大学生暑假实习报告(机械电子工程)(实习报告).doc

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大学生暑假实习报告(机械电子工程)(实习报告)大学生暑期实习报告(机械与电子工程)已经被大学读了三年了。

然而,大多数人仍然对这个专业了解不够。

大二结束时,学院为我们组织了为期两周的实习。

然而,因为那时学到的知识与这个专业没有太多的关系,所以很难将他们所看到的与这个专业联系起来。

因此,今年暑假掌握这个专业并不理想。

为了让我们更多地了解机电产品、设备,提高我们对机电工程制造技术的认识,加深我们对机电在各个行业领域应用的感性认识,开阔我们的视野,了解相关设备和技术数据,熟悉典型零件的加工工艺,学院专门安排我们到几个机电一体化设备种类较多、生产技术先进的工厂进行生产操作实习.23天。

我们去过杭州通用机床厂、杭州机要机床厂、上海阀门厂、上海大众厂和杭州发动机厂,了解这些工厂的生产情况,与我们专业相关的各种知识,各工厂工人的工作条件等。

我第一次亲身体验了理论与实践的结合,传感器在空调设备中的应用,电子技术在机械制造业中的应用,精密机械制造在机械制造业中的应用等。

这让我们大开眼界。

这也是对先前知识的初步检验。

通过这次生产实践,我进一步巩固和深化了所学的理论知识,弥补了以往单一理论教学的不足。

7月3日,我们来到了实习的第一站——杭州机床集团下属的杭州通用机床厂,该厂主要生产7130H、7132H的M级磨床。

这是目前中国比较大的机床厂之一。

实习期间,我们第一次听到了实习期间的一系列安全事项和注意事项。

在机械工程的实践中,安全问题总是首先出现.然后通过工厂的总设计师的一般介绍.我们对工厂的产品类型和一般情况有了一
个大致的了解.这也使我们能够理解在工厂实践的目的和重点.在下一次,我们分成三个小组在一般的机械车间、特殊的机械车间和加工车间.在一般的机械车间进行生产实践。

车间负责人向我们展示了他们的生产和装配线,并详细说明了平面磨床主要部件的加工和装配过程、整机的动力驱动和一系列内部液压系统的结构。

我对平面磨床的液压系统最感兴趣,它分为供油机构、执行机构、辅助机构和控制机构。

从不同的角度看,根据油的循环方式,液压系统可分为不同的形式.,液压系统可分为开式系统和闭式系统。

开式系统是指液压泵从油箱中吸油。

油通过各种控制阀后,液压执行器被驱动,油通过换向阀返回油箱。

该系统结构相对简单,能起到油箱散热、沉淀杂质的作用。

然而,由于油和空气之间的频繁接触,空气很容易渗入系统,导致机构运动不稳定等后果。

开式系统油箱大,油泵自吸性能好。

在封闭系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管连接,工作流体在系统的管路中封闭循环。

结构紧凑,与空气接触少,空气不易渗入系统,传动相对稳定,但闭式系统比开式系统复杂,因为没有油箱,油的散热和过滤条件差。

为了补偿系统中的泄漏,通常需要一个小流量补给泵和油箱.。

由于封闭系统的技术要求和成本较高,考虑到经济问题,平面磨床采用启动系统和附加减震器来平衡系统.几乎所有现代工程机械都采用液压系统,并与电子系统、计算机控制技术相结合,成为现代工程机械的重要组成部分。

如何设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的关键技术。

在特种机械车间,我进一步深入研究了特种磨床的特殊结构和进给机构,如三组导轨和两块拖板,以
及它们的加工范围。

我对动力驱动原理的了解比从老主人那里学到的还要多。

在加工车间,我获得了很多好处。

我对龙门刨床和牛头刨床有了更准确的感性认识。

我听说老师傅把机床的五个主要部件:床身、立柱、磨头、拖板和工作台都像牛一样小心翼翼地搬运着,它们的加工工艺和加工特点都不自觉地嵌入了我们在一般机械厂实习期间的脑子里。

我们已经了解了当前制造业的基本情况。

遗憾的是,由于机械行业独特的技术操作熟练程度和较大的风险,我们无法进行更多具体的实际操作,但我们观察了机床各部件的生产、加工和装配过程。

我从书中学到的许多知识都被运用到了生活中。

我已经了解了这个专业在某个技术制造.杭州精密机床厂的具体应用。

7月8日,我们到达了杭州机床集团下属的杭州精密机床厂。

顾名思义,杭州精密机床厂是生产加工精度高、技术要求高的机床的大型工厂。

它主要加工一些高精度等级的小零件或机床内部的一些高精度机床。

例如,M级和MM级平面磨床.由于加工要求更高,机器也更精确,所以有些人不得不在恒温环境中等待它们.这样,机床的工作性能可以得到保证,被加工零件的加工精度要求也可以得到进一步保证.听了工人的解释,了解到普通零件的加工过程如下:毛坯材料-划线-刨床(加工余量留在过程中)-粗车-热处理。

