传输机的操作规范
莫斯机及专业设备使用操作
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莫斯机及专业设备使用操作莫斯机以及专业设备,是一类广泛应用于通信、电报和电信领域的设备。
它们在信息传递和通讯中起着重要的作用。
为了正确地操作和使用莫斯机及专业设备,我们需要了解其基本原理和操作规范。
本文将介绍莫斯机及专业设备的使用操作,并提供一些实用的操作技巧。
一、莫斯机概述莫斯机,又称摩尔斯键控电报机,是一种通过电信号传输英文字符的设备。
它采用了斯堪的纳维亚电码,将英文字母、数字、标点符号等转换为短音和长音的组合来表示,通过电报线路传输信息。
莫斯机的使用需要掌握摩尔斯电码和相应操作技巧。
二、莫斯机的基本操作步骤1. 打开莫斯机电源并进行初始化。
对于机械式的莫斯机,还需检查机械部分的运行情况。
2. 调整莫斯机的音量和音调,以适应操作者的听觉感受。
3. 熟悉莫斯机键盘和操作按钮的位置,了解各个按键的功能。
4. 开始输入摩尔斯电码。
通过按下按键,按照英文字符对应的摩尔斯电码输入字符。
5. 每输入一个字符后,等待一段时间以便接收方接收信号。
6. 输入完整的单词后,用一个稍长的时间间隔表示单词结束。
7. 输入完整的句子后,用一段较长的时间间隔表示句子结束。
三、专业设备的使用操作除了莫斯机,还有许多其他专业设备在不同领域得到广泛应用,如医疗设备、科学实验仪器等。
使用这些专业设备需要遵循一定的操作规范和注意事项。
1. 阅读说明书和操作手册。
在使用任何专业设备之前,首先要详细阅读相关的说明书和操作手册。
了解设备的安装、调试以及使用方法。
2. 进行设备的安全检查。
确保设备的连接正常、电源稳定,并按照要求进行设备的校准和预热等操作。
3. 严格按照操作流程进行。
根据设备操作手册中给出的操作流程,按照步骤进行,不得随意操作或尝试其他方式。
4. 注意设备的维护和保养。
对于长期使用的专业设备,定期进行维护和保养是十分重要的,可以延长设备的使用寿命和保证设备的可靠性。
5. 注意安全和卫生问题。
在使用一些特殊的专业设备时,应注意个人的安全和卫生,比如佩戴防护装备、遵循操作规范等。
CP-202 诺信CNC操作规程
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中山鑫辉精密模具厂ZSXHCNC操作规范(诺信)1.0 目的为规范CNC操作者正确操作CNC机器,规范操作步骤。
2.0 范围适用于CNC数控加工中心机诺信系统的操作。
3.0 职责操作者:负责按本规范正确操作机器,并对所操作的机器进行保养和使用。
4.0 程序4.1重新开机时,先在机床后面电源盒打上开关(ON),再打开电柜电源箱红色开关(ON),一分钟后,机床正式通电;通电后启动传输电脑。
4.2通电后,面板里的快速进给开关(RAPID OVERRIDE)旋到50%,进给倍率开关(FEEDRATEOVERRIDE)旋到50%,再按零位按钮(REF),即可自动回零位,回到位零后面板里显示“有参考点”。
4. 2 在装夹工件时应确定X、Y轴的摆向,表面水平度的误差应在公差范围内,装夹在虎钳或夹具上时应平衡、舒服夹牢;分中棒必须正转而且转速应控制在S500∽600转之间,单边碰数应减去所用的分中棒半径。
4.3对刀时应采用标准件作为对刀棒,并减去所用对刀棒的直径,输入机械值后,机床移到没有工件的区域,在MDI方式下检查Z轴坐标是否有误,以免撞刀。
4.4 在装刀时应将刀头的定位槽对准主轴上的定位块,按下装刀按钮送上刀头,松开按钮看拉钉是否被拉起,转动刀头看刀柄是否与主轴锥孔紧密配合,看定位块是否在刀头定位槽内,在拆、装刀时将机床置于点动(手轮)状态下按亮右下角红色按钮,再按亮换刀按钮才能进行,以免机床发生报警。
4.5 输入程式到机床前,必须检查电脑里的程式名称是否与程式单上的名称一致,装的刀具以及刀长是否与程式单上的一致。
4.6 启动执行新程式前应将机床进给速度调到慢速(必要时启动单段或空运行指令),检查下刀是否合理、正确,当一切无误后方可将进给速度调到合理的进给。
4.7 机床运行时,必须把门关上,以免铁屑飞出伤人,造成安全事故。
4.8 拆卸工件前必须检查工件尺寸、外观是否与图纸要求一致,如有疑问,必须找当班负责人或编程师确认解决,确定无误后放可拆卸。
输送机械操作工安全操作规程模版
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输送机械操作工安全操作规程模版一、工作目的本安全操作规程的目的是确保输送机械操作工的工作安全,防范事故的发生,保障生产作业的顺利进行。
二、适用范围本安全操作规程适用于所有使用输送机械进行生产作业的操作工。
三、操作人员的职责1. 操作人员必须熟知本安全操作规程的内容,遵守相关的安全操作程序。
2. 操作人员必须经过相关的培训,掌握输送机械的操作技能和安全操作知识。
3. 操作人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩等。
4. 操作人员必须做到集中注意力、认真细心地进行操作,不得随意放松对机械运行状态的观察。
5. 操作人员必须按照作业要求正确操作输送机械,严禁违章操作和超负荷运行。
6. 操作人员必须按照标识要求正确使用输送机械的控制开关和按钮。
