龙门架方案合集
原创】龙门架安装
一、概述
生物工程职业技术学院工程位于天津经济技术开发区西区中心行政区北侧，南临西区干道南大街，北、东侧为规划路，西侧为中心庄路。由天津医药集团投资兴建，泰达工程咨询有限公司为业主代表，天津市建设监理公司实行监理。本工程总建筑面积为45000多平方米，共分为教学楼2栋、宿舍楼2栋、办公楼、实训车间、食堂、实验室、电教室、浴室、锅炉房共11栋建筑。2006年2月10日开工2006年8月31日竣工，总工期223天。
根据工程需要，工程自2006年4月28日安装自生式龙门架，用于二次结构和装修工程，共安装SMZ150自升式龙门架14部，具体位置由工长根据现场实际情况定出。
二、龙门架主要部件
1、主要部件：该机主要部件有底梁、立柱（导轨架）、吊篮、自升平台、联动滑轮等组成。
2、基本参数：
设计项目数据
最大安装高度（m） 81 63
54 45 36 27 24
最大提升高度（m） 78 60 51 42 33 24 21
整机重量[不含卷扬机（t）] 5.6 5.0 4.4 3.8 3.2 2.6
最大提升重量（t） 1.2 1.5
吊篮底面积（m2） 3.5×1.7
卷扬机型号 JK1.5 JK2
提升速度（m/min）≈22
工作环境温度（℃） -20~40
三、安装
（一）安装场地要求
a) 本工程中所用龙门架安装均按装在b×h=1000×400钢筋混凝土梁上。
b) 在4×4.5m立柱安装场地范围内，排水畅通，不得有积水浸泡基础；
c) 基础水平面偏差应≤3mm/m；
d) 立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，垂直度应保证在1.5‰以内，达不到标准，应在底架下塞垫调整片，直到调整到符合要求为止。
（二）安装步骤：
1、安放底梁；
2、放置自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合；
3、将第一组立柱标准节放入套架内，底端与底梁用螺栓连接；
4、将提升滑轮置于安装好的两立柱顶端；
5、安装手动卷扬机于自升平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳；
6、将扒杆安装于自升平台上；
7、利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐取下提升滑轮置于平台上；
8、利用扒杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮置于第二组标准节顶部；
9、重复步骤7提升平台；
10、安装撑杆和附墙架，并紧固以上各种连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求，每层附墙一次见下图所示；
11、围护脚手架搭设：安装高度15m者，搭设单排围护脚手架；安装高度33m者，搭设双排围护脚手架，其中10m以下双排围护脚手架采用双立杆，且维护脚手架要加设剪刀撑，围护架体与建筑物连接。
12、进料平台搭设：在每层楼板标高位置，围护架体搭设横杆，然后在横杆上搭设纵杆，纵杆一端固定在横杆上，一端搁置在楼层板上，纵杆间距600，后满铺脚手板。
13、防护棚搭设：在首层进料口处搭设防护棚，高度2500，宽度同维护架体，采用普通脚手钢管，步距、立杆间距同围护架体，顶铺设普通脚手板两层，层间距600。
14、安全标识牌：应表明最大装运荷载，最大上升速度。
15、安装卷扬机；
16、放进吊篮，按图所示穿绕钢丝绳，安装好联动安全装置；
此时，门架升降机就基本安装就绪。以下主要是如何实现升降。
17、将第三组标准节送入吊篮，起升吊篮到接近极限高度，然后利用扒杆安装好第三组标准节，将提升滑轮置于第三节标准节顶部，再重复步骤7提升平台；
18、按步骤15所述方法继续升高门架到规定的第一次使用高度，要相应的高度上安置好支架，就可以正式投入使用；
（三）安装技术要求：
1、立柱兼作导轨架，为吊篮运行滚动的轨道，其标准节接头处阶差应小于1mm，安装时必须注意调整；
2、立柱全高的垂直度偏差应≤1.5‰；
3、各种连接螺栓必须紧固；
4、高空作业人员必须具有高空作业的身体条件，系好安全带，门架下和立柱周围2m内禁止站人，以防物体跌落伤人；
5、四级风以上禁止安装作业；
（四）安装后整机性能检验：
安装完毕应用专门检验人员按标准要求进行下列检验：
1、立柱垂直度检验；
2、保险装置检验；
3、安全装置检验；
4、限位装置检验；
5、超载装置检验；
6、空载运行试验；
7、额定载荷试验；
8、模拟断绳试验；
9、超载25%试验。
经试验合格后方可投入作用。
四、操作使用及注意事项
e) 操作者必须持建筑行政主管部门颁发的操作证上岗证上岗，应熟悉本设备技术性能，能熟练掌握吊篮升降，特别是吊篮距平台3-5m高度位置时，注意及时停机，禁止吊篮冲顶和冲底。卷扬机出现故障时，及时拉断总闸；
f) 使用吊篮前必须检查各连接件是否可靠，钢丝绳是否断股，升降机是否灵活，安全防护装置是否灵活可靠；
g) 交接班交待运行情况，发现故障就停机修理，禁止机械带病作业；
h) 停机一段时间后，应先进行空机运行检查，然后格能带载运行；
i) 禁止超载、偏载运行，禁止带人运行，个别超长物需打开吊篮门运行时，宜减载30%，通常情况下要关好吊篮门运行，以防物料震落伤人；
j) 进入吊篮内的载荷（货物）应平稳，载荷重心应基本于吊篮水平面中心一致，在长度和宽度方向应不得超过保自全长的1/6；
k) 禁止在6级风以上作业；
l) 收班时，离开操作现场前应放下吊篮，严禁将吊篮搁置在支架上长时期停放；
m) 禁止非操作人员启动卷扬机；
n) 收班时要拉闸断电，锁好电源箱，防止无关人员启动卷扬机。
o) 龙门架周围用步距1.5的脚手架，架体两侧外挂绿色密目网进行围档，靠卷扬机方向应外挂大眼网，并悬挂楼层标志牌。
五、拆架
拆架基本按照与安装步骤相反的次序进行。
p) 先拆除支架；
q) 放下吊篮，再落自升平台，即将手动卷扬机的提升滑轮置于立柱顶部，先稍向上提起平台，拉动自翻卡板尾部绳子使卡板倾斜离开立柱，并将绳系在平台上，保持卡板倾斜，反摇手动卷扬机使平台下移一个标准节，放松卡板尾绳，使平台卡在下移的标准节上，从柱顶取下提升滑轮置于平台上，并上升吊篮；
r) 用平台上的扒杆，将上一节标准节卸下，放入已上升的吊篮内，将卸下的标准节运至地面卸下来，再按步骤2放下一个标准节，如此重复，将标准节一组一组的拆下去；
s) 当需要拆哪一组附着时就拆哪一组,不可把所有附着架同时拆除，以防拆架时晃动；
t) 拆到只有两组标准节时，就开始拆下吊篮、卷扬机、撑杆，放下平台，卸标准节。
六、维护、保养及运输
1、卷扬机、起升滑轮轴承要经常加注润滑油。卷扬机按其使用说明书注油。滑轮轴承加注ZG-2润滑油；
2、每月或暴雨后，需对门架升降机基础沉陷、螺栓紧固、钢丝绳磨损、立柱是否倾斜等进行一次全面检查，发现问题及时维修；
3、每项工程结束，对卸下的标准节、吊篮、平台等结构要全面清洗，除锈刷漆，电机、手动卷扬机要进行维修保养；
4、储藏时禁止杂乱堆放、碰撞、挤压，要按顺序放好。
5、吊蓝卡板拉簧必须3个月更换一次。
6、其他未尽事宜详安装说明书。
【原创】龙门架搭设拆除方案
为贯彻执行上级部门有关安全生产的法令法规和国家对建筑业的安全技术规程明确的“预防为主、安全第一”的指导方针，结合本工程的施工特点，编制本工程龙门架搭设拆除方案。
来宾丽景苑安置房工程的总高度为______米，本工地采用________________________生产的龙门架物料提升机。
一、编制概要
(一)编制依据
1、生产厂家提供门式提升机使用说明书及三证；
2、根据以下标准编制：
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001
《建筑卷扬机》GBl995—86
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
《建筑卷扬机安全规程》GBl3329-91
《建筑机械焊接通用标准》JJl2-83
3、本企业现有的施工技术和管理水平。
(二)编制说明
1、施工方案按常规进行。
2、本施工方案是根据工程施工平面布置图以及施工用电平面布置图布置；
3、本施工方案是根据工程实际情况和本公司现有的施工条件，按可靠、合理、可行性的特点原则进行编制，以指导本工程门式提升机的现场装配：
4、方案未详之处，按相关的规范及标准执行。
二、安装程序
(一)基座准备
根据所用导轨架的纵向中心至建筑物的距离和设计要求，先做好混凝土基础。混凝土基础平台与地面齐平，基底垫层C20混凝土，在安装前对基础进行找平，并清理好场地：混凝土装有基础上预埋锚固螺栓(位置力求准确，螺栓外露部分涂以黄油并用油纸包住，以免沾上水泥浆)。地脚螺栓固定在基础网格加强钢筋上，作基础时应考虑冲水设备和排水程序。而卷扬机安装在平整坚实的砼结构上，采用钢管作地锚打入深度为1。8米固定。卷扬机滚筒距第一个导向滑轮的水平距离为18．5m，固定卷扬机的锚桩要牢固可靠，禁止以树木、电杆代替锚桩。除在卷扬机后面埋设地锚与底座用钢丝绳栓牢外，还要在底座前面打桩，防止卷扬机位移。上方要设置防护棚。
(二)安装程序
安装过程大致为：将部件运至安装地点一连接好地梁和基础一装自装扒杆和二个标准节一装吊篮一接高标准节并随设附墙支撑一安装好卷扬机提升装置等。
安装前准备：
1、按基础图浇筑好提升机和卷扬机基础，提升机基础中心根据附墙形式及附墙距离确定。吊篮和卸料平台间距为200mm。
2、所有附墙装置的预埋件事先按规定尺寸浇筑在建筑物的梁内和楼层钢筋混凝土里。
3、检查所有零部件，一发现损坏和变形，及时加以修复或更换。
安装程序和应注意事项
