竖井施工方法
竖井施工方法
竖井施工方法一、引言竖井施工是指在地下进行垂直井的开挖、加固和设置井筒等工作，常常用于地下工程、矿井、水井等领域。
竖井施工方法是保证竖井的稳定性和安全性的关键，本文将探讨常见的竖井施工方法。
二、工程前期准备1.工程设计竖井施工前，需要进行合理的工程设计。
工程设计应考虑地质、水文地质、地下水位、地下岩层、地下设备等因素，并遵循相关安全规范和标准。
设计应充分考虑井口位置、直径、深度等参数，以及井筒加固、井壁支护等工程措施。
2.施工方案根据工程设计，制定详细的施工方案，包括施工方法、施工工序、施工机械和工具的选用等。
施工方案应充分考虑施工安全、工程进度和质量要求。
三、竖井施工方法1.钻孔法钻孔法是常用的竖井施工方法之一。
它采用旋转钻具或冲击钻具在地下进行孔洞钻探。
首先，在地面上设置钻井平台，并按设计要求进行钻孔测点定位。
然后，用钻具进行钻探作业，将孔洞逐渐扩大至设计要求的直径。
钻孔过程中应注意控制鼓泥、防止塌孔，并及时清理钻屑。
2.顶管法顶管法是在地面建立起一个钢制人工套管体系，在地下进行顶推井筒的开挖和加固。
顶管法适用于非常深的竖井施工。
施工过程中，套管通过顶土机械顶推，依次往下推进，同时进行井筒开挖和支护工作。
顶管法施工需要密切配合土方开挖和井筒加固等工作，确保井筒的稳定性和安全性。
3.盖板法盖板法是在地面建立起井口平台，再进行井筒开挖和支护工作。
盖板法适用于较浅的竖井施工。
首先，在地面上建立一个井口平台，然后通过井内设备进行井筒开挖。
井筒开挖完毕后，根据需要进行井筒加固和支护工作。
四、施工注意事项1.地质勘察和监测在竖井施工前，应进行详细的地质勘察，了解地下岩层、地下水位等情况。
同时，应设置监测设备，及时监测井筒的沉降、裂缝、渗水等情况，确保施工过程中及时发现和处理问题。
2.施工安全措施竖井施工是高风险的工程作业，施工过程中应加强施工安全管理，严格遵守相关安全规范和标准。
保证施工人员的安全，防止事故的发生。
竖井施工方法及技术交底
竖井施工方法及技术交底一、施工准备1.确定施工现场：根据设计图纸确定竖井的位置并进行标定。
2.确定基坑开挖范围：根据设计要求确定竖井的基坑开挖范围，并进行测量标定。
3.进行安全检查：对施工现场进行安全检查，确保施工人员的安全。
4.准备和运输材料：将施工所需的材料准备齐全，并进行运输到施工现场。
二、基坑开挖1.定位挖孔点位：根据设计要求和标定的位置，在基坑内确定竖井挖孔的位置。
2.实施开挖工作：选择合适的开挖机械进行基坑开挖，控制挖孔的尺寸和深度，并确保施工现场的安全。
3.清理基坑：将开挖出的土方清理出基坑，并进行处理和堆放，确保基坑内的平整度。
三、井筒构筑1.安装井筒模板：根据设计要求，在挖孔处安装井筒模板，并进行固定和调整，确保模板的水平度和垂直度。
2.混凝土注浆：在井筒模板的周围注入混凝土浆液，确保井筒的稳定性和密封性。
3.混凝土养护：待混凝土凝固后，进行养护，保持一定的湿度和温度，确保混凝土的强度和质量。
4.拆除井筒模板：待混凝土强度达到设计要求后，拆除井筒模板，并进行喷涂防腐处理。
四、井口装修1.安装井口护栏：在井口周围安装井口护栏，确保施工现场的安全，防止人员坠井。
2.安装井盖：在井口上方安装井盖，确保井口的平整度和密封性，防止积水和污染物进入井内。
3.进行漆面处理：对井盖和井口护栏进行漆面处理，提高其耐候性和美观度。
4.设置警示标志：在井口和井盖周围设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
五、竖井监控1.安装监控设备：根据需要，在竖井内安装监控设备，并进行调试和联网，实现对竖井的监控和管理。
2.进行试运行：对监控设备进行试运行，确保其正常工作和数据的准确性。
3.进行人员培训：对相关人员进行竖井监控设备的使用和操作培训，提高其安全意识和应急处理能力。
六、施工安全措施1.安全防护：施工现场应设置警示标志，施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，并按规定进行操作。
2.施工检查：对施工现场和设备进行定期检查和维护，及时发现和排除安全隐患。
竖井施工方案
工程概况及水文、地质情况(略)竖井提升采用龙门架配一台3t 电动葫芦，竖井布置有人行步梯、通风供风管、供水排水管、动力照明电缆、下料管等。
施工准备锁口圈开挖喷射砼或者砂浆护面锁口圈钢筋绑扎锁口圈模板安装锁口圈砼浇注竖井提升系统安装竖井土石方开挖拱架锚杆钢筋网施工喷射砼施工竖井土石方开挖到底竖井开挖底板集水(1)锁口圈基坑土方开挖时采用挖掘机大开挖，机械开挖时，预留30~50cm 采用人工修整，保证成形质量及侧壁稳定。
(2)开挖后及时采用喷射砼或者砂浆抹面对开挖面进行暂时支护。
如开挖面土质较为软弱或者侧壁土体有受渗水不稳定或者不能保证在下步钢筋砼施工时稳定的现象，锁口台阶侧壁砌筑砖墙，随修边随砌筑随进行砖墙后面空隙回填。
(3)开挖时中间部位先挖，并在中部设一暂时集水坑，防止地基受水浸泡。
此外，如地层有渗水，在护面砂浆或者砖墙处预留泄水管。
