OCB 633 001电炉变压器使用说明doc
电力变压器安装使用说明书范文
电力变压器安装使用说明书范文电力变压器安装使用说明书范文一、使用条件1.安装地点海拔高度不超过1000m，环境温度不高于40℃。
如果海拔高度超1000m，或环境温度高于40℃时，应按GB6450-1986 标准和有关规定作适当的定额调整。
2..变压器一般安装在自然通风良好和清洁干燥的场所。
如果安装在地下室或其他通风不良的地方，应考虑强制通风的问题。
本产品每1kW 的损耗（空载损耗+负载损耗）大约需要 2～4 m3 / min 的通风量。
二、运输、装卸与储存1.产品可用火车、汽车或轮船等交通工具运输，装运车箱或船舱应保持清洁，无污秽物。
2.产品在装运中必须符合运输规程的安全要求。
产品应紧固在一个牢固的底座上，在运输过程中产品不允许有晃动、碰撞和移动现象。
3．产品在运输过程中，其倾斜度不得大于30°。
4．产品在车站、码头中转或终点卸下后不要堆码，同时在包装箱下用木方垫好，垫高不小于100mm。
并用防雨布遮好。
5. 装卸产品时要用两根钢绳，同时着力四处，并注意产品重心的位置。
两根钢绳的起吊夹角不要大于60°，变压器起吊应使用箱壁上全部吊攀（箱盖吊环仅供起吊器身之用，不能起吊整个产品）若因吊高限制不能符合条件，请用横梁辅助提升。
6．若要长期贮存变压器，请保证贮存环境良好，不要拆去出厂包装物，变压器不要磕碰，不要堆码。
7．安装前短时在露天放置时，要用木方垫好，并用防雨布遮好。
三、检查验收1.用户收到变压器后应及时进行检查。
按装箱单及铭牌查对产品其型号、容量、电压组合、联结组标号、阻抗电压等是否与订货合同相符。
2.检查出厂文件是否齐全，配件是否与装箱单相符。
3. 查看变压器在运输过程中有无损伤，产品零部件是否损伤和位移，紧固件是否松动，污秽痕迹等。
4. 产品开箱检查后，如不立即投入运行，应重新包装好，并把它放在户内安全的地方，以防损防盗。
四、运行前的准备．1．运行前的检查1．1 检查运输时拆卸的附件是否已全部安装就位。
变压器使用说明书
使用说明书星角转换变压器此种变压器通过两个分接开关和内部接线，可直接在无励磁条件下进行Y—△变换，使一台变压器可适用于10KV和6KV级两种电网电压。
三档分接开关适用于正常的无励磁±5%调压。
二档分接开关可进行Y—△变换，其第一档为Y接，可接入10KV 电网电压，其第二档为△接，可接入6KV电压。
注意：使用此变压器前一定要阅读此说明，以免产生误操作，而损坏变压器。
使用说明书无载分接开关一、用途1、变压器箱盖上备有无载分接开关一只，作为变压器高压侧变换电压之用。
二、使用2、操作分接开关时必须先切断高低压侧电源，确保变压器无电时方可进行。
3、分接开关指示盘数字位置Ⅱ代表变压器之额定电压，Ⅰ代表较额定电压+5%之电压，Ⅲ代表较额定电压-5%之电压。
4、变换电压时，先旋出风雨罩上的圆头螺钉，取下风雨罩，将手柄从定位槽内取出，连同手柄旋转至所需的分接位置，并使手柄定位钉能正常置入指示板的定位槽内，然后盖上风雨罩头并旋紧圆头螺钉，然后才能使变压器投入运行。
三、维护5、分接开关应每年进行一次维护工作。
（1）取下风雨罩，检查各部有无锈蚀，并擦试干净，涂抹适量的润滑脂。
（2）将分接开关手柄左右回复旋转各10~15次，如发现与箱盖接处或转轴处有渗油现象时，将上边的安装螺母或压紧螺母稍予旋紧即可。
安装使用说明书吸湿器（玻璃型）一、用途1、吸湿器系供清除和干燥进入变压器储油柜的空气中的杂物和潮气之用，以保持变压器油的绝缘强度。
二、结构和工作原理2、吸湿器的结构为吊式，吸湿器的主体为一玻璃管，内盛有氯化钴浸渍过的硅胶（变色胶硅）作为吸湿剂，罩中装有变压器油作为杂物过滤剂。
3、当变压器由于负荷或环境温度的变化而使变压器油的体积发生胀缩，迫使储油柜内的气体通过吸湿器产生呼吸，以清除空气中杂物和潮气，保持变压器内变压器油的绝缘强度。
4、变压硅胶在干燥状态下呈蓝色。
吸收潮气后呈粉红色，此时，即说明硅胶已失去吸湿效能，必须进行干燥或更换。
特种变压器使用说明书
特种变压器使用说明书1. 适用范围1.1电炉变压器分类1.2执行标准1.3使用条件2运输，验收与储藏2.1运输2.2检查验收2.3储存3器身检查3.1检查条件3.2器身检查3.3交接试验3.4总装配3.5运行4变压器常用保护装置4.1压力释放阀4.2气体继电器4.3压力式温度（指示）控制器4.4 吸湿器附录1铜排与短网安装2不经干燥投入运行之鉴定。
