构件吊装注意事项(二篇)

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吊装作业安全注意事项(三篇)

吊装作业安全注意事项(三篇)

吊装作业安全注意事项1)对从事指挥和操作的人员进行专人指定。

2)对起重吊具进行安全检查确认,确保处于完好状态(如:吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象)。

3)对安全措施落实情况及吊装环境进行确认。

4)对吊装区域内的安全状况进行检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等)。

5)正确佩戴个人防护用品;预测可能出现的事故,采取有效的预防措施,选择安全逃生通道。

2、起重作业过程中1)起重作业时必须明确指挥人员,指挥人员应佩戴明显的标志。

2)起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥,其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号。

3)起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。

4)正式起吊前应进行试吊,试吊中检查全部机具受力情况,发现问题应先将工件放回地面,故障排除后重新试吊,确认一切正常,方可正式吊装。

5)吊装过程中,出现故障,应立即向指挥者报告,没有指令,任何人不得擅自离开岗位。

6)起吊重物就位前,不许解开吊装索具;任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。

7)严禁在风速5级以上时进行吊装作业。

8)不得在雨、雾天吊装;在吊装过程中,如因故中断,必须采取安全措施,不得使设备或构件悬空过夜。

10)起吊物件落下的位置,必须用方木或其它材料进行支垫,确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。

3、起重作业完毕将吊索、吊具收回放置于规定的地方,并对其进行检查、维护。

二、起重吊装事故的预防措施1、防落物伤人1)高空往地面运输物件时,应用绳捆好吊下。

吊装时,不得在构件上堆放或悬挂零星物件。

零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递,不得随意抛掷材料物体、工具,防止滑脱伤人或意外事故。

2)构件必须绑扎牢固,起吊点应通过构件的重心位置,吊升时应平稳,避免振动或摆动。

3)起吊构件时,速度不应太快,不得在高空停留过久,严禁猛升猛降,以防构件脱落。

4)构件就位后临时固定前,不得松钩、解开吊装索具。

起重方案吊装工程安全技术要求(二篇)

起重方案吊装工程安全技术要求(二篇)

起重方案吊装工程安全技术要求一、安全技术的一般规定1.吊装前应编制施工___设计或制订施工方案,明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。

2.参加吊装的人员应经体格检查合格。

在开始吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底。

3.吊装工作开始前,应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验,发现有损坏或松动现象,应立即调换或修好。

起重设备应进行试运转,发现转动不灵活、有磨损的应及时修理;重要构件吊装前应进行试吊,经检查各部位正常后才可进行正式吊装。

二、防止高空坠落1.吊装人员应戴安全帽;高空作业人员应佩安全带,穿防滑鞋,带工具袋。

2.吊装工作区应有明显标志,并设专人警戒,与吊装无关人员严禁人内。

起重机工作时,起重臂杆旋转半径范围内,严禁站人或通过。

3.运输、吊装构件时,严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。

4.高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。

吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。

5.登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠;梯子与地面夹角以60—70°为宜,操作台跳板应铺平绑扎,严禁出现挑头板。

三、防物体落下伤人1.高空往地面运输物件时,应用绳捆好吊下。

吊装时,不得在构件上堆放或悬挂零星物件。

零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递,不得随意抛掷材料物体、工具,防止滑脱伤人或意外事故。

2.构件必须绑扎牢固,起吊点应通过构件的重心位置,吊升时应平稳,避免振动或摆动。

3.起吊构件时,速度不应太快,不得在高空停留过久,严禁猛升猛降,以防构件脱落。

4.构件就位后临时固定前,不得松钩、解开吊装索具。

构件固定后,应检查连接牢固和稳定情况,当连接确定安全可靠,才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。

5.风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防滑措施,夜间作业应有充分照明。

四、防止起重机倾翻1.起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠,停放地点必须平坦。

吊装作业的安全要求范文

吊装作业的安全要求范文

吊装作业的安全要求范文吊装作业是一项需要高度注意安全的工作,下面是吊装作业的安全要求范文,希望对您有所帮助。

一、安全培训1. 所有参与吊装作业的人员都必须接受相关的安全培训,并且持有合格的操作证书。

2. 各岗位人员要定期进行复习和培训,提高吊装作业的安全意识和技能。

3. 在培训中要重点强调吊装作业的风险和危害,并提醒各岗位人员遵守吊装作业的各项规定。

二、作业前的准备工作1. 在吊装作业前,各岗位人员要查看并检查吊装设备、工具和安全防护设施的完好性,确保其可以正常运行和使用。

2. 对吊装场地进行评估,确认场地的平整度和承重能力,确保场地符合吊装作业的要求。

3. 对要吊装的物体进行评估,确认物体的重量和重心位置,并采取相应的吊装措施。

三、吊装设备的使用1. 使用吊装设备前,要仔细检查设备的结构和性能,确保设备没有损坏或存在故障。

2. 吊装设备必须经过合格的维修和保养,保持其良好的工作状态。

3. 操作吊装设备时,要遵守设备的使用规程,不得超载、超速或超出设备的使用范围。

四、人员安全1. 各岗位人员必须佩戴符合规定的个人防护装备,如安全帽、安全带、防护手套等。

2. 在吊装过程中,人员要保持距离设备,并远离高风险区域,确保自身的安全。

3. 吊装作业中,吊装设备操作员要严格按照指挥员的指示行动,不得擅自操作。

五、作业区域的安全1. 吊装作业的现场要划定明确的边界,并采取合适的隔离措施,防止未经授权者进入。

2. 吊装作业现场要保持整洁,减少杂物和障碍物的存在,确保人员和设备的顺利移动。

3. 吊装作业现场要安装明显的标志和警示牌,提醒人员注意安全,禁止闲杂人员靠近。

六、紧急救援措施1. 吊装作业中,应配备专业救援人员,并且明确救援的责任和程序。

2. 各岗位人员要熟悉紧急救援设备的使用方法,并参与相关的应急演练。

3. 在发生事故或紧急情况时,人员要立即报告上级并采取相应的救援措施,确保人员的生命安全。

以上是吊装作业的安全要求范文。

吊装作业安全管理规定(2篇)

