谈大体积混凝土施工技术正式样本
大体积混凝土施工技术总结
大体积混凝土施工技术总结大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛，如大型基础、桥梁墩台、高层楼房的地下室底板等。
由于其体积大、水泥水化热释放集中、内部温升快等特点，施工过程中如果控制不当，容易产生温度裂缝，影响结构的安全性和耐久性。
因此，掌握大体积混凝土施工技术至关重要。
一、工程概况以某大型商业综合体的地下室底板施工为例，该底板长 80 米，宽60 米，厚 2 米，混凝土强度等级为 C40，抗渗等级为 P8。
施工期间正值夏季，气温较高，给混凝土施工带来了较大的挑战。
二、施工准备1、材料准备（1）水泥：选用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，以降低水泥水化热。
（2）骨料：采用连续级配的粗骨料和中砂，严格控制含泥量，以提高混凝土的和易性和抗裂性能。
（3）掺合料：掺入适量的粉煤灰和矿粉，取代部分水泥，降低混凝土的水化热，改善混凝土的性能。
（4）外加剂：选用缓凝型高效减水剂，延长混凝土的凝结时间，便于施工操作，同时减少水泥用量，降低水化热。
2、技术准备（1）编制详细的施工方案，明确混凝土的浇筑顺序、振捣方法、养护措施等。
（2）进行混凝土配合比设计，通过试配确定最优配合比，确保混凝土的强度、抗渗性能和工作性能满足要求。
（3）对施工人员进行技术交底，使其了解施工工艺和质量要求。
3、现场准备（1）清理施工现场，保证场地平整、畅通。
（2）安装好混凝土输送泵、振捣设备等，并进行调试和试运行。
（3）设置测温点，采用电子测温仪对混凝土内部温度进行实时监测。
三、混凝土浇筑1、浇筑方法采用分层分段连续浇筑的方法，每层厚度控制在 500mm 左右，从一端向另一端推进。
浇筑时，要保证混凝土的供应连续性，避免出现冷缝。
2、振捣采用插入式振捣器进行振捣，振捣时要快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。
振捣时间以混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。
3、泌水处理在混凝土浇筑过程中，会产生大量的泌水。
浅谈建筑工程大体积混凝土浇筑施工技术
浅谈建筑工程大体积混凝土浇筑施工技术引言：随着社会经济的快速发展以及信息技术的进步，高层建筑和混凝土结构的发展，在大体积混凝土浇筑施工过程中，施工技术控制的一个重点就是混凝土裂缝问题。
为了防止裂缝的产生，在施工过程中施工单位应结合工程的实际情况，结合工程的施工特点，根据产生裂缝的原因，采取相关的预防措施和补救措施，在其萌芽阶段做好相应的防治措施，并添加适量的外加剂由此提高混凝土的力学性能和耐久性，从而确保工程的施工质量，推动建筑工程的发展。
1施工过程中大体积混凝土的基本内容混凝土是一种复合材料，大体积混凝土体积较大，结构断面较厚，通常要求在80cm以上。
广泛运用于大型建筑的施工环节开展过程之中.因为混凝土容易遭受外界因素的影响而产生相应的变化，所以在工程实施开展过程中要严格控制好混凝土的配比，科学补充适量额外化学添加剂，使其发挥积极的辅助作用。
但如果匹配比例不得当，会影响混凝土的使用功能效果。
要积极提高混凝土的使用效能，延长使用寿命;这不仅仅是依靠优化混凝土技术的运用手段就可以有效地实现的，在保障建筑工程质量的具体要求下，需要保证连续性浇筑的实施，还必须落实好必要的后期防护工程，有关部门进行实时的维护工作，及时解决出现的问题;在多方面共同的力量下才能有效地保障建筑工程的质量，更好地呈现建筑工程的整体效果。
2大体积混凝土浇筑质量问题的成因2.1水泥的水化热反应水泥的水化热是一种化学反应，水泥中含有的某种物质在凝固的时候与砂浆中的水分发生反应进而放热，水化热反应包含了水解反应、结晶化反应等，很难通过技术手段来终止水化热的过程。
而水泥成分在与水反应的时候散发出的热量，会造成混凝土结构本身的温度不断提升，如果混凝土结构的体积较大，其内部热量就更加难以散失，形成内外温度的应力差。
在水化反应不断进行、混凝土结构持续凝结的过程中，水化反应产生的热量开始传导到混凝土外层，与混凝土外层降温收缩产生的应力互相作用，在这种应力大于混凝土具备的强度的时候，水化热反应最终会使混凝土结构发生开裂。
建筑工程大体积混凝土施工技术
点 。要 保 证 大体 积 混凝 土 的施 工质 量 ．就 要 防止 和 控制 温 度 变形 裂缝 的 发生 。
温 控计 算 ，做 好 防止 混 凝 土产 生 裂 缝技 术 准 备 措施 ；基 础底 板 钢 筋 隐 检合 格 ，预 留 洞 、预 埋 管 、线 、加强 筋 复 核 无误 ，墙柱 插 筋
位 置 正确 ．固定 牢靠 浇 筑栓 用架 子 、 走到 及 工作 平 台 安全 稳
凝 土运 输 车 行径 路 线 ．如架 空 管 线 高度 桥 涵洞 口及 库 门 口净 高 和 净 宽 ，设 法排 除各 种 路 障 以利 混凝 土 搅 拌 车通 行 ．每车 混 凝 土 运 送 时 间一 般 控制 不 得 超过 １ ｈ ，在混 凝 土运 送 过 程 中 ，搅 拌筒 应
段 ．２ 段 各 自流水 施 工 ．其 中混凝 土 方量 ｌ 段约为１ ０ ５ ０ ｍ３． Ｉ Ｉ 段约
￣２ ０ １ ０ ｍ。 属 大体积 混 凝 土施 工。
．ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
级 配 碎 石 ，砂 采 用 中砂 ．砂 、石 料 杂 质含 量 ：石 子含 量 １ ％ ，砂 含 泥 量 ３ ％ 。参 加 矿粉 、粉 煤灰 以及 外加 剂 减 少 水泥 水 化 热掺 和
３． ３ 混 凝 土 运输 。 商品混泥土供货采用汽车式运输搅 拌
