板式家具生产工艺流程
板式家具生产工艺流程
板式家具生产工艺流程一个完整意义上的板式家具生产工艺流程要从原材料的准备，经过木工制作、油漆涂饰到最后产品包装入库等诸多环节和步骤组成。
因为油漆工序在上两期《深圳家具》上已有一些专业人士详尽论述过，所以本次板式生产工艺重点针对木工工序。
提到板式家具生产工艺在很多人看来十分简单，三步一体的开料、封边、打孔，所用的设备也无外乎开料锯、封边机、排钻。
结构要点无非是32系列拆装连接件等，其实实际上的板式家具生产工艺要远比这些复杂得多，同样是一块板件，有些只要一两道工序就可以完成，而有些则十数道甚至数十道工序才能够完成。
如抽屉底板，只要开料就可以，而如一块较复杂的地柜面板其结构是蜂窝空心，面木皮，边实木封边且有边型，上面还要镶嵌玻璃。
单一面板的加工就要二十几道工序才能完成，所以说板式工艺的复杂程度同产品的外观设计、产品结构、用料以及生产线上产品品种的种类数量等诸多因素息息相关，涉及的要素越多就越复杂。
板式生产工艺的主要构成要素：原材料、工艺文件、机器设备、操作工人以及相应的品质和生产管理系统。
其中原材料准时到位是整个工艺流程的前提和基础，而工艺文件则是整个加工流程和管理活动的行动依据，工艺文件要全面细致。
板式家具工艺文件大概有：效果图、三视图、零部件分解图、零部件加工图、五金配件清单、包装方案、安装示意图、原材料明细表（BOM）、零部件加工工艺流程表、产品使用说明书。
其中零部件加工图要与零部件加工工艺流程表结合使用并与生产线上的零部件产品同步运行效果最佳。
零部件加工流程表里面的主要内容要涵盖名称、规格、数量、用料、批次、加工注意事项、特殊检验标准、工时、工序及序列号等基本内容。
机器设备和操作工人则是加工保障。
板式家具的主要生产工艺流程：板式家具因其表面材料和表面装饰效果的不同也有不尽相同的工艺流程，主要代表类别有：木皮板式家具、贴纸板式家具、实色板式家具、三聚氰胺类板式家具以及由以上类别的一种两种或多种组成的混合类别板式家具。
板式家具生产工艺流程图.doc
板式家具生产工艺流程图生产工艺流程：板材检验检验开料检验铣型检验砂磨冷压粘贴检验后成型检验压平衡板检验齐边精裁防火板检验开料检验检验检验检验检验检验入库包装清洗组装预埋处理钻孔浅析板式家具生产工艺核心提示：未来几年内国内板式家具厂将出现两种主要生产局面：一是集团化企业的规模化生产，企业投资一次到位，生产设备先进，市场占有率高，资金雄厚，这些企业生产是大而全，工艺流程也将更错综复杂；另一种就是一些中小企业为了生存或是依附于大企业或是自己联合起来增强竞争力，形成一种联合的生产局面，生产工艺流程将会更细化，会出现工序生产企业，如开料就可以单独立厂，将各联合企业的板料统一加工，再如有些厂去做油漆或某个产品零部件，以提高生产设备的利用率。
无论是前者还是后者，要求产品的工艺流程设计都要越来越清楚，越来越完善，达到高度的协调统一，这样才能配合运作。
再有就是计算机同局域网的普及和应用，工艺流程现场管理将实行无工艺文件管理，全部采用条码管理，生产管理将会更方便、更快捷、更准确。
国内板式家具的发展历程:所谓板式家具，是指以人造板为基本材料，配以各种贴纸或者木皮，经封边、喷漆修饰而制成的家具。
同实木家具相比其主要有两点特征：一是不易变形，可拆卸安装，方便运输和仓储，可以说板式家具的外观设计变化更多，更具个性。
二是节约木材资源，提高木材利用率。
这两点是板式家具在当今市场上迅猛发展的主要因素。
国内板式家具的发展主要是从上个世纪八十年代末九十年代初开始经历了一个从无到有、从幼稚到成熟的发展历程。
板式家具至今近二十年的发展道路上主要经历了两个主要发展阶段。
