冲床点检表

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数控冲床日常维护保养点检记录表

数控冲床日常维护保养点检记录表
设备日常维护保养点检记录表
设备名称:数控转塔冲床
N
保养项目
O
1 保证工作台、机身、工作场地清洁 2 检查气压是否达到0.55MPa左右 3 去除空气过滤器中的水分 4 检查各紧固螺丝是否有松动 5 自动润滑系统工作是否正常 6 检查是否有漏油漏气现象 7 更换模具清洁、加润滑油 8 保证CNC控制面板清洁 9 清除转塔底及周围碎屑、余料等 10 检查各自动润滑装置油面高度是否正常 11 检查电气系统有无破损、断线、松动等 12 清洗水冷机和电气控制箱过滤网 13 控制室内部除尘 14 检查各接近开关的距离是否有变动 15 检查传动部分元件是否松脱 16 各安全装置是否可靠 17 继电器、电磁阀、压力开关是否运行良好 18 丝杆、导轨、电机、模具等是否运行良好
文件编号:RF-QF-ETD-001


保养日 期 周期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每周 每周 每月 每月 每月 每月 半年 半年 每年
异常情况记录
保养人签字
备 每天生产前后都要对设备进行保养,保养后,用“√”表示,“×”表示有异常情, 注 应在“异常情况记录”栏予以记录,并联系相关人员处理。

(冲床)日常维护点检记录表

(冲床)日常维护点检记录表

无毛刺、缺口、伤 痕
填写说明:√正常 ×异常 △维修 *暂 停使用 Ο清洁保养 Q停用 “数值填数 点检人签字 值”
日常点检注意事项
设备必须在每个工作日开始工作前进行日常点检保养,设备当天无工作任务时, 也要开机进行日常点检保养,确认设备状态,确保设备随时能够投入工作。
文件编号:HLTH-QR-0143 A0 更新日期:2019年8月
5
检查各主要零、部件以及 紧固件
6
打开气(油)路阀门,检 查管道及各阀
目视
有无松动和异常现 象
目视
符合设备的规定要 求。
7 离合器气压
目视 4-6Kg/Mpa
8 气动泵气压
目视 4-6Kg/Mpa
9 平衡缸气压
目视 4-6Kg/Mpa
10 模具导柱导套涂油
目视 确保润滑
11 模具剪口、冲针、管位
目视
目视
无障碍物、杂质和 新的拉、碰伤
2
检查各操作手柄、阀、杆 是否正常
检查各安全防护装置(防
3
护罩、限位开关、限位挡 铁、电气接地、保险装置
、光电安全、紧急停止按
4
检查各润滑部位,油箱、 注油器内
目视 无损坏和异常
目视 目视
应齐全完好,安装 正确可靠;配电箱 、油箱、变速箱的 门盖应关闭
油量应充足,各润 滑点应油路畅通。
########有限公司
(冲床)日常维护点检记录表


2020年

日常保养(周期:每日)
序号
点检内容
点检方法 判定标准
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

