大体积混凝土构筑物施工控制浅析
大体积混凝土施工控制
大体积混凝土施工控制在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。
例如大型桥梁的基础、高层建筑物的地下室底板、大型水利工程的大坝等，都常常会用到大体积混凝土。
然而，大体积混凝土施工过程中面临着诸多挑战，如温度裂缝的控制、混凝土的浇筑质量、施工组织与管理等。
若这些问题处理不当，不仅会影响混凝土结构的耐久性和安全性，还可能导致工程质量事故。
因此，对大体积混凝土施工进行有效的控制至关重要。
一、大体积混凝土的特点大体积混凝土一般指混凝土结构实体最小几何尺寸不小于 1m 的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。
与普通混凝土相比，大体积混凝土具有以下显著特点：1、体积庞大这是大体积混凝土最直观的特点。
由于其体积大，混凝土在浇筑后内部产生的水化热不易散发，容易导致混凝土内部温度升高。
2、水泥水化热大水泥在水化过程中会释放出大量的热量。
在大体积混凝土中，由于水泥用量较大，水化热的积聚使得混凝土内部温度在短时间内急剧上升。
3、施工技术要求高为了保证大体积混凝土的施工质量，需要在原材料选择、配合比设计、施工工艺、养护措施等方面采取一系列特殊的技术措施。
4、容易产生裂缝由于温度变化、收缩等原因，大体积混凝土容易产生裂缝。
裂缝的存在不仅会影响混凝土的外观质量，还可能降低混凝土的耐久性和承载能力。
二、大体积混凝土施工控制要点1、原材料的选择（1）水泥应选用水化热较低的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
这样可以减少水泥水化热的产生，降低混凝土内部的温度升高幅度。
（2）骨料粗骨料应选用粒径较大、级配良好的石子，以减少水泥用量和混凝土的收缩。
细骨料宜采用中砂，其细度模数宜在 23 至 30 之间。
（3）掺合料适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺合料，可以替代部分水泥，降低水泥用量，从而减少水化热的产生。
同时，掺合料还可以改善混凝土的和易性和耐久性。
（4）外加剂使用缓凝型减水剂可以延长混凝土的凝结时间，使混凝土在浇筑过程中有足够的时间进行振捣和抹面，同时也有助于降低水化热的峰值。
浅谈土木工程大体积混凝土施工质量控制措施
浅谈土木工程大体积混凝土施工质量控制措施土木工程大体积混凝土施工质量控制是保证工程质量的重要环节之一。
在施工过程中，应采取一系列的质量控制措施，以确保施工质量符合相关标准和要求。
本文将从几个方面浅谈土木工程大体积混凝土施工质量控制措施。
要对混凝土原材料进行严格的检查和选择。
混凝土大体积施工需要保证混凝土的材料质量稳定，因此在施工前要对所采购的水泥、砂、石料等原材料进行检查，并进行样品试验，以确保其符合施工标准和要求。
要加强对混凝土配制过程的监控。
混凝土的配制过程需要严格控制水泥、砂、石料的比例，水灰比、配合比等参数，以确保混凝土的强度、坍落度、抗渗性等性能符合设计要求。
在施工现场要设置配制混凝土的专门测量仪器，监控混凝土的配制过程，并对配制的混凝土进行抽样检验。
要加强对浇筑过程的控制。
混凝土的浇筑过程需要严格掌握浇筑方式、浇筑厚度、浇筑速度等参数，以确保混凝土密实，无空隙或空洞，且能够充分填充模板，保证混凝土的均匀性。
在浇筑过程中，还需要进行振捣，以排除混凝土中的空气和水泥浆，提高混凝土的密实度。
对于大体积混凝土施工还需要控制施工环境。
混凝土的坍落度会受到施工环境的影响，如温度、湿度、风速等。
在施工中要对施工环境进行监控，并采取相应的措施来保持施工环境的稳定，以确保混凝土的坍落度和强度符合设计要求。
对于大体积混凝土施工，还需要进行定期的抽样试验。
通过对混凝土进行抽样试验，可以对混凝土的强度、坍落度、抗渗性等性能进行评估，以了解混凝土的质量，以及是否满足设计要求。
如果发现混凝土质量存在问题，需要及时采取纠正措施，以确保施工质量。
大体积混凝土施工技术及控制要点分析
大体积混凝土施工技术及控制要点分析1. 引言1.1 引言我将根据您提供的大纲进行撰写关于【引言】的内容：混凝土是建筑工程中常用的一种材料，用途广泛，施工种类繁多，其中大体积混凝土施工更是在一些特殊工程中得到广泛应用。
大体积混凝土施工是指混凝土体积较大，单次浇筑量可达数百立方米甚至更多的混凝土施工工程。
本文将重点探讨大体积混凝土施工技术及其控制要点。
首先将介绍大体积混凝土施工技术的概述，包括施工的一般流程和主要特点。
接着将详细介绍混凝土的拌和与浇筑技术，包括原材料的配比、搅拌时间和浇筑方式等方面的内容。
随后将探讨大体积混凝土施工中的温度控制技术和裂缝控制技术，分析影响施工质量的关键因素。
将总结施工质量控制的要点，提出一些建议和建议。
通过本文对大体积混凝土施工技术的深入分析，有助于加强对该领域的理解，提高施工效率，保障工程质量。
2. 正文2.1 施工技术概述大体积混凝土施工是指一次性浇筑的混凝土量较大的工程施工，通常情况下混凝土量超过1000m³。
这种施工技术要求施工单位具有强大的技术力量和丰富的经验，以确保施工过程中能够有效控制各种工艺参数，保证混凝土的质量。
在大体积混凝土施工中，首先要对施工现场进行合理布置，确保施工设备和材料的顺利供应。
在进行混凝土拌和和浇筑时，要根据混凝土的配合比和要求选择合适的拌和设备和施工工艺，保证混凝土的均匀性和稳定性。
温度控制技术也是大体积混凝土施工中至关重要的一环。
在施工过程中，要根据混凝土的配合比和外部环境条件合理控制混凝土温度，避免出现温度裂缝和其它质量问题。
