2-2剪力图2-2剪力图3-3轴力图（1）横梁应力验算在P=1000KN 荷载作用下，由SAP2000计算出横梁应力，最不利位置在左边3.8米处。
最大弯矩：M max =5.94KN.m 最大剪力：Q max =70.1KN 最大轴力: N MAX =131KN 轴心受拉MPa mN N 4.511074.12210131A 243=⨯⨯⨯=- 抗弯强度验算MPa m N M 4.75104.3921094.5W 363=⨯⨯⨯=- б=[])16(2008.1264.514.75WMn MPa MPa M A N =<=+=+σ 抗弯强度满足要求 抗剪强度验算MPa MPa mm m N b I S Q 120][26.400106.0103.1982105.23101.70··48363=<=⨯⨯⨯⨯⨯⨯==--ττ抗剪强度满足要求 换算应力MPa 7.14426.4038.12632222=⨯+=+τσ<1.1[б]=220 MPa强度满足要求 刚度验算f max =69mm<L/400=3400/400=85mm 刚度满足要求。
（2）对端部处验算：贝雷架原有杆件不能满足要求，加工异型杆件，采用20的槽钢（16Mn ）最大弯矩：M max =60.9KN.m 最大剪力：Q max =176.9KN 最大轴力: N MAX =52.2KN 轴心受拉MPa mN N 1.91083.282102.52A 243=⨯⨯⨯=- 抗弯强度验算MPa mN M 1.171101782109.60W 363=⨯⨯⨯=- б=[])16(2001.1801.91.171WMn MPa MPa M A N =<=+=+σ 抗弯强度满足要求 抗剪强度验算MPa MPa mm m N b I S Q 120][9.10014.0104.17802107.104102.52··48363=<=⨯⨯⨯⨯⨯⨯==--ττ抗剪强度满足要求 换算应力MPa 1819.1031.18032222=⨯+=+τσ<1.1[б]=220 MPa强度满足要求（3）对分配梁进行验算：2根25B 型工字钢 最大弯矩：M max =116.3KN.m 最大剪力：Q max =609KN 抗弯强度验算MPa mN M 8.137102.4222103.116W 363=⨯⨯⨯=- [б]=140 MPa 抗弯强度满足要求 抗剪强度验算MPa MPa mm m N b I S Q 110][04.7102.010********.24610609··48363=<=⨯⨯⨯⨯⨯⨯==--ττ 抗剪强度满足要求 (4) 立柱验算最大轴力: N MAX =649KN 最大挠度：f max =2mm 回转半径： cm r 48.16= 长 细 比：6.5448.169000===r l λ 查表得构件纵向弯曲系数：φ＝0.854MPa MPa A N 18.145170854.0][7.311096.2041064943=⨯=<=⨯⨯=-σφ 整体稳定性能够保证刚度验算f max =2mm<L/600=9000/600=15mm刚度满足要求。
龙门架专项计算方案
一、工程概况龙门架作为一种重要的建筑施工辅助设施，广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程中。
为确保龙门架的安全稳定，特制定本专项计算方案。
1. 工程名称：XX工程项目2. 工程地点：XX市XX区3. 龙门架类型：XX型4. 龙门架使用年限：XX年二、计算依据1. 《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）2. 《建筑施工安全规范》（JGJ 59-2011）3. 《建筑施工起重机械安全技术规程》（JGJ 33-2012）4. 龙门架生产厂家提供的技术资料三、计算内容1. 龙门架结构设计计算2. 龙门架稳定性计算3. 龙门架抗风计算4. 龙门架安全系数计算四、计算方法1. 龙门架结构设计计算根据《钢结构设计规范》和龙门架生产厂家提供的技术资料，对龙门架的结构进行设计计算。
主要包括以下内容：（1）龙门架主梁、立柱、横梁等主要构件的截面尺寸、材料强度、刚度等参数计算；（2）龙门架连接节点的设计计算，包括螺栓、焊接等连接方式；（3）龙门架的支撑系统设计计算，确保龙门架在施工过程中的稳定。