冲剪压设备安全检查表冲床安全检查表

冲剪压设备安全检查表冲床安全检查表

冲剪压设备安全检查表冲床安全检查表以下是冲剪压设备(冲床)的安全检查表:
1. 电气部分:
- 检查电源线是否完好无损,是否有裸露的电线或接线盒。

- 检查电气控制系统是否完好,如断路器、继电器、按钮等是否正常工作。

- 检查电缆是否固定牢固,是否有磨损或损坏。

2. 机械部分:
- 检查冲床的护罩是否完好,是否能够有效防护工作人员和观察员。

- 检查冲床的工作台面、模具座是否固定牢固,不存在松动或变形的情况。

- 检查冲床的传动装置和连杆是否有磨损、断裂或松动。

- 检查冲床的润滑系统是否正常工作,对润滑点进行润滑。

3. 操作部分:
- 检查冲床的启动按钮是否有防护装置,是否符合安全标准。

- 检查冲床的停止按钮是否能够立即切断电源。

- 检查冲床的紧急停止按钮是否能够迅速切断电源。

- 检查冲床的操作台和踏板是否易于操作,并且操作人员能够保持安全位置。

- 检查冲床的光电保护装置是否正常工作,能够检测到人员或物体进入危险区域并及时停机。

4. 环境部分:
- 检查冲床周围是否有杂物或其他障碍物,需要保持周围整洁。

- 检查冲床周围是否有易燃、易爆或腐蚀性物质,需要远离这些物质。

- 检查冲床周围的照明是否充足,以确保操作人员能够清晰地看到操作区域。

以上是冲床的安全检查表,定期进行检查和维护可以有效预防事故的发生,并确保操作人员的安全。

然而,为了确保最大程度的安全,请根据具体设备的要求和操作手册进行操作和维护。

冲床点检表

冲床点检表

代 号 表 示
检查OK-O 检查NG-X 修复OK-⊕
点检者签名 主任确认签名 (每周)
代 号 表 示
检查OK-O 检查NG-X 修复OK⊕
经理签名
说明:(机台的整洁须每天擦拭) 1、每日点检作业者确实依点检内容实施检查,班组长每 天,主任每周,经理每月确认一次。 2、每周点检于休假前一天,作业者或班长依点检内容实施 检查,主任于点检完成后确认。 3、每月点检于30、31(假日提前一天)作业者或班长依点 检内容实施检查,经理于点检完成后确认。 4、每日、周、月检查NG班(组)长立即维修,无法修复立 即委托工务维修。 5、每日、周、月、点检确认完成于栏位签名。
机械设备查检表
1 2 3 4 5 6 7 8
设备名称:冲压冲床
机台编号:
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
点检内容/周别 AIR桶积水放水 各部螺丝是否松动 各回油槽无杂物
1
2
3
4
5
NO
点检内容
每 月 1 液压油量补充 点 2 油箱内过滤器清洗 检 点检者签名
2018 年 11月
NO 1 2 3 每 日 4 点 5 检 6 7 8 9 代 号 表 示 NO 每 周 2 点 3 检 1 是否漏油 气路及各接头是否漏气 液压油油量是否充足 控制系统开关功能正常 马达运转不可异音 离合器刹车是否正常 紧急按钮是否异常损坏 电缆线是否破损 检查OK-O 检查NG-X 修复OK-⊕ 班组长确认签名 点检者签名

沃得冲床点检表

沃得冲床点检表

沃得冲床点检表
摘要:
1.沃得冲床概述
2.沃得冲床点检表的作用
3.沃得冲床点检表的内容
4.沃得冲床点检表的使用方法
5.沃得冲床点检表的重要性
正文:
一、沃得冲床概述
沃得冲床是一种高精度的金属加工设备,主要用于金属的冲裁、弯曲、拉伸等加工工艺。

它具有结构紧凑、操作简便、生产效率高等优点,广泛应用于汽车、家电、电子等行业的金属零部件生产中。

二、沃得冲床点检表的作用
沃得冲床点检表是一种用于记录和检查冲床运行状态的工具,可以确保冲床在正常运行范围内,预防因设备故障导致的生产事故,提高生产效率和产品质量。

三、沃得冲床点检表的内容
沃得冲床点检表主要包括以下几个方面的内容:
1.设备基本信息:包括设备型号、生产厂家、生产日期等。

2.设备运行参数:包括电机转速、工作压力、工作温度等。

3.设备检查项目:包括冲床各部件的磨损情况、润滑情况、紧固情况等。

4.设备维护记录:包括上次维护时间、维护内容、维护人员等。

四、沃得冲床点检表的使用方法
1.定期检查:按照规定周期进行设备检查,如每天、每周、每月等。

2.详细记录:对于检查中发现的问题,应详细记录在点检表上,并及时进行处理。

3.分析总结:定期对点检表中的数据进行分析,总结设备的运行状况,预测设备的使用寿命,为设备的维护和管理提供依据。

五、沃得冲床点检表的重要性
沃得冲床点检表对于保证设备的正常运行、提高生产效率、降低维修成本、确保产品质量具有重要意义。

冲床设备点检表

冲床设备点检表
上午
4、气压范围:0.4-0.6Mpa
下午 上午
5、脚踏开关是否灵活
下午
6、需加润滑油的地方是否已添 上午 加 下午
上午
7、工装螺丝是否拧紧无松动
下午 上午
8、急停按钮是否正常
下午
作业员
确认者
备注栏
备明
1、每天上班之前对设备进行点检 2、状态良好时打“√”,异常时打“×”,无生产时打“S”。 3、当出现异常时需及时报修(将异常内容和修理方法记录于备注栏中) 4、异常处理重点:立即停下、迅速报告、及时处理 异常处理流程 发现者--异常处理者(品检、班长、主任、课长)--部门长-总经理
班组: 点检内容
上午
设备名称: 冲床 1 2 3 4 5 6 7 8
设备编号: 9
日期:
月份
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1、电源开关是否完好无漏电
下午 上午
2、飞轮运转是否正常
下午
3、确认清理自动排水过滤器是 上午 否清洁无脏污 下午
月份点检内容10111213141516171819202122232425262728293031上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午作业员确认者备注栏skcdj0241电源开关是否完好无漏电2飞轮运转是否正常3确认清理自动排水过滤器是否清洁无脏污4气压范围
三惠技研(常州)有限公司设备日常点检表
SKC-DJ-024