综合以上各方面的要求，大体积混凝土施工技术需要施工单位具备高超的技术水平和严谨的作业态度，以确保工程的顺利进行和施工质量的可靠保证。
2.2 混凝土拌和与浇筑技术混凝土拌和与浇筑技术是大体积混凝土施工中非常关键的环节，直接影响到混凝土结构的质量和性能。
在施工过程中，混凝土的拌和与浇筑技术应该遵循以下几个要点：1. 配料准确：混凝土的配料是保证混凝土质量的基础，必须按照设计要求准确配比水泥、骨料、粉煤灰等原材料，确保混凝土的强度和耐久性。
分析大体积混凝土施工过程中的质量问题与控制
分析大体积混凝土施工过程中的质量问题与控制大体积混凝土施工是指在工程中需要大规模使用混凝土进行建筑的一种情况，通常包括大型水利工程、桥梁、高层建筑等。
由于大体积混凝土在施工过程中存在着许多特殊的要求和挑战，因此在施工过程中容易出现质量问题。
本文将从混凝土原材料的选用、搅拌、运输、浇筑和养护等方面对大体积混凝土施工过程中的质量问题进行分析，并提出相应的质量控制措施。
1. 混凝土原材料的选用混凝土的原材料包括水泥、粗骨料、细骨料和外加剂等。
在大体积混凝土施工过程中，首先要保证原材料的质量符合要求。
水泥作为混凝土的胶凝材料，其品种、标号和质量均要符合国家标准，同时还要经过检测合格。
粗骨料和细骨料的种类和级配要根据设计要求，且需检测合格。
外加剂的使用要符合混凝土配合比的要求，且要经过试验检验。
为了确保混凝土原材料的质量，施工单位应选择信誉良好的供应商，并对供应商的原材料进行定期抽样检测，确保原材料的质量符合要求。
2. 混凝土的搅拌在大体积混凝土的搅拌过程中，首先要保证搅拌设备的性能完好，各种配合比和搅拌时间要符合设计要求。
搅拌设备所用的水泥、砂、砾石、外加剂等原材料也要符合设计要求，混凝土的配合比和搅拌时间要严格控制。
搅拌过程中还要注意搅拌均匀，防止因块料等原因导致搅拌不均匀，影响混凝土的质量。
3. 混凝土的运输混凝土的运输是指将搅拌好的混凝土从搅拌站运输至浇筑现场的过程。
在大体积混凝土施工中，混凝土运输过程中往往需要大量的混凝土搅拌车。
在运输过程中，要保证搅拌车的密闭性，防止混凝土因震动而产生分层、搅拌均匀度降低等情况。
还要注意搅拌车的行驶速度和行驶路线，保证混凝土的运输过程中不受外界环境的影响，保证混凝土的质量。
4. 混凝土的浇筑在大体积混凝土的浇筑过程中，要保证混凝土的坍落度、均匀性和浇筑高度等均符合设计要求。
要严格控制施工过程中的浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土的密实性、均匀性和充实性。
还要注意施工现场的环境条件和震动设备的使用，确保混凝土浇筑的质量。
大体积混凝土施工技术及控制要点分析
大体积混凝土施工技术及控制要点分析随着建设工程的不断发展，大体积混凝土的使用也越来越广泛，其在大型基础工程、高层建筑、水利工程等方面都有着重要的应用。
而大体积混凝土施工技术及控制要点的分析对于保证混凝土的施工质量和工程安全具有重要意义。
一、大体积混凝土的特点大体积混凝土是指单次浇筑量在200m³以上的混凝土，其特点主要有以下几点：1.保温性能好：由于混凝土自身的保温性能很强，大体积混凝土在浇筑后可以更好地保持温度，减少温度的变化对混凝土的影响。
2.流动性好：采用流动性好的混凝土可以更好地保证浇筑质量和施工效率。
3.温度控制：由于浇筑量大，混凝土内部温度的控制变得尤为重要，避免过大的温度差对混凝土的影响。
4.收缩裂缝控制：大体积混凝土更容易产生收缩裂缝，需要更加严格地控制其收缩变形。
1.原材料的选用：在大体积混凝土的施工中，首先需要选用优质的水泥、骨料和外加剂，保证混凝土的工作性能和耐久性。
2.配合比的确定：大体积混凝土的配合比需要根据工程要求和原材料性能进行合理确定，需要考虑到混凝土的流动性和抗裂性能。
3.控制浇筑工艺：需要合理确定浇筑工艺，尤其是要保证浇筑的连续性和均匀性，避免出现浇筑接缝。
4.温度控制：在大体积混凝土的施工过程中需要实施有效的温度控制措施，包括预冷和后续保持温度等措施。
5.收缩裂缝控制：需要采取合理的措施控制混凝土的收缩裂缝，包括选用合适的外加剂和施工工艺等。
6.质量监控：需要对混凝土的材料、施工工艺和质量进行全程监控，确保混凝土的施工质量。
1.浇筑前的准备工作：在大体积混凝土的施工前需要做好充分的准备工作，包括检查浇筑模具、准备好混凝土搅拌设备、调试输送设备等。
2.施工中的控制措施：在施工中需要严格控制混凝土的搅拌、运输和浇筑过程，确保混凝土的连续性和均匀性。
6.施工后的保养：在大体积混凝土浇筑结束后需要做好养护工作，包括保持混凝土的温度和湿度，避免混凝土开裂和变形。
分析大体积混凝土施工过程中的质量问题与控制
分析大体积混凝土施工过程中的质量问题与控制大体积混凝土施工是指在施工过程中使用大量混凝土的一种工程施工方式。
由于混凝土体积大，施工过程中容易出现许多质量问题，如温度控制、裂缝、收缩等。
对大体积混凝土施工过程中的质量问题进行分析和控制显得尤为重要。
大体积混凝土施工过程中的质量问题主要包括以下几个方面：1. 温度控制在大体积混凝土施工中，由于混凝土体积大，在充填和固化过程中会产生大量的水热反应，导致混凝土温度升高。
如果温度控制不当，容易出现混凝土过热、裂缝等问题，严重影响混凝土的力学性能和使用寿命。
3. 收缩大体积混凝土在固化过程中存在着内部的收缩变形，如果不进行有效的控制，容易导致混凝土的表面龟裂和变形，从而影响混凝土的使用性能。
针对大体积混凝土施工过程中的质量问题，需要进行有效的控制措施：1. 温度控制在大体积混凝土施工过程中，应根据当地的气候条件和混凝土的配合比设计合理的温度控制方案。
可以采取降温剂、遮阳网等措施来降低混凝土的温度，有效控制混凝土的过热问题。
