龙门架施工方案--中建一局
建筑龙门架施工方案
建筑龙门架施工方案建筑龙门架是指一种用于大型建筑物搭建和施工的大型钢结构设备，它由两个立柱和一个横梁组成，形状像门一样，故而得名。
下面是一份关于建筑龙门架施工方案的详细介绍。
一、施工前准备工作1. 对施工地点进行测量和勘察，确定龙门架的放置位置和定位点。
2. 根据工程要求制定详细的施工方案，包括施工流程、安全保护措施等。
二、设备准备和架设1. 购买或租赁适当规格和型号的龙门架设备。
2. 将龙门架设备运送到施工现场，并安装好脚手架和支撑架。
三、龙门架安全检查和调整1. 对龙门架进行全面的安全检查，包括立柱、横梁、连接件等。
2. 对龙门架进行调整和修整，确保其水平度和垂直度符合相关要求。
四、装配主体设备1. 根据施工计划，进行主体设备的安装和调试。
2. 确保主体设备的安装位置和高度符合设计要求，并进行相应的固定和连接。
五、安装配套设备1. 根据施工需要，进行配套设备（如起重机、电缆等）的安装和调试。
2. 确保配套设备的安装位置和高度符合设计要求，并进行相应的固定和连接。
六、验收和试运行1. 对龙门架和配套设备进行全面的验收，确保其符合相关标准和规定要求。
2. 进行试运行，检查设备的运行状态和性能，确保能够正常工作。
七、施工完工和拆除1. 根据施工计划完成全部施工任务，包括龙门架的使用和拆除。
2. 按照相关要求进行龙门架的拆除和收拾工作，并保持施工现场的整洁。
八、安全保障和质量控制1. 严格按照《建筑施工安全操作规程》执行施工安全措施，确保施工过程中的安全。
2. 加强质量管理，确保龙门架施工的质量符合标准和要求。
九、环保措施1. 进行施工垃圾和废料的分类和处理，确保环境保护和资源回收利用。
2. 减少施工过程中的噪音和粉尘污染，采取相应的措施保护周围环境。
十、安全培训和交底1. 对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和技术素质。
2. 对施工方案、安全措施等进行交底，确保施工人员具备相应的施工知识和技能。
龙门架施工方案
*/************************管线工程（一标段）**********************门**************经理部2018年5月目录1. 编制依据 (1)2. 工程概况及特点 (1)3. 施工部署 (1)4. 施工现场要求 (2)5. 龙门架设计 (3)6. 龙门架施工 (9)7. 安全注意事项 (10)8. 龙门架附图（以Φ5.2m竖井为例） (12)1.编制依据1.1 电力工程电缆设计规范（GB50217-94）1.2 北京市建筑设计研究院编制的《结构设计手册》1.4 地下工程质量验收规范（GB50208-2002）。
1.5 公司颁布的ISO9000族标准质量体系文件。
2.工程概况及特点滨*************************************************埋*隧道。
本标段竖井设计共三种，分别为φ5.1m竖井14座， 6×6m四通井1座。
3.施工部署3.1.施工指导思想按照建设部颁布的《建设工程项目管理规范》的要求进行施工部署。
本工程以“精心组织，细致管理，科学部署，质量第一，文明安全施工并举，确保工期”为施工指导思想，精心组织施工。
3.2.施工组织机构我公司将成立强有力的项目部，组织有经验的施工技术人员，集中操作熟练的施工队伍，集中指挥，分段突击，确保工程按期保质完成。
3.3.施工准备阶段本阶段主要进行项目部办公区、生活区的建设，确保三通一平，同时配合绿化单位进行树木的移植及临水、临电就近接入。
3.4.施工组织我作业队成立以项目经理为组长的龙门架安装施工领导小组，具体安排组织施工，保证龙门架安装施工安全顺利进行。
3.5.施工机具准备根据施工设计施工方法，须配备的施工机具见《施工机具表》。
施工机具表4.施工现场要求4.1 保证机动车、自行车和行人的正常通行；4.2 施工现场要用高度不低于2.5m的围挡板围挡；4.3 导行、施工标志齐全；4.4 施工围挡需在夜间进行，围挡时施工地点两侧设专人疏导行人和车辆；4.5 所需施工材料尽量存放在围挡内，并按规定码放整齐，保证现场文明整洁；4.6 施工车辆运输按规定的行车路线行驶；5.龙门架设计5.1.设计及计算依据《钢结构设计规范》（GB 50017－2003）《建筑施工计算手册（第二册）》5.2.计算假定和条件1、计算图式为平面力系。
龙门架安装施工方案
龙门架安装施工方案一、编制依据龙门架物料提升机安全技术规范jgj88-92，建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范jgjb－2001.《建筑施工安全检查标准》jgj59-99以及强制性条文。
二、本工程总建筑面积为3648.77m2，其中地下室面积:345.2 m2;抗震设防裂度为8度;屋面防水等级二级,地下室防水等级为二级,防水混凝土设计抗渗等级为S6;耐火等级为地上二级,地下室为一级.建筑设计合理使用年限为50年。
本工程结构类型为剪力墙结构，地下室一层，地上九层。
建筑高度为26.55m，基础形式为钢筋混凝土筏板基础。
地下室层高为2.6m，标准层为2.9m，室内外高差为450mm。
本工程安装龙门架一台，主要用于墙体材料的运输，安装高度为30m.三、龙门架安装1、首先检查地基是否符合规范要求，龙门架的基础，应符合下列要求：a、土层压实后的承载力应不小于80kpa.b、浇筑c25号混凝土厚度500mm.c、基础表面应平整，水平偏差不大于10mm.d、基础四周应有排水措施，不得有积水浸泡基础。
2、安装前，首先检查龙门架体的直线度，导轨的平行度，导轨对接点的错位差，立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证在1.5‰以内，达不到标准，应在底架下塞垫调整片，直到调整到符合要求为止。
3、安放地梁，先组装好地滑轮再连接底盘，找好水平，紧固地脚螺栓。
4、放置自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合。
5、将第一组立柱标准节放入套架内，底端与地梁用螺栓连接，找正紧固。
6、将提升滑轮组件置于安装好的两立柱顶端。
7、安装手动卷扬机于自升平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。
8、将扒杆安装于自升平台上。
9、利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐，取下提升滑轮组件置于平台上。
