110kV铁塔组立作业指导书-昭通

110kV大翠线π接～油坊沟电站输电线路工程铁塔组立作业指导书
110kV大翠线π接～油坊沟电站输电线路工程
昭通项目部
二○○九年二月
批准：校核：编写：
一、本施工段工程概况
1、本工程在110kV大翠线π接～油坊沟电站输电线路，起点为大翠线π接点（大翠线N29号预留DSN塔），终点为油坊沟电站出线构架，全线单双回路架设，线路全长双回部分4.81km，单回部分1.1 km共计23基铁塔。

2、本工程铁塔分部工程计划于2009年2月20日开工，2009年3月20日竣工，计划工期30天（含铁塔中间质量验评时间）。

二、铁塔简介
1、本工程共有铁塔23基，铁塔与基础采用地脚螺栓连接。

铁塔由基本塔体组成。

2、本工程铁塔型式
铁塔结构型式：本工程采用的塔型有JB102、JB101、DSN、SJ17、SN17、SJ1耐张塔形6种，SZ17A、ZGU3直线塔形两种，共计8种铁塔型式，断面为正方形、长方形两种。

3、本工程铁塔组立共计23基，铁塔重量137.531吨。

三、铁塔组立设计要求
以大翠线π接点（大翠线N29号预留DSN塔）为小号侧，油坊沟电站出线构架为大号侧，面向大号侧，本工程设计要求：
1、耐张塔挂线板倾角如下表：
塔号塔型
倾角（度）
塔号塔型
倾角（度）
小号侧大号侧小号侧大号侧
N1 DSN-180 +25 N6 DSN-15-5 +10 N2 DSN-15-20 +20 N8 SN17-210 +10 AN3 JB102-9-10 +15 N11 SN17-24-10 +15 AN4 JB102-12-5 +15 N14 SJ17-150 +15 AN5 JB101-12-5 +10 N16 SN17-18-15 +25
N17 SN17-18 0 0 BN4 JB101-12 0 +15 N20 SN17-18 -15 +30 BN5 JB101-12 -5
+10 N21 DSN-21 -25 +25 N6 DSN-15
+5 +10 N2 DSN-15 -20 +20 BN3 JB102-12
-15
+5
说明：表中负值为仰角，正值为俯角，如图：
3、线路方向：本工程以以大翠线π接点（大翠线N29号预留DSN 塔）至油坊沟电站出线构架为线路前进方向，线路方向及塔腿编号如图一、二所示：
2.接腿对应情况：
+θ
-θ 中心桩
大翠线π接点 油坊沟电站
A
C
D
B
图一 线路前进方向示意图
左前
左后
右前
右后
B
A
C
D
线路前进方向 线路前进方向 对应
图二铁塔塔腿对应图
四、铁塔螺栓安装的有关规定
1、铁塔螺栓必须按照设计图纸中的规定组装。

2、铁塔的连接螺栓：M16采用4.8级，M20及M24规格采用6.8级普通螺栓，其质量标准应符合《紧固件机械性能》的要求。

3、铁塔各构件的组装应牢固，交叉处有空隙者，应装设相应厚度的垫圈或垫板。

4、采用螺栓连接构件时，应符合下列规定：
（1）螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有空隙；
（2）螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母不应小于两个螺距，对双螺母可与螺母相平；
（3）必须加垫片，每端不宜超过两个垫片。

5、螺栓与螺帽必须正确安装, 螺帽平的一端安装在塔材侧。

6、应正确使用螺栓的规格，特别是防卸防松螺栓的规格决不允许乱用，因为该种螺栓的数量有限，而且一旦安装到位后，不能更换。

所以，安装时特别小心。

7、螺栓的穿入方向应符合下列规定：
（1）对立体结构：
a.水平方向由内向外。

b.垂直方向（含斜面）由下向上。

（2）对平面结构：（面向受电侧即大号方向）
a.顺线路方向：由送电侧穿入（由小号侧向大号侧）；
b.横线路方向：两侧由内向外，中间由左向右；
c.垂直方向（含斜面）由下向上；
(3)对接腿、地线支架及上、下曲臂等斜面结构，规定如下：
a、接腿腹部的螺栓穿向由下斜向上穿。

b、地线支架及上、下曲臂的螺栓穿向如右图所示：
8、铁塔连接螺栓应逐个紧固，其扭紧力矩不应小于下表规定：
螺栓紧固扭矩标准表-1
螺栓规格扭矩值(N.cm) 扭矩值(kg.cm)
M16 8000 816.3
M20（6.8级）15000 1530.6
M24（6.8级）30000 3061.2
螺杆或螺母的螺纹有损坏打滑或螺母的棱角磨损以至扳手打滑的螺栓必须更换。