车 ．每 车运 输 量 １ ２ ｍ 总 方 量 分 别 为３ ０ ５ ０ ｍ 加上 润 管 砂 浆 一 车 ．供 货 总 车 次 约 为２ ５ ５ 次 ．每小 时供 货 总车 次 １ １ 次 ． 以１ ８ 辆 车
4-5 大体积混凝土工程施工案例
6、几点体会 、 （1）本工程的底板混凝土浇筑施工技术措施证明是有效的， ）本工程的底板混凝土浇筑施工技术措施证明是有效的， 在底板混凝土浇筑完毕至今未出现有害裂缝， 在底板混凝土浇筑完毕至今未出现有害裂缝，混凝土强度完 全符合设计要求。混凝土表面光洁平整， 全符合设计要求。混凝土表面光洁平整，除局部少许干缩裂 缝外，未出现其它裂缝，且经过一个雨季的检验， 缝外，未出现其它裂缝，且经过一个雨季的检验，混凝土底 板未出现任何渗漏。 板未出现任何渗漏。 （2）特厚混凝土采取水平分层施工，能起到有效地降低混 ）特厚混凝土采取水平分层施工， 凝土内部温升值； 凝土内部温升值； （3）大体积混凝土内外温差值，在降温后期混凝土达到一 ）大体积混凝土内外温差值， 定强度后，可适当放宽大于25℃ 直至30℃ 定强度后，可适当放宽大于 ℃，直至 ℃，有利于降温速 率加快后期施工进度； 率加快后期施工进度； （4）采取微机进行混凝土内部温度自动监测，可便于随时 ）采取微机进行混凝土内部温度自动监测， 掌握混凝土底板内外温差和降温速率， 掌握混凝土底板内外温差和降温速率，预测其温度的变化趋 适时增减混凝土表面覆盖层的厚度， 势，适时增减混凝土表面覆盖层的厚度，体现了混凝土信息 化温控的重要作用。 化温控的重要作用。
（2）泌水处理 ） 流动性的混凝土在浇筑过程中， 流动性的混凝土在浇筑过程中，上涌的泌水和浆水顺 着混凝土坡脚流淌到坑底， 着混凝土坡脚流淌到坑底，故我们采取的措施是在混 凝土垫层施工时，使其施工成一定的坡度， 凝土垫层施工时，使其施工成一定的坡度，使大量的 泌水顺垫层坡度流入到周围的排水沟盲沟， 泌水顺垫层坡度流入到周围的排水沟盲沟，通过积水 坑排放到基坑外，当混凝土的坡脚接近后浇带、 坑排放到基坑外，当混凝土的坡脚接近后浇带、模板 顶端或底板面标高时， 顶端或底板面标高时，我们要求振捣手改变混凝土的 浇筑方向，即由顶端往回浇筑， 浇筑方向，即由顶端往回浇筑，与斜坡面形成一个积 水潭，用软管及时排除最后的泌水。 水潭，用软管及时排除最后的泌水。 （4）表面处理 ） 泵送混凝土由于强度高，表面水泥浆较厚， 泵送混凝土由于强度高，表面水泥浆较厚，故在混凝 土浇筑后至初凝前， 土浇筑后至初凝前，应按初步标高进行拍打振实后用 长木尺抹平，赶走表面泌水，初凝后至终凝前， 长木尺抹平，赶走表面泌水，初凝后至终凝前，用木 蟹打压实，紧跟着用铁抹刀抹光闭合收水裂缝。 蟹打压实，紧跟着用铁抹刀抹光闭合收水裂缝。
大体积混凝土施工技术
按式（3－41 ）求得之不同高长比墙体的计算高度 ，大致在0.15L－0.20L 之间。为简化计算，对于一切H / L > 0 . 2 的墙体和厚板，可以一律采用计算高 度H = 0.2L 。
• • • •
（二）其他断面的结构 对于其他断面的结构，通过理论计算可以证明，只要将β值变化后，则上述 各计算公式皆可用来计算其温度应力和最大整浇长度。 1. 箱形断面结构（图3－10 ） 这种结构与长条板相似，只需代入新的β值，上式各公式皆可应用。
• 考虑龄期和配筋的影响后，混凝土的瞬时极限拉伸值可按下式计算：
•
( 3一39 )
• 式中
ft ― 混凝土的抗拉强度设计值（MPa ） ; μ ― 配筋率（% ） ; d ― 钢筋直径（cm ） ; t ― 混凝土的龄期（d ）。
• 四、其他各种情况的温度应力和整浇长度的计算
•
如果施工的混凝土结构不满足H / L ≤ 0.2 的条件，或施工其他断 面的结构，这时怎样来计算其温度应力和整浇长度？
如果混凝土的浇筑温度Ti不等于当时的气温Tq 。，则存在初始温差，计 算T1时 尚需叠加由于初始温差引起的平均温差：（3-28）
• • •
其中 Ti －混凝土的浇筑温度(℃)； Tq －当时的大气温度(℃)； 其他符号同前。
• •
•
2 ．图表法 在“非绝热温升”情况下，散热的快慢与结构厚度有关，一般符合 “越薄散热越快、越厚散热越慢”的规律。当结构厚度超过5m 时， 大体积混凝土的实际温升T1已接近绝热温升Th 。 根据水利水电科学研究院的资料，不同结构厚度，非绝热温升状态下 混凝土水化热的温升与绝热温升的比值（ T1 / Th ）见表。 • T1 / Th的比值 表3-6
大体积混凝土浇筑技术交底完整版
大体积混凝土浇筑技术交底完整版一、工程概述本次大体积混凝土浇筑工程位于_____，浇筑部位为_____，混凝土强度等级为_____，浇筑方量约为_____立方米。
由于大体积混凝土浇筑过程中容易产生温度裂缝等质量问题，因此需要对施工人员进行详细的技术交底，以确保混凝土浇筑质量。
二、施工准备1、技术准备（1）施工前，技术人员应认真熟悉图纸，了解混凝土的强度等级、浇筑部位、浇筑方量等相关信息。
（2）根据工程特点和施工条件，制定详细的施工方案，包括混凝土配合比设计、浇筑顺序、振捣方式、养护措施等。
（3）对施工人员进行技术交底，使其明确施工工艺和质量要求。
2、材料准备（1）水泥：选用_____水泥，其强度等级应符合设计要求，且具有质量证明书和复验报告。
（2）骨料：粗骨料选用_____，其粒径、级配应符合设计要求；细骨料选用_____，其细度模数应在_____范围内。
（3）掺和料：选用_____掺和料，其质量应符合相关标准要求。
（4）外加剂：选用_____外加剂，其品种、性能应符合设计要求和相关标准规定。
（5）水：采用_____水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ 63）的规定。
3、机械设备准备（1）混凝土搅拌设备：选用_____搅拌机，其性能应良好，能够满足混凝土搅拌的要求。