2. 预应力在大体积混凝土施工中，可以采取预应力的措施来降低混凝土的收缩和裂缝问题。
预应力可以通过在混凝土中设置预应力筋来减少混凝土的内部应力，从而有效控制混凝土的收缩和裂缝问题。
3. 抗裂措施在施工过程中，可以通过添加适量的纤维增强剂和膨胀剂等措施来提高混凝土的抗裂性能，减少裂缝的发生。
4. 合理养护在大体积混凝土施工后，应进行合理的养护措施，例如覆盖湿棉被、喷水养护等，以保证混凝土充分固化和收缩变形充分释放，减少裂缝和变形问题。
大体积混凝土施工的质量控制需要从材料选用、施工工艺、技术人员水平等多个方面进行全面把握。
只有全面综合考虑施工过程中的各种因素，并且采取有效的控制措施，才能够保证大体积混凝土施工的质量，达到设计要求的使用寿命和安全性能。
大体积混凝土施工技术及控制要点分析
大体积混凝土施工技术及控制要点分析一、引言大体积混凝土是指含有基础材料量很大的混凝土，通常用于大型工程中的基础、柱、梁等结构，具有高强度、高耐久性的特点。
大体积混凝土的施工技术及控制要点对工程质量和安全具有重要意义，在实际工程中需要充分重视。
本文将对大体积混凝土施工技术及控制要点进行分析，为相关工程人员提供参考。
二、大体积混凝土施工技术1、原材料选择大体积混凝土采用的水泥、砂、骨料等原材料应符合国家标准，并具有良好的质量和稳定性。
特别需要注意的是水泥的选择，应根据具体工程的要求选择适当的水泥品种，以确保混凝土的强度和耐久性。
2、配合比设计大体积混凝土的配合比设计要合理且精确，以保证混凝土的质量和性能。
在设计配合比时，需要考虑混凝土的强度等等因素，保证混凝土的力学性能。
3、搅拌设备大体积混凝土的搅拌设备应具备足够的搅拌能力和均匀性，以确保混凝土的均匀性和稳定性。
在选择搅拌设备时，需要考虑搅拌容量、搅拌时间、搅拌速度等参数，并对设备进行定期维护和保养。
4、施工工艺大体积混凝土的施工工艺应合理，包括浇筑方式、坍落度控制、振捣方式等。
需要确保混凝土浇筑的连续性和均匀性，避免因浇筑工艺不当而引起的裂缝、空鼓等质量问题。
5、温度控制大体积混凝土在施工过程中需要严格控制温度，避免由于温度变化引起的裂缝和变形等问题。
常用的控制方法有预冷、加热、覆盖等，需要根据具体情况进行选择。
1、试块试验在大体积混凝土施工前，需要进行试块试验，以验证混凝土的配合比设计和材料质量。
通过试块试验可以评估混凝土的强度、坍落度等性能，为后续施工提供参考。
2、施工前的准备工作在大体积混凝土施工前，需要做好充分的准备工作，包括设备调试、原材料检查、施工方案的编制等。
确保施工过程中的各项工作可以顺利进行。
3、施工现场管理大体积混凝土的施工现场管理需要严格执行相关规章制度，确保施工安全和质量。
要做好现场人员的岗前培训和安全防护，加强对施工过程的监督和检查，及时发现并处理问题。
浅谈土木工程大体积混凝土施工质量控制措施
浅谈土木工程大体积混凝土施工质量控制措施大体积混凝土施工是土木工程中常见的一种施工方式，其施工质量的控制至关重要。
本文将从材料选择、施工工艺、监理措施等方面，对土木工程大体积混凝土施工质量控制措施进行浅谈。
一、材料选择1.水泥：应选择符合国家标准要求的优质水泥，具有合理的化学组成和稳定的水化活性。
2.骨料：应选择质量良好、符合规格要求的天然骨料，避免含有腐蚀性物质或含泥量高的骨料。
3.掺合料：可以适量使用矿物掺合料，如粉煤灰、矿渣等，但其使用量和掺混比例需要按照设计要求和材料试验数据进行确定。
4.配合比：应根据工程的要求和材料的性能选择合适的配合比，确保混凝土的强度、流动性和耐久性满足设计要求。
二、施工工艺1.模板施工：模板应牢固可靠，没有明显的变形和松动现象，表面要求平整，以确保混凝土浇筑的几何形状和尺寸满足设计要求。
2.混凝土搅拌：搅拌时间应充分，确保混凝土均匀，且没有明显的团聚、分层和浮渣现象。
3.浇筑施工：浇筑时应控制好浇筑速度和浇筑高度，避免空隙产生和分层现象，同时要确保混凝土的均匀性和流动性。
4.养护措施：混凝土浇筑完成后，应立即进行养护保养措施，例如覆盖保温、水养护等，以确保混凝土的强度和耐久性发挥出来。
三、监理措施1.监理人员：应配备具备相应资质和经验的专业技术人员进行现场监理，监督施工过程中的各项工作。
2.质量检测：对混凝土材料进行必要的质量检测，例如水泥的物理性能、骨料的颗粒分布、混凝土强度等，以确保材料的质量符合设计要求。
3.实施监测：利用现代化的监测设备和技术手段进行现场监测，例如混凝土浇筑厚度、温度、湿度的实时监测，以及混凝土强度等参数的监控。
四、其他措施1.施工方案：在施工前制定详细的施工方案，明确施工步骤和要求，避免施工过程中的误操作和质量问题。
2.安全措施：施工现场应严格遵守安全操作规程，做好防护措施，确保施工安全。
3.记录备份：施工过程中应做好相关记录和资料的备份工作，以备日后出现问题时进行追溯和分析。
大体积混泥土施工质量控制浅析
烟台大学函授学生毕业论文（设计）大体积混泥土施工质量控制浅析专业：土木工程学生姓名：顾智刚学号：指导老师: 李长龙二Ｏ一七年五月二十日烟台大学大体积混泥土施工质量控制浅析摘要现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工,如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等。
这些部位整体性质量要求高,质量的好坏直接影响到结构的安全使用,因此全面的质量控制就显得至关重要。
工程实践证明,大体积混凝土施工难度比较大, 混凝土产生裂缝及质量通病的机率较多,为了降低经济损失,我们要减少和控制裂缝及质量通病的出现。