吊装作业安全管理规定(2篇)

吊装作业安全管理规定吊装作业是指使用吊装设备对工程材料、设备和构件进行吊装、吊装作业是一项风险较高的作业,为了保障施工现场的安全、保障工人的生命安全和财产安全,必须制定相应的安全管理规定。

下面是一份关于吊装作业安全的管理规定,共计2000字。

第一章总则第一条为了加强吊装作业的安全管理,提高吊装作业人员的安全意识和技能,保障吊装作业的顺利进行,制定本规定。

第二条吊装作业安全管理的原则是安全第一,预防为主,综合治理。

第三条吊装作业安全管理适用于本单位从事各类吊装作业的人员。

第四条吊装作业安全管理的责任主体是企业的领导机构、吊装作业负责人和各级管理人员。

第五条各级管理人员在吊装作业安全管理中,应当充分发挥岗位职责,协调各方面资源,落实安全责任。

第二章吊装作业安全管理的组织体系第六条吊装作业安全管理的组织体系包括领导机构、吊装作业负责人、吊装作业现场管理人员和吊装作业人员。

第七条领导机构负责制定吊装作业安全管理制度和目标,落实安全责任,指导吊装作业的全过程。

第八条吊装作业负责人是吊装作业的组织者和指挥者,负责安排吊装作业,确保施工现场的安全。

吊装作业负责人应当具有相应的技术和管理能力。

第九条吊装作业负责人有权制定和修订吊装作业的安全措施和操作规程,并确保吊装作业人员执行。

第十条吊装作业现场管理人员负责组织吊装作业的实施,监督吊装作业安全措施的执行。

吊装作业现场管理人员应当具备相应的技术和管理能力。

第十一条吊装作业人员是指直接参与吊装作业的工人。

吊装作业人员应当参加吊装作业的安全培训,熟悉吊装设备的使用和操作规程,并按照规定的程序进行吊装作业。

第三章吊装作业安全控制措施第十二条吊装作业应当按照以下原则进行安全控制:1.明确吊装作业的任务和要求;2.确定合理的吊装工艺和方案;3.选择适当的吊装设备和工具;4.制定安全操作规程和工序;5.制定应急预案和事故处理措施。

第十三条吊装作业应当根据作业环境和条件制定以下安全控制措施:1.组织吊装作业前应进行现场勘察,确定吊装设备的可行性,并排除可能存在的隐患;2.吊装设备和工具应定期检验和维护,确保其正常运转;3.吊装作业现场应设立明显的安全警示标志,禁止未经授权人员进入;4.吊装作业人员应定期进行职业健康检查,确保身体健康;5.吊装作业应设置专人监控和指挥,保证吊装作业的安全进行。

构件安装操作规程注意事项(6篇)

构件安装操作规程注意事项(6篇)

构件安装操作规程注意事项(6篇)篇11.预制构件准备:预制构件应在安装前进行详细检查,确认无损坏、裂缝或其他质量问题。

构件应妥善存放,避免受潮或变形。

2.安装前检查:检查吊装设备是否完好,操作人员需持有有效证件,并熟悉设备操作。

检查工作区域,确保无安全隐患,如松动的电线、障碍物等。

3.安装流程:安装时,应按照设计图纸进行,确保位置准确。

构件起吊时,应保持平稳,避免剧烈晃动。

在就位过程中,工作人员应穿戴好防护装备,避免直接接触尖锐边缘。

4.安全防护措施:设置警戒线,非施工人员不得进入作业区。

作业人员必须佩戴安全帽、安全带,穿防滑鞋。

高处作业时,确保有可靠的立足点和防坠设施。

5.紧急情况应对:遇有恶劣天气或突发状况,应立即停止作业,采取应急措施。

所有人员应熟悉应急预案,知道在紧急情况下如何撤离。

6.质量验收与后期维护:安装完成后,进行质量验收,确保接缝平直、密封良好。

定期检查预制构件的稳定性,及时处理可能出现的裂缝、渗漏等问题。

本规程的实施需要全体施工人员的共同遵守,以专业精神和严谨态度对待每一环节,确保内外墙板大楼板预制构件安装的安全与高效。

在实际操作中,要灵活应对各种情况,结合现场实际情况作出合理判断和决策。

篇21.作业时保持专注,避免分心或疲劳操作,必要时应休息调整。

2.严禁在未经许可的情况下更改设计或工艺,如有疑问,及时向上级或技术人员咨询。

3.木构件切割、钻孔时,要防止飞溅物伤人,操作时应稳固持握工具。

4.高空作业时,系好安全带,确保固定点牢固可靠。

5.使用电动工具时,注意电源线的保护,避免割破或磨损。

6.储存木构件时,应避免受潮、暴晒,防止变形或损坏。

7.遵守施工现场的规章制度,不得随意进入危险区域。

8.在进行重物搬运时,务必使用合适的工具,避免直接用手搬运可能导致的伤害。

9.工作结束后,及时清理现场,归置好工具,关闭电源,确保工作区安全。

10.发现安全隐患,立即报告,不冒险作业。

通过严格遵守上述规程,木构件安装工可以确保自身安全,同时提升工程质量和效率,为公司的稳定发展做出贡献。

钢结构吊装安全注意事项(三篇)

钢结构吊装安全注意事项(三篇)