(4)钢筋按要求进行原材料试验及焊接接头试验，采用在加工场加工现场绑扎的方法，钢筋搭接均采用焊接，单面焊10d。
钢筋绑扎时，做好防护工作，防止钢筋被污染。
(5)锁口圈C25 混凝土采用自拌混凝土，2cm 厚胶合木模板模筑。
(6)锁口圈、挡土墙及龙门架基础砼整体一次灌注，分层浇捣，每层高度不超过0.6m，插入式捣固棒振捣密实。
(7)混凝土采用表面洒水自然养护，其中脱模时间不少于3 天。
(1)竖井井身开挖在井口提升设备完成后进行。
(2)主要采用小型挖掘机开挖、人工辅助配合，石方采用人工风镐凿挖，如遇硬岩采用爆破辅助(光面爆破)循环进尺1.5m，每天2~3 循环；(3)土方提升采用龙门架电动葫芦配土斗提升，侧卸式矿车至井口卸碴栈桥卸碴由推土机推至弃碴场弃碴,井底设平车场。
(4)开挖时按先中间后四周、分块进行错开施工，每开挖一环支护一环。
通风：施工通风均采用独立的压入式通风，竖井井口配备一台 11KW SDF-N011 型轴流通风机，采用ø1000 拉链式通风管。
竖井施工方案
竖井施工方案竖井初衬完成后，进行龙门架安装。
根据竖井工作坑尺寸，每座竖井土方垂直运输采用龙门架和2台5T电葫芦。
龙门架和电葫芦的设计和安装由具有专业资质的专业公司进行，并由专业检测机构检查合格后方可使用。
2.3.2龙门架安装施工流程如下：首先进行龙门架的现场拼装，检查龙门架各部位是否牢固，然后进行吊装，将龙门架吊入竖井内。
接着安装电葫芦和配重块，检查电葫芦的工作状态和安全性能。
最后进行龙门架的调试和试运行，确保龙门架的正常使用。
2.3.3龙门架安装时需注意以下事项：首先要对龙门架进行全面检查，确保龙门架的各部位没有破损和松动现象，然后进行吊装时要注意吊点的选择和吊装的平稳性。
在安装电葫芦时，要注意电葫芦的工作状态和安全性能，确保电葫芦的正常使用。
在进行龙门架的调试和试运行时，要注意安全，确保龙门架的正常运行。
During the n of the vertical shaft ring beam。
the ground anchor should be installed according to the design and XXX n ofthe gantry column。
The ground anchor is made of XXX at the bottom。
and then inserted into the XXX surface of the ground anchor should be XXX.XXX should be used to weld all steel beam joints。
The weight and size of the XXX by the project department before it can be put into use.After the XXX XXX。
XXX and maintenance platform should be added to the end。
竖井施工方案
第2节竖井施工本工程设计施工竖井4座，竖井设计均为钢筋混凝土结构，井壁结构设计为喷锚支护，初衬为钢格栅、钢筋网、C20喷射混凝土结构，按照设计要求竖井双墙均做砂浆锚杆支护。
2。
1 竖井初衬结构施工竖井初期支护采用逆做法由上至下分层、分步施做初衬井壁结构，竖井初衬完成后再进行两侧地沟施工。
竖井的施工程序：测量放线→圈梁施工→竖井提升架→竖井挖土→格栅安装→喷砼→封底2。
2锁口圈梁施工的方法及步骤锁口圈梁设计为现浇C25钢筋混凝土结构，采用明挖施工。
施工前对锁口圈开挖范围进行物探检测，施工时在竖井施工范围内人工开挖十字探沟,查清确无管线后再使用机械开挖沟槽.锁口圈梁的工序流程:测量放线——物探检测——挖探沟—-沟槽开挖—-锁口圈垫层——绑扎锁口圈梁钢筋——预插初衬竖向钢筋—-预埋竖井井架及梯道预埋铁件——锁口圈梁模板支设-—浇注锁口圈梁混凝土――养护――拆模.待锁口圈梁混凝土达到设计强度后方可进行龙门架安装。
2.2。
1测量放线：测量人员根据结构尺寸，经计算放出井口圈梁结构外边线，打出四个角桩和圈梁底口高程线。
2.2.2圈梁处采用机械开挖、人工清底，挖至圈梁底面高程后，将圈梁底部和边坡土面清理平整，测量人员打出圈梁内边线和圈梁底高程，施工人员按设计要求浇筑垫层混凝土。
2。
2.3圈梁钢筋规格、加工尺寸符合设计要求，布筋位置、间距准确,绑扎牢固。
井圈钢筋绑扎完成后,打入竖井竖向联接筋，竖向联接钢筋间距、在梁内锚固长度符合设计要求.2。
2。
4圈梁模板采用组合钢模板拼装，要求拼缝严密,模板外侧用方木顶牢固，要求线条顺畅，模内尺寸符合设计要求，在模板上口弹出圈梁上口线.2。
2.5圈梁混凝土采用商品混凝土,罐车运到现场后，用溜槽入模，振捣棒振捣密实，圈梁顶高达到设计高程后人工用木抹子压实，铁抹子赶光.2。
2.6圈梁混凝土强度达到30％设计强度后，锁口圈梁上砌筑挡水墙并高出现况地面20cm，墙体与边坡间空隙填死外部抹灰；最后安装安全护栏并挂网,护栏高出地面1。
竖井施工方法
竖井施工方法竖井施工方法1. 引言竖井施工是一项重要的工程活动，特别适用于地下开采、水井、矿井等领域。
