SIAR6-PTCH-00B

LOG(Value) LN(Value) EXP(Value) MOD（Value1，Value2） INT（Value） BCD（Logic1，Logic2，Logic3，Logic4） TAB（Value，TabNo.，Range-L，Range-H） SIN（Value） ASIN（Value） COS（Value） ACOS（Value） TAN（Value） ATAN（Value） ABS（Value） SQR（Value）
FC-运算表达式 FC0 无 FC1 有
注意事项：
1. 若需要事件列表功能，必须选择报警输出或运算表达式功能。 2. 可选附件如下表：
名称 MultiF®CC108 通讯转换器
CF 卡 CF 卡读卡器 Inscan HIS 历史数据管理软件
组态软件 Inscan 实时管理软件
功能 RS-485 通讯用
配合符号：
左括号
（
右括号
）
分隔符
模拟量输入 脉冲量输入 模拟量运算通道 开关量运算通道 定时器信号 整型常数 布尔型常数 浮点型常数 远程输入 开关量输出 时间比例输出 流量运算通道 累积通道的总累积值
工程量：量程下限~量程上限 工程量：量程下限~量程上限 工程量：量程下限~量程上限 逻辑量 0/1 逻辑量 0/1 -30000~30000 逻辑量 0/1 -(107-1)~(108-1) / 逻辑量 0/1 逻辑量 0/1 工程量：量程下限~量程上限 工程量：0~(1013-1)
要数据，便于检索。
统计列表
可手动或使用开关量输出 DO、运算开关量 VD 三种信号实现 对模拟量输入信号的自动统计，并生成报表供后续分析。可 对指定时间段内的实时值、最大值、最小值、平均值及其发 生时间、报警次数、报警时间等进行统计分析。
统计时间段可自由设置。 可最多对 8 个指定参数进行统计。 最多生成 32 条统计报表。 列表内容： 列表名称、批次、开始时间、结束时间、历 时和统计数值。
复杂逻辑函数：
上升沿触发函数 状态锁定函数 双稳触发函数 ON 延时函数 OFF 延时函数 逻辑量变化检测函数 定时发生器函数 最大时限脉冲函数 最小时限脉冲函数 定长度脉冲函数 RS 触发器函数
特殊功能函数：
条件选择运算函数 跟踪保持函数 上升计数器函数 计数器函数 超前函数 滞后函数 纯滞后函数 Smith 纯滞后补偿函数 复位累积通道函数 故障检测函数
信息记录
记录内容： 报警信息、操作信息、故障信息。
记录容量： 每类信息最多各 512 条。
报警信息： 通道名称、报警类型、报警时间、消警时间。
故障信息： I/O 通道故障、运算故障、板卡故障信息。
操作信息：
开、关机信息、用户编辑组态的信息和 CF 卡操作信息。

组态备份和启用
可在仪表中保存 8 组组态数据，便于后续快 速启用备份组态，也可将组态数据转存至 CF 卡中，实现不同仪表中的组态复制。
外部存储器，用于数据转存
历史数据管理 用于组态操作 实时监控和管理
PW-配电输出 PW0 无 PW1 有
FL-流量运算
FL0
无
FL1
流量累积
FL2
温压补偿
与流量累积
环境条件
运输与贮藏条件 环境温度： 相对湿度：
（-20~60）℃ （5~95）%RH（无结露）
正常运行条件 环境温度： 相对湿度：
（0~50）℃ （10~85）%RH（无结露）
IF(Logic-In，Value_if_true，Value_if_false) TAHD（Value，Logic_In） UPCNT（Logic_In，Logic_Rst，Cnt_Pre） CNT（Logic_En，Logic_Rst，Cnt_Pre） LEAD（Value，TI，TD） LAG（Value，TI） DET（Value，Tlag） SMITH（Value，TI，Tlag） RSTAC(Ch-No.，logic_Rst ) ERR(Level)
权限管理
4 个不同等级权限设置，可禁止未经授权的 人随意改动仪表的配置、参数以及仪表的工 作状态，保证设备和被控对象的安全。
监控画面转存