1、各项准备工作就绪后，用汽车把提升机运到工地，以待安装使用。安装人员按高处作业人员要求，经过培训持证上岗和安全技术交底等。因施工场地人员复杂，流动性强，所以作业区域必须用绳围圈，挂以标志，设监护人员，不但要预防作业人员发生事故，同时还要保证整个作业区的安全。
1)将基础构架安装在基础平台上，检测其水平度，然后填实紧固，并检查基础构架中心至附墙
面的距离。
2)按次序装上二至三节标准节，应采取临时支撑固定并进行校正垂直度。在确认稳定时，方可继续作业。
3)安装地面围栏。
4)安装吊篮。可用人工将吊篮移动到安装位置，用撬动方式使吊
篮就位。
5)接通线路，检查各电气设备和电器元件功能是否正常。
6)提升配重装置要在加高前安装在导轨架上。
2、地面安装完成后，接着加高
1)用自装扒杆吊升标准节，由两名安装工人进行反复的自行安装，直到预定高度。
2)提升机体顶部的自由高度不得大于6米。
3)用经纬仪检查导轨架对底座平面的垂直度。
3、附墙架安装
在标准节安装过程中，必须同时在规定的高度，位置上安装附墙架，第一个附墙架离地面的距离不得大于4m，以后每一层安装附墙架；且在建筑物的顶层必须设置一组，附墙架与架体和建筑物之间，均应用刚性连接，并形成稳定结构，不得连接在脚手架上。
4、安装并调整上极限限位装置
1)上极限限位装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置，吊篮的越程(指吊篮的最高位置与天梁最低处的距离)应不小于3m，每提升一次都必须及时调整。
5、安装配重装置包括天轮架、钢丝绳、基座、卷筒等，两钢丝绳在均衡架上的缠绕方向应该相反。
在安装过程中，吊篮运行时，吊杆上不得挂有物件。
6、安装检查
全部安装完毕后，应仔细检查一遍，确认各连接部位可靠，各系统工作正常后，方能交付使用。
三、安装完毕后的安全防护装置试验：
1、每台新安装的提升机都必须进行安全停靠装置、断绳保护装置、吊篮安全门、上极限限位器，紧急断电开关，信号装置等试验，以后每一个月进行一次检查维护保养。进行试验时，吊篮四周不允许有人，试验开始前，卷扬机所带的制动器必须正常工作。
四、防雷措施
根据来宾市的气候特点，该工程的施工时间在雷雨较频繁的夏季，且门式提升机的高度大于20米，因而在提升机上装设一根ф16的镀锌圆钢作避雷针，其长度为1。5米，并用ф10圆钢做防雷引下线，其接地装置与机械及电气设备的重复接地和建筑物的重复接地连接，接地电阻须小于10欧姆。
五、验收和使用
各项操作指标都达到规定的指标范围以内，即可以请有关部门验收，只有验收合格才可以交付使用，并在以后每提升一次进行一次验收。操作人员必须受过专门培训，经考试合格才能持证上岗操作。这样，整个提升机的安装过程完毕。
六、架体拆除与应注意事项
1、按安装作业的相反顺序即可完成拆卸作业。拆除作业前，应根据现场条件及设备情况编制作业方案，并对作业人员分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域，并设监护人员，排除作业障碍。
2、在拆除附墙架前，应设置临时支撑，确保架体的自由高度不得大于2个标准节(一般不大于6米)。
3、拆除提升机的天梁前，应先分别对两立柱采取稳固措施，保证单柱的稳定。
4、拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物体。
5、拆除作业宜在白天进行。夜间作业应有良好的照明。因故中断作业时，应采取临时稳固措施。
6、高处作业安全事项
高处作业员必须持证上岗，项目部对参加井架搭拆的高处作业员进行安全三级教育，在上岗前进行安全技术交底，作业人员必须熟悉本作业的安全技术操作规程。
七、其它：
安全生产必须贯穿于整个单位工程的过程中，施工生产的全过程是一项长期的工作。全体施工人员必须深刻牢记安全的重要性和必要性，牢记“安全第一，预防为主”的指导方针，严格执行安全生产法规，遵守安全施工规定，才能使工程施工实现安全生产的管理目标。
【原创】龙门架安装专项施工方案
龙门架安装专项施工方案
龙门架安装施工方案
一、编制依据
龙门架物料提升机安全技术规范JGJ88-92，建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJB－2001。《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99以及强制性条文。
二、工程概况及安装条件
本工程为主厂房本体工程，建筑面积为29426m2。在主厂房D列外K0~K1、7~8轴线之间安装龙门架一台，主要用于压型钢板、墙体材料等运输物料，安装高度为60m。
三、龙门架安装
1、首先检查地基是否符合规范要求，龙门架的基础，应符合下列要求:A、土层压实后的承载力应不小于80kPa。B、浇筑C30号混凝土厚度500mm。C、基础表面应平整，水平偏差不大于10mm。D、基础四周应有排水措施，不得有积水浸泡基础。
2、安装前，首先检查龙门架体的直线度，导轨的平行度，导轨对接点的错位差，立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证在1.5‰以内，达不到标准，应在底架下塞垫调整片，直到调整到符合要求为止。
3、安放地梁，先组装好地滑轮再连接底盘，找好水平，紧固地脚螺栓。
4、放置自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合。
5、将第一组立柱标准节放入套架内，底端与地梁用螺栓连接，找正紧固。
6、将提升滑轮组件置于安装好的两立柱顶端。
7、安装手动卷扬机于自升平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。
8、将扒杆安装于自升平台上。
9、利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐，取下提升滑轮组件置于平台上。
10、利用扒杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮组件置于第二组标准节顶部。
11、重复步骤9提升平台至立柱顶面。
12、安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求。
13、安装卷扬机。
14、放进吊篮，调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨接触面的间隙，达到设计要求后，再安装两对楔体组件。
15、楔体组件必须安装在升降吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平上，将楔块提到上止点就位抱合后，再将楔体座焊接在槽钢体上，焊接必须达到设计要求。
16、安装断绳保护系统，升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重梁中心重合，安装好的升降动滑轮能灵活转动，弹簧拉板与滑轮压盖及座体轴向间隙一致，压缩弹簧受压时，两钢丝间隙大于或等于0.1d（d是钢丝直径），四组调整一致。
17、安装杠杆，连接铰链。
18、摇臂铰链机构，按图样尺寸位置安装后，转动应灵活，臂板中心线角度应一致，当升降动滑轮轴提升到座体顶点时，用调节螺栓调整四个楔块，抱合摩擦面与导轨接触面的间隙达到15mm，升降动滑轮轴降到下止点，楔块提升到上止点（夹紧状态）。
19、卸料上翻防护门，开门灵活，插销自如。将拉伸弹簧连接在摇臂上，再将钢丝绳绕过导向绳轮与门相接。推拉门子调整拉伸弹簧拉力，当门开启后，楔块必须提到上止点（门轴中心距索绳孔中心100mm），此时，门架升降机就基本安装就绪．以下主要是如何实现升降。
20、将第三组标准节送入吊篮，提升吊蓝到接近极限高度，然后利用扒杆安装好第三组标准节，将提升滑轮组件置于第三节标准节顶部，再重复步骤9提升平台。
21、架设好第三节时，应做龙门架体外封闭脚手架。组装好第一道进料门，并做斜支撑处理，按楼层高度在架管上安装磁控开关支架，就可以正式投入使用。
22、当龙门架架设高度超过12m时，应在第一层处设置第一道附墙杆，以后每间隔6m增设一道。杆节增高，外封闭脚手架及附着同步进行，以证门架工作平稳为准则。
四、调试
1、空载提升吊篮在全行程范围内作升降、变速、运行三次（楔块取下），验证架体的稳定性、两导轨间的距离是否达到技术要求，并同时观察进出料门是否灵敏，不允许有振颤冲击现象。
2、将吊篮悬挂离地面100—200mm，调整导靴滚轮与架体导轨的间隙，各处一致后，装好楔块，达到锁紧状，再将升降滑轮轴降到下止点，调整调节螺栓至拉紧状态。在额定荷载下将吊篮提升到离地面3—4m高停机，将上翻防护门打开锁住，调整钢丝绳长度，检查制动夹持的可靠性，吊篮不下滑。
3、升降吊篮内施加额定载荷，使其试运行三次，并作开门自锁试验。再将吊篮升高到3—4m 高度，进行模拟断绳试验，其滑落行程不能超过100mm。
4、在升降吊篮上取额定起重量的125％（按5％逐级加量）作提升、下降、开门停靠自锁试验（此时不做断绳试验），下滑不能超过100mm，下降速度在30—40m／min时，要求动作准确可靠，无异常现象，金属结构不变形，无裂痕及油漆脱落和连接松动损坏等现象。
五、安装中技术要求
1、立柱兼作导轨架，为吊篮运行滚动的轨道，其标准节接头处阶差应小于lmm，安装时必须注意调整。
2、立柱全高的垂直度偏差应≦1.5‰；两导轨平行度偏差不大于5mm。
3、各连接螺栓必须紧固。
4、高空作业人员必须具有高空作业的身体条件，系好安全带，门架下和立柱周围5m内禁止站人，以防物体跌落伤人。
5、五级风以上禁止安装作业。
六、安装后整机性能检验