9、本工程铁塔挂线板螺栓全都使用双帽螺栓连接。

10、为便于螺栓紧固,施工队在铁塔组立过程中,将螺栓头涂抹少许黄油,然后再紧固,一般容易达到紧固的要求,凡紧固后的铁塔必须一次性优良（即放线前螺栓紧固率达到95%；紧线后螺栓应复紧一次，紧固率达到97%）。

五、脚钉安装
1、本工程脚钉使用4.8级的 M16×180和6.8级的M20×200、M24×240等规格的脚钉，安装时，照图施工。

2、直线塔、耐张塔的塔身脚钉均安装在D腿上，耐张塔下导线横担以上脚钉安装在有利于电气间隙侧A腿上。

3、铁塔离基础顶面9m及以下的脚钉应安装防卸脚钉9m以上全采用防松罩。

4、铁塔脚钉有丝口部分应全部拧进主材角钢内侧，且脚钉弯起部分应统一
朝上，与主角钢的棱线呈水平状。

六、铁塔防松、防卸措施
铁塔连接螺栓在铁塔组立结束时，必须全部紧固一次，架线后复紧一遍，复紧并检查扭矩合格后，应随即对螺栓采取防松措施，以防螺母松动，具体要求如下：
1、以铁塔基础顶面基面为基准，距该接腿基面9.0米（含9米）以下的范围内，全部安装防卸螺栓。

2、以铁塔基础顶面基面为基准，距该接腿基面9.0米（含9米）以下的范围内的脚钉要求安装防卸脚钉。

七、铁塔组立施工
（一）准备工作
1、铁塔组立前，凡四周自然和人为形成的危及铁塔安全的因素，必须提前采取措施进行清除。

２、校核塔型、呼称高及腿别
在塔材小运之前，必须仔细对照《铁塔及基础明细表》、《设计变更通知单》，核对塔型、呼高、接腿情况。

对基础重新进行一次全面检查，包括基础根开、转角度数、预偏值等，在准确无误后才能进行塔材小运，如发现问题，必须及时向项目经理部汇报并进行处理。

3、塔材的清理
（1）对到货的铁塔，校对塔材的规格、尺寸、件号、螺栓等，进行仔细的开包检查，同时照图清点数量，作好缺件记录，及时上报项目部材料部门处理。

同时检查塔材是否弯曲、受伤、镀锌是否完好，有无磨损。

（2）运输到塔基的塔材必须分段分类摆放。

塔材小运过程中应加强管理，作
好塔材收发详细记录，避免运输过程中产生丢失和遗漏。

（3）铁塔螺栓的使用和清点
施工队在进行开包小运前，施工队技术员必须对照图纸及供货清单清点数量，在供货清单上将清点情况（包括日期、塔号、防卸与普通螺栓的规格及数量等）作好详细记录，并及时将每基塔的清点情况记录及供货清单交项目部物供部备案。

在铁塔安装时，必须按照图纸注明的规格安装,不得任意代用。

如出现铁塔螺栓不够的情况，查明原因，做好记录，特别注意因铁塔加工(如设计图纸中塔材未开断而塔厂加工时开断，实际加工的螺栓眼孔比设计图纸增加等)，以及设计图纸中统计有误而造成的螺栓用量增加。