在任意监控画面，均可将当前画面转存至 CF 卡中，便于在 PC 机上了解和分析工况。
累积通道
累积通道： 信号来源：
报表类型：
12 路 可对所有的模拟量输入 AI、脉冲量输入 PI 及流量信号进行累积。 提供累积流量的时报表、班报表、日报表、 月报表。各报表条数依次为 1024、135、45、 12。
安全标准
GB/T 17626.1-2006 GB/T 17626.2-2006 GB/T 17626.3-2006 GB/T 17626.4-2008 GB/T 17626.5-2008 GB/T 17626.6-2008 GB/T 17626.8-2006 GB/T 17626.11-2008
供电
主机安装 安装螺栓：
M5 四个
2
外形尺寸
显示屏
主机
高：139m m
CF 卡接口
206mm 主机接口 宽：218mm
显示区域
长：316mm
127m m
AR6000 触摸屏记录仪
前方面板厚度： 4.5mm
深：32mm 深：70mm
宽：231m m 120m m
32mm
32mm
3
产品选型手册
事件列表
可使用开关量输出 DO、开关量运算 VD 触发记录用户特定的
+
-
*
/
^
关系运算：
小于 小于等于
大于
大于等于
等于
不等于
<
<=
>
>=
==
!=
逻辑运算：
逻辑与 逻辑或
AND
OR
逻辑 异或
XOR
逻辑非 NOT
按位与 ANDB
按位或 ORB
按位 异或
XORB
数学运算函数：
求以 10 为底的对数 求以 e 为底的对数 求常数 e 为底数的幂 取余函数 MOD 取整函数 求 4 个逻辑量的 BCD 码值 非线性表格运算 求正弦 求反正弦 求余弦 求反余弦 求正切 求反正切 求绝对值 求平方根
产品选型手册
触摸屏记录仪
AR6000
概述
AR6000 触摸屏记录仪是一种集信号采集、显示、处理、记录、积算、报警、配电等于一身的带触摸屏的多功能无纸记录仪。 AR6000 触摸屏记录仪采用 32 位微处理器和 7 英寸 TFT 彩色触摸式液晶显示屏，内置 32MB NAND FLASH 作为历史数据的存 储介质，具有 16 路模拟量万能输入和 8 路电流输入、4 路脉冲量输入、16 路开关量输出、100mA 配电输出。通过 RS-232/RS-485 和以太网通讯接口，可实现远程输入输出、实时监控、组态管理、历史数据读取等功能，通过 CF 卡可实现组态管理、监控画面管理 和历史数据管理等功能。 AR6000 触摸屏记录仪按照 IEC61010-1:2001 设计，触摸屏前方面板防护等级达到 IP65，适用于冶金、石油、化工、建材、造 纸、食品、制药、热处理和水处理等各种工业现场。
数据外部存储
CF 卡： 串口： 以太网：
通过 CF 卡可手动或自动转存历史数据，也 可保存组态数据、累积报表、报警信息、操 作信息、故障信息、监控画面，以便在 PC 机上进行分析。 采 用 RS-232C/RS-485 通 讯 端 口 ， 支 持 Modbus/R-Bus 通讯协议，可实现远程输入 输出、实时监控、组态管理、历史数据读取。 通过以太网通讯端口实现远程实时监控、组 态更新、历史数据读取。
4 路电流输入
24 16 路万能输入
8 路电流输入
R-报警输出 R00 无 R08 8 路 R16 16 路
M-存储容量
M0
32MB
M2
64MB
M4
128MB
C-通讯接口 C0 无 C2 RS-232C C4 RS-485
E-以太网
E0
无
E1
有
PI-脉冲量输入 PI0 无 PI1 1 路 PI2 2 路 PI3 3 路 PI4 4 路
功能
• 模拟量输入 AI：16 路万能输入+8 路电流输入 • 脉冲量输入 PI：4 路 • 时间比例输出 PWM：8 路 • 模拟量运算 VA：16 路 • 开关量运算 VD：48 路 • 远程输入/输出：各 16 路 • 流量通道 FLOW：12 路 • 累积通道 AC：12 路 • 间歇/连续记录 • 手动/自动记录
应用