安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验：l、立柱垂直度检验；2、紧固连接件检验；3、空载运行试验；4、额定载荷试验；5、模拟断绳试验；6、超载25％试验，经试验合格后方可投入使用。
七、操作使用及注意事项
1、操作者必须持主管部门颁发的操作证上岗，应熟悉本设备技术性能，能熟练掌握卷扬机操作，注意及时停机，拉断总闸，严禁冲顶和冲底事故。
2、安全装置一一停层控制必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保持灵敏可靠，不能带病运行。一般情况下，每月及暴雨后，需对架体基础，钢丝绳的磨损程度，楔块抱闸，所有销轴、滚动轮、紧固件、各种弹簧、卷扬机、抱闸等易损件和关键部件及立柱倾斜度等进行一次全面检查，发现问题及时维修，不能带病运行。
3、导轨表面严禁涂抹任何油脂，以防抱闸失灵。
4、升降吊篮每班首次运行时，应作空载及满载试运行，检查制动灵敏可靠后方可投入运行。
5、吊篮内横铺不小于50mm厚木板，铺满、铺严。吊篮载物升降时，应使载荷均匀分布，严禁超载，偏载运行、禁止带人运行。
6、吊蓝停靠就位，联络信号要做到准确无误。
7、吊篮停稳后再打开防护门，开启支稳后方可上人卸料。吊篮下降时，首先必须关好防护门，再明确联络信号。
8、安装时，专职的操作机手参加安装调试，以便进行使用和调整维护的技术交底。
9、禁止在5级风以上作业，禁止非操作人员启动卷扬机。
10、收班时应放下吊篮，严禁将吊篮搁置在空中长期停放，并要拉闸断电，锁好电源箱。
八、提升机的使用与管理
㈠、安装后使用前的验收应符合下列规定：
提升机安装后，应由主管部门组织按照提升机说明书、规范标准和设计规定进行检查验收，确认合格发到给准用证后，方可交付使用。使用前和使用中的检查宜包括下列内容：
①、使用前的检查：
1.金属结构有无开焊和明显变形；
2.架体各节点连接螺栓是否紧固；
3．附墙架位置和安装情况；
4．架体的安装精度是否符合要求；
5．安全防护装置是否灵敏可靠；
6，卷扬机的位置是否合理；
7．电气设备及操作系统的可靠性；
8．信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；
9．钢丝绳、滑轮组的固接情况；
10．提升机与输电线路的安全距离及防护情况。
②、定期检查。定期检查每月进行1次，由有关部门和人员参加，检查内容包括：
1．金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；
2. 扣件、螺栓连接的坚固情况；
3．提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；
4．安全防护装置有无缺少、失灵和损坏；
5．缆风绳、地锚、附墙架等有无松动；
6. 电气设备的接地（或接零）情况；
7．断绳保护装置的灵敏度试验。
③、日常检查。日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。检查内容包括：
1．地锚与缆风绳的连接有无松动；
2．空载提升吊篮做1次上。下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵
敏完好；
3．在额定荷载下，将用蓝提升至离地面］－2；。高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；
4．安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；
5．吊篮运行通道内有无障碍物；
6．作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。
㈡、使用提升机时应符合下列规定：
1、物料在吊蓝内应均匀分布，不得超出吊蓝。当长料在吊蓝中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使用；
2、严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下；
3、高架提升机作业时，应使用通讯装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行；
4、闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用；
5、发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置；
6、使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换；
7、采用摩擦式卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应在吊篮行至离地面l－2m处，控制缓缓落地，不允许吊篮自由落下直接降至地面；
8、装设摇臂把杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时使用；
9、作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好门箱
㈢、提升机使用中应进行经常性的维修保养，并符合下列规定：
1、司机应按使用说明书的有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑；
2、维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必须时应设专人监护；
3、提升机处于工作状态时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行；
4、更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准；
5、维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求；
6、维修和保养提升机架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求
【转帖】龙门架安装/使用过程中的安全问题
作为一种垂直运输的起重设备，龙门架以地面卷扬机为动力，采用钢丝绳提升方式使吊篮沿导轨升降，达到运送物料的目的。在建筑施工中的应用十分广泛。但是，在安装、使用过程中，由于人的不安全行为和物的不安全状态，常常引发安全事故，造成人员伤亡设备的损坏。在日常监督检查工作中，发现龙门架在制作、安装和使用各环节上，都存在诸多安全隐患，问题可谓五花八门，结合监督检查的实际情况，归纳为以下几方面：一、制作、安装上的问题龙门架由于使用量较大，尤其是低架龙门架，由于制作工艺简单，提升高度又在30m以下，主要解决多层建筑的物料运输，所以除专业厂家生产外，还有一部分由使用单位自己设计制作。有较大一批产品没有严格按照《龙门架及物料提升机安全技术规范》（JGJ88－92）的规定执行，设计
制作质量粗糙，在安装、使用时隐患也较多。 1.《龙门架及物料提升机安全技术规范》（JGJ88－92）中的明确规定，作为直接承受吊蓝及工作载荷的受力构件，龙门架天梁必须采用2根[14槽钢制作，但现场使用的龙门架天的梁大多采用[12甚至[10槽钢，抗弯强度达不到要求，易产生弯曲变形，埋下安全隐患。 2.有些龙门架在出厂时，就没按规范在吊蓝的两侧设置防护栏杆或安全挡板。 3.部分立柱由钢管、圆钢焊接而成的老旧龙门架，在标准节缀条损坏以后，采用螺纹钢替代。 4.对于吊蓝与架体之间的间隙，即吊蓝导靴与导轨的间隙，不采用正式垫片调整，而是在导靴和吊蓝之间随便用螺纹钢甚至U型卡充当垫片。 5.地滑轮与钢丝绳不匹配，直径偏小，滑轮直径与钢丝绳直径的比值，低架小于25；高架小于30。滑轮直径过小，容易造成钢丝绳过大的弯曲，加剧了钢丝绳的磨损和疲劳损坏，影响使用寿命。另外，有些地面转向滑轮不按规定刚性固定采用柔性连接。二、架体的稳定性在监督检查中发现，施工现场使用中的龙门架，存在各种各样影响架体稳定的隐患，归纳起来，主要有以下几类问题： 1.龙门架基础部位由于没有排水措施，常有积水现象，易造成龙门架基础沉降，影响架体的垂直度和稳定性。 2.对于低架龙门架，有些建筑物刚修建至1～2层，龙门架即已安装至最终高度，虽设有缆风绳，但架体上部与建筑物无法进行刚性连接，自由高度过高，影响架体的稳定。 3.龙门架架体与建筑脚手架相连，而未单独与建筑结构连接，自成体系。 4.采用连墙杆（附墙架）与建筑结构连接的方式保证架体稳定的龙门架，常见的问题有：a、架体与建筑结构的连接点数量不足；b、架体左右两侧立柱与建筑结构的连接不对称；c、架体违规与脚手架相连，而未与建筑结构的梁、柱等连接或连接不可靠，连墙杆与架体及建筑物之间未形成稳定结构；d、在施工进入到装饰阶段，进行抹灰、外墙作业时，将连墙杆拆除，既不合理地调整连接部位，也不有时恢复连接点，这一现象在施工的装饰阶段屡见不鲜。 5.采用缆风绳与地锚连接方式固定的龙门架（指低架龙门架，高架龙门架在任何情况下均不得采用缆风绳固定），常见的问题有： a.缆风绳的直径小于ф9.3cm， b.缆风绳的垂度大于0.01L（L为缆风绳的长度），预紧力达不到要求，且不安装调节部件。 c.缆风绳与地面的夹角不能满足45°～60°的要求，或夹角即使满足要求，但由于4根缆风绳空间位置分布得不合理，使其在架体结构上引起的水平分力不能处于平衡状态，同样达不到稳固架体的目的。 d.地锚的形式和做法普遍不规范。给龙门架的稳定性带来安全隐患。 e.缆风绳的绳卡数量不足，绳卡卡接的方向错误，绳卡没有按规范规定的间距（6～8倍的绳径）来安装。三、安全防护在使用过程中，龙门架的安全防护常常不到位或不规范，存在较多的问题： 1.