2. 龙门架稳定性计算根据《建筑施工安全规范》和《钢结构设计规范》，对龙门架的稳定性进行计算。
主要包括以下内容：（1）计算龙门架在垂直、水平方向上的稳定性；（2）计算龙门架在风力作用下的稳定性；（3）计算龙门架在地震作用下的稳定性。
3. 龙门架抗风计算根据《钢结构设计规范》和《建筑施工安全规范》，对龙门架在风力作用下的抗风性能进行计算。
主要包括以下内容：（1）计算龙门架在静风作用下的抗风性能；（2）计算龙门架在动风作用下的抗风性能；（3）计算龙门架在复杂风场条件下的抗风性能。
4. 龙门架安全系数计算根据《建筑施工安全规范》和《钢结构设计规范》，对龙门架的安全系数进行计算。
主要包括以下内容：（1）计算龙门架在正常使用条件下的安全系数；（2）计算龙门架在极限状态下的安全系数；（3）计算龙门架在各种异常情况下的安全系数。
五、计算结果分析1. 对龙门架结构设计计算结果进行分析，确保结构强度、刚度和稳定性满足设计要求；2. 对龙门架稳定性计算结果进行分析，确保龙门架在各种工况下具有足够的稳定性；3. 对龙门架抗风计算结果进行分析，确保龙门架在风力作用下的安全性能；4. 对龙门架安全系数计算结果进行分析，确保龙门架在各种工况下的安全使用。
施工龙门架方案
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)2。
1 18#楼地上部分设计概况 (3)2.2 18#楼地下车库设计概况 (3)三、自升式龙门架选型及技术参数 (4)四、基础设计及荷载计算 (5)4.1 自升式龙门架的技术要求 (5)4。
2 基础荷载计算 (5)五、支撑验算及技术要求 (6)5.1 基础加固板下支撑体系验算 (6)5.2 支撑搭设的技术要求 (9)六、自升式龙门架安装 (10)6.1 安装前准备工作 (10)6。
2 龙门架安装步骤 (10)6.3卷扬机安装 (12)6。
4附墙装置安装 (12)七、安装后的调试、检验、验收 (13)7.1调试 (13)7.2检验与验收 (13)八、搭设安全防护装置 (14)九、操作使用及注意事项: (15)十、龙门架安全操作规程 (16)十一、自升式龙门架拆除 (17)十二、自升式龙门架日常检查、维护、保养注意的事项 (17)十三、安全技术措施 (18)13。
1 安装安全要求 (18)13。
2拆卸安全要求 (19)一、编制依据本方案主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制：《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2011）《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）《龙门架安全技术规范及条文说明》JGJ—92《施工升降机安全规则》（GB10055-2007）《自升式龙门架提升机使用说明书》二、工程概况＊＊＊*****＊＊*＊＊＊＊**＊*＊***＊＊＊*＊*＊＊＊＊＊＊＊**＊*＊**＊**＊*＊该工程9#、10#、15#、16#、17＃楼为住宅楼，现浇剪力墙结构，建筑层数24至34层不等，建筑高度70。
70m～97。
90m；18楼为幼儿园，现浇框架结构,建筑层数5层，建筑高度19.00m。
抗震设防烈度为7度，9#、10#楼室内地坪±0。
000相当于绝对高程40。
45m，15＃、16#、17＃、18#楼室内地坪±0.000相当于绝对高程40。
龙门架安装方案 (含计算)
龙门架施工方案目录一、工程概况二、龙门架结构形式三、龙门架安装施工四、安全注意事项一、工程概况本标段设计桩号3+741至4+391长度650m，隧道断面结构为2.6m×2.9m，共设干线检查井5座，分别为1#、2#、3#、4#、5#矩形人孔井，矩形通风井2座，支线井1座；二、龙门架结构形式2.1龙门架结构形式2.1.1龙门架采用2跨结构，全长12m，其中土仓部位长6m，竖井部位长6m；宽6.0m；高6m。
2.1.2每座竖井配置1台5吨电葫芦；1个1.0×1.0×1.0m的土斗，土斗使用1cm厚钢板制作；土仓末端距离行走梁2.0m位置设置修理平台，修理平台使用10#槽钢、Φ32钢管和大板搭设；龙门架上方使用∟40角钢和围挡板搭设防雨棚。
