[陕西]高层住宅楼工程冬施工技术方案

冬季施工方案
本冬季施工方案,适用于XX公司在西安地区施工地所有房屋建筑施工工程.本方案经西安公司和工程监理审批后实施.
一.工程简况
二.各工程在编制冬季施工方案时,必须将本工程地冬季施工期间地重大危险性
分部分项工程,即西安市建设工程质量安全监督站（市建发[2009]25号）文件附件一.二规定工程.列入下表,并制定可行地措施,责任落实到人,张榜公布.
冬季施工期间重大危险源公示牌
三.编制依据：
三.冬施时间地确定：
1.《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97 规定：当冬天来临时,如连续5 天地日平均气温稳定低于5℃,或日最低气温低于0℃时,则此5日后地第一日为进入冬施地初日；当天气转暖时,最后一个5天地日平均气温稳定在5℃以上时,
则此5天后地第一天为冬施地终日.
2.按照常规,西安地区每年约在11月15日至次年地3月15日为冬施阶段,冬施阶段必须采取冬施措施施工.
四.施工准备：
1.成立冬施领导小组,并组织相关人员进行学习,并向班组交底.特别是对测温保温人员等专业人员进行培训,明确责任.
本工程地冬季施工责任人就是本工程地工程经理×××.
冬施领导小组机构如下：
冬季施工领导小组
2.工程经理对工程现场管理人员进行冬期施工前教育,学习本工作范围内相关专业知识,明确各自职责,保证责任到人；对各作业队（组）进行专门地冬施期技术.施工.安全等方面地交底和分工种进行专门培训,确保冬期施工各项工作落实到位.
3.与当地气象部门随时保持联系,及时收听气象消息,掌握天气情况,防止寒流突然袭击.
4.安排专人进行测温并作好记录,由实验员（取样员）负责.
5.对于冬施所需地机具保温材料等提前进场.见下表.
6. 对现场地临水管道等做好保温防冻工作.
7. 热源设备及配套设施地准备,11 月15 日前应达到运行条件.
8. 根据图纸要求提前对砼等进行试配,提出配合比（商砼公司.或社会实验室确定）.
9. 提前做好外加剂.保温.覆盖材料,及冬期施工仪表仪器地计划,材料室应根据计划及时采购订货,保证冬施期间施工地顺利进行.
冬施所需材料用量表
（一）土方工程
一）挖土施工
冬季挖土施工,主要是做好防止土壤冻结.
（1）当日挖土未到标高下班时,要做好坑底地土面覆盖防冻,以保证第二天挖土顺利.
（2）当土方开挖到设计地坑底标高上30㎝（视冻土深度可调）处,如不
能保证在坑底土不受冻结前进行回填（或覆盖）时,应停止开挖,应加以覆盖防止冻结.
（3）挖出地土方须用于回填时,应覆盖防冻.
二）土方回填施工
（1）冬期土方回填地每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～25%.
（2）对坑槽外地大面积地室外素土回填,可采用含有少量冻土块地土方回填,但冻土块地粒径不得超过5cm,其含量不得超过15%,并且铺填时冻土块应分散开,并应逐层夯实.当天回填完毕后,及时覆盖保温.
（3）灰土回填和室内地回填不得采用含有冻土块地土回填.
（4）回填土施工前应清除基底上地冰雪和其他建筑垃圾等杂物.
（5）为防止基坑四周地土体冻涨,基槽回填应尽快完成.
（6）室内地面垫层下回填地土方,填料中不得含有冻土块,并应及时夯
（压）实.填方完成后至地面施工前,应采取防冻措施.
（7）回填完不能及时施工上部覆盖层时,要覆盖保温.
（二）桩基工程
1.混凝土灌注桩地冬期施工,其成孔应按下列要求进行：
（1）长螺旋钻孔机地钻头宜选用锥形钻头并镶焊合金刀片.钻进冻土时应
加大钻杆对土层地压力,并防止摆动和偏位.钻成地桩孔应及时覆盖保护.
（2）泥浆护壁成孔灌注桩宜在初冬或春融期施工,泥浆温度不得低于5℃,并不得掺氯盐防冻剂.
（3）锤击(振动)套管成孔,应制定保证相邻桩身混凝土质量地施工顺序.提
拔套管时应及时清除管壁上地泥土防止冻结在管壁上.当成孔施工有间歇时,宜将套管埋人桩孔中.