（2）混凝土运输设备：选用_____运输车辆，其数量应根据浇筑方量和运输距离合理确定，确保混凝土能够连续供应。
（3）混凝土浇筑设备：选用_____泵车或布料杆，其性能应良好，能够满足混凝土浇筑的要求。
（4）振捣设备：选用_____振捣棒，其数量应根据浇筑面积和振捣要求合理确定。
4、现场准备（1）浇筑前，应将模板内的杂物、积水等清理干净，并对模板、钢筋进行检查验收，合格后方可进行浇筑。
（2）在浇筑部位设置测温点，测温点的布置应符合施工方案的要求。
（3）在施工现场设置临时道路和停车场地，确保运输车辆能够畅通无阻。
三、混凝土配合比设计1、配合比设计原则（1）大体积混凝土配合比设计应遵循低水化热、低收缩、高耐久性的原则。
谈某工程大体积混凝土施工技术
２ 施 工部署
每 天浇 筑有效时间按 ２ ０ ｈ 考虑 ， 一天 的浇筑 量为 １ ２ ０ ０ ｍ ， 需 要 １ ） 采用 泵送 商品混凝 土 浇筑 ， 为满 足连 续浇 筑 的要 求 ， 要 求 ５ ０ ｈ 。本工程主楼基础筏板混凝 土考虑浇筑周期为 ３ ｄ 。 项目 部 与两家商品混凝土厂家签订 供货合 同 ， 优先 选用 一家预拌
法” 及挡板 （ 如图 ５所示 ） 。５ ） 由于青藏 高原气 候恶 劣 ， 气 温异 常
一 一
图 ５ 沉井 实物图 图 ６ 成型后的基础采用棉被裹地角螺栓
低下 ， 为 了防止 基 础冻 胀 ， 我 们采 取 铺设 棉 被 ， 回填基 础 的方 法
（ 见图６ ） 。
３ 结 语
在青藏直流 士４ ０ ０ ｋ Ｖ输 电线路 工程 中 ， 根 据地 理气 候 ， 地 质
中 国 电 力 出版 社 。 ２ ０ ０ ８ ．
ｏｎ ｃ ｏ ｎ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｔ ｃ ｏ ｎ ｅ － ｃ ｏ ｌ ｕ ｍｎ ｆ ｏ ｕ ｎ ｄ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ
ｈ 。ｅ ． 商 品混凝 土运至现 场后 ， 作 坍落度 测定 ， 本工 程 开６ 月２ ０日 一 ２ １日。４ ） 浇筑混凝土 前基 础钢筋 、 模板、 水 电安装 间不小 于 ８ 大体积混凝 土坍 落度控制在 （ １ ９ ０ ± ２ ｏ ） ｍ ｍ之 内， 现场进行抽检 ， 检 必须经有关 单位 验 收合 格 ， 签 发混 凝 土浇 灌 令后 方 可 浇筑 混凝 为 了保证基础各 技术 参数 精确 ， 达 到设计 及规 范要 求 ， 我们 召开 的相互连接 、 制约强度 。图 ４为现 场连接 实物图 。４ ） 为 了解决 本 了专题会议 ， 提 出了以下几个 方案 ： 工程 中出现 的流砂 、 塌 方等 问题 ， 经 过多方 论 证 ， 我们采 用 “ 沉 井
大体积混凝土浇筑技术交底完整版
大体积混凝土浇筑技术交底完整版一、工程概述本次大体积混凝土浇筑工程位于_____项目的_____部位。
该部位混凝土体积较大，施工难度较高，对混凝土的质量和施工工艺要求严格。
为确保大体积混凝土浇筑的顺利进行和质量保证，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，了解混凝土的强度等级、抗渗等级、浇筑部位及浇筑方量等相关技术要求。
编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底，使其明确施工工艺和质量要求。
进行混凝土配合比设计，根据工程特点和原材料情况，优化配合比，减少水泥用量，降低水化热。
2、材料准备水泥：优先选用低水化热的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
骨料：粗骨料选用粒径较大、级配良好的碎石，细骨料选用中砂，含泥量应符合规范要求。
掺和料：适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺和料，以减少水泥用量，降低水化热。
外加剂：根据混凝土性能要求，选用合适的外加剂，如缓凝剂、减水剂、抗裂剂等。
水：使用符合国家标准的饮用水。
3、机械设备准备混凝土搅拌设备：应保证混凝土搅拌均匀，计量准确。
混凝土运输设备：根据浇筑量和运输距离，配备足够数量的混凝土搅拌运输车。
混凝土浇筑设备：选用汽车泵或地泵，并配备足够数量的振捣棒和振捣电机。
其他设备：如测温设备、养护设备等。
4、劳动力准备根据浇筑量和施工进度安排，合理组织施工人员，包括混凝土工、钢筋工、木工、电工、架子工等。
对施工人员进行培训，使其掌握大体积混凝土施工的技术要点和安全注意事项。
5、现场准备清理浇筑现场，保证场地平整、畅通，无障碍物。
铺设好混凝土输送管道，并固定牢固。
在浇筑部位设置好标高控制点和模板支撑系统，检查钢筋的位置、数量和保护层厚度，确保符合设计要求。
三、混凝土浇筑1、浇筑顺序大体积混凝土浇筑应采用分层分段的方法进行，分层厚度一般为300 500mm，分段长度根据混凝土的供应能力和结构特点确定。
先浇筑底层混凝土，待底层混凝土初凝前，再浇筑上层混凝土，依次类推，直至浇筑完成。
大体积混凝土施工方案及技术措施
大体积混凝土施工方案及技术措施一、工程概述在本次建筑工程项目中，涉及到大体积混凝土的施工部分，如基础底板、大型设备基础等。
这些部位的混凝土体积较大，施工难度较高，需要采取特殊的施工方案和技术措施，以确保混凝土的质量和施工的顺利进行。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，了解混凝土的强度等级、抗渗要求等技术指标。
2、编制详细的施工方案，明确施工流程、施工方法、质量控制要点等。
3、对施工人员进行技术交底，使其掌握施工要点和质量标准。
