龙门架方案合集

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修车龙门架安装施工方案

修车龙门架安装施工方案

一、工程概况本工程为某汽车维修厂修车龙门架安装工程,主要位于维修厂内车间区域。

龙门架主要用于汽车维修过程中车辆的吊装与固定,提高维修效率。

本工程龙门架采用单梁式结构,主要参数如下:1. 龙门架跨度:12米2. 龙门架高度:5米3. 龙门架承载能力:5吨二、施工准备1. 材料准备:龙门架主体结构、连接件、吊装设备、安全防护设施等。

2. 工具准备:扳手、螺丝刀、焊机、切割机、水平仪、卷尺等。

3. 人员准备:施工人员、技术人员、监理人员等。

4. 施工现场准备:场地平整、安全警示标识设置、临时用电等。

三、施工步骤1. 龙门架基础施工(1)对安装场地进行平整,确保地面坚实平整。

(2)按照设计图纸要求,挖设龙门架基础坑,深度根据实际情况确定。

(3)在基础坑内浇筑C30混凝土,确保混凝土强度满足要求。

(4)混凝土凝固后,进行龙门架基础验收。

2. 龙门架主体结构安装(1)将龙门架主体结构运至施工现场。

(2)按照设计图纸要求,将龙门架主体结构吊装至基础坑上。

(3)调整龙门架主体结构的垂直度,确保符合设计要求。

(4)将龙门架主体结构与基础坑内的预埋件进行焊接,确保连接牢固。

3. 龙门架电气系统安装(1)按照设计图纸要求,安装龙门架电气系统。

(2)连接电气线路,确保线路连接正确、牢固。

(3)进行电气系统调试,确保电气系统正常运行。

4. 龙门架安全防护设施安装(1)按照设计要求,安装限位开关、重载保护装置、防碰撞装置等安全防护设施。

(2)确保安全防护设施安装牢固、可靠。

5. 龙门架验收(1)对龙门架主体结构、电气系统、安全防护设施进行全面检查。

(2)进行试运行,确保龙门架各项功能正常。

(3)办理验收手续,交付使用。

四、施工注意事项1. 施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保施工安全。

2. 施工人员应具备相应的专业技能,确保施工质量。

3. 施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾。

4. 施工过程中,注意保护施工现场环境,减少对周边环境的影响。

龙门架安装方案 (含计算)

龙门架安装方案 (含计算)

龙门架施工方案目录一、工程概况二、龙门架结构形式三、龙门架安装施工四、安全注意事项一、工程概况本标段设计桩号3+741至4+391长度650m,隧道断面结构为2.6m×2.9m,共设干线检查井5座,分别为1#、2#、3#、4#、5#矩形人孔井,矩形通风井2座,支线井1座;二、龙门架结构形式2.1龙门架结构形式2.1.1龙门架采用2跨结构,全长12m,其中土仓部位长6m,竖井部位长6m;宽6.0m;高6m。

2.1.2每座竖井配置1台5吨电葫芦;1个1.0×1.0×1.0m的土斗,土斗使用1cm厚钢板制作;土仓末端距离行走梁2.0m位置设置修理平台,修理平台使用10#槽钢、Φ32钢管和大板搭设;龙门架上方使用∟40角钢和围挡板搭设防雨棚。

2.1.3龙门架的行走梁采用I30b工字钢,承重横梁、立柱均采用I28b工字钢;土仓部位距离地面0.5m和2.0m处增加25#工字钢,与立柱焊接,外附2cm 厚钢板;竖井部位立柱之间使用14#槽钢焊接剪刀撑;龙门架纵向和两端横向使用14#槽钢焊接纵撑和横撑,支撑交叉位置采用钢板焊接;2.1.4龙门架工字钢与工字钢之间连接,在工字钢上焊接0.4×0.4m的2cm 厚钢板,使用Φ20mm的螺栓连接;立柱工字钢与地面连接,采用预埋0.6×0.9m 的2cm厚钢板,与立柱工字钢焊接,并另附4块加强钢板焊接。

2.1.5龙门架基础每个基础的断面形式为1.2m×1.2m×1.2m现浇C25混凝土,在基础中预埋钢板,以便于立柱与基础的连接,钢板厚度20mm,平面尺寸为900mm×600mm,在预埋钢板上焊接3根直径Ø25钢筋,钢筋长度为2.3m。

钢筋与钢板的焊接应当牢固、饱满。

2.1.6电葫芦修理平台平台宽度不小于1.5m,木板满铺,用铅丝绑牢,不许有探头板,设置护栏,并挂设安全护网;搭设电葫芦操作平台采用L100×80角钢,平面尺寸1m×2m,栏杆高度1.4m,水平护栏不少于3道。

龙门架专项施工方案

龙门架专项施工方案

龙门架专项施工方案一、项目背景龙门架是一种常见的大型起重设备,广泛应用于港口、码头、工地等场所。

它采用悬挂式结构,能够在空中进行大范围的起重作业。

在龙门架的施工过程中,需要严格按照专项施工方案进行操作,以确保施工的安全、高效。

本文将介绍一种针对龙门架的专项施工方案。

该方案包括施工前的准备工作、施工中的操作流程以及施工后的验收要点。

二、施工前的准备工作1. 设计方案审查在施工前,需要对龙门架的设计方案进行审查。

审查内容包括结构强度、安装基础、工艺流程等。

必须确保设计方案满足相关标准和规范要求,以保证龙门架在施工中的安全和稳定性。

2. 施工人员培训在施工前,必须对施工人员进行专项培训,确保他们掌握正确的操作方法和安全注意事项。

培训内容包括龙门架的结构原理、吊装操作流程、安全用电等方面的知识。

3. 现场准备工作在施工现场,需要进行一系列的准备工作。

首先,清理施工区域,确保周围没有杂物和障碍物。

其次,搭建施工用的支撑架和临时工作平台,以便安全地进行施工操作。

同时,检查龙门架的设备和工具是否齐全,确保其正常运行。

三、施工中的操作流程1. 吊装预检在进行吊装作业前,必须对龙门架的各项设备进行预检。

主要包括钢丝绳、卷筒等吊装设备,以及龙门架本身的动力设备和行走机构。

确保吊装设备和龙门架的各项功能正常,并进行必要的调整和维护。

2. 吊装操作龙门架的吊装操作需要有专门的指挥人员进行指挥,同时施工人员必须按照指挥人员的指令进行操作。

吊装过程中要注意控制吊装速度和吊装高度,确保物料的平稳运输。

同时,要遵循安全距离,防止物料与建筑物或其他设备之间的碰撞。

3. 安装固定吊装完成后,需要对龙门架进行固定。

这包括调整龙门架的水平度和垂直度,以及固定龙门架的基础。

同时,还需要检查龙门架的各项功能是否正常,确保其稳定性和安全性。

四、施工后的验收要点1. 安全验收施工结束后,需要进行安全验收。

主要包括检查施工现场的安全设施、作业人员的安全防护措施和吊装设备的安全操作。

龙门架施工方案(完)