由于安装、维护不当，当吊蓝运行到位后，由弹簧控制的支承杆不能可靠地支靠在停靠架上，荷载不能全部由停架负担，导致钢丝绳受力，当作业人员进出吊蓝时，吊蓝将出现较大的晃动和下沉，也不能防止因钢丝绳突然断裂或卷扬机抱闸失灵时的吊蓝坠落。 2.建筑物各楼层的卸料口处，不设置防护门，或设置之后不使用。卸料口的两侧不按临边防护规定设置防护栏杆及挡脚板。在施工进入装饰阶段后，甚至将防护门拆除，使各楼层的作业人员没有临边防护，不能预防吊蓝运行中装卸物料的人员发生碰撞和高处坠落事故。 3.龙门架的地面进料口上方不设置防护棚，即使有，防护棚的长度大多小于规范规定，没有按照物体坠落半径设置，最短的长度甚至不到1m，不能有效地防止进料口处的物体坠落、打击事故。 4.楼层的卸料口处搭设的卸料平台不规范，没有自成体系地和建筑结构连接，而是和脚手架相连；平台没有满铺木板，木板也不固定，甚至在平台上铺设钢模板代替木板，极易造成作业人员的高空坠落。 5.当卷扬机距离作业区较近时，卷扬机防护顶棚的设置达不到要求，有些仅铺设一层石棉瓦或单层竹胶板，不具备防物体打击的能力，不能保证设备的可能运行和操作人员的安全。 6.卷扬机正对龙门架的一面未设防护栏杆或防护网，一旦发生钢丝绳断裂，将对操作人员造成伤害。7.卷扬机钢丝绳在穿越道路时，未加过路保护，不能避免碾压和损伤破坏，现场作业人员穿越时也极不安全。8.高架龙门架吊蓝的上方未设置防护顶板，或未按要求铺设5cm厚的木板，有的仅铺设一层竹胶板。高架龙门架由于上下运行距离长，经过的作业楼层多，如果不按要求设置防护顶板，则不能防止进入吊蓝内的作业
人员遭受来自上方的落物打击。9.龙门架底部形成通道，作业人员可以从架体下部自由穿越，一旦吊篮向下运行或上方有落物，将给作业人员带来伤害。10.很多龙门架的小极限限位器的越程（吊蓝的最高位置与天梁部件最低处的距离）均小于3m，达不到规范要求，如遇意外情况（如机构、电器故障）电磁不能断开时，司机没有足够的时间使用紧急断电开关切断电源，会导致吊篮和天梁发生碰撞。11.高架龙门架不安装超载限制器，当荷载超过额定荷载时，不能切断起升电源。四、电器安全较多的龙门架的安装和使用是在建筑物的主体阶段结束、塔机拆除以后，施工现场的临时用电在这一阶段管理较为松懈。主要问题如下： 1.卷扬机机身下不接PE线，或虽有PE线，但却固定不牢，易松脱，接零保护的效果得不到保证。 2.卷扬机不做重复接地，即使有，有些接地体也不按规范要求和圆钢或角钢，而用螺纹钢代替，使接地电阻达不到规定阻值。 3.开关箱内无隔离开关，在日常检修和维护时不能使用电设备实行电源隔离。开关箱内的漏电保护器漏电动作电流偏大，不按照规范规定的额定漏电动作电流30mA，额定漏电动作时间0.1s来选择等等。 4.当龙门架吊运立放的长形物料时，物料在吊蓝上无固定措施，运行中易和架体产生干涉，且不能防止物料滑（滚）落。 5.检查时还发现，当龙门架吊蓝下降时，有些卷扬机操作人员采用溜放，属严重违章操作。《建筑卷扬机安全规程》中明确规定，“严禁用人力打开电力控制的制动器实行溜放，属严重违章操作。《建筑卷扬机安全规程》中明确规定，“严禁用人力打开电力控制的制动器实行溜放”，否则，由于降落速度过快，刹车过急等因素，会造成吊篮损坏、吊篮脱轨、架体开焊变形等设备和人身事故。 6.卷扬机操作人员离机时，吊篮不降至地面、不切断电源。7.卷扬机操作人员对卷筒上钢丝绳排列不整齐的情况不及时纠正，造成钢丝绳受力后相互挤压，出现死弯、绳芯挤出、绳的结构破坏等，从而破坏了钢丝绳的受力情况。六、结束语综上所述，对于龙门架在施工现场使用量较大、安全隐患较多这一情况，我们必须给予高度重视，加强对龙门架在制造、安装和使用过程中各个环节上的安全监督管理力度，及时消除隐患，预防事故的发生，确保龙门架的使用安全。一、应规范生产厂家的行为，使其生产出符合规范和安全要求的产品；二、龙门架的安装、拆卸单位必须由有安拆资质的单位进行，非专业人员不得进行拆装作业；三、施工企业应熟悉和掌握标准、规范，落实安全责任，对龙门架不应仅仅作为起重设备使用，还应按照起重设备进行管理，建立健全安全检查制度，加强对龙门架日常的检查、维护和保养工作，确保设备安全运转，坚决杜绝违规使用、违章操作；四、卷扬机操作人员必须持特种作业证上岗，加强对操作人员、施工作业人员的安全教育和培训，进行有针对性的安全技术交底，在使用中严格遵守操作规程和各项安全规定。五、对老旧的龙门架、卷扬机，应及时淘汰或更新，严禁带病运行和超期使用。
龙门架专项工程施工方案
安徽洋洪汽车配件产业基地科研办公楼 龙 门 架 专 项 施 工 方 案 安徽洋洪集团建设有限公司
一、安装龙门架安全技术要求 1、龙门架安装的位置要根据施工组织设计确定。 2、为了防止龙门架产生不均匀沉陷，确保架身稳定，必须做好基础，可根据底座尺寸浇注10~15cm 厚的钢筋砼垫层。 3、龙门架的高度要根据所施工建筑高度确定，必须保证吊盘到达最大提升位置时吊盘顶梁和龙门架天梁的距离保持1.5m 以上。 4、龙门架架体必须垂直、水平跑道滑轮距离偏差不大于10mm，每层须设两根水平支撑和两根垂直支撑，且于建筑物连接要牢靠。 5、卷扬机的安装必须平衡牢固，前面要打两根迎头桩，后面要有地锚连接，以防止运转受力时发生倾覆和摆动，卷扬机钢丝绳应从卷筒下方穿入，卷扬机应与龙门架底滑轮对中，卷扬机棚应设在便于操作和视线良好的地方，并能防晒、防雨、防坠物打击，卷扬机与龙门架间的钢丝绳应砖砌沟槽，上面用预制板遮盖。 6、龙门架高出建筑物时应有可靠的防雷接地，其接地电阻不大于 4“ ”，卷扬机电机要接零并做重复接地，钢丝绳全部放出后卷筒上至少要保留3~5 圈（安全圈），卷筒上应做好防跳绳装置。 7、夜间和六级以上大风时，不得进行龙门架安装和拆除工作。 8、卸料平台不得与龙门架架体连接，每层卸料平台要设防护栏 杆，高度不得低于1.1m，平台接料口要设安全门并做好连锁装置，每层均要设置停车器，吊盘停稳后方可上人，接、送材料，地面上料口要搭设防护棚，以防高处坠落伤人。 9、龙门架要安装超高、超低、断绳和缓冲装置 10、吊盘限载：每次吊盘载入量不得超过0.5t
11、龙门架安装完毕，必须经安装、使用部门和安全技术部门共同检查验收，合格后方可使用，停用3 个月以上重新使用，应重新检查验收，并建立机械设备档案。龙门架安装停用3 个月或大修后必须进行一次全面技术试验。合格后才能使用，技术试验包括以下几点： （1）无负荷试验 ①检查卷扬机转动部分看其各工作机构是否灵活准确。 ②检查龙门架立柱安装情况，连接螺丝固定是否牢固，并侧重于立柱的平行度和与地面的垂直度。 ③检查电气设备接线是否正确，绝缘是否良好，接地接零是否正确。 ④检查吊盘是否完好，并开动卷扬机起升降落三次试验其安全装置是否灵敏可靠。 （2）静负荷试验 渐加静负荷由超载5%开始，每次增加5%直到超载25%，把吊盘升高、离地面100cm悬空10~20秒，放下吊盘卸荷后，检查金属结构，要求不得发生变形、裂焊，各工作机构运转良好。 （3）动负荷试验 超负荷10%做起升f制动f起升f制动f下降f制动f下降f 制动的动作。反复三次，检查机构工作是否正常，减速箱运转是否有异常响声，制动器是否灵敏可靠。 二、龙门架安全技术操作要求 1、龙门架必须由经过专门安全技术培训并取得合格证的专职机械起重工
龙门架规范(打印版)
龙门架及井架物料提升机安全技术规范 JGJ88-1992 目录 ?第一章总则 ?第二章一般规定 ?第三章结构设计与制造 ?第四章提升机构 ?第五章安全防护装置及要求 ?第六章电气 ?第七章基础、附墙架、缆风绳及地锚 ?第八章安装与拆除 第一节一般规定 第二节架体的安装与拆除 第三节卷扬机稳装 第四节低架龙门架的整体安装与拆除 ?第九章检验规则与试验方法 第一节检验规则 第二节试验方法 ?第十章使用与管理 第一节使用 第二节管理 ?附录一名词解释 ?附录二架体结构计算 ?附录三构造实例 ?附录四本规范用词说明 ?条文说明 第一章总则 第1.0.1条为使龙门架及井架物料提升机(简称提升机)的设计、制作符合安全要求和在施工中得到正确使用，保证施工及人身安全，制订本规范。 第1.0.2条本规范适用于新建、整修、拆除等工程施工中，额定起重量在2000kg以下，以地面卷扬机为动力、沿导轨做垂直运行的高、低架物料提升机。 注：提升高度30m以下(含30m)为低架；提升高度31~150mm为高架。 第1.0.3条提升机设计、制造、安装和使用，除应符合本规范外，尚应符合国家现行的《起重机械安全规程》等有关标准的规定。 第二章一般规定 第2.0.1条制造提升机应先提出设计方案，并有图纸、计算书和质量保证措施。 第2.0.2条提升机应有产品标牌，标明额定起重量，最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。 第2.0.3条提升机吊篮与架体的涂色应有明显区别。 第2.0.4条提升机出厂前，应按规定进行检验，并附产品合格证。 第2.0.5条安装提升机架体的人员，应按高处作业人员要求，经过培训持证上岗。 第2.0.6条提升机在安装完毕后，必须经正式验收，符合要求后方可投入使用。 第2.0.7条使用单位应根据提升机的类型制订操作规程，建立管理制度及检修制度。 第2.0.8条使用单位应对每台提升机建立设备技术档案，其内容应包括：验收，检修，试验及事故情况。 第2.0.9条应配备经正式考试合格持有操作证的专职司机。 第三章结构设计与制造
龙门架拆装方案
xxxxxxxxx 安置项目工程 xxxxxxxxxxx 有限公司 2009年xx 月xx 日