• 4 级越限报警 • 断线处理功能 • 线性修正 • 小信号切除 • 3 种流量模型运算功能 • 热量/流量累积报表 • 信息列表 • 事件记录/统计分析列表 • 标签列表 • 4 级用户权限管理
• 冶金 • 石油 • 化工
• 建材 • 造纸 • 食品
• 组态备份 • Modbus 或 Rbus 通讯协议 • RS-232C/RS-485 通讯接口 • 以太网通讯接口 • CF 卡接口 • 最大存储容量：128M • 7 英寸 TFT 触摸式液晶屏 • 3 级亮度可调 • 中/英文位号输入 • 屏幕保护功能
TRIG（Logic_In） LTCH（Logic_L，Logic_U） TGFF(Logic_In，Logic_Rst） ONDT（Logic_In，DT_Time） OFFDT（Logic_In，DT_Time） CHDCT（Logic_In） PTMR（Logic_Rst，Time） MAXPL（Logic_In，Time） MINPL（Logic_In，Time） PULSE（Logic_In，Time） RS（Logic_R，Logic_S，Logic_SW）
供电电源： 功耗：
(100~240)VAC、(47~63)Hz ≤30VA
基本结构
重量
≈3.5kg
外形尺寸
显示屏：
218mm×139mm×36.5mm
主机（包含左右支架）： 370mm×231mm×70mm
显示屏安装面板 开孔尺寸： 厚度：
2070+0.5 mm ×1280+0.5 mm （1.5~5.0）mm
运算功能
表达式功能
通过对仪表内部信号进行四则运算、逻辑运 算、关系运算、条件运算，结合定时器可实 现统计、计数、定时控制等功能，也可用表 达式实现历史数据自动记录和停止功能。 可参与表达式运算的独立信号：
AI PI VA VD TIM CONI CONB CONF RI DO PWM FLOW AC
统计功能函数：
统计平均值函数 移动平均函数 标准偏差函数 统计累积值函数 统计最大值函数 统计最小值函数
AVE(Value，logic_En，logic_Rst） RAVE（Value，Num，logic_Rst） STDEV（Value，logic_En，logic_Rst） SUM(Value，Factor，logic_En，logic_Rst) MAX(Value，logic_En，logic_Rst） MIN(Value，logic_En，logic_Rst）
信息，如阀门开启信息、特殊的报警信息，并生成报表供后
续分析。可记录信号类型为模拟量输入 AI、脉冲量输入 PI
和运算模拟量 VA。
同一时刻最多能触发 8 个事件。
最多生成 512 条事件信息。
列表内容： 列表名称、发生时间和事件内容。
标签：
事件发生时，可自动在历史数据中增加标签，
记录操作人员、发生时间、数值、配方等重
可参与表达式运算的组合信号
. HH . Hi . Lo . LL
AI、FI、VA 通道的上上限报警信号 AI、FI、VA 通道的上限报警信号 AI、FI、VA 通道的下限报警信号 AI、FI、VA 通道的下下限报警信号
逻辑量 0/1 逻辑量 0/1 逻辑量 0/1 逻辑量 0/1
四则运算：
加
减
乘
除
幂乘
• 制药 • 热处理 • 水处理
1
SIAR6-PTCH-00B 日期：2009.06.01
产品选型手册
选型代码
AR60□□-R□□-PI□-PW□-M□-C□-E□-FC□-FL□
AR60-型号
模拟量输入
AR60 AR6000
04 4 路
触摸屏记录仪
08 8 路
12 12 路
16 16 路
20 16 路万能输入
数据内部存储
记录通道： 记录间隔：
记录模式：
标签： 掉电保护：
最多 32 路 记录间隔范围为 1 秒到 60 小时。 记录间隔可手动修改，也可通过开关量输出 DO、运算开关量 VD 触发实现自动改变。 修改记录间隔不影响已有记录。 可使用定时器、表达式或通过手动方式实现 历史数据的间歇/连续记录。可对记录曲线进 行部分放大，以便于查看。 可在历史画面中增加标签，实现对操作人员、 时间、配方等重要数据的记录和检索。 仪表断电不影响已有记录。