龙门架施工方案(完)

目录1编制依据 (2)1.1施工组织设计 (2)1.2工程地质勘查报告 (2)1.3相关技术指标 (2)2施工部位的概括分析 (2)3施工准备 (5)3.1技术准备 (5)3.2机具准备 (7)3.3材料准备 (7)3.4试验准备 (7)4施工安排 (8)4.1施工部位 (8)4.2工期要求 (10)4.3劳动力组织 (10)5主要施工方法 (11)5.1龙门架基础施工 (11)5.2混凝土强度评定 (12)5.3龙门架的安装 (13)5.4龙门架基础的保护 (13)6质量要求 (13)7龙门架基础施工安全防护措施 (14)8附图 (15)8.1龙门架基础图 (15)1编制依据1.1 施工组织设计1.2 工程地质勘查报告报告名称报告审查编号报告日期四川师范大学广汉科教园区2011—001B 2011年05月12日岩土工程勘察报告1.3 相关技术指标序号名称编号1 《四川师范大学广汉科教园区建筑总平面图》2 龙门架安装单位提供的基础施工图3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)4 《地基与基础施工规范》5 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)6 门架升降机说明书2施工部位的概括分析四川师范大学广汉科教园工程由四川师大锦程教育投资有限公司投资建设,四川宏都岩土工程有限公司地勘勘察。

位于四川省广汉市西外乡,浏阳路四段北侧,本工程此次施工部位为宿舍楼A区域共5个单体(1#、2#、3#及2个4#楼组成),B区域共6个单体(1#、2#、3#、4#、5#、6#楼组成),C区域共2个单体(1#、2#楼组成),食堂—活动中心(1#、2#楼组成),教学楼共6个单体(1#、2#、3#、4#、5#、6#楼组成)。

为框架结构形式建筑结构安全等级为二级,建筑设防类别为丙类,抗震设防烈度为7度,建筑防火等级为二级,合理使用年限为50年。

为满足二次结构及装饰装修工程垂直运输施工,本工程设计采用自升式门架升降机。

物料提升机(龙门架)安装施工方案

物料提升机(龙门架)安装施工方案

施工组织设计(方案)报审表表B1-3物料提升机(龙门架)安装施工方案工程名称:秦皇岛市北戴河新区旅游接待中心暨总部经济会所编制人:审批人:施工单位: 秦皇岛市第三建筑工程公司日期:2012年4月22日一、施工前准备:1、安装与拆除人员配备:总指挥1 人,负责安装与拆除整个过程的指挥及人员调配。

技术负责人 1 人,负责安装拆除过程中技术问题,编制施工方案,进行技术交底。

架子工人3人,负责吊装、拆除,对各部件组合、解体、编号、机体和构件保存。

□4电工2人,负责整个电气系统的安装调试。

2、装置位置与高度安装位置,每栋楼设一组龙门架,安装位置依各栋具体情况布置,安装在距外墙皮约4.5米,安装高度1#—3#别墅为18米,5#别墅为14米,4-A为14米,4-B及4-C为18米。

3、安装使用工具名称规格数量大锤16磅4卡子24眼镜搬手17-19,22-246钳子 3 钢丝绳 ¢12 400 电工工具1套二、安装方案: 1、架体安装与搭设 安装步骤:基础浇筑————穿钢丝绳— —整体试验—— ——道路修整。

架体安装与搭设应在基础混凝土强度达到设计要求后进行,不得过早安装搭设,防止将基础混凝土压坏。

要划定作业区,设专人监护,监护人要认真制止非作业人员入内,并观察架体升高时垂直情况,发现有倾斜等立即报告负责人校正,待采取措施后才能继续作业。

吊装前,检查使用绳索、地锚、塔机及站位是否符合技术交底规定,符合要求后进行架体组装,准备临时支撑后才能吊装,吊装时要统一指挥,人员要集中精力,服从指挥,动作协调,吊装就位时,底座及架体各节之间必须用地脚螺栓连接牢固,架体上下无垂直偏差,其中直偏差不大于2.5‰。