一是九五年前后中国板式家具的第一次发展，当时分南北两派。
北方企业以天坛、光明、华鹤等一批优秀的国营企业为代表，产品主要走日式风格，多是板式同实木结合；南方主要是一些港资企业，如：恒益、迪信、富运、伟安等，产品风格主要是欧式现代款式。
当时的企业无论是从南到北其板式生产设备、主要原材料、五金配件都要依赖进口，在第一次发展浪潮中一些经营不善的企业，如恒益、爱富兰等虽然在企业硬件设施，如生产设备等有所加强，但在市场营销、产品开发、生产管理等一些软件上没能及时跟上最后被无情淘汰出局。
板式家具的工艺流程
板式家具的工艺流程
《板式家具的工艺流程》
对于家具制造商来说，板式家具是一种常见的家具制作工艺。
它可以用来制作各种家具，如桌子、椅子、柜子等。
下面是板式家具的工艺流程：
1. 设计：首先，设计师需要确定家具的设计图纸，包括尺寸、结构、样式等。
设计师需要考虑到家具的实际使用需求和美学需求。
2. 材料采购：接下来，制造商需要采购家具制作所需的板材。
板材可以是各种材质，如木材、胶合板、中密度纤维板等。
3. 切割：一旦采购到合适的板材，制造商需要根据设计图纸，使用木工机械设备进行切割。
切割板材的过程需要精确的尺寸和角度，以确保家具的结构稳固。
4. 粘合：接下来，板材被粘合在一起，以形成家具的结构。
制造商需要使用胶水或其他粘合剂将板材粘合在一起，并使用夹具来保持板材在一起直至胶水干燥。
5. 成型：一旦板材粘合完成，制造商需要使用木工机械设备来对板材进行成型。
这个过程包括对板材进行修整、打磨和雕刻，以确保其表面光滑，结构稳固。
6. 涂装：最后，家具需要进行涂装。
涂装可以改变家具的外观，
同时也可以保护家具表面免受日常磨损和污染。
制造商需要使用适当的颜料和涂装设备对家具进行喷涂或刷涂。
综上所述，板式家具的工艺流程包括设计、材料采购、切割、粘合、成型和涂装。
这些工艺环节需要制造商的经验和技术，以确保制作出高质量的板式家具。
板式家具的生产工艺流程
板式家具的生产工艺流程
《板式家具的生产工艺流程》
板式家具是现代家居装饰的主要组成部分，其生产工艺流程经过多道工序，需要精细的加工和精湛的工艺技术。
以下是板式家具的生产工艺流程：
1.设计规划：首先，根据客户需求和设计师的设计图纸，确定家具的尺寸、款式和材料。
设计师根据客户需求进行规划，并确定家具的生产工艺流程。
2.板材选料：在设计规划确定后，需要选择合适的板材进行生产。
常见的板材有刨花板、密度板、胶合板等，根据家具的规格和要求选择合适的板材。
3.切割加工：将选好的板材进行切割，根据设计图纸和规格要求，采用锯床或数控切割机进行精确的切割，保证家具的尺寸精准。
4.平整打磨：将切好的板材进行平整打磨，使表面光滑，去除毛刺和瑕疵，为接下来的组装和涂装做好准备。
5.组装加工：根据设计图纸，将打磨好的板材进行组装，采用榫卯连接或螺钉固定等方式，组装成家具的整体结构。
6.涂装工艺：对组装好的家具进行表面涂装处理，采用喷涂或刷涂的方式，使家具表面色泽均匀，增加家具的光泽和质感。
7.装饰加工：根据设计图纸和客户的需求，进行家具的装饰加工，如喷绘图案、贴面饰面、雕刻花纹等，提升家具的装饰效果。
8.包装出厂：完成家具的所有加工工序后，进行包装和出厂。
包装要求牢固耐用，包装严密，以免在运输中受损。
通过以上生产工艺流程，板式家具经过了精密的加工和细致的装饰，最终成为了一件精美的家居装饰产品。
在生产过程中，需要注意质量控制和工艺技术，确保家具的品质和耐用度。
板式家具生产工艺流程
板式家具生产工艺流程
板式家具是一种现代化的家居产品，它的生产工艺流程经过多
年的发展和改进，已经变得非常成熟和高效。
下面我们将介绍一下
板式家具的生产工艺流程。