3干燥处理1.适用范围本说明书适用于额定电压35KV及以下，额定容量31500KVA及以下各种油浸式电炉变压器。
1.1电炉变压器的分类1.1.1电弧炉变压器电弧炉变压器是炼钢电弧炉的电源变压器，电弧炉变压器容量根据电弧炉大小及冶炼工艺（普通功率，高功率，超高功率）配置，它是通过调压方式满足冶炼工艺的要求。
调压方式分为有载调压和无励磁调压两种有载调压的大型电弧炉变压器不带串联电抗器。
无励磁调压的中小型电弧炉变压器其结构形式可分为带串联电抗器的和不带串联电抗器的两种，这两种结构能在最高二次电压下改变阻抗，前者考串联电抗器的投入和切除来改变阻抗，而后者则靠改变电弧炉变压器自身高压绕组的连接方式来改变绕组阻抗。
1.1.2钢包精炼炉变压器该变压器是用于钢水炉外精炼工艺特点的专用变压器。
通过改变变压器二次输出容量配合电炉用来满足炼钢工艺要求。
精炼炉变压器输出电压较低，电流较大，电弧稳定，电流波动小，运行较电弧炉稳定，采用有载调压较多。
1.1.3矿热炉变压器矿热炉是铁合金炉，电石炉，黄磷路，熔镁炉等各种埋弧炉，以炉料电阻发热为主，负载运行较电弧炉连续，平滑。
矿热炉变压器具有阻抗低，电流大的特点，调压级数较多，级差小。
可分为有载调压和无励磁调压两种，一般前几级恒容量输出，后几级恒电流输出。
1.1.4电渣炉变压器电渣炉用于普通钢料再溶化，再精炼生产的特殊钢锭或钢材的场合。
由于负载平稳，电渣炉电源变压器二次电压很低，电流很大，一般不超载运行，但调压级数较多。
如果精度要求高的场合，须采用无极连续调压，采用饱和电抗器调压。
变压器使用说明书
变压器使用说明书1. 概述1.1 产品性能和适用范围： KBSGZY系列矿用隔爆型移动变电站采用高品质的美国杜邦NOMEX®绝缘材料包封技术。
高、低压线圈经VPI特殊真空压力浸渍H级无溶剂漆，再经高温烘焙固化，保证了线圈的电气绝缘强度和机械强度。
铁心采用优质高导磁冷扎硅钢片，45℃全斜接缝、无冲孔，极大的提高了整个变压器的性能。
本系列产品适用于有甲烷混合气体和煤尘，且有爆炸危险的矿井中，将一次电压6kV、10kV电源转换成400（380）V、693（660）V、1200（1140）V、3450（3300）V煤矿井下所需的低压电源，专供井下电力输送和做综合机械化采煤电源之用。
1.2 使用条件：a) 海拔不超过1000m；b) 环境温度：最高气温40℃，最热月平均温度30℃，最高年平均温度20℃，最低气温-5℃；c) 空气相对湿度：不大于95﹪（﹢25℃时）；d) 在有甲烷混合气体和煤尘，且有爆炸危险的矿井中；e) 无强烈颠簸、震动和与垂直面的斜度不超过15°的环境；f) 无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和蒸汽；g) 无滴水的场所；h) 电源电压的波形近似于正弦波；i) 三相电源电压近似对称。
1.3 执行标准：GB 8286—2005 矿用隔爆型移动变电站Q/DG 02—2007 矿用隔爆型移动变电站1.4 型号含义1.4.1 防爆类型：矿用隔爆型1.4.2 防爆标志：ExdⅠ2. 技术数据2.1 移动变电站由矿用隔爆型干式变压器（以下简称干式变压器）、移动变电站用高压真空开关（以下简称高压真空开关）和移动变电站用低压保护箱（以下简称低压保护箱）组成。
2.2 移动变电站额定性能参数见表1（第3、4页）。
2.3 移动变电站用高压真空开关、干式变压器、低压保护箱配置见表2（第5、6页）。
2.4 移动变电站用高压负荷开关、干式变压器、低压馈电开关配置见表3（第7页）。
2.5 移动变电站温升限值2.5.1 运行在海拔和环境温度符合用途和适合范围规定的条件。
电炉变压器安全操作规程
电炉变压器安操作规程1.0设备启动前检查1.1检查变压器接地装置和110KV电缆是否已可靠接地。
1.2检查各保护装置和断路器整定情况和动作灵敏度是否良好。
1.3检查继电保护是否正确。
1.4检查强油循环冷却器控制系统自动投入和退出是否可靠。
1.5检查储油柜呼吸器是否畅通。
1.6检查有载开关档位与主控室档位显示是否一致。
1.7检查电容补偿装置在切除状态。
1.8检查变压器周围无人员滞留。
2.0设备运行操作步骤2.1投运操作步骤2.1.1降低负荷于20%以下。
