石油化工的消防给排水设计

石油化工的消防给排水设计
摘要：在石油化工厂建设发展的过程中，其不断变化的建设环境对石油化工
消防给排水系统建设会带来很大程度的影响。

因此，对于石油化工消防给排水设
计方案一直没有一个标准的模式模板。

而在石油化工给排水系统建设完成并且投
入使用后，如果出现了问题会很难察觉，并且整个给排水系统维修工作的进行比
较困难，因此，系统方案的设计在石油化工企业建设中显得尤为重要。

关键词：石油化工；给水排水；系统设计
一、石油化工消防给排水设计原则
石油化工厂区建设的时候，消防给排水系统是其中一项重要内容，传统的消
防给排水系统设计由于考虑的不够全面，受到的影响因素角度，严重影响消防给
排水作用的发挥。

因此，在进行消防给排水设计的时候，应该对其中的问题加以
了解，有针对性的开展优化设计，这样才能保证消防给排水系统的稳定运行。

在
石油化工消防给排水设计中应该秉持以下几点原则：首先，安全性，安全是消防
给排水设计的首要条件，其主要是保证消防给排水系统、设备的可靠运转，能够
满足国家、地方的各项标准要求和安全认证。

其次，经济性，给排水消防设计必
须要满足当前社会发展需求，在满足使用条件的基础上降低设计成本，不建设无
用系统、不建设无用联锁，从多方面入手达到节约的目的。

另外，前瞻性，消防
给排水设计既要满足现有的使用需求，还要具有前瞻性，能够符合长期发展规划，最大限度发挥消防给排水的效益价值。

二、石油化工消防给水设计
2.1稳高压消防给水系统
稳高压消防给水系统是消防给水设计的重要组成，其主要由消防水主泵、消
防水池、消防水稳压系统组成，其中消防水池的设计应该满足以下要求，在发生
火灾的情况下，石油化工厂给水管道设计无法满足灭火的实际需求或者消防管道
没有达到预期的供水效果，很可能造成火灾的扩大化发展。

在这种环境下，在建
筑物周边设置消防水池，根据石油化工生产的特点分析，预测火灾发生的时间及
相关影响，合理规划消防水池的整体水量，保证消防水池能够满足补水要求。

通
常情况下，消防水池的水量都需要满足每秒十五升的基本要求，只有这样才能保
证消防给排水系统的有效运行，根据实际要求将室外消防给水设计成环状。

其次，生活、生产用水及消防水池用水应该进行合理的区分，保证消防水池用水能够负
责消防用水需求。

需要注意的是，稳高压消防给水系统管网，需要设置相应的稳
压装置来控制消防水压力，在管网系统压力降低的时候，能够实现自动启动水泵，满足火灾现场的供水要求。

2.2消防给水管网和管道设计要求
石油化工厂的生产装置周围通常会设置稳高压消防给
水管网，根据厂区的具体情况沿道路设置消火栓等消防材。

对石油化工生产
区应该设有固定的喷淋装置、消防炮等设备，这些消防装置通常由稳高压消防给
水管网提供。

与此同时，对于可燃液体储罐，除了采取基本的消防水冷却外，还
可以采取固定式伙伴固定式泡沫灭火系统实施火灾安全保护。

另外，消防给水管
道作为给水的基础保障，应该充分考虑消防区的用水量和给水流速等问题。

在消
防水环管设计的时候进水管最少要2条，尽可能的满足消防用水的需求。

消防给排水设计中，消火栓是非常重要的组成部分，其主要包括消防栓、消
防栓箱、水袋接口、水枪等内容，在对其进行优化设计的过程中也应该以此为基
础展开合理的考虑。

首先，确保消防栓位置的准确、合理，根据现场的具体情况，对消防栓的数量进行控制，在最大程度上保证一定范围内消防给排水系统的安全
要求。

其次，优化消防给排水系统，保证每层都能够有两股水柱进行工作，当水
压达到0.5MPa的时候，需要安装减压装置，避免由于水压太高造成其他问题。

另外，严格按照我国消给排水的设计标准要求，结合石油化工厂区的特殊性，有
效控制消防栓之间的距离。

通常情况下，消防栓与道路之间的距离应控制在2米
左右，在石油化工厂区建筑外墙与消防栓要保持在5米以上的范围，方便在火灾
发生的时候及时取水，从而确保整个消防给排水系统的可靠运行。

