精编【仓库管理】高效的制造业物料与仓储管理讲义W版
高效的制造业物料与仓储管理(三)
第三章如何进行物料编号和管理目前,大部分企业都在物料仓储管理过程中逐步形成了自己的物料编号系统。
但是,由于企业经营发展的需要,企业需要重建物料仓储管理系统,那么无法回避的问题就是如何对物料重新进行编号以及如何更有效地管理这些编号。
一.物料编号的原因生活经验告诉我们,冰箱中的生食和熟食应该分开放置,这样就可以防止食物之间发生串味。
与此同理,在物料仓储管理过程中也需要对物料进行编号,从而更好地储存和管理物料。
物料编号是以物料分类为前提,使用简捷易辨并且容易记忆的文字、符号或数字来代表物料的归属、名称、规格、成份或配方。
物料编号方法可以促使物料有效的排列以及大大简化内容,从而大幅度地提高效率。
一般说来,企业进行物料编号的目的一般包括增强严密性和保密功能、适应电子化的要求、减少多余库存等,如图3-1所示。
图3-1 物料编号的目的1.物料编号能增强严密性对物料进行编号的重要目的之一是为了增强管理制度的严密性。
在产品的生产过程中,对物料的需求都是有顺序的,根据生产的需要对物料进行编号,能够彻底避免生产中出现混乱,有利于提高产品质量。
此外,物料的收发、采购、验收、盘点以及存储等各方面都有了编号之后,就能便于查核。
2.物料编号能防止机密外泄由于企业之间的竞争日趋激烈,成品质量或成份配方都是厂家保持产品独有特性的重要技术之一。
对不同的物料实施编号后,就可以大大减少熟悉物料成份的人员把机密外泄。
增强保密程度对于国防、军工等企业来说,显得尤为重要。
3.物料编号能使报表管理一致如果企业产品的生产过程中出现物料编号不一致的情况,就可能出现生产混乱,导致产品质量事故,影响产品的市场竞争力和企业的良好市场形象。
因此,在涉及到报表管理的范围内,物料仓储管理中的物料编号应当与生产体系中的物料编号相一致,这就要求企业的财务人员必须熟悉物料的编号信息。
4.物料编号能确保传递信息准确进行物料编号的另一个重要目标是在物流过程中确保传递信息的准确性。
高效的制造业物料与仓储管理培训
高效的制造业物料与仓储管理培训高效的制造业物料与仓储管理培训讲师:谭小琥谭小琥老师老师介绍:品牌策略营销专家清华大学特邀讲师世界华人500强讲师中国金牌管理咨询师国际注册企业教练(RCC)授课风格:演说家的风采、战略家的气度、理论家的才华。
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3、如何有效配合控制库存,加快库存周转4、如何根据ISO-9000国家论证的要求,实现仓储操作全过程的可追溯性、先进先出和批次管理5、如何通过规范业务操作流程和完善ERP系统功能,强化仓储操作执行力5、如何根据物料需求特点,进行库区、库位科学规划,提高仓库利用率6、如何解决借料、退换料业务中操作不规范问题,确保帐物相符8、如何发现和防范仓储业务中的舞弊行为,确保仓储物资的安全7、如何实行物料配送,实行仓储部门对物料的全过程管理和强化在线物料管理8、了解如何利用先进的信息技术和自动化设备提高仓储配送效率及现代仓储发展趋势的案例。
【课程内容】第一部分仓储管理与跨部门协作——如何将传统仓储功能向物流现场管理与服务功能转化一、企业仓储与物流的关系1、企业物流的概念2、如何将现代物流管理的理念贯穿到仓储业务管理中3、如何将传统仓储功能向物流配送管理功能转化二、如何根据现代物流管理的要求进行仓储管理职责的再定位三、如何发挥仓储部门的物料控制、库位规划利用、信息沟通与配送服务的作用。
仓储管理讲义
仓储管理讲义
一、总则
1、仓储管理是指企业通过实施物流管理活动,以降低物流成本,提高物流效率,满足客户服务需求为目的的一系列综合管理活动;
2、仓储管理的主要目标是确保物料、产品和信息能及时、准确地流动,以达到组织的业务目标;
3、如何降低库存首先需要对公司的库存状况进行评估,以便确定库存的规模和需要降低的量;