本文结合施工技术、规范书从混凝土的配制、浇筑、温度控制及混凝土养护各施工环节阐述了大体积混凝土施工中质量通病的产生原因、质量控制以及处理措施。
关键词：大体积混凝土质量控制裂缝质量通病处理措施烟台大学毕业论文目录中文摘要 (1)英文摘要 (2)第一章大体积混凝土综合概述 (5)一、大体积混凝土的定义 (5)二、大体积混凝土的特点 (5)三、大体积混凝土研究的目的和意义 (5)第二章大体积混凝土产生裂缝的质量控制 (7)一、大体积混凝土裂缝分类及产生原因 (7)二、大体积混凝土产生裂缝的危害 (7)2.1影响建筑物的使用功能 (7)2.2降低建筑结构的刚度 (7)2.3影响混凝土的耐久性 (7)三、大体积混凝土产生裂缝的质量控制 (7)3.1 减小混凝土内外温差 (8)3.2 减小约束应力的措施 (9)3.3合理选择混凝土材料及混凝土配合比 (9)3.4合理选择施工方案、提高施工质量 (10)3.5 加强对大体积混凝土的温度监测工作 (11)3.6 加强对大体积混凝土的保温和养护 (11)四、大体积混凝土产生裂缝的处理方法 (12)4.1不降低混凝土承载力的裂缝处理 (12)4.2影响混凝土结构安全的裂缝处理 (13)第三章大体积混凝土质量通病的质量控制 (14)一、大体积混凝土质量通病的类型 (14)二、大体积混凝土产生麻面的质量控制 (14)2.1大体积混凝土产生麻面的原因分析 (14)2.2大体积混凝土产生麻面的控制与防治措施 (14)2.3大体积混凝土产生麻面的处理措施 (14)三、大体积混凝土产生蜂窝的质量控制 (15)3.1大体积混凝土产生蜂窝的原因分析 (15)烟台大学毕业论文3.2大体积混凝土产生蜂窝的控制与防治措施 (15)3.3大体积混凝土产生蜂窝的处理措施 (15)四、大体积混凝土产生孔洞的质量控制 (15)4.1大体积混凝土产生孔洞的原因分析 (15)4.2大体积混凝土产生孔洞的控制与防治措施 (16)五、大体积混凝土强度不够的质量控制 (16)5.1大体积混凝土强度不够的原因分析 (16)5.2大体积混凝土强度不够的处理措施 (17)第四章结束语 (18)致谢 ............................................... 错误！未定义书签。
浅谈土木工程大体积混凝土施工质量控制措施
浅谈土木工程大体积混凝土施工质量控制措施大体积混凝土指的是每批混凝土的体积大于100 m³，施工难度相对较大，如果施工质量不达标，可能会带来安全事故和质量问题。
因此，在施工大体积混凝土时，需要采取多项措施进行施工质量的控制和管理。
1. 质量检测控制在施工前，必须对原材料进行质量检测，如水泥、砂、石等材料的品种、标准规格、达到的相关标准等等。
施工过程中，需要进行多次质量检测，包括振捣、混凝土流动性测定、硬化时间试验等等，以确保混凝土的质量符合要求。
2. 施工技术控制施工技术是保证大体积混凝土质量稳定的关键。
施工前，需要制定合理的方案，保证混凝土的搅拌、运输、浇筑等工艺流程顺畅，确保各个工艺环节的施工经验和要求符合标准和规范，保证混凝土设计的强度、抗渗、抗裂等各项性能的要求。
3. 施工现场管理控制施工现场要保持整洁，严禁堆放垃圾、杂物，保证施工现场通畅，方便施工，便于检测混凝土质量。
要建立健全的质量监督机制，保证现场监理人员、质检人员的到位，对施工现场的每一个工序都要进行严格的监管和检测，防止因工序疏漏产生质量问题。
4. 混凝土保护措施保护措施包括覆盖、浇水等，承包商应根据当地的气候环境情况，制定合理的混凝土保护措施，防止混凝土裂缝、起砂和降低混凝土的强度等问题。
5. 技术人员的素质要求技术人员是混凝土施工全局控制的关键人员。
这些人员需要拥有丰富的实践经验和专业知识，对混凝土的各项性能要求十分熟悉，能够根据实际情况，制定科学合理的施工方案，及时解决施工中遇到的各种问题，并且要具备较强的沟通能力，快速地了解下一步施工工序的情况，协调好各个施工环节，从而保证大体积混凝土施工的顺利进行。
综上所述，大体积混凝土施工质量控制措施需要从技术、施工现场管理和人员素质等多个方面加强管理，以确保混凝土的质量符合要求，从而保证工程品质，确保工程施工的安全和成功。
大体积混凝土施工技术及控制要点分析
大体积混凝土施工技术及控制要点分析大体积混凝土施工是指一次性浇筑的混凝土量较大，一般在1000立方米以上。
该施工需要使用大型设备和专业施工技术，因此在施工前需要进行充分的准备和控制。
以下是对大体积混凝土施工技术及控制要点的分析。
1. 施工准备：在进行大体积混凝土施工前，需要对施工现场进行充分的准备工作。
需要平整施工地基，确保基础的稳定性。
需要清理施工现场的杂物和障碍物，以确保施工安全。
需要确定施工放样线和标志，确定混凝土的浇筑位置和施工路线。
2. 材料选用：大体积混凝土施工需要选择优质的混凝土材料。
混凝土的配比需要根据工程要求和设计规范确定，确保混凝土的强度和耐久性。
还需要选择合适的骨料和掺合料，以提高混凝土的工作性能和抗裂性能。
3. 混凝土搅拌与运输：大体积混凝土施工需要使用大型混凝土搅拌机进行搅拌。
搅拌时，应根据材料的比例和搅拌时间，确保混凝土的均匀性和稳定性。
然后，使用混凝土泵将混凝土从搅拌机运输到浇筑位置。
在运输过程中，需要严格控制混凝土的流动性和浇筑速度，以避免混凝土的分层和堆积。
4. 浇筑技术：大体积混凝土施工需要使用专业的浇筑技术。
在浇筑前，需要对浇筑位置进行检查，确保没有障碍物和污染物。
然后，使用合适的浇筑工具将混凝土均匀地倒入浇筑位置，注意混凝土的坍落度和流动性。
在浇筑过程中，还需要定期检查混凝土的密实性和表面平整度，及时进行修正。
5. 养护管理：大体积混凝土施工后需要进行养护管理，以保证混凝土的强度和耐久性。