2.1.2通知110KV变电所送电。
2.1.3确认送电成功2.1.5逐步调整变压器三相一次电流达到平衡状态。
2.1.6变压器运行及炉况正常后且功率因数低于0.8时投送电容。
2.2.1切除电容补偿装置2.2.2降低负荷至20%2.2.3通知110KV变电所停电2.2.4若发生突发事件可紧急停运（控制台急停按钮）再通知110KV变电所。
3.0常见故障及排除方法3.1有载开关轻瓦斯故障排除：3.1.1有载开关轻瓦斯报警时应在4小时内进行处理。
3.1.2处理时先通知110KV变电所停电，停电后验电，确定无电后，挂接地线开始进行处理。
3.1.3处理时在有载开关气体继电器处进行排气，使状态进行复归。
3.1.4故障报警处理后拆除接地线，撤离人员后申请送电。
3.2变压器本体轻瓦斯故障排除同3.1条规定执行。
3.3变压器油温高故障排除：3.3.1检查油循环是否畅通、油泵是否开启。
3.3.2检查水循环是否畅通。
3.3.3变压器是否过负荷工作，若过负荷应立即降低负荷。
过负荷运行时间可参照下表：1.3 1.6 1.752.0 2.43.0事故过负荷对额定负荷比过负荷允许的持120 30 15 7.5 3.5 1.5续时间（分）3.4变压器电流声过大应调整电极位置达到电流平衡状态。
4.0注意事项4.1注意在调整有载开关调档时，调档间隔时间在10分钟以上。
4.2注意变压器停送电时电容补偿装置的状态。
电炉配电操作规程
电炉配电操作规程一、配电职责：1、配电工要爱护设备，保持设备处于良好状态和清洁。
2、配电电工有权阻止非配电人员篡改设备。
3、做好交接班工作，并做好记录。
4、经常向领导汇报设备情况。
5、积极配合电工检修设备。
6、设备运转中，坚持工作。
二、送电前检查：1、炉前工通知送电时，首先合上高压隔离开关，激磁开关，开动起运器，提升把持器到炭棒离开料面，再合上高压真空开关，才能送电，注意高压电器送电后是否有异常。
2、送电后看冲击电流大小，调节高压电流，将电流保持在变压器的工作范围内。
3、等炭棒到底，电流基本稳定，甩掉电抗器，甩电抗器时，首先将电流调节器设置为零，停电，提升炭棒把持器400mm左右，再把电抗器甩掉，以后送高压电。
三、扒渣作业：1、把电流调节器置零位，将电流设置为零并切断电源后，提起夹持器，约离钢水面500mm左右。
2、扒渣完毕，听炉前工的通知才能送电，在领班的指导下调整低压电流6000A，4000A，2000A，等（为保护墙寿命和节约电力）。
四、倒星、角度开关操作：1、倒星角闸时，首先提升把持器，同时把电流调节器置零位，停电再停高压控制开关，才能倒闸，闸倒好后，把高压控制开关合上，再合高压闸，稍后，将电流调整到领班要求的位置。
2、严禁更换装载物倾倒星星、角开关。
五、停电操作：1、炉前工通知停电时，把电流调节器置零位，提升控制器，使高压电流指针达到零位置，停高压电，提升把持器约离钢水液面800mm以上，以免钢水增炭，等出完钢水，炉子面到原位置时，再提升把持器使炭棒能超过炉墙高度。
2、炼钢结束时，必须断开所有高压电流。
六、相间运行：1、三相都可以更换备用相，如三相内某一相发生故障，使电流调节器置零位提升把持器离开料面，再停高压电，然后停等相故障的起动器，然后打开备用相的起点，及时将一相的两个转换开关转到备用位置，就可以送高压电，调整备用相的电流调节器，使高压电流指到使用位置。
2、保持备用阶段完好无损。
变压器数显操作说明
1、面板示意图2、各部件说明（1）声光报警：调压器处于零位、过压及过流状态时，仪器发出提示信号。
（2）电源开关：采用双通道空气开关来控制设备电源。
（3）电压显示屏：显示试验变压器高压侧实际输出电压及试验变压器仪表侧的电压。
（4）电流显示屏：显示试验变压器输入端电流值及试验变压器高压侧电流值。
（5）计时触发电压设定及过流保护设定：通过拨码开关来设定计时触发的电压及过流保护的动作值。
（6）按键：包括合闸按钮、分闸按钮、计时按钮以及高压电压、仪表电压切换按钮和高压电流、低压电流切换按钮。
（7）时间显示：以秒为单位显示耐压时间，每六十秒提示一次。
（8）调压器：在合闸状态下旋转调压器改变仪器电压输出的大小。
（9）连接端子：电源AC220V与仪器“电源输入端子”连接，试验变压器的输入端子与仪器“调压输出”端子一一对应连接。
试验变压器的仪表端子与仪器的“仪表”端子一一对应连接。