7. 操作人员发现异常情况或故障时,必须及时报告相关负责人并采取相应的应急措施。
四、安全操作规程1. 输送机械的检查与维护1.1 每天工作开始前,操作人员必须对输送机械进行全面检查,确保设备运行正常,不存在异常情况。
1.2 检查包括但不限于电源线、传动带、机械部件、控制系统等的正常工作状态。
1.3 如发现异常情况,操作人员必须立即停机并报告相关负责人。
1.4 定期对输送机械进行维护保养,确保设备的正常运行,包括清洁、润滑、紧固螺丝等工作。
2. 输送机械的操作2.1 操作人员必须按照操作规程正确启动和停止输送机械。
2.2 操作人员必须确保物料的储存和输送过程符合安全操作要求,避免发生堆积、堵塞等情况。
2.3 操作人员必须定期对输送机械进行清洁,清除积尘和杂物,保持设备的通畅。
2.4 操作人员必须定期对输送机械进行润滑,确保设备的正常运转。
2.5 操作人员在操作过程中严禁将手部或其他部位靠近机械传动部位,避免夹伤或其他意外伤害。
3. 输送机械的紧急情况处理3.1 操作人员必须熟知输送机械的紧急停机开关位置,能够及时切断机械运行。
3.2 出现紧急情况时,操作人员必须立即报警并采取适当的应急措施,保障人身安全和设备的完整。
交换、传输设备施工安全操作规程
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交换、传输设备施工安全操作章程交换、传输通信设备是通信网的核心和骨干。
主要包括:各级、各类交换机、长途传输国家一级干线网、省际二级干线网和本地网、数据通信网和信令网等设备,在电信网络运转中,起主导作用。
因此,为保障通信网络的畅通,确保人身和设备的安全,在施工过程当中,必须严格遵守以下安全事项:1、施工之前,项目负责人应与建设单位交流沟通,就施工方案、进度及安全施工等问题达成共识。
2、铁件加工时,所用的铁锤木柄应牢固,木柄与铁锤连接处必须用楔子将木柄楔牢固,防止铁锤脱落。
3、锯铁件时,锯条或砂轮与铁件的夹角要小,不易超过10°,锯条松劲适度。
当铁件快要锯断时,要降低手锯或电锯的速度,并有人扶助铁件的另一端,防止卡据或铁件余料飞出。
4、正确合理使用各种施工器具,严格按照规范施工,严禁违规使用和野蛮操作,以免对设备或人身造成损害。
5、钻孔时,铁件不得卡住钻头,铁件必须夹紧,固定牢靠,不得左右摆动,用力均匀,不应使钻头过热。
6、加工铁件应在指定的区域操作,严禁在已安装设备的机房内切割铁件。
7、安装铁件时,在通信设备的顶部或附近墙壁钻孔时,应采取遮盖措施,避免铁屑、灰尘落入设备内。
8、在设备开箱搬运过程当中,要注意按标识操作,严禁倒置;开箱时应使用专用工具,严禁用锤猛力敲打包装箱,轻抬轻放,防止设备变形损伤或漆面脱落,注意人身安全。
9、在机房内搬运设备时,不得损坏地板和其他设备;机房内严禁堆放易燃易爆物品;严禁在机房内、通信大楼内吸烟;严禁在机房内饮水。
10、设备安装过程当中,需使用交流电源时,应征得机房值班人员同意后方可使用。
使用之前必须测量电压、核实电源开关容量,电源插座及连线应经常检查,发现裸露应当及时进行更换,插头应完好无损,符合安全要求。
严禁将临时线接在刀闸和开关上。
手持电动工具的开关要灵敏、安全,外壳和手柄应无裂纹和破损并绝缘良好。
11、高处作业应使用绝缘梯或高登,严禁脚踩铁架、机架和电缆走道;严禁攀登配线架支架;严禁脚踩端子板、弹簧排。
平板输送机操作规程
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平板输送机操作规程
《平板输送机操作规程》
一、工作前的准备
1. 确保设备处于停止状态,没有异常声响或异味。
2. 检查输送机的电气系统和润滑系统,确保正常工作。
3. 确保输送机上的物料和杂物已清理干净。
二、操作流程
1. 开启电源,启动输送机。
2. 检查输送带是否正常运转,转动是否灵活无阻力,是否有滑动或跑偏现象。
3. 在输送物料时,要确保物料分布均匀,避免局部过载。
4. 在输送过程中,禁止站立在输送带上或将手伸入输送带内。
5. 当需要停止输送机时,先将物料输送完毕,然后关闭电源。
三、注意事项
1. 在操作过程中不得擅自更改输送带的速度。
2. 发现异常情况时,应立即停止操作并通知相关人员进行检修。
3. 对输送机进行定期的维护保养工作,保持设备的良好状态。
4. 禁止在输送机上进行未经授权的拆卸和维修工作。
四、安全防护
1. 操作人员应穿戴符合要求的安全防护装备,如安全帽、防护眼镜等。
2. 在操作中要保持警惕,避免发生意外事故。
3. 操作人员应定期接受安全培训,提高安全意识和操作技能。
通过遵守以上规程,可以有效保障平板输送机的安全运行,减少事故发生的可能性,保护人员和设备的安全。
操作人员必须熟悉并严格遵守这些规程,做好设备的日常检查和维护工作,确保输送机的正常运行和生产效率。
送料机安全操作规程
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送料机安全操作规程一、概述货物的发运和运输是任何企业的重要环节,在进行物流运输过程中,尤其是在进行货物装车、装卸过程中,往往需要使用到送料机。
为了确保货物的安全运输以及保护员工的人身安全,在使用送料机时需要制定一套科学、符合规范的操作规程。
