棉织物前处理—棉织物烧毛

气体烧毛机 特点：设备结构简单、操作方便、劳动强度较低、热能利
用充分、品种适用性强、烧毛质量较好。但对低级棉织物及粗 厚织物的烧毛效果不及铜板烧毛机。
烧毛装置：主要由火口、气体和空气混合器组成。
火口是气体烧毛机的主要部件，火口的性能直接影响到可燃性
气体的燃烧情况、烧毛的效率和质量。一个优良的火口，火口
刷毛装置：主要由4～8只鬃毛或尼龙刷辊组成 作用：刷去织物表面的纱头、尘埃和杂物，防止浮在织物表面的纱头等在
烧毛时使织物产生破洞；并使绒毛竖立以利烧毛
气体烧毛工艺 工艺流程：进布 →刷毛 →烧毛 →灭火 →出布 工艺条件：
火焰温度： 800～900℃ 车 速： 稀薄织物100～150m/min
一般织物80～100m/min 厚重织物60～80m/min
烧毛面： 一般平布、府绸等织物正反面烧毛次 数相同，如二正二反 斜纹、卡其等有正反面之分的织物， 以烧正面为主，如三正一反 稀薄织物一般采用一正一反
织物与还原焰距离： 稀薄织物1～1.2cm 一般织物0.8～1.0cm 厚重织物0.5～1.8cm
烧毛次数： 一正一反、二正二反、 三正一反
前处理工艺实施与管理
烧毛
烧毛加工
定义：利用高温将布面上的绒毛烧去量； 提高服用性能。
原理：将织物迅速通过烧毛机的火焰或擦过赤热的金 属表面，利用织物上的绒毛与织物主体升温的快慢不 同，从而达到只烧去绒毛而又不损伤织物的目的。
烧毛方式：接触式烧毛——铜板烧毛、圆筒烧毛 非接触式烧毛——气体烧毛
喷射速度应快，火焰温度应高而均匀；火口结构要简单，且不
易变形，维修方便；同时耗用燃料省，热能利用率高。
狭缝式火口 1－火口缝隙 2－可燃性气管 3－
可燃性气体、空气混合器
主要组成： 进布装置 、刷毛装置 、烧毛装置 、灭火装置、落布装置
进布装置 : 主要由导布轨条组成 作用：加大张力，避免织物起皱