冷冻机软启动导致上级开关跳闸的故障分析与处理

冷冻机软启动导致上级开关跳闸的故
障分析与处理
摘要：冷冻水系统是单元较大的冷却系统。

它主要由若干冷却器、冷冻循环
水泵和冷冻输水泵组成，其功能是向工厂设备提供6℃冷水，以冷却空气和设备。

由于设备老化和备件问题，机组冷冻机启动柜有所改进，但升级完成后，冷冻机
在机组测试过程中遇到了上部电源开关触发事件。

基于此，以下对冷冻机软启动
导致上级开关跳闸的故障分析与处理进行了探讨，以供参考。

关键词：冷冻机软启动；上级开关跳闸；故障分析与处理
引言
开关设备检修工作是变电运行中的重要内容，需要针对设备缺陷及隐患进行
分析，根据故障类型和特点采取有效措施，确保设备始终处于安全、稳定的运行
状态。

当前变电开关设备类型较多，包括断路器、变压器、低压开关柜和配电柜等，每一部分都会对整个系统的运行状况产生影响。

1情况说明
启动加速度保护配置在冷却器顶部开口柜电机综合保护装置中。

它被认为是
制冷器启动时总负荷电流的1.15倍以上，时间超过5秒。

启动加速保护生效，
在升级和修改之前，冷冻机电源开关的冷藏柜会弹出。

制冷机启动电压设置为额
定电压的65%，观察制冷机连续启动数据后切换时间为10秒钟左右3.3秒。

开机
时平均电流约230A，随着电子技术的不断发展，软启动得到广泛应用，尤其是对
于大容量异步电动机，减压起动方法逐渐被软启动取代，更换冷水机组，晶闸管
软启动。

如果电流始终低于极限电流值，则电压和电流在启动过程中变化如下:
启动后，电压在启动电压中迅速上升，然后在额定电压中缓慢上升；电流随着电
压上升到峰值，然后缓慢下降到工作值。

2冷冻机软启动导致上级开关跳闸的故障分析
2.1冷冻机控制系统故障
当冷却机的手动开关处于不同位置时，分析两个对应冷却机的状态，以防qi
电源断电。

失去四级电源后，备用柴油发电机组顺序充电器首先成功加载了n1
冷却器，然后成功加载了n3冷却器。

当冷却机启动前提条件得到满足时，n1冷
却器将在恢复供电后继续运行如果发出n1制冷器故障信号(n1制冷器正常工作，
n1制冷器手动开关关闭)，则n3制冷器将锁定，使n3制冷器无法工作。