养护的时间和方法需要根据混凝土的特点和气候条件确定。
通常情况下，需要对混凝土进行湿养护，防止水分的过早蒸发和混凝土的干燥开裂。
还需要定期检查混凝土的表面状态，及时进行养护修复。
大体积混凝土施工需要充分准备和专业施工技术。
通过选择优质材料，进行混凝土搅拌和运输控制，以及合理的浇筑和养护管理，可以确保大体积混凝土施工的质量和耐久性。
需要进行现场监测和定期检查，及时发现和解决施工中的问题，保障施工的顺利进行。
浅谈大体积混凝土结构施工的质量控制
浅谈大体积混凝土结构施工的质量控制1 引言随着建筑行业的迅速发展，在大体积混凝土结构施工中，原材料的控制、浇筑质量的控制、混凝土养护的控制、降低水泥水化热等方面成为施工质量控制的重要方面。
由于大体积混凝土结构的施工技术与措施直接关系到混凝土结构的使用性能，因此，研究大体积混凝提结构施工的质量控制是重要的课题。
按裂缝种类的不同，可将裂缝产生的原因概括为三方面。
第一，由干缩引起的裂缝。
混凝土硬化后，内部的游离水由表及里逐渐蒸发掉，进而导致混凝土出现干裂收缩而产生裂缝，对混凝土结构的承重性有负面影响。
第二，由温度引起的裂缝。
大体积混凝土由于体积过大，内部散热不好，以致于混凝土表面温度低、内部温度高，形成温度梯度，导致混凝土结构因温度而产生温度应力。
当温度应力高于混凝土抗拉强度时，就会出现裂缝。
第三，因施工引起的裂缝。
2 阐述大体积混凝土施工质量控制的有效方法从建筑市场施工技术发展来看，大体积混凝土结构施工技术是一项应用范围最广的新技术，尽管有着裂缝这一重要致命弱点，只要施工中严加规范、注意存在的潜在威胁，根据质量控制要求制定严密的施工质量控制方案，使大体积混凝土结构的施工质量得到有效控制和保障。
2.1 有效控制原材料大体积混凝土一般采用商品混凝土和泵送混凝土工艺浇筑，泵送商品混凝土对原材料的技术指标要求很高。
（1）合理选择水泥品种。
应根据大体积混凝土的特点，既要注意水泥的水化热，又要注意水泥的收缩作用，选用低水化热、低收缩的水泥，如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥、复合水泥等，而不宜采用早强型水泥。
由于采用泵送施工工艺，因此混凝土的流动性较大，水灰比较大，水泥用量一般均较大。
为减少水泥的水化热，在尽量少用水泥的基础上，掺入一定量的粉煤灰，以保证胶凝材料的总量。
（2）合理选择粗细骨料。
配制大体积混凝土，应选用合理粗细骨料的比例，砂率过高意味着细骨料多，粗骨料少，增加了收缩，对抗裂不利。
碎石应采用连续级配、良好粒级的弹性模量低的骨料。
浅谈土木工程大体积混凝土施工质量控制措施
浅谈土木工程大体积混凝土施工质量控制措施1. 引言1.1 背景介绍土木工程大体积混凝土施工是现代建筑工程中常见的一种工程形式，其施工质量直接关系到工程的安全性和耐久性。
随着建筑工程的不断发展和深化，对于大体积混凝土施工质量的要求也越来越高。
而施工过程中存在着诸多质量控制难点，如混凝土温度控制、拌和料配合比控制、浇筑方式控制等等。
如何有效地控制大体积混凝土施工质量已成为土木工程领域的研究热点。
随着科技的不断进步，一些新型的质量控制技术和手段也逐渐被引入到大体积混凝土施工中，如无损检测技术、智能化施工设备等，这为提高施工质量提供了新的解决思路。
结合实际工程案例的分析和总结，对大体积混凝土施工质量控制进行深入研究，将有助于积累经验、总结规律，进而为今后的工程实践提供参考和借鉴。
本文旨在对大体积混凝土施工质量控制进行探讨，深入分析施工中存在的质量难点和关键问题，并提出有效的质量控制措施，以期为土木工程领域的相关研究提供参考和借鉴。
1.2 研究意义研究意义是指研究的价值和意义。
对于土木工程大体积混凝土施工质量控制，研究意义体现在以下几个方面：大体积混凝土在土木工程中的应用越来越广泛，质量控制关乎工程的安全性、耐久性和经济性。
研究大体积混凝土施工质量控制的意义在于保障工程质量，确保工程的长期稳定运行。
大体积混凝土的施工需要采用各种先进的技术和设备，而质量控制是有效运用这些技术和设备的前提和保障。
研究大体积混凝土施工质量控制可以促进相关技术的进步与发展。
大体积混凝土工程的投资规模巨大，施工周期长，一旦出现质量问题将带来巨大的经济损失和安全隐患。
研究大体积混凝土施工质量控制的意义在于降低工程风险，提高工程的经济效益和社会效益。
深入研究大体积混凝土施工质量控制的意义在于提高工程质量水平，促进土木工程行业的可持续发展。
1.3 研究目的研究目的是明确土木工程大体积混凝土施工质量控制的关键要点，为工程质量的提高提供重要参考依据。
分析大体积混凝土施工过程中的质量问题与控制
分析大体积混凝土施工过程中的质量问题与控制1. 引言1.1 背景介绍大体积混凝土施工是指在工程中使用大量混凝土的施工过程，通常用于桥梁、大坝、高楼等工程中。
由于大体积混凝土具有体积大、施工难度高、内部温度变化大等特点，存在着许多质量问题需要重点关注和控制。
在大体积混凝土施工中，常见的质量问题包括混凝土温度控制不当导致裂缝产生、浇筑不均匀导致强度不一致、内部气泡过多影响混凝土密实性等。
这些问题如果不能得到有效控制将会严重影响工程的质量和使用寿命。
针对大体积混凝土施工过程中存在的质量问题，有必要研究并提出有效的控制措施，从而确保工程质量和安全。
通过对施工过程中关键环节的注意和质量问题的分析，可以更好地指导施工实践，并提出相应的控制方法和实施方案，以保证工程质量和工程的顺利进行。
1.2 研究意义大体积混凝土在工程施工中扮演着重要角色，其施工过程质量问题的控制直接关系到工程的安全性、耐久性和经济性。
对大体积混凝土施工过程中的质量问题进行深入研究具有重要的意义。