本文将详细介绍竖井施工的方法和步骤，以供参考。
2. 地质勘探和设计在进行竖井施工之前，必须进行地质勘探工作，并根据勘探结果制定详细的设计方案。
地质勘探主要包括地质勘查、水文地质勘查和地质探测等。
设计方案需要考虑到地质条件、水文条件、施工目的等因素。
3. 设备和材料准备竖井施工所需的设备和材料包括钻井设备、注浆设备、吊装设备、施工工具等。
在准备阶段，需要根据设计方案提前购买或租赁必要的设备和材料，并进行检查和测试。
4. 施工步骤4.1 井口准备井口准备是竖井施工的第一步，需要清除井口周围的杂物，并搭建安全可靠的井口设施。
钻进是竖井施工的核心环节，可采用机械钻进或人工钻进。
在钻进过程中，需要根据地层情况进行钻孔工艺调整，及时处理遇水、遇岩等问题。
4.3 固井固井是为了加固井壁，并防止井壁塌方。
固井方法包括注浆固井、套管固井等。
根据地层特点选择合适的固井方法，并使用相应的设备进行施工。
4.4 完井完成固井后，需要进行完井工作，包括装置井口设备、进行井内测量、进行井内作业等。
5. 施工安全竖井施工过程中需要严格遵守相关安全规定，保证施工人员的人身安全和设备安全。
施工过程中需设立安全警示牌、穿戴安全装备、定期检查设备等。
6. 施工质量控制竖井施工质量直接影响到井的使用寿命和安全性。
施工中需进行质量监控、定期检查井壁完整性、测量井身直径等。
7. 竖井施工后处理本文档所涉及附件如下：- 设计方案- 地质勘探报告- 施工图纸- 施工安全规程- 使用手册9. 法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及注释如下：- 矿井：指为开采矿石等矿产资源而建设的竖井。
- 注浆固井：使用水泥浆等材料固定井壁的固井方法。
- 套管固井：在井孔周围设置钢管等套管，用于加固井壁的固井方法。
竖井施工实施方案
竖井施工实施方案一、前言竖井施工是建筑工程中非常重要的一环，它直接关系到建筑物的结构安全和使用效果。
因此，制定科学合理的竖井施工实施方案显得尤为重要。
本文将就竖井施工实施方案进行详细阐述，以期为相关工程提供可靠的指导。
二、施工前准备1. 竖井位置确认：在进行竖井施工前，首先需要确认竖井的具体位置，包括竖井的深度、直径、周围环境等信息。
2. 地质勘察：进行地质勘察，了解地下情况，包括土层、地下水情况等，以便制定合理的支护方案。
3. 施工方案制定：根据地质勘察结果，制定竖井施工方案，包括施工工艺、支护措施、施工工期等内容。
三、施工工艺1. 竖井开挖：采用机械挖掘或人工开挖的方式进行竖井的开挖，根据地质情况选择合适的开挖方法。
2. 支护措施：根据地质勘察结果，采取合适的支护措施，包括钢架支护、注浆加固等，确保竖井的稳定性和安全性。
3. 竖井混凝土浇筑：在竖井开挖完成后，进行混凝土浇筑，确保竖井的结构牢固。
四、安全措施1. 施工现场安全：严格执行施工现场安全管理制度，做好施工现场的安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
2. 施工质量监控：加强对施工质量的监控，确保施工过程中各项工作符合相关标准和规范要求。
3. 突发事件处理：制定应急预案，做好突发事件的处理准备工作，确保在突发情况下能够及时有效地处置。
五、施工结束1. 竖井验收：竖井施工结束后，进行竖井的验收工作，确保竖井的质量符合相关标准要求。
2. 施工总结：对竖井施工过程进行总结，总结经验教训，为今后类似工程提供参考。
3. 竖井交付使用：竖井经过验收合格后，交付给相关部门使用，确保竖井的安全可靠性和使用效果。
六、结语竖井施工实施方案的制定和执行对于建筑工程具有重要意义，只有科学合理的施工方案和严格的施工管理，才能保证竖井施工的质量和安全。
希望本文所述内容能够为相关工程提供一定的参考和指导，确保竖井施工工作的顺利进行。
竖井施工方案有哪几种
竖井施工方案有哪几种1. 手工挖掘施工方案手工挖掘施工方案是最传统和常见的竖井施工方案之一。
这种方法使用人工劳动力进行挖掘和搬运土壤。
施工人员使用工具如铁锹、挖掘机械以及人力劳动来逐步挖掘竖井。
这种方法相对简单，资源要求较低。
然而，手工挖掘速度慢，成本较高，适用于较小的竖井工程。
2. 钻孔施工方案钻孔施工方案是使用钻探设备和技术进行的一种竖井施工方法。
这种方法一般用于较深的竖井，其中包括水井、地热井等。
施工人员使用钻头和相应的钻探设备进行钻孔，直到达到需要的深度。
这种方法的优点是施工速度较快，可以快速完成深井的开凿工作。
然而，钻孔设备和技术要求较高，成本也较高。
3. 掘进机施工方案掘进机施工方案是一种使用机械设备进行开掘的竖井施工方法。
这种方法通过使用掘进机械，如隧道掘进机或盾构机等，来快速开掘竖井。
掘进机可以利用掘进头来破坏地质，以及使用运输系统来搬运土壤和石料。
这种方法在大型竖井项目中效率高，并且可以在各种地质条件下使用。
然而，掘进机的成本较高，需要专业的操作和维护。
4. 冲击法施工方案冲击法施工方案是一种使用冲击力进行挖掘的竖井施工方法。
这种方法使用压缩空气或水力冲击装置来挤压土壤，实现竖井的开凿。