10、利用扒杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮组件置于第二组标准节顶部。
11、重复步骤9提升平台至立柱顶面。
12、安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求。
龙门架专项施工方案
龙门架专项施工方案一、项目背景龙门架是一种常见的大型起重设备，广泛应用于港口、码头、工地等场所。
它采用悬挂式结构，能够在空中进行大范围的起重作业。
在龙门架的施工过程中，需要严格按照专项施工方案进行操作，以确保施工的安全、高效。
本文将介绍一种针对龙门架的专项施工方案。
该方案包括施工前的准备工作、施工中的操作流程以及施工后的验收要点。
二、施工前的准备工作1. 设计方案审查在施工前，需要对龙门架的设计方案进行审查。
审查内容包括结构强度、安装基础、工艺流程等。
必须确保设计方案满足相关标准和规范要求，以保证龙门架在施工中的安全和稳定性。
2. 施工人员培训在施工前，必须对施工人员进行专项培训，确保他们掌握正确的操作方法和安全注意事项。
培训内容包括龙门架的结构原理、吊装操作流程、安全用电等方面的知识。
3. 现场准备工作在施工现场，需要进行一系列的准备工作。
首先，清理施工区域，确保周围没有杂物和障碍物。
其次，搭建施工用的支撑架和临时工作平台，以便安全地进行施工操作。
同时，检查龙门架的设备和工具是否齐全，确保其正常运行。
三、施工中的操作流程1. 吊装预检在进行吊装作业前，必须对龙门架的各项设备进行预检。
主要包括钢丝绳、卷筒等吊装设备，以及龙门架本身的动力设备和行走机构。
确保吊装设备和龙门架的各项功能正常，并进行必要的调整和维护。
2. 吊装操作龙门架的吊装操作需要有专门的指挥人员进行指挥，同时施工人员必须按照指挥人员的指令进行操作。
吊装过程中要注意控制吊装速度和吊装高度，确保物料的平稳运输。
同时，要遵循安全距离，防止物料与建筑物或其他设备之间的碰撞。
3. 安装固定吊装完成后，需要对龙门架进行固定。
这包括调整龙门架的水平度和垂直度，以及固定龙门架的基础。
同时，还需要检查龙门架的各项功能是否正常，确保其稳定性和安全性。
四、施工后的验收要点1. 安全验收施工结束后，需要进行安全验收。
主要包括检查施工现场的安全设施、作业人员的安全防护措施和吊装设备的安全操作。
龙门架安装施工方案
龙门架安装施工方案1. 项目背景随着工程施工的不断发展，龙门架（Gantry Crane）作为一种常见的起重设备，在建筑、码头、车间等领域得到广泛应用。
本文档旨在提供一份详细的龙门架安装施工方案，为施工人员提供指导和参考。
2. 安装前准备工作在进行龙门架的安装之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下内容： - 确定安装场地：根据龙门架的尺寸和工作需求，选择适当的场地进行安装。
- 测量和标记：根据设计图纸，使用测量工具对安装位置进行准确测量，并进行标记。
- 配置安装设备：准备好所需的安装设备和工具，例如起重设备、螺栓等。
- 安全措施：制定安全计划，确保施工人员遵守安全规定，并提供必要的个人防护装备。
3. 施工步骤本节将详细描述龙门架的安装施工步骤，以便施工人员按照正确的程序进行安装。
3.1 地基处理•在标记好的位置上进行挖掘，确保地基稳固、平整。
•根据设计要求，填充合适的材料，例如砂石、混凝土等，以增加地基的承载能力。
•进行地基的压实和检查，确保地基的稳定性和平整度。
3.2 安装主梁•将龙门架的主梁部分分解成适当的段落，以方便运输和安装。
•使用起重设备，将主梁的各个段落逐一安装到地基上的预留位置。
•使用螺栓和紧固件将主梁段落进行连接，并进行必要的调整和校正，以确保主梁的水平和垂直度。
3.3 安装支腿和立柱•根据设计要求和主梁的布置，安装支腿和立柱，以提供稳定的支撑。
•使用螺栓和紧固件将支腿和立柱与主梁连接，并进行必要的调整和校正，以确保支撑结构的稳定性和垂直度。
3.4 安装起重机构•将龙门架的起重机构分解成适当的部件，以方便运输和安装。
•使用起重设备，将起重机构的各个部件逐一安装到主梁上的预留位置。
•使用螺栓和紧固件将起重机构的部件进行连接，并进行必要的调整和校正，以确保起重机构的平衡和稳定。
3.5 安装控制系统•根据设计要求和设备安装手册，安装龙门架的控制系统、传感器和电缆等。
•进行必要的电气连接，包括控制系统与起重机构的连接，传感器与控制系统的连接等。
龙门架专项施工方案
龙门架专项施工方案龙门架专项施工方案一、工程概况本次施工项目为龙门架的专项施工，施工范围包括龙门架的制作、安装和调试等工作。
施工目标是确保龙门架的安全稳定运行。
二、施工方法与流程1. 设计方案确认根据设计方案，确定龙门架的尺寸、结构和制作材料等，确保施工方案准确无误。
2. 材料采购与检验根据设计方案的要求，采购符合标准的材料，并对材料进行质量检验，确保材料符合要求。
3. 龙门架制作根据设计方案和现场实际情况，进行龙门架的制作。
具体步骤包括：（1）材料切割：根据尺寸要求，对所需的材料进行切割。
（2）焊接：对切割好的材料进行焊接，确保焊接质量达到要求。
（3）安装：将焊接好的部件进行组装，组成完整的龙门架结构。
4. 龙门架安装根据现场实际情况和设计要求，确定龙门架的安装位置和固定方式，进行安装。
具体步骤包括：（1）基础准备：根据设计要求，进行基础的预埋安装。
确保基础平整牢固。
（2）吊装：使用吊车等设备，将龙门架的组件逐个吊装到安装位置。
（3）固定：根据设计要求，采用螺栓等方式，将龙门架固定在基础上。
5. 调试与验收龙门架安装完成后，进行调试和验收。
具体步骤包括：（1）调试：对龙门架进行电气和机械方面的调试，确保龙门架能正常运行。
（2）验收：按照设计方案和相关标准进行验收，对施工质量进行评估。
6. 安全管理与环境保护在整个施工过程中，要切实做好安全管理和环境保护工作，确保施工过程安全、无事故，并减少对环境的影响。
三、工期安排本次施工预计需要7天完成，具体安排如下：1. 设计方案确认：1天2. 材料采购与检验：2天3. 龙门架制作：2天4. 龙门架安装：1天5. 调试与验收：1天四、施工人员与设备本次施工需要安排的人员包括：1. 施工队：5人2. 监理人员：1人3. 安全员：1人所需设备包括：1. 吊车：1台2. 焊接设备：1套3. 测量仪器：1套4. 手动工具：如锤子、铁钳等五、质量控制措施在施工过程中，采取以下措施进行质量控制：1. 材料检验：严格按照施工标准和规范对采购材料进行检验，确保材料质量合格。
龙门架施工方案.