二、措施
1、完善预警机制
企业应当完善库存量预警机制,以有效的降低库存,准确把握库存水平,提高运作效率,降低库存成本,满足企业的生产及销售需求;
2、优化仓库管理
通过优化仓库管理,可以有效提高存储效率,实现储存空间的合理利用,减少储存和移动运输的时间和空间,以达到减少库存的目的;
3、改进开发设计流程
改进企业的开发设计流程,加快开发新产品的时间,增加产品的销售量,减少产品的库存,以实现实时的库存优化;
4、合理调整采购计划
改进企业的物流信息系统,在采购过程中,通过实时的数据分析,合理调整采购计划,避免由于采购量大而出现库存过多;
5、实施定期盘点
实施定期盘点,以便对库存量进行实时管理,准确把握库存量。
《高效的制造业物料与仓储管理》大纲
高效的制造业物料与仓储管理第一部分制造业的物料与仓储管理第一讲物料与仓储管理的重要地位1. 引言2. 物料与仓储管理的重要性3. 制造业和物流业物料管理的区别4. 物料仓储管理的范围与目标5. 物料仓储管理作业的关联第二讲物料与仓储管理制度和改善1. 思路来源:ISO9000管理办法2. 物料仓储管理制度体系3. 物料仓储管理程序手册4. 物料仓储制度改善实务第三讲如何进行物料编号和管理1. 引言2. 编号的原因3. 编号的原则4. 如何使用隐义法编号5. 如何使用显义法编号第二部分物料与仓储现场管理实务第四讲物料与仓储现场管理基本技能(上)1. 储位标示与管理2. 仓库物理环境的控制3. 5S现场管理技术的应用第五讲物料与仓储现场管理基本技能(下)1. 引言2. 仓库技术及未来发展趋势3. 仓库形式与仓库优化布置4. 怎样提高仓库空间利用率第三部分如何进行物料仓储库存控制第六讲如何进行物料库存控制(上)1. 引言2. 有效降低库存的方法3. 运用ABC分析法优化库存量4. FTF(r)动态库存控制方法第七讲如何进行物料库存控制(下)1. 引言2. 安全库存的设置方式3. 降低库存的长期与短期对策4. 如何计算安全库存量第四部分物料与仓储管理技能实务第八讲物料与仓储管理技能实务(一)1. 引言2. 库存计划的七种管理模式3. 领料计划、管制与超量领料控制4. 厂内物流系统分析与设计第九讲物料与仓储管理技能实务(二)1. 引言2. 物料仓储调度管理3. 料账管理与分析4. 物料仓储管理的盘点管理第十讲物料与仓储管理技能实务(三)1. 引言2. 如何设计仓储系统和工作流程3. 收货、取货、退货以及货物损坏的处理流程4. 不同生产阶段对库存缺料的控制第十一讲物料与仓储管理技能实务(四)1. 引言2. 滞料与滞成品的处理规则3. 呆料、呆货的预防与处理4. 仓储管理人员的绩效考核第五部分物料与仓储成本管理实务第十二讲物料仓储成本控制1. 引言2. 物料与仓储成本控制3. 降低库存成本的策略4. 降低物料管理劳动成本的对策。
高效的制造业物料与仓储管理(五)
第五章物料与仓储现场管理基本技能(下)一.仓库技术及未来发展趋势仓库是用于存储、保管货物的场所,是物流环节中不可缺少的一部分,在现代存储中,要求仓库能更快更好地服务于物流运作。
近年来,仓库技术得到了很好的发展,实现了与计算机技术的结合,在仓库管理中,常用的两种技术主要是条形码和计算机仓储管理等技术。
1.条形码技术1.1条形码技术简介条形码技术是电子与信息科学的高新技术,所涉及到的技术领域较广,是多项现代技术相结合的产物。
经过20年的长期研究和应用实践,现已发展成为较成熟的实用技术,如图5-1所示是常见的一种条形码。
条形码技术所研究的主要对象为:如何将计算机需要处理的数据用条形码表示;如何实现相应的自动识别,即把条形码所表示的数据转变为计算机可以自动采集、录入的数据,以及应用领域的实用技术。
图5-1 一种常见的条形码1.2我国条形码标准为了便于物品跨国家和地区的流通,适应物品现代化管理的需要以及增强条形码自动识别系统的相容性,各个国家、地区和行业,都必须制订统一的条形码标准。