（4）基础顶面必须采取保护措施，以防组塔过程中因塔材和外力损坏基础平面及其棱角。

如用塑料袋装上泥土，堆放在基础平面上等。

（5）地面转向滑车钢丝套子不能直接固定在塔腿上，与塔腿固定处必须加垫木棒或采取其他保护措施，以不损坏塔材镀锌层。

(6)禁止把转向滑车钢丝套子固定在基础立柱上。

(二)铁塔的组立
本工程立塔方法,即小抱杆组塔。

对小抱杆组塔作如下要求：
1、基础强度在达到70%后，或者待基础浇制完成超过7天后方可分解铁塔。

2、塔腿组立
(1)在利用塔腿主材作抱杆起吊其它塔材时，必须在主材反向用临时拉线将其固定，严禁不打拉线直接起吊塔材。

(2)由于铁塔组立为雷雨季节，塔腿主材立好后必须立即进行接地装置的安装，可将接地线和铁塔临时联接，以防止铁塔和基础遭受雷击。

3、铁塔吊装
①牵引绳起吊侧与抱杆轴之间夹角不宜过大，夹角应小于或等于20°。

②牵引绳牵引侧与抱杆夹角不宜过小，一般应在塔身中上部设置一个滑车使其夹角大于或等于10°。

4、铁塔组装应熟悉塔图，照图施工，严禁强行组装，应注意做到：
（1）核对塔材件号、规格尺寸。

（2）螺栓眼孔尺寸。

（3）螺栓规格照图安装。

（4）脚钉安装整齐完整。

5、个别螺栓孔需扩孔时，扩孔不应超过3mm，当需要超过3mm时，应先堵焊再重新打孔，并应进行防锈处理。

严禁用气割进行扩孔或烧孔。

6、塔材的弯曲度应按现行国家标准《输电线路铁塔制造技术条件》的规定验收，对运至塔位的个别角钢当弯曲度超过长度的2‰，但未超过上述国家标准的变形限度时，可采用冷矫正法,但矫正后不得出现裂纹或脱锌。

铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲不得超过1/800。

7、铁塔组装完成后
（1）必须立即进行接地装置的安装，以防止铁塔和基础遭受雷击。

（2）接地引下线安装时，不得采用防卸螺栓与铁塔连接。

（3）铁塔组立完成，螺栓紧固后，必须立即对铁塔倾斜度进行检查，直线塔不得大于3‰，耐张塔不得向内角侧倾斜，且向外角倾斜率应与预偏率一致（即：铁塔倾斜值/检查高度＝基础预偏值/基础根开）。

检查后将检查结果如实填写到《自直式铁塔组立质量检查表》及相关签证表中，并于每月生产会时及时交项目部专责质检员整理归档。

（4）每基铁塔组立完毕，拆除组塔工器具后，要求已施工现场做到工完、料尽、场地清。

8、地脚螺栓基础在架线结束后，要求按照设计图纸进行塔腿保护帽施工，保护帽的尺寸在基础结构图中已标出。

9、施工现场必须听从施工现场负责人的统一指挥，严禁施工人员未经现场负责人同意就拆除受力系统。

（三）严格工器具的检查和使用
1、在铁塔组立前及组立过程中，必须随时检查工器具（包括个人劳动保护用品、施工机械、器具等）。

每天施工前，现场施工负责人及安全负责人必须对所有工器具进行一次严格检查，特别应注意受力钢丝绳、机动绞磨、转向滑车、钢丝套等主要受力工器具的检查，不合格者应及时做好严禁使用标记，并及时将其拆离施工现场，以防施工过程中施工人员误将其再次投入使用。

2、施工中，使用的钢丝绳、普通白棕绳、镀锌铁线必须随时检查其受损情况,不合格者严禁使用,使用时注意其受力不得超过其允许使用应力。

八、小抱杆组塔安全注意事项
1、进入施工现场的所有人员必须正确佩戴安全帽；
2、高空作业人员必须正确使用安全带（或安全绳），安全绳不得低挂高用，不得拴在不牢固的构件上，塔上作业人员严禁用安全绳提升承托绳；
3、铁塔组立施工中，每个施工现场必须分别设一名职工和一名外用工作为安全监护人，坚持每日施工前的站班会议，宣读安全票；
4、施工现场必须设立安全施工围栏，非施工人员不得进入围栏内；
5、组立铁塔时，应及时拧紧塔腿地脚螺栓，其螺帽及垫片规格必须符合设计规定；
6、组立杆塔过程中，吊件垂直下方严禁有人；
7、作业现场除必要的施工人员外，其他人员应离开杆塔高度1.2倍距离以外；
8、在受力钢丝绳的内侧严禁有人；
9、使用卧式地锚时，地锚套引出方向应开挖马道，马道与受力方向一致；使用地钻时，要求两根地钻串联使用，两地钻之间用φ13钢丝套连接，为保证地钻的安全受力。

