隧洞支护通风排水照明方案

六安市龙潭河水库引水导流隧洞
临时支护、排水、通风、照明施工方案一、基本要求
1。

施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带，锁好戴扣。

2。

作业时按规定正确使用个人防护用品，着装整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场.
3.在2米以上高处施工时，必须系好合格的安全带,系挂牢固，高挂低用，同时高处作业穿
防滑胶鞋。

4.新进场的作业人员，首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训
或考试不合格者不得上岗。

5。

特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备。

6.施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业。

7。

施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经批准严禁随意拆除和挪动.
二、临时支护方案
1、施工要求:
1。

1施工人员作业前，认真检查施工区的围岩稳定情况，并进行安全处理。

1。

2作业人员根据施工设计要求,及时进行支护。

1。

3开挖期间和每茬炮后,都对支护进行检查和维护。

1.4施工人员作业时，佩戴防尘口罩、防护眼镜、防尘帽、安全帽、雨衣、雨裤、长筒
靴和乳胶手套等劳保用品。

1.5锚喷支护遵守下列规定：
（1）锚喷支护按照设计要求和技术交底进行施工。

（2)锚喷作业的机械设备，布置在围岩稳定或已经支护的安全地段。

（3）喷射机、注浆机等设备，在使用前进行安全检查,在洞外进行密封性能和耐压试验，满足安全要求后方可使用。

(4)喷射作业面，采取综合防尘措施降低粉尘浓度，采用湿喷混凝土。

（5）岩石渗水较强的地段,喷射混凝土之前设法把渗水集中排出.喷后钻排水孔，防止喷层脱落伤人。

(6）凡锚杆孔的直径大于设计规定的数值时，不安装锚杆。

（7）锚喷工作结束后,应指定专人检查锚喷质量，若喷层厚度有脱落、变形等情况，并及时进行处理。

1.6砂浆锚杆灌注浆液时遵守下列规定:
(1)作业前检查注浆罐、输料管、注浆管是否完好.
(2）注浆罐有效容积不小于0。

02m3,其耐力不小于0。

8MPa（8kg/cm2），使用前进行耐压试验。

（3）作业开始（或中途停止时间超过30min）时，用水或0。

5～0.6水灰比的纯水泥浆润滑注浆罐及其管路。

（4）注浆工作时，风压逐渐升高。

（5）输料管连接紧密、直放或大弧度拐弯不出现回折。

(6）注浆罐与注浆管的操作人员相互配合，连续进行注浆作业，罐内储料保持在罐体容积的1/3左右。

1.7喷射机、注浆机、水箱、油泵等设备,安装压力表和安全阀,使用过程中如发现破损或失
灵时,立即更换.
1。

8施工期间经常检查输料管、出料弯头、注浆管以及各种管路的连接部位，如发现磨薄、击穿或连接不牢等现象,立即处理。

1.9带式上料机及其他设备外露的转动和传动部分，设置保护罩。

1。

10施工过程中进行机械故障处理时，停机、断电、停风.在开机送风、送电之前预先通知有关的作业人员.
1.11作业区内严禁在喷头和注浆管前方站人。

喷射作业的堵管处理，尽量采用敲击法疏通，
若采用高压风疏通时,风压不应大于0。

4MPa(4kg／cm2),并将输料管放直,握紧喷头，喷头不应正对有人的方向.
1。

12喷头（或注浆管)操作手与喷射机（或注浆器)操作人员通过对讲机及时有效的联系。

2。

具体施工操作方法:
1.使用YT24手风钻进行钻孔，钻孔后用风清吹理孔眼。

钻孔检查合格后，用用JZC350型搅拌机拌制砂浆，进料容量560L，出料容量350L，生产率10—14m3/h。

水泥:砂:水为1:1。

34:0。

45,半之前检验水泥、砂及拌制所用的水。

再用YLPJ04型注浆机进行注浆，注浆完成后插入HRB400级Φ25，长度为2m的锚杆。

2.洞室内壁采用HPB235级ø8所制成的250mm×250mm的钢筋网进行挂网支护,钢筋网与锚杆用电弧焊进行焊接，钢筋网与钢筋网之间用细铁丝进行绑扎，做到贴近开挖洞室岩面.
3.钢筋挂网操作完之后，用PZ—5喷浆机喷浆，分两次喷射,每次喷厚5cm。