龙门架安拆方案 工程概况 本工程为 xxxxxxx 地块工程，位于 xxxxxxxx 区， xxxx 干道东侧。本工程结构为一层部分框架，二、三层为砖混结构，共计三层。抗震类别为丙类，抗震设防烈度为7 度，使用年限为 50年。 二、龙门形式 根据工程特点，选择龙门架形式为： SSE120 三、龙门架的基础 根据龙门架生产厂家提供的施工图。基础为地面下挖1000mn深，工程土层承载力＞ 8t/ m^,用碎石找平，浇筑G o砼，在浇筑砼时，按照龙门架基底的大小, 预埋地脚螺栓。 四、安装前的交接准备工作： 1、机械性能及保养状况的检查： a、检查井架式升降机的构、配件是否齐全。 b选择好控制台的放置位置，确保控制台不被雨水淋湿; C、在卷扬机上方加遮雨棚，防止雨水和杂物损坏卷扬机; d控制台作接地保护。 2、安装设备及机具的配备情况： 三相漏电保开关 100A 1 个;单相漏电保护开关 32A 1 个; 双塑铜芯线16mm2三芯电缆0.75mm2三芯电缆0.5mm2两芯护套线0.5 mm2 PVG塑料管①100 mm 液压油、齿轮油、 24号梅花扳手、 2 7号梅花扳手、 2 50号活动扳手。 五、安装程序：
1、井架与底座连接及井架的加节； 2、井架附着； 3、卷扬机的安装； 4、提供动力电源，控制电源及照明设备； 5、控制台电力输送线，控制线及共配件的安装； 6、运行调试。 六、龙门架的安装 1、安装底座，并拧紧螺帽，吊篮放置在底座中央。 2、安装立柱底节，每安装两个标准节（一般大于 8 米）要做临时固定。采用临时缆风绳，节点及支承点要用螺栓联结，不能用铁丝绑扎。 3、两边立柱安装应交替进行。节点螺栓规格必须按孔径选配，不能漏装，发现孔径位置不当时，不能随意扩孔，更不能以铁丝绑扎代替，以免节点松动变形。 4、安装标准节时应注意导轨的垂直度，导轨相接处不能出现折线和过大间隙，防止运行中产生撞击。 5、立柱组装到预定高度时，安装天梁。 6、施工现场条件许可时，可在地面组装，然后整体吊起，以减少高处作业。由于设计架体时，只考虑施工时的受力情况，所以在整体搬起前，应对两立柱及架体做临时加固，以增加节点和立柱的抗弯能力。 7、整体吊装之前要在架体顶部系好缆风绳。选择吊点应按产品原图纸规定位置，起吊过程中要注意观察立柱的弯曲变形，防止节点破坏。 8、龙门架吊起后要进行初步校正垂直度，底脚螺栓的缆风绳和紧固程度，待一切工作就绪后，才能放松起吊锁具、拆除吊钩。 9、卷扬机安装在距架体 15 米以外的地方，且视线良好，搭设操作棚，对卷扬机的控制采用磁力启动。 10.穿绕钢丝绳，采用双绳起重。架体的导向滑轮与底座之间采用螺栓刚性联结。 11.完善龙门架的限位保险装置。 1）在卷扬机卷筒上安装超高限位器。
龙门架安装方案 (含计算)
龙门架施工方案 目录 一、工程概况 二、龙门架结构形式 三、龙门架安装施工 四、安全注意事项 一、工程概况 本标段设计桩号3+741至4+391长度650m，隧道断面结构为2.6m×2.9m，共设干线检查井5座，分别为1#、2#、3#、4#、5#矩形人孔井，矩形通风井2座，支线井1座； 二、龙门架结构形式 2.1龙门架结构形式 ，全长12m，其中土仓部位长6m，竖井部位长6m；宽6.0m；高6m。 ；1个1.0×1.0×1.0m的土斗，土斗使用1cm厚钢板制作；土仓末端距离行走梁2.0m位置设置修理平台，修理平台使用10#槽钢、Φ32钢管和大板搭设；龙门架上方使用∟40角钢和围挡板搭设防雨棚。 ，承重横梁、立柱均采用I28b工字钢；土仓部位距离地面0.5m和2.0m处增加25#工字钢，与立柱焊接，外附2cm厚钢板；竖井部位立柱之间使用14#槽钢焊接剪刀撑；龙门架纵向和两端横向使用14#槽钢焊接纵撑和横撑，支撑交叉位置采用钢板焊接； ，在工字钢上焊接0.4×0.4m的2cm厚钢板，使用Φ20mm的螺栓连接；立柱工字钢与地面连接，采用预埋0.6×0.9m的2cm厚钢板，与立柱工字钢焊接，并另附4块加强钢板焊接。 每个基础的断面形式为1.2m×1.2m×1.2m现浇C25混凝土，在基础中预埋
钢板，以便于立柱与基础的连接，钢板厚度20mm，平面尺寸为900mm×600mm，在预埋钢板上焊接3根直径?25钢筋，钢筋长度为2.3m。钢筋与钢板的焊接应当牢固、饱满。 平台宽度不小于1.5m，木板满铺，用铅丝绑牢，不许有探头板，设置护栏，并挂设安全护网；搭设电葫芦操作平台采用L100×80角钢，平面尺寸1m×2m，栏杆高度1.4m，水平护栏不少于3道。 1)检修平台 在提升架上设电葫芦简易检修平台，检修平台未设置栏杆，在进行检修作业时，应按高空作业要求进行，必须佩带保险绳。另外，本检修平台承载力较低，检修人员不超过两人，检修用工具重量不超过10Kg。 2)爬梯及挡土撑 在龙门架立柱上焊接φ20的圆钢作爬梯踏步，间距300mm，圆钢与立柱工字钢两翼焊牢。为方便堆土和出土，在堆土跨距立柱底0.4m，1.2m和2.0m处立柱内侧各设一道挡土撑，挡土撑采用I14。 图—1 柱脚部位做法 图—2龙门架基础图 图—3龙门架立面图 图—4龙门架剖面图 2.2龙门架结构验算 龙门架的受力为集中荷载且沿着大梁移动，行梁采用Ｉ30b工字钢，为了偏于安全计算按照最不利的简支梁受力方式进行。 主要荷载如下： 土斗自重：1×1×5=5m3×78.5kg/m2=392.5kg×10≈4KN 土方重量：1m3×2t/m3≈2000kg×10=20KN 电葫芦重量：≈9KN 合计：33KN。 故集中荷载取F=20+4+9=33KN。根据过去的施工经验，可选用Ｉ30b工字钢行走梁进行强度和稳定性验算。梁跨度为6m、6m，荷载为33KN，工字钢比重为52.8kg/m，强度和稳定性验算如下：
龙门架方案合集
原创】龙门架安装 一、概述 生物工程职业技术学院工程位于天津经济技术开发区西区中心行政区北侧，南临西区干道南大街，北、东侧为规划路，西侧为中心庄路。由天津医药集团投资兴建，泰达工程咨询有限公司为业主代表，天津市建设监理公司实行监理。本工程总建筑面积为45000多平方米，共分为教学楼2栋、宿舍楼2栋、办公楼、实训车间、食堂、实验室、电教室、浴室、锅炉房共11栋建筑。2006年2月10日开工2006年8月31日竣工，总工期223天。 根据工程需要，工程自2006年4月28日安装自生式龙门架，用于二次结构和装修工程，共安装SMZ150自升式龙门架14部，具体位置由工长根据现场实际情况定出。 二、龙门架主要部件 1、主要部件：该机主要部件有底梁、立柱（导轨架）、吊篮、自升平台、联动滑轮等组成。 2、基本参数： 设计项目数据 最大安装高度（m） 81 63 54 45 36 27 24 最大提升高度（m） 78 60 51 42 33 24 21 整机重量[不含卷扬机（t）] 5.6 5.0 4.4 3.8 3.2 2.6 最大提升重量（t） 1.2 1.5 吊篮底面积（m2） 3.5×1.7 卷扬机型号 JK1.5 JK2 提升速度（m/min）≈22 工作环境温度（℃） -20~40 三、安装 （一）安装场地要求 a) 本工程中所用龙门架安装均按装在b×h=1000×400钢筋混凝土梁上。 b) 在4×4.5m立柱安装场地范围内，排水畅通，不得有积水浸泡基础； c) 基础水平面偏差应≤3mm/m； d) 立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，垂直度应保证在1.5‰以内，达不到标准，应在底架下塞垫调整片，直到调整到符合要求为止。 （二）安装步骤： 1、安放底梁； 2、放置自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合； 3、将第一组立柱标准节放入套架内，底端与底梁用螺栓连接； 4、将提升滑轮置于安装好的两立柱顶端； 5、安装手动卷扬机于自升平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳； 6、将扒杆安装于自升平台上； 7、利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐取下提升滑轮置于平台上； 8、利用扒杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮置于第二组标准节顶部； 9、重复步骤7提升平台； 10、安装撑杆和附墙架，并紧固以上各种连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求，每层附墙一次见下图所示；
3t龙门架计算书
=143kg G=G1+G2+G3=155.5kg+382kg+143kg=680.5kg
q 3=G/L=680.5kg/13.68m=49.74kg/m 葫芦自重：P 1=200kg 吊重：P 2=3000kg 2 3（1）最大弯距 M 1=1/4×P 1L=1/4×200×12=600kg ·m M 2=1/4×P 2L=1/4×3000×12=9000kg ·m M 3=1/8×q 3L 2=1/8×49.74×122=895.32kg ·m ∑M= M 1+M 2+ M 3=10495.32 kg ·m 考虑安全系数为1.5 (2) V=P 1V max =3498.44kg ×1.5=5247.66kg
4、强度计算 倒三角架截面梁折算整体梁： 惯性矩I折=A1×A2/(A1+A2) ×h =2×5.372×35.578/(2×5.372+35.578) ×652 =34862cm4 抗弯截面模量W(近似) W= I折/(h/2)=34862/(65/2)=1072.68 cm3 考虑荷载不均匀系数k为0.9 σ= M max/(k.W) =15742.98×102 /(0.9×1072.68) =1630.7kg/cm＜[σ]=1700 kg/cm2 剪力较小完全满足要求,计算略。 5、上弦杆受压局部稳定验算 上弦受压压力为N=σ×A1 N=1630.7kg/cm2×2×5.372=17520kg I x =2×π(D4-d4)/64=43.76 cm4 A1=2×5.372=10.744 cm2 r x =√I x/A1=2cm 上弦杆横向每0.75m设钢管缀条，所以取l0x=0.75m λx= l0x/ r x =75cm/2cm=37.5 由λx=37.5查表得稳定系数?=0.946 σ= N/(?.A1)=17520/(0.946×10.744)=1723.76kg/cm2