首先，板式家具的生产需要进行设计和规划。
设计师根据客户
的需求和市场的趋势，进行家具的设计和规划，确定家具的尺寸、
结构和样式。
接着是原材料的准备。
板式家具的原材料主要包括板材、五金
配件、油漆等。
在生产之前，需要对原材料进行严格的筛选和检验，确保原材料的质量符合标准。
然后是加工制作。
板式家具的加工制作主要包括裁板、打孔、
封边、组装等工序。
裁板是将板材按照设计尺寸进行切割，打孔是
为了安装五金配件，封边是为了美观和防潮，组装是将各个部件组
合在一起，形成成品家具。
接下来是表面处理。
表面处理是为了提高家具的质感和耐久性，主要包括打磨、上色、喷漆等工序。
打磨是为了去除表面的毛刺和
瑕疵，上色是为了提高家具的质感，喷漆是为了增加家具的光泽和防潮性能。
最后是质量检验和包装。
在家具生产完成之后，需要进行质量检验，确保产品符合标准。
然后进行包装，包装是为了保护家具在运输和使用过程中不受损坏。
总的来说，板式家具的生产工艺流程包括设计规划、原材料准备、加工制作、表面处理、质量检验和包装。
每个环节都需要严格把控，确保产品的质量和性能达到标准。
通过不断的技术创新和工艺改进，相信板式家具的生产工艺流程会越来越完善，为消费者提供更优质的家居产品。
板式家具的生产工艺流程
板式家具的生产工艺流程板式家具是指通过将各种板材裁切、组装、连接而成的家具。
它具有制作简单、成本低、款式多样的特点，深受消费者喜爱。
下面是板式家具的生产工艺流程。
首先，板材的选择和准备是生产过程的第一步。
板材种类繁多，常用的包括刨花板、中纤板、多层板等。
根据家具需要的硬度和外观效果来选择合适的板材。
然后板材需要经过加工处理，包括修整、刨平、打底漆等，以确保板材的质量和表面的光滑度。
然后，根据家具的设计图纸，将板材按照需要的尺寸进行裁切。
这一步需要使用电锯、带锯等工具，将板材切割成合适的大小。
同时，在裁切过程中需要根据需要开孔、开槽等。
接下来，根据家具的组装方式和结构，将裁切好的板材进行连接和组装。
这一步需要使用一些工具，如螺丝刀、胶水等。
根据设计图纸上的要求，将板材进行拼接、连接，形成家具的基本结构。
在组装过程中，需要注意每个连接点的稳固性和平整度，以确保家具的牢固性和稳定性。
然后，对组装好的家具进行打磨和抛光处理。
这一步主要是为了去除表面的瑕疵和毛刺，使家具表面更加光滑，提升家具的观感。
最后，进行家具的涂装和喷漆。
这一步是为了保护家具表面，增加家具的美观度，也是家具生命周期中的重要环节。
涂装过程中，需要先进行上底漆，然后进行面漆。
根据需要可以进行多次的涂装和喷漆工序。
综上所述，板式家具的生产工艺流程包括板材选择和准备、板材裁切、板材连接和组装、打磨和抛光、涂装和喷漆等多个步骤。
每个环节都需要严格控制，确保家具质量和外观效果。
这些工艺流程的完成，使得板式家具生产更加规范和高效，同时满足了市场对于多样化款式的需求。
板式家具生产工艺
板式家具生产工艺1. 引言板式家具是现代家居装饰中常见的家具类型之一。
它具有结构简单、造型多样、价格较为经济等特点，在市场上有着广泛的应用。
本文将介绍板式家具的生产工艺流程，包括材料准备、切割加工、拼装固定、饰面处理等环节。
2. 材料准备板式家具的主要材料是人造板和装饰板材。
人造板一般有刨花板、中密度纤维板〔MDF〕和胶合板等，装饰板材那么包括木质饰面和塑料饰面等。
在生产过程中，需要根据设计需求，选择适宜的材料，并进行材料的切割和加工。
同时，还需准备一些辅助材料，如油漆、助剂、工装等。
3. 切割加工切割加工是板式家具生产工艺中的关键环节之一，它直接影响到家具的尺寸精度和质量。