大体积混凝土所应用的工程范围广泛，包括大坝、桥梁、高层建筑等，对其质量问题的控制直接关系到工程的安全性，一旦出现质量问题可能会导致事故的发生，造成巨大的经济损失和人员伤亡。
随着现代建筑技术的不断发展，大体积混凝土的施工难度和质量要求也在不断提高，因此对其施工过程中的质量问题进行研究，可以为实际施工提供技术支持和指导，提高工程质量，降低施工风险。
研究大体积混凝土施工过程中的质量问题具有重要的理论和实践意义，对于促进工程建设的可持续发展和提高施工质量具有积极的推动作用。
【2000字】1.3 研究目的研究目的是在深入分析大体积混凝土施工过程中存在的质量问题的基础上，探讨有效的质量控制措施，明确施工过程中应注意的关键环节，并提出相应的质量问题分析和控制方法，以确保施工过程中的质量和安全。
通过本研究的目的，旨在为大体积混凝土工程的施工提供可靠的质量保障措施，为工程质量的提高与工程施工的效率提供理论与实践支持，从而为相关领域的研究和实践提供参考。
浅谈土木工程大体积混凝土施工质量控制措施
浅谈土木工程大体积混凝土施工质量控制措施土木工程大体积混凝土施工质量控制是现代化建设必需的一项重要工作。
混凝土结构的质量直接关系到工程的安全性、可靠性和经济性。
因此，对土木工程大体积混凝土施工质量控制要求比较高。
本文将从混凝土配合比控制、原材料质量监测、浇筑施工控制、养护要求控制等几个方面进行探讨。
一、配合比控制混凝土配合比不仅决定了混凝土的强度、耐久性、抗渗性等物理力学性能，而且对混凝土成本、施工操作、施工进度、人工和物资的消耗等方面也产生着很大的影响。
因此，对土木工程大体积混凝土配合比的控制是一个非常重要的措施。
在混凝土配合比的设计和控制中，常常采用综合配合比、理论配合比和直接配合比三种方式。
其中，综合配合比是在混凝土设计强度、坍落度、耐冻性、抗渗性等要求的基础上，通过实验或已有设计来确定的；理论配合比是根据混凝土各原材料的性质、用量以及混凝土物理力学性能与预先设定的要求相结合，从理论上计算出来的合适配合比；直接配合比是依据实际原材料的性质、密度以及施工现场的约束条件进行适当调整的配合比。
综合配合比是保证混凝土强度、坍落度、耐冻性等各项物理力学性能的一个有效手段。
在控制混凝土配合比时，要以控制综合配合比为出发点，根据不同的混凝土配合比措施，加强对配合比控制的管理。
二、原材料质量监测混凝土材料原材料的质量直接影响到混凝土的强度、坍落度、耐久性、抗渗性等性能。
因此，要采取措施，对原材料的质量进行有效监测和管理。
(一)水泥：要求铁粉含量低于1%；水泥中硫酸盐含量低于3.5%；水泥内部空隙小于50%；水泥粘着度高，保水性好；水泥放置时间要短，不能氧化和露天放置。
对水泥的质量要求严格，对水泥进行检验、养护和贮存，确保水泥质量符合要求。
(二)细集料：细集料砂中须去除一定的黄泥、碎石、云母等不良杂质。
细集料砂应符合规范要求，使用干燥且不带棕色的细集料。
同时，细集料砂的质量也应该由专业人员进行检验。
(三)粗集料：要求粗集料石质坚硬、无太多的软弱、裂纹、掺杂物等不利因素,同时不能有太多的泥土即可.对粗集料石质的检验要求也很高，集料应光亮无裂纹，没有掺杂物和有污渍的石块被设在研磨水泥的锤磨板上磨损的次数不得超过 5 次。
大体积混凝土施工控制技术浅析
大体积混凝土施工控制技术浅析摘要：随着我国基建事业的迅猛发展，大体积混凝土施工在建设中占有很大的比重。
与小体积混凝土的施工相比，大体积混凝土的施工复杂性则大了很多，尤其是工后出现的裂缝更是施工中最常见的问题，如果控制不好，那么桥梁结构的正常使用寿命和承载力就会削弱，并且耐久性也会下降。
说以，必须对大体积混凝土的施工进行有效的技术控制。
关键词：大体积混凝土；控制技术1 大体积混凝土的定义及常见病害（裂纹）原因分析1.1大体积混凝土施工的定义混凝土是脆性较强的复合型材料，由块状碎石、砂子、水泥和水组成。
在配合比方面，每个国家的规定都不同。
在美国规定为：无论在什么样的浇筑性混凝土中，只要混凝土的结构性质受到温度影响的就被视为大体积混凝土。
在我国规定为：在由混凝土建筑的构筑物中其所用的混凝土最小部位尺寸大于1m就可被认定为大体积混凝土。
1.2 裂缝产生的原因分析在混凝土施工中裂缝产生的原因有很多种。
首先，大体积混凝土结构断面尺寸比较大，混凝土浇筑以后，由于水泥的水化热，内部温度急剧上升，此时混凝土弹性模量很小，徐变较大，升温引起的压应力并不大；但在日后温度逐渐降低时，弹性模量比较大，徐变较小，在一定的约束条件下会产生相当大的拉应力。
如采取措施不当很容易产生温度裂缝。
混凝土的水化和硬化过程就受到温度影响，如混凝土在浇筑后受热导致整体结构膨胀，然而冷却后产生的硬化又会使其收缩。
混凝土结构破坏就是由水化和硬化情况造成的，最终导致裂缝产生。
再者，由于混凝土复合型脆性材料。
本身就具有产生裂缝的可能性（即内在因素）而且还有一些外在的裂缝因素。
内在因素引起的裂缝是材料自身存在的不可能避免，外在因素引起的裂缝则为施工技术、材料配比等。
最后，在混凝土结构中抗压和抗拉强度的差异很大，其中抗压强度要比抗拉强度大一些。
混凝土的体积与产生的断面尺寸成正比，由于温度的影响使混凝土的水化和硬化时，其内部结构有较大的变动，并且内外部同时产生一定得强度拉力。
浅析建筑大体积混凝土施工技术管理要点
浅析建筑大体积混凝土施工技术管理要点建筑大体积混凝土施工是指在一定的时间内，一次性浇筑大体积的混凝土结构，如高层建筑、大型框架结构、大坝等。
由于施工规模大，施工过程复杂，如果没有正确的技术管理，可能会导致施工质量不达标，甚至发生安全事故。
建筑大体积混凝土施工技术管理非常重要。
下面将从施工前准备、材料选择、施工工艺、质量控制和安全管理等几个方面对建筑大体积混凝土施工技术管理要点进行浅析。