④吊盘滑轨安装要垂直,两轨之间距离上下一致,其误差为±10mm 。

⑤天梁安装时必须与架体牢固地连接在一起,天梁轨的平面或轴心应与架体垂直,以保证天轮轴心与地面平行,防止咬绳。

⑥架体与建筑物拉结,采用刚性件拉结,架体一侧用钢管,一端伸过门柱两侧扣短管,另一端与建筑物主体拉结,其拉接方法同外脚手架与建筑工程拉接。

2023年龙门架安全专项施工方案

2023年龙门架安全专项施工方案

2023年龙门架安全专项施工方案一、背景介绍龙门架是一种常见的工程机械,广泛应用于建筑、桥梁、港口等领域。

作为一种特殊的起重设备,龙门架的施工安全问题一直备受关注。

为了确保2023年龙门架的安全施工,制定本专项施工方案。

二、施工前准备1. 安全组织:在开展施工前,建立龙门架安全施工组织,明确各岗位职责,负责监督整个施工过程中的安全问题。

2. 原材料检查:对将要使用的钢材、焊接材料、起重器械等进行检查和试验,确保其符合安全标准要求。

3. 设备检查:对龙门架进行全面检查,确保设备完好无损,能够正常运行。

4. 施工区域划定:对施工区域进行划定,确保施工区域的安全,并采取必要的防护措施,确保施工周边的人员和设备的安全。

三、施工方案1. 施工计划:制定详细的施工计划,明确施工过程中的各项工作,并根据实际情况进行调整,确保施工过程中的安全。

2. 施工安全措施:采取必要的安全措施,如设置防护栏杆、安装安全网等,确保施工现场的安全。

3. 起重作业安全:进行起重作业时,根据龙门架的起重能力和施工要求,合理选择起重器械,并进行稳定化处理,确保起重作业的安全。

4. 气象条件限制:根据气象条件,合理选择施工时间和施工方式,避免恶劣天气对施工的影响。

5. 操作人员培训:对参与龙门架施工的操作人员进行培训,提高其安全意识和操作技能,确保施工过程中的安全。

四、施工过程管理1. 监督检查:建立龙门架安全监督机制,加强对施工过程的监督检查,发现并及时纠正施工中的安全隐患。

2. 日常维护:定期对龙门架进行维护保养,确保设备的正常运行,减少因设备故障引起的安全事故。

3. 现场管理:加强现场管理,设立专门的安全指挥岗位,对施工现场进行布防、设置安全警示标识等措施,确保施工现场的安全。

4. 安全培训:定期组织安全培训,加强安全意识教育和安全知识普及,提高全体施工人员的安全意识和应急能力。

五、应急预案1. 应急演练:定期组织应急演练,提高施工人员的危险应对能力,确保在紧急情况下能够做出正确的反应。

龙门架实施方案

龙门架实施方案

龙门架实施方案
一、引言。

龙门架是一种用于起重和搬运的机械设备,广泛应用于工业生产中。

为了确保龙门架的安全、高效运行,制定并实施科学的龙门架实施方案至关重要。

二、龙门架的选型。

在选择龙门架时,需要考虑起重量、工作范围、工作环境等因素。

根据具体的需求,选择适合的龙门架型号和规格。

三、基础施工。

在安装龙门架之前,需要进行基础施工,确保基础牢固、平整。

基础施工包括地基处理、浇筑混凝土等工作。

四、龙门架安装。

龙门架安装是整个实施方案中的关键环节。

在安装过程中,需要严格按照安装说明书进行操作,确保各部件安装正确、牢固可靠。

五、设备调试。

龙门架安装完成后,需要进行设备调试,包括电气系统、液压系统等各项功能的检测和调整,确保设备正常运行。

六、安全培训。

在龙门架实施方案中,安全培训是至关重要的一环。

所有操作人员需要接受相关的安全培训,了解设备的操作规程和安全注意事项。

七、日常维护。

龙门架设备在运行过程中需要定期进行日常维护保养,包括润滑、清洁、检查等工作,确保设备的长期稳定运行。

八、总结。

龙门架实施方案的制定和实施对于保障设备的安全运行、提高生产效率具有重要意义。

只有严格按照实施方案进行操作,才能确保龙门架设备的正常运行和使用寿命。

九、结语。

龙门架实施方案的贯彻执行需要全体员工的共同努力,只有在每个环节严格把关,才能确保龙门架设备的安全、高效运行。

希望全体员工能够认真执行龙门架实施方案,为企业的发展贡献力量。

龙门架施工方案

龙门架施工方案

龙门架施工方案龙门架施工方案一、施工前的准备工作1. 根据设计图纸和施工标准,确定施工工艺和施工方案。

2. 确定施工材料和设备的采购计划,并进行采购。

3. 制定施工进度计划,安排施工人员及工作班组。

二、场地布置1. 根据设计要求,确定架体位置和布置,并进行地面测量和标注。

2. 进行地面平整和处理,确保施工区域地面平整。

3. 搭建施工临时工棚,为施工人员提供工作和生活场所。

4. 搭建施工安全防护设施,包括警示标志、安全围栏等。

三、龙门架组装1. 按照龙门架图纸和施工方案,进行龙门架的组装。

2. 进行龙门架的焊接、连接和调整,确保架体的稳定性和精度。

3. 进行龙门架的试吊,以验证架体的负载能力和安全性。

四、钢结构涂漆1. 对已经组装好的龙门架进行表面处理,包括除锈和喷漆。

2. 选择合适的涂料,进行龙门架的涂装,确保架体的防腐和美观。

五、安装工艺设备1. 根据设计要求,进行起重机械、传动设备和控制系统的安装。

2. 进行设备的调试和测试,确保设备的正常运行。

六、验收和调试1. 对龙门架进行验收,包括外观检查、尺寸测量和负载试验。

2. 对工艺设备进行调试和测试,确保设备的正常运行和安全性。

七、施工安全1. 建立施工安全制度和管理体制,明确责任和义务。

2. 加强现场安全教育培训,提高施工人员的安全意识和技能。

3. 严格执行安全操作规程,确保施工过程中的安全。

4. 做好事故预防和应急处理准备工作。

八、施工质量控制1. 严格按照设计要求和施工标准进行施工,确保质量达标。

2. 建立质量检验制度,对施工中的关键节点进行检查和测试。

3. 加强施工现场的质量管理,及时发现和纠正质量问题。

以上就是龙门架施工的基本方案,根据具体情况和要求,施工方案会有所不同。

在施工过程中,应严格按照施工方案和安全规定进行操作,保证施工质量和安全。

同时,对施工人员进行培训和指导,提高施工效率和质量。

龙门架施工方案

龙门架施工方案

龙门架施工方案工程名称:XXXX幼儿园工程地点:施工单位:编制:审批:负责人:编制人:审批负责人:编制日期:年月日审批日期:年月日龙门架施工方案一、龙门架的构造龙门升降架体的主要构件有立柱、天梁、上料吊篮、导轨及底座,架体的固定方法采用架体上拴缆风绳,其另一端固定在配重篮上进行锚固。

每一层每一边设两根连墙杆件,与结构框架柱连接牢固,从而保护架体的稳定性,如下图所示:图1 龙门架升降机二、安全防护装置(一)安全停靠装置1、安全停靠装置,在吊篮运行到位时,停靠装置将吊篮稳定停靠,以保障人员进入吊篮内作业时的安全。

2、吊篮下支杠为自动型,由支杠杆和弹簧组成,吊篮到位时由停靠装置下的斜角钢拉开弹簧,吊篮上升弹簧自动收缩,使支杠自动弹到架体的承托架上,其荷载全部由停靠装置承担,此时钢丝绳不受力,起保险作用。