一般情况下，切割加工采用数控切割机进行，根据设计图纸进行切割，并进行边修、倒角等处理，以确保板材的平整度和美观度。
4. 拼装固定在板式家具的生产过程中，拼装固定是关键的一步。
它通过组合和固定不同零部件，实现家具的整体结构。
拼装固定的方式有很多种，常见的有热熔胶固定、螺丝固定和榫卯结构等。
根据不同的家具设计和要求，选择适宜的固定方式，并保证固定牢固，结构稳定。
5. 饰面处理饰面处理是板式家具的最后一道工序，它直接影响到家具的外观和质感。
饰面处理主要包括涂装、贴面和雕刻等。
涂装是常见的饰面处理方式，使用喷涂或刷涂等方法，将家具外表涂上适当的颜色和漆膜，增加家具的美观度和耐用性。
贴面那么是使用各种装饰板材，如木质饰面或塑料饰面，将其粘贴在家具外表。
雕刻可以通过机器雕刻或手工雕刻等方式进行，以满足设计需求。
6. 包装和出厂生产完成的板式家具需要进行包装，以保证产品运输过程中的平安性和完整性。
通常采用纸箱包装，根据不同产品的形状和尺寸，进行合理的包装。
包装完成后，家具被运输至仓库或销售渠道，最终出厂销售。
7. 结论板式家具生产工艺的每个环节都非常重要，各个环节的精确操作和协调配合，决定了最终产品的质量和市场竞争力。
生产过程中需要合理规划，保证材料的选择和加工质量，同时保证生产效率和产品质量的平衡。
板式家具生产工艺流程
板式家具生产工艺流程
板式家具生产工艺流程主要包括以下几个步骤：
1. 材料准备：选择适合板式家具生产的材料，如刨花板、密度板等，并对材料进行验收和修整。
2. 设计和生产工艺规划：根据客户需求和设计图纸，确定家具的设计和尺寸，然后制定相应的生产工艺流程，包括各个工序的先后顺序和加工要求。
3. 板材切割：根据设计图纸进行板材切割，将大板材切割成所需的板块尺寸。
4. 板件加工：对板材进行加工，包括钻孔、开槽、修边、打孔等处理，以便后续的家具组装。
5. 边条封边：将边条粘贴在板件的边缘上，为板件提供更好的保护和美观。
6. 磨光和打磨：对家具的板件进行磨光和打磨，使其表面更加光滑、平整。
7. 家具组装：根据设计要求，将加工好的板件进行组装，包括使用螺丝和胶水等工具进行固定。
8. 涂装和喷漆：对家具进行涂装和喷漆，使其外观更加美观和耐用。
9. 品质检验：对生产完成的家具进行品质检验，包括尺寸、外观、结构等方面的检查，确保产品符合质量标准。
10. 包装和出厂：对合格的家具进行包装，并做好出厂准备工作，如标签贴附、运输安排等。
以上是一般板式家具生产工艺流程的主要步骤，具体的流程会根据不同的家具类型和生产工厂的实际情况而有所不同。
板式家具生产工艺流程
板式家具生产工艺流程板式家具是一种以板材为主要材料制作的家具，其生产工艺流程主要包括设计、材料准备、加工制作、装配和质检等环节。
首先是设计阶段。
设计是板式家具生产的重要环节，它决定了家具的外观和功能。
设计师根据客户需求和市场趋势，绘制出家具的草图或三维模型，并确定家具的尺寸、形状、颜色等要素。
接下来是材料准备。
板式家具的主要材料是各种板材，如胶合板、刨花板、中纤板等。
在材料准备阶段，需要根据设计要求，选购合适的板材，并对板材进行切割和修整，以确保板材的尺寸和质量符合要求。
然后是加工制作。
加工制作是板式家具生产的核心环节，需要利用各种加工设备和工具对板材进行加工和组装。
常见的加工工艺包括切割、开榫、打孔、开槽、封边等。
通过这些加工工艺，可以将板材加工成各种家具零部件，如柜体、门板、抽屉等。
在加工制作的过程中，需要注意工艺精度和质量控制。
例如，在切割板材时，要保证切割的尺寸准确，边缘光滑；在开榫时，要保证榫口的精度和连接的牢固性。
此外，还需要进行零部件的组装和固定，使用合适的胶水、螺钉等材料，确保家具的稳固和牢固。
接下来是装配阶段。