2.1.3龙门架的行走梁采用I30b工字钢，承重横梁、立柱均采用I28b工字钢；土仓部位距离地面0.5m和2.0m处增加25#工字钢，与立柱焊接，外附2cm 厚钢板；竖井部位立柱之间使用14#槽钢焊接剪刀撑；龙门架纵向和两端横向使用14#槽钢焊接纵撑和横撑，支撑交叉位置采用钢板焊接；2.1.4龙门架工字钢与工字钢之间连接，在工字钢上焊接0.4×0.4m的2cm 厚钢板，使用Φ20mm的螺栓连接；立柱工字钢与地面连接，采用预埋0.6×0.9m 的2cm厚钢板，与立柱工字钢焊接，并另附4块加强钢板焊接。
2.1.5龙门架基础每个基础的断面形式为1.2m×1.2m×1.2m现浇C25混凝土，在基础中预埋钢板，以便于立柱与基础的连接，钢板厚度20mm，平面尺寸为900mm×600mm，在预埋钢板上焊接3根直径Ø25钢筋，钢筋长度为2.3m。
钢筋与钢板的焊接应当牢固、饱满。
2.1.6电葫芦修理平台平台宽度不小于1.5m，木板满铺，用铅丝绑牢，不许有探头板，设置护栏，并挂设安全护网；搭设电葫芦操作平台采用L100×80角钢，平面尺寸1m×2m，栏杆高度1.4m，水平护栏不少于3道。
卷扬机龙门架提升机搭设施工组织设计
卷扬机龙门架提升机搭设施工方案一、龙门架的主要参数1、型号：SS100/1002、架体高度：30m3、吊盘几何尺寸：4×1.8m4、最大提升重量：1.2T5、最大提升高度〔m〕：20-50m6、提升速度〔m/min〕：247、安装垂直误差：5cm二、龙门架提升机的根底：1、地面以下-0.5m至1.0m的土用电夯夯压密实，压实系数不小于0.96。
2、浇筑30mm厚C20砼〔0.5m至0.2m〕按设计图预埋好螺栓。
3、根底外表平整度偏差不大于10m。
4、吊篮四周留20mm间隙后四周用砖砌筑，在距架体外侧10mm 处，设暗排水沟与外脚手架排水连接。
三、安装与调试〔一〕安装场地要求：1、场地要求平整夯实，根底承载能力强，制止在松土或沉陷不均的根底上安装。
根底承载能力要求大于8t/m2。
2、根底周围应排水畅通，不得有积水浸泡。
3、根底水平面偏差应≤0.5%。
〔二〕安装步骤：1、安放底架2、放置自升平台就位，使套架中心线与立柱线重合。
3、将第一组立柱标准节放入套架，底端与底架螺栓连接。
4、立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证在1‰以，达不到标准，应在底架下塞垫片，直到调整到符合为止。
5、将提升滑轮置于安装好的两立柱顶端。
6、安装手动卷扬机于自升平台，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。
7、利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐取下提升滑轮置于平台上。
8、利用扒杆安装好第三组标准节，并将起重提升定滑轮置于第三组标准节顶部。
9、重复步骤1提升平台。
10、按步骤所述方法继续升高架到规定的第一使用高度12m 在相应的高度上安置好支架，就可以正式投入使用。
11、安装、固定压重梁。
12、安装撑杆、并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求。
13、检查压重〔或安装压重〕连接是否可靠。
14、安装卷扬机。
15、放进吊篮，按图所示绕好钢丝绳，安装好联动平安装置。
此时，龙门架升降机就根本安装就绪。
高速公路龙门架监控杆施工方案
钢结构工程施工组织设计目录1、编制说明 (1)2、工程概况 (2)3、施工准备计划 (2)4、施工总体部署 (6)5、主要分部分项施工方法 (6)6、主要技术措施 (14)7、质量保证体系及措施 (19)8、工期进度安排及保证措施 (19)9、安全保证措施 (20)10、文明施工保证措施 (22)11、附图、附表 (24)1、编制依据本工程施工组织设计编制依据如下：1)、中国＊**＊＊*＊＊*有限公司＊＊高速公路E＊*段工程施工组织设计是根据下列文件、图纸、工程法规、质量检验评定标准等依据编制而成。