(二)断绳保护装置在吊篮悬挂或运行中发生钢丝突然拆断时,断绳保护装置立即弹出,两端将吊篮卡在架体上,使吊篮不坠落,以保护架下工作人员的安全。

(三)安全门在吊篮运行时起防护作用。

用钢管焊接而成。

安全门制作成自动开启型,即当吊篮落地时,安全门上升自动开启,吊篮上升时,安全门下降自动关闭,防止了手推车及材料滑落伤人。

(四)楼层口停靠栏杆升降机与各楼层进料口的结合处搭设有运料通道,以便运送材料。

当吊篮上下运行时各通道口处于危险状态。

因此楼层各通道运料处必须设置常闭的停靠栏杆,待吊篮运行到位停稳后方可向内开启。

(五)上料口防护棚升降机地面进料口处是运料人员经常出入和停留的地方,易发生落物伤人,为此,在地面进料口处设置长宽4m,高3m的安全防护棚,防止落物伤人。

(六)超高限位装置龙门架的天轮与最高一层上料平台的垂直距离应不小于6m。

为防止因司机失误操作或机械电气故障而引起的吊篮失控上升,与天梁碰撞,必须设置超高限位装置,使吊篮上升到最高位置时,与天轮间的垂直距离不小于3m。

(七)下极限限位装置下极限限位装置主要用于升降机,为防止吊篮下行时不停机,又防止升降机压迫缓冲装置造成事故。

龙门架专项施工方案

龙门架专项施工方案

目录第一章编制依据 (2)编制说明 (2)编制依据 (2)相关法律法规 (2)第二章工程概况 (3)工程概况 (3)设计概况 (4)#第三章施工部署 (5)组织机构 (5)劳动力安排 (5)第四章施工准备 (6)技术准备 (6)材料准备 (6)施工机具准备 (6)作业条件准备 (6):第五章施工方案 (7)龙门架安装施工工艺流程 (7)龙门架安装 (7)拆除施工工艺流程 (8)龙门架拆除 (9)第六章安全文明消防保卫施工措施 (10)安全施工措施 (10)现场文明消防保卫施工措施 (10),第七章稳定验算 (12)龙门架设计 (12)龙门架设计计算 (12)第一章编制依据编制说明,根据姚家园路热力管线工程(东四环——青年路)施工组织设计,结合国家、本市等有关规范要求和我单位对供热管网的施工经验,确保工程按期、保质、保量的完成,依据《建设工程安全生产管理条例》特编写本施工方案。

编制依据相关法律法规施工采用的主要规范、标准一览表第二章工程概况工程概况姚家园路热力管线工程分为:东四环~星火路东侧、星火路东侧~青年路两段。

)姚家园路热力管线工程(东四环—星火路东侧)(1)姚家园路热力管线工程(东四环—星火路东侧),工程编号:JT11A520。

设计起点1点,位于东四环朝阳公园桥东北侧,接东四环(朝北路—东风北桥)热力管线工程一标段(朝阳北路—水碓路)1点检查室,终点为11点,至星火路路口西侧管线全长米,其中,1—11点干线管径DN1000,长米。

(2)敷设方式:浅埋暗挖、地沟、顶管。

2-2地沟25m,断面(净):×。

3-3隧道,断面(净):×。

4-4隧道95m,断面(净):×.本工程设计检查室7座,均为钢筋混凝土结构,施工检查室均采用锚喷护壁的施工方法。

(3)本工程在10点设计一处分支,10点分支位于星火路西北角永中以西,管径为DN500,长95m,敷设方式为暗挖。

(4)1点~2点顶管25m,2~3点地沟25m,断面(净):×。

龙门架施工方案(龙门式型钢架方案)

龙门架施工方案(龙门式型钢架方案)

111龙门架施工方案工程名称:施工单位:编制人: 编制时间: 审核人: 审核时间:目录一、工程概况 (3)一、荷载计算 (3)二、龙门架内力计算 (3)三、龙门架截面验算 (4)四、缆风绳受力计算 (6)一、工程概况工程名称:111地址:结构类型:计划工期:施工面积:m2总高度:m层数:标准层高:m一、荷载计算1.吊篮或吊盘自重力G=k(Q+q)=1.2×(.5+8)=10.2kN2.提重物时滑轮组引起的钢丝绳拉力S=f0×G=.00052×10.2=5.304kN3.龙门架自重G0=9kN4.风荷载为Qw=.45kN/m5.每根揽风绳的自重力其中Ts ──每根缆风绳自重力产生的张力(kN);q ──缆风绳单位长度自重力,取0.008kN/m;l ──每根缆风绳长度,H/cosθ确定(m);H ──缆风绳所在位置的相对地面高度(m);θ──缆风绳与井架的夹角;w ──缆风绳自重产生的挠度(m),取w=l/300。