2.2排气压力变送器故障
故障后:夏季冷冻机报警停止，现场报警无法清除，报警排气压力变送器故障。

对冷却器的检查显示，蒸发器压力只有34pa，这意味着冷却器的制冷机完全
泄漏，冷冻机组中存在泄漏点，导致排气压力变送器故障报警。

使用氚、氦探测
器检测泄漏点，找出压缩机端子一侧泄漏点，打开保护盖，找出压缩机泄漏点，
现场检查发动机无烧弃痕迹，接触器和保险正常。

3冷冻机软启动导致上级开关跳闸的故障处理措施
3.1油断路器检修
油断路器的灭弧系统要安装合理到位，上下不要错位，静触头的方位正确。

擦拭干净所有部件，检查绝缘部件的损坏情况，若有变形、裂纹等须更换。

检查
动静触头的磨损及接触情况，若是触头烧损超过1/3时，必须更换新触头。

调整
接触面，使其可以具备均匀的的压力。

定期对绝缘油进行试验，避免油箱中存有
杂物。

确保消弧室部件完整、清洁、无裂纹，操动机构各部件动作灵活、无磨损。

3.2定值修改
3.2.1起始电压
起动电压是电动机的初始起动电压。

电动机起动时，转矩与电压的平方成正比，电流与电压成正比，因此起动电压的设置不仅影响电动机起动转矩，而且影
响起动电流的大小。

如果启动电压过高，启动转矩和启动电流可能过高，启动电
压的优先级设置高于限制电流，因此即使限制电流设置非常低，也不能限制启动
电流。

启动电压设置过低，可能会延迟发动机启动。

冷水机组启动灵活当初始电
压设置为额定电压的30%时，启动时间过长，启动失败。

若要缩短冷却装置启动
时间，请增加初始电压设定。

改造前，冷水机组由自动联结变压器减压器起动，
起动电压降至额定电压的65%，发动机可在5秒内满足起动要求，起动效果较好。

因此，如果在不考虑电流限制的情况下，将制冷机软起动的起动电压参数更改为65%，则可以在5秒钟内完成冷却功能。

3.2.2限制电流
控制电流是电机启动时限制的最大电流。

电流设定过低会限制电机启动时间。

发动机综合保护装置消息可用，当冷水机组启动时，三相电流为304a，约为82a
总负载电流的3.71倍，软起动中定义的最大负载电流为400%，即冷水机组启动
时达到极限电流值。

为了避免电流在启动过程中达到极限电流从而延长冷水机组
启动时间的情况，极限电流应设置在尽可能高的水平上，但同时极限电流应小于
发动机能够承受的最大值。

3.3完善检修流程
在检修方案的编制过程中，应了解系统的运行特点及开关设备运行状况，保
障各个检修流程及环节的有效配合，加快检修工作的进度。

适当缩短检修周期，
考虑到周围环境因素对开关设备的影响，明确断路器开断次数，通过解体检查的
方式分析内部故障问题。

冷冻机大修是消除故障隐患的有效措施，须严格检测开
关油密封状况和电气性能状况，消除开关设备的隐患，为冷冻机的高效运转创造
良好的条件。

检修人员还应了解设备的过往检修状况，结合相关信息和数据优化
检修方案，确保在测试及试验工作中更具针对性，降低检修工作的成本。

3.4改进材料，保障质量
材料直接决定其使用寿命和使用性能。

要全面解决器件故障，必须积极进行
故障预防，通过改进器件材料降低部分故障率。

在选择时，应考虑电阻材料和绝
缘材料，以通过保证电阻正常工作来减少热量对装置和设备的影响。

请注意，选
择材料的绝缘部分是为了考虑其防腐性能，通过延长绝缘部件的使用寿命来确保
机器的稳定性和正常运行，从而保护冷却装置的运行。

3.5维护辅助设施
此工作流程还可以提高网络自动化交换机维护工作的效率和质量，前提是员
工能够集中精力维护和维护辅助设备。

在实践中，网络的运行由多个辅助设备和
自动化交换机保护，例如使用电缆或传感器等辅助设备。

在选择电网自动化开关时，工作人员还必须确保受影响的辅助设备符合实际使用标准，以使电网自动化
开关正常工作。

此外，在维修辅助设施的过程中，工作人员必须分析系统中的问
题和相关的安全漏洞，准确确定绝缘质量，及时发现地下结构中的问题，并立即
加以解决。

3.6建设机制，优化运行
为了保证冷却器开关正常运行，需要提供全系统保修，使系统能够在运行和
维护过程中获得科学指导和强有力的有效运行维护机制。

值得注意的是，在该机
制的实施阶段，可以注重根据实际情况共同利用创新理念、丰富的实践经验和专
业理论知识等不同要素，提高冷水机组运行维护机制的效率，以便在制冷设备的
维护和运行过程中，应注意信息技术、丰富的实践经验以及根据不断变化的发展
需求共同使用现有的维护和运行方法，以便优化此类开关和开关的维护和运行方法。

结束语
在发现故障问题后，需要密切根据故障现象，结合类似问题，进行准确分析，可以进一步提升故障处理效果。

针对用户侧设备实施全面检测，在对装置故障进
行全面排查分析过程中，还需要详细检测用户侧装置，减少因为信息不全以及汇
报不准影响后续处理质量，降低故障排查效率。

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