（二）材料准备1、选用低水化热的水泥，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
2、选用级配良好的粗、细骨料，控制含泥量。
3、掺入适量的粉煤灰、矿粉等掺和料，以减少水泥用量，降低水化热。
4、选用合适的外加剂，如缓凝剂、减水剂等，以改善混凝土的性能。
（三）现场准备1、清理施工现场，保证施工道路畅通。
2、安装好混凝土输送泵、布料杆等设备，并进行调试。
3、准备好足够的养护材料，如塑料薄膜、草帘等。
三、施工工艺流程（一）模板安装1、模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土的侧压力和施工荷载。
2、模板的拼接应严密，防止漏浆。
3、在模板上设置测温孔和泌水孔。
（二）钢筋绑扎1、钢筋的规格、型号、数量、间距等应符合设计要求。
2、钢筋的接头位置应符合规范要求，采用机械连接或焊接。
3、钢筋应绑扎牢固，防止在混凝土浇筑过程中移位。
（三）混凝土浇筑1、混凝土的搅拌应严格按照配合比进行，控制好搅拌时间。
2、混凝土的运输应采用专用的混凝土搅拌运输车，保证混凝土在运输过程中的均匀性和坍落度。
3、混凝土的浇筑应分层进行，每层厚度不宜超过 500mm，采用插入式振捣器振捣密实。
4、在混凝土浇筑过程中，应及时排除泌水。
（四）混凝土养护1、混凝土浇筑完毕后，应及时进行养护，养护时间不少于 14 天。
2、养护方法可采用覆盖塑料薄膜和草帘保湿保温养护。
（五）测温控制1、在混凝土内部设置测温点，定时测量混凝土内部的温度。
大体积混凝土施工技术浅谈
大体积混凝土施工技术浅谈在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。
大体积混凝土结构厚实，混凝土用量大，工程条件复杂，施工技术要求高。
若施工不当，极易产生温度裂缝等质量问题，影响结构的安全性和耐久性。
因此，掌握大体积混凝土施工技术至关重要。
大体积混凝土的定义通常是指混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于 1m 的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。
其特点主要包括混凝土量大、结构厚实、施工技术要求高、水泥水化热大、易产生温度裂缝等。
在施工准备阶段，原材料的选择和配合比设计是关键。
水泥应选用水化热较低的品种，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
骨料应选用级配良好、粒径较大的石子和中粗砂，以减少水泥用量和混凝土的收缩。
同时，还应添加适量的粉煤灰、矿粉等掺和料，以降低水泥用量，改善混凝土的和易性和耐久性。
配合比设计时，要在满足设计强度和施工要求的前提下，尽量减少水泥用量，降低水胶比，以减少水化热的产生。
大体积混凝土的浇筑是施工中的重要环节。
浇筑方案的选择应根据结构特点、工程量大小、混凝土供应情况等因素综合考虑。
常用的浇筑方法有全面分层、分段分层和斜面分层等。
全面分层适用于结构平面尺寸不大的情况，分段分层适用于结构厚度不大而面积或长度较大的情况，斜面分层适用于结构长度超过厚度三倍的情况。
在浇筑过程中，要保证混凝土的均匀性和密实性，避免出现离析、分层等现象。
同时，要控制浇筑速度和浇筑温度，浇筑温度不宜超过 28℃。
大体积混凝土在水化过程中会产生大量的热量，导致混凝土内部温度升高。
如果内外温差过大，就会产生温度裂缝。
因此，温度控制是大体积混凝土施工中的重点。
在施工前，应根据混凝土的配合比、浇筑厚度、环境温度等因素，计算混凝土的绝热温升和内部最高温度，制定相应的温控措施。
常用的温控措施包括优化配合比、降低浇筑温度、埋设冷却水管、保温保湿养护等。
冷却水管的布置应根据混凝土的厚度和内部温度分布情况进行设计，通水冷却的时间和水温应根据实际情况进行调整。
大体积混凝土施工技术(一)
大体积混凝土施工技术（一）引言概述：在大型建筑工程中，大体积混凝土施工技术是一项关键工艺。
它旨在解决大规模混凝土施工过程中遇到的挑战，如混凝土的流动性、坍落度控制和均匀性等。
本文将介绍大体积混凝土施工技术的关键要点，并从以下五个大点展开阐述。
正文内容：1. 混凝土配合比的设计a. 根据工程要求确定混凝土的强度等级和使用要求b. 选择适当的胶凝材料和骨料，确保混凝土的流动性和坍落度控制c. 控制水灰比，避免过度水化或混凝土流动性不佳2. 混凝土的搅拌和输送a. 使用适当的搅拌设备，确保混凝土搅拌均匀b. 控制混凝土的搅拌时间，避免过长导致坍落度降低c. 选择合适的输送方式，如泵送或运输车，保证混凝土的连续性和流动性3. 浇筑和振捣a. 对混凝土的浇筑进行分段施工，避免过早干燥或凝固b. 使用适当的振捣设备，确保混凝土的均匀性和密实性c. 控制振捣时间和力度，避免过度振捣导致分离和脱水现象4. 养护和防裂措施a. 在混凝土浇筑完成后及时进行养护，保持适宜的湿润环境b. 使用养护剂和覆盖材料，防止混凝土表面干裂和温度变化过大c. 定期检查和修复已有的裂缝，避免扩大和进一步影响结构安全5. 质量检测和验收a. 对混凝土进行抗压强度测试和坍落度测试，确保满足设计要求b. 进行混凝土的质量抽检和力学性能测试，评估施工效果c. 在工程验收时，按照相关标准和规范进行检查和测试，确保施工质量合格总结：大体积混凝土施工技术的成功与否直接影响到工程的质量和安全。
在施工过程中，合理设计配合比、控制混凝土的搅拌和输送、注意浇筑和振捣技术、加强养护和防裂措施，并进行质量检测和验收，是确保大体积混凝土施工质量的关键步骤。
在今后的工程中，需严格遵守上述技术要点，以提高施工效率和工程质量。
建筑工程大体积混凝土温控措施及施工技术的探讨论文(共12篇)