经过计算得到由上到下各道缆风绳中单根绳的自重力分别为H1=40.00m —— Ts1=16.97kN;H2=20.00m —— Ts2=8.49kN;二、龙门架内力计算龙门架的内力计算主要是立柱的计算1. 揽风绳与龙门架连接点的截面轴向力计算经过计算由上至下揽风绳与龙门架各截面连接点的轴向力分别为第1道H1=40.00mN1=16.97+[10.20+5.30+0.36×(25.00-40.00)]/2=22.02kN第2道H2=20.00mN2=25.46+[10.20+5.30+0.36×(25.00-20.00)]/2=34.11kN2. 缀条的内力计算斜缀条的内力按下式计算水平缀条的内力按下式计算式中V──截面总剪力,取计算剪力与实际剪力中的较大者,计算剪力由下式计算:A──全部柱肢的毛截面面积(mm2)缀条计算剪力V=205.00×5720.00×(205.00/235)0.5/85=12884.69N=12.88kN实际剪力V3=0.45×500.00×25000.00/(2×1000)=2.81kN由上至下揽风绳与龙门架各截面连接处,缀条实际剪力以及轴力:第1道H1=40.00m斜缀条N1=12.88/(2×sin45.00°)=9.11kN横缀条N1=12.88/2=6.44kN第2道H2=20.00m斜缀条N2=12.88/(2×sin45.00°)=9.11kN横缀条N2=12.88/2=6.44kN三、龙门架截面验算1. 格构式构件强度按下式验算第1道H1=40.00mσ2=22022.55/11440.00+1000000.00/1106689.28+0.00/1106689.28=2.83N/mm2计算强度小于205N/mm2,满足要求!第2道H2=20.00mσ1=34107.83/11440.00+1000000.00/1106689.28+0.00/1106689.28=3.89N/mm2计算强度小于205N/mm2,满足要求!2. 格构式构件整体稳定性验算先根据立柱截面特征按下式计算几何特征:经过计算,立柱的折算长细比λox=116.97构件稳定系数由折算长细比,由λox查表得:φx=0.4530根据下式验算构件整体稳定性:式中N──所计算段范围内的轴心压力(N)φx──弯矩作用平面内的轴心受压构件稳定系数,由换算长度比确定M x──所计算构件段范围内的最大弯矩(N.mm)W1x──弯矩作用平面内较大受压纤维的毛截面抵抗矩,计算得:W1x=4426757.12mm3N Ex──欧拉临界力N Ex=9.87×2.1×105×4290.00/116.972=1733.13kNE──钢材弹性模量,取2.1×105N/mm2经过计算由上至下揽风绳与龙门架各截面连接处强度分别为第1道H1=40.00mσ1=22022.55/(0.45×11440.00)+1000000.00/[4426757.12×(1-0.45×22022.55/1733133.98)]=4.48N /mm2计算强度小于205N/mm2,满足要求!第2道H2=20.00mσ2=34107.83/(0.45×11440.00)+1000000.00/[4426757.12×(1-0.45×34107.83/1733133.98)]=6.81N /mm2计算强度小于205N/mm2,满足要求!3. 缀条的稳定性和刚度按下式验算经过计算由上至下揽风绳与龙门架各截面连接处第1道H1=40.00m斜缀条σ1=9110.85/(0.87×1430.00)=7.32N/mm2计算强度小于205N/mm2,满足强度要求!λ=46.52不大于允许长细比150满足刚度度要求!横缀条σ1=6442.34/(0.93×1430.00)=4.87N/mm2计算强度小于205N/mm2,满足强度要求!λ=32.89不大于允许长细比150满足刚度度要求!第2道H2=20.00m斜缀条σ2=9110.85/(0.87×1430.00)=7.32N/mm2计算强度小于205N/mm2,满足强度要求!λ=46.52不大于允许长细比150满足刚度度要求!横缀条σ2=6442.34/(0.93×1430.00)=4.87N/mm2计算强度小于205N/mm2,满足强度要求!λ=32.89不大于允许长细比150满足刚度度要求!4. 立柱中单根立杆的稳定性和刚度按下式验算经过计算由上至下揽风绳与龙门架各截面连接处第1道H1=40.00mσ1=22022.55/(0.93×5720.00)=4.16N/mm2计算强度小于205N/mm2,满足强度要求!λ=32.89不大于允许长细比150满足刚度度要求!第2道H2=20.00mσ2=34107.83/(0.93×5720.00)=6.45N/mm2计算强度小于205N/mm2,满足强度要求!λ=32.89不大于允许长细比150满足刚度度要求!四、缆风绳受力计算缆风绳拉力设计值选取各支点力水平分力最大值作为设计依据,绳拉力最大设计值为Fg=15.00/sin45.00°=21.21kN缆风绳的允许应力按下式计算其中[Fg]──缆风绳的容许拉力(kN);Fg──缆风绳的钢丝破断拉力总和(kN);计算中可以近似计算Fg=0.5d2,d为缆风绳直径(mm);α──缆风绳之间的荷载不均匀系数,取0.82K──缆风绳使用安全系数,取0.55经过计算: [Fg]=31.63kN缆风绳的最小直径必须大于7.95mm,才能满足要求。

龙门架施工方案

龙门架施工方案

XXXXX桥龙门架项目施工方案目录一、编制依据......................................... - 2 -二、工程概况......................................... - 2 -三、施工工艺....................................... - 2 -3.1 起重机安装前的准备........................................................................ - 3 -3.2 起重机各机构的组装........................................................................ - 4 -3.3 刚性支腿和柔性支腿组装............................................................... - 5 -3.4 龙门吊主梁的组装............................................................................. - 5 -3.5 小车的安装........................................................................................... - 6 -3.6安装吊车的机械部分 ......................................................................... - 6 -3.7联接接头的质量要求 ......................................................................... - 7 -3.8 安全装置的安装 ................................................................................. - 7 -起重机应设有防止上下人员触电的安全档板。

龙门架方案汇总

龙门架方案汇总

北京大学7#办公楼工程龙门架安装与拆除施工方案编制:审核:中国建筑技术集团有限公司2007年3月16日一、编制依据二、工程概况本工程主体施工已完毕,现正进行框架填充墙砌筑、水电设备安装等施工。

工程总高度为23.7m(电梯井女儿墙顶),屋面女儿墙顶标高为21.55m。

肥槽回填土基本完毕。

由于工期较紧,剩余工作量较大,采取立体交叉作业,流水施工的总体思路。

考虑到市政单位进场施工需要,在7#楼东侧不考虑安装提升机。

三、总体部署1、设备选型本工程提升架选用SMZ150-1型号,龙门架的安装、调试、拆除由供应单位负责。

2、相关参数搭设高度总高度为27m,最大提升高度为24m,吊篮尺寸3.0×1.7m,最大载重量为1.5t。

3、门架升降机体系及防护要求1)位置及平面尺寸门架中心距○6轴以东1.8m,距○A轴2.2m,门架外围围护架尺寸为4.5m×3.0m。

2)门架升降机基础借助原结构施工期间护坡桩顶上的通常贯梁作为升降机基础,可保证升降机基础稳定性,增加其安全可靠性。

提升架基础布置图说明:选用带附着固定装置、不需揽风绳的设备。

3)龙门架及周边防护拟在门架吊篮外侧采用φ48壁厚为3.5mm脚手架管搭设单排双围护架,围护架长4.5m、宽3.0m,搭设高度为27m。

4)出入口门架升降机出入口均采用架子管搭设防护棚。

根据本工程的特殊性,设两个防护棚,具体位置见下图:提升架安全通道布置图四、门架升降机安装施工方法1、升降机基础施工方法本工程升降机安装在已经施工完毕的基础上,考虑提升用卷扬机的布置,需在护坡桩贯通梁上做素混凝土基座,同时用于安装升降机底梁。

基座混凝土强度等级为C20,具体尺寸为3500×900×600(长×宽×高)。

门架升降机基础定位如下图所示:注:混凝土强度等级为C20结构构件预埋件吊篮附墙架龙门架立柱基座施工时,先按照基座尺寸及位置,支设模板,在混凝土浇筑前,厂家把升降机底梁运至现场,并指导放置、调平,穿入地脚螺栓调整到位后,进行混凝土浇筑。