喷浆完成后，养护3天。

三、排水方案
1.施工要求：
1。

1隧洞覆盖层较薄或地表水有可能渗入隧洞时，施工前对地表积水、坑、洼等进行处理，并符合下列要求：
(1）洞口附近和浅埋隧洞整平洞顶地表,不得积水。

（2）地表坑洼、钻孔、深坑等处结合截排水条件，回填不透水土，并分层夯实.
（3）洞顶有流水的沟槽，宜根据沟槽的状况予以整治引排水流，必要时可铺砌沟床。

（4）隧洞浅埋段、岩层松散破碎，地下水位较高或有涌水时,及时上报项目部，按设计要求进行处理。

(5）洞顶截水沟在仰坡开挖前修建.
1。

2洞内施工排水应符合下列要求：
（1)顺坡排水根据隧洞内条件设置排水沟，部分地段铺砌水沟或用管槽代替,排水沟应经常清理。

(2）洞内有大面积渗漏水和股水时,宜集中汇流引排。

（3）施工时考虑施工场地的排水量、外界的渗水量和降水量，配备相应的排水设施和备用设备。

(4）排水系统设备供电应有独立的动力电源，有备用电源。

（5）排水系统的机械、电气设备应定期进行检查维护、保养。

（6)隧洞施工期间产生的废水和山体渗水,经沉淀后排出。

2、具体施工操作方法：
2。

1在地表坑洼、钻孔、深坑处，水深处用QDX30—10—1。

1型水泵进行排水，水泵从
配电箱接单独线路进行供电,供电电压220V，水泵频率50Hz,口径80mm，最大流量30m3/h.
2.2施工期间产生的废水，在沉淀后排出.
2。

3对抽水泵安排独立的供电设施，水泵所用线路均采用铜芯绝缘电线，绝缘等级E级。

保证排水系统的稳定可靠
2。

4项目部备用一台QDX30—10—1.1抽水水泵，防止施工时排水不及时耽误施工。

四、通风方案
1、施工要求:
1。

1隧洞通风遵守下列规定:
（1）洞深长度大于洞径3～5倍时,采取通风措施，否则严禁继续施工.
（2）隧洞施工通风能提供洞内施工时,各项作业所需的最小风量，每人供应新鲜空气3m3/(人·min），采用内燃机械作业时，供风量不小于3m3/(min·KW)。

（3）采用自然通风,并尽快打通导洞。

导洞未打通前有临时通风措施。

工作面风速不小于0。

15m/s。

（4)通风机前后5m范围内不堆放杂物，通风机进气口设置铁箅,并装有保险装置,当发生故障时能自动停机。

（5）通风采用压风时，风管端头距开挖工作面在10~15m。

若采取吸风时，风管端为20m。

(6）通风管路靠岩壁吊起,不阻碍人行车辆通道，架空安装时，支点或吊挂牢固可靠.
（7)严禁在通风管上放置或悬挂任何物体.
（8）施工通风在断面净空允许的前提下，采用大直径风管.
（9）通风管路安装完成后应调整至整个风路平、直，无扭曲和褶皱。

（10）通风管破损时，及时修补或更换.靠近风机的部分，采用加强型风管或硬质风管过度。

2.具体施工操作方法：
2.1安排通风设备型号为FBY№5.0/(‖），功率11kw，频率50Hz,供量145-225m3/min,全压
500-2400pa,绝缘等级为F级。

工作电压380V.
2。

2安排专人每天两次检查通风设备。

五、照明方案
1.施工要求：
1。

1隧洞施工作业段应有足够的照明，作业地段采用普通光源照明时符合下列要求：
（1）必须使用安全变压器，其容量不能过大，输入电压220V,输出电压一般为36V，在潮湿地段小于24V，在特别潮湿地段小于12V.
(2）渗漏水、滴水地段用胶皮电缆,开挖工作面附近用防水灯头。

（3）曲线地段和洞室拐弯处增加照明。

1.2洞内每隔50~100m设置应急照明灯。

1。

3成洞地段施工照明尽量采用节能新光源。

2.具体施工方案：
2。

1采用100w的户外LED灯进行照明，型号XC—TGD04-1，防水等级为IP66，输入电压220V
工作频率50—60（Hz），平均照度30m2，洞室内每隔50m设置一盏进行照明。

2。

2照明所用线路也为绝缘线路,绝缘等级E级，从配电箱单独接线。

线路挂在墙上，不妨碍施工
2。

3在洞室进行爆破施工时，为防止照明设备损坏,在爆破前临时撤出，带爆破后再重新设置,进行照明。

2。

4爆破作业人员开始爆破时，使用防水头灯放置在安全帽上进行临时照明，头灯为LED 灯，功率为1w.
六、注意事项
1、在施工前,进场的材料必须进行相关实验,合格后才能进行使用。

2、施工中所用到的施工机械、器具必须有出厂合格证明或相关的检验报告，并且在施工前试用，否则不得使用。

3、照明、通风、排水设备所用线路由专人负责,每天检查一次，线路挂在墙上，不得影响施工,严禁线路乱放在地上.
4、现场施工情况与设计要求不符时，应立即停止施工，及时上报，等待施工方案修改确定后,再进行施工。