10、不得利用树木或外露岩石作牵引或制动等主要受力锚桩；
11、拆除受力构件必须经现场施工负责人同意，并事先采取补强措施后方可拆除；
12、吊装方案和现场布置应符合施工技术措施的规定，工器具不得超载使用；
13、钢丝绳与铁件绑扎处应衬垫软物；
14、塔片就位时应先低侧后高侧，主材和侧面大斜材未全部连接牢固前，不得在吊件上作业；
15、抱杆提升前，应将提升腰滑车处及其以下塔身的辅助材装齐，并拧紧螺栓；
16、铁件及工器具严禁浮搁在铁塔及抱杆上；塔上所有个人工器具均需采用小绳或小铁线与施工人员相连，以防工器具坠落伤人。

17、提升抱杆应设临时拉线控制；
18、起吊过控制绳应随时放松；
19、抱杆拉线应绑扎在塔身节点下方，承托绳应绑扎在节点上方，且紧靠节点处。

20、升降抱杆必须有统一指挥，抱杆拉线应均匀放出。

21、抱杆垂直下方不得有人，塔上人员应站在塔身内侧的安全位置上。

22、抱杆根部与塔身绑扎牢固，抱杆倾斜角不得超过5°。

23、起吊和就位过程中，吊件外侧应设控制绳。

24、严禁从塔上向下乱扔工器具（包括螺栓）。

25、中午及作业期间严禁饮酒，酒后不准进入施工现场。

26、拉磨绳的人不得坐在地上工作，不得站在磨绳绳圈内，拉磨绳的人不得少于4人。

27、任何组塔工器具（包括磨绳）不得从塔上向下扔（不管塔下有无人员），必须采用绳子将其放落地面。

28、在打雷下大雨时，应立即停止组塔施工，并应将铁塔与接地线连接良好。

雨天组立铁塔就采取防滑措施。

29、当组塔过程遇到6级及以上大风时，应立即停止组塔施工。

30、当组塔现场与带电线路较近时，应采取防感应电的措施，同时应控制与带电体的安全距离。

31、在进行杆塔接地线焊接时，乙炔瓶严禁横卧使用，氧气瓶严格爆晒；在运输过程中，应检查乙炔瓶钢帽是否拧紧，当乙炔运到目的地，须待其竖立放置20分钟后才能使用。

在使用过程中，应注意保证氧气瓶与乙炔瓶之间的距离要大于5米，氧气瓶与乙炔瓶距离施焊作业点应大于10米。

九、现场施工人员质量及安全职责
组立铁塔必须抓好铁塔高空安装、地面组装、机械牵引、地面指挥等四个重要项目的施工质量及安全。

因此，施工队应组织一个或两个高空安装、地面组装、机械牵引和地面指挥组成的立塔组。

地面指挥为施工负责人，各工种各司其责，互相协作。

1．机磨工职责
⑴负责准备好立塔所需的绞磨、铁桩、地锚、磨绳等一切工器具，机械的布置（包
含锚坑的布置及其深度检查）；机动绞磨应处于完好备用状态。

⑵起吊过程保证机械平稳运行，严格按照指挥员的旗号进行操作。

2．地面组装工职责
⑴负责按照设计图纸组装各起吊塔段的塔材和螺栓。

⑵负责吊件控制绳和吊点的绑扎，保证绑扎点在起吊过程不应弯曲过大，否
则应采取加强措施。

⑶负责铁塔缺陷、错孔、扩孔、补孔、切角等的处理。

⑷组立水田塔位时，负责塔材离地前的清洗工作。

3．高空安装工职责
⑴负责塔上的抱杆、起吊绳、滑车、风绳等一切起吊工器具和工作工器具的布置。

⑵负责高空塔材安装质量。

各段塔材起吊上塔后，调整好塔材的就位，应及时检查其组装位置和塔材是否正确，并及时与指挥员取得联系。

⑶起吊过程中，应随时注意起吊绳、风绳、起吊材的安全情况，及时向指挥员报告。

⑷杆塔部件组装有困难时，应查明原因，严禁强行组装。