（1）中国＊******＊*＊*公司设计的工程施工图纸；（2) 施工现场实地踏勘;(3) 国家有关建筑工程法规、规范与文件;（4）建筑施工安全检查标准JGJ59—99；GB5768-1999;(5）本公司ISO9001国际质量体系、《质量手册》、《程序文件》、《技术标准》及拥有的技术力量；2）、本施工组织设计遵守的有关规范、标准:（1）《工程测量规范》GB50026—2001;(2）《钢结构设计规范》GBJ50017-2002；（3）《钢结构工程施工及规范》GB50205—2001；（4）《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—91；(5）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11545—89；（6）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88；（7）《低合金钢焊条》GB5118—85；（8）《碳钢焊条》GB5117—85；（9）《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99；(10）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；(11)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—86；（12）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88;（13)门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102：2002。
2、工程概况本工程为四川＊＊*至****8高速公路的情报板、监控立杆、基础工程。
施工总长85千米，宽为14米。
龙门架专项施工方案
目录第一章编制依据 (2)编制说明 (2)编制依据 (2)相关法律法规 (2)第二章工程概况 (3)工程概况 (3)设计概况 (4)#第三章施工部署 (5)组织机构 (5)劳动力安排 (5)第四章施工准备 (6)技术准备 (6)材料准备 (6)施工机具准备 (6)作业条件准备 (6)：第五章施工方案 (7)龙门架安装施工工艺流程 (7)龙门架安装 (7)拆除施工工艺流程 (8)龙门架拆除 (9)第六章安全文明消防保卫施工措施 (10)安全施工措施 (10)现场文明消防保卫施工措施 (10),第七章稳定验算 (12)龙门架设计 (12)龙门架设计计算 (12)第一章编制依据编制说明,根据姚家园路热力管线工程（东四环——青年路）施工组织设计，结合国家、本市等有关规范要求和我单位对供热管网的施工经验，确保工程按期、保质、保量的完成，依据《建设工程安全生产管理条例》特编写本施工方案。
编制依据相关法律法规施工采用的主要规范、标准一览表第二章工程概况工程概况姚家园路热力管线工程分为：东四环~星火路东侧、星火路东侧~青年路两段。
)姚家园路热力管线工程（东四环—星火路东侧）（1）姚家园路热力管线工程（东四环—星火路东侧），工程编号：JT11A520。
设计起点1点，位于东四环朝阳公园桥东北侧，接东四环（朝北路—东风北桥）热力管线工程一标段（朝阳北路—水碓路）1点检查室，终点为11点，至星火路路口西侧管线全长米，其中，1—11点干线管径DN1000，长米。
（2）敷设方式：浅埋暗挖、地沟、顶管。
2-2地沟25m，断面（净）：×。
3-3隧道，断面（净）：×。
4-4隧道95m，断面（净）：×.本工程设计检查室7座，均为钢筋混凝土结构，施工检查室均采用锚喷护壁的施工方法。
（3）本工程在10点设计一处分支，10点分支位于星火路西北角永中以西，管径为DN500，长95m，敷设方式为暗挖。
（4）1点～2点顶管25m，2～3点地沟25m，断面（净）：×。
龙门架施工方案
一、工程概况：“海晟名苑”工程，由四川东升工程设计有限责任设计，工程位于宜宾市南岸文光路和利民路旁，交通方便，“三通一平”基本落实。
该工程建筑总高度21.4ｍ，层数为4层，局部为2层的现浇钢筋混凝土框架结构，总建筑面积6365m²，设计使用年限50年，结构抗震设防烈度7度，1、2层层高为4.5ｍ，3、4层层高为3.6ｍ，建筑平面呈长方形。
龙门架安装高度为25m，属低龙门架类。
二、编制依据：1、《建筑机械使用安全技术规程》2、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》三、龙门架的配置：本工程按照《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001及《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92，结合现场堪查实际情况及该工程施工现场各处的具体情况位置，采用1台龙门架进行施工。