钢结构吊装安全注意事项(1)严格执行国家有关安全生产法规,坚持安全交底、安全教育制度,正确识别危险源,并采取针对性措施和应急预案。

(2)起重设备在使用过程申,重点预防倾翻事故。

严禁超负荷、斜拉斜吊等违章现象,保证基础行驶道路平整坚实。

六级以上大风应停止作业,台风季节必须按规定采取预防措施。

(3)结构吊装绑扎耍点。

1)绑扎点应在构件重心之上,多点绑扎时其连线(面)应在构件重心之上;2)单机吊装,构件重心必须在吊钩的垂直线上;3)钢丝绳酌安全系数:作吊索;无弯曲6~7;作捆绑吊索8~10;用于载人的升降机14。

(4)大吨位起重机越来越多,多机抬吊也越来越少,仅限于吊件数量少及特殊情况下采用。

1)统一指挥信号,严肃纪律,服从指挥;2)起重机分配负荷不超过允许起重量的80%,抬吊行走时不超过允许起重量的70%;3)尽量选用同型号起重机,起吊过程力求同步平稳;4)各台起重机吊钩绳保持垂直,严禁斜吊;5)考虑吊车、构件和安装位置的平面关系,尽量一次安装就位。

(5)施工阶段采用的临时支撑架,是结构安装方案中的关键性技术措施。

1)在设计中除架体本身满足强度和稳定要求外,还须对地基基础所支撑的结构进行验算,必要采取有效的加固措施。

2)支撑架受力后要进行观测,以防基础沉降或架体变形对结构产生影响。

3)支撑架顶使用的千斤顶、倒链等安装机具,必须严格执行工艺方案,不得盲目使用,以防对。

体和结构产生不利。

4)支撑架拆除必须有落位拆除措施,应同步、匀速、缓慢迸行,不得盲目拆除。

(6)结构吊装的动态特点。

在结构吊装方案的计算过程中,应认真分析各种吊装方法运动特性采取必要的稳定措施,提高方案的可靠度。

(7)结构吊装危脸源识别。

结构吊装的主要特点是高处作业,其危险源有临边作业,洞口作业,攀登作业,悬空作业,交叉作业,高空坠落,起重设备,吊车路基,同步控制:安全用电,季节施工,操作作台,脚手架,临时支撑等。

1)根据结构特点正确识别危险源,并采取针对性措施和应急预案。

吊装、搬运船舶构件及设备管理规定范文(2篇)

吊装、搬运船舶构件及设备管理规定范文(2篇)

吊装、搬运船舶构件及设备管理规定范文1.定义船舶构件:肋板、纵横舱壁、框架、牛腿箱柱、舷墙、舱口围等易倾倒的构件。

2.船舶构件吊装安全管理规定2.1构件在吊装前认真检查吊码是否安全,正确选用适当的钢丝绳,生钩要平稳可靠。

2.2构件在吊运过程中,严禁从人的上方越过。

2.3构件吊装定位时,定位焊接要牢固,且支撑打好确认安全后,方可摘钩。

2.4构件在吊装定位时,严禁碰撞相邻构件,相邻构件必须临时支撑牢固,防止相撞、倾倒伤人,吊挂工应提前通知相关危险区域的操作人员离开。

2.5构件的支撑必须根据构件的大小、重量使用足够强度和钢度的材料(如角钢、钢管、T型材、工字钢等),严禁使用扁铁做支撑材料,支撑的焊接部位必须焊接牢靠(要双面焊,包脚焊好)。

2.6构件支撑点应设在构件高度的三分之二处,支撑的水平夹角在40°-50°之间。

____支撑每个构件必须有足够数量的支撑:高度小于____米的,两边应一边设两个,另一边设一个支撑;高度在____米的,两边应各有____个支撑;高度在____米以上的每增加____米高度,两边各增加____个支撑。

具体应由工艺人员及现场生产管理人员确定之后强制实施。

2.8高度在____米以上的纵横舱壁及构件,安装前工艺部门应制定专门的安装方案,方案应表明临时支撑的用材及支撑设置的位置、根数,确保舱壁等安装过程的安全。

3.拼板吊装(此规定限重____吨及以下重量的拼板)3.1拼板的吊码应选用厚度不小于12MM,长度各110MM的板材制作,中间圆孔直径为40MM,应用机械切割。

3.2吊码的焊接方向应和吊运时钢丝绳受力方向一致,吊码焊接好后,应清除焊接药皮,要有专人检查。

3.3每块拼板应有明显的重量标记,吊码应有防护圈保护。

3.5吊挂工在吊运拼板前,如发现吊码有严重变形,影响吊运安全,应向有关人员反应,及时修改。

3.6吊挂工要根据拼板重量,正确使用吊索具,其水平夹角不得小于45°。

吊装工程施工要点(3篇)

吊装工程施工要点(3篇)

第1篇一、施工准备1. 制定吊装工程方案:根据工程实际情况,编制详细的吊装方案,包括吊装方法、吊装设备、吊装顺序、安全措施等。

2. 施工现场布置:合理规划施工现场,确保吊装作业空间充足,便于吊装设备进出和施工人员进行操作。

3. 人员培训:对施工人员进行吊装技术、安全操作规程等方面的培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。

