2019年食品企业生产用水测试规程

1.0目的

确保生产用的处理水及冲洗水符合标准。

2.0范围

2.1原水

2.2碳滤、精滤后的处理水、反渗透水

2.3瓶线、罐线、利乐线、糖房的处理水、设备和容器的最后冲洗水

2.4棉球擦拭样品

3.0职责

微生物品控员负责本程序的执行；领班负责监督本文件的执行。

4.0设备及试剂

薄膜过滤装置不锈钢取样勺( 1，10，20 ml )

0.45u 滤膜0.8u 滤膜

M-TGE 培养剂M-Endo 培养剂

M-Green 酵母和霉菌培养剂

5.0程序

5.1每种测试的样品量根据以往的经验和测试的内容来定，通常规定如下：

5.1.1所有的大肠杆菌测试取100ml样品，结果记录为每100ml的菌数。

5.1.2除非过去的经验表明原水的总菌数很低，否则测试时应取1ml 样品，结果记

录为每1ml总菌数。若原水的总菌数很低，则应取10ml样品，结果记录为

10ml的菌数。

5.1.3处理水和冲洗水的总菌数测试取10ml样品，结果记录为每10ml的菌

数。酵母菌和霉菌数测试取20ml 样品，结果记录为每20ml 的菌数。

5.1.4棉球擦拭样品记录为每个取样点的菌数。

5.2至少每周检查一次厂内用水的微生物状况。每次只检验总菌数和大肠杆菌数，除

冲洗水外，通常不需进行酵母和霉菌的检验。

5.3在无菌的条件下，在尽可能多的取样口取得有代表性的样品150～200ml，如果

样品是从有氯的地方取得，在蒸压灭菌之前向每个空的取样瓶加进一、两粒硫代硫酸钠晶体。

5.4总菌数

5.4.1用无菌的操作方法将大约20ml的无菌水加入到漏斗中。

注：样品量超过20ml时，不需做此步骤。

5.4.2燃烧取样勺，用样品冲洗两次，使其冷却。

5.4.3第三次装满取样勺，打开漏斗盖，将样品直接倒入漏斗。盖上漏斗盖，冲

洗取样勺，再放回酒精中。

5.4.4轻轻转动滤座使样品与无菌水混合。打开真空泵将样品抽过滤膜，水经过

滤后仍保持10秒。将滤膜转移到含有M－TGE介质的无菌佩特利式培养

皿中，在35ºC下培养。

5.4.5在培养24小时和72小时后，计录总菌数。

5.5酵每和霉菌

5.5.1燃烧20ml取样勺，用样品冲洗两次使其冷却。

5.5.2第三次装满取样勺，打开漏斗盖，将样品直接倒入漏斗。盖上漏斗盖，冲

洗取样勺，将其放入酒精中。

5.5.3打开真空泵使样品抽过滤膜，水通过滤膜后仍保持10秒钟

5.5.4将滤膜转移到含有M－Green酵母和霉菌介质的培养皿中，在28︒C下培

养。72小时、96小时和120小时后进行酵母和霉菌的计数。

5.6大肠杆菌

5.6.1打开漏斗盖，将样品直接倒入无菌漏斗中直到100ml刻度上。

5.6.2盖上漏斗盖，打开真空泵过滤样品。将滤膜转移到含有MF－Endo介质的

培养皿中，35︒C下培养。

5.6.3只在24小时之后数出有“光泽”的菌落。

5.6.4记录结果

结果记录于报表REC-QA-505。

6.0参考

6.1本文件支持纲要文件:R-QA-006 微生物监控纲

6.2