冲击法可以快速开凿竖井，并适用于各种土壤类型。
然而，冲击法的挖掘深度受限，施工后需要进行支护措施。
5. 预制井筒施工方案预制井筒施工方案是一种将竖井在工厂预制完成，然后进行现场安装的方法。
预制井筒可以使用混凝土、钢筋混凝土或其他材料制成。
这种施工方法可以提高施工速度和质量，并减少现场施工的不确定性。
然而，预制井筒的制造和运输成本较高，适用于较大的竖井项目。
综上所述，竖井施工方案有手工挖掘施工方案、钻孔施工方案、掘进机施工方案、冲击法施工方案和预制井筒施工方案等。
每种方案根据项目的具体要求和环境条件选择，以实现高效、安全和经济的竖井施工。
竖井施工作业指导(三篇)
竖井施工作业指导为了保证竖井的安全施工，施工队进行挖掘作业时，应做到：一、挖掘机选位必须得当，在确保挖掘机不倾覆的情况方可进行挖掘作业。
二、挖掘机铲斗下掘及上扬要熟悉周边环境，确保不挖、碰、刮电缆及其他设施。
三、挖掘部分要保证边坡角不大于37竖井下掘时应做到：、一、凿岩爆破工严格按照爆破作业规程施工，必须设置警戒线，并在井口确保安全距离的前提下引爆。
二、竖井下掘前10米时，凿岩爆破时应做到多打眼，少装药，并在上面做好防护层，以保证对地表建筑物的最小冲击。
三、竖井每下掘4米打一临时梯子吊挂孔，并安装临时施工的金属梯子。
四、必须由经验丰富的卷扬机工（主、副司机）操作，发现绳摆等异常情况，立即停车，查明原因后方可继续操作。
五、井筒内每个作业地点，应设有独立的声、光信号系统和通风装置，井口应设专职信号工，整个信号系统，应由井口信号工与卷扬机房和井筒工作面联系。
六、井帽部分必须将浮石排净，并在每班爆破后重新排查一次。
七、当用吊筒提升时，井帽部分应安装好过卷装置，悬挂吊筒的钢丝绳应设稳绳装置及滑离钩。
吊筒的上方应设坚固的保护伞。
八、提升司机实行双监护，提升司机必须持证上岗，提升控制室内必须装备电视监控系统，且图像清晰；同时要配齐人员，做到一人操作一人监护，严禁疲劳操作。
九、摘挂钩头实行双监控，一人摘挂钩头，操作完检查符合要求后，另一个人复查，确认无误后方可进入下一道工序。
十、吊挂检查做到双把关，由技术素质好，业务能力强，能履行安全检查职责的人员对提升吊挂系统进行检查和复查。
十一、严禁使用底开式吊罐。
十二、稳车制动系统完好可靠，稳车安装完毕后必须检查安全闸的可靠性。
十三、吊盘采取双层吊盘作业。
十四、吊盘要根据工作的深度情况适时移动，要求距工作面保持在30米左右。
十五、井口设严密可靠的井口盖和能自动启闭的井盖门。
十六、卸渣装置要严密，不许漏渣。
十七、风、水、电等管线吊挂要牢固。
十八、井口及井下用电设备应在井口设漏电保护器。
竖井施工方法
竖井施工方法引言竖井施工是在建筑、矿井、机场、隧道等领域常见的工程施工方式。
竖井是人工挖掘或机械钻掘的垂直孔洞，通常用于供水、排水、通风、运输及地下矿产开采等目的。
本文将介绍竖井施工的基本方法，包括施工前的准备工作、井壁的加固与支护，以及挖掘过程中的安全注意事项。
一、施工前的准备工作在进行竖井施工之前，必须进行详细的调查和勘察工作，以确定适宜的施工位置。
这包括地质勘探、地下水位调查和土壤力学性质测试等。
根据调查结果，确定施工方案和工程设计。
在确定施工位置后，需进行场地平整和清理工作。
移除场地上的杂物，确保施工区域的安全和清洁。
此外，还需根据设计要求设置施工现场围栏和安全标志，确保施工期间的安全。
二、井壁的加固与支护1. 加固井壁在竖井施工过程中，首要任务是对井壁进行加固。
加固井壁的目的是防止井壁坍塌和确保工人的安全。
常见的井壁加固方法包括灌浆加固、喷射混凝土加固和钢壁支护等。
灌浆加固是通过注入特殊的浆液来增加井壁的稳定性。
喷射混凝土加固是将混凝土喷射到井壁上，形成坚固的混凝土壳体。
钢壁支护是使用钢板或钢筋网来加固井壁。
工程设计人员根据施工地质条件和井壁的稳定性要求选择合适的加固方法，并制定相应的技术方案。
2. 支护结构井壁加固后，需要进行支护结构的施工。
支护结构用于支撑井壁，防止其变形和坍塌。
常见的支护结构包括井眼防护管、钢筋混凝土护壁和锚杆支护等。
井眼防护管是在井壁周围安装的管状结构，用于支撑井壁。
钢筋混凝土护壁是通过浇筑混凝土结构来加固井壁。
锚杆支护是利用预应力锚杆和支撑结构来支撑井壁。
在选择支护结构时，需要考虑施工地质条件、井深和开挖方式等因素。
相关的设计和施工规范应该得到严格遵守，以确保支护结构的牢固性和稳定性。
三、挖掘过程中的安全注意事项在竖井的挖掘过程中，安全是至关重要的。
以下是一些需要注意的安全事项：1. 确保通风良好挖掘过程中需要保持竖井通风良好，以排除井内有害气体和保持工作环境的适宜。
竖井施工操作方法
竖井施工操作方法
1. 竖井现场布置：女工应按照设计图纸，根据实际情况确定竖井的实际位置，然后在施工区域进行标线并做好防护隔离。
2. 井口开挖：开挖井壁之前，应挖地坑，以避免土体塌方，造成不必要的损失。
然后开挖井壁，井壁内打结构筋，并按照设计要求灌注混凝土，夯实。
3. 实现物品升降：在竖井内实现人员和货物的上下运输，应安装工程升降机、安全防护钟、操作台等。
4. 竖井内安装水、电、气管道：通过电缆桥架，安装线路。