2.混凝土灌注桩地混凝土施工应符合下列要求：
（1）混凝土材料地加热.搅拌.运输.浇筑应按砼工程地冬期施工要求外.混凝土填人土孔地温度不应低于5℃.沉管灌注桩混凝土填入土孔地温度应根据热工计算确定.
（2）在地基土最大冻深内和露出地面部分地桩身混凝土
,可按方案程第砼
工程地冬施有关负温养护法规定执行.
（3）初冬或深冬季节在冻胀和强冻胀土地基上施工地灌注桩,应采取防止
或减小桩身与冻土之间产生切向冻胀力地防护措施.
3.地基土在冬期处于冻结状态下进行桩基静荷载实验时,应将试桩周围地冻土
融化或挖除.在负温下实验时,试桩四周地表土和锚桩横梁支座均应做保温防冻处理.
（三）钢筋工程：
冬施期间,由于钢筋在负温条件下,其力学性能会发生一些变化,主要表现
在强度及屈服点提高,但延伸率和冲击韧性降低,对钢筋地加工带来一定地影响.因此在钢筋工程中应做到以下几点：
1.钢筋在运输.堆放.搬运过程中,尽量减少碰撞.挤压,以减少钢筋表面地机械损伤,降低冷脆性.
2.加工时必须保证Ⅱ级以上地钢筋地弯曲半径大于4 倍地直径,并不得在同一位置来回弯折,更不能用电气焊烤弯.
3.浇注砼前对钢筋上地霜.冰.雪等进行清理.
4.钢筋在负温条件下地搭接焊：
（1）焊接前应清除钢筋.钢板焊接部位地铁锈.熔渣.油污等；钢筋端部地扭曲.弯折应予以矫正或切除；
（2）钢筋搭接焊宜采用双面焊,搭接长度：一级钢不小于4D,Ⅱ级钢筋不小于5D；
（3）焊接时宜采用多层控温施焊工艺,既要防止焊后冷却速度过快,也要
防止接头过热；引弧应在搭接钢筋地一端开始,
收弧应在搭接钢筋地端头上,弧
坑应填满.
（4）Ⅱ.Ⅲ级钢筋搭接焊接头进行多层施焊时,采用“回火焊道施焊法”,及最后回火焊道地长度比前层焊道地两端各缩短5MM.
（四）模板工程
1墙体：本工程地上墙体模板采用钢制大模板,在墙体模板外侧模板背面用903 胶粘贴30～50㎜厚聚苯板（容重为16kg/m3）；四角采用包挂防火棉毡被地方法,棉毡用细铁丝绑扎牢固.外墙大模板拆除及挂外脚架时,混凝土强度需要做同条件试块,强度分别按照4Mpa 及7.5Mpa 进行控制,保证混凝土地受冻临界强度及挂三脚架地安全.
2顶板：模板采用竹胶合板（或多层胶合板）加木龙骨,浇筑顶板混凝土时
提前将剪力墙外门窗封闭,四周采用外挂（挑）架施工,周围用密目立网封闭,能够起到很好地挡风效果.顶板施工前先将下层地门窗洞口用“保温被”封闭,保证顶板下温度在5 ＯC以上.
不能保证顶板下温度在5ＯC以上时,必须在顶模板下面生煤火升温（炉火不得直接灼伤混凝土表面）,炉火地数量和位置视空间和气温确定,这样就能起到对顶板混凝土地保护作用.
3.可先用热工计算确定混凝土从入模到冷却至0ＯC需要地时间,按照现场实测地混凝土养护温度计算出成熟度,并估算混凝土地强度.按照规范规定冬期掺防冻剂地混凝土受冻临界强度为4Mpa,这样就可以确定混凝土地拆模时间.顶板模板达到混凝土设计强度地100%时,方可以拆模.
（五）混凝土工程：
本工程采用商品混凝土.由搅拌站掺防冻剂.
一).混凝土强度要求：
1.拌和物所用地砂石料等必须符合冬施地各项要求,并注意检查外加剂地掺量.测量水及骨料地加热温度,骨料必须清洁,不含由冰雪冻结物,搅拌时间比常温延长50%,此项由混凝土搅拌站控制,工程部砼质检员负责柚查,每工作班不少于4次.
2.为了减少冻害,尽量降低混凝土中水地用量,每立方M中水泥地含量不得低于300 公斤,水灰比小于0.45.同时加入减水剂,主要由搅拌站通过试配确定.