在装配阶段，将加工好的家具零部件进行组装，形成完整的家具。
装配工作需要按照设计要求进行，将各个零部件正确地连接在一起，形成稳固的结构。
在装配过程中，需要注意各个连接部位的配合度和连接方式的选择，以确保家具的稳定性和耐用性。
最后是质检阶段。
质检是确保产品质量的重要环节，通过对家具进行检测和测试，确保其符合相关的标准和要求。
质检工作包括外观检查、尺寸测量、结构稳定性测试等。
只有通过质检合格的家具才能出厂销售。
除了以上主要的生产工艺流程外，还有一些辅助工艺需要注意，如涂装和包装。
涂装是对家具进行表面处理，增加其美观和耐久性。
包装是将家具进行包装和标识，以便运输和销售。
板式家具生产的工艺流程包括设计、材料准备、加工制作、装配和质检等环节。
每个环节都需要严格控制和管理，以确保家具的质量和性能。
板式家具生产流程
板式家具生产流程板式家具是一种现代家具的制作方式，它以板材为主要材料，经过一系列的加工和组装过程制成。
本文将介绍板式家具的生产流程，包括原材料准备、设计与制图、材料切割、边封工艺、组装工艺等环节。
板式家具的生产流程始于原材料准备。
通常情况下，板式家具所使用的主要材料是人造板材，如刨花板、中密度纤维板等。
这些板材具有质地坚实、不易变形的特点，非常适合家具制作。
在生产之前，需要对这些板材进行检查，确保其质量完好，没有破损或者变形等问题。
接下来，设计与制图是板式家具生产中的重要环节。
根据客户的需求和设计师的要求，制图师将根据家具的尺寸、结构和样式等要素，进行详细的设计和制图。
这一步骤的目的是确保家具的结构合理、美观大方，并且能够满足客户的需求。
然后是材料切割。
在制图完成后，需要将板材按照制图的尺寸进行切割。
这一步骤通常使用数控切割机进行操作，可以将板材快速、准确地切割成所需的形状和尺寸。
切割后的板材需要经过打磨等工艺，使其表面平整光滑，便于后续的加工和装配。
边封工艺是板式家具生产中的关键环节之一。
边封是指通过粘贴边条将板材的边缘进行封闭，增加其美观性和耐用性。
边条通常是PVC或ABS材料制成，具有耐磨、耐水、抗老化等特点。
在边封工艺中，需要将边条粘贴在板材的边缘，并通过加热或压力使其与板材紧密结合，形成坚固的边缘。
最后是组装工艺。
在板材切割和边封完成后，需要将各个板件进行组装，形成最终的家具产品。
组装工艺包括使用螺丝、胶水等材料将板件连接在一起，同时还需要进行调整和修整，确保家具的结构稳固、外观美观。
在组装过程中，需要注意每个连接点的精确度和牢固度，以确保家具的使用寿命和安全性。
总结起来，板式家具的生产流程包括原材料准备、设计与制图、材料切割、边封工艺和组装工艺等环节。
通过这一系列的加工和装配过程，可以生产出质量优良、造型美观的板式家具产品。
在整个流程中，每个环节都需要严格把控，确保产品的质量和性能达到预期的要求。
板式家具生产工艺
板式家具生产工艺
板式家具是一种现代化的家具制造工艺，能够有效地提高生产效率和产品质量。
下面是板式家具生产的一般工艺流程。
一、设计和准备材料
首先，根据客户的需求进行家具设计，确定尺寸和样式。
然后，进行材料的准备，包括木板、胶水、五金配件等。
二、切割和开料
将木材进行切割和开料，根据设计要求和尺寸进行精确切割，以减少浪费。
三、打孔和开槽
根据设计图纸，在木板上打孔和开槽，为安装五金配件做准备。
四、拼接和粘合
将切割好的木板根据拼接方式进行拼接，使用胶水将木板粘合在一起，形成家具的骨架结构。
五、砂光和修整
对粘合好的家具进行砂光处理，去除表面的毛刺和不平整，然后进行修整，使家具的每个部分都达到平整的状态。
六、涂装
在砂光和修整之后，进行家具的涂装。