同时要控制电线温度的升高，以避免引起火灾。
5. 竖井顶部安装罩：为了避免井口落入外来杂物，应盖上合适的井口罩。
同时，通过香薰、风扇等消毒物，保证竖井内的空气清新卫生。
6. 竖井完工验收：工程部门应对竖井进行全面的验收，以检查施工质量和操作规范是否符合标准，以便下一步的正常使用。
竖井施工方案
第2节竖井施工本工程设计施工竖井4座，竖井设计均为钢筋混凝土结构，井壁结构设计为喷锚支护，初衬为钢格栅、钢筋网、C20喷射混凝土结构，按照设计要求竖井双墙均做砂浆锚杆支护。
2.1 竖井初衬结构施工竖井初期支护采用逆做法由上至下分层、分步施做初衬井壁结构，竖井初衬完成后再进行两侧地沟施工。
竖井的施工程序：测量放线→圈梁施工→竖井提升架→竖井挖土→格栅安装→喷砼→封底2.2锁口圈梁施工的方法及步骤锁口圈梁设计为现浇C25钢筋混凝土结构，采用明挖施工。
施工前对锁口圈开挖范围进行物探检测，施工时在竖井施工范围内人工开挖十字探沟，查清确无管线后再使用机械开挖沟槽。
锁口圈梁的工序流程：测量放线——物探检测——挖探沟——沟槽开挖——锁口圈垫层——绑扎锁口圈梁钢筋——预插初衬竖向钢筋——预埋竖井井架及梯道预埋铁件——锁口圈梁模板支设——浇注锁口圈梁混凝土――养护――拆模。
待锁口圈梁混凝土达到设计强度后方可进行龙门架安装。
2.2.1测量放线：测量人员根据结构尺寸，经计算放出井口圈梁结构外边线，打出四个角桩和圈梁底口高程线。
2.2.2圈梁处采用机械开挖、人工清底，挖至圈梁底面高程后，将圈梁底部和边坡土面清理平整，测量人员打出圈梁内边线和圈梁底高程，施工人员按设计要求浇筑垫层混凝土。
2.2.3圈梁钢筋规格、加工尺寸符合设计要求，布筋位置、间距准确，绑扎牢固。
井圈钢筋绑扎完成后，打入竖井竖向联接筋，竖向联接钢筋间距、在梁内锚固长度符合设计要求。
2.2.4圈梁模板采用组合钢模板拼装，要求拼缝严密，模板外侧用方木顶牢固，要求线条顺畅，模内尺寸符合设计要求，在模板上口弹出圈梁上口线。
2.2.5圈梁混凝土采用商品混凝土，罐车运到现场后，用溜槽入模，振捣棒振捣密实，圈梁顶高达到设计高程后人工用木抹子压实，铁抹子赶光。
2.2.6圈梁混凝土强度达到30%设计强度后，锁口圈梁上砌筑挡水墙并高出现况地面20cm，墙体与边坡间空隙填死外部抹灰；最后安装安全护栏并挂网，护栏高出地面1.2m，护栏上安密目网封闭。
电力工程竖井施工方案
电力工程竖井施工方案一、总则为确保电力工程竖井施工顺利进行，保障施工人员的安全，保证工程质量，特制定本施工方案。
二、施工单位和负责人本电力工程竖井施工由XXX施工单位承担，负责人为XXX，具有相关工程施工资质和丰富的施工经验。
三、施工前准备1. 确定竖井位置和深度，编制竖井的设计施工图纸，将其报送有关部门审批；2. 编制施工组织设计方案，明确每个环节的责任人和施工程序；3. 确认施工现场的地质地貌情况，做好现场勘察和测量工作；4. 准备所有所需的材料、设备和施工人员，制定施工计划和时间表。
四、施工具体步骤1. 竖井开挖（1）确定竖井的位置，标定竖井井口的中心点，并进行排列布局，保证安全通畅地进行竖井开挖作业。
（2）根据设计图纸的要求，开挖竖井，并施以支护。
开挖机械应定期进行维护保养，并对开挖区域进行检测排雷。
（3）开挖深度达到设计要求后，清理井底泥土并进行检测，确认井底是否有积水或其他危险因素存在。
2. 竖井支护（1）根据地质条件和设计要求，选择适当的支护形式进行施工。
常用的支护方式有钢架支护、混凝土支护、钢筋混凝土支护等，支护的安装要求符合国家规范和工程设计要求。
（2）支护完工后应定期进行检查，若有松动或破损应及时进行修复，保证支护的稳定性。
3. 井筒墙浇筑（1）在竖井支护完成后，进行井筒墙的浇筑工作。
浇筑过程中应严格按照设计要求进行施工，保证墙体的垂直度和墙厚一致性。
（2）浇筑完毕后，应对井筒墙进行养护，保持一定的湿度和温度，确保混凝土的强度和抗渗性。
4. 井盖安装（1）井盖的选用应符合设计规定，同时应具备良好的耐压和耐腐蚀性能。
（2）井盖安装前需对井口进行检查和清理，然后安装井盖并固定，确保其平稳牢固。
5. 施工安全与环保（1）施工现场应设置明显的警示标志，明确划定施工区域，并设置专人负责现场安全管理。
（2）严格遵守环保规定，减少噪音、扬尘等对周边环境的影响，确保施工现场的清洁和安全。
五、施工后的检查和验收1. 施工结束后，应对竖井的开挖、支护、墙体浇筑、井盖安装等各个环节进行全面检查，确认各项工程符合设计规定和标准要求。
竖井施工
1、竖井施工1.1 施工程序竖井采用明挖法施工, 电动葫芦出渣。
竖井开挖包括土方开挖、格栅钢架支撑架设、喷混凝土三部分。
竖井施工程序示意图见下图。
竖井施工程序示意图1.2、竖井施工流程竖井施工流程为: 测量定位→开挖井口→锁口圈混凝土灌筑→开挖主体→架设钢格栅支护→挂设钢筋网→喷射混凝土→下一个循环开始→封底1.3、竖井施工方法及技术措施(1) 测量定位。
按照平面图将人防通道及出口位置投测到实际场地上, 并找到竖井开挖位置, 在竖井开挖位置外侧对应每边中点设 4 个定位点; 在开挖过程中, 随时核准竖井开挖位置及尺寸。