龙门架施工方案.目录一、工程概况二、材料及构件要求三、安装与拆除四、龙门架的使用五、龙门架的维修与保养一、工程概况该工程位于河南省郑州市河南警察学院龙子湖新校区射击馆，框剪结构。
二、龙门架的材料与构件要求1、提升机结构所用的材质，应符合国家标准和本规范的要求。
2、提升机架体的底节，宜采用无缝钢管制作。
3、构件的制作精度，应满足安装精度要求，由多节组装的架体，应保证其标准节具有互换性。
4、卷扬机的选用或制造，应满足客定起重量、提升速度、提升速度等参数的要求。
5、卷筒两端的凸缘至最外层钢丝绳的距离，不应小于钢丝绳直径的2倍。
卷筒边缘必须设置防止钢丝绳脱出的防护装置。
6、卷筒与钢丝绳直径的比值应不小于30。
7、卷扬机应符合现行国家标准《建筑卷扬机》的规定。
8、滑轮组的滑轮直径与钢丝绳直径比值：低架提升机不应小于25。
9、滑轮应选用滚动轴承支承。
滑轮组与架体应采用刚性连接，严禁采用钢丝绳、铅丝等柔性连接和使用开口拉板式滑轮。
10、提升钢丝绳不得接长使用。
端头与卷筒应用压紧装置卡牢，在卷筒上应能按顺序整齐排列。
当吊篮处于工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳不少于3圈。
11、钢丝绳端部的固定当采用绳卡时，绳卡应与绳径匹配，其数量不得少于3个，间距不小于钢丝绳直径的6倍。
绳卡滑鞍放在受力绳的一侧，不得正反交错设置绳卡。
12、提升机应具有下列安全防护装置并满足其要求；（1）安全停靠装置或断绳保护装置。
（2）楼层口停靠栏杆。
各楼层的通道口处，应设置常闭的停靠栏杆，宜采用联锁装置。
停靠拦杆可采用钢管制造，其强度应能承受1kN/m水平荷载。
（3）吊篮安全门。
（4）上料口防护棚。
（5）上极限限位器。
（6）紧急断电开关。
（7）信号装置。
13、选用的电气设备及电器无件，必须符合提升机工作性能、工作环境等条件的要求，并有合格证书。
14、提升机的总电源应设短路保护及漏电保护装置；电动机的主回路上，应同时装设短路、失压、过电流保护装置。
建筑龙门架施工方案
建筑龙门架施工方案一、引言建筑龙门架作为一种重要的施工设备，在工程建设中起到了关键的作用。
本文将就建筑龙门架的施工方案进行详细的论述，旨在提供一套完善的施工指导，确保施工过程的安全高效。
二、施工准备1. 材料准备为确保施工质量，首先需要准备优质可靠的材料。
主要包括钢材、焊接材料、润滑剂等。
钢材应符合相关标准，并进行质量检验，确保强度和耐久性满足要求。
2. 人员配置龙门架施工需要合格的技术人员和操作人员。
其中，技术人员应具备相关工程经验和相关证书，能够熟练操作施工设备。
操作人员也应经过培训，并根据实际情况进行适当的安全保护。
三、施工步骤1. 基础处理在施工龙门架之前，必须先进行基础处理。
首先要进行地基的平整和加固，确保基础底部平整牢固；然后根据设计要求进行基础浇筑，保证基础的稳定性。
2. 立柱安装待基础处理完毕后，需要进行立柱的安装。
首先根据设计要求将立柱进行组装，并通过专用设备将其吊装至基础上。
然后利用钢筋焊接将立柱与基础牢固连接，确保立柱的稳定性。
3. 横梁安装完成立柱的安装后，需进行横梁的安装。
横梁通常由多根钢梁组合而成，通过焊接固定在立柱上。
在安装过程中，需仔细检查每根横梁的连接点，确保连接牢固可靠。
4. 天车搭设天车是龙门架的重要组成部分，也是施工过程中的关键环节。
在横梁安装完毕后，需将天车作业平台搭设在横梁上，并进行校正和调试，确保其灵活稳定。
四、安全措施1. 安全防护在施工过程中，必须确保有足够的安全防护设施。
如工作人员应佩戴符合标准的安全帽、防护服等，严禁穿戴松散的衣物；施工现场应设置明显的警示标识，严禁未授权人员进入施工区域。
2. 设备检查龙门架施工前，必须进行设备的全面检查和维护保养。
确保设备运行状态良好，不存在安全隐患，各部位的连接和固定牢固可靠。
3. 操作规范严格遵守操作规范，遵循施工程序。
操作人员应熟悉设备操作手册，按照要求进行操作，确保施工过程的安全与高效。
五、施工总结建筑龙门架施工方案的制定和实施，对保证施工质量和安全起到了重要作用。
工程龙门架安装施工方案
工程龙门架安装施工方案一、工程概述本工程为一处规模较大的工业企业厂房，需要进行工程龙门架的安装。
工程龙门架是一种用于吊装和悬挂重物的设备，通常安装在工厂、仓库等场所，用于提高货物的装卸效率和安全性。
本工程的工程龙门架需要安装在生产车间内，用于搬运和堆放重型机械设备。
二、安装前准备1. 工程龙门架清点在安装工程龙门架前，需要对购买的设备进行清点，确保设备完整无损。
清点时，需要检查龙门架主梁、横梁、电机、电气控制箱等部件，确保一切正常。
2. 选址测量选取适宜的安装位置。
测量工程龙门架的安装位置及周围环境，确保安装位置符合安全要求和施工需要。
3. 基础准备在选址测量合适的位置后，需要对基础进行准备。
根据工程龙门架的规格和要求进行基础的浇筑和加固，确保基础牢固稳定、符合规范。
4. 施工计划制定详细的施工计划，包括安装顺序、安装工艺、安装时间、人员配备等，确保施工有条不紊。
三、安装工艺1. 安装主梁首先需要安装工程龙门架的主梁，主梁是整个工程龙门架的主体结构，安装过程需要借助起重设备，将主梁逐个吊装至预定位置。
2. 安装横梁在主梁安装完成后，需要安装横梁。
根据设计要求和工艺流程，将横梁逐个安装至主梁上，确保横梁与主梁的连接牢固。
3. 安装电机及电气控制箱安装工程龙门架的电机和电气控制箱，接线调试工作。
4. 安装滑轮及钢丝绳将滑轮和钢丝绳安装于龙门架上，确保安装过程中滑轮与钢丝绳的连接牢固、运转灵活。
5. 安装安全设施安装防护装置、限位装置、安全检测装置等安全设施，确保工程龙门架在使用过程中安全可靠。
6. 调试检测安装完成后进行调试检测工作，确保设备各项功能正常、安全可靠。
四、安装后的清理清理安装现场，收集并处理施工中的垃圾和废料，保持安装现场的整洁。
五、安全质量监督在安装工程龙门架的整个过程中，对施工人员进行安全教育培训，强化安全责任意识，确保施工过程安全可靠。
严格按照设计图纸和施工工艺进行施工，严格按照相关规范对设备进行安装、调试和检测，确保安装质量。
2023年龙门架安全专项施工方案
2023年龙门架安全专项施工方案一、背景介绍龙门架是一种常见的工程机械，广泛应用于建筑、桥梁、港口等领域。
作为一种特殊的起重设备，龙门架的施工安全问题一直备受关注。
为了确保2023年龙门架的安全施工，制定本专项施工方案。
二、施工前准备1. 安全组织：在开展施工前，建立龙门架安全施工组织，明确各岗位职责，负责监督整个施工过程中的安全问题。
2. 原材料检查：对将要使用的钢材、焊接材料、起重器械等进行检查和试验，确保其符合安全标准要求。
3. 设备检查：对龙门架进行全面检查，确保设备完好无损，能够正常运行。
4. 施工区域划定：对施工区域进行划定，确保施工区域的安全，并采取必要的防护措施，确保施工周边的人员和设备的安全。