二、送料机的种类送料机主要有电动滚筒送料机、磁力送料机、螺旋送料机、液压送料机等几种类型,不同类型的送料机在操作和安全要求方面可能会有所差异,需根据具体情况进行操作。
三、操作规程1.使用前检查在启动送料机之前,应进行外观检查、电气装置检查、传动装置和润滑装置的检查,确保所有部件完好无损,各项安全装置齐全,排除潜在故障。
2.电源和接地电动送料机需要连接电源,而电源的使用需要符合相关的电气安全规范,应使用符合要求的电源插座,并确保接地可靠,避免发生电气事故。
3.运输货物选择根据货物性质和重量,选择合适的送料机进行运输,不超载运输,避免货物损坏,同时还要考虑到送料机的工作负荷,确保送料机的安全使用。
4.操作人员培训只有经过专业培训,并取得相应的操作证书的人员才能操作送料机,确保操作人员具备相关的操作知识和技能,能够正确运用送料机进行装车、卸货等操作。
5.安全防护措施在使用送料机时,操作人员必须正确穿戴个人防护装备,包括帽子、耳塞、手套和安全鞋等。
同时,要保持工作环境的整洁和安全,将周围的障碍物清除干净,确保操作的顺利进行。
6.货物固定装车时必须将货物固定牢固,避免在运输过程中发生晃动和倾斜,从而导致货物的破损。
可以使用绑扎带、敲钉固定等方式进行货物的固定。
7.不擅自改装送料机操作人员不得擅自对送料机进行改装和维修,只有经过相关部门或人员批准的维修人员才能进行相关的操作,确保操作的安全和机器的正常运行。
8.维护保养定期维护保养送料机,保持其在良好的工作状态下运行。
对送料机进行润滑、检查和调整,保证设备的正常工作。
9.紧急情况的处置在操作过程中,如发生紧急情况,如送料机失去控制、货物滑落等,操作人员应立即停止送料机,并采取相应的紧急措施,确保安全,避免产生事故。
交换机操作规范
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交换机操作规范第一章注意事项1.1 安全在安装或使用本产品时,请特别注意有关安全方面的事项。
本公司不对任何由于违反安全事项所造成的损失承担任何责任。
光发射端输出为不可见的激光,在本产品的安装使用和维护过程中,严禁用肉眼直视光发射输出端口或与之相连的光纤连接器或光纤的端面。
1.2 维护请按照本手册所述方法使用、维护本产品。
若产品在性能指标上与说明书不符或发生故障,请及时与本公司联系。
1.3 工作环境本产品经过全面和严格的质量检测和测试,可以保证在额定的环境下正常运行。
本产品正常工作的温度范围为0℃~50℃,建议在25℃左右操作。
湿度小于95%(非凝结)。
低尘环境。
请保持光设备工作环境的清洁和良好的通风条件。
为避免严重冲击对交换机的损害,请尽量避免开箱和安装过程中的碰撞和振动。
1.4 质量保证产品出厂前已经经过严格测试,确保其质量达到说明书中所列的技术要求。
本公司建议用户对产品进行验收。
第二章产品介绍本交换机为带光纤接口的10/100Base-TX自适应以太网桌面型7口交换机, 支持VLAN功能。
1个光纤模块可上百兆光纤,可选用SC、ST等多模或单模模块,以实现各不同种类光纤的数据传输和交换功能。
2.1 包装清单打开交换机包装盒,请清点下列物品:•一台7+1光纤快速以太网交换机•一个AC电源适配器•一条220V电源线,一条转接线•一个墙挂式附件,两只螺丝钉•一本用户手册•一张合格证若发现您的产品中上述部件缺少或损坏,请立即与当地经销商联系,并尽可能保留原始纸箱及各种包装材料,以便进行更换。
2.3 产品特性•遵循IEEE802.3 10BASE-T以太网及IEEE802.3, 802.3u 100BASE-TX快速以太网标准•7口10/100M自适应快速以太网RJ-45端口,每一端口都可作为级联端口连接高层交换机或其它设备。
•1口100Mbps快速以太网光纤端口,各类光纤模块可选•自适应全/半双工模式•存储转发交换体系支持速率的适应性并确保数据的完整性•32K*32SRAM帧缓存•基于端口VLAN•VLAN端口设置通过程序写入内置EEPROM•支持基于端口优先权的802.1P协议•2G bps背板带宽•最大速率:148800pps /100Mbps(每口)14880pps /10Mbps(每口)•LED指示灯包括:LINK / ACT,SPEED,FD / COLLISION,POWER•采用单芯片结构,降低成本,提高可靠性物理特性:协议:•IEEE802.3以太网协议•IEEE802.3μ快速以太网协议•IEEE802.3X流量控制协议网络线缆:•100Base-TX非屏蔽/屏蔽5类双绞线•10Base-TX非屏蔽/屏蔽3、5类双绞线•100Base-FX多模最长2公里,单模光纤最长达100公里(根据用户订货而定)LED指示灯:•系统电源指示灯•端口指示灯:连接/接收,速率,双工/冲突尺寸:•171mm(W)×23mm(H)×127mm(D)温度:•工作温度:0OC~50OC•存放温度:-20OC~70OC•环境湿度:5%~90%电源:•+4VDC,1.5A硬件特征:2.4前面板说明前面板包括8个电接口和一个光接口,其中第1口被光口占用顶部指示灯说明POWER :电源指示灯LINK :连接指示灯RX :数据传输指示灯SPEED :10M/100M指示灯直通线级交叉线制作示意图直通线1 - 12 - 23 - 36 - 6交叉线1 - 32 - 63 - 16 - 2交换机针脚分配针脚交换机电端口1 接收数据+2 接收数据-3 发送数据+6 发送数据-4、5、7、8 无定义附录一名词解释Address Table(地址表)本设备带有地址表。
