桥门式起重机操作指导书

桥、门式起重机操作指导书
（ISO9001-2015/ISO45001-2018）
一、操作工艺：
1)操作手应了解所操作的起重机的结构、性能及工作原理，达到“四懂”、“三会”，持证上岗。

2)开车前要认真检查电气仪表是否完好，制动系统是否灵活有效，各转动轴节、螺栓是否紧固。

同时做好清洁润滑工作，清除轨道附近的障碍物。

3)起吊前要对大、小车吊钩等进行几次空载试车，确认无误后方可起吊。

4)严格执行公司“十不吊”的规定。

5)吊车工作时，除特殊情况外，任何人不许停留在起重机小车和横梁上。

6)起重机运行时，不准进行加油、擦试、修理等工作；起重机维修时，必须切断电源，并挂上警示标志。

7)起重机空载运行时，吊钩必须升起，升起高度不得小2.00米。

8)起重机带负荷运行时，应将吊物置于安全通道内运行。

没有障碍物时，吊物底面距地面应保持在0.5-1.5米的高度；有障碍物时，吊物底面应提高到距障碍物的0.5米以上。

9)吊物时，必须垂直起吊重物，禁止斜挂斜吊，不允许主、副两吊钩同时工作。

10)两台起重机同时抬吊同一物体时，钢丝绳应保持垂直、升降同步，每台起重机所承受的载荷不能超过各自的额定的重量。

如达不到上述要求，起吊重量应降到额定重量的80%，或由总工程师根据实际情况降低额定重量，但吊运时，总工程师必须到现场指挥。

11)司机必须听从指挥人员的指挥，不得盲目开车，每次开车前必须发出信号，待起重工离开危险距离后方可起吊重物，起吊重物下禁止有人通过或工作。

12)起重机的控制器应逐级开动，禁止将控制器手柄从顺转直接搬到反转位置做停车用，只有防止事故发生时例外。

13)重物在提升过程中，如需在空中停留时，除使用制动器外，并应有棘轮保险。

突然停电时，应用手调动闸板将重物放下，严禁长时间悬吊重物。

14)制动器安全装置失灵或工作中发生不正常的声音时，应立即放下重物，切断电源停车修理，严禁起重机带病作业。

15)严禁在有载荷的情况下，调整起升机构的制动器。

16)起重机运行靠近轨道端头时，必须用最慢挡的速度行进。

17)厂房外门式起重机必须有可靠的防风设施，操作人员每天应按要求进行封车，做到封车牢固。

18)工作结束后，应将小车停到操作室一端，将空钩升到上限位置，各手柄均回零位，切断主电源，做好例保工作，认真填写运转记录。

二、维护与保养：
1)检查传动轴座，齿轮箱、联轴器及轴、键是否松动并紧固。

2)检查吊车轨道，紧固轨道螺钉。

3)检查齿轮联轴器和减速器润滑及磨损情况，补充润滑油脂。

4)检查升降、大车、小车制动距离是否符合规定，调整升降制动器，使之不得有丝毫滑动。

5)检查钢丝绳、吊钩、滑轮是否安全可靠。

6)检查各限位开关是否灵活可靠。

7)检查电动机、警铃、导电架是否安全可靠。

8)检查各电器元件是否灵活可靠。