三、施工方案1. 施工计划：制定详细的施工计划，明确施工过程中的各项工作，并根据实际情况进行调整，确保施工过程中的安全。
2. 施工安全措施：采取必要的安全措施，如设置防护栏杆、安装安全网等，确保施工现场的安全。
3. 起重作业安全：进行起重作业时，根据龙门架的起重能力和施工要求，合理选择起重器械，并进行稳定化处理，确保起重作业的安全。
4. 气象条件限制：根据气象条件，合理选择施工时间和施工方式，避免恶劣天气对施工的影响。
5. 操作人员培训：对参与龙门架施工的操作人员进行培训，提高其安全意识和操作技能，确保施工过程中的安全。
四、施工过程管理1. 监督检查：建立龙门架安全监督机制，加强对施工过程的监督检查，发现并及时纠正施工中的安全隐患。
2. 日常维护：定期对龙门架进行维护保养，确保设备的正常运行，减少因设备故障引起的安全事故。
3. 现场管理：加强现场管理，设立专门的安全指挥岗位，对施工现场进行布防、设置安全警示标识等措施，确保施工现场的安全。
4. 安全培训：定期组织安全培训，加强安全意识教育和安全知识普及，提高全体施工人员的安全意识和应急能力。
五、应急预案1. 应急演练：定期组织应急演练，提高施工人员的危险应对能力，确保在紧急情况下能够做出正确的反应。
龙门架施工方案
龙门架施工方案龙门架施工方案一、施工前准备1. 熟悉施工图纸和相关文件，了解工期要求、施工工艺和安全措施等。
2. 检查龙门架安装基础的平整度和强度，确保其满足要求。
3. 准备必要的施工机械、工具和材料，包括龙门架钢结构、脚手架、施工升降机等。
4. 制定详细的施工计划，包括人员安排、材料提供和施工流程等。
二、安全措施1. 确保所有参与施工的人员都具备相关的安全技能和知识，并定期进行安全培训。
2. 在施工现场设置明显的安全警示标志，划定安全通道和限制区域，并配备必要的防护设备。
3. 使用符合标准要求的材料和设备，并定期对其进行维护和检修，确保其可靠性和安全性。
三、龙门架组装1. 按照施工图纸和工艺要求，将龙门架各组件逐步组装起来。
首先安装立柱和横梁，然后安装次梁和横撑。
2. 在组装过程中，要确保各构件的位置和尺寸准确无误，使用专用工具和测量仪器进行检查。
3. 对于大型和重量较大的构件，需要使用起重机进行安装，保证其安全可靠。
四、焊接和连接1. 在龙门架的组装过程中，需要进行焊接和连接。
对于焊接部位，要进行打磨处理，确保焊缝质量。
2. 焊接过程中，要按照规范要求采取防火措施，并确保焊工具和设备的良好工作状态。
五、验收和调试1. 在龙门架组装完成后，进行验收和调试。
检查龙门架的安装质量和节点连接是否牢固可靠。
2. 对龙门架进行静载试验，检查其变形情况和承载能力是否满足要求。
3. 调试龙门架的升降机等设备，确保其正常运行和安全可靠。
六、施工后管理1. 在施工过程中，要定期对施工现场进行清理，保持良好的工作环境和整洁度。
2. 对施工人员进行定期的工作检查和安全培训，提高他们的施工能力和安全意识。
3. 定期对龙门架设备进行维护保养，延长其使用寿命并确保其安全性。
以上是龙门架施工方案，根据具体工程情况，还需要根据相关标准和规范进行具体设计和施工操作。
同时，在施工过程中要严格按照安全规范进行操作，确保施工质量和工人安全。
龙门架施工方案
龙门架施工方案龙门架施工方案一、施工前的准备工作1. 根据设计图纸和施工标准，确定施工工艺和施工方案。
2. 确定施工材料和设备的采购计划，并进行采购。
3. 制定施工进度计划，安排施工人员及工作班组。
二、场地布置1. 根据设计要求，确定架体位置和布置，并进行地面测量和标注。
2. 进行地面平整和处理，确保施工区域地面平整。
3. 搭建施工临时工棚，为施工人员提供工作和生活场所。
4. 搭建施工安全防护设施，包括警示标志、安全围栏等。
三、龙门架组装1. 按照龙门架图纸和施工方案，进行龙门架的组装。
2. 进行龙门架的焊接、连接和调整，确保架体的稳定性和精度。
3. 进行龙门架的试吊，以验证架体的负载能力和安全性。
四、钢结构涂漆1. 对已经组装好的龙门架进行表面处理，包括除锈和喷漆。
2. 选择合适的涂料，进行龙门架的涂装，确保架体的防腐和美观。
五、安装工艺设备1. 根据设计要求，进行起重机械、传动设备和控制系统的安装。
2. 进行设备的调试和测试，确保设备的正常运行。
六、验收和调试1. 对龙门架进行验收，包括外观检查、尺寸测量和负载试验。
2. 对工艺设备进行调试和测试，确保设备的正常运行和安全性。
七、施工安全1. 建立施工安全制度和管理体制，明确责任和义务。
2. 加强现场安全教育培训，提高施工人员的安全意识和技能。
3. 严格执行安全操作规程，确保施工过程中的安全。
4. 做好事故预防和应急处理准备工作。
八、施工质量控制1. 严格按照设计要求和施工标准进行施工，确保质量达标。
2. 建立质量检验制度，对施工中的关键节点进行检查和测试。
3. 加强施工现场的质量管理，及时发现和纠正质量问题。
以上就是龙门架施工的基本方案，根据具体情况和要求，施工方案会有所不同。
在施工过程中，应严格按照施工方案和安全规定进行操作，保证施工质量和安全。
同时，对施工人员进行培训和指导，提高施工效率和质量。
龙门架安装施工方案
龙门架安装施工方案龙门架是一种用于吊装重物的设备，广泛应用于工业和建筑行业。
下面是一份龙门架安装施工方案的参考，该方案包含了安装前的准备工作、具体的安装步骤和注意事项。
一、安装前的准备工作1. 确定安装地点。
根据工程图纸和现场实际情况，选择合适的安装地点。
2. 准备所需材料和工具。
包括龙门架、螺栓、螺母、角钢、钢板、焊接机等。
3. 安全措施。
在施工前，要确保施工现场没有障碍物和安全隐患，并准备好必要的安全防护措施，如安全帽、防护眼镜、手套等。
二、具体的安装步骤1. 将龙门架放置在安装地点。
根据工程图纸要求，确定龙门架的位置，并使用角钢将其固定在地面上。
2. 进行焊接。
根据工程要求，将龙门架的各个部分进行焊接，并检查焊接质量是否合格。
3. 安装螺栓和螺母。
将螺栓放置于焊接好的龙门架上，并使用扳手将螺母固定在螺栓上。
需要注意的是，螺栓和螺母要紧固牢固，以确保龙门架的稳定性。
4. 安装钢板。
根据工程图纸要求，将钢板固定在龙门架上，并使用螺栓将其牢固地连接在一起。
5. 检查安装质量。
在安装完成后，需要对安装质量进行检查，确保龙门架的稳定性和安全性。
6. 进行试运行。
在安装完成后，进行一定的试运行，检查龙门架是否正常运行，是否有异常情况发生。
三、注意事项1. 安装前要对安装地点进行勘察，确保地面平整稳固，能够承受龙门架的重量。
2. 安装过程中要使用合适的工具，并严格按照工程图纸要求进行操作，不得随意修改。
3. 在进行焊接时，要注意焊接质量，确保焊接牢固。
4. 在安装螺栓和螺母时，要确保紧固牢固，以防止松动。
5. 在试运行过程中，要注意观察龙门架的运行情况，如发现异常情况及时停机进行检修。