四、龙门吊方式：本工程采用自升式龙门架，由专业安装单位直接到施工现场拼装、调试、拆除。
五、安装前的准备工作：1、龙门架安装前，要对作业人员进行分工交底，确认指挥人员，划定安全警戒区并设监护人员，排除作业障碍，架设龙门架的人员必须拴好安全绳，戴好安全帽，穿防滑鞋，并必须是持用安装资质证的有安装经验的工人。
2、按出厂说明要求及施工图说明，在夯实地面上用C25混凝土进行基础浇筑，按规定预埋基础螺栓，并高出自然地面，四周做好排水沟。
3、采用缆风绳的龙门架应预先设置好固定龙门架缆风绳的地锚和安装时辅助缆风绳的地锚。
采用附墙方式的龙门架应预先在建筑物上预先埋连接软件。
4、采用整体竖立，应预先做好龙门架组装和就位工作，装好起重滑轮组，系好起重绳和缆风绳，视成龙门架高度需对架体进行加固。
六、安装前要对架体各部进行检查，内容有：1、金属结构有无开焊和明显变形。
2、提升机构是否完整良好。
3、电气设备是否齐全可靠。
4、基础位置和做法是否符合要求。
5、地锚的位置、附墙架连接的位置是否正确可靠。
6、架体的位置是否靠近或跨越架空输电线路。
七、龙门架的安装1、整体竖立法（1）用起重机安装○1、根据龙门架的高度和重量选择起重机，保证重力和起升高度满足要求。
龙门架方案
龙门架方案龙门架方案简介在机械加工行业中，龙门架是一种常用的工作台架构。
它由上梁、下梁和立柱组成，形状类似于中国古代的城门。
龙门架方案因其高强度、稳定性和可靠性而受到广泛应用。
本文将介绍龙门架方案的结构设计、优点和适用场景等相关内容。
结构设计上梁上梁是龙门架的重要组成部分，承载着加工设备和载荷。
在设计上应考虑材料的强度、刚度和稳定性，以确保上梁的承载能力和工作安全。
常见的上梁材料包括钢材和铝合金，其中钢材具有更高的强度和刚度，适用于承载较大的载荷。
下梁下梁是龙门架的支撑部分，起到连接上梁和立柱的作用。
下梁通常选择与上梁相同的材料，以保持架构的统一性和稳定性。
在设计上，下梁应保证足够的刚度和稳定性，以承载上梁和加工设备的重量，并抵抗外部荷载的影响。
立柱立柱是龙门架的支撑部分，主要承担竖向荷载的作用。
立柱的设计要求与梁上类似，需要满足一定的强度和稳定性要求。
一般情况下，立柱采用钢材制作，以确保足够的承载能力和结构稳定性。
优点- 高强度：龙门架方案采用坚固的材料和结构设计，具有较高的强度和抗压能力，能够承载较大的载荷。
- 稳定性：由于上梁、下梁和立柱的相互支撑，龙门架具有较好的稳定性，可以抵抗外部的振动和冲击。
- 灵活性：龙门架的设计可以根据实际需求进行定制，适应不同加工设备的安装和使用。
- 高效性：龙门架方案能够提高加工设备的工作效率和精度，提供良好的操作空间和工作条件。
适用场景龙门架方案广泛应用于以下领域：1. 金属加工：龙门架可以承载和支撑金属加工设备，如数控铣床、车床等，用于金属材料的切削和加工。
2. 木工加工：龙门架可以为木工加工设备提供稳定的工作平台，如木工铣床、木工刨床等，用于木材的切削和加工。
3. 石材加工：龙门架可用于支撑和定位石材切割设备，如石材切割机、石材雕刻机等，用于石材的切削和雕刻。
4. 玻璃加工：龙门架方案适用于支撑和定位玻璃加工设备，如玻璃切割机、玻璃磨床等，用于玻璃材料的切削和精加工。
龙门架设计方案
220KV 变电站改造220KV 切改工程竖井龙门架及电葫芦装卸方案编制:审核:审批:单位:日期:2023 年8 月28 日220KV 变电站改造220KV 切改工程竖井龙门架及电葫芦安装拆卸方案一. 设计依据:1.<<钢构造设计标准>>;2.<<构造力学>>，清华大学，龙驭球；3.<<钢构造设计原理>> 天津大学出版社，丁阳；二. 现场状况及设计要求依据现场状况,龙门架设计上需要考虑以下要求：1.统一规格、材料及颜色；2.适应工程竖井尺寸、满足提升力气的要求及市区施工较大存土力气的需要；3.应便利安装、拆卸且保证施工安全。
三．初步设计打算设计二跨单轨龙门架作为垂直运输工具。
用于出土运料之用，设计承载力气为 5 吨，导轨大梁承受两跨总跨度为 12m 的 I30a 工字钢梁，两跨分别为 5.5m 和 6.5m。
钢架横梁承受跨度为 5.6m 的单跨I30a 工字钢。
导轨大梁距离地面高度为 5.6m。
此设计的力学验算，具体如下：四．设计计算导轨大梁受力主要为集中荷载，并且沿大梁移动。
