常压储罐管理制度

常压储罐管理制度
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1目的
为了强化常压储罐的管理，保证常压储罐安全、平衡、长周期运转，依据国家有关法律、法规和集团公司煤制油化工《设备管理办法》，制订本制度。

2范围
本制度规定常压储罐的设计、安装与验收及储罐的使用和维护等内容。

本制度适用于于常压储罐管理3职责
3.1生产设备技术部是设备管理的主管部门，依据其职责全面管理常压储罐管理，指
导车间不断改进和加强储罐管理工作，全面提高储罐管理水平和技术水平。

3.1.1负责管理本企业储罐的归口管理，贯彻执行国家有关法律、法规和公司有关储
罐管理的制度和规定，制订本企业储罐管理规定、细则以及工作计划，并检查继续执行情况。

3.1.2组织或参与储罐设计、购置、安装、使用、修理、改造、更新和报废等全过程
管理，保证储罐安全、稳定、长周期运行。

3.1.3非政府创建和完善储罐技术管理档案，掌控设备状况，搞好设备技术状况分析。

3.1.4组织编制和审核年度储罐修理及检测计划，审核储罐检修方案，并组织实施。

3.1.5针对储罐运转过程中存有的问题，非政府技术科技攻关，推广应用新技术、新
工艺、崭新结构、新材料，不断提升储罐的技术管理水平。

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3.1.6组织编制和审核储罐设备的更新改造计划，参加新、改、扩建项目中储罐的设
计方案审查和竣工验收。

3.1.7非政府或参予储罐事故的调查、分析和处置。

3.1.8负责储罐备品备件管理，组织编制并审定备品备件计划。

3.1.9负责储罐的检查、考核和评比工作。

3.2各车间职责
3.2.1严格执行工艺操作规程，保证储罐安全、平衡、长周期运转。

3.2.2负责管理
本单位储罐的日常检查工作，搞好储罐的保护和维修保养工作，及时发现和消除隐患，确
保安全生产。

3.2.3负责编制、上报储罐的修理及检测计划。

3.2.4负责编制和上报备品备件计划。

3.2.5参加储罐事故的调查分析和处理
3.2.6出席崭新、改为、改建项目中储罐的设计方案审查和竣工验收，负责管理协同
与生产相关联的问题。

3.3安全环保部门职责
3.3.1负责制定本企业罐区安全用火管理制度，组织编写和审定各类事故应急预案，
组织和督促隐患整改工作。

3.3.2出席崭新、改为、改建项目中储罐的设计方案审查和竣工验收，检查“三同时”工作的全面落实情况。

3.3.3组织储罐事故调查、分析、处理、统计上报工作，并建立储罐事故档案。

3.3.4检查督促有关部门和单位，搞好与储罐有关的安全装备、消防设备、气防器材
的维护保养和管理工作。

4内容
4.1储罐的设计、安装与验收
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4.1.1储罐设计必须挑选具备适当资质的设计单位，有关部门应付设计单位资质展开
审查和证实。

4.1.2储罐设计方案应符合最新版的技术标准和规范，达到技术先进、安全可靠、经
济合理的要求，应根据储罐储存介质的性质、种类，合理选择储罐的结构形式。

4.1.3储罐设计应当根据当地地理、地质条件，根据企业生产、销售对储存量、周转
量的具体内容建议，确认合理的罐容。

4.1.4根据当地气候、土壤、地质、储存介质等条件，合理选择罐体及有关部件的材料、罐底基础的处理及综合防腐蚀措施，达到油罐安全、稳定、长周期运行要求。

4.1.5储罐应当搭载健全的液位命令、报警系统及适当的辅助设施。

4.1.6储罐加装
与防腐蚀工程应当挑选具备适当资质、存有较好业绩的施工单位，有关部门应付其资质展
开审查和证实。

4.1.7符合招标条件的储罐安装和防腐蚀工程必须实行招投标，同时应选择相应资质
的监理单位进行现场监理。

4.1.8施工单位必须按照有关规范、标准基本建设施工方案，经企业、设计和监理单
位审查后，方可展开施工。

4.1.9现场监理单位必须按照监理合同的规定和施工方案的要求，对施工质量进行全过程监理。

企业应对施工过程中的重要环节进行质量验收，确保施工质量。

4.1.10新建或改建的储罐，必须展开泵送试验，泵送试验结果应当满足用户有关规范建议。

4.1.11安装结束后，施工单位应向企业提交完整的竣工资料。

4.1.12所有储罐在交付使用单位前，都必须遵照有关的设计、施工规范对施工质量进行验收。

验收检查出的所有问题应全部进行整改，经参加验
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交的各单位签订意见后方可以投入使用。