6. 安装完成后，要做好设备保养和维护，定期检查和清洁设备，保证设备的正常运行和寿命。
总结：龙门架的安装施工方案是一个复杂的工程，需要严格按照工程图纸和安全措施进行操作，确保安装质量和安全性。
以上是一个参考的安装施工方案，具体的安装过程和注意事项还需根据实际情况进行调整和补充。
龙门架专项施工方案
*********项目龙门架安装与拆除施工方案编制人：审核人：审批人：年月日目录1．编制依据 02．工程概况 03．方案设计 03.1．龙门架选择 03.2．龙门架数量及位置确定 04．龙门架安装 04.1．龙门架安装准备 04.2．龙门架安装工艺 04.3．龙门架安装步骤及注意事项 04.3.1．龙门架安装 04.3.2．卷扬机安装 (1)4.3.3．控制电箱的安装： (1)4.3.4．钢丝绳的安装与调试： (1)5．龙门架验收 (2)6．龙门架拆除 (2)6.1．井字架拆卸的依据 (2)6.2龙门架拆卸方案： (2)7．龙门架的使用与维护 (2)7.1．龙门架使用 (2)7.2．龙门架维护 (3)8．安全技术措施 (3)8.1．龙门架安装安全技术措施 (3)8.2．龙门架拆除安全技术措施 (3)8.3．使用阶段安全技术保证措施 (4)8.3.1．安全停靠装置及断绳保护装置 (4)8.3.2．楼层口停靠栏杆。
(4)8.3.3．吊篮安全门。
(4)8.3.4．地面进料口防护棚。
(4)8.3.5．防冲顶装置即上极限限位器。
(4)8.3.6．紧急断电开关。
(4)8.3.7．信号装置。
(5)8.3.8．下极限限位器。
(5)8.3.9．缓冲器。
(5)8.3.10．超载限制器。
(5)8.3.11．通讯装置。
(5)8.3.12．吊盘两侧安全防护板（网）。
(5)8.3.13．地面进料口防护门。
(5)8.3.14．楼层卸料口防护门或防护栏杆。
(5)8.3.15．其它 (5)8.4．安全防护措施 (5)9．文明施工 (6)1．编制依据《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-2010；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99。
2．工程概况*****************************************。
3．方案设计3.1．龙门架选择龙门架拟选用SSE100型门式升降机。
龙门架施工方案
龙门架施工方案一、工程概况：二、主要部件：该机主要部件有底梁、立柱（导轨架）、吊蓝、自升平台、联动滑轮等组成。
1.架底：由槽钢拼焊而成，它将立柱、底梁连成一体，同时又是整个机具的支承基础。
2.立柱：又起导轨架的作用，由多个标准节组成，标准节由角钢拼焊而成，节间由4条M18螺栓连接，导轨架高度为48M。
3.吊蓝：是提升物料的主要工作机构，由型钢组焊而成。
侧柱上有滚轮，可沿立柱主弦滚动，起导向作用。
下有用圆钢联结的两根钢管，可以自由搭在支架上，以便在空中停留时起支承作用。
4.自升平台：是改变门架起升高度的主要机构。
平常又起提升横梁作用，上装起升滑轮、套架、手动卷扬机、涡轮减速机和扒杆，它把两立柱始终连成一整体门架，又可利用扒杆增减标准节，利用手动卷扬机实现平台升降，通过涡轮减速机自锁性能停在所需高度的立架横梁上，从而改变了门架的起升高度。
5.联动滑轮：位于吊蓝上方，正常工作时，通过它提起吊蓝，当钢丝绳破断时，联动滑轮随自重下落，由弹簧牵动联动杆，带动吊蓝上的双保险卡板，使吊蓝可悬挂于立柱的任位置水平杆上，防止坠地。
故障排除后，提升吊蓝，保险卡板复位，吊蓝正常工作。
6.卷扬机：是提升吊蓝的动力机构，固定在立柱的一侧，属于单独的配套机构。
三、主要基本参数：1.安装高度：48M2.最大提升高度：45M3.整机重量（不含卷扬机）：4.4T4.吊蓝底面积： 3.5*1.7M5.卷扬机型号：JK1.56.提升速度（m/min）：大约227.工作环境温度：-20—40度8.提升重量： 1.2T四、安装工艺1.安装场地要求：（1）场地要求平整夯实，基础承载能力强，禁止在松土或沉降不均的基础上安装。
基础承载能力要求大于8T/M2。
（2）在4*4.5M立柱安装场地范围内，排水畅通，不得有积水浸泡基础。
（3）基础水平面偏差不大于5mm/m。
（4）立柱安装后，要求在两个方向上垂直度检查，倾斜度应保证在1.5‰以内，达不到标准，应在底架下塞垫调整片，直到调整到符合要求为止。
龙门架施工方案(龙门式型钢架方案)
111龙门架施工方案工程名称:施工单位:编制人: 编制时间: 审核人: 审核时间:目录一、工程概况 (3)一、荷载计算 (3)二、龙门架内力计算 (3)三、龙门架截面验算 (4)四、缆风绳受力计算 (6)一、工程概况工程名称：111地址：结构类型：计划工期：施工面积：m2总高度：m层数：标准层高：m一、荷载计算1.吊篮或吊盘自重力G=k(Q+q)=1.2×(.5+8)=10.2kN2.提重物时滑轮组引起的钢丝绳拉力S=f0×G=.00052×10.2=5.304kN3.龙门架自重G0=9kN4.风荷载为Qw=.45kN/m5.每根揽风绳的自重力其中Ts ──每根缆风绳自重力产生的张力(kN)；q ──缆风绳单位长度自重力，取0.008kN/m；l ──每根缆风绳长度，H/cosθ确定(m)；H ──缆风绳所在位置的相对地面高度(m)；θ──缆风绳与井架的夹角；w ──缆风绳自重产生的挠度(m)，取w=l/300。
经过计算得到由上到下各道缆风绳中单根绳的自重力分别为H1=40.00m —— Ts1=16.97kN；H2=20.00m —— Ts2=8.49kN；二、龙门架内力计算龙门架的内力计算主要是立柱的计算1. 揽风绳与龙门架连接点的截面轴向力计算经过计算由上至下揽风绳与龙门架各截面连接点的轴向力分别为第1道H1=40.00mN1=16.97+[10.20+5.30+0.36×(25.00-40.00)]/2=22.02kN第2道H2=20.00mN2=25.46+[10.20+5.30+0.36×(25.00-20.00)]/2=34.11kN2. 缀条的内力计算斜缀条的内力按下式计算水平缀条的内力按下式计算式中V──截面总剪力,取计算剪力与实际剪力中的较大者,计算剪力由下式计算:A──全部柱肢的毛截面面积(mm2)缀条计算剪力V=205.00×5720.00×(205.00/235)0.5/85=12884.69N=12.88kN实际剪力V3=0.45×500.00×25000.00/(2×1000)=2.81kN由上至下揽风绳与龙门架各截面连接处,缀条实际剪力以及轴力:第1道H1=40.00m斜缀条N1=12.88/(2×sin45.00°)=9.11kN横缀条N1=12.88/2=6.44kN第2道H2=20.00m斜缀条N2=12.88/(2×sin45.00°)=9.11kN横缀条N2=12.88/2=6.44kN三、龙门架截面验算1. 