传输网设备(ASON)(非新建平面)技术规范书(专用部分)(2023版)
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(ASON)俳新建平面)技械范书(专用部分)广东电网有限责任公司2021年12月ASON设备技术规范书使用说明1.本技术规范书分为通用部分、专用部分和技术规范书使用说明。
2.技术规范书通用部分分为总则、工作范围、应遵循的主要标准、使用条件、技术要求、试验及验收、产品对环境的影响、企业VI标识、技术文件要求、0 监造、包装、储存、运输、安装及质量保证、和设计联络会和技术培训等内容。
技术规范书通用部分为统一格式及内容,原则上不得更改。
3.技术规范书专用部分分为工程概述、设备详细技术要求、投标方技术偏差和设计图纸提交要求等内容。
4、技术规范书专用部分中红色字体的内容,项目建设单位应根据项目具体情况及需求进行修改;其它内容,项目建设单位原则上不得更改。
ASON设备技术规范书使用说明 (2)一、工程MiS (4)1.1工程概况 (4)1.2使用条件 (4)二、设备详细技术要求 (4)2.1专用技术条件 (4)2.2供货需求及供货范围 (6)2.3.标准技术特性参数表 (17)2.4投标设备板件通用情况表 (32)三、投标方技术偏差 (34)3.1投标方技术偏差 (34)3.2投标方需说明的其他问题 (34)四、设计图纸提交要求 (34)1.1光纤路由方案 (36)1.2业务承载 (36)1.3时钟同步 (36)一、工程概述1.1工程概况本技术规范书采购的设备适用的工程概况如表1.1所示。
工程方案说明详见本规范附录A,投标方需根据附录A工程情况提供详细技术方案。
1.2使用条件投标单位根据“技术规范书通用部分”第4章使用条件相关要求进行应答。
表1.2设备外部条件一览表(投标方填写)二、设备详细技术要求2.1专用技术条件2.1.1本工程所投ASON设备安装机柜必须无特制要求,设备(含子框和扩展上框)能够安装于一面2200 X 600 X 600或2200 X 800 X 600标准机柜中。
2.1.2本工程配置的ASON设备须包含ASON功能的所有软硬件及永久软件授权,投标方需免费配合开通ASON功能。
移道机安全技术操作规程范文
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移道机安全技术操作规程范文一、总则为了确保移道机的正常运行,防范安全事故的发生,保障人员安全,特制定本安全技术操作规程。
二、安全防护措施1. 操作人员必须经过专业培训,并持有相关操作证书方可上岗操作。
2. 在操作移道机前,应先检查移道机的运行状态是否正常,确保各部位的安全装置完好。
3. 确保移道机的所处的工作区域有明确的边界,并设置相关警示标识,禁止未经许可的人员进入。
4. 操作过程中,应避免人员站在移道机的工作范围内。
5. 不得擅自调整移道机的工作参数,如需调整应由专业人员进行。
6. 严禁将移道机用于超过其额定负荷的工作。
三、移道机操作规程1. 操作人员应佩戴符合规定的个人防护设备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。
2. 操作人员应在端面设备的控制室内进行操作,远离机械设备的运行区域,以免发生危险。
3. 开始操作前,应确保控制室各种控制设备处于正常工作状态。
4. 操作移道机时,应先启动主电源开关,然后按照顺序打开各个设备的电源开关。
5. 操作人员应随时关注机器运行情况,发现异常情况应立即采取应急措施,同时及时向上级报告。
6. 操作人员不得私自解除或遮挡机器的各类安全保护装置,以免引发安全事故。
四、应急措施1. 移道机发生故障时,操作人员应立即停止机器运行,并切断电源。
2. 如发生紧急情况需要疏散人员时,应按疏散路线指示进行有序撤离。
3. 在救援人员到场前,不得私自拆卸或改变机器构造。
五、事故处理1. 发生事故后,应立即采取措施确保伤者的安全,并及时报警。
2. 确保现场安全后,需要对事故原因进行调查,分析事故发生的原因,以防再次发生同类事故。
3. 做好事故记录,包括事故发生的时间、地点、经过等详细情况,并及时报告相关部门。
六、操作人员的责任和义务1. 操作人员应遵守移道机的操作规程,不得擅自操作不熟悉的设备。
2. 在操作过程中,应保持清醒状态,不得酗酒、吸烟或使用禁止毒品。
3. 应及时向上级报告工作情况,如有变化应立即告知上级。
成缆机设备操作规程
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成缆机设备操作规程一、总则1.1本操作规程是为了规范成缆机设备的使用,确保设备的安全运行和人员的人身安全,有效保障生产工作的顺利进行。
1.2所有使用成缆机设备的人员必须遵守本操作规程的规定,严格按照程序操作,严禁违章操作。
二、设备概述2.1成缆机是一种将多根铜线或电缆包覆在一起的设备,主要用于电力传输和通信领域。
2.2成缆机设备由主机、控制系统和输送系统组成。
主机用于将铜线或电缆包覆在一起,控制系统用于控制主机的运行,输送系统用于输送铜线或电缆。