4. 设备检查:对吊装设备进行全面检查,确保设备性能良好,符合施工要求。

二、吊装施工要点1. 吊装顺序:按照设计要求,依次进行柱、梁、板等构件的吊装。

先吊装柱,再吊装梁,最后吊装板。

2. 吊装方法:根据构件重量、尺寸、形状等因素,选择合适的吊装方法,如卷扬机吊装、汽车吊吊装、履带吊吊装等。

3. 吊装设备:根据吊装构件的重量和尺寸,选择合适的吊装设备,如起重机、吊车、卷扬机等。

4. 吊装路径:确保吊装路径畅通,避免与其他设施、线路等发生碰撞。

5. 吊装精度:严格控制吊装精度,确保构件安装到位。

6. 钢筋连接:在吊装过程中,注意钢筋的连接,确保连接牢固。

7. 预制构件吊装:对于预制构件,应在吊装前进行验收,确保构件质量符合要求。

三、安全措施1. 安全教育培训:对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

2. 施工现场安全管理:制定施工现场管理制度,明确各级人员职责,加强现场安全管理。

3. 作业人员安全防护:施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品,严格遵守操作规程。

4. 吊装设备安全检查:定期对吊装设备进行检查、维护,确保设备安全运行。

5. 现场清理:施工过程中,及时清理现场杂物,防止吊装过程中发生意外。

6. 应急预案:制定应急预案,应对突发事件,确保施工安全。

四、质量控制1. 材料检验:对吊装材料进行检验,确保材料质量符合要求。

2. 施工过程控制:严格控制施工过程,确保吊装精度和质量。

3. 施工验收:施工完成后,进行验收,确保工程质量符合设计要求。

总之,吊装工程施工是一项复杂的系统工程,需要严格遵循施工要点,加强安全管理,确保工程顺利进行。

高空吊装安全防护作业指导书(二篇)

高空吊装安全防护作业指导书(二篇)

高空吊装安全防护作业指导书1、目的为了所有高空吊装施工过程中安全防护达标。

降低高空作业事故,杜绝重大吊装伤亡事故。

2、适用范围适用于本公司所有高空吊装施工作业的安全防护。

3、管理规定3.1一般规定3.1.1起重机司机、起重工属于特种作业人员,必须经专业安全技术培训,考试合格持证上岗,严禁酒后作业。

3.1.2作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。

吊装区域无闲散人员,障碍已排除。

吊索具无缺陷,捆绑正确牢固,被吊物与其他物体无连接,确认安全后可作业。

3.1.3轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域,并设警戒标志,必要时派监护。

3.1.4大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气,必须停止露天吊装作业;严禁在带电的高压线下或一侧作业。

3.1.5作业时必须执行安全技术交底,听从统一指挥。

3.1.6使用起重机作业时,必须正确选择吊点的位置,合理穿挂索具,试吊;除指挥及挂钩人员外,严禁其他人员进入吊装作业区。

3.1.7钢结构构件尽量在地面安装,并装设进行高空作业的安全措施,尽量避免或减少在悬空状态下的作业。

3.2吊运装作业的规定3.2.1吊运装作业人员必须精力集中,随时注意起重机的旋转、行走和重物状态;吊运作业人员在工作或起吊运装动作未结束时,不准擅自离开作业岗位。

3.2.2旗语、手势信号明显、准确、音响信号清晰宏亮;上下信号密切配合,下信号要服从上信号指挥。

3.2.3指挥信号站位得当,指挥动作要使起重机司机容易看到,上下信号容易联系,始终能清楚观察到起吊、吊运、就位的全过程。

指挥信号站位要有利于保护自身的安全,不能站在易受碰撞、磕绊、难躲避,易受意外伤害,无保护措施的墙顶等危险部位。

3.2.4起吊离地20____30cm,应停钩检查。

检查内容包括:起重机超载、钢丝绳打扭、变形,挂钩不牢,吊索受力不匀,吊点不当,吊物松散、不平稳、有浮摆物、钩挂,其他疑问等,应立即落钩,处理彻底后再起吊。

3.2.5吊物悬空后出现异常,指挥人员要迅速判断,紧急通告危险部位人员迅速撤离,指挥吊物慢慢下落,排除险情后才可再起吊。

钢结构安装安全施工方案(二篇)

钢结构安装安全施工方案(二篇)

钢结构安装安全施工方案一、钢结构制作工程安全施工措施1、制作过程中使用的大锤、手锤的木把应质地坚实、___牢固。

打锤时禁止戴手套。

二人打锤严禁相对站立。

2、多人抬材料和工件时要有专人指挥,精力集中,行动一致。

互相照应,轻抬轻放,以免伤人,并应将道路清理好。

3、使用各种机械,要先进行各部检查,试运转正常,方可正式使用。

操作人员必须了解机械的性能及安全操作规程。

4、电焊工作地点___米以内不得有易燃、___材料。

5、为防止触电必须遵守有关电气安全规程。

6、使用气焊、电焊时边上无监护人不得进行操作。

二、构件吊装工程安全施工措施1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并应进行试吊。

3、吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。

4、高空作业人员必须系安全带,安全带生根处必须安全可靠。

5、高空作业人员不得喝酒,在高空不得开玩笑。

6、高空作业人员穿着要灵便,禁止穿更底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。

7、吊车行走道路和工作地点应坚实平整,以防止沉陷发生事故。

8、六级以上大风和雷雨、大雾天气,应暂停露天起重和高空作业。

9、拆卸千斤绳时,___不应站人。

10、使用撬棒等工具,用力要均匀、要慢、支点要稳固,防止撬滑发生事故。

11、构件未经校正、焊牢或固定之前,不准松绳脱钩。

12、起吊笨重物件时,不可中途长时间悬吊、停滞。

13、起重吊装所用之钢丝绳,不将触及有电线路和电焊搭铁或与坚硬物体磨擦。

14、遵守有关起重吊装的“十不吊”中的有关规定。

三、钢结构吊装安全施工措施1、在柱、梁___后而未设置浇筑楼板用的压型钢板时,为了使用柱子螺栓等施工的方便,需在钢梁上铺设适当数量的走道板。

2、在钢结构吊装时,为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故,需铺设安全网。

安全平网设置在梁面以上___M处,当楼层高度小于___M时,安全平网可隔层设置。

安全平网要求在建筑平面范围内满铺。

安全竖网铺设在建筑物外围,防止人和物飞出造成安全事故。

构件吊装注意事项(二篇)

构件吊装注意事项(二篇)