个别螺栓需扩孔时，应按规范规定进行处理。

⑸铁塔组立完毕，负责检修，统计补齐差件、弯曲塔材的矫正、螺栓紧固等工作。

4．立塔现场施工人员职责
⑴合理安排现场施工人员的工作，分工明确，责任落实。

认真协调现场人员的工作。

指挥时应随时观察和收集各点的情况，及时采取保证安全、保证质量的有效措施。

⑵督促现场人员各自搞好所安排的工作，并监督、检查其施工安全、质量。

⑶随时向施工队长汇报立塔施工质量及安全信息，提交立塔质量检测数据，并对铁塔施工的质量负责。

十、自立式铁塔组立质量检查记录表的填写
自检表共有十一个检查项目，其中：
第一项应填写：符合设计要求；
第二项应填写：实测值，检查方式：弦线测量；
第三、四项应填写：填相应铁塔实测值，检查方式：仪器测量，此项应注意的是视点高应为视点到接腿水平材的高度，即视点到基础顶面的距离减去接腿长度；
第五项应填写：合格为：符合规范要求，优良为：紧密一致；
第六项应填写：合格为：符合规范要求，优良为：无遗漏；
第七项应填写：合格为：符合规范要求，优良为：无遗漏；
第八项应填写：合格为：符合规范要求，优良为：齐全紧固；
第九项应填写：实测值；
第十项应填写：合格为：符合规范要求，优良为：一致美观；
第十一项应填写：合格为：符合规范要求，优良为：平整美观。

填写注意：
单位填写：呼高、塔全高单位为mm，视点高及倾斜值单位为mm，表中可不填出；倾斜率栏中可不填千分号。

塔全高的填写应注意：全高=呼高+横担高+地线支架高度。

数据填写误差标准请查看下表：
自立式铁塔组立质量等级评定标准及检查方法表
序号性质检查（检验）项目
评级标准（允许偏差）
检查方法
合格优良
1 关键部件规格、
数量
符合设计要求
与设计图纸
核对
2 关键节点间主材
弯曲
1/750 1/800 弦线、钢尺量
3 关键转角、终端塔向受
力反方向倾斜
大于0，并符合设计要
求
60°以下转角塔3‰,
60°以上转角塔,
终端塔5‰,架线后检查
经纬仪测量
4 重要 直线塔结构 倾斜 一般塔:3‰ 高塔:1.5‰ 2.4‰ 1.2‰ 经纬仪测量
5 重要 螺栓与构件面 接触及出扣情况
符合《规范》第6。

1。

3条
紧密一致 观察 6 重要 螺栓防松 符合设计和 《规范》 无遗漏 观察 7 重要 螺栓防卸 符合设计和 《规范》 无遗漏 观察 8 重要 脚钉 符合设计和 《规范》
齐全紧固
观察 9 一般 螺栓紧固 符合《规范》第6.1.6条 组塔后95%;架线97% 扭力扳手 检查 10 一般 螺栓穿向 符合《规范》 第6.1.6条 一致美观 观察 11 外观 保护帽
符合设计和 《规范》
平整美观
观察
地钻使用说明：
1、地钻采用φ36的圆钢加工制作，长度为1.5米；在使用地钻时，切忌超过其额定荷载（单根：1.5T ；两根串联：3.0T ），且必须加挡土板。

2、地钻不允许并联使用，只能串联使用，串联间距在1.5~2.5m 为宜。

3、地钻不允许斜向钻入，只能垂直钻入，在钻入或拔出过程中，应带向下或向上的外力。

4、为防止地钻上部的操作环被拉脱，使用时应将增设加固钢丝
防止地钻操作环被拉脱而增设的加固钢丝套
受力方向
固定绞磨钢丝绳
挡地板
挡地板
地钻
地钻间的串
联钢丝绳
U 型环
挡土板
与挡土板焊接的角钢
螺旋片。