电葫芦重为1t，设计承载力为 5t，集中荷载取 50KN。
依据设计，龙门架支立见附图，受力简图如下：承受I30a 工字钢做大梁，梁自重为39.2Kg/m,强度及稳定性验算如下：4．1．1 内力计算电葫芦荷载考虑 1.1 的动力系数，最大弯矩设计值：Mmax=1.2×0.08ql2+1.1×1.4×0.2×Fl=92.736KN*M支座最大剪力设计值：Vmax=1.2×0.6×ql+1.1×1.4×1.0×F=79.565KN4.1.2抗弯强度验算龙门架作为临时施工构造，重要性系数取 0.9，查表 GB706-65 中热轧工字钢截面特性，可知：Wx=682×103mm3;0.9σ=0.9×Mmax/Wx=127.774N/m＜f=215N/m;故强度满足要求。
龙门架设计方案
龙门架及施工围挡设计方案北京城建道桥工程有限公司北土城热力项目部2005年6月龙门架设计方案一．竖井龙门架方案设计依据1．《钢结构设计规范》；2．《建筑施工手册》；3．《钢结构》，上海铁路大学，中国铁路出版社；4．《钢结构设计原理》，同济大学出版社。
二．设计龙门架的规格和布置根据多年施工情况，龙门架统一采用工字钢和角钢连接，安装时采用焊接和螺栓连接龙门架在架立时，一定在圈梁外侧做基础，土仓的立柱应用混凝土浇注，在竖井一侧的立柱不少于6根，用28a工字钢或25槽钢对扣焊接其中预埋铁钢板采用200mm的钢板。
龙门提升架采用等跨结构，工字钢间连接采用焊接钢板，钢板间用螺栓和焊接连接。
为适应不同尺寸的竖井及运输能力，设计了6m，6.5m，7.5m三种跨度的钢梁，其中6m为双跨单轨提升架，6.5m分双跨单轨和三跨双轨两种提升架，7.5m为双跨双轨提升架。
三．设计计算（一）.大梁提升架的受力为集中荷载，且沿大梁移动。
一般情况下土斗的装土量为1.2m 3，湿的砂及卵石容重为2.0t/m 3，土重为24KN ，土斗重为3KN ，电葫芦重为8KN ，故集中荷载取35KN 。
风荷载标准值：取风荷载为0.45KN/m 2，对水平方向投影为0.45×0.33=0.15 KN/m 2。
根据施工经验，选用工字钢作为大梁，其受力简图如下所示。
L3L1L235KN三跨大梁两跨大梁35KNL2L1为保证提升架经济，受力合理，选用不同类型的工字钢做大梁，进行强度和稳定性验算。
1．6m 双跨大梁采用工32a 、 Q235工字钢，梁跨度l 最大为6.0m ，荷载F 为35KN ，比重q 为43.4Kg/m ，强度和稳定性验算如下： （1）、内力计算电葫芦荷载考虑1.1的动力系数，跨中最大弯矩设计值： M max =1.2×0.07ql 2+1.1×1.4×0.203×Fl=66.96KN ·M 支座最大剪力设计值：V max =1.2×0.626ql+1.1×1.4×1.0×F=55.9KN N max =9KN （风荷载）（2）、抗弯强度验算提升架为临时施工结构，重要性系数取0.9。
竖井龙门架施工方案
一、工程概况1。
1工程范围1。
1。
1新建电力隧道起自西五环晋元桥，向东途经小府路、田村山水东路、至玉泉路西侧。
本段沟道起点为田村山水厂东路东侧、向东途经规划五路、田村东路、规划三路,至玉泉路西侧。
本工程是阜石路辅路随道路工程，因道路已提前施工完毕，故采用浅埋暗挖施工工艺.本次招标范围为第三标段,隧道总长度为：1009。
1米。
1。
1。
2主要结构形式为浅埋暗挖单沟隧道，隧道净断面尺寸为2。
6m×2。
9m，直墙、圆拱，厚平底板，净宽2。
6m,起拱线高2.25m，矢高0.65m，净高2.9m.初衬厚度0.25m,二衬厚度0.25m。
1.1。
3主要材料①喷射砼强度等级C20，采用普通硅酸盐水泥，标号不小于425﹟；喷射砼中掺加8％(重量比）FS—P型混凝土补偿收缩防水剂;二衬现浇砼采用C30 S6商品砼。
②钢筋受力筋为HRB335（20MnSi)，构造筋为HPB235（A3)。
③防水层采用聚乙烯丙纶双面复合防水卷材，卷材不小于600g/m2。
1。
1.4主要工程量2.6×2。
9m浅埋暗挖电力隧道 1009。
1m3。
5×5。
5m方形竖井 6座3。
5×5。
5m临时方形 1座通风口 6座接地装置 2组1。
2工程水文及气象1。
2。
1水文本工程勘测期内，在钻探深度（最大钻探深度20.00m）范围内未见地下水.1.2。
