TPM水平评价表

能够建立指标改善体系，定 义标准，将绩效管理和管理 提升有机结合起来
5
设备的运转效率60-80% 设备的运转效率80%以上
5
5S达到维持的水平
5S能够达到预知管理的水平 5
能够通过安全活动不断发 形成持续改善的文化，员工
现现场的安全隐患，进行 能够主动地发现问题，分析 5
持续改善
解决问题
教育体系细分，针对不同 级别不同岗位的人员有较 为细致的标准和规划并实 施良好
真正做到自主管理，形成发 现问题-改善-总结-标准化 的闭环管理
5
能够对设备故障进行快速 的处理，流程标准、文档 归类清晰
作业人员能够通过一些信号 迹象在设备故障未发生或影 响小小的情况下放置故障的 发生，有相应的案例
5
建设了设备运行指标管理 体系，指标涵盖MTBF MTTR OEE 等设备管理的 各项指标，并目视化
制定了预防性保全计划，保存设备的 对各项计划能够实施并归档，能够
各项文档、备件信息、整备计划
对自主保全进行支援
开始实施自主保全，制定了相应的点 制定了点检标准，并能够在现场目
检标准，进行了相关培训
视化的将标准和实物结合起来
设备故障管理制定了标准管理的流 程，但无记录留档
制定了标准管理的流程，能够对维 修的过程和质量进行管理
100%(Expert)
将分解目标在现场看板目 视化展现出来
规划目标及计划的制定形成 完整的运行体系，并能够持 续运行良好
总分
5
TPM组织结合企业自身特点
能够标准化目视化的展示 分工明确、流程优化，能够
TPM组织结构
以精简的人力达成工作目
5
标，各项活动开展有效果
团队小组活动能够针对规 划个改善目标逐层逐步的 将问题分解并改善，形成 组织网络体系
无设备运行指标管理体系
无指标体系，无法确认水 平 5S未实施
未对设备进行安全管理
教育训练
未进行相应的技能训练
员工技能与士气
员工技能与士气
员工技能管理
粗略了解员工的技能水平
改善文化
没有改善的体系与制度， 员工没有改善的意愿
25%（Basic）
50%（Standard）
制定了与公司经营计划相结合的TPM目 标与计划
制定了与公司经营计划相结合的 TPM目标与计划，并将总体目标分 解为各功能部门的管理目标
建立了TPM推进的机构，但无专职人 员，机构未能有效运行
建立了TPM多级推进机构，有负责 TPM方面推动管理的专职人员，实 施TPM的管理活动
实施了团队小组活动，但团队活动相 互孤立，范围较为狭窄
能够实施团队小组活动，各小组团 队在横向纵向上有联系和协同，完 成TPM活动计划里的工作内容
能够实施对员工的教育训练，有相应 初步形成教育训练的体系，有相应
的记录
的培训计划并有效实施
能够使用岗位技能矩阵对员工技能进 能够根据技能管理的信息制定相应
行管理，基本反应真实准确
的培训计划
能够通过一些流程和体系的管理，引 建立起现场改善的制度，并有记录
导实施改善的项目
显示项目实施
75%（Advanced）
能够自动自发的实施，建立 了从上到下以及由下向上的 改善链条
5
计划保全的实施效果良 好，各种文件资料齐备， 为自主保全的培训和管理 打下良好的基础
能够在有条件的情况下导入 设备的预知管理，建立相应 的管理体系
5
对一线员工进行了系统性 的设备维护和管理培训， 通过对设备的全面了解制 定了标准，并开始实施
有相应的体系文件，对各项指标的计 算进行说明，但记录不全，无法作为 分析的基础数据
建设了设备运行指标管理体系，指 标能包含OEE，并目视化
设备的运转效率30-40% 5S达到基本水平
制定了设备安全操作规程，并开始进 行相应的现场观察与督导
设备的运转效率50-60%
5S能进行目视化
制定了设备安全操作规程，能够按 照标准进行作业，有相关的培训记 录
1
结和奖励
得较好的效果
一整套教育训练体系实施良 好，并能够与人才培养晋升 的系统联系起来
5
得分ห้องสมุดไป่ตู้
2 1
2
1
2
2
2 2 1 3 1
信息更新及时，档案完整 能够根据生产情况的变化和
明确，培训计划实施良 人员的变动规划确定需求， 5
2
好，有记录
最终达到需求与实际的平衡
能够定期发表员工的改善 员工能够主动的学习如何进
案例，对好的项目进行总 行改善并能够实施完成，取 5
项目
大项
细项 战略与目标
0%（Nothing）
未制定相应的战略规划与 TPM目标
战略规划与组织结构 TPM推进机构建设 未成立TPM推进机构
团队小组活动
无团队小组活动
计划保全
未实施计划保全
管理流程 TPM
自主保全
未实施自主保全
设备故障处理
设备故障管理未规范化
运行绩效管理 现场管理
指标体系建设
效率指标水平 5S&目视化 安全