(2) 井口开挖及锁口圈混凝土浇筑。
井口开挖采用人工开挖, 开挖尺寸为：恒海、彩凤街通道: 11600mm×9100mm, 深度2000mm；风采通道：10100mm×11600mm。
为确保井壁稳定及后续工作井施工的安全,井口开挖完毕后, 应先做好井口锁口圈的钢筋混凝土浇筑工作。
锁口圈平齐地面, 井圈为1500mm×2000mm, 锁口圈外侧及底部以土壁为模, 内侧采用中型组合钢模板。
锁口圈内钢筋绑扎完毕后支设内侧模板, 随后浇筑C25混凝土。
其上砖砌挡水圈, 以防雨水及其它用水倒灌入井内。
(3)提升井架安装提升井架主要用于出土。
先埋设井架基础（C20砼），再架设井架、安装电动葫芦。
井架立柱采用φ325钢管，壁厚10mm。
提升系统采用电动葫芦提升2m3土斗出土。
(4) 竖井开挖。
采用人工分层分块开挖, 对于杂填土层适当辅以风镐, 开挖每循环进尺为0.5m。
施工出渣使用龙门架配用电动葫芦将渣土提升至井口。
(5) 钢格栅支护及挂设钢筋网。
开挖出渣完成后, 检查净空, 防止过多超挖, 严禁欠挖; 及时安装环形格栅钢架, 加挂钢筋网。
格栅钢架采用Φ22 主筋的钢筋拱架, 环距0.5m。
钢筋网采用Φ6 网格150mm×150mm, 井身及井底满铺。
上下榀格栅钢架用Φ22 连结筋竖向连接, 间距1000mm, 内外双层设置。
竖井施工工艺和施工方法
竖井施工工艺和施工方法
建竖井这活儿挺复杂的，我尽量说得简单点：
开头准备：先得看地儿合不合适，清理干净，设计好怎么干。
安全第一条，防护措施得做到位。
开个口：在选定的地方挖个大坑，石头土堆得弄走，边上砌结实了，防止塌方。
往下挖：挖的时候得分段，一段一段来，用钻孔加炸药的方法，挖一点，稳固一点，别让洞壁塌了。
可以用喷混凝土啊、打锚杆啊这些招数固定洞壁。
特别技巧：遇到湿软的地，得用冷冻法冻硬了再挖；土松的地方可以灌浆加固。
特别难搞的地儿，可能还得用专门的机器或者沉个大桶下去挖。
运东西：挖出来的土石得及时运出去，一开始可能用简单的升降机，后面深了就换更专业的设备。
空气流通和排水：井里得有新鲜空气，装风机。
水也得排好，别积水了。
收尾工作：挖完了，洞壁得砌结实或者浇上混凝土。
安装好电梯、通风、电线这些设施，最后检查一遍，确保安全，质量达标。
整个过程得灵活应变，毕竟地下情况千变万化，安全永远是第一位的。
竖井施工新版
竖井施工竖井施工是一项重要的工程活动，它在建筑、矿井、地下设施等领域都有广泛的应用。
竖井施工的目的是为了顺利地对地下空间进行开挖和利用，以满足各种工程项目的需求。
本文将介绍竖井施工的一般步骤、常见施工方法和注意事项。
一、竖井施工的一般步骤1.项目准备：在进行竖井施工之前，必须进行完善的项目准备工作。
这包括进行工程勘察，确定井口位置和井径大小，评估井的破坏风险，并制定详细的施工方案。
2.设备调配：根据施工方案，配备必要的设备和工具。
这可能包括排水泵、钢筋和模板等。
3.井口围护：在施工过程中，需要对井口进行围护，以确保施工人员的安全。
常见的井口围护方式包括设置警示标志和围挡，并使用安全绳系好施工人员。
4.开挖井身：根据施工方案和设计要求，开始进行井身的开挖工作。
可以使用手动或机械化开挖方法（例如：挖掘机、井壁钻机等），根据地质条件选择合适的方法。
5.支护结构：当井身开挖到一定深度时，需要进行支护结构的施工。
支护结构的作用是保护井壁不坍塌，并提供稳定的工作环境。
常见的支护结构包括钢筋混凝土井壁、井筒衬砌等。
6.井底施工：井身支护完成后，可以进行井底的施工。
这可能包括施工混凝土、安装管道和设备等工作。
7.运营和维护：一旦竖井施工完成，需要进行运营和维护工作，以确保井的正常运行。
这可能包括定期巡检、维修和清洁等工作。
二、常见的竖井施工方法1.手挖法：这是一种传统的竖井开挖方法，主要依靠人工进行开挖。
该方法适用于小型井口和地质条件较好的项目。
手挖法的优点是灵活性高，适应性强，但速度较慢且劳动强度大。
2.机械化开挖：这是一种常见的竖井开挖方法，使用挖掘机或井壁钻机等机械设备进行开挖。
机械化开挖方法速度快，效率高，适用于大型井口和地质条件复杂的项目。
但机械化开挖需要合适的设备和操作技术，成本较高。
3.钻爆法：对于地质条件复杂的井口，可以采用钻爆法进行开挖。
这种方法通过钻孔和爆破技术来破坏地层，快速开挖井身。
钻爆法的优点是速度快、效率高，但需要专业人员进行操作，需要进行严格的安全措施。
矿山竖井施工方案
矿山竖井施工方案矿山竖井施工方案一、工程概述本工程是在某矿山进行竖井施工，用于采矿作业以及运输矿石。
竖井的深度为XXX米，直径为XXX米，分为上、中、下三段施工，其中上段深度为XXX米，中段深度为XXX米，下段深度为XXX米。
二、施工流程1. 上段施工上段的施工包括井口处理、基础施工以及竖井壁的加固。
具体流程如下：（1）井口处理：首先进行井口的清理工作，清除井口附近的杂物和积水，并对井口周围进行围护，确保施工安全。
（2）基础施工：对井口进行基础施工，采用钢筋混凝土浇注方式，提高井口的稳定性。
（3）壁加固：对井壁进行加固处理，采用注浆的方式进行，确保竖井的稳定性。