龙门架专项方案

龙门架专项方案

一、编制依据1. 龙门架物料提升机安全技术规范 JGJ88—20212. 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ20213. 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59—20214. 国家及地方相关法律法规、标准规范二、工程概况1. 工程名称:XX项目2. 工程地点:XX市XX区3. 建设单位:XX集团有限公司4. 施工单位:XX建筑工程有限公司5. 设计单位:XX建筑设计研究院6. 监理单位:XX工程监理有限公司本工程总建筑面积XX万平方米,由XX栋高层住宅、XX栋多层住宅及配套设施组成。

为满足施工需求,计划在施工现场安装龙门架,用于垂直运输材料和人员。

三、龙门架安装1. 安装前准备(1)场地平整:确保龙门架安装场地平整,排水良好,满足龙门架安装要求。

(2)基础施工:根据龙门架基础要求,进行基础施工,确保地基承载力满足要求。

(3)龙门架材料准备:准备足够的龙门架材料,包括立柱、横梁、斜撑、连接件等。

2. 龙门架安装步骤(1)龙门架基础安装:按照设计要求,将龙门架基础与地基牢固连接。

(2)龙门架立柱安装:将立柱安装在基础上,调整垂直度,确保立柱垂直。

(3)龙门架横梁安装:将横梁安装在立柱上,调整水平度,确保横梁水平。

(4)龙门架斜撑安装:将斜撑安装在立柱和横梁上,确保龙门架稳定性。

(5)龙门架连接件安装:将连接件安装在立柱、横梁和斜撑上,确保龙门架整体连接牢固。

3. 龙门架验收(1)基础验收:检查基础施工质量,确保地基承载力满足要求。

(2)龙门架安装质量验收:检查龙门架安装质量,确保龙门架整体连接牢固,垂直度、水平度满足要求。

四、安全防护措施1. 龙门架周围设置安全防护设施,如围栏、警示标志等,防止人员误入。

2. 龙门架上下设置安全通道,确保人员和材料安全通行。

3. 龙门架施工过程中,加强现场安全管理,严格执行安全操作规程。

4. 定期对龙门架进行检查、维护,确保龙门架安全运行。

五、施工进度安排1. 龙门架安装前,完成基础施工、材料准备等工作。

(完整)龙门架设计方案

(完整)龙门架设计方案

龙门架及施工围挡设计方案北京城建道桥工程有限公司北土城热力项目部2005年6月龙门架设计方案一.竖井龙门架方案设计依据1.《钢结构设计规范》;2.《建筑施工手册》;3.《钢结构》,上海铁路大学,中国铁路出版社;4.《钢结构设计原理》,同济大学出版社。

二.设计龙门架的规格和布置根据多年施工情况,龙门架统一采用工字钢和角钢连接,安装时采用焊接和螺栓连接龙门架在架立时,一定在圈梁外侧做基础,土仓的立柱应用混凝土浇注,在竖井一侧的立柱不少于6根,用28a工字钢或25槽钢对扣焊接其中预埋铁钢板采用200mm的钢板。

龙门提升架采用等跨结构,工字钢间连接采用焊接钢板,钢板间用螺栓和焊接连接.为适应不同尺寸的竖井及运输能力,设计了6m,6.5m,7.5m三种跨度的钢梁,其中6m为双跨单轨提升架,6。

5m分双跨单轨和三跨双轨两种提升架,7.5m为双跨双轨提升架.三.设计计算(一).大梁提升架的受力为集中荷载,且沿大梁移动。

一般情况下土斗的装土量为1.2m3,湿的砂及卵石容重为2。

0t/m3,土重为24KN,土斗重为3KN,电葫芦重为8KN,故集中荷载取35KN 。

风荷载标准值:取风荷载为0。

45KN/m 2,对水平方向投影为0。

45×0.33=0.15 KN/m 2。

根据施工经验,选用工字钢作为大梁,其受力简图如下所示.L3L1L235KN三跨大梁两跨大梁35KNL2L1为保证提升架经济,受力合理,选用不同类型的工字钢做大梁,进行强度和稳定性验算.1.6m 双跨大梁采用工32a 、 Q235工字钢,梁跨度l 最大为6.0m ,荷载F 为35KN ,比重q 为43。

4Kg/m ,强度和稳定性验算如下: (1)、内力计算电葫芦荷载考虑1.1的动力系数,跨中最大弯矩设计值: M max =1。

2×0。

07ql 2+1.1×1.4×0。

203×Fl=66.96KN ·M 支座最大剪力设计值:V max =1.2×0。

龙门架方案

龙门架方案

一、龙门架底盘混凝土基础施工1.在施工现场选择合理的地理位置,夯实地基。

2.按龙门架底盘的尺寸每边不小于30cm进行立模,并用水准仪测好混凝土表面的水平标高。

3.基础内配Φ10@200双向钢筋,用C20混凝土浇捣,混凝土厚度20cm,预埋地脚螺栓处30cm厚。

4.浇捣后对地脚螺栓进行校正。

5.混凝土强度达到75%后,进行井架安装。

二、安装(拆卸)安全要求(一)注意事项1、安装现场应清理干净,并用标志杆等围起来,禁止非工作人员入内;2、防止安装地点上方掉落物体;3、龙门架运行时,人员的手、头绝对不可露出安全栏;4、如果有人在导轨架上工作时,不允许开动龙门架;5、安装作业人员应按空中作业的安全要求,包括必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等;6、操纵龙门架,必须将操纵盒拿到吊笼顶部,不允许在吊笼内操纵;7、吊笼启动前,必须按龙门架额定安装载重量装载,严禁超载运行;8、雷雨天、雪天或风速超过10m/s的天气,不得进行安装作业;9、龙门架的安装和拆卸,必须在专业人员统一指挥下按照规定的程序进行。

安装后,经企业技术负责人会同有关部门对基础、附墙支座及龙门架设安装的质量、精度进行全面检查和试运转,经签证后方可投入运行。

(二) 电缆安装现场供电箱距升降机电源箱应在20m以内,以保证供电质量。

1、将供电电缆从升降机上的电源箱内总电源开关接入现场供电箱;2、将电缆线以自由状态盘入电缆笼内;3、电缆线一端从电缆笼底部引出接入电源箱,另一端通过电缆托架引到吊笼内接入电控箱;4、电缆笼安装在电缆托架下方,使电缆线处于其中心并可自由地拽出或盘入电缆笼内。

