NS螺纹

NS螺纹为内螺纹，以上海市企业标准Q/TDJC 01-2004和运基线路[2002]40号文为技术依据，由NS螺纹工具加工的NS螺纹件与普通标准外螺纹件相配合组成NS螺纹连接副。

施加锁紧扭矩后具有全螺纹锁紧防松的奇特效果，特别适用于频繁振动，交变载荷下的紧固联结。

1、NS螺纹的结构见图1：
图1 螺纹形状
2、NS螺纹为什么有奇特的防松效果
由图1、图3可以看出，NS螺纹在大径上有一特制的楔形斜面，由于这斜面能将施加的负荷均匀地分布在联结螺栓配合部位的全长上，因此对局部螺纹不易造成磨损或疲劳断裂。

由于普通内螺纹加工存在的螺距误差等因素，当普通内螺纹与外螺纹配合使用时，轴向负荷分布不均（如图2所示）在疲劳交变载荷下易造成磨损丝扣现象而出现松动，尤其在横向振动力较大时更易造成螺纹的松脱。

而NS螺纹因其特殊的结构，它具有抗横向振动的异常能力，能有效地防止横向振动导致的螺纹松动，从图3我们不难看出，NS螺纹特制的斜面均匀地将外螺纹外圆顶部延螺旋面紧紧地“抱住”，施加的扭力矩在径向上的分力远大于普通内螺纹的径向分力，这也是NS螺纹为什么能抗横向振动而具有奇特防松
性能的主要原因。

再则，由于NS螺纹的结构特点，它克服了由于螺距误差等因素而造成的普通螺纹联结时负荷分布不均的现象，而是将有效载荷均匀的分布在螺纹联结部位的全长上，增加了防松的能力。

施加同样的锁紧力距，由图2可以看出对于普通螺纹，主要表现为轴向负荷，而对于NS螺纹，则主要表现为径向负荷，即NS螺纹将外螺纹件紧紧地“抱住”的力量较大，而这种径向负荷却有效的抗横向振动，横向振动往往又是造成螺纹松动的主要原因。

图2
图3
综上所述：NS螺纹在大径处有一独特的由特制工具加工的螺旋斜面，对NS螺纹件施加扭矩，其斜面就与普通外螺纹牙顶紧密地“抱”在一起，产生足够的径向负荷有效地防止相对于NS螺纹而产生的任何外螺纹的横向移动，起到特别防松锁紧的目的。

1、NS螺纹的加工
NS螺纹与普通内螺纹的制造方法一样，无需增添任何特殊的机床设备。

NS螺纹加工用刀具与普通内螺纹不同。

批量生产的NS螺纹需用特制的NS螺纹丝锥加工。

切削加工NS螺纹，由于其结构所致，与普通内螺纹相比，其金属切削层浅，切屑量少，因而有助于延长丝锥的寿命。

2、NS螺纹的检验
A. 用量规检验NS螺纹与普通内螺纹检验比较见表一：
表一
由表一可以看出，NS螺纹检验与普通内螺纹检验相比，NS螺纹检验增加了一个斜面上限量规，用来控制此特殊斜面与外螺纹牙顶在有效部位的接触，其他两个量规，即螺纹通规和止规与普通螺纹使用的通规和止规一样。

B. NS螺纹及量规的使用方法
NS螺纹/斜面通规用于检验NS螺纹孔的最大实体尺寸，当用此量规检查NS螺纹孔应能完全通过。

NS螺纹中径止规用来检验NS螺纹中径的最大极限尺寸，以量规不能通过或不完全通过判为合格，不完全通过不能超过螺纹孔的三个螺距。

NS螺纹斜面止规用来检验NS螺纹牙型斜面的最大极限尺寸，当用此量规检查NS螺纹孔时，以量规不能通过或不完全通过判为合格，不完全通过不能超过螺纹孔的三个螺距。

综上三项，即通过螺纹/斜面通规，螺纹止规及斜面止规一组三件套的量规检验，使NS螺纹所有的重要参数都得到控制，从而也为NS螺纹是否合格提供了一个方便、快捷的判断标准。

NS螺纹量规的制造都有严格的程序，重要参数的检查结果都有完整的检测报告，并得到权威部门的认可。

一般来讲，按照GB2516-87标准制造的外螺纹都能与NS螺纹相匹配，我们推荐6g级及其以上级别的外螺纹与NS螺纹相匹配。

总之要遵循以下的原则：
1、当外螺纹大径为最大值时能顺利旋入NS螺纹而不会产生干涉。

2、当外螺纹大径为最小值时仍能处于NS螺纹的锁紧斜面范围内。

为了达到最佳的防松锁紧效果，我们主张根据NS螺纹斜面位置及外螺纹大径的实际值组成最优的NS 螺纹连接付。