所谓条形码标准,主要包括条形码符号标准、使用标准和印刷质量标准。
这类标准由各国的专门编码机构负责制订,也有地区性的标准和行业标准。
中国物品编码中心于1990年制订出我国条形码标准,共5个版本,不同的版本适用于不同的领域:◆条形码系统通用术语条形码系统通用术语主要包括条形码通用和符号类型术语以及适用范围。
◆通用商品条形码这种条形码也被称为EAN条形码标准,适用于商品的自动销售系统,也可以用于统计、会计、订货等各种业务,作为商业与生产等系统信息交换的基础。
◆中国标准书号条形码标准中国标准书号条形码标准主要适用于在中国注册出版的标准书号(ISBN部分)的条形码表示。
◆39条形码标准39条形码标准主要应用于运输、包储、工业生产线、图书情报以及医疗卫生等各个领域的自动识别。
◆库德巴条形码标准库德巴条形码标准目前主要在医疗卫生、图书情报以及物资流通等领域中广泛应用于自动识别。
高效的制造业物料与仓储管理
高效的制造业物料与仓储管理引言制造业的物料与仓储管理是关乎企业生产效率和运营成本的重要环节。
随着市场竞争的加剧和消费者对产品质量和交货时间的要求提升,制造业企业越来越注重物料与仓储管理的高效性。
本文将讨论高效的制造业物料与仓储管理的几个关键因素。
1. 物料分类与标识对物料进行合理分类和标识是物料管理的基础。
根据物料的特性、用途和需求,将物料划分为不同的类别,并为每个物料标识独特的编号或标签。
这样做有助于提高物料的可识别性和追溯性,减少物料的混乱和遗失,提高物料发放和入库的准确性。
2. 物料采购与供应链整合高效的制造业物料与仓储管理需要与供应链进行紧密整合。
与供应商建立良好的合作关系,制定明确的物料采购计划和交付时间表。
借助供应链管理系统,及时获取供应商的物料库存和交货情况,保证生产线上的物料供应充足,减少生产中断的风险。
3. 仓储空间优化合理利用仓储空间是降低物料管理成本和提高仓储效率的关键。
通过合理的货架安排和物料堆放方式,最大程度地提高仓库的物料存储密度。
定期对仓库进行清理和整理,处理过期或损坏的物料,确保仓库空间始终保持整洁和有序。
4. 周期盘点与库存管理定期进行周期盘点是及时掌握物料库存情况和避免库存损失的必要手段。
制定科学合理的盘点计划,确定盘点周期和盘点方式,确保库存数据的准确性和及时性。
结合生产计划和销售预测,合理控制物料库存水平,避免过高或过低的库存带来的风险。
5. 数据化管理与智能化技术应用高效的制造业物料与仓储管理需要借助数据化管理和智能化技术来提升效率和精确度。
建立物料管理系统,实时监控物料的库存变动和流向,提供物料出入库记录和报表分析。
应用智能化技术,如RFID技术和自动化仓储设备,提高物料管理的自动化和智能化水平。
高效的制造业物料与仓储管理是提高企业生产效率和运营成本控制的重要手段。
通过合理分类和标识物料、优化供应链整合、仓储空间优化、周期盘点与库存管理以及数据化管理与智能化技术应用,企业可以提高物料管理的精确度和效率,降低物料损失和库存成本,实现制造业物料与仓储管理的高效运作。
高效的制造业物料与仓储管理(十二)
高效的制造业物料与仓储管理(十二)高效的制造业物料与仓储管理(十二):一、前言本文档旨在介绍如何高效地管理制造业物料与仓储。
制造业物料与仓储管理对于企业的生产效率和成本控制至关重要。
通过合理组织和管理物料与仓储,企业可以确保原材料的及时供应,避免库存积压和缺货的问题,并提高生产线的运作效率。
二、物料采购管理1.供应商选择与评估- 确定物料需求,编制供应商清单;- 对供应商进行评估,包括质量、价格、供货能力等方面;- 与供应商签订合作协议,明确双方责任与权益。
2.采购计划制定- 根据生产计划与物料需求,制定采购计划;- 合理安排物料采购时间,避免过高或过低的库存水平。
3.采购执行与跟踪- 与供应商进行订货、付款等环节的协调与跟踪;- 及时了解物料采购的进展情况,确保按时供货。
