6S现场管理讲解(最终)
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要做就做最好
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2S:整顿
含义:对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放
置,排列整齐,明确数量,有效标识。
目的:工作场所一目了然
塑造整齐的工作环境 减少寻找物品的时间
注意点: 这是提高效率的基础。
说到就要做到 要做就做最好
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实施要领:
1、需要的物品明确放置场所 2、地板划线定位 3、摆放整齐、有条不紊 4、场所、物品标示
说到就要做到
要做就做最好
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清洁举例:
工作台保持清洁 设备保持清洁 工作服保持清洁 工作环境保持清洁
说到就要做到
要做就做最好
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我生产, 你清洁
我清洁 你生产
说到就要做到
要做就做最好
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5S:素养
含义:人人依规定行事,养成良好的习惯,培养积极
进取的精神。
目的:提升人的品质;
培养具有好习惯、遵守规则的员工; 营造团队精神;
3.落实实施、检查、考核、监督、宣传、奖惩等各项 工作的责任和制度。 4.建立内部自检、完善管理体制。
说到就要做到 要做就做最好
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最后,送给大家一段话:
心态变则意识变 意识变则行为变 行为变则性格变 性格变则命运变
说到就要做到
要做就做最好
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祝愿大家都能在平凡的岗位做出不平凡的事业!
说到就要做到
减少经济损失 保证生产系统的正常运行 建立系统的安全管理体制
说到就要做到
要做就做最好
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安全实施要领:
1、建立系统的安全管理体制 2、重视员工的安全培训教育 3、现场巡视,排除隐患
说到就要做到
要做就做最好
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安全管理的作用
1、员工工作安心,提高工作热情; 2、生产顺利通畅,提高工作效率; 3、避免经济损失,降低生产成本; 4、责任到位,提高责任心; 5、制度保障,临危不乱; 6、顾客放心,赢得顾客满意;
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三流企业:每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。
说到就要做到
要做就做最好
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二流企业:由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。
说到就要做到
要做就做最好
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一流企业:每个人都自觉维护环境的清洁,没人乱扔 垃圾。
说到就要做到
要做就做最好
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6S:安全
含义:发现安全隐患并予以及时消除或采取有效预防
措施。
目的:保障员工安全
说到就要做到
要做就做最好
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七、这些问题会造成什么影响
1、资金浪费 2、场所浪费 3、成品浪费 4、效率浪费 5、品质浪费 6、人员浪费 7、士气浪费 8、形象浪费
要想成为一个高效率、高品质的企业,就必须解决 以上问题。这就客观要求我们必须要实施6S现场管 理。
说到就要做到 要做就做最好
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八、工作中对“6S”的认识误区
说到就要做到要做就做最好376s关系图整理整顿清洁清扫素养安全区分要用与不要用的东西把留下来物品依规定位置摆放将不需要的东西彻底清扫干净保持美观整洁使员工养成良好习惯遵守各项规章制度提升危险预知的能力说到就要做到要做就做最好38说到就要做到要做就做最好39五推行6s的目的和作用说到就要做到要做就做最好40说到就要做到要做就做最好41企业方针目标说到就要做到要做就做最好42六现场存在的主要问题和现状1
说到就要做到 要做就做最好
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6S关系图
整理 区分“要用”与“不要用”的 东西
清扫
将不需要的东西 彻底清扫干净
整顿
把留下来物品依规定位置摆放
清洁
保持美观整洁
使员工养成良好习惯遵守各项 规章制度 提升危险预知的能力
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素养
安全 说到就要做到 要做就做最好
说到就要做到
要做就做最好
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五、推行“6S”的目的和作用
说到就要做到
要做就做最好
误区
问题说明 以为6S是一个“阶 段性”的项目,做 完了事。