(三) 电气装置检查调试前,先用起重设备安装一、二节标准节,然后按如下步骤进行调试:1、用接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻,不得大于4Ω;2、用500V兆欧表测电动机及电器元件的对地电阻应不小于1MΩ;3、检查各安装控制开关,分别打开吊笼上各个门,触动断绳保护开关、上下限位开关、极限开关等均应能够起作用;4、校核电动机界线,吊笼上、下运行方向应与操纵盒上所示的方向一致。

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原创】龙门架安装一、概述生物工程职业技术学院工程位于天津经济技术开发区西区中心行政区北侧,南临西区干道南大街,北、东侧为规划路,西侧为中心庄路。

由天津医药集团投资兴建,泰达工程咨询有限公司为业主代表,天津市建设监理公司实行监理。

本工程总建筑面积为45000多平方米,共分为教学楼2栋、宿舍楼2栋、办公楼、实训车间、食堂、实验室、电教室、浴室、锅炉房共11栋建筑。

2006年2月10日开工2006年8月31日竣工,总工期223天。

根据工程需要,工程自2006年4月28日安装自生式龙门架,用于二次结构和装修工程,共安装SMZ150自升式龙门架14部,具体位置由工长根据现场实际情况定出。

二、龙门架主要部件1、主要部件:该机主要部件有底梁、立柱(导轨架)、吊篮、自升平台、联动滑轮等组成。

2、基本参数:设计项目数据最大安装高度(m) 81 6354 45 36 27 24最大提升高度(m) 78 60 51 42 33 24 21整机重量[不含卷扬机(t)] 5.6 5.0 4.4 3.8 3.2 2.6最大提升重量(t) 1.2 1.5吊篮底面积(m2) 3.5×1.7卷扬机型号 JK1.5 JK2提升速度(m/min)≈22工作环境温度(℃) -20~40三、安装(一)安装场地要求a) 本工程中所用龙门架安装均按装在b×h=1000×400钢筋混凝土梁上。

b) 在4×4.5m立柱安装场地范围内,排水畅通,不得有积水浸泡基础;c) 基础水平面偏差应≤3mm/m;d) 立柱安装后,要求在两个方向上作垂直度检查,垂直度应保证在1.5‰以内,达不到标准,应在底架下塞垫调整片,直到调整到符合要求为止。

(二)安装步骤:1、安放底梁;2、放置自升平台就位,使套架中心线与立柱中心线重合;3、将第一组立柱标准节放入套架内,底端与底梁用螺栓连接;4、将提升滑轮置于安装好的两立柱顶端;5、安装手动卷扬机于自升平台上,并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳;6、将扒杆安装于自升平台上;7、利用手动卷扬机提升自升平台,直到台面与立柱顶面平齐取下提升滑轮置于平台上;8、利用扒杆安装好第二组标准节,并将提升滑轮置于第二组标准节顶部;9、重复步骤7提升平台;10、安装撑杆和附墙架,并紧固以上各种连接螺栓,检查安装好的标准节垂直偏差,调整到符合要求,每层附墙一次见下图所示;11、围护脚手架搭设:安装高度15m者,搭设单排围护脚手架;安装高度33m者,搭设双排围护脚手架,其中10m以下双排围护脚手架采用双立杆,且维护脚手架要加设剪刀撑,围护架体与建筑物连接。

12、进料平台搭设:在每层楼板标高位置,围护架体搭设横杆,然后在横杆上搭设纵杆,纵杆一端固定在横杆上,一端搁置在楼层板上,纵杆间距600,后满铺脚手板。

13、防护棚搭设:在首层进料口处搭设防护棚,高度2500,宽度同维护架体,采用普通脚手钢管,步距、立杆间距同围护架体,顶铺设普通脚手板两层,层间距600。

14、安全标识牌:应表明最大装运荷载,最大上升速度。

15、安装卷扬机;16、放进吊篮,按图所示穿绕钢丝绳,安装好联动安全装置;此时,门架升降机就基本安装就绪。

以下主要是如何实现升降。

17、将第三组标准节送入吊篮,起升吊篮到接近极限高度,然后利用扒杆安装好第三组标准节,将提升滑轮置于第三节标准节顶部,再重复步骤7提升平台;18、按步骤15所述方法继续升高门架到规定的第一次使用高度,要相应的高度上安置好支架,就可以正式投入使用;(三)安装技术要求:1、立柱兼作导轨架,为吊篮运行滚动的轨道,其标准节接头处阶差应小于1mm,安装时必须注意调整;2、立柱全高的垂直度偏差应≤1.5‰;3、各种连接螺栓必须紧固;4、高空作业人员必须具有高空作业的身体条件,系好安全带,门架下和立柱周围2m内禁止站人,以防物体跌落伤人;5、四级风以上禁止安装作业;(四)安装后整机性能检验:安装完毕应用专门检验人员按标准要求进行下列检验:1、立柱垂直度检验;2、保险装置检验;3、安全装置检验;4、限位装置检验;5、超载装置检验;6、空载运行试验;7、额定载荷试验;8、模拟断绳试验;9、超载25%试验。

经试验合格后方可投入作用。

四、操作使用及注意事项e) 操作者必须持建筑行政主管部门颁发的操作证上岗证上岗,应熟悉本设备技术性能,能熟练掌握吊篮升降,特别是吊篮距平台3-5m高度位置时,注意及时停机,禁止吊篮冲顶和冲底。