三、物料入库管理1.入库验收- 对每批进货物料进行验收检查,确保符合质量标准;- 按照物料的属性与分类进行分门别类的入库。
2.入库登记与标识- 记录每批物料的入库时间、数量和质量信息;- 为每个物料标识唯一的标识码,方便后续的管理与追溯。
3.物料上架与存放- 按照标识码和物料特性,将物料放置在合适的仓位;- 设立合理的物料存放规则,确保库房的有序与安全。
四、物料出库管理1.出库申请与审批- 制定出库申请流程,明确申请人、审核人和批准人的责任;- 根据各部门的需求,审批并批准合理的出库申请。
2.出库操作与记录- 对每次出库进行操作记录,包括出库时间、数量和领用人等信息;- 及时更新库存记录,保持库存数据的准确性。
3.出库检查与质量控制- 对出库物料进行检查,确保符合质量标准;- 建立质量控制体系,及时发现与处理物料质量问题。
五、库存管理1.库存信息记录与报表- 对库存信息进行记录和统计,包括库存数量、周转率等指标;- 定期库存报表,用于监控和分析库存情况。
2.库存调整与盘点- 定期进行库存盘点,确保库存数量的准确性;- 根据盘点结果,及时进行库存调整和补充。
高效的制造业物料与仓储管理讲义Word版
第1讲物料与仓储治理的重要职位【本讲重点】物料仓储治理在供给链中的位置物流业与制造业物料仓储治理的区别物料治理的范畴与目标物料仓储治理在供给链中的位置堆栈和堆场是用于储存、保管货品的场合,它陪同着生产的产物剩余而产生。
进入资本主义社会以后,随着商品生产物流业的快速生长才真正产生了现代意义上的堆栈,作为经济领域专事仓储的行业——仓储业也是陪同着商品生产的生长而诞生的。
当前,以物流系统重要环节的物流仓储正在产生巨大厘革,成为追求第三利润的重要来源。
物料仓储在供给链中的意义物料治理(MaterialsManagement)是企业运动中一项根本而不可或缺的运动。
由于物料治理处于极为底子的职位,因而其重要性往往被绝大多数的企业的决策者和高层治理者所忽视。
实际上,物料治理凭据科学治理的原则对物料进行整体筹划、协调和控制,从而为企业节约本钱,获取最大的销售利润和经济效益。
1.物料仓储是供给链中不可缺少的重要环节从供给链角度来看,物流历程由一系列的“供给”和“需求”所组成,在供需之间既存在物的“流动”,也存在物的“静止”,这种“静止”是为了更好地使前后两个流动历程紧密衔接。
如果缺少须要的“静止”,则会影响物的有效流动。
物料仓储治理环节正是起到物流中的有效“静止”的作用。
2.物料仓储能够包管进入下一环节前的质量物料在整个供给链中,通过仓储环节,对进入下一环节前的物料进行查验,可以防备伪劣物品进入下一道工序或混入市场。
因此,为包管物料的质量,要把好仓储治理这一关,以包管物料稳定质、受损、短缺和有效的使用代价。
通过仓储来包管物料的质量主要体现在两个环节:物料入库查验和物料储存期间的保质。
3.物料仓储是加快流通、节约流通用度的重要手段物料在库场内的滞留,外貌上是供给链内流通的停止,实际上恰恰在起着促进流通流通的重要作用。
仓储治理的生长,在调配余缺、淘汰生产和销售部分的库存积存,在总量上淘汰地域内货品的存储量等方面都有积极的作用。
整理[经管营销]高效的制造业物料与仓储管理
F09-高效的制造业物料与仓储管理第一讲物料与仓储管理的重要地位引言第一节物料与仓储管理的重要性第二节制造业和物流业物料管理的区别第三节物料仓储管理的范围与目标第四节物料仓储管理作业的关联第二讲物料与仓储管理制度和改善第一节思路来源:ISO9000管理办法第二节物料仓储管理制度体系第三节物料仓储管理程序手册第四节物料仓储制度改善实务第三讲如何进行物料编号和管理引言第一节编号的原因第二节编号的原则第三节如何使用隐义法编号第四节如何使用显义法编号第四讲物料与仓储现场管理基本技能(上)第一节储位标示与管理第二节仓库物理环境的控制第三节 