2气象工程所在地区属中纬度区，受西风带影响，夏季炎热多雨，冬季寒冷干燥，春季干旱多风，秋季短促，四季分明，降水适中，属暖温带半湿润季风气候。
多年平均气温 11。
5℃，最高气温达40℃,最低气温-20℃以下.多年平均降雨量620-630mm，年降雨量的三分之二集中在七、八月份，全年平均降雪日数为10日，最大集雪深度为220mm，年平均蒸发量为1800mm，最大冰结深度为0.8米，冻结期自11月下旬至来年3月。
1.3工程地质及地形本标段施工区域内地形平坦，根据地质钻探资料，隧道穿越土层以第四系地层为主，自上而下分别为①填土层：杂填土、素填土，总厚度0.2～5。
龙门架计算书
龙门架计算书北京双桥建筑工程有限公司物料提升机计算书龙门架(双柱)计算书一、基本参数信息1、构造参数:龙门架立柱高度h(m):27; 龙门架立柱宽度B(m): 0.6;龙门架立柱间距L(m):2; 每根立柱的重量G(kN):15; z2 风荷载设计值q(kN/m):0.6; 卷场机固定形式:压重; 0卷场机自重G(kN):2; 重物与土的摩擦系数μ:5; 1卷扬机底座与土的摩擦系数μ:1; A点与水平拉力作用线距离h(m):0.5; 2 A点到卷扬机重心线的距离a(m):1; A点到压重物重心线的距离b(m):2; 吊篮重G(kN):1; 额定起重量G(kN):15; de2 钢丝绳型号:6×37; 公称抗拉强度(N/mm):1700;钢丝绳直径(mm):17.5; 滑轮直径D(mm):200;承载钢丝绳分支数n:2; 滑轮组总效率η:0.9;2 材料的弹性模量E(N/mm )205;2、附墙架:附墙架材料:钢管; 型钢选择:Ф48×3.5;2 截面面积(cm ):4.89; 回转半径(cm):1.58;附墙架计算长度y(m):2;3、基础参数:基础长l(m):4; 基础宽b(m):1.4;基础厚h(m):0.8; 混凝土保护层厚度(mm) :30;混凝土级别:C30; 钢筋级别 :HRB335; 二、钢丝绳和滑轮计算提升钢丝绳最大工作拉力:S=P/(nη)其中 P - 提升荷载，P=1.4(G+G)=1.4×(1+15)=22.4kN; den - 承载钢丝绳分支数，n=2;η - 滑轮组总效率，η=0.9。
S=22.4/(2×0.9)=12.44kN1北京双桥建筑工程有限公司物料提升机计算书选择6×37钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1700MPa,直径17.5mm。
钢丝绳的容许拉力按照下式计算:[Fg]=αFg/K2 其中 Fg ? 钢丝绳的钢丝破断拉力总和， Fg=0.5d，d为钢丝绳直径;α - 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，α=0.82;K - 钢丝绳使用安全系数，K=7.00。
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南水北调中线一期工程总干渠黄河北—羑河北段（中线建管局直管项目）焦作1段第二施工标
（合同编号：ZXJ/SG/HYD-006）
闫河倒虹吸龙门布料机
设计计算书
批准：日期: 年月日
审核：日期: 年月日
复核：日期: 年月日
设计：日期: 年月日
中国水利水电第十一工程局有限公司
南水北调中线焦作1段Ⅱ标项目经理部
龙门布料机设计方案
一、龙门布料机方案设计依据
《钢结构设计规范》；
《建筑施工计算手册》第二版，2007；
《钢结构》，上海铁道大学，1999，中国铁道出版社。
二、设计的目的和意义
我项目部承建的南水北调焦作1段2标工程中，闫河渠道倒虹吸工程由渠道倒虹吸、节制闸和退水闸组成，建筑物总长535m（包括退水闸段）。
总干渠桩号Ⅳ36+556，终点设计桩号为总干渠Ⅳ36+997，总长441m，其中管身水平投影总长310m。
管身横向为4孔箱形钢筋混凝土结构，单孔尺寸6.5m 6.7m（宽×高），其中管身段混凝土42242m³。
考虑到该倒虹吸水平管身段长，工程量大，采用全跨龙门式布料机，混凝土运输强度高，入仓覆盖面广，龙门式布料机采用型钢桁架组装而成。
为了确保龙门式布料机安全有效的运行，对布料机桁架的规格、安装和拆卸等过程进行规范。
布料机龙门架应满足以下要求：
1．统一规格、材料和颜色；
2．桁架内有足够的空间，以满足皮带机安全运转和混凝土卸料要求；
3．应方便安装、拆卸且施工安全；