格构式构件强度按下式验算第1道H1=40.00mσ2=22022.55/11440.00+1000000.00/1106689.28+0.00/1106689.28=2.83N/mm2计算强度小于205N/mm2，满足要求！第2道H2=20.00mσ1=34107.83/11440.00+1000000.00/1106689.28+0.00/1106689.28=3.89N/mm2计算强度小于205N/mm2，满足要求！2. 格构式构件整体稳定性验算先根据立柱截面特征按下式计算几何特征:经过计算,立柱的折算长细比λox=116.97构件稳定系数由折算长细比,由λox查表得：φx=0.4530根据下式验算构件整体稳定性:式中N──所计算段范围内的轴心压力(N)φx──弯矩作用平面内的轴心受压构件稳定系数,由换算长度比确定M x──所计算构件段范围内的最大弯矩(N.mm)W1x──弯矩作用平面内较大受压纤维的毛截面抵抗矩,计算得:W1x=4426757.12mm3N Ex──欧拉临界力N Ex=9.87×2.1×105×4290.00/116.972=1733.13kNE──钢材弹性模量,取2.1×105N/mm2经过计算由上至下揽风绳与龙门架各截面连接处强度分别为第1道H1=40.00mσ1=22022.55/(0.45×11440.00)+1000000.00/[4426757.12×(1-0.45×22022.55/1733133.98)]=4.48N /mm2计算强度小于205N/mm2，满足要求！第2道H2=20.00mσ2=34107.83/(0.45×11440.00)+1000000.00/[4426757.12×(1-0.45×34107.83/1733133.98)]=6.81N /mm2计算强度小于205N/mm2，满足要求！3. 缀条的稳定性和刚度按下式验算经过计算由上至下揽风绳与龙门架各截面连接处第1道H1=40.00m斜缀条σ1=9110.85/(0.87×1430.00)=7.32N/mm2计算强度小于205N/mm2，满足强度要求！λ=46.52不大于允许长细比150满足刚度度要求！横缀条σ1=6442.34/(0.93×1430.00)=4.87N/mm2计算强度小于205N/mm2，满足强度要求！λ=32.89不大于允许长细比150满足刚度度要求！第2道H2=20.00m斜缀条σ2=9110.85/(0.87×1430.00)=7.32N/mm2计算强度小于205N/mm2，满足强度要求！λ=46.52不大于允许长细比150满足刚度度要求！横缀条σ2=6442.34/(0.93×1430.00)=4.87N/mm2计算强度小于205N/mm2，满足强度要求！λ=32.89不大于允许长细比150满足刚度度要求！4. 立柱中单根立杆的稳定性和刚度按下式验算经过计算由上至下揽风绳与龙门架各截面连接处第1道H1=40.00mσ1=22022.55/(0.93×5720.00)=4.16N/mm2计算强度小于205N/mm2，满足强度要求！λ=32.89不大于允许长细比150满足刚度度要求！第2道H2=20.00mσ2=34107.83/(0.93×5720.00)=6.45N/mm2计算强度小于205N/mm2，满足强度要求！λ=32.89不大于允许长细比150满足刚度度要求！四、缆风绳受力计算缆风绳拉力设计值选取各支点力水平分力最大值作为设计依据,绳拉力最大设计值为Fg=15.00/sin45.00°=21.21kN缆风绳的允许应力按下式计算其中[Fg]──缆风绳的容许拉力(kN)；Fg──缆风绳的钢丝破断拉力总和(kN)；计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为缆风绳直径(mm)；α──缆风绳之间的荷载不均匀系数,取0.82K──缆风绳使用安全系数,取0.55经过计算: [Fg]=31.63kN缆风绳的最小直径必须大于7.95mm,才能满足要求。
龙门架施工方案
C1.4/A-129/D2002/20-北京林业大学图书馆工程龙门架安拆方案林业大学项目经理部二零零二年七月二十二日一、编制说明 (1)二、龙门架定位 (1)三、龙门架基础制作 (1)四、龙门架安装技术要求 (1)五、龙门架拆除说明 (2)六、安全施工措施 (3)七、操作使用及注意事项 (3)一、编制说明1.拟安装2台SAB150型龙门架，架设高度均为30米。
2.安装龙门架前，必须提前完成龙门架的基础制作及现场其它准备事项。
3.龙门架正常工作的电源电压为380V±5%伏特，功率为7.5千瓦。
4.龙门架的分电箱距卷扬机的距离不大于5米。
5.龙门架架设完毕，项目设计、搭设从龙门架升降平台到建筑物出入口之间的通道，同时搭设其它安全设施。
6.在龙门架安装当日，项目派专人与我单位施工人员保持联系。
7.龙门架额定载重量为1.5吨（架设高度低于33米）。
二、龙门架定位龙门架的现场定位由项目确定。
定位见图1所示：龙门架现场定位图。
三、龙门架基础制作对于龙门架的基础，必须达到以下要求：1、土层压实后的承载力不小于8吨/平方米；2、基础表面应平整，水平偏差不大于10毫米；3、基础应有排水措施，不得有积水浸泡基础。
（有钎探所得的土层承载力报告）。
龙门架基础按图2：SAB150龙门架基础进行施工。
四、龙门架安装技术要求1.安装前必须作好一切准备工作，清点零、部件数量，检查构件焊缝，标准件的质量等。
2.安装时必须有专人指挥，所有操作人员必须服从指挥，精神集中，必须戴安全帽和安全带等安全用品，门架下和立柱周围5m内禁止站人，以防物体跌落伤人，五级风以上禁止安装作业。
3.底柱立好后应加临时支撑，组装立柱（标准节）时应逐层与脚手架连接。
4.用倒链提升操作平台时必须加保险绳，滑架下加保险杠，提升时要精神集中，小心谨慎。
5.工件与零件传递不得扔抛，需放到工具袋中上下传递。
严禁整体安装。
6.龙门架安装完毕应组织有关部门验收，试吊重量为设计荷载的125%。
龙门架安装及施工方案
龙门架安装及施工方案根据本工程施工需要安装自升龙门架二台，特制定以下安装及施工方案：一、龙门架、卷扬机必须有生产大家产品合作证及使用证书。
二、龙门架必须由专业技术人员安装。
三、基础土层的承载力夯实后不小于8T/㎡，浇筑C20砼，厚度大于300㎜，基础表面平整，水平误差不大于10㎜，基础有防水措施。
四、安装架体时应先将地梁与基础连接牢固。
架体垂直度偏差不超过总高度的1/400，滑轨间距误差小于1厘米，附墙架设置间距不超过9米，附墙架与架体及建筑结构之间均采用钢性连接，并形成稳定结构，附墙体与架体的连接应牢固，钢管与钢管之间用扣件连接。
五、龙门架安全防护设施应齐全，灵活可靠：（1）安全停靠装置应能可靠地承担吊篮自重，额定荷载及运料人员和装饰物料的工作荷载。
（2）各楼层的通道口处，应设置常闭的停靠、栏杆（门），其强度应能承受1KN/m 水平荷载。
（3）吊篮的上料口处应装设安全门，升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。