5S现场管理技术的应用第五讲物料与仓储现场管理基本技能(下)引言第一节仓库技术及未来发展趋势第二节仓库形式与仓库优化布置第三节怎样提高仓库空间利用率第六讲如何进行物料库存控制(上)引言第一节有效降低库存的方法第二节运用ABC分析法优化库存量第三节 FTF动态库存控制方法第七讲如何进行物料库存控制(下)引言第一节安全库存的设置方式第二节降低库存的长期与短期对策第三节如何计算安全库存量第八讲物料与仓储管理技能实务(一)引言第一节库存计划的七种管理模式第二节领料计划、管制与超量领料控制第三节厂内物流系统分析与设计第九讲物料与仓储管理技能实务(二)引言第一节物料仓储调度管理第二节料账管理与分析第三节物料仓储管理的盘点管理第十讲物料与仓储管理技能实务(三)引言第一节如何设计仓储系统和工作流程第二节收货、取货、退货以及货物损坏的处理流程第三节不同生产阶段对库存缺料的控制第十一讲物料与仓储管理技能实务(四)引言第一节滞料与滞成品的处理规则第二节呆料、呆货的预防与处理第三节仓储管理人员的绩效考核第十二讲物料仓储成本控制引言第一节物料与仓储成本控制第二节降低库存成本的策略第三节降低物料管理劳动成本的对策第1讲物料与仓储管理的重要地位【本讲重点】物料仓储管理在供应链中的位置物流业与制造业物料仓储管理的区别物料管理的范围与目标物料仓储管理在供应链中的位置仓库和堆场是用于储存、保管货物的场所,它伴随着生产的产品剩余而产生。
高效的制造业物料与仓储管理
高效的制造业物料与仓储管理高效的制造业物料与仓储管理引言物料管理物料管理是制造过程中的关键环节,它涉及到从原材料的采购到成品的出货的全过程。
以下是一些高效的物料管理方法:1. 订货计划:根据市场需求和预测,制定准确的订货计划。
这样可以避免库存过剩或不足的情况发生。
2. 供应链合作:与供应商建立紧密的合作关系,及时沟通和共享信息。
这样可以提高物料的供应速度和质量。
3. 仓储管理:合理规划仓库布局,实施合理的物料分类和标识系统。
这样可以提高物料的存储效率,减少因物料混乱和丢失带来的损失。
4. 在线物料跟踪:利用物联网技术对物料进行跟踪和监控,实时掌握物料的位置和状态。
这样可以提高物料的可追溯性,降低物料丢失和损坏的风险。
5. 数据分析:利用大数据分析技术对物料管理数据进行分析,提取有价值的信息。
这样可以优化物料管理策略,提高物料供应和库存的精确度。
仓储管理仓储管理是物料管理的一部分,它主要涉及到物料的存储、配送和集中管理。
以下是一些高效的仓储管理方法:1. 合理的仓库布局:根据物料种类和使用频率,合理规划仓库的布局。
将常用物料放在易取易放的位置,减少人员行动和时间浪费。
2. 优化仓库流程:优化物料的存储和配送流程,减少人员和设备的空闲时间。
可以通过使用自动化设备和流水线来提高配送效率。
3. 标准化操作:制定仓库操作的标准化流程和作业指导书。
培训员工遵循标准操作流程,减少人为差错和错误发生。
4. 定期盘点和清理:定期对仓库进行盘点和清理,清除过期和损坏的物料。
这样可以保持仓库的整洁和物料的质量。
5. 信息化管理:使用仓库管理系统和条码技术实现仓库信息的自动化和数字化。
可以提高信息的准确性和实时性,方便物料的跟踪和管理。
结论高效的制造业物料与仓储管理是制造企业实现生产效益和质量提升的关键环节。
通过合理的物料管理和仓储管理方法,可以提高物料供应和库存的精确度,减少生产过程中的时间和资源浪费,从而提高生产效率和降低成本。
高效的制造业物料与仓储管理(二)
第二章物料与仓储管理制度和改善一.物料仓储管理制度体系所谓物料仓储管理制度体系,是指按照物料仓储管理系统构成的要求,将指导工作的原则性准则与方法进行高度概括性的汇总,从而形成一套行之有效、完整的管理制度体系。
物料仓储管理制度是确保物料管理工作正常进行的坚实基础。
建立物料仓储管理制度体系的思路最初来源于IS09000标准的管理方法。