2. 中段施工中段的施工主要是对竖井进行钻进作业，具体流程如下：（1）钻进前准备：在中段井口附近设置固定设备，进行准备工作，包括设置固定支架、搭设井筒等。
（2）钻进操作：通过井筒将钻具和钻杆下达到井底，进行钻进作业。
钻进过程中需要掌握钻进速度和抽心频率，以确保施工的进度和质量。
（3）钻进后处理：钻进完成后，需要对井筒进行清理和修整工作，确保井筒无杂物和坑洼，为下一步的施工做好准备。
3. 下段施工下段的施工主要是对井筒进行加固和完成竖井的打通。
具体流程如下：（1）井筒加固：在下段井口附近进行井筒加固工作，采用混凝土浇筑方式，提高井筒的强度和稳定性。
（2）打通竖井：通过钻孔和爆破工作，对下段井筒进行打通，将竖井相连接。
打通后需要对井筒进行清理和修整。
三、安全措施1. 施工前安全培训：施工前对施工人员进行安全培训，让他们了解施工过程中的安全注意事项和操作规程。
2. 安全设备检查：对施工使用的安全设备进行检查，包括安全带、安全帽、防护眼镜等，确保设备正常使用。
3. 环境检测：在施工过程中，对井筒的空气质量进行定期检测，确保施工环境安全。
4. 紧急救援预案：制定紧急情况下的救援预案，包括急救措施、安全撤离等，确保施工人员的生命安全。
以上就是矿山竖井施工方案的简要描述，具体施工过程需要根据实际情况进行调整和完善。
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竖井掘进(shaft sinking)矿山建设由地面垂直向下挖掘竖井(又称立井)的施工过程。
竖井掘进方法分普通施工法和特殊施工法两种。
普通施工法适用于井筒涌水量小，岩层比较稳定的竖井掘进。
特殊施工法适用于不稳定岩层(包括流砂、淤泥、破碎的岩层)的竖井掘进。
此外还有一种全面机械化施工的钻井法。
竖井普通施工法用人工或机械凿岩爆破的方法进行竖井掘进。
掘进程序是先进行锁口施工，然后进行表土施工和基岩施工。
锁口施工由井颈上部的临时井壁和锁口框组成。
锁口框采用木材、钢材、钢木结构；临时井壁段长度一般为1～2m，采用砖、料石、混凝土块砌筑。
如表土层稳定，可采用一次施工永久锁口。
表土施工常用的方法有井圈背板、吊挂井壁、板桩、锚喷临时支护施工法等。
根据井筒涌水量大小，可以采用工作面水窝集水、排水法，超前小井竖井降低水位法和井外疏干孔降低水位法进行涌水处理。
表土施工提升有标准掘进井架提升系统(见井巷施工提升)和简易提升两种。
简易提升方式可以采用：(1)慢动卷扬机、小吊桶和简易井架。
简易井架可用人字架、三角架、双三角架、帐幕式木井架、单龙门架和双龙门架。
(2)汽车起重机、小吊桶。
(3)大抓斗。
表土施工主要包括表土掘进和表土支护。
(1)表土掘进。
在无水而稳定的土层中，可用镐、锹等工具人工进行挖掘或用抓斗直接取土，土层坚硬时可用风镐或风铲松土，或打浅眼、放小炮破土。
施工中，要加强集水、排水工作。
(2)表土支护。
井颈段一般以钢筋混凝土或素混凝土作永久支护。
施工方法有：(1)边下掘边进行临时支护，挖掘至井颈段壁座后，由下而上边拆临时支护边进行永久支护施工。
(2)采用吊挂井壁作临时支护。
当挖掘井颈段壁座后再自下往上浇筑永久井壁。
(3)用板桩进行临时支护。
(4)对易风化、易片帮、遇水易散的土层，采用素喷、锚喷和锚网喷混凝土的方法进行临时支护。
当采用吊挂井壁永久支护时，随掘进分段紧接进行支护。
基岩施工也称凿岩爆破法。
用于井筒涌水小于30m3 ／h，稳定、中等稳定的岩层。
施工时，将井筒全深划分为若干个井段，自上而下逐段施工。
段长主要取决于井筒里围岩的稳定程度、涌水量、施工设备等条件。
段长2～6m称短段，30～60m称长段。
竖井施工作业方式按掘进、砌筑、安装三项作业在时间上、空间上的不同可以分为掘砌单行作业(又有长段单行、短段单行和混合短段平行之分)、掘进按顺序作业和掘砌、掘安平行作业，掘砌安三平行作业，掘砌安混合作业一次成井方式。
基岩掘进工序包括凿岩、爆破、通风、装岩、支护、涌水处理，以及提绞设施、供风、供水、排水、动力照明和通讯等作业。
凿岩，当炮眼深度小于2m(浅孔)时，采用手持式凿岩机凿岩；当炮眼深度大于2m(中深孔)时，采用凿岩钻架凿岩。
手持式凿岩方式适用于在各种井直径、不同硬度岩石的浅孔凿岩。
凿岩钻架有环形钻架和伞形钻架两种，适用于5～9．5m井径的竖井掘进，各种硬度岩石的中深孔凿岩。
爆破，一般采用2号抗水岩石炸药和水胶炸药、国产8号延期或毫秒延期电雷管电力爆破。
炮眼布置分掏槽眼、崩落眼、周边眼。
圆形井筒炮眼一般都按同心圆分圈布置，使每个炮眼的最小抵抗线相等。
炮眼装填分普通爆破炸药装填结构和光面爆破炸药装填结构。
爆破网络有并联网络、串并联网络和串联网络三种。
装岩，有人工装岩和机械装岩二种。
使用抓岩机装岩适用于竖井。
提高抓岩生产率的主要措施有：(1)综合防治涌水措施，根据地质水文条件采用地面、工作面预注浆及壁后注浆封闭水源，用截水堵水措施来减少工作面的涌水、淋水，工作面应尽快抓出水窝用风动潜水泵及时排除积水，使工作面水位低于岩碴面0．1～0．2m。
(2)改进爆破技术，实现中深孔爆破，