构件吊装注意事项1、高空作业人员必须经身体检查合格,作业前不得饮酒,作业时如有精神不振,身体不适,应及时替换,不得勉强进行高空作业。

2、高空作业及起吊人员,必配带工具袋。

安全带和安全帽。

每天工作开始前加以检查后,方能进行工作。

3、在高空作业的平台下方,有条件者应设置安全网,如果下方是河流,应派救生船随带救生设备值班。

4、吊装的工具设备,如:钢丝索、滑车、千斤顶、卷扬机、起重机等,在正式使用前必须加以检查,特别是其负荷能力,修理后的千斤顶,必须经过超过其举重能力一倍的载重试验5、起吊板、梁、拱肋等大型块件的卡环,应具备有三倍的富余强度。

6、在安装大型块件工作中,如尚未安置就位及其垂直方向未经对正时,不得将捆具下卸。

7、吊送沙袋的木箱应箍以铁条,装上铁环或钩,以便挂吊。

8、在起吊构件之前,必须检查吊环处的砼有无裂缝,以便采取措施防止事故。

9、当以起重机吊运构件或在墩台就位时,宜用方向不同的拉绳控制不使其摇摆,并易于调整其位置。

10、不允许直接用手自吊起的构件下拆除模板底板和所垫的垫木。

11、已装拼的预制构件或块件,必须随时使用永久或临时支撑固定。

12、利用脚手架上移动的龙门架超重机的超重向墩台上安装上部构造预制构件时,脚手架的强度与超重机的起重量必须与构件的重量相适应。

13、吊装构件的钢丝绳,避免接长使用,如需接长时,要经常检查,接处受力后有无发生滑动现象。

14、吊装工作进行时,必须要有专人指挥,并用信号(红绿旗)音响(哨、喇叭)配合指挥,不是指挥人员,不得插嘴指挥。

15、摇动手摇绞车应缓慢均匀,注意听从指挥人员信号,绞车停止摇动或休息时要把绞车保险刹住,或将钢丝绳夹住,并脱下摇手柄。

16、爬高软梯要经常检查,有无松动损坏现象,软梯靠在墩台转角处要垫以麻布,防止磨损。

17、吊装构件下面禁止通行、站人。

18、非担任吊装工作人员不得随便使用吊装设备。

19、需要在拱肋上走动时,上面要铺上木板,木板要利用锚固钢筋弯压结实不使滑动。

构支架钢构件吊装检查要点(二篇)

构支架钢构件吊装检查要点(二篇)

构支架钢构件吊装检查要点1)吊装前必须编制专项施工技术方案,并经企业技术负责人审批签字盖章后方可实施。

审查时,重点检查起重机械和吊索的选用、吊装顺序和程序、技术和安全保障措施;2)吊装作业人员,起重司机、指挥、司索和其他起重工人,均要持有特种作业证上岗;3)所有作业人员要正确使用个人劳动防护用具(安全帽、安全带等);4)吊装前应检查机械索具、夹具吊环、钢丝绳等是否完好并符合已审定方案的要求,并进行试吊;5)吊装时必须有专人统一指挥、统一信号;6)将构件直接吊卸在工程结构楼面时,严禁超负荷堆放;7)在任何情况下,必须待吊机支腿伸出支撑牢靠后方可进行作业,严禁支腿未伸牢靠进行伸臂;8)对已吊装就位的构件(砼柱、构支架等)要用木契及风绳进行临时固定,就好位后要及时进行二次灌浆,在灌浆砼未达到规定强度前,不允许拆除临时固定措施;9)遇有大雨、大雾或六级以上的阵风大风等恶劣气候,必须立即停止作业;严禁执行十不吊的规定。

构支架钢构件吊装检查要点(二)构支架钢构件的吊装是施工中一个重要的环节,为了确保施工安全和质量,需要对钢构件的吊装进行全面的检查。

本文将从构支架钢构件的制作质量、吊装工备条件、现场操作和吊装过程中的注意事项等方面进行详细介绍。

一、构支架钢构件的制作质量检查要点1. 钢构件的表面应无明显的锈蚀、磨损、划伤等缺陷,焊缝应平整、均匀,无严重的焊渣和裂纹。

2. 钢构件的标志、编号和尺寸应清晰可见,符合设计要求。

3. 钢构件的焊接质量应符合相关标准和规范要求,焊缝应无各种缺陷,如裂纹、气孔、夹渣等。

4. 钢构件的强度等级和材质应与设计要求一致,无严重超差现象。

5. 钢构件的螺栓连接应符合相关规范要求,螺栓应正确安装,紧固力矩应符合要求。

二、吊装工备条件检查要点1. 吊装设备和吊具的安全工作负荷应符合设计要求。

2. 吊装设备和吊具的检验报告和合格证明应齐全,并符合相关标准和规范要求。

3. 吊装工作区域应平整、无障碍物,且符合吊装设备要求的基础、支座等工艺要求。

预制构件安装作业安全控制要点(二篇)

预制构件安装作业安全控制要点(二篇)

预制构件安装作业安全控制要点1.装配式构件(梁、板)的安装,应制定安装方案,并建立统一的指挥系统。

施工难度、危险性较大的作业项目应组织施工技术、指挥、作业人员进行培训。

所有起重设备都应符合国家关于特种设备的安全规程,并进行严格管理。

在实际作业中,要严格执行下列规定:1)吊装前,应检查安全技术措施及安全防护设施等准备工作是否齐备,检查机具设备、构件的重量、长度及吊点位置等是否符合设计要求,严禁无准备盲目施工;2)施工所需的脚手架、作业平台、防护栏杆、上下梯道、安全网必须齐备。