ISO9000文件系统中的重要文件之一就是质量手册,物料仓储管理制度体系实际上就是ISO9000质量手册在制造企业物料管理工作中的具体应用,它清晰、明确地规定了企业进行物料仓储管理的总原则。
1.物料仓储管理系统的构成物料仓储管理系统是按照物料仓储管理的系统构成,汇总了指导性准则的管理制度。
物料仓储系统的构成主要包括八个方面:物料分类、存量控制、成品仓储、滞料和废料、采购等五种管理和验收、仓储、物料收发等三种作业,如图2-1所示。
图2-1 物料仓储管理系统的构成物料仓储管理系统的各方面都具体规定了一系列的管理目标。
其中,进行物料分类管理可以将物料规划得有条不紊,存量控制使得仓储的物料所占用的资金最少,对采购回来的物料进行验收后储存进仓库,完成负责物料的领发作业。
【举例】某制造类企业为了更好地进行物料与仓储管理工作,建立了一系列规章制度来规范管理行为,包括企业物资消耗定额管理制度、用料预算和存量管理办法以及物料领用制度等,各项文件的具体内容如下:(一)企业物资消耗定额管理制度第一条物资消耗定额是国民经济中的一个重要技术经济指标,是正确确定物资需要量,编制物资供应计划的重要依据,是产品成本和经济等两种核算的基础。
实行限额供料是有计划地合理利用和节约原材料的有效手段。
第二条物资消耗定额应在保证产品质量的前提下,根据本厂生产的具体条件,结合产品结构和工艺要求,以理论计算和技术测定为主,以经验估计和统计分析为辅来制订最经济、合理的消耗定额。
第三条物资消耗定额分工艺和非工艺消耗定额两部分:工艺消耗定额:主要原材料消耗定额——指构成产品实体的材料消耗,如六角钢、氧化铝等。
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进入资本主义社会以后,随着商品生产物流业的快速发展才真正产生了现代意义上的仓库,作为经济领域专事仓储的行业——仓储业也是伴随着商品生产的发展而诞生的。
当前,以物流系统重要环节的物流仓储正在发生巨大变革,成为追求第三利润的重要来源。
物料仓储在供应链中的意义物料管理(MaterialsManagement)是企业活动中一项基本而不可或缺的活动。
由于物料管理处于极为基础的地位,因而其重要性往往被绝大多数的企业的决策者和高层管理者所忽视。
实际上,物料管理按照科学管理的原则对物料进行整体计划、协调和控制,从而为企业节约成本,获取最大的销售利润和经济效益。
1.物料仓储是供应链中不可缺少的重要环节从供应链角度来见,物流过程由一系列的“供给”和“需求”所组成,在供需之间既存在物的“流动”,也存在物的“静止”,这种“静止”是为了更好地使前后俩个流动过程紧密衔接。
如果缺少必要的“静止”,则会影响物的有效流动。
物料仓储管理环节正是起到物流中的有效“静止”的作用。
2.物料仓储能够保证进入下一环节前的质量物料在整个供应链中,通过仓储环节,对进入下一环节前的物料进行检验,能够防止伪劣物品进入下一道工序或混入市场。
因此,为保证物料的质量,要把好仓储管理这一关,以保证物料不变质、受损、短缺和有效的使用价值。
通过仓储来保证物料的质量主要体当下俩个环节:物料入库检验和物料储存期间的保质。
3.物料仓储是加快流通、节约流通费用的重要手段物料在库场内的滞留,表面上是供应链内流通的停止,实际上恰恰在起着促进流通畅通的重要作用。
仓储管理的发展,在调配余缺、减少生产和销售部门的库存积压,在总量上减少地区内货物的存储量等方面都有积极的作用。
此外,在很多发达国家中,将物流领域的成本降低见作是“第三利润源泉”,仓储管理成本的降低正是节约整个流通成本的重要手段。
树立全新观念:库存就是一种负债和浪费任何东西被搁置在某处地方,都需要占用价值。
进行物料仓储管理的目的之一,就是要防止资金被占用,防止物品价值由于折旧而受损。
因此,企业在进行物料仓储管理时,有必要树立一种全新的观念:库存就是负债和浪费。
1.案例Ⅰ如表1-1所示,如果某一家企业购入价值100万元的物料,随着库存年数的增长,由于需要花费大量资金用于物料保管以及物料本身的折旧,其价值是不断损失的。