增加一次爆破岩石量，减少清底岩石量，缩短清底时间。
(3)合理安排抓岩路线及顺序，尽快抓出水窝和罐窝，使吊桶低于岩面，人工辅助扒出井帮岩碴，合理布置吊桶位置和抓岩机台数。
(4)根据井深及小时出碴量配置大吊桶及多套提升机，保证抓岩机不间断工作。
采用自动翻岩装置，缩短提升休止时间，减少一次提升时间。
(5)采用技术性能好的设备，加强司机培训，提高操作水平，严格保养和检修制度，减少机械故障，提高设备完好率。
(6)加大地面矸石仓面积，协调抓岩、提升、排矸等环节，提高抓岩能力。
支护和涌水处理，井筒工作面涌水大小是影响竖井掘进速度和支护质量的最关键因素，应采取综合处理措施，加强对井筒涌水的处理。
竖井涌水处理一般分为预处理和后处理两种。
(1)预处理。
是在井筒开凿前进行处理，使地下水流不到井筒工作面。
有预注浆堵水法(用注浆材料把井简围岩的裂隙、孔洞堵塞形成隔水帷幕)、降低地下水位法(疏干工作面上部岩层的水)和钻孔泄水法(当井筒下部有矿山巷道时可打泄水孔将水疏干)。
(2)后处理。
是在井筒掘砌过程中或井壁砌筑之后，对井筒淋水和工作面涌水进行处理。
有井壁注浆、二次复壁封水、截水、导水以及工作面排水等。
工作面排水又有吊桶排水和吊泵排水两种。
通风、防尘，其动力、照明、电讯的准备工作，与其他井巷工程相同。
竖井特殊施工法有板桩法、沉井法、冻结法、预注浆法、混凝土帷幕法、钻井法等。
板桩法当井筒挖掘至距离流砂或淤泥层为1m时，停止掘进，利用上部临时支护或井壁预埋12～18个生根钩子，架设导向圈，依次打入板桩(有木板桩、钢板桩)，在超前(一般0．5～1．0m)对不稳定冲积层进行支护后再下掘，边下掘边架圈打板桩，直至通过冲积层。
若井帮压力大，可根据实际情况，架设中间导向圈及副导向圈进行加固。
该方法适用于表土层中流砂、淤泥段。
沉井法一般采用预制钢筋混凝土沉井井筒，下端设刃脚，依靠自重下沉，边下沉，边挖掘、边接长井壁，直至预定位置止，称不淹水自重沉井法。
该法适用于流砂层小于1m的不稳定表土层，沉井深度小于30m、涌水量小于30m3 ／h的浅表土层井筒施工。
为减少沉井阻力，避免井壁偏斜与开裂，采用壁后泥浆淹水沉井和壁后压气淹水沉井法，称“淹水沉井”法施工。
该方法用水力破土掘进、压气提升排渣、泥浆护壁、淹没沉井。
这种方法无需特殊专用设备，准备期短，易于施工，操作简单，全部作业在地面进行，劳动强度较低且工作安全，成本低，适宜下沉深度为60～80m的沉井。
冻结法用人工制冷技术暂时加固不稳定地层，隔绝地下水的施工方法。
掘进前，预先在井筒外围由地表钻出一圈穿过含水层进入下部稳定岩层5～10m的钻孔(冻结孔)，在孔内安装底端封闭的冻结管，通过冻结管路利用低温盐水循环进行热交换，有正循环系统和后循环系统两种。
冷冻站制出的低温盐水( - 25℃以下)，用盐水泵排到井口冷冻沟槽内的配液管，经配液管进入冻结管的底部，低温盐水在冻结管内徐徐上升，吸收管壁周围岩层热量，经回液管返回冻结站冷却，称正循环系统；冷冻站制出的低温盐水由回液管进入冻结管缓缓下流，由供液管返回冷冻站，称反循环系统。
经过足够时间，在冻结管周围逐渐形成冻土圆柱，连结成一个坚固的冻土厚壁圆筒，承受地压和静水压力，并封闭水源，防止掘进过程中大量涌水和流砂流向井筒。
预注浆法将胶结材料配制成浆液，利用泵的压力注入岩层的裂隙或孔洞中，浆液凝结硬化后，堵塞裂隙、孔隙或溶洞，达到封闭水源和加固岩层的作用。
此法是在井筒范围以外形成一定厚度的封水帷幕，然后往下挖掘竖井。
根据所需处理含水岩层的段长可以一次或分段进行，注浆方式可用下行式(钻进一段注浆处理一段，由上往下进行的方式)或上行式(全段一次钻进，由下往上分段注浆处理的方式)。
注浆使用材料要求具有很好的注入性能，在～定时间内能凝固或胶凝，凝固或胶凝后的结石体或凝胶固体具有一定的强度和耐久性、抗蚀性、不透水性。
最广泛使用的注浆材料有水泥浆液、水玻璃、水泥一水玻璃浆液、水玻璃一铝酸钠浆液、铬木素浆液、丙烯酰胺类浆液、尿醛类浆液、糖醛类浆液、聚氨脂类浆液等。
井筒
预注浆有地面预注浆和工作面预注浆两种方法。
地面预注浆的全部工作在地面进行，采用大型设备钻孔和注浆。
工作面预注浆是在井筒中进行。
当井筒下掘至含水层或遇到裂隙破碎带、涌水量大的情况时，先打止水垫或预留岩石止水帽，预埋注浆孔口管，再进行钻孔和注浆。
混凝土惟幕法适用于埋深较浅的流砂、淤泥、卵石、砂砾等含水的不稳定冲积层。
施工深度必须深入至不透水的稳定地层中3～5m。
利用成孔机械在井筒周围钻一排交圈的钻孔，用泥浆护壁，清孔后用导管进行浇灌混凝土，形成一个封闭的混凝土帷幕，其厚度及强度能抵抗施工期间岩层最大压力。
钻井法一种全面机械化施工方法。
由钻井、洗井和沉井三个基本工艺过程组成。
钻井采用回转式钻机通过钻头在井底连续破碎岩石，依靠井内充满泥浆临时维护井帮，并利用泥浆作冲洗液循环冲洗工作面和提升岩屑。
井筒钻成后进行终孔测斜，冲洗井底和调整泥浆参数，经检查符合设计要求即开始沉井。
永久井壁的预制，在钻井期间同时进行。
沉井完毕，利用注浆管进行壁后充填，排净井内注水进行壁后注浆。
钻井法适用于含水的不稳定表土层和深厚的表土层，也适用于中硬以下岩层。