4.2储罐的采用和保护
4.2.1建立健全储罐操作、使用、维护规程和岗位责任制，并严格执行。

当储存介质或环境发生变化时，应对操作规程和岗位责任制及时修订。

4.2.2储罐的操作人员应通过技术培训，考核合格后方可上岗操作。

4.2.3操作人员应做好下列工作：
4.2.3.1严格遵守储罐操作方式、采用和保护规程。

努力做到操作前深入细致准备工作，操作方式中反反复复检查，运转中及时调整，停放后妥善解决。

认真执行操作方式指标，不许北基宜、绝对湿度运转。

4.2.3.2必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，定时按巡回检查路线和标准对储罐进行仔细检查，防止跑油、突沸事故发生，及时消除脏、松、缺、乱、漏等缺陷，认真填写运行记录、缺陷记录及操作日记。

4.2.3.3严格执行储罐定期维护保养制度，加强日常巡检，发现问题及时处理，提高储罐的完好水平。

封存、闲置储罐应按有关规定采取相应的保护措施，定期维护保养。

4.2.3.4维持本岗位的储罐、管道、仪表盘、油漆保温完备、地面洁净，强化对静密封点管理，消解走、冒著、几滴、凿，不懈努力减少外泄率为，努力做到文明生产。

4.2.4在用储罐要进行定期检查，定期检查分为外部检查和全面检查：4.2.4.1外部检查由使用车间组织进行，根据储存介质和地区特点，每年至少应检查一次。

4.2.4.2全面检查由生产设备技术部定期非政府展开。

――般情况下，每6年应进行一次；
――对于储存介质腐蚀性不弱，锈蚀速率≤0.1mm/a,并存有可信的防腐蚀措施，上一次全面检查证实储罐技术状况良好，可以确保安全运转的，经
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企业技术负责人批准后可延长全面检查时间，但最长不得超过9年；
――对于锈蚀较轻微的储罐，企业必须根据实际情况合理证实全面检查的年限。

4.2.4.3储罐外部检查和全面检查的内容和方法按照《常压立式圆筒形钢制焊接储罐
维护检修规程》（shs01012）执行。

4.2.4.4所有的检查工作都必须存有完备的记录，并及时留存在技术档案中。

4.2.5加强储罐防雷、防静电设施的管理。

防雷、防静电设施必须符合有关规范标准
的要求。

在雷雨季节前应对防雷、防静电设施进行全面检查。

每年至少1次对接地电阻进
行检测，发现问题及时解决，使之达到规定要求。

对内浮顶罐要做好防静电连接导线的检查，确保连接良好。

4.2.6应加强对储罐的防腐蚀管理工作，根据实际情况，针对各种物
料的腐蚀性，采取相应的防腐蚀措施。

油品罐要特别重视罐底板、顶板和下部壁板的防腐，可采用阴极保护和涂料防腐等综合防腐蚀措施，积极推广应用新技术、新材料。

4.2.7为保证储罐在采用周期内的安全运转，储罐内壁防腐蚀措施的使用寿命应当达
至6年以上。

4.2.8应加强对储罐腐蚀情况的检查，定期对易腐蚀部位进行检查和检测，并认真做
好记录。

4.2.9当储罐合乎除役条件须要除役时，应当由采用车间提出申请，生产设备及设备
非政府有关人员展开技术鉴定，并按集团公司有关管理规定办理除役相关手续。

4.3储罐
的检修
4.3.1储罐检修是保证储罐正常运行的重要手段，是保证安全生产的重要措施。

企业
必须按照有关规程的要求，执行《常压立式圆筒形钢制焊接储
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