（4）上料口防护棚应设在提升机架体地面进料口上方，其宽度应大于提升机的最外部尺寸，其材料强度应能承受10KgPa的均布静荷载。
（５）上极限限位器应安装在吊篮允许提升的最高工作位置，当吊篮上升达到限定高度时，限位器即行动作，切断电源或自动报警。
（６）紧急断电开关应设在位于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。
六、卷扬机应安装在平整坚实位置，同时宜远离危险作业区，并应搭设操作棚，操作棚搭设应防雨、防晒、防坠物、视线清楚。
固定卷扬机座的锚桩应牢固可靠，卷筒与钢丝绳直径的比值应大于30倍，提升钢丝绳不得采用编结接长的钢丝绳，在卷筒上应按顺序整齐排列，当吊篮处于工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳应不小于３圈，钢丝绳应经常润滑，不得锈蚀，运行中应架起，使之不拖地面和被水浸泡，并砌筑沟槽加以保护，严禁在钢丝绳穿行的区域内堆放物料。
第一个导向轮距卷筒距离大于15m,卷筒上有防滑脱装置。
建筑龙门架施工方案
建筑龙门架施工方案1. 引言建筑龙门架是一种常用的施工装备，广泛应用于桥梁、高层建筑等工程项目的施工过程中。
本文将介绍建筑龙门架的施工方案，包括施工准备工作、具体施工步骤以及安全措施等内容。
通过合理的施工方案，能够确保龙门架的安全高效地完成施工任务。
2. 施工准备在进行建筑龙门架施工前，需要进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 材料准备施工所需材料包括龙门架本体、吊杆、吊索、钢丝绳等。
在施工前，需要对这些材料进行检查和确认，确保其质量合格。
同时，根据实际需要，将这些材料进行分装和标识，以便于施工过程中的使用和管理。
2.2 施工人员培训施工人员需要经过专业培训，掌握建筑龙门架的操作技能和安全注意事项。
培训内容包括龙门架的结构和工作原理、安全操作规程以及应急处理等。
只有经过培训并持证上岗的人员，才能参与龙门架的施工作业。
2.3 施工现场布置施工现场需要进行合理的布置，以确保施工的安全和顺利进行。
施工现场应设置必要的警示牌和安全标识，提醒施工人员和周围人员注意安全。
同时，应保证施工现场的通道畅通，便于人员和材料的进出。
3. 施工步骤3.1 基础施工建筑龙门架的施工需要首先进行基础工程的施工。
施工人员需要按照设计图纸和施工规范，进行基础的测量、标注和挖掘。
然后，根据基础的尺寸和形状，进行混凝土浇筑和养护工作。
基础完成后，需要进行验收，确保其质量符合要求。
3.2 龙门架组装龙门架的组装是施工的关键步骤之一。
施工人员需要根据设计图纸和施工工艺，按照正确的顺序和方法，进行龙门架各个部分的组装。
在组装过程中，需要注意各个连接部位的紧固和防松，确保组装的稳固和可靠。
3.3 安全设备安装施工过程中，必须安装必要的安全设备，以保证施工人员的安全。
安全设备包括安全网、安全带等。
安全设备的安装位置和方式需要按照相关标准进行设置，并进行必要的检查和试验，确保其安全可靠。
3.4 吊装试验龙门架的主要功能是进行吊装作业，因此在施工完成后，需要进行吊装试验。
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目录一、工程概述 (1)1.1、编制依据 (1)1.2、层高统计 (1)1.3、龙门架选型 (1)1.4、SSE100施工升降机图解 (2)二、SSE100主要结构介绍 (3)2.1、架体 (3)2.2、吊笼 (4)2.3、卷扬机 (5)2.4、基础 (5)三、施工准备 (6)3.1、材料准备 (6)3.2、技术准备 (6)3.3、人员准备 (6)四、施工布署 (6)4.1、龙门架安拆时间 (6)4.2、3#建筑龙门架布置图（见附件）及相应女儿墙留口后期浇注 (6)五、龙门架的安装 (7)5.1、龙门架安装步骤 (7)5.2、浇筑基础、安装底盘 (7)5.3、上平台安装 (8)5.4、低层标准节安装（6至10米的安装） (8)5.5、吊笼的安装 (9)5.6、卷扬机安装 (9)5.7、钢丝绳安装 (9)5.8、电器安装 (9)5.9、升降机的继续升高 (9)5.10、停层管安装 (10)5.11、附墙架安装 (10)5.12、上、下限位器安装 (12)5.13、围栏的安装 (12)5.14、调试 (12)5.15、安装后检验 (12)5.16、架体拆改 (13)5.17、外防护架支撑架体搭设（屋面同下） (14)5.18、龙门架上屋面连墙架做法 (15)六、龙门架的拆除 (15)七、龙门架的安全操作与维护 (16)7.1、开车前的准备 (16)7.2、使用前应做准备 (16)7.3、试车 (18)7.4、升降机的开、停操作 (18)7.5、安全操作注意事项 (18)7.6、日常维护检查项目 (19)一、 工程概述本工程位于保密本方案针对二次结构阶段的垂直运输设备——龙门架的安装与拆除制定专项方案。
后续单体如需要增加，将另行上报专项方案。
1.1、 编制依据 1.2、 层高统计1.3、 龙门架选型本工程拟选用1.0t 额定荷载的龙门架进行装修阶段的材料运输，龙门架型号暂定为SSE100。
龙门架安装高度为龙门架屋面标高（无女儿墙处取该处屋面标高）向上5m 。
永腾牌施工升降机钢丝绳提升式双导轨架额定载重量1000S S E 100 (YT 60)标准节截面600600型号说明SSE100型龙门架性能参数如下表所示：SSE100施工升降机 (自升式龙门架)主要性能参数1.4、SSE100施工升降机图解本升降机为双立柱自升式龙门架，其工作原理如下（见下图）。
它主要由架体、吊笼、滑轮、钢丝绳、卷扬机、防护围栏及其他安全附件构成。
钢丝绳一头固定在卷扬机上，另一头通过三个定滑轮、一个动滑轮，用绳卡固定在上平台上。
开动卷扬机，吊笼提升重物沿标准节上下运动。
SSE100型门式升降机二、SSE100主要结构介绍2.1、架体架体（如下图）是升降机的主体结构，主要由底盘、标准节、上平台、小鹅头、大鹅头等组成。
架体2.2、 吊笼吊笼（如下图）是由型钢焊接而成的一个框架结构，是运送货物的一个篮子，又称吊篮，两侧有防护网，前有防护门，防止砖、石子从吊笼中滑落伤人。
吊笼下降到底层时，前防护门自动打开，无需人操作，很方便。
吊笼上装有停层器，根据操作者需要,可停到任意建筑层。
还设制了防坠保险机构，如出现意外，钢丝绳断裂，浮动梁推动保险机构打开，插入到标准节内，防止了吊笼的坠落，起到安全保护作用。
吊笼2.2.1 停层器停层器（如下图）为非摩擦式停层器。
它比摩擦式安全，其工作原理：吊笼上升，停层杆拨动停车爪，停车爪越过停车杆后靠自重打开，然后吊笼下降，停层杆接触停车爪下端，挡块限制停车爪的转动，四个停车爪把吊笼停放在停车杆上。