深水施工,应备救护用船;3)旧钢丝绳,在使用前,应检查其破损程度。

每一节距内折断的钢丝,不得超过5%。

对大型构件、重构件的吊装宜使用新的钢丝绳,使用前也要检验;4)重大的吊装作业,应先进行试吊。

按设计吊重分阶段进行观测,确定无误后,方可进行正式吊装作业。

施工时,工地主要领导及专兼职安全员应在现场亲自指挥和监督;5)遇有大风及雷雨等恶劣天气时,应停止作业。

2.根据吊装构件的大小、重量,选择适宜的吊装方法和机具,不准超负荷;3.吊钩的中心线,必须通过吊体的重心,严禁倾斜吊卸构件。

吊装偏心构件时,应使用可调整偏心的吊具进行吊装。

安装的构件必须平起稳落,就位准确,与支座密贴;4.起吊大型及有突出边棱的构件时,应在钢丝绳与构件接触的拐角处设垫衬。

起吊时,离开作业地面0.1m后,暂停起吊,经检查确认安全可靠后,方可继续起吊;5.单导梁、墩顶龙门架安装构件时,应按照下列规定执行:1)到两组装时,各节点应联结牢固,在桥跨中推进时,悬臂部分不得超过已拼好导梁全长的1/3;2)墩顶或临时墩顶导梁通过的导轮支座必须牢固可靠。

导梁接近导轮时,应采取渐进的方法进入导轮。

导梁推进到位后,用千斤顶顶升,将导梁置于稳定的木垛上;3)导梁上的轨道必须平行等距铺设,使用不同规格的钢轨时,其接头处应妥善处理,不得有错台;4)墩顶龙门架使用托架托运时,托架两端应保持平衡稳定,行进速度应缓慢。

起重吊装作业安全教育内容(二篇)

起重吊装作业安全教育内容(二篇)

起重吊装作业安全教育内容1、每次工作前检查各类施工机具,保证能正常运转。

2、安装起吊时要由专人指挥,同吊车司机配合好统一指挥口令,物件两头栓好系绳等。

3、在施工安装由于厂房内设有悬挂式吊车,钢架比较重,在吊装时一定要注意安全,每次起吊前一定要检查每一个卡扣、挂钩。

4、焊工工作时必须穿戴防护用品,如工作服、手套、胶鞋,并应保证干燥和完整,检查焊机的漏电保护开关,即一机一制一漏电开关。

5、操作使用的活动扳手的扳口尺寸应与螺母尺寸相符,不应在手柄上加套管,高空操作要用绳子拴牢,人要系好安全带。

6、组装钢构件使用螺栓时,严禁用手插入连接面,或探摸螺孔,取放垫铁板时,手指应放在垫铁板的两侧。

7、在安装施工时,应防止人员、物料和工具坠落,须戴安全带,穿防滑鞋。

8、为保证结构的整体稳定,安装柱子或屋架必须设可靠的临时支撑。

9、进入现场作业操作人员必须戴好安全帽,严禁穿拖鞋,严禁在工地抽烟。

严禁施工中打闹取乐,遵章守纪,按操作规程施工,确保安全,保证质量完成施工任务。

起重吊装作业安全教育内容(二)起重吊装作业是一项危险性较高的作业,为了确保工作人员的安全,必须进行起重吊装作业的安全教育。

下面是起重吊装作业安全教育的内容,供参考:1. 起重吊装作业的基本知识起重吊装作业指的是使用起重机械进行吊装和移动重物的作业。

在进行此类作业之前,必须掌握起重机械的基本知识,包括机械的结构、工作原理、使用方法等。

2. 相关法律法规的学习根据国家相关法律法规的规定,任何从事起重吊装作业的工作人员都必须具备相应的资质和证书。

通过学习相关法律法规,了解起重吊装作业的法律责任和规定,避免违反法律法规造成的安全事故。

3. 安全操作规程起重吊装作业需要按照严格的操作规程进行,这些规程包括:工作前的准备工作、安全操作流程、信号指挥标志、使用安全防护设备等。

工作人员应该牢记并严格遵守这些规程,确保作业的安全性。

4. 危险识别和评估在起重吊装作业中,可能会存在一些潜在的危险因素,如吊装设备的损坏、吊装的重量超过设备的承重限制、场地不平整等。

梁板吊装安全控制要点(二篇)

梁板吊装安全控制要点(二篇)

梁板吊装安全控制要点1、架桥机过孔⑴在桥有纵坡的情况下,通过调整1#柱、3#柱高度及调整轨道垫木(须硬杂木)高度,使机臂调平后进行作业。

⑵1#行车与2#行车驱动机构同时作业,应可靠同步,否则,立即停止作业。

⑶滑线电缆随动自如,不得有挂、挤现象。

⑷定位销的锁定和撤除及时准确,定位销的锁定和撤除的顺序与部位,由张登峰进行检查验证。

⑸在风力大于4级时,严禁过孔作业。

⑹架桥机有三个支腿,在吊梁移运(吞梁)过程中,最不利工况是梁位于架桥机主桁架中间,此时中支腿承受的压力最大。

可按一次超静定梁计算中支腿的压力,其应不大于桥面最大设计荷载。

在桥机推向下一跨前,前一跨大梁的纵、横向焊接,待与其相接的下一片梁板安装就位后,马上将2片梁板的横隔板主钢筋相互焊接。

在每架完一跨梁后,要马上组织焊接人员对该跨的所有大梁进行横向纵向焊接,横向纵向焊接全部完成,横隔板主钢筋100%焊接,确保在桥机纵向过跨架设第二跨时湿接缝全部施工完毕,以增加桥面的整体性,防止已吊装的箱梁倾倒。