施工前准备是建筑大体积混凝土施工的重要环节。
在施工前，应根据设计要求制定施工方案，并根据施工方案确定施工组织机构和分工。
要做好相关的技术交底，确保施工人员熟悉工艺流程和操作要求。
需要检查施工设备的运行情况和施工场地的平整度，确保施工条件符合要求。
材料选择对建筑大体积混凝土施工影响很大。
在选择混凝土原材料时，要确保材料的品质合格，符合国家相关标准和规范。
特别是混凝土的配合比要合理，控制好水灰比，避免过多的水分导致混凝土强度降低。
要正确选择混凝土搅拌设备和输送设备，确保施工顺利进行。
施工工艺是建筑大体积混凝土施工不可忽视的一环。
在施工过程中，要根据设计要求采用合适的施工工艺，如采用流动性好的混凝土，采用振捣和喷射混凝土技术等，以保证混凝土在浇筑和养护过程中的性能。
要对混凝土进行分层浇筑和分段施工，确保混凝土的一致性和整体性。
质量控制是建筑大体积混凝土施工的关键。
在施工过程中，要加强对混凝土配合比、浇筑工艺、养护条件等环节的控制。
要进行严密的现场监测和检测，及时发现和解决质量问题。
特别是要注意施工现场的环境温度和湿度的变化对混凝土强度的影响，及时采取相应措施来确保混凝土的强度和耐久性。
安全管理是建筑大体积混凝土施工必须要重视的一方面。
建筑大体积混凝土施工往往涉及到高处作业、大型设备操作等高风险工作，因此要建立完善的安全管理制度和施工安全预案。
要加强对施工人员的安全教育和培训，确保施工人员具备安全操作意识和技能。
要做好现场的安全隐患排查和处理，定期进行安全检查，确保施工现场安全。
浅谈土木工程大体积混凝土施工质量控制措施
浅谈土木工程大体积混凝土施工质量控制措施土木工程大体积混凝土施工是指基础、地下结构和大体积混凝土构件等工程，在施工过程中需要对混凝土质量进行严格控制的一项工程。
在施工过程中，需要采取一系列的措施来确保混凝土的质量，以保证工程的安全和耐久性。
本文将从混凝土材料的选择、现场配制、施工过程控制以及质量检测等方面，浅谈土木工程大体积混凝土施工质量控制措施。
在选择混凝土材料时，需要根据工程的实际要求和环境条件，选择适宜的混凝土材料。
一般来说，大体积混凝土要求使用粉煤灰掺和料或矿渣粉等掺合材料，以改善混凝土的工作性能和耐久性。
还要选择合适的水泥种类和强度等级，以保证混凝土的强度和稳定性。
在选材过程中，还需对材料进行检测，确保其符合相关标准和规范的要求。
在现场配制混凝土时，需要确保配合比的准确性和施工工艺的科学性。
配合比是指混凝土中各组分的配比关系，包括水泥、骨料、水和掺合材料等的比例。
要根据工程的要求和设计规定，确定合理的配合比，以保证混凝土的强度和耐久性。
而混凝土的施工工艺也需要科学合理，包括搅拌、浇筑、振捣和抹光等工艺环节。
搅拌时间、浇筑速度、振捣周期和抹光方式等都需要严格控制，以确保混凝土的均匀性和致密性。
还需要加强对混凝土施工过程的质量控制。
首先是对混凝土浇筑过程的控制，确保浇筑速度和浇筑层厚度的合理性。
在大体积混凝土施工中，一次连续浇筑的时间一般在8小时以内，以避免混凝土质量受到温度变化和水泥水化的影响。
其次是对混凝土的振捣和抹光工艺的控制，确保混凝土的均匀性和表面平整度。
振捣工艺应当有规律，全面且均匀覆盖模板，以确保混凝土的密实性和抗渗性。
抹光工艺要遵循表面平整度和光洁度的要求，采取适当的抹光方式和设备，以保证混凝土的表面质量。
要加强对混凝土质量的检测和评估。
混凝土施工过程中需要进行现场取样并送检实验室进行质量检测，包括强度、密实性、抗渗性和耐久性等指标。
还需要进行混凝土施工质量的评估和验收，根据相关标准和规范，对混凝土质量进行评价，以确保工程的安全和耐久性。
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大体积混凝土构筑物施工控制浅析
摘要：在建筑工程中，大体积混凝土的施工是一项重要的施工内容，但是由于其涉及的工序较多，工艺较为复杂，所以价钱施工控制是非常有必要的。
因此，想要保证混凝土建筑的质量，就必须要从施工的各个细节处入手，将施工质量问题降至最低。
基于此，文章对大体积混凝土构筑物施工控制进行分析，以期能够提供一个借鉴。
关键词：大体积混凝土；构筑物；施工控制中图分类号：TV544
文献标识码：A1.大体积混凝土构筑物结构特点分析混凝土是当前建筑施工中常用的结构材料，但是在现代高层建筑的施工建设中不但会用到普通体积混凝土，还会使用到特殊的大体积混凝土，而该种混凝土不同于普通体积混凝土，具有以下特点：首先，大体积混凝土相对体积较大，因而块体的厚度相对较厚。
其次，混凝土在浇筑的过程中所需要的连续浇筑量较之于普通体积混凝土相对较大，并且对于结构的整体性要求也较高。
普通体积混凝土在浇筑过程中由于体积较小，因而即便是水泥在硬化过程中产生水化热，也能够很好地散发出去，不会产生较大的温度阶梯效应，因而温度应力不会超出结构的承受范围，但是大体积混凝土由于过大的体积，导致在水泥硬化过程中内部产生的水化热无法很好
地散发，表面和内部结构就会出现较大的温度阶梯，因而出现温度应力，当温度应力超出结构的抗性时便会影响结构稳定性。
第三，如果在施工中所应用的大体积混凝土的厚度超过1.5米，那么就需要在施工过程中使用分层设置的方式，从而降低水化热的不良影响，保证结构稳定。
最后则是针对高层建筑结构而言，由于高层建筑中大多数都在基础结构中使用大体积混泥土，因而其受到外界的温度变化影响相对较小，而在抗渗要求上相对较高，因而需要注意施工过程中由于水化热而产生的温度裂缝的产生。
2.大体积混凝土结构施工控制分析本文以某房地产项目为例，共有17层，地下2层，地上15层，建筑楼层面积为65000m2，将现浇框剪结构给应用了过来，建筑楼层的外墙、底板以及外露顶板都将防水二级混凝土给应用了过来，其中楼层底板厚度为