三、操作流程3.1操作前准备3.1.1检查设备的工作状态,确保设备处于正常工作状态;3.1.2检查设备的安全装置是否完好,如紧急停机按钮、安全防护罩等;3.1.3检查输送系统的输送带和链条是否正常运转,是否有松动或断裂的情况;3.1.4穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.2操作过程3.2.1将待包覆的铜线或电缆按照要求放在输送系统上,并调整输送速度,保证货物的平稳输送;3.2.2启动主机,按照设备说明书要求设置好包覆的参数,如包覆速度、包覆张力等;3.2.3观察铜线或电缆的包覆情况,确保包覆的质量和层数符合工艺要求;3.2.4在包覆过程中,严禁将手或其他物品伸入设备内部,以免造成人身伤害或设备故障;3.2.5在包覆完成后,停止主机的运行,将铜线或电缆从设备中取出,并进行必要的打包、标识等后续工作。
3.3操作结束3.3.1关闭设备的电源,做好设备的日常清洁和维护工作;3.3.2将设备的操作记录填写完整,包括操作人员、操作时间、操作内容等;3.3.3遇到设备故障或异常情况时,及时向主管报告,并采取相应措施进行处理。
四、安全注意事项4.1使用成缆机设备时,操作人员必须严格按照本操作规程进行操作,不得违章操作。
4.2在操作过程中,严禁将手或其他物品伸入设备内部,以免造成人身伤害或设备故障。
4.3使用成缆机设备时,必须穿戴好个人防护装备,保证人身安全。
传输机房操作规范

传输机房操作规范目的 (1)一、设备操作 (2)1.1更换硬件(线路盘、支路盘、交叉盘、主控板、风扇) (2)1.2.拔插单板 (4)1.3.设备测试(在线监测、离线测试) (5)1.4.软件升级(本地机房内操作) (6)1.5.波道应急调度 (6)1.6.LCT登陆 (7)1.7.电源测试 (7)1.8.清洁设备、清洁设备尾纤接头 (7)1.9.电路测试(仪表) (8)1.10.设备标签更换 (9)二、线缆、连接件操作 (9)2.1. 布放PCM电缆 (9)2.2. 拆除PCM电缆、废线清理 (10)三、光纤类现场操作规范、流程 (11)3.1、布放尾纤、更换尾纤、调换纤芯及标签更新 (11)3.2、更换法朗盘、更换衰减器、更换连接头 (14)3.3、清洁光纤器件 (14)3.4、备用纤芯测试 (16)四、电路调度流程 (16)4.1临时应急电路调度流程 (16)4.2新增电路调度流程 (18)4.3停闭电路调度流程 (20)目的维护过程中废线清理、设备硬件更换、连接纤更换等日常维护操作多次因人为操作不当造成传输系统、甚至业务遭受影响。
为了降低人为操作不当,确保网络的安全,特制定本规范指导传送网日常维护操作。
传输机房操作规范仅适用于中国移动广东有限公司传送网维护。
本规范最终解释权规广东移动网管维护中心所有。
一、设备操作在传输设备维护操作中,执行各项维护操作前,必须准备好其相关操作所必需的仪表、工具以及操作各配合人员到位后方可进行。
对于计划性的网络调整操作,要提前按照相关要求做好信息发布工作,知会相关专业室,并在操作前提前跟网络监控室邮件或者电话沟通,告知其具体操作及操作带来的影响。
各项维护操作要时刻注意维护人员安全。
1.1更换硬件(线路盘、支路盘、交叉盘、主控板、风扇)在设备的扩容或维护过程中,常常需要添加或更换单板,而不正确的操作往往容易引起事故,单板更换的操作流程及注意事项如下:操作顺序操作注意事项更换前a.定位故障网元和盘件的位臵b.检查并记录单板的规格和版本,确认更换前后的单板规格和版本一致。
胶带运输机技术规范操作规程及安全管理制度

胶带运输机技术规范操作规程及安全管理制度概述胶带运输机是以胶带兼作牵引机构和承载机构的一种连续动作式的运输设备。
由传动滚筒、改向滚筒、托辊、驱动装置和输送带等几大件组成,仅有10余种部件,能进行标准化生产,并可按需要进行组合装配。
胶带运输机具有结构简单安全可靠;适用范围广、输送能力大;对线路适应性强、运距长;节能环保;基建投资省、营运费用低等优点。
适用于50万吨以上磷矿开采企业,目前宜昌市范围内有杉树垭矿、昌达黑梁山矿、燎原矿井下磷矿采用胶带运输,效能比有轨、卡车运输大大提升,下面以杉树垭矿胶带为例进行说明,相同之处可以借鉴、探讨。
第一节技术规范一、TD75带式输送机基本结构:1.1驱动部分:系由装置在型钢焊成的底座上的电动机-->高速联轴器-->减速器 -->减速联轴器组成。
根据布置要求:驱动装置设有左装和右装两种。
1.2滚动部分:分传动滚筒和改向滚筒两大类。
1.3托辊部分:分槽形、平行、调心和缓冲托辊等。
1.4清扫部分:分弹簧清扫器和空段清扫器。
1.5卸料部分:分固定式犁式卸料器和电动卸料器。
1.6制动部分:有带式逆止器和滚柱逆止器两种。
1.7附件:在罩壳、导料槽、漏斗等。
TD75带式输送机产品代号及订货代号:TD带式输送机的产品代号为TD75,其意义如下T D75┬┬┬││└────────-1975年定型│└──────────带式输送机└───────────-通用固定式TD75带式输送机的订货代号应作如下标注TD75B V L┬┬┬┬│││││││└────────-胶带输送机的公称长度(米)│││││└──────────胶带速度(米/秒)│││└───────────-胶带宽度(毫米)│└─────────────通用固定式带式输送机型号二、带式输送机特点:1.TD75型带式输送机按其支架结构有固定式的移动式两种:按输送带材料有胶带、塑料带和钢芯带之分。