（10）接地端子：为了保证操作人员的人生安全及设备安全，仪器必须良好接地。
基本操作1、计时触发电压改变拨码开关的前三位数字来设定计时触发电压值，例如需要“35KV”计时，请将拨码开关的数位拨到“035”，其中“35”表示试验变压器高压侧电压。
2、过压保护根据计时触发电压的大小来设定电压保护值，计时触发电压值的1.1倍即为电压保护的动作值。
过压保护后，为防止试验变压器瞬间断电带来的过电压，设备过压保护只是发出声光信号，并不切断仪器对试验变压器的供电及试验变压器的高压输出。
出现过压保护后，先将调压器回到零位，再按下“分闸”按钮，将关闭电源开关。
3、过流保护拨码开关的后两位为过流保护的设定值，设定值为低压侧电流值，例如，过流保护值设定为“10”时，仪器在低压侧电流达到10A后，设备自动切断输出电压，起到保护设备及被试品的作用。
此时调压器回到零位后过流指示灯熄灭，零位指示灯亮，设备可以继续工作。
4、零位启动为了保护被试品，试验变压器应从“0V”开始升压.当调压器处于零位状态时，按“合闸”按钮，接触器合闸，仪器有输出，当调压器处于非零位状态时，仪器按“合闸”按钮，仪器无法合闸也没有输出。
电炉配电操作规程
电炉配电操作规程一、配电的职责：1、配电工要爱护设备，保持设备的完好及清洁。
2、配电工有权制止非配电人员乱动设备。
3、认真做好交接班，并做好记录。
4、经常向领导反映设备情况。
5、积极配合电工检修设备。
6、设备运转中，坚守工作岗位。
二、送电前检查：1、炉前工通知送电时，首先合上高压隔离开关，激磁开关，开动起运器，提升把持器到炭棒离开料面，再合上高压真空开关，才能送电，送电后注意高压电器等有无异常现象。
2、送电后看冲击电流大小，调节高压电流，使电流在变压器使用范围内。
3、等炭棒到底，电流基本稳定，甩掉电抗器，甩电抗器时，首先把电流调节器置零位，停电，提升炭棒把持器400mm左右，再把电抗器甩掉，以后送高压电。
三、扒渣操作：1、把电流调节器置零位，提升把持器等电流置零位停电再提升把持器，约离钢水面500mm左右。
2、扒渣完毕，听炉前工的通知才能送电，炉前工的指导下调节低压电流6000A，4000A，2000A，等（为保护墙寿命和节约电力）。
四、倒星、角开关操作：1、倒星角闸时，首先提升把持器，同时把电流调节器置零位，停电再停高压控制开关，才能倒闸，闸倒好后，把高压控制开关合上，再合高压闸，以后调整电流到炉前工需要的位置。
2、严格禁止代负荷倒星、角开关。
五、停电操作：1、炉前工通知停电时，把电流调节器置零位，升起把持器使高压电流指针到零位后，停高压电，提升把持器约离钢水液面800mm 以上，以免钢水增炭，等出完钢水，炉子面到原位置时，再提升把持器使炭棒能超过炉墙高度。
2、在炼钢结束时必须把全部高压电流断开。
六、换备用相操作：1、三相都可以更换备用相，如三相内某一相发生故障，使电流调节器置零位提升把持器离开料面，再停高压电，然后停等相故障的起动器，再把备用相的起动打开适时转动某相的两个转换开关置备用位置，就可以送高压电，调整备用相的电流调节器，使高压电流指到使用位置。
2、要保持备用相的完好。
七、紧急措施：1、如果发现事故（如把持器打火，炭棒脱落、跑钢等）及不正常的现象，马上停高压电。
电炉变压器运行及检修规程
电炉变压器运行及检修规程2009-03-29 20:03:27| 分类：记事本_生产技术|举报|字号订阅金光铁合金有限公司李钦电炉变压器是我公司生产的核心设备。
它的安全运行对生产起着举足轻重的作用。
加强对电炉变压器安全运行的管理，是保证生产正常运行的一个重要环节，为确保电炉变压器的安全运行 ,特制订如下规程：1、电炉变压器管理范围及巡检规定1.1 电炉变压器（包括附属设备：风冷器、水冷器、35KV电缆及配套高压设备，过电压保护装置）的运行归属电气车间的各变电站管理。
（以炉变短网出线侧膨胀板为界包括膨胀板）全面工作由分管变电的副主任负责。
1.2 上述设备至少每二小时巡回检查一次，并做好运行记录，特殊情况要增加巡视检查次数。
2、正常运行规定2.1 电炉变压器在规定的冷却条件下，可按铭牌规定范围运行。
2.2 电炉变压器，其运行中的上层油温的允许值应按照制造厂规定。
通常为了防止变压器油和其他绝缘质的劣化过速，强迫油循环风冷变压器上层油温不得超过70℃，强迫油循环水冷变压器上层油温不得超过55℃。