龙门架安装与拆除施工方案(原始)
邢台技师学院农民工培训示范基地高层公寓 龙门架 安装与拆除施工方案 编制人: 审核人: 施工单位：新八建设集团河北分公司 2009年7月21日 龙门架安装与拆除施工方案 一、工程概况: 邢台技师学院农民工培训示范基地高层公寓A区为地下1层，地上11层，框架结构，建筑面积：18832.26 m2,建筑高度为40.85M。本工程基础采用筏板基础。建筑结构的安全等级为二级，建筑抗震设防类别为丙类，基础设计等级为乙级，场地类别为Ⅱ类。建筑抗震设防烈度为七度，框架抗震等级二级。本建筑物的设计使用年限为五十年。 高层公寓B区为框架结构6层,建筑高度为22.25M。建筑面积为：5315.98m2。基础采用柱下独立基础及筏板基础。建筑结构的安全等级为二级，建筑抗震设防类别为丙类，基础设计等级为乙级，场地类别为Ⅱ类。建筑抗震设防烈度为七度，框架抗震等级三级。本建筑物的设计使用年限为五十年。 二、龙门架结构简介及安装方法 1、提升机的主要构件有底架、立柱，卷扬机、上料吊篮、自升平台、联动滑轮，附着装置等组成。 2、架体安装： 1）、安装底座，并拧紧螺帽，吊篮放置在底座中央。 2）、安装立柱底节，每安装两个标准节（一般不大于8米）要做临时固定。采用临时缆风绳要使用钢丝绳，节点及支承点要用螺栓联结，不能用铁丝绑扎。 3）、两边立柱安装应交替进行。节点螺栓规格必须按孔径选配，不能漏装，发现孔径位置不当时，不能随意扩孔，更不能以铁丝绑扎代替，以免节点松动变形。 4）、安装标准节时应注意导轨的直度，导轨相接处不能出现折线和过大间隙，防止运行中产生撞击。 5）、立柱组装到预定高度时，安装天梁。 6）、施工现场条件允许时，可在地面组装，然后整体吊起，以减少高处作业，由于设计架体时，只考虑施工时的受力情况，所以在整体搬起前，应对两立柱及架体做临时加固，以增强节点和立柱的抗弯能力。 7）、整体吊装之前要在架体顶部系好缆风绳。选择吊点应按产品原图纸规定位置，起吊过程中要
龙门架施工方案
一、工程概况： “海晟名苑”工程，由四川东升工程设计有限责任设计，工程位于宜宾市南岸文光路和利民路旁，交通方便，“三通一平”基本落实。该工程建筑总高度21.4ｍ，层数为4层，局部为2层的现浇钢筋混凝土框架结构，总建筑面积6365m2，设计使用年限50年，结构抗震设防烈度7度，1、2层层高为4.5ｍ，3、4层层高为3.6ｍ，建筑平面呈长方形。龙门架安装高度为25m，属低龙门架类。 二、编制依据： 1、《建筑机械使用安全技术规程》 2、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》 三、龙门架的配置： 本工程按照《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001及《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92，结合现场堪查实际情况及该工程施工现场各处的具体情况位置，采用1台龙门架进行施工。 四、龙门吊方式： 本工程采用自升式龙门架，由专业安装单位直接到施工现场拼装、调试、拆除。 五、安装前的准备工作： 1、龙门架安装前，要对作业人员进行分工交底，确认指挥人员，划定安全警戒区并设监护人员，排除作业障碍，架设龙门架的人员必须拴好安全绳，戴好安全帽，穿防滑鞋，并必须是持用安装资质证的有安装经验的工人。
2、按出厂说明要求及施工图说明，在夯实地面上用C25混凝土进行基础浇筑，按规定预埋基础螺栓，并高出自然地面，四周做好排水沟。 3、采用缆风绳的龙门架应预先设置好固定龙门架缆风绳的地锚和安装时辅助缆风绳的地锚。采用附墙方式的龙门架应预先在建筑物上预先埋连接软件。 4、采用整体竖立，应预先做好龙门架组装和就位工作，装好起重滑轮组，系好起重绳和缆风绳，视成龙门架高度需对架体进行加固。 六、安装前要对架体各部进行检查，内容有： 1、金属结构有无开焊和明显变形。 2、提升机构是否完整良好。 3、电气设备是否齐全可靠。 4、基础位置和做法是否符合要求。 5、地锚的位置、附墙架连接的位置是否正确可靠。 6、架体的位置是否靠近或跨越架空输电线路。 七、龙门架的安装 1、整体竖立法 （1）用起重机安装 ○1、根据龙门架的高度和重量选择起重机，保证重力和起升高度满足要求。 ○2、确定吊车的位置，龙门架的吊点，钢丝绳和吊具起吊后吊壁的转动位置。 ○3、起吊前将门架立柱脚置于安装位置，用地锚绳或手动葫芦反
35mt梁龙门架计算书_secret
35mT 梁龙门架计算书 本龙门架横梁为6排双加强贝雷片组成，门架脚架由两根格构柱组成，门架采用两台电机驱动自行式移动系统。对本门架进行如下简化计算，横梁拟用简支梁进行计算，脚架按受压格构柱进行计算，斜撑起稳定作用不作受力计算。 一、门架横梁计算 1、荷载计算 横梁自重：m kg q /10272424654=÷= 天平及滑轮自重：kg P 9801= 35mT 梁自重（一半）：kg P 545602= 2、计算简图（横梁） 3、内力计算 （1）最大弯距 m kg l P M ?=??==5635980234 14111 m kg l P M ?=??==31372023545604 14122 m kg ql M ?=??==679102310278 181223 m kg M ?=∑387265 考虑安全系数为1.5 m kg M ?=?=5808983872655.1max
(2)最大支点反力计算 ()()kg V V e qe P P V 6034823231027211.2054560980211.202221=÷?? ??????+?+=÷?? ????+?+= 考虑分项系数为1.5 kg V 90552603485.1max =?= 4、强度计算 6排贝雷片双加强抗弯截面模量W(近似) 342840235706cm W =??= 考虑6排贝雷片荷载不均匀系数为0.9 22 max /150742840 9.010580898cm kg kw M =??==σ 剪力较小完全满足要求,计算略。 5、上弦杆受压局部稳定验算 一片双加强贝雷上弦受压压力为N=A ?σ kg N 76797248.251507=??= 422067548.2526.3962cm I x =??+?= 296.50248.25cm A =?= ()32 171296.501.452.16.254cm I y =?++?=
龙门架安装拆除专项施工方案
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、龙门架安装 四、安装中的技术要求 五、安装后整机性能检验 六、操作使用及注意事项 七、龙门架的使用与管理 八、龙门架拆除与注意事项 九、主要安全技术措施 十、危险源控制和分部分项工程事故应急救援预案 为贯彻执行上级部门有关安全生产的法令法规和国家对建筑的安全技术规程明确的“安全第一、预防为主”的指导方针，结合本工程的施工特点，编制本工程龙门架安装拆除专项施工方案。 一、编制依据 1、龙门架物料提升机安全技术规范JGJ888-92； 2、《建筑卷扬机安全规程》GBI3329-91； 3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99； 4、以及本企业现有的施工技术和管理水平。 二、工程概况 本项目为濉溪经济开发区工业孵化园工程，由濉溪县建设开发有限公司兴建，淮北工程勘察院勘察，安徽省东方建筑设计有限公司设计，由淮北市恒基建筑安装有限公司总承包。本工程位于濉溪县经济开发区白杨西
路北侧。基础形式为柱下独立基础，结构形式为框架结构；建筑层数为3层，A型标准厂房共1栋建筑面积单体3240.5平方米四组共计12962平方米，占地面积各为1080平方米；B型标准厂房共1栋建筑面积单体5145平方米，两组共计10290平方米，占地面积各为1080平方米，C型标准厂房共3栋建筑面积各6956平方米，占地面积各为2272平方米，建筑高度室内外高差0.30m，建筑高度为16.60m；室内地面设计标高±0.000相对于绝对标高31.000；设计合理使用年限为50年，耐火等级为二级，生产火灾危险性分类为丁类，抗震设防等级为6度第三组，屋面防水等级为Ⅲ级；每自然层划分为一个防火分区。 三、龙门架安装 1.首先检查地基是否符合规范要求，龙门架的基础，应符合下列要求：A、土层压实的承载力应不小于80KPa。B、浇注C30混凝土厚度500mm。C、基础表面应平整，水平偏差不大于10mm。D、基础四周应有排水措施，不得有积水浸泡基础。 2.安装前，首先检查龙门架架体的直线度，轨道的平行度，轨道对接的错位差，立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证在1.5‰以内，达不到标准，应在底架部进行调整，直到调整到符合要求为止。并用封缆绳固定。 3.横梁安装应在地面进行组拼，用吊车吊到两立柱顶端，底端与立柱用专用销子连接。上下横梁受力部位用加强弦杆加固，横梁与横梁之间用小窗户进行加固连接。 4.用万能杆件组成桁架时，期高度超过6米时，可做成斜杆形式，主梁由每节3米长的贝雷陷片架用销子连接而成，两边主梁间用横梁联系，每节
双柱式龙门架施工方案
某工程工程 龙门架双柱 安 全 专 项 施 工 方 案 编制人：职务： 校对人：职务： 审核人：职务： 审批人：职务：