2.带式输送机的工作环境温度一般在-10℃--+40℃之间,要求物料温度不超过70℃;耐热橡胶带可输送120℃以下的高温物料。
传输设备安装规范

传输设备硬件安装操作指导第一章设备安装前的准备1.工程安装准备1.1 安装工程准备1.1.1 为保证整个设备安装的顺利进行, 需要准备以下相关技术资料及工具。
1.1.2 施工技术资料(1) 设计文献。
(2) 《xx光网络设备安装手册》。
1.1.3 工程安装使用的工具和仪表由安装人员准备和提供。
工程安装使用的工具仪表清单如表1-1所示。
表1-1安装需要工具仪表清单1.1.4 仪表必须通过严格校验, 证明合格后方能使用。
1.1.5 环境和接地检查机房环境检查良好的机房环境是传输设备稳定工作的基础, 建议在施工前仔细阅读“附录A 设备运营环境需求”, 并参照其中的内容对机房环境进行检查。
精品文档收集整理汇总接地检查1.2 良好的接地是传输设备防止雷击、抵抗干扰的首要保证条件, 建议在施工前仔细阅读“附录B 设备接地”, 并参照其中的内容认真检查安装现场的接地条件。
精品文档收集整理汇总1.3 开箱开箱时施工方、甲方、供货方人员同时到场。
开箱前检查外包装:1.3.1 假如出现外包装严重损坏、外包装箱浸水、或设备出现锈蚀或浸水,则应停止开箱。
查明导致破损的因素, 并向甲方及供货方反馈。
精品文档收集整理汇总1.3.2 假如发现货品有漏发、少发或错发, 并向甲方及供货方反馈。
1.3.3 机柜开箱图1-1将舌片扳直图1-2将箱盖抬起、移走图1-3移走木箱上其余的木板1.3.4 单板开箱1.压敏胶带2.打包带3.纸箱标签4.泡沫板5.单板标签6.单板盒7.防静电袋8.单板1.4 安装前的设备检查表1-2在设备安装前需要对机柜、子架、单板、网管计算机和内部电缆进行检查, 保证符合设备安装的需要。
检查项目如表1-3所示。
精品文档收集整理汇总表1-3设备检查项目列表第2章机柜的安装第2章内容2.1 拟定机柜安装位置2.1.1 拟定单个机柜的安装位置图2-1机柜划线模板图2.1.2 拟定并柜安装机柜的安装位置1.已安装机柜前轮廓2.已安装机柜中心线3.已安装机柜侧轮廓4.已安装机柜的位置图2-2 拟定并列于已安装机柜的安装位置2.1.3 安装位置拟定后检查●两排机柜之间距离不小于1米。
衣物输送线安全操作规程范文

衣物输送线安全操作规程范文一、总则衣物输送线是用于机械化传送、分拣和储存衣物的设备,为确保操作人员的安全,保护设备的正常运行,制定本安全操作规程。
二、操作注意事项1. 操作人员应接受相关培训并具备相关操作证书,严禁未经培训和未持证人员操作输送线设备。
2. 操作人员应熟悉衣物输送线设备的结构、原理和使用方法,严禁违规操作。
3. 在使用衣物输送线设备前,应检查设备是否运行正常,如有异常情况应及时报修。
4. 禁止携带易燃、易爆等危险物品进入衣物输送线操作区域。
5. 操作人员应始终保持警觉,避免疲劳状态下操作输送线设备。
三、个人防护措施1. 操作人员应穿戴符合要求的工作服和安全鞋,切勿穿着过长、过宽松的衣物。
2. 操作人员禁止戴帽子、围巾等容易被输送线卷入的物品。
3. 操作人员在操作输送线设备时,应戴好防护手套,以免受到夹伤、划伤等伤害。
四、操作规程1. 严禁未经许可擅自靠近和触碰输送线设备,如有需要应事先停止设备运行,并使用停机装置进行锁定。
2. 按照设备操作要求进行正常启动和停止操作,严禁乱拨乱动控制面板或任意改变设备运行状态。
3. 操作输送线设备时应集中注意力,严禁分心或长时间离开操作区域,以免发生事故。
4. 在操作输送线设备前,应检查输送线上是否有异物或障碍物,如发现应及时清除。
5. 操作人员应注意控制输送线上的衣物数量,避免过多或过少,以免造成设备堵塞或过载。
6. 操作人员在互相传递衣物时,应注意手部和手臂的安全距离,避免夹伤和划伤。
7. 操作人员在操作输送线设备时,应保持双手干燥和清洁,避免手部滑动或粘连。
8. 操作人员禁止在设备运行过程中将手伸入输送线,严禁将手指、手臂等身体部位靠近输送线。
五、应急措施1. 在输送线设备发生故障、异常或紧急情况时,操作人员应立即停止设备运行,并尽快报告维修人员或相关负责人。
2. 发生火灾时,应立即将火源远离输送线设备,并采取相应的灭火措施。
3. 发生人身伤害事故时,应及时进行急救,并及时报告相关人员,以确保伤者得到及时救治。
快递自动检重机安全操作及保养规程

快递自动检重机安全操作及保养规程快递自动检重机是一种用于快递物品重量检测的设备。
它可以高效、快速地检测快递物品的重量,大大提高快递公司的生产效率。
然而,使用自动检重机也存在一定的安全风险。
为了保证工作人员的安全,减少设备的损坏和故障,需要严格遵守操作规程并加强保养和维护工作。
本文将详细介绍快递自动检重机的安全操作步骤和保养规程,帮助工作人员规范操作流程,确保设备正常运行和延长设备寿命。
安全操作步骤步骤一:正确接线在使用自动检重机前,需要将电缆插头接入配电室的插座中。
确定电缆插头中心对准插座孔,插上即可。
检查插孔和插头是否损坏或变形,确保插入电缆的正反位置正确。
接线完成后还需要检查电源是否正常。