2.3 变压器室门上应加锁，在变压器室的门和墙上清楚地写明变压器名称和厂内编号，门外挂“高压危险”字样警示牌。
3、允许过载运行规定3.1 电炉变压器的过载允许时间规定（包括温度为40℃及以下场合）: 1.2倍/1时10分，1.3倍/30分钟。
5.1.1 每班至少四次。
5.1.2 强迫油循环水冷变压器，要每2小时检查一次。
5.1.3发现异常现象时，及时报告并增加检查次数。
5.2外观检查的项目和要求5.2.1 查看储油柜油位计是否干净，其中油色和油位高度是否正常，检查油标气孔是否畅通。
5.2.2 查看电炉变压器套管及配套各绝缘支柱，过压保护元件是否清洁，有无破损、裂纹，有无放电痕迹，套管螺钉、引出线接头有无发热、变色等不正常现象。
5.2.3 检查电炉变压器各密封处和焊接处有无渗漏油现象。
5.2.4 电炉变压器的声音是否正常，音响是否增加，有无新的音调发生。
电炉配电操作规程
电炉配电操作章程一、配电的职责：1、配电工要爱护设备，保持设备的完好及清洁。
2、配电工有权进行制止非配电人员乱动设备。
3、认认真真的做好交接班，并认真做好记录工作。
4、经常向领导反映设备情况。
5、积极主动配合电工检测、修理设备。
6、设备运转中，坚守工作岗位。
二、送电前检查：1、炉前工通知送电时，首先合上高压隔离开关，激磁开关，开动起运器，提升把持器到炭棒离开料面，再合上高压真空开关，才能送电，送电后注意高压电器等有无异常现象。
2、送电后看冲击电流大小，调节高压电流，使电流在变压器使用范围以内。
3、等炭棒到底，电流基本稳定，甩掉电抗器，甩电抗器时，首先把电流调节器置零位，停电，提升炭棒把持器400mm左右，再把电抗器甩掉，以后送高压电。
三、扒渣操作：1、把电流调节器置零位，提升把持器等电流置零位停电再提升把持器，约离钢水面500mm左右。
2、扒渣完毕，听炉前工的通知才能送电，炉前工的指导下调节低压电流6000A，4000A，2000A，等（为保护墙寿命和节约电力）。
四、倒星、角开关操作：1、倒星角闸时，首先提升把持器，同时把电流调节器置零位，停电再停高压控制开关，才能倒闸，闸倒好后，把高压控制开关合上，再合高压闸，以后调整电流到炉前工需要的位置。
2、严格禁止代负荷倒星、角开关。
五、停电操作：1、炉前工通知停电时，把电流调节器置零位，升起把持器使高压电流指针到零位后，停高压电，提升把持器约离钢水液面800mm以上，以免钢水增炭，等出完钢水，炉子面到原位置时，再提升把持器使炭棒能超过炉墙高度。
2、在炼钢结束时必须要把全部高压电流断开。
六、换备用相操作：1、三相都可以更换备用相，如三相内某一相发生故障，使电流调节器置零位提升把持器离开料面，再停高压电，然后停等相故障的起动器，再把备用相的起动打开适时转动某相的两个转换开关置备用位置，就可以送高压电，调整备用相的电流调节器，使高压电流指到使用位置。
2、要保持备用相的完好。
变压器安全操作规程
变压器安全操作规程变压器安全操作规程之相关制度和职责，一、运行电力变压器必须符合《变压器运行规程》中规定的各项技术要求。
二、新装或检修后的变压器投入运行前应作下列检查：1、核对铭牌，查看铭牌电压等级与线路电压等级是否相符。
2、变压器绝缘是否...一、运行电力变压器必须符合《变压器运行规程》中规定的各项技术要求。
二、新装或检修后的变压器投入运行前应作下列检查：1、核对铭牌，查看铭牌电压等级与线路电压等级是否相符。
2、变压器绝缘是否合格，检查时用1000或2500伏摇表，测定时间不少于1分钟，表针稳定为止。
绝缘电阻每千伏不低于1兆欧，测定顺序为高压对地，低压对地，高低压闸。
3、油箱有无漏油和渗油现象，油面是否在油标所指示的范围内，油表是否畅通，呼吸孔是否通气，呼吸器内硅胶呈蓝色。
4、分接头开关位置是否正确，接触是否良好。
5、瓷套管应清洁，无松动。
三、电力变压器应定期进行外部检查。
经常有人值班的变电所内的变压器每天至少检查一次，每周应有一次夜间检查。
四、无人值班的变压器，其容量在3200千伏安以上者每10天至少检查一次，并在每次投入使用前和停用后进行检查。
容量大于320千伏安，但小于3200千伏安者，每月至少检查一次，并应在每次投入使用前和停用后进行检查。
五、大修后或所装变压器开始运行的48小时内，每班要进行两次检查。
六、变压器在异常情况下运行时（如油温高、声音不正常、漏油等）应加强监视，增加检查次数。