三、龙门式布料机的设计
龙门式布料机主要由五大系统组成：桁架支撑系统、行走系统、皮带输送系统、电气控制系统、安全、防护系统设计等组成
1、桁架支撑系统
桁架由主桁架和副桁架两大部分组成。
主桁架长36.49 m,其下弦杆为双拼18#槽钢和22工字钢，通过腹杆10#槽钢和连接板加以连接，其上弦杆为双拼16#槽钢和厚度2㎝，宽度30㎝的钢板组合，通过腹杆10#角钢和连接板加以连接；副桁架长13.9 m,其上下弦杆均为双拼12#槽钢,通过腹杆10#角钢和连接板加以连接;副桁架一端与主桁架铰结连接。
桁架总重为16289.46kg。
主桁架下部支撑采用斜三角形φ319×10钢管支撑,与下部行走机构铰结。
龙门布料机桁架图
2、行走系统
布料机采用5 台锥型转子制动三相异步电动机ZDY121 - 4驱动,电机功率为3.0 kW。
锥型转子电动机是一种不附加任何电磁设备自行制动的电机。
在电源切断时依靠转子上压力弹簧产生磨擦制动,可使电动机在短时间内停止转动,起动力矩大。
该电机有效解决了停机状态下的制动问题。
3、皮带输送系统
皮带输送系统由斜段和平段构成,托辊架安置在主副桁架的上弦杆上, 皮带采用8 层橡胶皮带, 宽650mm,皮带接口采用特殊胶水破斜口粘结,配置15 kW电动滚动WDNⅡG500×650×15×1.25驱动。
根据墙体施工特点,共设置10个供料口,供料口配置刮板一套,下设溜筒一组,按照混凝土供料顺序下闸供料（皮带输送系统总重为3516.93㎏）。
4、电气控制系统
电气安全按B级绝缘设计电气操作系统,采用三相五线制电源供电,电压为380 V,操作室设于布料机主桁架端部,行走系统、起重系统、皮带输送系统的控制线路套管引线至操作室。
5、安全、防护系统设计
在主副桁架两侧设悬臂平台,供检修、过道使用,上面铺设疏目钢丝网;输送架与过道间也采用疏目钢丝网倾斜覆盖,主桁架底部设木板覆盖,防止皮带上物料溢出落物伤人;主副桁架两侧设置栏杆,主桁架端部设闭口栏杆
四、主要结构计算与校核
㈠ 计算荷载
1．主桁架自重为159.63KN ； 2．皮带机自重为34KN ；
3．运行时考虑5㎝厚混凝土，宽幅为60㎝，桁架内混凝土自重为24KN ； 4．操作人员自重4KN （最大人员5人，80㎏/人） 5．风载荷
(1)结构风力系数C=1.6 (2)风力高度变化系数Kh=1.0 (3)计算风压q
按风速6级风计算，即风速为10.8～13.8m/s 。
标准风压计算：P=V2/1600=0.12 kPa 。
(4) ．迎风面积
桁架结构正面积＝2.16×36.49=78.81㎡ 即风荷载为：F 风=0.12×78.81=9.5 ㈡ 主要结构的强度计算及稳定性校核
1．主桁架强度和稳定性：
主桁架主要承受桁架本身自重、皮带机重量及混凝土输送时重量、操作人员重量等，合计221.63 KN ，按1.3系数计算，计算分布荷载为288.12 KN ，即线荷载为7.9 KN/m 。
1）受力结构简图（参见总体结构图）
2）弯矩图
M Max =ql 2/8=6.17×36.49^2/8=1314.88KN·m 3）剪力图
q
=7.9KN/m
V=144.13KN
V=144.13KN
V=R=ql/2=7.9×36.49/2=144.13KN
4）绕度计算
ωMax=5ql4/384EI=5×0.0081×(36.49×100)4/(384×2100000×3406)=2.60㎝
钢架单元杆件性能
从计算可知，下弦梁的最大剪力为144.13 kN，小于理论容许剪力值642.3 kN；满足强度要求。
下横梁的最大挠度变形值为-2.60 ㎝，小于其跨度的1/400=3649/400=9㎝，满足刚度要求。
2．支腿架强度和稳定性：
支腿采用原50t龙门起重机支腿，现结构低于原设计标准，不必进行安全计算。
五、龙门架布料机桁架材料用量表（双轨,跨度36.49m）
加工说明
1．所有连接板采用20mm厚钢板，尺寸必须满足设计要求。
2．龙门架采用拆装式，立柱与横梁用高强螺栓连接，螺栓均采用Φ18 长100mm，两侧加垫板。
大梁与中间横梁的连接采用Φ20骑马螺栓连接。
3．龙门架横梁顶部增设两块30㎝宽、2㎝厚的钢板，侧向加设剪刀撑，以增强主梁侧向强度。
4．龙门架采用轨道式，即基坑内设置两道轨道，一级马道上设置一道轨道，在轨道端头必须设置行驶限位器。
5．布料机采用人工卸料，为确保工作人员安全，皮带机侧要设置安全网。