搅拌机安全操作规程

行业资料：________ 搅拌机安全操作规程
单位：______________________
部门：______________________
日期：______年_____月_____日
第1 页共4 页
搅拌机安全操作规程
１、每次加入搅拌物料时，不得超过规定，数量（780kg）。

必须待拌筒内砼出料完毕，料斗方能提升上料。

２、满载料斗不得随意放下，遇特殊情况需放下时，必须带刹车作缓慢、平稳下降。

３、为了减少料斗的粘料现象，当料斗上升到上止点时，按动振动器起动按钮使物料快速进入搅拌筒内，向料斗加入骨料的顺序应为：石子——水泥——砂子，或者
砂子——水泥——石子。

４、当料斗到达上止点后，要及时加水，以减少搅拌时间和灰尘的飞扬。

５、料斗提升时，严禁任何人在斗下停留，空料斗放下时应慢，以延长机件的使用寿命。

６、操作杆手柄和电气控制按钮，严禁非操作人员随意操作。

７、注意电器安全，防止电机受潮及电气元件、电线受损伤。

８、拌筒滚道上加润滑油。

９、停电时，可用摇把入减速机的输入轴内，人工摇动把筒内物料排出。

搅拌机安全环保操作规程
1、搅拌站必须由经过专业培训的人员进行操作，严禁无证、无令
第 2 页共 4 页
操作。

2、每班作业前，必须对机器进行全面细致的检查，特别是料斗提升钢丝绳。

如发现钢丝绳断股或损坏，必须报告相关的技术人员及时处理。

3、每次合电源开关前，应注意检查，将所有操作开关置于非工作状态。

同时检查电气原件及电线有无受到损坏。

发生电气故障必须报告相关电气技术人员处理。

4、严禁在料斗工作范围内站立人员或放置杂物。

5、机器运转过程中一般不得随意停车，如中途发生故障，需较长时间停机，应立即打开料门卸出物料，防止混凝土初凝。

6、机器运转过程中，不得进行检修和加注润滑油。

7、料斗底部粘住的物料应及时清理干净，以免影响斗门的启闭和物料的流畅。

8、每次搅拌物料必须严格按照机器额定容量进行，不得超载工作。

9、清理料斗地下的杂料时，必须将料斗加固，以防料斗落下伤人，同时，操作室电源应切断，控制室门应上锁，以防有人误操作。

10、工作过程中，要严防水泥、粉煤灰、膨润土、砂料粉尘外扬，必要时，采取相应的降尘措施。

冬季作业时，必须做好防寒、防冻的工作，工作结束后，必须排干净料斗及搅拌罐内的物料及水。

11、由专业维保人员定期检查各电子仪器、仪表。

发现问题及时处理，严禁带病作业。

12、搅拌站维修保养时，清理过程中应注意粉尘外扬，适当加一点水，修理中的废油、废料应集中收集进行统一的处理，以防污染环境。

第 3 页共 4 页
行业资料
本文至此结束，感谢您的浏览!
（资料仅供参考）
下载修改即可使用
第4 页共4 页。