七、运行变压器应巡视和检查如下项目：1、声音是否正常，正常运行有均匀的“嗡嗡”声。
2、上层油温不宜超过85℃。
3、有无渗、漏油现象，油色及油位指示是否正常。
4、套管是否清洁，有无破损、裂纹、放电痕迹及其它现象。
5、防爆管膜无破裂，无漏油。
6、瓦斯继电器窗内油面是否正常，有无瓦斯气体。
八、变压器的允许动作方式1、运行中上层油温不宜经常超过85℃，最高不得超过95℃。
2、加在电压分接头上的电压不得超过额定值的5%。
调压变压器使用说明书
一、原理与用途本产品是一种可调的自耦变压器，在环形铁心上均匀地绕制着线圈，接触组的电刷在弹簧压力作用下与线圈的磨光表面紧密吻合，转动转轴带动刷架，使电刷沿着线圈的表面滑动，改变电刷接触位置，可使在输出电压调节范围内获得平滑无极调节。
调压器具有波形不失真，结构简单，尺寸小，重量轻，效率高，使用方便，性能可靠，能长期运行等特点。
广泛运用于工业，化工、冶金仪器仪表、机电制造，轻工，学校，科学实验，公用设施，家用电器等，以实现调压，控温，调速调光，功率控制等目的。
二、使用条件1.电流电压波形：输出电压波形近似于正弦。
2.安装场所无严重影响绝缘的气体、蒸汽、化学沉积、粉尘、污垢、及其它爆炸性和侵蚀性介质。
3.安装场所应无严重的振动和颠簸。
4.户内作用：不准并联使用。
三、安装与使用维修1.隔离调压器当安装时或长期停用，在投入运行之前，必须用兆欧表测量线圈对地的绝缘电阻，应不低于10 兆欧(可用500伏兆欧表测量)才能安全使用。
2.检查线路电压应符合调压器名牌上所规定之数值。
3.调压器外壳必须接地，以保证安全，接地必须良好。
4.检查调压器在规定的机械角度内转动灵活，轻重均匀而使指针在满刻度范围内指出输出电压数值，若不符合时可旋动手轮上的紧固螺钉来调节位置。
5.调压器在调节电压过程中，应缓慢均匀地旋转手轮，否则易引起电刷磨损和火花现象。
6.使用时应经常注意输出电流不超过额定值，如超过时间较长，易使调压器烧毁或寿命降低。
7.应经常检查调压器的使用情况，如发现电刷磨损过多而失去可调节功能时，应调换同样尺寸和同样材料的电刷,然后再行使用。
8.线圈与电刷接触的表面，应经常保持清洁，否则易引起电火花而烧毁线圈，如发现线圈表面烧有黑色斑点，用细纱布轻轻擦拭或用酒精（90%）擦拭，直至斑点擦去为止。
9.搬动调压器时，不可利用手轮将整台产品提起移动。
10.11.调压器应保持清洁，不允许有水滴、油污、飞尘落入调压器内，需要定期停电除去积存尘土。
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电炉变压器安装使用说明书OCB 633 001长春三鼎变压器有限公司目次1．概论 (3)2．运输起吊 (3)3．验收 (4)4．保管及贮存 (4)5．安装前的检查 (5)6．安装程序、方法及注意事项 (6)7．真空及真空注油 (7)8．其它组件的安装 (8)9．运行 (9)10. 附录一绝缘特性的试验 (10)11. 附录二绝缘距离及附绝缘 (11)12. 附录三变压器器身的干燥 (13)1概论本说明书适用于容量为40000千伏安及以下，电压为110千伏及以下的油浸式单相或三相、有载调压或无励磁调压、自冷、风冷或水冷式各种电炉用电源变压器，也适用于整流变压器产品。
2运输与起吊2.1运输方式：可根据需要选择公路、铁路、水路等运输方式。
2.2带油运输：带油运输的变压器应充入合格的变压器绝缘油，在常温下，油面高度离油箱顶约100毫米，并检查有无渗漏现象。
2.3充氮运输充氮运输的变压器，应充入纯度不低于是99.9%，露点不高于-40℃的纯氮气。
并应在油箱顶上装置充氮设备和压力表。
运输前保持油箱内正压力在0.025-0.03MPa 之间，运输过程中压力始终不应低于0.02MPa，否则应及时补气。
2.4运输装车、固定须按照有关运输部门规则执行。
在装卸过程中应设专人观测，遇有情况及时采取补救措施。
2.5主体运输2.5.1整个运输过程中（包括铁路、公路、船舶运输）变压器主体倾斜度，长轴方向不大于15°；短轴方向不大于10°。
2.5.2严禁溜放，运输过程中变压器本体不应有明显位移。
2.5.3公路运输时，应根据公路情况控制行车速度，最大时速要求不超过下列规定：（a）完全铺平的公路40km/h（b）没有完全铺平的公路20km/h（a）未铺砌的路10km/h雨雪天气、道路泥泞打滑应停止运输。