因此,我们需要通过科学有效的管理,尽快将这些物料转化为能够流动的资金,既保证物料在仓库的停留时间最短,又能最大限度地满足生产或市场需要。
2.案例Ⅱ对于大部分企业尤其是制造型企业来说,原料在产品的生产成本中占据了相当大的比例,通常都超过50%,如图1-1所示。
原料搁置得越久,被占用的资金就相应的越多,企业在原料方面损失的价值也就更高。
因此,企业应该尽可能地缩短物料搁置的时间,保证物料在放置过程中没有损坏。
图1-1 原料在生产成本中所占的比例物流业和制造业物料仓储管理的区别物料仓储管理在不同的行业中有不同的管理特点,物流业的物料管理和制造业的物料仓储管理之间存在着很明显的区别。
无论是从管理目标、核心,仍是从范围、控制方式等各种角度来见,物流业和制造业的物料仓储管理的内容都是截然不同的。
例如,制造业的物料仓储管理主要是为了通过控制库存量以达到有效降低生产成本的目的,而物流业的物料管理则主要是为了通过控制存量来达到提高周转率的目的。
俩者之间的区别见表1-2的内容,以下将对此分别加以分析。
1.管理目标不同对于制造业来说,物料仓储管理的重点是要控制库存量,防止物料过剩或供应不足。
一般来说,制造业的物料仓储管理要求是在保证不影响生产的前提下维持最低的库存量,通过削减库存量来降低整个产品的生产成本。
对于物流业来说,物料仓储管理的目的是为了提高产品周转的效率,将产品尽快转化为能够利用的流动资金。
2.管理核心不同制造业进行物料仓储管理的目标是降低产品的生产成本,而物流业物料仓储管理的目标是提高产品的周转率。
由于制造业和物流业物料仓储管理目标不同,因而俩者的管理核心也是不一样的。
对于制造业来说,物料仓储管理的核心是对整个产品的生产成本的控制;对于物流业来说,物料仓储管理的核心则在于周转率的提高。
3.管理范围不同制造业和物流业的物料仓储管理在范围上也有很大的差别。
对于制造业的物料仓储管理来说,从原料采购到产品进入市场,需要对整个过程进行有效的控制和管理,所涉及的范围非常广泛;而对于物流业的物料管理来说,它所承担的是周转率的责任,其管理范围一般不包括采购这一环节。
4.控制要求不同对于制造业来说,物料仓储管理强调对库存量的控制,库存量越小越符合制造业物料仓储管理的控制要求;但对于物流业来说,物料仓储管理的控制核心侧重于物料的周转,物料周转越快,越能满足各地对物料的需求。
这种控制要求之间的差别,归根结底是由于制造业和物流业的行业性质不同所决定的。
物料管理的范围和目标物料管理的范围1.狭义的物料仓储和广义的物料仓储狭义的物料仓储通常指的是人们能够直观地见到、或能够用形象思维去认识和理解的范围。
对于生产性质的企业来说,狭义的物料仓储管理主要包括对原材料、配件、半成品、成品、工具等各方面内容的管理。
和狭义的物料仓储相比,广义的物料仓储的范围要广阔的多。
广义的物料仓储管理的对象不但包括原材料、半成品、成品等,仍包括生产设备、人员等。
因此,广义的物料仓储管理的思路就是将这一系列庞大的物流尽量输送出去。
2.物料管理的范围物料管理既具有一般管理的共性,也体现出其本身的管理特点。
从研究和务实的角度来见,物料仓储管理的工作内容主要包括以下几个方面:如何有效地控制物料、如何采购物料以满足企业生产和运营的需要、如何管理库存量以有效地支持生产。
对于物流业来说,物料管理的范围仍应该包括成品的管理。
物料管理的范围是随着其在社会经济领域中的作用不断扩大而变化的,目前已经成为物流过程中的中心环节,甚至兼有包装、分拣、整理、简单装配等多种辅助性的功能。
因此,我们应该正确划分好物料管理的范围,使物料管理处于井然有序的状态。
物料管理的目标一般企业都有俩个经济上的目标:生存和利润,而一切的管理效率工作都是在这俩大目标下求取最大的达成率。
进行物料管理的目的就是让企业以最低费用和理想且迅速的流程,能适时、适量、适价、适质地满足使用部门的需要,减少损耗,发挥物料的最大效率。