2、运梁⑴运梁台车运送梁片时,两台车上分别由石国绍、杜长生监护,看护支撑,预防梁片支撑松动。

捆梁时,在梁片底面转角与吊梁钢丝绳接触处,安放护梁铁瓦,以免混凝土被挤伤,吊梁绳割伤。

⑵梁片重心落在台车纵性中心线上,偏差不超过20mm。

⑶梁前端超出台车支撑横梁2-3m,梁片与台车支撑间垫放硬木板,保护梁板和防止滑动。

⑷运梁轨道基础坚实平整,枕木排列间距均匀,间距0.6米且两轨间有横联定位。

保证轨距准确,两轨水平。

⑸运梁时,先试电机制动是否可靠,去掉止轮器后进行;停运时及时放置止轮器;空车返回时,禁止溜放。

⑹运梁台车动力电缆由许晋管看护,不得有挂、挤、压现象发生。

⑺运梁由李文亮专人指挥,操作,信号果断、明确。

3、架梁运梁至桥机尾部,用前吊梁小车吊起梁的前吊点处,前吊梁小车与后运梁台车配合送梁前行至后吊梁小车与梁的后吊点可起吊处停止前移,后吊梁小车起吊梁片保持梁片水平。

施工起重机械吊装作业安全常识(二篇)

施工起重机械吊装作业安全常识(二篇)

施工起重机械吊装作业安全常识施工起重机械吊装是指公路工程中,采用相应的机械设备和设施来完成结构吊装和设施安装。

其作业属于危险作业,作业环境复杂,技术难度大。

1、作业前应根据作业特点编制安全专项施工方案,并对参加作业人员进行方案和安全技术交底。

2、作业时周边应置警戒区域,设置醒目的警示村志,防止无关人员进入;特别危险处应设监护人员。

3、起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业;属于特种作业的人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。

4、作业人员应现场作业条件选择安全的位置作业。

要卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳的区域,禁止人员站立和通行。

5、吊装过程必须设有专人指挥,其他人员必须服从指挥。

起重指挥不能兼作其他工种。

并应确保起重司机清晰准确和听到指挥信号。

6、作业过程必须遵守起重机十不吊原则。

7、构件存放场地应该平整坚实。

构件叠放用方木垫平,必须稳固,不准超高(一般不宜超过1.6m)。

构件存放除设置垫木外,必要时要设置相应的支撑,提高其稳定性。

禁止无关人员在堆放的构件中穿行,防止发生构件倒塌挤人事故。

8、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时,应停止起重吊装作业。

9、起重机作业时,起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。

重物吊运时,严禁人从上方通过。

严禁用起重机载运人员。

施工起重机械吊装作业安全常识(二)1. 施工起重机械吊装作业前的准备工作是非常重要的。

首先,必须进行现场勘察和安全评估,确定合适的吊装方案。

其次,需要检查起重机械的工作状态和各项安全装置是否完好。

另外,还需要对吊装工地进行周边环境的检查,确保没有杂物和危险物品。

总之,只有做好这些准备工作,才能确保吊装作业的安全进行。

2. 在吊装过程中,要严格按照吊装方案进行操作。

首先,要确保吊装机械的额定工况和使用范围,不得超过其承载能力和工作范围。

其次,必须按照规范要求使用合适的吊装绳具和吊具,确保其安全可靠。

吊装行车梁、屋架的安(二篇)

吊装行车梁、屋架的安(二篇)

吊装行车梁、屋架的安(1)行车梁的吊装要在柱子杯口二次灌缝的混凝土强度达到70%以后进行。

(2)吊装前要搭设操作平台或脚手架,操作人员应在架子上,不可站在柱顶或中腿上,以及不牢固的地方安装构件。

构件的两端要有专人用溜绳来控制梁的方向,防止碰撞构件或挤伤人。

由地面到高空的往返要走马边梯子等,禁止用起重机将人和构件一起升降。

(3)因行车梁本身的稳定性较好,一般在安装就位后无需作特殊的临时固定,要用垫铁垫稳,初步校正好垂直就可脱钩。

但当梁高与宽之比大于4时,可用8号铅丝与柱临时固定,以防倾倒。

(4)屋架吊装前要挂好安全网,安全网要随节间吊装面移动,屋架的绑扎要从高空安全着想,避免走到上弦去摘扣,最好采用自动卡环脱扣法。

如需要到上弦摘钩或需在屋梁上操作时,可以在上弦架设安全绳索,将安全带挂在滑索上进行作业。

(5)屋架安装时要进行垂直度的校正和临时固定,在安装第一榀屋架,无风柱固定时用缆风绳在两侧拉紧,要在屋架两端支座处的焊缝全部焊接后再脱钩。

(6)屋架临时固定用的固定杆,一般使用不少于2根,根据跨度的增大可以适当增加,固定杆两端与屋架上弦要绑牢。

在屋架固定后,两端头支座处要对角施焊,焊接全长的1/3后方可脱钩。

(7)用橇棍或拔动构件进行校正时,撬棍插入的深度和用力应适当,要站在可靠的位置上,挂好安全带,防止撬棍滑落发生事故。

(8)使用构件上的吊环起吊时,要随时注意受力后的变形再起吊,尤其是用吊环作构件的脱模翻身,吊环的反点受力产生了变形和疲劳,易使吊环破坏造成事故。

因此,在冬季施工考虑到钢材的冷脆的因素,都用兜扣起吊。

吊装行车梁、屋架的安(二)吊装行车梁和屋架是建筑施工中常见的操作,安全是施工过程中最重要的考虑因素之一。

本文将介绍吊装行车梁和屋架的安全措施,包括前期准备、吊装过程中的注意事项以及施工后的检查和维护等方面。

一、前期准备1. 完善的工作计划在吊装行车梁和屋架之前,必须制定详细的工作计划和吊装方案。

构件堆放安全要求(二篇)

构件堆放安全要求(二篇)