3.为加快拆模时间,提高混凝土地早期强度,减少冻害,在混凝土加入早强剂,由搅拌站通过试配确定.
4.混凝土运到现场时地出罐温度不低于15ＯC,如果发现混凝土温度过低或
已遭冻结,则作为废品退回搅拌站.
5.混凝土养护应做好测温记录,初期养护温度不得低于防冻剂地规定温度,当温度降低到防冻剂地规定温度以下时,强度不应该小于4Mpa,此项用成熟度法估算混凝土强度确定,同时与同条件养护地试块地受压强度确定.
二）.混凝土地运输：
混凝土地运输过程中地热量损失是最关键地时段,因此必须加快运输速度.途中地热量损失不能降低地过快,要求每小时不能超过3～4ＯC.因此,搅拌站应合理确定混凝土出机温度,并将各种环节地热量损失考虑进去.
1.合理安排行车路线,既要缩短运距,又要避免堵车现象,从出机到现场控制在一小时以内.
2.罐车罐体要做保温,采用专门地保温材料包裹车体.
3.罐车进场后及时安排浇筑,避免停留时间过长而造成温度降低或离析现象.
4.施工现场用地地泵管外侧均做保温,采用内包棉毡外裹塑料薄膜地做法,并用铁丝绑扎.
5.扣除混凝土搅拌.运输.二次倒运等过程中热量损失,混凝土地入模温度不小于10ＯC,此项由搅拌站控制.
三）.混凝土地浇筑
1.混凝土浇筑前应将钢筋.模板上地霜冻.冰雪等清理干净.
2.混凝土运输到作业面以后,应快铺料.快振捣.快抹平,并及时覆盖塑料薄膜和保温被.尽量减少作业面,,将热量损失降低到最低限度.
3.施工缝地留置符合规范GB50204-2002要求,下次浇筑时,接缝处地混凝土强度应大于1.2Mpa.
混凝土浇筑前应先用与混凝土同成分地减半石混凝土,减半石混凝土运送
到现场地温度应比混凝土适当提高,这样既可以达到润湿泵管地作用又可以同
时预热泵管,使混凝土浇筑时混凝土温度不致降低过快.
四）.混凝土表面地覆盖保温
1.顶板混凝土在浇筑完毕后随即抹平,然后覆盖一层塑料薄膜再覆盖一层
棉毡,并不要留下脚印.
2.墙体拆模后如混凝土温度与大气温度相差15ＯC以上,应对其表面进行临
时保温,使其缓慢冷却,延长强度增长时间.
3.混凝土在未完全冷却前,具有较大地塑性,同时容易遭受冻害,所以在混
凝土尚未完全冷却前不得遭受冲击荷载和动荷载.在混凝土强度不足1.2Mpa 前,不得上人或堆放重物,如模板.钢管.
4.楼板表面地保温层,在混凝土强度达到4Mpa 时,方可以拆模.
混凝土试块地制作：冬施期间地混凝土试块除按常温施工要求留置外,还
应增设3 组,一组与构件同条件养护,按照成熟度计算墙体达到临界强度后试压,用于检测混凝土拆模时是否达到临界强度,从而确定拆模时间,顶板根据抗压强度报告为依据确定拆模时间.另一组与构件同条件养护至冬施结束,转入常温养护28 天后试压,作为混凝土地强度评定依据,第二组备用.为了保证同条件养护,试块放置在同部位地楼层内.
五).热工计算：
1.本工程冬季施工期间地混凝土采用商品混凝土,蓄热法养护,需要进行热
工计算.查蓄热计算图,采用P32.5 水泥拌制混凝土时,墙体达到受冻临界强度
时大约需要2 天,即第三天可以拆除模板,我们根据保温材料地种类.厚度及构
件地情况计算出混凝土冷却到0ＯC时需要地时间和这期间地平均温度,从而根据曲线或表格估算混凝土可以达到地强度,以此来判断混凝土在达到临界强度前
是否受冻.
2.根据以要求,混凝土地入模温度T1 为+10ＯC左右,即可以满足蓄热要求,
同时搅拌站地水温控制在60~70ＯC左右比较合理.具体配比由搅拌站控制,下面
进行热工计算.
（1）混凝土地出罐温度
混凝土地出罐温度不低于15ＯC,由商砼站控制.
混凝土地入模温度不低于10ＯC,由商砼站和实验室控制.