2.3火灾自动报警系统
石油化工产业作为高危险行业，做好消防给排水设计工作至关重要。

在现代
化技术水平不断提高下，消防系统也逐渐朝着自动化、智能化方向发展。

火灾自
动报警系统能够自动识别火灾隐情，并采取相应的措施，降低火灾对人员造成的
影响。

火灾自动报警系统设计作为石油化工消防给排水设计中智能化、现代化的
体现，必须符合国家相关标准要求，严格按照《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-2013）中的内容，对火灾自动报警系统进行优化设计，实现集中报警、区域报警、控制中心报警等多项功能。

另外，在选择具有闭式喷头的传递火灾信
号时，应该注意传动管直径的控制，尽量保持在15～30mm之间，并且将长度控
制在300m的范围内，在闭式喷头相互之间的间距控制上，保持在2.5m左右的距离。

2.4合理优化管道布置
石油化工厂消防给排水设计工作，必须加强整体的布局和规划，特别是对管
道系统的整体设计，作为消防给排水系统的重要所在，管道系统本身就是一项复
杂的工作，在设计中必须严格按照规律与保准要求，比如：在设计过程中需要预
先考虑占用空间比较大的重力水流管道，避免管道被占位影响正常的运行。

在面
对交叉管道的时候，应该秉持“冷水避让暖水管、压力流管避让重力流管”等原则，保证消防给排水系统的有序发展。

三、石油化工消防给排水设计中的几点优化措施
3.1合理进行消防分析
在石油化工厂的消防给排水设计过程中，应对整个厂区的消防进行整体合理
的分析，确定各消防区域及最大的消防用水量等。

并根据相关规范要求对消防水
池（消防水罐等）、消防供水泵房以及消防供水管网系统等进行整体规划设计。

有效避免因分析不足，导致厂区消防给排水系统的设计能力过大或过小，造成资
源浪费及消防风险。

消防给排水设计除了对整个厂区进行分析外还应考虑后期工
厂的改扩建对消防给排水设施的影响，为业主提供合理的设计方案。

3.2合理的优化管道布置
在石油化工厂的消防给排水设计的过程当中，一定要加强消防给排水系统的
整体布局意识，尤其是管道系统的设计本身就是一项非常复杂的工作，所以在实
际的设计过程当中，一定要遵守一定规律，例如：在管道布置的过程当中，一定
要优先布置占用空间大的重力流排水流管道，避免出现管道被占位的情况发生。

在出现管道交叉问题时，一定要遵循“冷水管避让暖水管”“压力流管避让重力
流管”等一系列的原则，确保后期消防给排水管道施工有效进行。

3.3合理优化管道施工条件
消防给排水管道应敷设在具有良好地质条件中，当处于地质条件较差时，应
充分考虑概算及相关的施工费用，加强管道基础设计要求，保证管道施工质量，
确保后期消防给排水管道正常使用，避免风险发生。

四、结语
综上所述，石油化工消防给排水系统是一项技术含量高、建设难度大的工程。

在设计建设过程中需要设计工程师从自身企业项目情况进行分析，结合专业的知
识概念与技术手段，制定出最合适的设计方案。

而在实际建设的过程中，要严格
把控建设质量，这样才能从根本上提高石油化工消防给排水系统的设计水平。

参考文献：
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[2]中国石化集团洛阳石油化工工程公司,中国石化工程建设公司.GB50160-200石油化工企业设计防火规范[S].北京：中国计划出版社，2012.
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规范[S].北京：中国石化出版社，2011.。