构件堆放安全要求(1)场地选择应符合要求。

(2)构件堆放高度应依构件形状、强度、地面耐压力和堆放稳定状况而定,且梁不得超过两层,板不得超过2米。

垫木应该放在吊点下,各层垫木的位置应该在同一竖直线上,同一层垫木厚度应相等。

(3)堆放T梁、箱梁等大体积构件时,必须设斜撑。

梁底垫木的断面尺寸应根据构件质量和地面承载力确定,长度不得超过构建宽度30cm5、雨季和春季融冻期间,必须注意防止地面软化造成构建断裂和损坏。

6、构建移运是砼强度符合设计规范及设计规定。

7、构件运输时,应有特制的固定架以稳定构件。

8、梁的运输应顺高度方向竖立放置,并有防止倾倒的固定措施。

装卸梁时,必须等支撑稳妥后,才允许卸除吊钩。

9、使用平板拖车或超长拖车运输大型构件时,车长应能满足支承间的距离要求;支点处应设活动转盘以免挫伤构件砼。

运输道路应平整,如有坑洼高低不平时,应先修理平整。

(一)一般要求1、预制梁移运、吊装时砼的预应力管道浆体强度不得低于设计规定的吊装强度;设计无规定时,砼强度不得低于设计强度的75%;预应力管道浆体强度不得低于20Mpa。

2、预制梁安装时,墩、台、支座垫石等部位的砼应达到设计强度。

3、构件吊装时,被吊构件上严禁有人和搁置物。

4、在架梁过程中,施工现场必须根据环境状况设作业区,并设护栏和安全标志,必要时应设专人值守,严禁非施工人员入内。

5、大雨、大雪、大雾、和六级以上等恶劣天气必须停止架梁作业。

6、架梁施工前,必须在架梁起端的盖梁处,搭设合格的上、下梯道。

7、第一片预制梁就位后必须有临时支架固定,防止倾覆。

每片预制梁就位后,必须在牢靠固定的前提下方可松钩;从事焊接固定的作业人员,必须系好安全带、挂好保险钩;梁就位后的固定方法,必须严格按设计或施组设计的要求进行固定;稳固措施不到位,严禁松钩。

8架梁施工后形成的桥名,在其临边设施及梁与梁的孔、缝防护未完成之前,禁止人员进入。

9.梁的桥面段,在防撞墙或正式栏杆未实施之前,须设有临边防护栏杆、临边防护设施上应设置挡脚板并用密目网围挡。

设备吊装作业安全知识(2篇)

设备吊装作业安全知识(2篇)

设备吊装作业安全知识一般规定:1、起重工应健康,两眼视力均不得低于1.0,无色盲、听力障碍、高气压、心脏病、癫痫、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。

2、指挥人员(司绳工)必须经过安全技术培训,持证上岗。

严禁酒后作业。

3、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。

吊装区域内无闲散人员,障碍已排除。

吊索具无缺陷,捆绑正确牢固,被吊物与其他物件无连接,设警戒标志,必要时派人监护确认安全后方可作业。

4、大雪、大雨、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气,必须停止露天起重吊装作业。

严禁在带电的高压线下作业。

5、严禁在下列情况下进行吊装作业:A、被吊物质量超过机构性能允许范围。

B、信号不清。

C、吊装物下站人。

D、吊装物上站人。

E、立式构件、大模板不用卡环。

F、斜拉斜牵物。

G、散物捆扎不牢。

H、零碎物无容器。

I、吊装物质量不明。

J、吊索具不符合规定。

K、作业现场光线阴暗。

7、作业时必须执行安全技术交底,听从统一指挥。

8、起重作业时,必须正确选择吊点位置,合理窜挂索具,试吊。

除指挥及挂钩人员外,严禁其他人员进入吊装作业区。

9、使用两台吊车抬吊大型构件时,吊车性能应一致,单机荷载应合理分配,且不得超过额定荷载的80%。

作业时必须统一指挥,动作一致。

基本操作:1、穿绳:确定吊物重心,选好挂绳位置。

穿绳应用铁钩,不得将手臂伸到吊物下面。

吊运棱角坚硬或易滑的吊物,必须加衬垫、用套索。

2、挂绳:应按顺序挂绳,吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。

一般吊物可用兜挂法,必须保持吊物平衡。

对易滚、易滑或超长货物,宜采用索绳方法,使用卡环索紧吊绳。

3、试吊:吊绳套挂牢固,起重机缓慢起升,将吊绳绷紧稍停,起升不得过高。

试吊中,信号工、挂钩工、驾驶员必须协调配合。

如发现吊物重心偏移或与其他物件粘连等情况时,必须立即停止起吊,采取措施并确认安全后方可起吊。

4、摘绳:落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。

对易滚、易滑、易用散的吊物,摘绳要用安全钩。

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方案计划参考范本
构件吊装注意事项(二篇)
目录:
构件吊装注意事项一
起重吊装注意事项二
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构件吊装注意事项一
1、高空作业人员必须经身体检查合格,作业前不得饮酒,作业时如有精神不振,身体不适,应及时替换,不得勉强进行高空作业。

2、高空作业及起吊人员,必配带工具袋。

安全带和安全帽。

每天工作开始前加以检查后,方能进行工作。

3、在高空作业的平台下方,有条件者应设置安全网,如果下方是河流,应派救生船随带救生设备值班。

4、吊装的工具设备,如:钢丝索、滑车、千斤顶、卷扬机、起重机等,在正式使用前必须加以检查,特别是其负荷能力,修理后的千斤顶,必须经过超过其举重能力一倍的载重试验
5、起吊板、梁、拱肋等大型块件的卡环,应具备有三倍的富余强度。

6、在安装大型块件工作中,如尚未安置就位及其垂直方向未经对正时,不得将捆具下卸。

7、吊送沙袋的木箱应箍以铁条,装上铁环或钩,以便挂吊。

8、在起吊构件之前,必须检查吊环处的砼有无裂缝,以便采取措施防止事故。

9、当以起重机吊运构件或在墩台就位时,宜用方向不同的拉绳控制不使其摇摆,并易于调整其位置。

10、不允许直接用手自吊起的构件下拆除模板底板和所垫的垫木。

11、已装拼的预制构件或块件,必须随时使用永久或临时支撑固定。

12、利用脚手架上移动的龙门架超重机的超重向墩台上安装上部
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