首先进行底漆的涂刷，然后进行中间涂装层和面漆的施工。
涂装完成后，进行干燥处理。
七、组装和调整
将涂装好的部件进行组装，根据设计图纸进行五金配件的安装和调整，确保家具的每个部分都能够正常运作。
八、质量检测和包装
对生产出来的家具进行质量检测，检查是否存在质量问题，确保产品的质量符合标准要求。
然后进行包装，以防止运输过程中的损坏。
九、出厂和销售
包装完成后，将家具出厂，并进行销售。
板式家具生产的工艺有哪些
板式家具生产的工艺有哪些
板式家具生产的工艺主要有以下几种：
1. 材料准备：选择合适的板材，如密度板、刨花板、细木工板等，根据设计要求进行切割、修边等处理。
2. 打孔和开槽：使用钻孔机或切割机对板材进行打孔和开槽，为后续组装提供便利。
3. 磨边和封边：采用砂轮或砂纸对板材的边缘进行打磨，去除毛刺，然后用封边条进行封边处理，增强板材的耐久性和美观度。
4. 进行组装：根据设计要求，将各个板材进行组装，通常使用螺丝、卡扣或胶水等方法进行固定。
5. 表面处理：对板式家具进行涂装，可以使用涂料、油漆、清漆等进行上色和保护处理。
6. 部件安装：安装家具的配件和附件，如抽屉滑轨、门把手、轮子等。
7. 质量检验：对板式家具进行外观检查、结构稳定性测试等，确保产品质量合格。
8. 包装和运输：将板式家具进行包装，通常使用泡沫塑料、纸箱或胶带等进行保护，并进行运输和送达。
以上是板式家具生产的主要工艺流程，具体的工艺步骤可能因不同的产品和生产厂家而有所差异。
板式家具生产工艺流程
板式家具生产工艺流程板式家具生产工艺流程是指从原材料采购到成品出厂的整个生产过程。
下面将介绍一下板式家具生产工艺流程。
首先是原材料采购。
板式家具的主要原材料是板材，常用的有刨花板、细木工板和多层板等。
在采购过程中，需要根据生产计划和产品需求量，选择合适的厂家进行采购。
然后是板材加工。
板材加工主要分为切割、裁剪和打孔等工序。
首先，将大尺寸板材切割成合适的尺寸，通常采用自动切割机进行切割。
然后，根据产品的要求进行裁剪，如板材的四周进行倒角、开槽等。
最后，根据产品的设计要求进行打孔操作，如把手孔、螺丝孔等。
接下来是板材封边。
封边是为了使板材的表面光滑、美观而进行的一道工序。
通常采用PVC封边带进行封边，通过热熔机将封边带与板材表面热熔粘合，然后再用刮刀刮平。
然后是板材组装。
将经过加工的板材进行组装，通常采用榫卯连接和螺丝连接等方式。
根据产品的设计要求，进行组装操作，如将板材连接成箱体、连接抽屉等。
接下来是表面处理。
表面处理是为了使板式家具的表面更光滑、耐磨、防水防潮等。
通常采用喷涂、贴膜等方式进行表面处理。
首先，将板式家具进行打磨，使表面光滑。
然后，根据产品的要求进行喷涂或贴膜，使其具有不同的颜色和纹理。
最后是包装和出厂。
将成品板式家具进行包装，以保护产品不受损坏。
通常采用泡沫板和纸箱进行包装。
然后，进行产品质检，确保产品达到质量标准。
最后，产品进行入库，准备发货或销售。
以上就是板式家具生产工艺流程的简要介绍。
随着科技的进步，制造业也在不断创新和发展，生产工艺也在不断改进和提高。
板式家具的生产工艺流程也会随着时代的变迁而不断演进，以适应市场需求。
家具厂制作板式家具工艺及流程
家具厂制作板式家具工艺及流程为方便操作通常板式家具制作分为A、B两线。
A线为中纤板贴纸或白油走涂装线的工件，路线具体为：A：开料→压板（钉装）→清边（开槽）→锣机→批灰→贴纸→底漆→干砂→面漆→安装B：加工板（饰面板）加工路线具体为：开料→压板→清边→封边→修边→安装——因B线工作程序简单，通常B线开料时间比A线开料时间推迟3-4天，以便于两线配套入包。