目录 第一章编制依据--------------------------------------------------- 1第二章工程概况--------------------------------------------------- 1第三章技术资料--------------------------------------------------- 2第四章外观------------------------------------------------------- 2第五章金属结构--------------------------------------------------- 2第六章龙门架搭设------------------------------------------------- 3第七章基础、附墙架、缆风绳--------------------------------------- 5第八章提升机构--------------------------------------------------- 5第九章安全防护--------------------------------------------------- 6第十章电气------------------------------------------------------- 8第十一章安装验收------------------------------------------------- 8第十二章运行试验------------------------------------------------ 10第十三章正确使用和维护------------------------------------------ 11第十四章架体拆除------------------------------------------------ 11
龙门架方案
绿城全运村R18地块工程 垂 直 运 输 施工方案 中天建筑集团有限公司
目录 第一节编制依据--------------------------------------------------------------3 第二节工程概况--------------------------------------------------------------3 第三节龙门架搭设-----------------------------------------------------------2 第四节基础、附墙架、缆风绳等-----------------------------------------4 第五节提升机构--------------------------------------------------------------4 第六节安全防护--------------------------------------------------------------6 第七节电气--------------------------------------------------------------------7 第八节安装验收--------------------------------------------------------------7 第九节运行试验--------------------------------------------------------------9 第十节正确使用和维护--------------------------------------------------- 10 第十一节架体拆除--------------------------------------------------------- 11 第十二节龙门架计算书--------------------------------------------------- 12
龙门架安装及拆除方案
锦绣家园牡丹苑1#、2#楼龙门架 安 装 与 拆 除 方 案 荣盛建设四分公司 二00三年六月六日
会签页编制： 审核： 审批：
一、编制依据 （一）锦绣家园牡丹苑1#、2#楼施工图纸、施工组织设计。 （二）建筑施工手册。 （三）建筑施工规范大全。 （四）建筑施工现场检查手册等。 二、工程概况 位于锦绣家园小区院内，建筑面积8613.8m2（8613.8m2），结构形式：全剪力墙、地下一层，地上12层，梁柱、墙均采用整体钢模，顶板采用桥梁清水砼模板，顶板支撑采用满堂脚手架。 三、施工准备 （一）根据各构件尺寸提出模板工程详细材料计划，包括：模板、钢管、构件、加固用穿墙螺栓，蝶形卡等。 （二）材料部门按计划组织周转材现场。 （三）模板支设以前，应做好各种预留管，预埋钢筋的隐检。 四、施工方法 （一）基础 龙门架基础作法见龙门架基础作法技术交底。 （二）附墙架 为固定龙门架的架体，在架设过程中每间隔9m必须设一道附墙杆件与建筑结构部分进行连接，以确保架体的自身稳定，且在建筑物顶层必须设置一组。其连接应采用刚性连接，不得与脚手相连。 （三）缆风绳
1、揽风绳的材料：应选用直径12.5mm的圆股钢丝绳。 2、揽风绳的数量：提升机高度在10～15m应设一组揽风绳每组4根每增高10m加设一组。 3、揽风绳的布置：应在架体四角有横向缀件的同一水平面上对称设置，并有防止架体钢材对揽风绳的剪切破坏的措施。龙门架的揽风绳则应设在顶部。揽风绳与地面的夹角以45°～60°为宜，其下端应用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺栓与地锚连接，并拉紧钢丝绳使其垂直不大于0.01L（L为长度），调节时应对角进行。 （四）地锚 风绳的地锚采用水平式地锚。即用一根或几根原木捆绑在一起，横着埋入土内，其埋深根据受力大小和土质情况而定。 （五）提升机的安装 1、提升机安装前的准备工作 （1）划定安全警戒区域，指定监护人员，非工作人员不得进入警戒区内。 （2）提升机架体的实际安装高度不得超出设计所容许的最大高度，并做好以下检查，内容包括： 1）金属结构的成套性和完好性; 2）提升结构是否完整良好； 3）电气设备是否齐全可靠； 4）基础位置和做法是否符合要求； 5）地锚位置、连墙杆（附墙杆）连接埋件的位置是否正确和埋
龙门架专项施工组织方案
周至县第二中学师生宿舍楼建设项目 龙门架专项施工方案 编制人： 审批人： 批准人： 监理：
陕西舜业建设工程有限公司 年月日
目录 一、工程概况 (1) 二、架体制作 (1) 三、架体的稳定 (3) 四、钢丝绳 (4) 五、楼层卸料平台防护 (4) 六、吊篮 (4) 七、安全验收 (5) 八、架体 (5) 九、传动系统 (5) 十、避雷 (6)
龙门架专项施工方案 一、工程概况 本工程位于西安市周至县哑伯第二中学校内。周至县第二中学为框架结构，地上一层为图书阅览室，二层-六层为宿舍，建筑层数为地上6层，建筑高度为21.3m，建筑设计使用年限：三类，50年，抗震设防烈度：七度，总建筑面积为5489.12㎡，基底面积为837.63㎡。 使用的龙门架必须取得建筑安全监督管理部门发放的《准用证》，无《准用证》的不得使用。提升机架的主要构件有立柱、天梁、上料吊篮、导轨、导靴及底盘。 二、架体制作 1、立柱 立柱是提升机架体支承天梁的结构件，其外部可支撑和引导吊篮作垂直运动。龙门架立柱有两根，选用型钢焊成格构式标准节，进行现场组装，标准节截面为矩形，具体尺寸须经设计计算选定。井字架一般用4根主角钢为主柱，并辅之以斜杆和腹杆组成中间空的方形格构式钢柱，也可以制作成杆件在现场组装。 2、天梁 天梁是安装在提升机架体顶部的横梁，其上装有滑轮及固定钢丝绳尾端的销轴，因其是主要受力构件（承受吊篮自重及所吊物料的重量），其断面须设计计算确定，应使用型钢制作。 3、吊篮（吊笼） 吊篮是装载物料沿提升机导轨作升降运送物料的部件，由型钢及连接板焊接而成框架，其底板材料可采用50MM厚木板，当使用钢板时，应有防滑措施，吊篮
龙门架 吊装方案
组合龙门架安装方案 一、工程概况; 移动安装龙门架,由钢制立柱及横梁等附件组成承载框架,通过框架底座平台安装有实验室水池底部预埋的螺栓定位固定。龙门架主梁上可布置冲击载荷试验装置。龙门架便于拆解移动,试验时可移动至其他试验场地。其外形尺寸为18.04米*6.2米*12.68米(长*宽*高).最大部件单重为21.3吨。施工工期：15个日历天（如因甲方吊车无法及时到位，影响工期，则工期顺延）。 二、龙门架组装施工重难点分析 本次龙门架吊装施工重难点为,安装定位测量,吊装中保护措施。 龙门架部件进场运输节段进场路线。龙门架安装节段在车间内制作,检验完成经甲方监理同意后运输,而龙门架中最大部件尺寸为18.04米*1.06米*1.6米(长*宽*高),重量为20.83吨,加工场地与项目所在地只有25公路的路程,经过现场考察,完全满足运输要求。 龙门架的运输 公司将选择运输能力强、信誉良好且和我公司长期合作的运输单位来承担运输工作，确保龙门架的运输。 装卸方案及加固方案： 装卸方法是保障部件运输安全的重要措施，而加固捆扎是保证部件安全的重要环节，因此为使本次项目的全部部件安全、完整的运输至施工现场，经过公司精心计算及验证，拟采用以下措施装载、加固； 1、装载 结合本次项目运输的部件尺寸及重量相对应的选择车型进行装载，在部件装车前必须在装载车辆的平板与部件相接触的位置铺设垫木以防止部件在运输过程中与车辆平板发生摩擦。 2、加固 加固捆扎是保证部件安全的重要环节，为使部件顺利的到达施工现场，所以在运输途中使用手动葫芦及钢丝绳部件和装载车辆的平板（大梁）之间进行锁定，以确保部件运输的稳定性及安全。 3、临时支撑、工装、设备的运输
预制场主龙门架计算书