卷扬机出现故障时,及时拉断总闸;f) 使用吊篮前必须检查各连接件是否可靠,钢丝绳是否断股,升降机是否灵活,安全防护装置是否灵活可靠;g) 交接班交待运行情况,发现故障就停机修理,禁止机械带病作业;h) 停机一段时间后,应先进行空机运行检查,然后格能带载运行;i) 禁止超载、偏载运行,禁止带人运行,个别超长物需打开吊篮门运行时,宜减载30%,通常情况下要关好吊篮门运行,以防物料震落伤人;j) 进入吊篮内的载荷(货物)应平稳,载荷重心应基本于吊篮水平面中心一致,在长度和宽度方向应不得超过保自全长的1/6;k) 禁止在6级风以上作业;l) 收班时,离开操作现场前应放下吊篮,严禁将吊篮搁置在支架上长时期停放;m) 禁止非操作人员启动卷扬机;n) 收班时要拉闸断电,锁好电源箱,防止无关人员启动卷扬机。

o) 龙门架周围用步距1.5的脚手架,架体两侧外挂绿色密目网进行围档,靠卷扬机方向应外挂大眼网,并悬挂楼层标志牌。

五、拆架拆架基本按照与安装步骤相反的次序进行。

p) 先拆除支架;q) 放下吊篮,再落自升平台,即将手动卷扬机的提升滑轮置于立柱顶部,先稍向上提起平台,拉动自翻卡板尾部绳子使卡板倾斜离开立柱,并将绳系在平台上,保持卡板倾斜,反摇手动卷扬机使平台下移一个标准节,放松卡板尾绳,使平台卡在下移的标准节上,从柱顶取下提升滑轮置于平台上,并上升吊篮;r) 用平台上的扒杆,将上一节标准节卸下,放入已上升的吊篮内,将卸下的标准节运至地面卸下来,再按步骤2放下一个标准节,如此重复,将标准节一组一组的拆下去;s) 当需要拆哪一组附着时就拆哪一组,不可把所有附着架同时拆除,以防拆架时晃动;t) 拆到只有两组标准节时,就开始拆下吊篮、卷扬机、撑杆,放下平台,卸标准节。

六、维护、保养及运输1、卷扬机、起升滑轮轴承要经常加注润滑油。

卷扬机按其使用说明书注油。

滑轮轴承加注ZG-2润滑油;2、每月或暴雨后,需对门架升降机基础沉陷、螺栓紧固、钢丝绳磨损、立柱是否倾斜等进行一次全面检查,发现问题及时维修;3、每项工程结束,对卸下的标准节、吊篮、平台等结构要全面清洗,除锈刷漆,电机、手动卷扬机要进行维修保养;4、储藏时禁止杂乱堆放、碰撞、挤压,要按顺序放好。

5、吊蓝卡板拉簧必须3个月更换一次。

6、其他未尽事宜详安装说明书。

【原创】龙门架搭设拆除方案为贯彻执行上级部门有关安全生产的法令法规和国家对建筑业的安全技术规程明确的“预防为主、安全第一”的指导方针,结合本工程的施工特点,编制本工程龙门架搭设拆除方案。

来宾丽景苑安置房工程的总高度为______米,本工地采用________________________生产的龙门架物料提升机。

一、编制概要(一)编制依据1、生产厂家提供门式提升机使用说明书及三证;2、根据以下标准编制:《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001《建筑卷扬机》GBl995—86《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑卷扬机安全规程》GBl3329-91《建筑机械焊接通用标准》JJl2-833、本企业现有的施工技术和管理水平。

(二)编制说明1、施工方案按常规进行。

2、本施工方案是根据工程施工平面布置图以及施工用电平面布置图布置;3、本施工方案是根据工程实际情况和本公司现有的施工条件,按可靠、合理、可行性的特点原则进行编制,以指导本工程门式提升机的现场装配:4、方案未详之处,按相关的规范及标准执行。

二、安装程序(一)基座准备根据所用导轨架的纵向中心至建筑物的距离和设计要求,先做好混凝土基础。

混凝土基础平台与地面齐平,基底垫层C20混凝土,在安装前对基础进行找平,并清理好场地:混凝土装有基础上预埋锚固螺栓(位置力求准确,螺栓外露部分涂以黄油并用油纸包住,以免沾上水泥浆)。

地脚螺栓固定在基础网格加强钢筋上,作基础时应考虑冲水设备和排水程序。

而卷扬机安装在平整坚实的砼结构上,采用钢管作地锚打入深度为1。

8米固定。

卷扬机滚筒距第一个导向滑轮的水平距离为18.5m,固定卷扬机的锚桩要牢固可靠,禁止以树木、电杆代替锚桩。

除在卷扬机后面埋设地锚与底座用钢丝绳栓牢外,还要在底座前面打桩,防止卷扬机位移。

上方要设置防护棚。

(二)安装程序安装过程大致为:将部件运至安装地点一连接好地梁和基础一装自装扒杆和二个标准节一装吊篮一接高标准节并随设附墙支撑一安装好卷扬机提升装置等。

安装前准备:1、按基础图浇筑好提升机和卷扬机基础,提升机基础中心根据附墙形式及附墙距离确定。

吊篮和卸料平台间距为200mm。

2、所有附墙装置的预埋件事先按规定尺寸浇筑在建筑物的梁内和楼层钢筋混凝土里。

3、检查所有零部件,一发现损坏和变形,及时加以修复或更换。

安装程序和应注意事项1、各项准备工作就绪后,用汽车把提升机运到工地,以待安装使用。

安装人员按高处作业人员要求,经过培训持证上岗和安全技术交底等。

因施工场地人员复杂,流动性强,所以作业区域必须用绳围圈,挂以标志,设监护人员,不但要预防作业人员发生事故,同时还要保证整个作业区的安全。

1)将基础构架安装在基础平台上,检测其水平度,然后填实紧固,并检查基础构架中心至附墙面的距离。

2)按次序装上二至三节标准节,应采取临时支撑固定并进行校正垂直度。

在确认稳定时,方可继续作业。

3)安装地面围栏。

4)安装吊篮。

可用人工将吊篮移动到安装位置,用撬动方式使吊篮就位。

5)接通线路,检查各电气设备和电器元件功能是否正常。

6)提升配重装置要在加高前安装在导轨架上。

2、地面安装完成后,接着加高1)用自装扒杆吊升标准节,由两名安装工人进行反复的自行安装,直到预定高度。

2)提升机体顶部的自由高度不得大于6米。

3)用经纬仪检查导轨架对底座平面的垂直度。

3、附墙架安装在标准节安装过程中,必须同时在规定的高度,位置上安装附墙架,第一个附墙架离地面的距离不得大于4m,以后每一层安装附墙架;且在建筑物的顶层必须设置一组,附墙架与架体和建筑物之间,均应用刚性连接,并形成稳定结构,不得连接在脚手架上。

4、安装并调整上极限限位装置1)上极限限位装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置,吊篮的越程(指吊篮的最高位置与天梁最低处的距离)应不小于3m,每提升一次都必须及时调整。

5、安装配重装置包括天轮架、钢丝绳、基座、卷筒等,两钢丝绳在均衡架上的缠绕方向应该相反。

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