淬火回火-车床半精加工-磨削-齿轮加工-淬火(齿面)-磨削-齿轮零件加工工艺:粗车-热处理-精车-磨削内孔-磨芯、轴端面-磨削另一端面-滚齿-钳子-剃齿-切削键槽-装配工-精加工精密机械公司有三个加工中心加工磨头体和几台数控机床。

数控机床体积小,价格相对便宜,加工方便。

加工中心具有一个刀床和多
个工作台,可同时加工多个工作面,不仅避免了基准不准造成的误差,提高了加工精度,而且大大提高了加工效率。

然而,加工中心尺寸大、价格昂贵且环境要求高,这增加了产品成本。

在精密机械公司的实践中,通常选择加工经济性较高的零件或精度要求较高的关键零件.件。

我极大地丰富了我的零件加工技术知识,并扩展了我的知识.。

在这次实习中,我对数控机床在机械制造业中的重要性有了最深刻的理解。

它是电子信息技术和传统机械加工技术的结合。

它集成了现代精密机械、计算机、通信、油气、光电和其他多学科技术。

它具有高效率、高精度、高自动化和高灵活性的特点,是尖端行业不可缺少的生产设备。

目前,我国绝大多数数控机床都是由国外先进厂家制造的。

无论在数量、精度还是性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家。

它要求我们赶上它.上海阀门厂上海大众汽车生产有限公司。

我们第二天开车去了上海。

因为时间紧迫,这次上海之行应该以参观为主。

在上海阀门厂工作的时间相对较短,很难获得比较理想的实习效果。

参观上海大众汽车有限公司帮助我们了解了机械制造业的发展方向。

我认为这也是这次上海之行的最大收获。

目前,诸如汽车等一系列高科技技术的应用表明如何更好地将电子技术与机械技术结合起来。

机电一体化的实现将是未来机械发展的重中之重。

我们实习的最后一站是杭州发动机厂,它成立于1958年,由杭州动力厂和汽车修理厂合并而成。

该厂参与生产了浙江省第一台重油染色机、第一台拖拉机、第一辆公交车和第一辆无轨电车。

92年被列为国有大型企业。

浙江素有“机械100强”的美誉,现在拥有1800名员工和2000多台
专业机器。

该厂的X6130柴油机、615柴油机和TIR柴油机均占据浙江省市场的主流地位,年产值超过10元。

它是浙江省的重点发动机生产基地.。

在这次实习中,在杭州发动机厂呆的时间最长为12天。

分别介绍了X6130柴油机缸体的加工工艺(分为表面加工和孔加工)、凸轮轴孔加工、加工特点、数控设备的分类和具体应用、曲轴加工程序和发动机.的具体工作原理。

在最后一天,我们还参观了它的铸造部门,参观了它的铸造生产过程.期间在工厂的实践,并深入了解了在数控机床生产中发挥的实际作用。

以及当前社会对数控机床和数控人才的迫切需求,在一些重要的数控产品中,如大批量、大范围的数控车床、铣床、高速、高精度、高性能的数控机床等。

我们一定不能过分依赖进口。

实习将持续近一个月,将真正到达机械制造业的第一线。

了解中国制造业的发展现状和新世纪机械制造业的发展趋势,科学技术必将以更快的速度发展,更紧密地融入各个领域。

所有这一切都将极大地拓宽机械制造业的发展方向.其发展趋势可以概括为“四个变化”:灵活性、敏捷性、智能、信息化.即使工艺设备和工艺路线可以适应生产各种产品的需要,也可以适应快速变化的过程、改变产品的需要,使其与环境协调灵活。

为了使生产时间最短地走向市场,为了使企业制造灵活敏捷,为了使制造过程中的材料消耗、人力消耗大大减少,高度自动化的生产,人类对机器智能的追求只能是高度集成的智能和信息技术,这主要是使信息通过材料和能量力产生价值.(整理)当然,机械制造的四个发展趋势不是分开的,它们是有机集成的,相互依存和相互促进的。

同时,由于科学技术的不断进步,
它也将显示出新的发展方向。

我们早些时候看到的是机械制造业自身的发展。

然而,作为社会发展的一部分,它也将与其他行业更广泛地结合起来。

机械制造业在21世纪的重要性体现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化和环境友好的协调绿色制造。

它将使人类不仅摆脱繁重的体力劳动,而且从复杂的脑力劳动如计算、分析中解脱出来,从而有更多的精力从事高层次的创造性劳动,智力促进灵活性,并使生产系统具有更完善的判断力和适应性。

当然,所有这些仍然需要我们所有人的进一步努力。

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