2.6主体起吊2.6.1起吊设备、吊装及装卸地点地基，必须能承受变压器起吊重量（即运输重量）。
2.6.2起吊变压器时，应同时使用箱壁上注有起吊标志的吊拌，箱盖上的吊环仅供起吊变压器器身时使用，上节油箱的四个吊拌只供起吊上节油箱时使用。
吊索与垂直夹角不大于30°；否则应采用吊梁起吊。
2.7主体牵引及起重2.7.1使用小车或滚杠牵引运输时速度不大于100m/h。
2.7.2在斜坡上装卸主体，斜坡角度不大于10°，并应有防滑措施。
带油的变压器，应注意由于油面晃动，引起重心偏移，可能产生的突然下滑。
3验收3.1 设备运到现场后，按订货合同逐项与产品名牌进行核对，查其是否相符。
卸车时先清点大件和包装箱数，与运输部门办理交接手续。
如发现大件或包装箱损坏，收货人应及时同承运人交涉，同时通知供方派人前往共同验收。
3.2 大件的包装箱应选择合适的地点保存。
收货人应对其安全和完好负责，如有丢失或损坏应承担责任。
3.3 双方点件时，首先开资料箱，找出出厂技术文件、拆卸一览表及装箱单，清点后立档保存。
3.4 核实到货的产品型号与合同相符后，按拆卸一览表及装箱单开箱清点组件和附件，查明数量和规格是否相符，如发现残缺，作详细记录，经供需双方签字确认，并立即与制造厂联系，以便处理。
3.5 绝缘油的检查对用油罐运输到的绝缘油根据发运时的“变压器添加油质量控制卡”上的油罐数量、油的质量指标，经用户和厂方代表核准后签字交接。
3.6 经开箱检查、验收后，办理签收手续。
签收证明一式二份，制造厂依据签收证明提供现场服务。
4 变压器保管与储存4.1经开箱检查的零件、部件、组件应按其性能特点进行保管。
对密封运输的，应对密封状况进行检查，保持密封可靠。
应有能防止雨水、雪、腐蚀性气体直接浸入的措施。
同时应注意防止表面锈蚀。
4.2 仪器仪表及带有电气元件（如开关传动机构，总控制柜等）的组件，须放置在通风干燥的地方，并有防潮措施。
仪器、电机应置于室内保管。
4.3 带油运输的变压器到达现场叁个月内不进行安装，须在一个月内装上储油柜（包括有载开关储油柜），注入合格的变压器油至储油柜相应温度的油面高度，并在储油柜上安装吸湿器，补充油必须从箱盖上（或储油柜上）蝶阀进油，以避免空气进入器身4.4 充氮运输的变压器充氮存放时，必须有压力监视装置。
应保证油箱内氮气压力始终大于0.02MPa。
超出一个月不进行安装的，须从箱内排出氮气，安装储油柜，注入合格的变压器油至储油柜相应温度的油面高度。
5安装前的检查5.1安装前的准备工作5.1.1技术准备按照出厂技术资料、技术文件了解变压器主体及组件结构和工作原理，掌握安装使用说明书中的安装要求。
制定安装程序和施工方案、安全措施。
5.1.2应严格清洁所有附件，保证内部清洁，不允许带有尘土、杂物的附件装在变压器上。
并应注意，在安装附件过程中，避免划伤、磕碰，造成附件的损坏。
5.1.3准备好起吊设备及工具、照明安全灯等，并做好人员分工。
5.1.4以上准备工作应在吊身检查之前进行，以便吊芯工作顺利有序地进行防止器身在空气中暴露时间过长造成器身受潮。
5.2吊身检查5.2.1电炉变压器在投入运行前，必须进行吊身检查。
5.2.2吊身检查需在室内进行，室内应清洁、干燥。
5.2.3器身在空气中暴露时间（从放油时刻算起至注满油为止）不得超过下列之规定：相对湿度小于等于65%时，不超过16小时相对湿度大于65%小于75%时，不超过12小时相对湿度大于75%时，不应开始工作或应立即停止工作。
当每个工作日后，立即采取抽真空对器身进行脱湿的办法，总的在空气中的暴露时间可不按累计的办法计算。
5.2.4器身检查的准备工作及注意事项(a)对器身进行检查的人员，应穿防滑的干净鞋，衣着清洁，保证无异物掉入器身及油箱内。
(b)器身检查工具必须清洁完好，并专人登记工具使用情况。
(c)起吊变压器器身时，应使吊拌同时受力，吊绳与铅垂线的夹角不应大于30°，必要时采用吊梁，应平衡起吊，并注意防止箱壁与器身有碰撞或卡住等不正常现象。
5.3吊身检查内容5.3.1检查铁心有无移位、变形。
铁心夹紧螺栓是否松动。
5.3.2检查铁心、夹件、铁压板接地情况是否良好。
5.3.3检查器身有无移位、定位螺栓是否松动。
器身上垫块、端圈是否松动、位移、压钉是否松动、锁紧。
5.3.4检查引线绝缘是否完好，发现有破损，应重新包扎绝缘；引线是否保持状态，不得随意弯折引线，拆除用以运输时固定引线的临时支架或绑扎等。