物料管理的目标主要体当下以下七个方面:1.正确计划用料制造业物料仓储管理的首要目标是正确计划用料。
一般来说,生产部门会根据生产进度的要求,不断对物料产生需求。
物料管理部门应该根据生产部门的需要,在不增加额外库存、占用资金尽量少的前提下,为生产部门提供生产所需的物料。
这样,就能做到既不浪费物料,也不会因为缺少物料而导致生产停顿。
2.适当的库存量管理适当的库存量管理是物料仓储管理所要实现的目标之一。
由于物料的长期搁置,占用了大量的流动资金,实际上造成了自身价值的损失。
因此,正常情况下企业应该维持多少库存量也是物料仓储管理重点关心的问题。
一般来说,在确保生产所需物料量的前提下,库存量越少越合理。
3.强化采购管理由于经济全球化的影响,原料的采购越来越表现出国际化的趋势,原料采购已经成为一门非常复杂的学问。
如果物料管理部门能够最大限度地降低产品的采购价格,产品的生产成本就能相应降低,产品竞争力随之增强,企业经济效益也就能够得到大幅度提高。
因此,强化采购管理也成为物料管理的重要目标之一。
4.发挥盘点的功效物料的采购一般都是按照定期的方式进行的,企业的物料部门必须准确掌握现有库存量和采购数量。
很多企业往往忽视了物料管理工作,对仓库中究竟有多少物料缺乏了解,物料管理极为混乱,以致影响了正常的生产。
因此,物料仓储管理应该充分发挥盘点的功效,从而使物料管理的绩效不断提高。
5.确保物料的品质任何物品的使用都是有时限的,物料仓储管理的责任就是要保持好物料的原有使用价值,使物质的品质和数量俩方面都不受损失。
为此,要加强对物料的科学管理,研究和掌握影响物料变化的各种因素,采取科学的保管方法,同时做好物料从入库到出库各环节的质量管理。
6.发挥储运功能物料在供应链中总体是处于流通中的,各种各样的货物通过公路、水路、铁路、航空、海运等各种方式运到各地的客户手中,物料管理的目标之一就是充分发挥储运功能,确保这些物流能够顺利进行。
一般说来,物流的流通速度越快,流通费用也越低,越能表明物料管理的显著成效。
7.合理处理滞料由于物料在产品的生产成本中占很大的比重,如果库存量过高,滞料现象很严重,就会占用大量的企业流动资金,无形中提高了企业的运营成本和生产成本,因此,降低库存量是降低产品成本的一个突破口。
通过不断降低库存量,加上有效的物料仓储管理,就能消除仓库中的滞料,充分利用物料的最高价值。
物料仓储管理作业的关联在当今的经济活动之中,专业化的管理越来越明显,无论从采购管理到生产管理,生产被划分为多个工序,物料仓储管理和企业的多项生产、管理活动有着密切的联系,全面的关联结构如图1-2所示。
图1-2 物料仓储管理作业的关联图从关联图中能够见出,一家公司的运营目标决定了企业的产能负荷,根据产品的生产和销售情况,产生了用料计划。
在用料计划中,物料部门需要努力控制物料对资金的占用情况,保证物料数量最少、物料存储时间最短。
另外,物料部门面临储运、采购和库存量等三种管理。
其中,储运管理包括滞料管理、库存盘点、收发管理和仓位规划;存量管理包括基准修订、差异分析和采购控制。
当存量基准设定目标后,采购管理就有了目标,采购过程中的询价和议价就有了基础。
因此,通过主动的业绩和流量管理,就能控制整个大循环的进度,形成物料仓储管理的关联系统。
【自检】物料管理是企业中一项基本而不可或缺的活动。
由于物料管理常常处于不起眼的位置,很多企业的管理者认为,物料管理就是设置一位管理员专门见管仓库。
你觉得这种说法正确吗?请结合你在物料管理方面的实践经验,谈谈你对物料管理所起作用的理解。
___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________见参考答案1-1【本讲小结】物料管理是按照科学管理的原则对物料进行整体计划、协调和控制的业务活动,从而为企业节约成本,获取最大的销售利润。