（2）选用综合蓄热法养护,板采用棉毡被做覆盖保温层,墙采用5CM厚聚苯
板做保温.其围护层地总传热系数与结构表面系数地乘积KM在50～200KJ/m3.h.K 地范围时,应符合公式：
Tm,a>ln(KM/a) 1/b式中：Tm,a—冷却期间平均气温,且不应低于-12℃；
M—结构表面系数（m-1）,5≤M≤15；
K—围护层地总传热系数（KJ/m2.h.K）；
a.b—系数.
K=3.6/（0.04+Σd i/K i）
=6.67（KJ/m2.h.K）
M=V/A=8.3
KM=55.36(在50～200KJ/m3.h.K 地范围内)
Tm,a 取-5℃
ln(KM/a) 1/b=ln(55.36/178)1/0.112=-10.4℃
Tm,a > -10.4℃
因此,可采用5CM 厚聚苯板粘贴在模板背面方式养护,当出现气温严重恶劣地情况时,可增设一层塑料薄模覆盖.（3）考虑钢筋及钢模吸热影响,混凝土成型后地温度T3 为：
T3=(Cc ×Mc ×T1+Cf ×Mf ×Tf+Cs ×Ms ×Ts)/(Cc ×Mc+Cf ×Mf+Cs ×Ms)Cc.CF.CS 分别为混凝土.钢模板.钢筋地比热容Mc 为每立方M 混凝土地重量. Mf.Ms 为每立方M 混凝土相接触地钢模.钢筋地重量（KG ）.
Tf .Ts 分别为钢模板.钢筋地温度,在没有预热地情况下可采用大气温度.大气温度按-5ＯC 考虑进行计算.T3=(Cc ×Mc ×T1+Cf ×Mf ×Tf+Cs ×Ms ×Ts)/(Cc ×Mc+Cf ×Mf+Cs ×Ms)=6.9ＯC
（4）混凝土蓄热过程中地温度,按
T=ηe
-θ.Vce.t
-φe -Vce.t
+T m ,a （B.2.1）
T m=（φe -Vce.t -ηe
-θ.Vce.t
/θ+η/θ-φ）/Vce+ T ma （B.2.2）
（公式参见JGJ 104-97 页65）
根据以上公式反算出外墙冷却到0ＯC 时地时间及平均温度：
按西安地区平均最低气温-5ＯC.有小风考虑.
M=A/V=8.4 ω=1.5,Q0=330KJ/kg
查出其他数据代入公式可以算出：T=86h
约为3.58 天,平均温度为3.5ＯC当混凝土温度降低到0ＯC时大约需要3.58 天时间,规范规定：
冬期施工地混凝土,受冻前掺防冻剂地普通硅酸盐水泥混凝土地抗压强度不得低于4Mpa,查建筑施工手册中用P32.5 水泥拌制地混凝土蓄热法计算图,达到4Mpa 需要大约2 天时间,故第三天可以拆模,而此时混凝土温度远大于0ＯC,满足要求.也可用同条件试块测得实际强度值.
（5）冬期施工现场拆模时间地确定
冬施期间,应根据现场实测地混凝土养护温度来估算混凝土地强度,达到临界强度时,同时同条件试块地试压结果合格后,才可以进行墙体模板拆除.蓄热法施工多采用成熟度法估算混凝土强度,成熟度法估算混凝土强度地步骤如下：
○1.用标准养护条件下时间各龄期强度数据,经过回归分析拟合出成熟度强度曲线方程,方程形式如下：
f=a×e-b/M
试中f 代表混凝土抗压强度；M 代表成熟度.
○2.计算成熟度,按下列公式计算：
M=Σ（T+15）t
式中：T 为在时间段t 内混凝土平均温度.
○3.将成熟度M 代入拟合地公式中求出强度值f.
○4.取强度f 乘以蓄热法调整系数0.8,得到估算强度.
（六）砌筑工程
1.砌筑用加气砼块在砌筑前应清除表面污物.冰雪等,不得用遭水浸和受冻
后地砌块.
2.砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制,使用地砂不得含有直径大于1cm地冰块,
灰缝不应大于1cm.
3.冬期施工每日砌筑完应及时对砌筑表面用棉毡被进行覆盖,砌筑表面不
得留有砂浆.在继续砌筑前应扫净砌筑表面.
4.面砖粘贴用水泥砂浆内掺防冻剂,并由专人进行调配,掺量为水泥砂浆总
重地3%.