5.3.5检查所有紧固件，如有松动应随时加以紧固。
油箱内所有异物（包括非金属异物）都应彻底清除。
无可见杂物后。
5.4器身检查的试验5.4.1铁轭螺杆与铁心之间的绝缘电阻。
（有铁轭螺杆时）5.4.2铁心接地片折下后，夹件与铁心之间的绝缘电阻，以上两项用500伏兆欧表测量;测得的数据不得小于200MΩ。
5.4.3接地片接地后，铁心接地应良好。
（用500伏MΩ表测量）5.5经上述的检查及测量之后，认为符合要求，则可以装箱。
装箱时应避免器身出现悬空现象，最好使箱盖高度略高于油箱的高度，在封箱螺丝紧固后，使箱盖能压紧器身。
6安装程序、方法及注意事项6.1本体就位应符合下列要求a 变压器基础的轨道应水平，应使轨距与轮距配合良好。
b 对装有小车的变压器，滚轮应能灵活转动，本体就位后应将滚轮加以固定。
c 变压器安装基础在有储油柜一侧高10-15mm为宜，便于使气体流经继电器，准确报警。
6.2密封处理应符合下列要求a 密封垫（圈）应无扭曲、变形、裂纹。
密封垫（圈）应与法兰密封面尺寸相配合。
b 法兰密封面应平整、清洁；密封垫应擦拭干净，安装位置应准确。
6.3安装储油柜参照储油柜安装使用说明书进行。
6.3.1将储油柜支架用螺栓固定相应的位置上。
6.3.2取下储油柜联管的盖板，安装气体继电器及吸湿器（请看气体继电器及吸湿器安装使用说明书），在安装前须检查联管内是否有污物、潮湿浸蚀，若有须清洗并干燥。
6.3.3把油位计安装在储油柜上。
6.3.4油位表动作应灵活，油位表或油位管的指示应与储油柜的真实油位相符，不得出现假油位，油位表的信号接点位置应正确，绝缘良好。
6.4安装安全气道（有安全气道）6.4.1取下盖板，将气道膜、橡胶垫圈放正用螺钉紧固。
6.4.2将安全气道固定在箱盖上。
6.5安装冷却器冷却器安装前，必须清理内腔，保持内腔干净、干燥，安装见冷却器安装使用说明书。
6.6安装套管套管安装应符合下列要求6.6.1 套管安装前应进行下列检查：瓷套表面应无裂缝、伤痕；套管、法兰颈部及均压球内壁应清洗干净；套管安装前应试验合格；充油套管应无渗漏现象，油位指示正常；6.6.2 套管引出线和接线柱根部不得硬拉、扭曲、打折，引出线的外包绝缘应完好。
6.6.3 穿缆套管引出线的应力锥应进入套管均压球内，其引出端头与套管顶部接线柱连接处应擦拭干净，接触紧密。
6.6.4 套管顶部结构的密封垫应安装正确，密封良好，连接引出线时，不应使顶部结构松扣。
6.6.5 充油套管的油标应面向外侧，以便观察套管油位，套管应接地良好。
6.7 安装气体继电器气体继电器应水平安装，其顶盖上标志的箭头应指向储油柜，与联管的连接应密封良好。
6.8 其它附件的安装参照出厂文件中的装配图及相应的使用说明书进行。
7注油7.1 电压为60-110kV级产品，采用真空注油，真空度为8X104Pa；电压为35kV级容量16000kV A及以上的产品采用真空注油，真空度为5X104Pa，其它产品采用常压注油即可。
7.2 变压器油按《运行中变压器油质量标准》的规定试验合格后，方可注入变压器中。
7.3 抽真空前应关闭不能抽真空的附件阀门如净油器、储油柜、冷却器。
7.4 在油箱的放油阀处装置注油管路，通过滤油机接至油罐。
7.5 对真空注油产品：启动真空泵，均匀提高真空度到规定值，保真空1-2h，在真空状态下注入合格的变压器油，注油速度应小于4t/h。
注满油后将套管等放气塞打开排气。
整个抽真空过程中应严密监视，注意是否严重变形或异常情况发生，如有异常情况应立即停止抽真空，并迅速解除真空，进行处理。
7.6 非真空注油产品，注油时应注意两点。
（1）注油前须打开瓦斯继电器和铜排的放气塞、储油柜的注油塞，以便放出内部气体。
（2）注油到一定高度陆续将出气塞密封，然后继续注油到储油柜相应的油面线为止。
7.7 注油完毕，开始做密封试验，试验方法：静油柱压力法：以储油柜油面高为油柱高，时间8小时，以各密封处无渗油现象为密封良好。
8投运前的检查8.1常规检查8.1.1检查本体、冷却装置及所有附件应无缺陷，无渗漏油现象；小车的制动装置应牢固；变压器顶盖无遗留物；清洁套管。
8.1.2事故排油设施应完好，消防设施齐全。
8.1.3根据阀门的作用，检查其所在的位置（开或闭）是否正确。
8.1.4检查接地系统是否可靠；检查铁芯接地，必须保证一点接地，不能形成回路；检查油箱是否可靠接地。