建筑工程大体积混凝土温控措施及施工技术的探讨论文（共12篇）篇1：建筑工程大体积混凝土温控措施及施工技术的探讨论文建筑工程大体积混凝土温控措施及施工技术的探讨论文摘要:大体积混凝土已广泛应用于建筑工程之中,对大体积混凝土的理论研究也很深入,但施工标准的制定还有些滞后。
目前的设计、施工、验收标准对建筑工程大体积混凝土的要求很少,文章就建筑工程大体积混凝土温控措施及相关施工技术做了一些初步的探讨。
关键词:大体积混凝土;温控;施工技术大体积混凝土是指现场浇筑混凝土结构的几何尺寸较大,且必须采取技术措施以避免水泥水化热及体积变化引起的裂缝。
城市建设的不断发展与科学技术的不断进步,极大推动了高层以及超高层建筑和许多特殊建筑物的出现,这些建筑基础工程大都采用体积庞大的混凝土结构,大体积混凝土已大量应用在工业与民用建筑中。
大体积混凝土的温度检测和控制贯穿于施工的全过程。
温度监测和温度控制是相互联系、相互配合的。
在施工中宜采用信息化的施工方法,温度监测的数据要及时反馈,以进行温度控制,采取温度控制的措施后,又要根据温度监测的数据判断温度控制的效果。
1 大体积混凝土的浇筑与养护温控技术1.1 分层连续浇筑法是目前大体积混凝土施工中普遍采用的方法分层连续浇筑优点:①便于振捣,易保证混凝土的浇筑质量;②可利用混凝土层面散热,对降低大体积混凝土浇筑块的温升有利。
1.2 大体积混凝土温度控制的参数(1)混凝土的浇筑温度不宜超过28℃。
(2)混凝土内部与表面的温度之差不宜超过25℃,混凝土的温度骤降不应超过10℃。
1.3 每次混凝土浇筑完毕后,应及时按温控技术措施的要求进行保温养护(1)铺设完保温层之后,根据实际情况选取保温材料进行覆盖,塑料薄膜、麻袋、草帘、土、砂等都可作为保温材料,要经过计算确定保温层的总厚度。
(2)大体积混凝土浇筑完成并其收水后,外露表面可选用塑料薄膜、养护纸以及喷涂养护液等保温材料。
有的保温材料配合使用能取得良好效果,比如塑性薄膜和浸湿的吸水性织物(麻袋、帆布等)配合,可使混凝土中的'水分得以保持,并使其表面水分均匀分布,避免流淌水产生的混凝土表面斑纹。
大体积混凝土施工方案(标准)
大体积混凝土施工方案一、工程概况本工程是，地下一层地上二十七层，总建筑面积平方米。
主要为框筒结构。
本工程地下室部分采用独立基础与筏板基础，筏板基础设计底标高-6.650米，基础底板厚度为1.95M，采用C40混凝土抗渗等级0.6mpa，整个基础底板的混凝土量约为2700立方米。
计划基础底板混凝土浇灌时间为二个日历天数。
二、施工准备工作大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。
因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。
1、材料选择（1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。
当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用低热或中热水泥，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。
（2）粗骨料：采用碎石，粒径5-40mm，含泥量不大于1%。
选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。
（3）细骨料：采用中砂，细度模数大于2.5，砂石严禁在太阳下爆晒。
选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。
（4）粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。
按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。
粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在10以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。
大体积混凝土施工工法样本
大体积混凝土施工工法样本一、前言随着建筑工程的不断发展，大体积混凝土在各类建筑结构中的应用越来越广泛。
大体积混凝土具有体积大、结构厚实、施工技术要求高、水泥水化热释放集中等特点，如果施工不当，极易产生裂缝，影响结构的安全性和耐久性。
因此，掌握科学合理的大体积混凝土施工工法至关重要。
二、工法特点1、采用分层分段浇筑，有效降低混凝土内部的水化热峰值，减少温度裂缝的产生。
2、优化配合比设计，减少水泥用量，掺入适量的粉煤灰和外加剂，改善混凝土的性能。
3、加强混凝土的养护，采取保温保湿措施，控制混凝土内外温差。
4、布置合理的测温点，实时监测混凝土内部温度变化，及时调整养护措施。
三、适用范围本工法适用于工业与民用建筑中基础底板、大型设备基础、桥梁承台等大体积混凝土结构的施工。
四、工艺原理大体积混凝土施工通过合理控制混凝土的配合比、浇筑顺序、振捣方式、养护措施等，减少混凝土内部的温度应力和收缩应力，避免混凝土产生有害裂缝。
在混凝土浇筑过程中，通过分层分段浇筑，使混凝土内部的水化热得以逐步释放，降低混凝土内部的最高温度。
同时，加强混凝土的养护，保持混凝土表面的湿度和温度，减少混凝土的内外温差，从而保证混凝土的质量。
五、施工工艺流程及操作要点（一）施工工艺流程施工准备→钢筋绑扎→模板安装→混凝土配合比设计→混凝土搅拌运输→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土表面处理→混凝土养护→测温监控（二）操作要点1、施工准备（1）熟悉施工图纸，编制施工方案，进行技术交底。
（2）准备好施工所需的材料、机械设备和劳动力。
（3）对基础底板进行清理，确保表面干净、无杂物。