省道106线资阳市过境段沱江二桥 预制场龙门架计算书 文件编号：SRBG-C-B-ZYYE-03 受控状态： 分发号：01 项目经理部桥梁分公司 编制计算：审核： 复核： 总工程师：审批： 项目经理： 日期：2004年月日日期：2004年月日 四川路桥集团桥梁分公司 资阳沱江二桥项目经理部 二〇〇四年十二月二十六日
预制场龙门架计算 一、龙门架布置(见附图) 沱江二桥上部构造为简支预应力T梁，其中40mT梁66片、30mT梁132片。40mT梁自重100t，30mT梁自重68t。预制场主龙门架主桁梁采用万能杆件拼装，高4m，宽2m，L=46m，其上、下弦杆为4N1(4∠120*120*10)，中弦杆为2N1，竖直立杆为4N4(4∠75*75*8)，竖直斜杆为4N3(4∠100*75*10)，平联横支撑为2N4，平联斜支撑为2N5(2∠75*75*8)，共重66t；支腿为厂家定制自行式单轨型钢支腿。 二、荷载布置 1、计算简图 自重M=ql2/8=1.7*46^2/8=449.7t.m
外载M=P/l(2c+b)a=70/46*(2*3+38)*5=334.8t.m 工况2： R1=46*1.7/2+(47.6*3+47.6*31)/46=74.3t R2=46*1.7/2+(47.6*15+47.6*43)/46=99.1t 最大弯矩=449.7+527.7=977.4t.m=9774KN.m (控制荷载) 自重M=ql2/8=1.7*46^2/8=449.7t.m 外载M=P/l(2c+b)a=47.6/46*(2*3+28)*15=527.7t.m 2、主桁架截面（简图如下） 顶层2x4∠120x10+中层2x2∠120x10+底层2x4∠120x10考虑万能杆件折旧，按顶层2x4∠110x10+底层2x4∠110x10计算。
龙门架安装方案
龙门架安装方案 一、安装准备 （一）安装作业前，要对龙门架体全面检查，确保符合要求。 1、金属结构成套和完好。 2、提升机构完整良好。 3、电气设备齐全可靠。 4、基础位置和做法要符合要求。 5、钢丝绳应符合国家标准《圆钢丝绳》的规定，并有合格证。 6、龙门架应有有关部门的鉴定材料和市级建筑安全监督管理部门核发的准用证。 （二）安装场地应平整、无杂物及障碍，场地上空无输电线。 （三）安装架体人员，按高处作业人员经过培训合格并持证上岗，配备一定数量的安全帽、安全带，做好安全防范工作。 二、安装 （一）基础处理 1、龙门架体基础土层应夯压密实，其承载力大于80 兆欧。 2、采用C20砼，厚度为300MM同时预埋地脚螺栓。 3、检查基础表面平整度，符合要求。 （二）底架、基础节、第一次加节安装 l 、将底架放置在砼基础上，同水准仪测量其水平偏差值不
得大于4MM然后用设置的地脚螺栓紧固。 2、将升降台安放在安装好的底架上。 3、安装基础节，左右各一节。 4、安装扒杆，并穿绕钢丝绳。 5、在两个基础节的顶部各安装一个天轮。然后穿绕升降台升降钢丝绳。 6、转动手摇卷扬机手轮，将升降台提升到基础节上部，并使升降台上的卡板将升降台固定在两基础节问。 7、松动钢丝绳，取下两天轮，将钢丝绳挂在升降台上。然后转动扒杆，摇动手摇卷扬机，分两次起吊两个标准节分别加在两个基础节上，用螺栓紧固，用双螺母拧紧。 8、按上面、5、6、步骤将升降台提升到标准节的最上部并固定取下天轮。 9、将吊篮放置在两柱架之间的底架上。 10、卷扬机要稳装在平整结实的位置上，视线良好，锚桩牢固可靠，架体底部的导向滑轮要与卷筒轴心垂直。 1l 、钢丝绳一端固定在天梁上，另一端绕过动滑、天滑轮、地滑轮通向卷扬机。 （三）架体的加高 1、在吊篮上立放两个标准节，然后分别在吊篮上部横梁两面三刀侧起升吊篮3M高停车。 2、用手摇卷扬机吊塌标准节，分别置于柱架两端，用螺栓紧固。 3、将吊篮放回到地面，并使主钢丝绳放松，将卷扬机侧的柱架上的主钢丝绳挂在升降台上。
龙门架施工方案
龙门架专项施工方案 编制： 审核： 审批： xxxx工程有限公司
一、工程概况 工程名称：xxxxx综合楼项目 工程位于山xx省xx市xxxxx，结构形式采用钢框架式结构。提升机架的主要构件有立柱、天梁、上料吊篮、导轨、导靴及底盘。 架体制作 1、立柱 立柱是提升机架体支承天梁的结构件，其外部可支撑和引导吊篮作垂直运动。龙门架立柱有两根，选用型钢焊成格构式标准节，进行现场组装，标准节截面为矩形，具体尺寸须经设计计算选定。井字架一般用4根主角钢为主柱，并辅之以斜杆和腹杆组成中间空的方形格构式钢柱，也可以制作成杆件在现场组装。 2、天梁 天梁是安装在提升机架体顶部的横梁，其上装有滑轮及固定钢丝绳尾端的销轴，因其是主要受力构件（承受吊篮自重及所吊物料的重量）其断面须计算确定，应使用型钢制作。 3、吊篮 吊篮是装载物料沿提升机导轨作升降运送物料的部件，由型钢及连接板焊接而成框架，其底板材料可采用厚木板，当使用钢板时，应有防滑措施，吊篮的两侧应设置高度不小于1M的安全挡板或挡网。高架提升机使用的吊篮应有防护顶板形成吊笼，其顶板材料可采用厚木板。 4、导轨 导轨是为吊篮运动提供导向的部件。龙门架的导轨可做成单滑道可双滑道与架体一起；井字架的导轨沿架体的四周设置，本龙门架导轨为龙门架体，有较好的稳定性。 5、导靴 导靴是安装在吊篮上沿导轨运动的装置，可防止吊篮运行中偏斜和摆动，其形式有滚动和滑动两种，但有下列情况之一的，必须采用滚动导靴： ①采用摩擦式卷扬机为动力的提升机； ②架体立柱兼作导轨的提升机； ③高架提升机。 6、底盘
架体的底部设有底盘，用于架体与基础连接。 １、安全停靠装置（也称停装置，制动装置）是当吊篮停靠在某一层时，能使吊篮稳妥地支靠在架体不的装置。为防止作业人员在高空进入吊篮内装卸料具时，钢丝绳突然断裂或卷扬机制动失灵而发生吊篮坠落事故。目前采用较多较普遍的有： A、挂勾安全装置； B、手搬式手拉式滚杠安全装置； C、手拉杠杆式安全装置； D、牛腿弹簧式安全装置。 A、B、C三种安全装置能有效地将吊篮定位，但必须由装卸料作业人员操纵，经常发生装卸料人员思想麻痹，怕麻烦，怕影响工效，以致不挂、不滚、不拉安全装置就出入吊篮内装卸物料，等于没有安全装置，仍会发生吊篮坠落的伤亡事故。D种安全装置能使吊篮升到停层位置时，吊篮上的弹簧保险杠与提升机架上的牛腿自动、有机地配合，不需装卸人员的辅助，就能形成可靠的支承，是防止吊篮坠落伤亡事故的较理想的安全装置。 7、附墙架为固定升降机的架体，在架设过程中，按图纸规定，每间隔一定高度（一般不宜大于9M），必须设一组附墙杆件与建筑结构部分进行连接（建筑物顶层必须的一组除外），将因风力及吊篮的偏重等原因产生的不平荷载（不稳定的水平力）传递给建筑物，从而确保架体自身稳定。附墙架与架体及建筑之间，均应采用钢性连接（建筑物处多采用预埋铁件或短管方式）；附墙架的材质应与架体的材质相同；不得连接在脚手架上（脚手架本身不具备钢性结构的特点）；严禁使用铅丝绑扎。 8、缆风绳当提升机无条件设置附墙架时，应采用缆风绳固定架体，但高架机在任何情况下不得采用缆风绳，即必须采用附墙架。缆风绳装设要点是： ①提升机高度在20M以下（含20M）时，缆风绳不少于1组（4~6根）；提升机高度在21~30M时，不少于2组。 ②按照缆风绳受力情况，应采用直径不小于9.3MM圆股钢丝绳，禁止用麻绳、综绳、再生绳，8#铅丝及钢筋代替。 ③缆风绳与地面的夹角应为45°~60°，其下端的应与地锚连接，一般宜采用水平式地锚，当土质坚实，地锚受力小于15KN时，也可选用桩式地锚，不得拴在树木、电杆或堆放构件等物件上。 ④缆风绳与地锚之间应采用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺栓（又称松紧器）拉紧，以便随时调整缆风绳的松紧程度。钢丝绳钢丝绳是起吊物件的重要部件，必须采用交互捻钢丝绳。为防止发生意外，使用过程中必须注意以下几点：
龙门架方案汇总
成都市睿建建筑工程机械有限责任公司 门 架 安 装 方 案 二0一一年五月
方案审批表
SSE100/120型龙门架安装方案 一、工程概况 蓝剑盛世华庭#楼工程位于四川省什邡市方亭镇小花园街。建筑高度52.5米，建筑总面积方米，结构，本工程由中国华西企业股份有限公司施工。安装现场一般，空间、地面、地下无障碍物。 二、合同设备及其简介 根据工程现场施工需要，以及门架安装、拆卸和基础技术要求，选用SSE100/120型自升式物料提升机。最大起升高度90米，施工要求提升高度55米，提升速度20m/min，额定起升重量1000kg，安装首道附着高度为9米，以后每6米一道。并配有高度限位、重量限位、防脱轨及松断绳保护装置，结构简单，使用安全，性能可靠是建筑施工的一种经济适用的理想机具。 三、方案编制依据： 1、《中华人民共和国安全生产法》
2、《建筑施工高处作业安全技术规范》 3、《龙门架及井架物料提升机安全技术规》 4、《建筑施工安全检查标准》 四、工程施工使用情况： 本机安装在蓝剑盛世华庭#楼工地，作为建筑材料垂直运输使用，每台设 2名有证操作人员。 五、安装龙门架的准备工作 按照本基础图作好基础，卷扬机基础按其说明书的基础图施工，基础承载力大于8t/M2，I级钢筋（Q235），砼标号C30，龙门架安装时砼强度应达到90%，待土建基础制作责任人进行自检及主管认可，方可进行安装龙门架工作。 六、安装要求和条件 1、按照国家JGJ88——92“龙门架及井架物料提升机安全技术规范”进行安装，安装时同期进行安装保护措施的架设并正确使用安全装置，其中包括平台、栏杆、护栏、撑杆等。 2、安装气候条件为无雨、雪、霜以及风速<10m/s。安装位置50米范围内无输电，输气管线。 七、安装过程 1、安装底盘：检查基础平面是否平整，预埋螺栓是否完好，伸出长度是否符合要求。底盘安装在基础上，地滑在起长机一侧，用水平仪校正上平现，其水平度误差应≤1/1000。 2、安装基础节，安装组合件