龙门架施工方案

龙门架工程施工专项方案

第一节编制依据

《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-92）中国建筑工业出版社；另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。

第二节工程概况

本工程共青城市江益镇2012保障性住房工程一标段工程，位于江益镇荷塘村，一标段共有1#、2扒3#、4#、5#共5栋楼，基础为独立基

础，房屋建筑总高度约为18米，结构为框架结构、建筑面积约17612.16 平方米。一至六层为住宅楼、顶层为防水隔热层。

第三节技术资料

制造单位应提供使用说明书、出厂合格证、实验报告、电气原理图、安装说明书、产品标牌、有关技术参数和产品编号等。

安装单位应提供自检合格报告和安装过程中事故记录与处理报告。

使用单位应提供操作规程和设备技术档案（验收、检修、试验、事故等情况）。

第四节金属结构

1、构件应无明显的焊接缺陷、锈蚀、磨损。

2、紧固件应充分紧固并应牢固锁定。

3、构件的制作精度应满足安装要求。标准节应有互换性。

4、架体顶部自由高度不大于6m。

5、新制作的，其架体安装不大于高度的1.5%。，多次使用的不大于

3%o且不大 J *200mmc

6、导轨接点截而错位不大于1. 5mm。

7、吊篮一般可用滚轮或滑动导靴，导靴与导轨间隙5-10mm,但高架机

必须采用有防护顶板的吊笼，其导靴应采用滚轮导靴。

第五节龙门架搭设

1、施工前的准备工作：

安装作业前，应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案。对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员, 排除作业障碍。

登高架设作业人员等特种作业人员，必须按照国家有关规定，经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。

提升架体实际安装的高度不得超出设计所允许的最大高度。

安装作业前检查的内容包括：

（1）、金属结构的成套性和完好性；

（2）、提升机构是否完整良好；

（3）、电气设备是否齐全可靠；

（4）、基础位置和做法是否符合要求；

（5）、地锚的位置、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠；

（6）、提升机的架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越架空输电线路。必须靠近时，应保证最小安全距离，并应采取安全防护措施。

2、龙门架安装:

（1）、安放地梁，组装好地滑轮再连接底盘，找好水平，紧固地脚螺栓。

（2）、放置自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合。

（3）、将第一组立柱标准节放入套架内，底端与地梁用螺栓连接，找正紧固。

（4）、将提升滑轮组件置于安装好的两立柱顶端。

（5）、安装手动卷扬机于自升平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。

（6）、将扒杆安装于自升平台上。

（7）、利用手动卷扬机提升自升平台，直到台而与立柱顶而平齐，取下提升滑轮组件置于平台上。

（8）、利用扒杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮组件置于第二组标准节顶部。

（9）、重复（第7步）提升平台至立柱顶面。

（10）、安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求。

3、卷扬机的安装：

（1）、放进吊篮，调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨接触面的间隙，达到设计要求后，再安装两对楔体组件

（2）、楔体组件必须安装在升降吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平上，将楔块提到上止点就位抱合后，再将楔体座焊接在槽钢体上，焊接必须达到设计要求。

（3）、安装断绳保护系统，升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重梁中心重合，安装好的升降动滑轮能灵活转动，弹簧拉板与滑轮压盖及座体轴向间隙一致，压缩弹簧受压时，两钢丝间隙大于或等于0. Id （d是钢丝直径），四组调整一致。

4、安装杠杆，连接较链。

（1）、摇臂较链机构，按图样尺寸位置安装后，转动应灵活，臂板中心线角度应一致，当升降动滑轮轴提升到座体顶点时，用调节螺栓调整四个

楔块，抱合摩擦面与导轨接触面的间隙达到15mm,升降动滑轮轴降到下止点，楔块提升到上止点(夹紧状态)。

(2)、卸料上翻防护门，开门灵活，插销自如。将拉伸弹簧连接在摇臂上，再将钢丝绳绕过导向绳轮与门相接。推拉门子调整拉伸弹簧拉力，当门开启后，楔块必须提到上止点(门轴中心距索绳孔中心100mm),此时，门架升降机就基木安装就绪.以下主要是如何实现升降。

(3)、将第三组标准节送入吊篮，提升吊蓝到接近极限高度，然后利用扒杆安装好第三组标准节，将提升滑轮组件置于第三节标准节顶部，再重复步骤9提升平台。

(4)、架设好第三节时，应做龙门架体外封闭脚手架。组装好第一道进料门，并做斜支撐处理，按楼层高度在架管上安装磁控开关支架，就可以正式投入使用。

(5)、当龙门架架设高度超过12m时，应在第一层处设置第一道附墙杆,

以后每间隔6m增设一道。杆节增高，外封闭脚手架及附着同步进行，以证门架工作平稳为准则。

第六节基础、附墙架、缆风绳等

1、混凝土基础应符合说明书要求，基础应设排水措施。

2、附墙架设置应符合说明书要求，间隔不大于9m,且在建筑物顶层必

须设置一组。

3、附墙架在架体与建筑之间应采用刚性连接，不得连在脚手架上。

4、高架机必须采用附墙架。

5、缆风绳应经计算确定，选用圆股钢丝绳且直径不小于9.3mm,高度

不大于20m时，不少于1组(4-8根)；高度为21-30m时，不少于2组。

6、缆风绳应设在架体顶部，绳与地而夹角不大于60度，其下端应通

过花篮螺栓与地锚连接，地锚的设置应符合规范要求。

第七节提升机构

1、提升机宜选用可逆式卷扬机，高架不得选用摩擦式卷扬机。

2、卷筒两端凸缘至最外层钢绳距不少于2倍绳直径；卷筒边缘必须设

防止绳脱出的防护装置。卷筒上钢丝绳应整齐排列。

3、卷筒与钢丝绳径比应大于等于30；滑轮直径与绳径比，低架应大于

等于25,高架应小于等于30。

4、滑轮应选用滚动轴承支承，滑轮组与架体（或吊篮）应采用刚性连

接。

5、滑轮应设档绳装置。

6、钢丝绳不得接长使用。绳的端头连接，应符合规范要求，其最少余

绳量不少于3圈。

7、钢丝绳端部固定用绳卡时，其数量不得少于3个，其间距不应小于

6倍绳径，其方向应符合规范规定。

8、制动器符合设计规定，应无裂纹，部件无损坏，制动可靠。

第八节安全防护

1、与架空输电线的最小安全距离符合规范要求。

2、安全停靠装置。吊笼运行到位时，停靠装置将吊笼定位。该装置应能可靠地承担吊笼自重，额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。

3、断绳保护装置。当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体。其滑落行程，在吊篮满载时，不得超过lim

4、楼层口停靠栏杆（门）。各楼层的通道口处，应设置常闭的停靠栏杆（门），宜采用联锁装置（吊篮运行到位时方可打开）。停靠栏杆可采用