正确认识 6S是一项持续推进 的工作,只有持续 的推进才能取得 更有效的成果。
公司曾经做过5S, 和6S没什么差别
6S活动的推进就是 6S检查
误认为推行6S就是 定期对现场进行6S 检查评比,用检查 代替了整个活动。
安全保障
通道保持畅通,员工养成认真负责 的习惯,从而使各种事故发生率降 低。 对设备及时进行清扫、点检、保养、 维护,从而延长设备的寿命。 做好6个S可以减少滴漏和返工率, 从而降低成本; 生产制度规范化,使得生产过程一 目了然,生产中的异常现象明显化, 出现问题可以及时调整作业,从而 达到交期准确。
要做就做最好
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说到就要做到
要做就做最好
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4S:清洁
含义:将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范
化,维持其成果。
目的:维持前面3S的效果
培养良好的工作习惯 提升企业形象 实现6S标准化管理
注意点: 制度化,定期检查。
说到就要做到
要做就做最好
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实施要领:
1、制订考评、考核、奖惩方法和制度,加强执行 2、各级主管带头巡查,带动全员重视和参与。
提升企业形象
整齐清洁的工作环境,能够吸引 客户、增强自信心,从而提升企 业形象。
减少浪费
资源得以合理配置和使用,从而 减少浪费。
东西摆放有序,避免不必要的等 待和查找,从而提高工作效率。 员工养成做事认真严谨的习惯, 从而降低出错率、产品不良率, 提高产品品质。
要做就做最好
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提高效率
提升品质
说到就要做到
误区
工作太忙,没有时 间做“6S”
问题说明 把6S与工作对立分 开
正确认识 6S是工作的一部分, 6S和效率、品质等 一样,是工作内容 重要的组成。
6S不紧要把现场搞 干净,最重要的是 持续不断的改善。 使职场管理水平不 断提升,并养成良好 的习惯。
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6S就是把现场打扫 干净
不了解6S内容活动 的真正意义,混淆 了6S和扫除之间的 关系。
说到就要做到
要做就做最好
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整顿方法举例:
说到就要做到
要做就做最好
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说到就要做到
要做就做最好
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3S:清扫
含义:将工作场所清扫干净,保持工作场所干净、亮
丽。
目的: 消除赃污对产品品质的影响,稳定品质
使场地内干净、明亮 创造令人心情愉快的工作环境
注意点: 责任化、制度化。
说到就要做到 要做就做最好
说到就要做到 要做就做最好
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不整理产生的浪费:
1、有限的空间不能得到高效利用导致的空间浪费; 2、工具架等被杂物占据而减少使用价值的浪费; 3、增加寻找工具、零件等物品的困难而产生的时间 浪费; 4、物品杂乱无章地摆放,增加盘点困难而产生的人 员浪费。
说到就要做到
要做就做最好
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实施要领:
⑴对自己的工作场所全面检查,包括看得到、看不到 的 ⑵制定「要」和「不要」的判别基准 ⑶将不要物品清除出工作现场 ⑷对需要的物品根据其使用频度,决定日常用量及放 置位置 ⑸制订废弃物处理方法 ⑹每日自我检查
说到就要做到
要做就做最好
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四、6S之间的关系
“6S”之间是彼此关联的,整理、整顿、清扫 是具体内容; 清洁是将上面3S实施的做法制度化、规范化, 并贯彻执行及维持结果; 素养是培养每位员工养成良好的习惯,并遵守 规则做事,开展6S容易,但长时间的维持必须靠素 养的提升; 安全是基础,要尊重生命,杜绝违规。
说到就要做到 要做就做最好
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区分必需品与非必需品的方法:
使用程度 使用频率
一年都没有使用过的物 品 低(非必需品)
处理方法
废弃/变卖 暂时存放仓库
一年或2个月以上使用 一次的物品
一个月使用一次的物品
中(必需品)
一个星期使用一次的物 品
三天使用一次的物品
工作现场集中摆放
高(必需品)
一天使用一次的物品
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实施要领:
1、划分清扫责任区 2、执行例行清扫,清理脏污 3、调查污染源,予以杜绝或隔离 4、制定清扫基准
说到就要做到
要做就做最好
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清扫举例:
1、每日上下班打扫工作现场
2、随时清理工作现场垃圾
3、及时清理不用的包装箱、空桶等
说到就要做到
要做就做最好
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说到就要做到
要做就做最好
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说到就要做到