如果吊笼要下降，首先使吊笼上升，停层杆拨动拨爪逆时针转动，拨爪超出停层杆时，再使吊笼下降，停层杆拨动拨爪顺时针转动，弹簧拉停车爪逆时针转动，因停车爪比拨爪短，拨爪合在停车爪的外面，停层杆从表面滑过，直至下降到所需位置。
停层器2.2.2 断绳防坠落装置该装置结构筒单、安全可靠，如（如下图）所示．如果钢丝绳断裂, 在弹簧力作用下浮动梁向下弹出，拨爪推动停车爪顺时针转动到图中虚线所示位置，停车爪插入到标准节内，与标准节横筋、挡块、吊笼梁接触，限制了吊笼的坠落，起到安全保护作用。
断绳防坠落装置2.2.3 吊梁装置浮动梁弹簧一方面在断绳时推动停车爪；另一方面在吊笼下降触地时起缓冲作用。
滑轮直径是钢丝绳直径的30倍，曲率半径大，绳与滑轮无相对滑动，增加了钢丝绳的使用寿命,另外还设有防脱绳装置。
2.3、 卷扬机本工程龙门架的牵引机采用的是快速卷扬机。
绳筒直径是钢丝绳直径的20－30倍，钢丝绳受力合理，延长了使用寿命。
2.4、 基础升降机的基础应有足够的强度以承受机体和货物的全部荷载。
一般30米以下的升降机基础土层承载力不得小于80KPa ，基础采用C40砼浇筑，强度达到标准强度的70％后方可紧固地脚螺栓，安装上部结构。
三、施工准备3.1、材料准备龙门架应有产品标牌，标明额定起重，最大提升速度，最大架设高度，制造单位、产品编号、出厂合格证、出场日期及安全检验证明。
进场后还要进行现场检查。
防护使用的脚手杆和扣件必须要符合质量要求。
钢丝绳必须要符合国家质量标准要求，承重量大于照3吨。
3.2、技术准备施工之前应根据现场工作条件及设备情况，编制龙门架施工方案，并由工长在施工之前对施工人员进行书面的技术交底及安全交底，确定施工指挥人员，划定安全警戒区域，并由经验丰富的监护人员进行监督。
3.3、人员准备安装龙门架的人员，应按高处作业人员要求，经过专业培训上岗。
应配备经正式考试合格，持有操作证的专职司机10名。
搭设防护架时必须使用专业的架子工进行搭设。
同时现场配备电工进行电气设备调试，一旦发现问题，及时进行处理。
四、施工布署4.1、龙门架安拆时间各单体建筑龙门架在其首层以上砌筑工程开始施工前安装完成，至砌筑及屋面工程施工完毕后拆除。
4.2、3#建筑龙门架布置图（见附件）及相应女儿墙留口后期浇注➢考虑各单体建筑长度及砌筑、屋面施工工程量，本工程龙门架初定数量如下：3号建筑设置4台；➢3#建筑各个龙门架搭设高度如下：➢为方便二次结构砌筑，顶部女儿墙浇注时留置用于进出料的洞口，洞口大小为龙门架中心左右各扩1.2m（即2.4m长），钢筋甩出300mm，后期绑扎搭接浇注。
五、龙门架的安装5.1、龙门架安装步骤本升降机安装基本顺序为：底盘→上平台→标准节→吊笼→安装卷扬机和钢丝绳→电气→继续升高架体→停车横担→附墙架→楼层门→防护围栏及门→试车。
5.2、浇筑基础、安装底盘5.2.1基础定位及尺寸、做法见图5.1。
5.2.2自建筑物外脚手架外侧立杆向外2.2米处，用白灰划一条4.5米直线与基础梁平行，以此线为底盘宽度中心线，挖地槽4.5米（长）×1.5米（宽）×0.5米（深），并夯实。
5.2.3 基础四周应有排水措施，不得有积水浸泡基础。
5.2.4在地槽上横担钢管或木枋料，把底盘抬放在上面，地脚螺栓穿在底盘螺栓孔中旋上螺帽，螺栓露出螺母15mm，挂在底盘上。
5.2.5向地槽内浇筑C40混凝土，混凝土要分层捣实，捣实时注意保证螺栓与底盘垂直，浇捣至指定高度后抽出横担钢管，放平底盘（水平尺放在底盘上，把底盘调水平）。
48小时后检查底盘上平面的平面度是否超标。
如果超标，松开螺母，第二次校平底盘，要求底盘上平面水平度保证在1/1000以内，拧上螺帽,但不可太用力，以防地脚螺栓松动。
然后在底盘下塞水泥沙浆，最后对基础进行养护，要求混凝土的强度达到70%才能拧紧地脚螺栓，进行上部结构安装（养护时间不少于一周）。
5.3.1上平台抬放到底盘上，上平台两方孔对正底盘两方孔，将两节标准节分别插入上平台两方孔中，用M16×30螺栓把标准节与底盘紧固在一起，确保两标准件的间距1850-1858mm（测量时应测标准节内外口两边，且两处结果相差小于2mm）；垂直度小于1/1000。
然后在上平台两端各放3个标准节。
5.3.2 摇头把杆座用M16×30螺栓紧固在上平台上，把杆插入摇头把杆座孔中。
5.4、低层标准节安装（6至10米的安装）5.4.1分别在已固定底盘的2个标准节上口卡上小鹅头，挂上两个1吨×3m手拉葫芦。
下面挂钩挂在上平台提升环上，两名安装工人同时拉链条，提升上平台至离第一层标准节上口15cm左右，平台上翻爪式停车器将自动打开，平台卡在标准节上。
在平台上用撬杠调整平台方口与标准节法兰间隙，使对边间隙差小于2mm，用斜木板塞紧。
5.4.2 卸下小鹅头，把平台内的未装标准节抬两节放在已装好的两个标准节上，按过程3.3.1测量调整标准节内外口间距和垂直度，注意标准节接口处阶差小于0.8mm。
达到规定值后，用M16×30螺栓分2-3遍对称紧固。
重复过程1，直到标准节安装至10m高（独立高度）。
安装完后用斜木板塞紧标准节与平台方口间隙（控制间隙差≤2mm）。
5.5、吊笼的安装5.5.1架体安装到7.5米或10米后，把吊笼抬放在底盘两标准节立柱之间。
5.5.2将导靴轮轴涂上黄油，导靴轮对准吊笼立柱孔，穿上导靴轮轴，然后紧固导靴轮轴螺母。
5.5.3把4只停层器安装在吊笼停层器座上，用M16×30螺栓紧固。
5.5.4取出夹卡在吊笼浮动梁与固定梁之间的垫木（或角铁），观察断绳保险停车爪是否弹出。
5.6、卷扬机安装把卷扬机抬放到底盘上，用专用U型螺栓把卷扬机固定在配重栏或底盘上。
5.7、钢丝绳安装钢丝绳直径选用6×19—11—185（φ11 mm）或6×19—12—170（φ12mm），国家定点厂家生产的有合格证的产品。
一端绳头用压板固定在卷扬机上，绳头露出压板50mm。
两人配合，一人开卷扬机，松钢丝绳。
一人拽住钢丝绳头，穿过地滑轮，向上，绕过上平台定滑轮，向下，穿过吊笼动滑轮,再上到上平台，穿过固定轴，绳头与钢丝绳并排用绳卡加紧，绳卡压板朝钢丝绳长头一边，间距是钢丝绳直径的6－8倍，绳卡数不少于3个。
5.8、电器安装5.8.1 按电器原理图接线。
5.8.2 检查电器及电气元件的对地绝缘电阻≥0.5MΩ电器线路对地绝缘电阻≥1MΩ。
5.8.3检查升降机结构、电动机和电器设备的金属外壳接地电阻≤4Ω5.9、升降机的继续升高5.9.1 抬2—6节标准节，分别放在吊笼两端。
开动卷扬机，提升吊笼至上平台下约2.0m（上限位）处。
5.9.2 用φ6mm—φ8mm钢丝绳约15m长，一头拴在吊笼上，另一头从摇头把杆的垂直钢管内穿过，绕过两个定滑轮，拴住吊笼内1节标准节。
启动卷扬机，使吊笼下降、标准节上升，标准节高于上平台时，停止，打开平台门，转动把杆到上平台。
使吊笼上升、标准节下降落在平台上，解开钢丝绳，重复步骤 3.4即可继续升高升降机。
5.9.3每节的安装、测量、调整同低层标准节安装的做法相同；垂直度小于总高度的1.5/1000，导靴轮与标准节的间隙3-5mm。