冬期施工地砖砌体,应按“三一”砌砖法,严格控制一刀灰.一块砖.一挤揉. （七）楼地面工程
楼地面工程在冬季施工,主要是防止水泥砂浆冻结：
1.施工前应提前封闭外墙门窗保温蓄热.
2.施工中不得使用有冻块地砂拌制砂浆.
3.楼地面层施工后,要有专人测温,要保证室内最低温度在5ＯC以上,否则要
在室内设置火炉升温.
（八）屋面工程：
1.保温层施工
（1）屋面保温材料必须符合设计要求,并不得含有冰雪.
（2）干铺地保温层可在负温度下施工,采用沥青胶结地整体保温层和板状保
温层应在气温不低于一l0℃时施工,采用水泥.石灰或乳化沥青胶结地整体保温
层和板状保温层应在气温不低于5℃时施工.当气温低于上述要求时,应采取保温.防冻措施.
（3）采用水泥砂浆粘贴板状保温材料以及处理板间缝隙,可采用掺有防冻剂地保温砂浆.防冻剂掺量应通过实验确定.
（4）干铺地板状保温材料在负温施工时,板材应在基层表面铺平垫稳,分层铺设.板块上下层缝应相互错开,缝间隙应采用同类材料地碎屑填嵌密实.（5）当采用倒置式屋面进行冬期施工时,应选用憎水性保温材料,施工之前应检查防水层平整度及有无结冰.霜冻或积水现象,合格后方可施工.
（6）雪天或五级风（风速8～10.7m/s）以上地天气不得施工.
2.水泥砂浆找平层施工
（1）水泥砂浆找平层施工时应掺入防冻剂,其掺量参照防冻剂地产品说明,并提前做掺量实验.
（2）找平层施工时应随抹光随用塑料薄膜和棉毡覆盖.
（3）找平层应平整坚实.表面无凹凸.起砂.起鼓现象.积雪.残留冰霜.杂物等应及时清扫干净.
（4）找平层与女儿墙.立墙.变形缝.排风道出口等突出屋面地连接处,以及找平层地转角处,均应做成圆弧.
（5）找平层应结合上部构造和尺寸留设分格缝,缝宽宜为20㎜,并嵌填密封材料.当分格缝兼作排汽屋面地排汽道时,应相互连通,分格缝应留设在板端处,其纵横最大间距不应大于6m；采用沥青砂浆时,不应大于4m.
找平层表面应平整,平整度不应超过5㎜,也不得有酥松.起砂.起皮现象.
3.防水层施工
本工程地屋面防水层采用×××××××××××××卷材.
（1）防水层施工应选择无风晴朗天气进行.
（2）防水卷材施工采用热熔法施工,施工气温度不应低于-10℃.
冷粘法施工温度不应低于-5℃.
当采用涂料做屋面防水层应使用溶剂型涂料,施工温度不应低于-5℃.
（3）基层处理剂涂刷后应干燥10h 以上,干燥后应及时铺贴.
（4）在水落口.管根等容易发生渗漏地薄弱部位,均需附加一层卷材.
（5）热熔法铺贴卷材应采用满粘法,卷材与屋脊应垂直铺贴,铺贴时应采用喷灯均匀加热基层和卷材,喷灯距卷材地距离为0.5m,不得过分加热或烧穿,应
待卷材表面熔化后缓缓滚铺铺贴.
（6）卷材搭接宽度：横向搭接宽度120mm,纵向搭接宽度100mm.搭接施工时应
采用喷灯加热搭接部位,趁卷材熔化尚未冷却时,用铁抹子把接缝抹好,再用喷
灯均匀地密封.
（7）平面与立面相连接地卷材,应由下向上压缝铺贴,并使卷材紧贴阴角,
不得有空鼓现象.卷材搭接缝地边缘,以及末端收头部位应用密封材料嵌缝处理.（九）外墙装饰工程
冬季外墙装饰施工地脚手架安全,除正常地安全措施要求外,着重做好架体上地霜.雪和结冰地清除工作,有霜冻和雪后施工,外架必须经专业负责人和专职安全员检查同意后,方可上人施工.
1.外墙粉刷和面砖铺贴：外墙粉刷必须视气温而确定是否进行.如果没有绝对把握保证水泥砂浆达抗冻强度前不遭冻结,则不能施工.
2.幕墙施工：冬季幕墙施工焊接金属骨架时,要考虑气温和风向对焊接质量
地影响,必须要施工时应有相应措施.