说到就要做到 要做就做最好
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一、6S管理的起源
日本制造的工业品曾因品质低劣,在欧美是低 质产品的代名词。但随后日本企业先后推行“2S”、 “3S”、“5S”管理法,从而逐渐形成目前广泛推 广的“6S”管理法。通过养成“认真对待每一件小 事,有规定按规定做”的工作作风,彻底改变了日 本产品生产模式,为生产品质高超的产品奠定了坚 实的基础。
6S活动具体活动内 容多样,评比检查 只是活动的一部分。
说到就要做到
要做就做最好
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九、推行“6S”要达到的效果
1、员工树立主人翁的姿态,规范的言行举止、良好 的工作习惯,整体素质得到全面提升。 2、树立危机意识,自检能力得到提高,积极主动落 实隐患的整改工作。 3、公司在办公环境、生产秩序、现场管理以及人文 素质都上升到一个新的高度,奠定公司安全高效发 展的基础。
每小时都要使用的物品
放在工作现场
说到就要做到
要做就做最好
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整理举例
1.可以把报纸、杂志、茶杯、无用书籍等从桌面清理 掉。 2.可以把外衣、私用物品等从办公室显眼位置清理掉。 3.可以把包装箱、与生产无关的旧物品、垃圾、废零 件等从车间清理掉。
说到就要做到
要做就做最好
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说到就要做到
要做就做最好
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6S现场管理
说到就要做到
要做就做最好
1
前言
在现场管理中,我们不厌其烦地教育员工做整理、整 顿、清扫,其目的并不只是希望将东西摆好、设备 擦干净而已。
最主要的是在于通过细琐单调的动作中,潜移默化, 改变员工的思想,使员工养成良好的习惯;
进而能依照规定的事项(厂规、厂纪,各种规章制度, 标准化作业规程)来行动,变成一个遵规守纪、有 素养、有高尚情操的优秀员工。
要做就做最好
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三、6S的内容和推行途径
1S:整理
含义: 将工作场所所有东西区分为有必要的与不
必要的; 把必要的东西与不必要的东西明确地、严 格地区分开来; 不必要的东西要尽快处理掉。
目的:腾出空间,空间活用 ;
防止误用、误送 ; 塑造清爽的工作场所
注意点:要有决心,不需要的物品一定要果断加以处理。
要做就做最好
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提高设备寿命
降低成本
交期准
说到就要做到
企业方针、目标 Q 质 D 交 C 成 S 服 T 技 M 管
量
付
本
务
术
理
6S(基石)
说到就要做到 要做就做最好
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六、现场存在的主要问题和现状
1.工作人员仪容不整 5.文件、工具等放置凌乱 2.设备放置位置不合理 6.道路被其他物品占用 3.设备保养不及时 7.地面存在料迹 4.原料、成品、半成品等随 意摆放
说到就要做到
要做就做最好
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二、什么是“6S”
6S是现场管理的一种方法,就是整理(Seiri)、整 顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素 养(Shitsuke)、安全(security)6个工作项目,因 其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为 “6S”。
说到就要做到
说到就要做到
要做就做最好
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整顿的目标:
1、整顿要达到任何人都能立即取出所需物品的状态
2、使用后要能容易恢复到原位, 没有恢复或误放时 能马上知道 ,使无用时间最小化
说到就要做到
要做就做最好
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整顿举例
1、物料、工具文件等放置 整齐
2、档案柜整齐,并有必要 的标识
3、抽屉整齐、通道空出, 不杂乱
说到就要做到 要做就做最好
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十、制度的保障
好的管理模式需要与之相适应的制度作为保障, 因此要将“6S”推行好、贯彻好,就要建立一套适 合本公司实际情况的规章制度。主要包括以下几个 方面:
说到就要做到
要做就做最好
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1.公司结合各部门工作实际情况,制定“6S现场管理” 实施总标准。 2.各部门根据公司“6S现场管理”实施标准,结合本 部门实际制定部门内部标准。
注意点: 长期坚持,才能养成良好的习惯。
说到就要做到
要做就做最好
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实施要领:
1、制订服装、工作帽等标准,塑造自信的形象 2、开展教育培训,检查、纠正工作中的不良习惯 3、开展各种精神提升活动(如:晨会)
说到就要做到
要做就做最好
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你心目中的一流、二流和三流的公司是 什么样子的?
说到就要做到
要做就做最好