1400mm，因此，就属于典型的大体积混凝土。
2.1合理选择水泥水泥的选择在大体积混凝土施工过程中，占据着十分重要的地位，水泥品牌和类型的不同，有着不同的内部组织，那么配置混凝土的性能也会出现较大的差异，一般情况下，如果有开裂问题出现于大体积混凝土浇筑初期，主要原因就是混凝土内部温度的升高和收缩。
通过合理选择大体积混凝土的水泥材料，严格控制配合比，并且将外加剂适当添加过来，促使水泥和水的用量得到减少，水化热现象引起的收缩变形就可以得到有效减少；普通硅酸盐水泥虽然有着较高的
早期强度，但是有着较大的水化热反应；相较于普通水泥，矿渣水泥有着更低的热度，但是会产生较为严重的干缩和渗水现象，并且会有硬度收缩问题发生于后期。
火山泥在后期有着较大的收缩程度，并且需要花费较多的成本。
综合考虑，我们将粉煤灰水泥应用过来，同时，将膨胀剂添加进来，这样水灰比和水灰量就得到了降低，对水化热现象进行了有效的控制，避免裂缝出现。
2.2浇筑过程中的施工控制我国建筑工程在进行大体积混凝土浇筑施工中，要选用合适的浇筑方法，避免施工中没有裂缝，并要满足相关要求，如混凝土的铺设厚度，施工人员应明确混凝土的和易性，在混凝土的泵送中，混凝土厚度不应该大于600mm，非泵送的混凝土铺摊厚度不应大于400mm。
大体积混凝土的单方水泥用量不多，并适当添加粉煤灰，延长混凝土的搅拌时间，每次搅拌的时间应控制在30分钟以内。
施工人员应准确放入各材料的含量，并指派专人投放粉煤灰或其他添加剂。
在混凝土浇筑时，采用分层浇筑的方法。
分层浇筑法又可以分为水平分段浇筑竖向分层浇筑两种方式，其中分层浇筑又可分为全面分层、段分层及斜面分层三种方式。
在竣工时间较充足的情况下，以将大体积硷的结构采取分层多次浇筑，各施工层之间的结均按照施工缝来处理，也就是薄层浇筑技术，这种技术能充散发砼内的水化热。
在施工过程中，应注意每道程序的间歇时间，如果间歇的时间太长，会影响竣工，同时也会
使原来的对新浇筑硅产生约束力，进而会在上下层砼结合面产生难以现的裂缝；如果间歇的时间过段，则可能正处在下层砼的上升阶段，表面温度高，再覆盖上层砼，就不利于下层硷的散热，也可能造成上层砼的沉降问题，提高裂缝的出现的几率。
2.3二次振捣技术二次振捣技术，对提高砼的抗裂性具有重要作用，大量的施工实践表明，对己经完成浇筑但尚未凝固的砼加强二次振捣工作，能有效避免砼由于水平钢筋下部产生的水分及空隙等，以此提高钢筋与砼之间的凝聚力，避免由于硅沉降而产生裂缝，并能以此降低砼内微裂的现象，提高砼的密实度，并增强砼的抗压强度约10%―20%，有效防止裂缝产生。
2.4减少约束力首先是对内部约束力进行减少，因为温度应力是大体积混凝土内部约束的主要来源，那么为了减少内部约束，就需要对温度应力进行降低。
在上文中，已经提到了一些措施来减少温度应力。
此外，还可以将一些保温方法给应用过来，如暖棚法、覆盖法、蓄水法等等。
这些保温方法都经过了大量的实践，可以有效控制混凝土的内部温度，促使其与外部温度之间的差异得到减少。
其次是对外部约束力进行减少，为了减少外部约束力，主要是对地基对混凝土结构约束力进行减少。
通过研究发现，如今通常是对滑动层进行设置，以便促使地基对混凝土约束力进行减少。
具体来讲，滑动层指的是将沥青油毡层或者砂垫层设置于大体积混凝土和地基之间。
通过设置滑动
层，可以促使地基对大体。
2.5在施工中对于浇筑温度的测量和控制为了更好的保障混凝土施工的质量，对混凝土进行温度测量是不可避免的。
测量混凝土温度的方法主要有以下几种：一是使用热电偶温度传感器测量，该种测量方法操作起来非常简单方便。
二是采用建筑电子测温仪配合预埋测温导线进行测温。
（1）测温点的布置原则.应在有代表性的整个基础底板最深处、底板四个角点及结构尺寸变化较大的地方，设置在混凝土的下部和中间位置，表面温度在砼面向下5-10cm部位量取。
（2）测控的时间.应在混凝土浇筑完6至10小时开始测温。
在浇筑完后的2天内，每2小时测温一次；浇筑完后3-7天内，每4小时测温一次，7天后一天测一次，14天后结束测温，每次测温同时须测出周围环境的温度。
（3）温控指标.应保证在入模温度基础上的温升值不宜大于50℃；内部与表面的温差不宜大于25℃；混凝土表面与大气的温差不宜大于20度；每天的降温速率不宜大于2℃。
2.6浇筑施工的养护施工人员要做好养护工作，由此提高混凝土强度和抗裂能力，这个过程具有积极的作用。
混凝土浇筑完成后，要压实表面。
施工人员应在表面洒水，然后覆盖塑料薄膜，最后在最外层覆盖保温材料，这种做法在温度较低的条件下，能起到较好的保温效果。
在这个过程中，施工人员应在中午温度较高时，将保温材料撕开，保证混凝土能够散热。
浇筑工作的养护，还要保证混凝土表面的湿度，施工人员可
以再塑料薄膜下设置补水软管，然后根据表面的湿润情况，注入适当的水，由此通过温度差，增加混凝土的湿润度[5]。
建筑工程应指派专人进行养护的查看工作，大体积混凝土在初凝时，需要专人进行挤压工作，通过这种方式，能够有效防止面层出现粉尘，并减少塑性收缩的情况，但是在最后一次挤压进行时，要采用合理的措施，确保浇筑施工能够顺利进行。
参考文献：[1]赖宝生.大体积混凝土工程施工监理质量控制浅析[J].江西建材，2014，03：279+281.[2]滕斌，马婷婷.大体积混凝土质量控制浅析[J].江西建材，2014，11：98.[3]官明.大体积混凝土施工质量通病及控制措施[J].黑龙江科技信息，2014，22：233.[4]宋拥民.浅析大体积混凝土裂缝的预防和处理方法[J].四川建材，2014，04：174-175.。