步骤二:开机前检查开机前需要检查电气控制器是否工作正常,警灯和报警器是否正常发光报警,主控屏幕是否正常显示。
同时检查机器的传感器是否正常,机器壳体及传输装置是否完整无缺,若有缺损需要及时补齐。
步骤三:合理放置货物在检测前,需要仔细阅读快递物品的重量,以保证货架和输送带的稳定性。
同时,放置货物应该安全合理,避免过重物品落下造成人身及设备损害。
步骤四:正确操作在使用自动检重机时,需要注意操作方法。
具体来说,以下要点需要注意:•操作过程中,不要站立运作区域内,以免引起人身伤害。
•操作人员应经过相关培训及培训认证。
•货主应正确提供物品的真实重量,避免出现错误重量信息。
•在操作中,应遵循“先停机,后揭货”原则,确保货品揭下后,其它物品不会滑落或挂在货品上影响计量精度。
步骤五:关机操作在使用自动检重机后,需要按照正确操作步骤关机,以防止过度损伤设备。
具体步骤如下:•停止所有工作进程,关闭输送带电源,使负载放置于下限状态。
•关闭电气控制器及开关电源,并断开电缆插头。
保养规程在日常使用自动检重机时,需要有一些保养维护工作,以使其能正常运行并达到最长的使用寿命,具体维护要点如下:硬件保养•定期检查皮带张力是否正常。
•定期清理密封带,确保其在正常工作状态。
dr操作规范

1.目的规范仪器操作程序,正确使用仪器,保证体检工作顺利进行;保证受检者及操作人员人身安全及仪器设备安全。
2.适用范围本操作规程适用于西门子Select DR3.职责3.1操作人员按照本操作程序操作仪器,认真填写使用记录。
3.2仪器保管人员对仪器进行维护和保养,使仪器处于正常工作状态。
3.3科室负责人负责仪器的周期检定工作,监督仪器操作人员的操作是否符合操作规程。
4.操作程序4.1安全操作注意事项:本仪器必须专人管理。
4.2运行步骤:4.2.1开机:按开机键等机器自检结束(屏幕右下方显示No Patient Selected)才能开始操作。
同时开启打印机及工作站进入华益医学影像存储传输处理系统。
4.2.2对受检者进行登记。
4.2.3选择部位4.2.4对受检者进行摆位。
4.2.5嘱受检者深吸气后,屏住气后按下曝光键进行曝光。
4.2.6对图像进行评价,合格后进行图像传送及打印。
4.2.7进行读片,发送报告,胶片归档。
4.2.8结束后进行待机(平板仍处于通电状态)5.支持性文件5.1 用户说明书Select DR 平板校准操作流程平板校准之前将电脑关机,然后开机后十五分钟以后开始做校准,校准时打开SERVICE,密码是admin2,进入后选择TUNEUP,然后选择FD,进去后准备开始做校准,一共要满足以下五个条件:1、将小的控制台背后的连续自动曝光按钮打开。
2、将平板拿出放在地面上。
3、将球管拉到立柱最高点。
4、将光圈中心线对准平板中心,然后将光圈缩小到平板大小。
5、将0.6毫米的铜片插入球管下方,两边尽量对齐。
回到电脑的操作界面,确认一下显示要求的条件是否满足,距离要输入正确,如果准备就绪则开始校准,点击NEXT,会出现两个对话框,分别提示您是否打开自动曝光按钮及是否插入了铜片,如果满足点击OK,然后点击右下角的GO,则开始校准,整个过程大约半个小时。
如果校准成功则在电脑上显示校准通过时间,如果没有通过,则有提示信息,请记录下错误代码和错误信息,一周以后重新做一次校准,如果通过则没有问题,如果还是没有通过,打800报修。
中间机管理规范

中间机管理规范一、引言中间机是指在计算机系统中,位于主机和外设之间,用于协调和管理数据传输的设备。
中间机的管理对于保障系统的稳定运行和数据传输的高效性非常重要。
本文将介绍中间机管理的规范,包括中间机的安装与配置、运行与监控、故障处理等方面的内容。
二、中间机的安装与配置1. 硬件要求中间机的硬件配置应符合系统要求,包括处理器、内存、硬盘等方面。
硬件设备应选用可靠性高、性能稳定的产品。
2. 软件安装与配置中间机的操作系统和相关软件应经过合法授权,并按照厂商提供的安装与配置指南进行操作。
安装过程中应注意保护系统的安全性,配置合适的防火墙、安全策略等措施。
3. 网络连接中间机应与主机和外设之间建立稳定的网络连接。
网络配置应符合网络安全规范,包括使用合适的网络协议、设置访问控制列表等。
三、中间机的运行与监控1. 启动与关闭中间机的启动与关闭应按照操作手册的要求进行,确保系统能够正常启动和关闭。
启动过程中应进行必要的自检和系统状态检查,关闭过程中应先住手相关服务,再进行关机操作。
2. 运行状态监控中间机应设定合适的监控策略,实时监测系统的运行状态。
监控内容包括CPU 利用率、内存使用情况、磁盘空间、网络连接状态等。
监控数据应记录并定期进行分析,及时发现异常情况并采取相应措施。
3. 日志管理中间机应开启日志功能,记录系统的运行日志和事件日志。
日志记录应包括关键操作、错误信息、警告信息等。
日志数据应定期备份和归档,以便后续的故障排查和安全审计。
四、中间机的故障处理1. 故障诊断中间机发生故障时,应及时进行诊断,确定故障原因。
诊断过程中可以利用系统自带的故障排查工具或者借助厂商提供的远程支持工具。
2. 故障修复根据故障诊断结果,采取相应的修复措施。
修复过程中应注意备份相关数据,以免造成数据丢失。
修复完成后,应进行全面的功能测试,确保故障已经得到解决。
3. 故障记录与分析对于发生的故障,应进行记录和分析。
记录内容包括故障原因、修复过程、修复效果等。