2、钢筋绑扎钢筋的规格、型号、数量、间距等应符合设计要求，钢筋的接头位置应错开，钢筋的保护层厚度应符合规范要求。
3、模板安装模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，模板的拼接应严密，防止漏浆。
模板安装完成后，应进行检查验收。
4、混凝土配合比设计（1）根据工程要求和混凝土的性能要求，进行配合比设计。
大体积混凝土施工技术总结
中建圆满版大概积混凝土施工技术总结一、工程简介本工程地下基础为筏板基础，筏板基础采用 C35P6 抗渗混凝土，均属于大概积混凝土。
本工程大概积混凝土施工拥有以下特点：1.筏板基础尺寸较大，一次浇筑的混凝土量大，筏板最长92.2 米宽 18.5米；2.基础厚度较大，筏板厚度均为 1.4 米；3.基础形式复杂，施工难度大，筏板上部署多处电梯井和降水井；4.筏板在下沉地址还部署延短边通长的后浇带；二、大概积混凝土的浇筑方案1.混凝土浇筑施工方法1）筏板砼浇筑采用斜面分层的方法，每层浇筑厚度450mm 左右，由远端向泵方向斜向推进的方式组织施工。
要做到第一层全面浇筑达成回来浇筑第二层时，第一层浇筑的混凝土还未初凝，保证已浇砼在初凝前被上层砼覆盖，不出现“冷缝”。
依照斜面分层法施工时应注意防范离析，上下两层接茬处不能够过震，泵管离浇筑混凝土面不易过高。
斜面分层法施工浇筑序次按表示图 1~6 的序次依次类推，浇筑表示图以下：大概积混凝土浇筑序次2）混凝土振捣采用插入式振捣器，振捣棒要求快插慢拔，保证振捣棒下插深度和混凝土有充分的时间振捣密实。
振捣点的间距依照振捣棒作用半径的 1.5 倍一般以 400～500mm 进行控制。
振捣时间控制详细以砼不再下沉并无气泡产生为准。
振捣应随下料进度，平均有序的进行，不能漏振，亦不能过振；3）钢筋密集处要求多次振捣，保证该处混凝土密实到位，注意不要一次振捣时间过长，防范局部混凝土过振离析。
在预埋件和钢筋交叉密集地域，需用粗钢筋棒辅以人工插捣。
对于柱墙插筋的部位，亦必定依照上述原则，保证其地址正确，在砼浇筑达成后，应及时复核轴线，若有异常，应在砼初凝从前及时校正；4）底板结构板面上翻起墙体段以及板面粗钢筋，都是简单在振捣后、初凝前简单出现早期沉缩裂缝的部位，必定经过控制补充下料和二次振捣予以除掉；5）凡板面上有墙体“吊脚模板”部位，应控制下料，在板浇平振实后，稍作逗留，再浇板面上“吊脚模板”内的墙体，浇筑墙体并振捣此后，不得再插捣“吊脚模板”周边墙体，必要时可用木槌适当敲打“吊脚模板”外侧，使可能存在的沉缩裂缝闭合；6）有埋管部位及表面有粗大钢筋部位，振捣此后、初凝从前易在砼表面出现沉缩裂缝，应及时用人工压抹予以除掉；7）砼表面水分别失，凑近初凝时会在表面形成不规则裂缝，应及时用磨光机或人工压抹予以除掉。
大体积混凝土浇筑施工技术交底
大体积混凝土浇筑施工技术交底模板1（正式风格）：一、工程概况1.1 工程名称：1.2 项目地点：1.3 施工单位：1.4 监理单位：1.5 客户单位：二、施工准备2.1 安全技术交底2.1.1 施工作业安全措施2.1.2 高处作业安全措施2.1.3 特殊作业安全措施2.2 施工人员组织2.2.1 施工班组设置2.2.2 施工人员培训2.2.3 工作岗位责任2.3 施工设备及材料进场2.3.1 主要施工设备2.3.2 施工材料及规格三、施工工艺流程3.1 基础工程施工3.1.1 基础准备工作3.1.2 基础模板安装与调整3.1.3 钢筋绑扎与安装3.1.4 基础混凝土浇筑3.2 主体结构施工3.2.1 楼板工程施工3.2.2 柱、墙工程施工3.2.3 梁工程施工3.2.4 翻板工程施工3.3 地下室施工3.3.1 地下室墙工程施工3.3.2 地下室板工程施工四、施工质量控制4.1 材料质量控制4.2 现场质量检测与验收4.3 施工工艺质量控制五、施工安全与环保5.1 安全注意事项5.2 环保措施六、附件附件1：工程平面图附件2：材料验收记录表附件3：施工人员名单附件4：施工设备清单附件5：监理报告七、法律名词及注释1. 法律名词：施工合同注释：指双方约定的施工工作范围、进度、质量、费用等相关事项所规定的文件。
2. 法律名词：建设工程安全生产管理条例注释：指国家有关建设工程安全生产管理的法律法规，针对建设工程施工过程中的安全生产进行规定。
模板2（轻松风格）：一、前言在进行大体积混凝土浇筑施工过程中，为了确保施工质量和安全，特进行本次技术交底。
请施工人员参照以下内容进行施工。
二、工程概况- 工程名称：- 项目地点：- 施工单位：- 监理单位：- 客户单位：三、施工准备3.1 安全技术交底在施工过程中，应注意以下安全事项：3.2 施工人员组织3.2.1 施工班组设置3.2.2 施工人员培训3.2.3 工作岗位责任3.3 施工设备及材料进场- 主要施工设备：- 施工材料及规格：四、施工工艺流程4.1 基础工程施工4.1.1 基础准备工作4.1.2 基础模板安装与调整4.1.3 钢筋绑扎与安装4.1.4 基础混凝土浇筑4.2 主体结构施工4.2.1 楼板工程施工4.2.2 柱、墙工程施工4.2.3 梁工程施工4.2.4 翻板工程施工4.3 地下室施工4.3.1 地下室墙工程施工4.3.2 地下室板工程施工五、施工质量控制5.1 材料质量控制5.2 现场质量检测与验收5.3 施工工艺质量控制六、施工安全与环保6.1 安全注意事项6.2 环保措施七、附件附件1：工程平面图附件2：材料验收记录表附件3：施工人员名单附件4：施工设备清单附件5：监理报告八、法律名词及注释1. 法律名词：施工合同注释：指施工单位和业主、监理单位之间签订的关于施工工程的权利和义务的协议。
大体积混凝土施工技术
浅谈大体积混凝土施工技术【摘要】文章结合施工实践，详细介绍大体积混凝土施工过程，总结出大体积混凝土的施工要点。