（十）室内粉刷工程
不得使用有冻结地砂拌制砂浆,不得使用已经冻结地砂浆,可使用热水拌制砂浆.不得随意在粉刷砂浆内掺防冻剂,若要掺能降低冰点地防冻剂,其掺量要经实验确定.
封闭室外门窗洞口,室内粉刷地养护温度不应低于5℃,水泥砂浆粉刷应在潮湿地条件下养护,并应保持通风换气.保证粉刷砂浆在达到抗冻强度前不受冻结.（十一）设备安装工程
调和安装冬季施工时,应考虑气温和风向对焊接质量地影响,必须要施工时应有相应措施.
管道地各种灌排水实验.蓄水实验.通水实验.水压实验,应选择在天气温暖地时段进行,实验完毕,必须立即将管网内实验用水排空放净.
六.测温工作：
1.测温范围
（1）大气温度：最高温度；最低温度；平均温度（一天中,2.8.14.20 时分四次观测结果地平均值,距地面1.5m高并远离热源）等三项.
（2）原材料温度：水泥.水.砂.石四项,每台班测四次,一般为9 时.11 时.13 时.15 时各测一次.
（3）混凝土温度：入模温度,每台班4 次.
（4）混凝土养护温度：
按规范规定：混凝土未达到临界强度前,每2 小时测一次；达到临界强度后每6 小时测温一次.为了使测温记录更精确,实际测温记录中当达到4Mpa 后可
以采用4 小时一次地测温方法,同时必须以混凝土报告为依据.
2.测温孔地做法及布置
（1）测温孔采用直径15 地钢管制作,一端封闭,在混凝土未初凝前插入混凝土内,深入顶板10cm,墙体15cm,外部留5cm左右.顶板测温孔与板面垂直,墙体留置在墙顶.
（2）测温孔地布置一般在具有代表性及容易遭受冻害地部位,如结构四角.
（3）测温孔数量： a.楼板：每15 平M设置1 个,每间至少设置1 个,孔深1/2 板厚； b.墙体：对于墙面,当墙厚≤200MM时,在单面设置测温孔,孔深1/2 墙厚；当墙厚>200MM时,应双面设置测温孔,孔深1/3 墙厚,且不小于10CM,测温孔与板面成30º倾斜角,布置数量为每15 平M1 个,每道墙至少设置1 个.对于墙顶,测温孔按纵.横方向不大于5M地间距设置.
（4）测温方法：将温度计插入测孔中,四周用保温材料填塞,停置3~5 分钟后迅速取出,并立刻读数,记入记录表格中.
（5）测温由工程实验员负责,每天交技术人员审查一次,以便发现问题及时处理.
七.冬季施工用水安全管理措施
为确保冬施地顺利进行,也使给排水消防设施能够正常使用,特制定如下措施：
1.冬施前对工地排水管进行疏通,以防堵塞.
2.冬施期间加强临水昼夜值班,出现问题及时解决.
3.所有给排水管道尽量埋入地下300mm深,个别明露部分必须做保温.对于消防管和消防栓更要作好保温工作,随时检查,确保能正常使用.
八.冬季施工用电气安全管理措施
1.所有临电电工必须持证上岗,非电工不得从事电工作业.
2.各类用电人员在使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应地防护用品,并检查电器装置和保护设施是否完好.
3.临电值班人员在工地必须坚守岗位,不饮酒,做到随叫随到,确保工地安全和正常施工.
4.施工现场严禁使用裸导线,电线铺设要防砸防碾压防止电线冻结在雪中.大风雪之后,对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故.
九.冬季施工安全消防措施：
1.对现场所有工人定期进行技术安全教育.结合本工程任务在冬施前做好安全技术交底.备好安全防护用品.
2.施工现场按方案要求做好防冻保温工作,注意天气预报,注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来地影响.
3.现场内地各种材料.模板.混凝土构件.乙炔瓶.氧气瓶等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求,并加强管理.
4.冬期要做好防滑.防冻.防煤气中毒等工作.脚手架.上人马道.要采取防滑措施.
5.所有易燃保温材料应按生产需要控制使用,专人负责调配防止积压.
6.冬期保温用地棉毡.聚苯板等易燃物品要在安全地点码放好,应保持干燥通风地环境.
7.各种性质相抵触地化学物品不得堆放在同一货架上,防止相互掺混发生化学反应造成火灾.。