信号起重工安全操作规程模版
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信号起重工安全操作规程模版一、总则本规程旨在规范信号起重工的操作行为,确保工作安全、高效进行。
为保障操作人员的人身安全和设备的完好性,信号起重工必须严格遵守以下规程。
二、操作准备1. 操作前,操作人员应仔细核对起重设备的工作性能和检查设备是否完好,如发现异常情况应立即报告上级。
2. 需要进行信号传递的操作,操作人员应与起重工进行有效的沟通,并确保相互之间的理解一致。
3. 操作人员应穿戴符合规范的安全防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
三、信号传递1. 操作人员应准确掌握信号的含义,且信号应明确、简洁、准确。
2. 在信号传递过程中,操作人员应站稳立场,保持姿势稳定。
3. 信号应与起重设备的动作同步,且操作人员应保持足够的反应能力,确保信号的及时传递。
四、起重设备操作1. 操作人员应熟悉起重工的各个控制装置和工作原理,确保能熟练操作。
2. 在操作起重设备时,应注意稳定设备,防止晃动或倾倒。
3. 操作过程中,应遵循从轻载、空吊至重载、载物的顺序,确保平稳无误地完成工作任务。
4. 操作人员应根据实际情况,进行合理的起吊高度和悬挂点选择,确保载物的稳定和安全。
五、风险控制1. 在信号传递和操作过程中,操作人员应密切关注周围环境,特别是存在潜在危险的因素。
2. 针对可能出现的突发情况,操作人员应掌握应急措施和求救方法,确保在危急时刻能做出正确反应。
3. 操作人员应严格按照规程操作,不得擅自更改或忽视操作规定,防止因操作不当引发事故。
六、维护保养1. 操作人员应按照设备维护保养规定,定期对起重设备进行检查和维修,确保设备的正常运行。
2. 操作人员应保持起重设备周围环境的整洁和干净,严禁堆放杂物或其他障碍物,确保起重设备的安全操作空间。
七、日常管理1. 操作人员应参加定期的安全培训和技术交流,不断提高自身的操作水平和安全意识。
2. 操作人员应遵守工作纪律,不饮酒、吸烟或使用违禁药物,并保持良好的工作状态。
机台安全操作标准与规范

7 ﹑确认所有安全措施都OK后,把电机 开关旋转至“连续”,机台可以连续运转
机台安全操作
(பைடு நூலகம்准与规范)
课程大纲
第一: 总的安全规定 第二: 安全条例细则 第三: 机台操作规范
目的
为保障人员的生产安全和机器的高效 ﹑平稳运转
一﹑总的安全规定
1 ﹑保持工作场所的清洁与整齐 2 ﹑安全操作机台与相关设备 3 ﹑使用必要的安全设备 4 ﹑熟悉机台与设备的操作方法 5 ﹑向上级及时呈报工伤事故及安全隐 患
二﹑安全条例细则
1 ﹑未经过上岗培训人员严禁操作机台 2 ﹑开机前必须检查电﹑气﹑线路是否 完好 3 ﹑机台运转时严禁把手伸入飞轮内, 防止飞轮伤人 4 ﹑严禁两人同时操作机台,必须一人 一机 5 ﹑搬运材料时必须戴手套
二﹑安全条例细则
6﹑进入车间时必须佩戴耳塞,防止噪音, 须穿工作鞋
7﹑严禁人员站在堆高车上,防止跌倒 8﹑清理废料时必须戴手套,防止废料划 伤手指 9﹑电控箱内严禁堆放杂物 10﹑机台高速运转时必须关好隔音箱
三﹑机台操作规范
1 ﹑打开电源开关,把操作电源旋转至 “NO”电源指示灯亮
2 ﹑把电机开关旋至“寸动”启动主机 开关,马达运转,速度表显示电机速度,运转许 可灯亮
3 ﹑打开计数器开关,设定所做产品所 装的数量
4 ﹑检查机台电﹑气﹑线路是否完好, 发现异常及时处理
三﹑机台操作规范
5 ﹑打开吸废料机开关,并把漏斗装好, 并检查废料机内有无混料
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Hale Waihona Puke (1)司机要做到知设备结构,知设备性能、知安全设施作用原理,达到会操作、会维护、会保养、会排除一般故障。
(2)坚守工作岗位,严格按操作规程作业,正确使用和操作机器,保证机器安全运转。
(3)掌握运转情况,经常检查各部件和保护系统是否动作可靠,保持设备完好状态。
(4)紧固各部位螺钉,调整输送带以防跑偏,调整清扫器和检查张紧装置。
三勤快 ─ 维护保养勤快,处理跑偏勤快,清理机头、机尾勤快。
四严格 ─ 严格遵守操作规程,严格执行岗位交接班制度,严格执行巡回检查制度,严格遵守劳动纪律。
2.带式输送机司机交接班制度
(1)交接班必须按规定时间在工作现场进行。
(2)交班时必须把本班设备运转及检查情况向接班人交待清楚,并有记录。
(5)清除驱动滚筒至前部输送机尾范围内的浮煤、浮矸,保持输送机头部的设备清洁。
(6)操作规程中发现问题要按有关规定及时处理,处理不了要及时汇报。
(7)司机有权拒绝违章指挥,有权拒绝无证人员操作。
(8)司机证要随身携带。
一坚持 ─ 坚守工作岗位。
二做到 ─ 做到设备清洁完好,做到巷道清洁卫生、无杂物。
(3)交班时若发现接班人有醉酒、生病等不正常现象时,不能进行交办时,应报上级处理。
(4)接班人必须与交办人核对运转及检查情况,当发现问题应及时提出。
(5)双方同意后,在交接簿上进行交接签字。
(6)接班时应对信号、安全保护装置等进行试验。
本文来自: 中国煤矿安全生产网 () 详细出处参考:/html/2010/07/10/52332.shtml