【关键词】大体积混凝土；施工过程；施工要点1.概述在大体积混凝土施工中，由于水泥水化热引起混凝土内部温度剧烈变化，使混凝土早期塑性收缩和混凝土硬化过程中的收缩增大，使混凝土内部的温度-收缩应力剧烈变化，从而导致混凝土发生裂缝的现象。
如何防止大体积混凝土施工中出现有害裂缝是大体积混凝土施工中的关键技术问题。
本文通过实例粗浅地谈谈大体积混凝土在桥梁工程中的应用。
2.工程概况该工程位于保定市东风路东延跨京港澳高速公路处，主桥结构形式为斜拉桥，8号主墩承台平面形式为哑铃型，长66.5米，高4米，哑铃头宽为14.5米，哑铃杆宽为6.5米，使用商品c30混凝土2911立方。
3.施工工艺3.1 工艺流程基坑开挖→破桩头及验桩→下层钢筋绑扎→布置冷却水管→安装塔脚→上层及预埋钢筋绑扎→模板安装→测温元件试验、安装→浇注混凝土同时测温，根据温升情况通冷却水降温→混凝土养护。
3.2 基坑开挖、破桩头及验桩、钢筋绑扎、塔脚安、装钢筋预埋和模板安装等工序在此不多叙述。
承台基坑深度约7米，大体积混凝土位于大坑中，空气对流差，外界气象环境对浇注体的影响有延迟效应。
3.3冷却管的加工与安装3.3.1冷却水管的布置在下层钢筋绑扎完毕后布置冷却水管，冷却水管的布置根据浇注体结构情况分三部分，即两个哑铃端部和哑铃杆。
在各部分中冷却水管水平分三层，层间距1米，每层冷却水管间距为1米。
每部分每层冷却水管都有独立的进水出水口。
3.3.2冷却水管的安装冷却水管采用直径48mm，壁厚3.5mm的铁管，采用焊接连接。
冷却水管的焊接不得出现漏焊或砂眼，焊接时不得在冷却水管上引弧，防止出现孔洞造成漏浆。
冷却水管经过钢筋网片的直接用铁丝固定在钢筋网片上，经过架力钢筋的和架力钢筋用铁丝绑扎牢固，没有可连接的钢筋时应增加在两个架力钢筋上焊接新钢筋作为马凳和冷却水管连接，保证冷却水管的刚度，以防止发生竖向下垂或横向移位。
大体积混凝土结构施工技术阐述
大体积混凝土结构施工技术阐述嘿，咱今儿个就来唠唠大体积混凝土结构施工技术这档子事儿！你想想啊，那大体积混凝土，可不像咱平时盖个小房子用的那点儿混凝土。
那可是一大坨啊，就跟个小山似的。
这要施工起来，可不得多费点儿心思。
先说说这材料的选择吧，那水泥就得好好挑挑。
你总不能随便抓一把水泥就往上用吧，那可不行！得找那种质量好的，能抗住压力的，不然到时候出了问题，那可就麻烦大了。
就好比你要去打仗，你不得挑把好枪啊，不然咋能打胜仗呢？还有那骨料，也不能马虎。
就跟做菜似的，你菜得新鲜，配料也得好，这做出来的菜才好吃。
骨料要是不好，那混凝土的质量能好到哪儿去？再说说这搅拌，那可不是瞎搅和。
得掌握好比例，水多了不行，少了也不行。
这就跟和面似的，水多了面稀，水少了面硬，得恰到好处才行。
运输也很关键啊！你想啊，要是在路上耽误太久，混凝土都凝固了，那还咋用啊？这就好比你点了个外卖，结果半天送不到，等送到了都凉了，那你还能吃得开心吗？到了施工现场，浇筑可得小心谨慎。
不能一股脑儿地全倒进去，得有层次有顺序地来。
就像给花浇水，你得慢慢地浇，让水均匀地渗下去，不然花能长得好吗？振捣也不能马虎呀！得把混凝土振捣得密实实的，不能有气泡啥的。
不然就跟面包似的，里面都是空洞，那能结实吗？养护更是重中之重！这就好比人刚生完孩子，得好好坐月子调养身体。
混凝土也得好好养护，不然容易出裂缝啥的。
得经常给它洒洒水，保持湿润，让它舒舒服服地成长。
你说这大体积混凝土结构施工技术重要不？那肯定重要啊！要是没做好，那后果可不堪设想。
房子可能会漏水，可能会不结实，那多危险啊！所以啊，咱可得重视起来，每一个环节都不能掉以轻心。
这就跟一场战斗似的，每个步骤都得精心策划，认真执行，才能取得最后的胜利。
咱可不能让大体积混凝土施工出问题，不然咱咋对得起自己的良心呢？咱得为大家的安全负责，为社会的稳定贡献自己的一份力量！总之，大体积混凝土结构施工技术可不是闹着玩的，咱得认真对待，把好每一道关，让每一个工程都能成为精品，让大家都能住得安心，过得舒心！你说是不是这个理儿？。
大体积混凝土技术交底范本
大体积混凝土技术交底范本一、工程概述本次大体积混凝土施工部位为_____，混凝土强度等级为_____，混凝土方量约为_____立方米。
大体积混凝土施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，为确保混凝土施工质量，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，明确混凝土的强度等级、抗渗等级、浇筑部位、浇筑方式等要求。
编制大体积混凝土施工方案，包括混凝土配合比设计、浇筑顺序、振捣方式、养护措施等，并经审批通过。
对施工人员进行技术交底，使其了解大体积混凝土施工的技术要点和质量要求。
2、材料准备水泥：优先选用低水化热的水泥，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
骨料：粗骨料选用粒径较大、级配良好的碎石，细骨料选用中砂，含泥量应符合规范要求。
掺合料：适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺合料，以降低混凝土的水化热。
外加剂：根据混凝土的性能要求，掺入缓凝剂、减水剂等外加剂。
水：采用饮用水。
3、机械设备准备混凝土搅拌设备：确保搅拌设备性能良好，能够满足混凝土的生产要求。
混凝土运输设备：配备足够数量的混凝土搅拌运输车，保证混凝土的连续供应。
混凝土浇筑设备：根据浇筑部位和方式，选择合适的浇筑设备，如汽车泵、地泵等。
振捣设备：准备插入式振捣器、平板振捣器等振捣设备，数量应满足施工要求。
4、现场准备清理浇筑部位的杂物、积水等，确保基层干净、平整。
模板安装牢固，拼缝严密，支撑系统稳定可靠。
钢筋绑扎完毕，验收合格，保护层垫块设置符合要求。
在浇筑现场设置临时照明设施，保证夜间施工的正常进行。