板式家具制作工艺要求及所用工具1.机制工段所需工具：压纸机、电子走锯、排锯、钉架、冷压机、双头锯、排钻、推台锯、立铣机、花槽机、封边机等。
2.机制工段部分工具及质量要求：（1）压纸的工艺要求：加工好的板材，纸张粘贴必须牢固、平滑，不允许脱胶、离层、气泡、划花、折皱、烂纸、压痕及其它杂物等现象。
（2）加压机的质量要求：a.板件胶合应牢固，不允许有脱胶现象，板件辅入时，必须与骨架相邻两边取齐，冷压后上、下板位置偏差小于1.5cm。
b.冷压后部件表面应干净、平整，不允许有明显的骨架印痕，弯曲变形，划痕及多余涂胶现象。
c.弧形板芯条要紧密，表面平整，过渡自然无胶水污染。
（3）铣形机的质量要求：a.模具制作须准确无误，其加工后形状尺寸与图纸相符，非接合曲位尺寸允许公差±1.5mm。
b.加工面必须光滑，线条流畅，过渡自然，加工后部件表面平整，无崩边撕裂、划痕等现象，部件表面干净，无杂物，无木屑存在。
3.油漆工段质量要求：（1）白坯打磨质量要求：部件表面不得有毛刺，边沿平滑，不能有凹凸不平，板面角位有倒棱，以不刮手为宜，打磨后，不得有不到位的变性现象。
（2）批灰质量要求：表面坚实、平滑、厚薄均匀，不允许砂穿，不能有坑沟、砂眼、气孔、堆积的腻子等现象，孔位的腻子必须清理干净，不批灰的部位要保持清洁。
（3）底漆的质量要求：严格按配方进行调漆、板面清洁，涂层面不能有针孔、粒状、漆渣、喷涂不均匀不流挂、无缩孔、涨边、鼓泡等，涂层必须覆盖批灰底。
（4）干砂的质量要求：打磨后的漆面平滑，不能有针孔、钉眼，不能砂穿漆涂层，砂路要直和细，不能有沟痕，打磨机的砂痕，若有砂穿漆涂层的边角、接线、弧线须补底漆再打磨。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
板式家具生产工艺流程
一个完整意义上的板式家具生产工艺流程要从原材料的准备，经过木工制作、油漆涂饰到最后产品包装入库等诸多环节和步骤组成。
提到板式家具生产工艺在很多人看来十分简单，三步一体的开料、封边、打孔，所用的设备也无外乎封边机、全自动木工开料加工中心。
构造要点无非是32系列拆装连接件等，其实实际上的板式家具生产工艺要远比这些复杂得多，同样是一块板件，有些只要一两道工序就可以完成，而有些则十数道甚至数十道工序才能够完成。
如抽屉底板，只要开料就可以，而如一块较复杂的地柜面板其构造是蜂窝空心，面木皮，边实木封边且有边型，上面还要镶嵌玻璃。
单一面板的加工就要二十几道工序才能完成，所以说板式工艺的复杂程度同产品的外观设计、产品构造、用料以及生产线上产品品种的种类数量等诸多因素息息相关，涉及的要素越多就越复杂。
板式生产工艺的主要构成要素：原材料、工艺文件、机器设备、操作工人以及相应的品质和生产管理等。
板式家具的主要生产工艺流程：
板式家具因其表面材料和表面装饰效果的不同也有不尽一样的工艺流程，主要代表类别有：木皮板式家具、贴纸板式家具、实色板式家具、三聚氟胺类板式家具以及由以上类别的一种两种或多种组成的混合类别板式家具。
上述几种类别板式家具工艺流程为根底流程，还有一些特殊的，如弯板贴厚等。
实际操作过程中，因为受成本等因素的影响，通常会你中有我，我中有你，值得一提的是目前随着蜂窝蕊的广
泛应用，板式家具的加工工艺会更加复杂。
如何提高板式家具生产工艺的加工效能：
怎样将一条板式生产线的生产效能发挥到极至，使之能为企业创造的生产价值，是每一个企业主最关注的问题，在不考虑产品的前提下要想使一条板式生产线发挥的成效，生产线本身的硬件（封边机、数控全自动开料加工中心）规模是的前提条件之一。
对于大多厂家或个体来说，初次购置相关设备时，应首先考虑设备实用性，质量可靠，售后保证等方面，价格也是一个考虑的因素，但不应该是首要或的因素。