三、混凝土配合比设计1、大体积混凝土配合比设计应遵循以下原则：降低水化热：减少水泥用量，掺入适量的粉煤灰、矿渣粉等掺合料。
提高混凝土的和易性：选择合适的骨料级配，掺入适量的外加剂，改善混凝土的流动性、保水性和粘聚性。
控制混凝土的收缩：合理控制水胶比，减少混凝土的收缩。
2、混凝土配合比应通过试验确定，并根据现场实际情况进行调整。
在满足混凝土强度、抗渗等级等要求的前提下，尽量降低水泥用量，减少水化热。
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谈大体积混凝土施工技
术正式样本
谈大体积混凝土施工技术正式样本
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材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
摘要：从合理选择施工材料，优化混凝土配合比，优化混凝土的供应，采用科学的施工方法，加强混凝土养护等方面介绍了大体积混凝土施工技术，以达到降低混凝土温度应力和提高混凝土本身抗拉性能的目的。
关键词：大体积混凝土施工技术混凝土养护
一、前言
近年来，随着建筑行业的迅猛发展，大体积混凝土得到了越来越广泛的应用，如混凝土大坝、高层建筑的地下室混凝土底板都是用大体积混凝土浇筑而成
的。
但在建造和使用过程中，有关因出现裂缝而影响工程的质量甚至导致结构垮塌的事故也时有发生合理选择施工材料，优化混凝上配合比的目的是使混凝土具有较大的抗裂能力。
(一)施工材料的选择
1.水泥的选择。
内部混凝土主要考虑抗裂性能好、兼顾低热和高强两方面的要求，一般采用低热矿渣水泥，中热硅酸盐水泥掺入一定量的粉煤灰。
外部混凝土，除抗裂性能外，还要求抗冻融性、耐磨性、抗蚀性、强度较高及干缩较小，因此一般采用较高标号的中热硅酸盐水泥。
当环境水具有硫酸盐侵蚀时，应采用抗硫酸盐水泥。
2.骨料的选择。
选用结构致密，并有足够强度的优良骨料，特别是粗骨料，具体应符合有关的标准、规范和规程。
除此之外，还应注意以下问题：①骨料
要求表面洁净，不含杂质。
②砂子采用中砂，石子采用大粒径的卵石或碎石。
③砂子含泥量不得超过3%，石子含泥量不得超过1%。
④粉煤灰在混凝土的配合比中以部分粉煤灰代替水泥，不仅可以改善混凝土的和易性有利于施工操作，而且对降低混凝土的水化热有益。
在混凝土工程中，掺人粉煤灰时应满足：选用细度合格、质地优良的粉煤灰;粉煤灰的掺量一般以15%～20%为宜。
(二)混凝土配合比的确定与优化
通过试验室进行多种配合比的试验和研究，选用最佳配合比作为混凝土的施工配合比，最佳配合比应满足以下要求：
1.混凝土的初凝时间不少于6小时。
2.混凝土的砂率控制在35——40%。
3.混凝土中的最大氯离子含量为0.06%。
4.混凝土中的最大碱含量为3.0kg/m3。
5.水泥中铝酸三钙含量50mm，振捣棒移动的间距以400mm 左右为宜，振捣棒要快插慢拔，以混凝土面泛浆为宜。
混凝土表面要用刮杠刮平，再撒5mm——25mm碎石，用木抹拍实抹平。
(三)泌水处理。
混凝土在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流到坑底，通过侧模底部开孔将泌水排出基坑。
当混凝土大坡面的坡角接近顶端模板时，改变混凝土浇筑方向，形成集水坑，及时用水泵将泌水排除，以提高混凝土质量，减少表面裂缝。
(四)表面处理。
由于泵送混凝土表面水泥浆较厚，在浇筑后2～8h，初步按标高用长刮尺刮平，然后用木板反复压数遍，使其表面密实，再用铁面板收面后立即用塑料薄膜覆盖。
(五)加强施工管理。
在混凝土结构中，强度不是均匀的，裂缝总是从强度最低的薄弱处开始，当混凝土质量控制不严，混凝土离差系数大时裂缝就多。
为防止裂缝，必须加强施工管理，提高混凝土的施工质量。
四、加强混凝土养护
降低大体积混凝土块体里外温度差和减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提高混凝土抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力，对混凝土的养护是非常重要的。
混凝土浇筑后，应及时进行养护(保温层材料和厚度待定)。
混凝土表面压平后，先在混凝土表面洒水，再覆盖一层塑料薄膜，然后在塑料薄膜上覆盖保温材料进行养护，保温材料夜间要覆盖严密，防止混凝土暴露，中午气温较高时可以揭开保温材料适当散
热。
底层塑料布下预设补水软管，补水软管间距
68m,沿管长度方向每100mm开5mm水孔，根据底板表面湿润情况向管内注水，养护过程设专人负责。
混凝土泌水结束、初凝前为了防止面层起粉及塑性收缩，要求进行多次搓压。
最后一次搓压时采用“边掀开、边搓压、边覆盖”的措施。
对底板面不能连续覆盖的部位，如墙、柱插筋部位、钢柱等采用挂麻袋片、塞聚苯板等方式，尽可能进行覆盖，避免出现“冷桥”现象。
混凝土浇筑完成12小时，严禁上人踩踏，浇筑完成24小时内，除检测测温设备及覆盖材料外，不得上人踩踏。
保温层在混凝土达到要求强度并表面温度与环境温度差要小于20℃时方可拆除，并在中午气温比较高时才可安排保温拆除。
五、结束语
大体积混凝土产生裂缝是由多种原因造成的，在
大体积混凝土施工中，合理选择施工材料，优化混凝土配合比，优化混凝土的供应，采用科学的施工方法，严格施工管理，加强大体积混凝土养护，就可以低混凝土温度应力和提高混凝土本身抗拉性能，保证工程质量。
参考文献：
[1] 牛紫龙，混凝土施工中温度裂缝的分析与控制，工程建设，2006.
[2] 朱伯芳，大体积混凝土温度应力与温度控制，中国电力出版社，1999.
[3] 刘海成等，考虑温度影响的大体积混凝土应力场分析方法，大连理工大学学报，20xx年01期
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