冲床保养检修计划表

冲床保养检修计划表
3)清洗油箱。
4)清洗滤油器。
5)检查液压油是否需要更换。
6)注入润滑油脂在轴承上。
7)检查机身外面的电线。如损伤须更换。
8)检查油压马达部分轴承组合是否有噪音发出,重新注入润滑油脂或更换新轴承。
9)重新检查机身水平。
10)重新检查锁模固定板与移动板之间的平行度。
11)检查压力,速度的线性比例,如有需要可重新调整。
冲床保养检修计划表
设备名称:冲床
保养类型
检查内容
计划时间
备注
每日
1)清洁机器表面。
每日上午10:00前检查Hale Waihona Puke 下班进行保养2)检查油压。
3)检查各开关及功能按键是否正常。
4)检查机器运转是否正常。
5)检查各安全防护装置是否正常。
每周
1)清洁并加黄油于滑轨及丝杆。
每周日下班进行保养
每月
1)清洁并加黄油于线性滑轨、丝杆及滑块。
12)检查系统压力是否有过高或过低。
13)检查机器个部分是否有漏油现象。
每月30号下班进行保养
2)清洁各输油管。
3)检查并清洁主机箱。
4)清洁配电箱。
5)清洁各控制箱。
每季度
1)检查保险块是否正常。
3月、6月、9月、12月15日为季度保养日
2)检查近接开关的安装是否稳固。
3)检查丝杆上下刻度是否精确。
每年
1)检查机械部分的固定螺丝是否有松动。
春节放假前进行保养
2)清洗油冷却器。

100T冲床图示点检卡

100T冲床图示点检卡

第一版第0次修改共一页第一页责任人操作工生产班组长机修班 设备工程师分厂厂长设备工程师工作内容按标准操作卡进行设备保养点检工作并填写设备点检记录表监督检查确保本组员工正确完整进行设备点检检查设备保养点检工作填写检查录,并按评分标准打分抽查设备保养点检、监督、检查、评分工作培训人员,文件更新更 改 依 据编制/日期XXX公司100T冲床设备保养点检标准操作卡批准/日期审核/日期1.生产前后冲床及四周5S 工作:冲床外观及台面清洁、无油污、灰尘、杂物;冲床四周无积水、积油、废料箱无隔日废料;连续生产模具紧固件是否松动2.1.润滑:检查手动油泵油量。

根据油杯上下限标记进行合理适量注油。

生产中根据设备实际耗油情况定时检查油量并适量注油。

2.2.润滑:注油后检查油路是否通畅。

(偏心曲轴是否下油)检查方法:目视 3.1.紧固:检查可倾螺丝是否松动检查方法:目视3.1.紧固:检查地脚螺丝是否松动。

检查方法:目视 4.1.制动:检查操纵器连接是否牢固。

检查方法:目视1滑键与棘轮接触磨损程度。

目视2电磁铁固定是否可靠。

4.2.制动:检查制动器连接是否损坏。

检查方法:目视摩擦片、摩擦盘配合紧密程度,磨损程度是否已影响冲床正常制动。

5.1.电源:检查急停开关、双手按钮是否损坏,灵敏。

检查方法:目视、手动检验5.2.电源:检查脚踏开关及线路是否有破损,脚踏开关是否灵敏。

检查方法:目视、脚踏检验 6.开机试车:开机试车,用寸动连续5个行程目视冲床是否强烈震动,是否存在异响。

7.记录填写:根据点检情况如实正确填写点检记录,并悬挂于设备指定位置。

注:如设备点检中发现设备故障,严禁隐瞒不报,私自生产!应立即通知生产班组长及机修人员及时。

冲压设备点检表

冲压设备点检表

*
1.各操作运行部位、按键是否正常
遮光停止 停止确实 表面清洁无破损 0.4--0.6Mpa
试机 试机 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 耳朵听 耳朵听 目视
* * * * * * * * * * * * * *
点 检 者 查 核 者
2 1 2.各指示灯是否正常 3.油压、油量是否正常,气压是否在0.5MP以上 4.模具装夹是否安全、可靠 1.夹紧机构是否正常 2.有无异常音、升温、振动等异常情况 3.皮带松紧程度是否灵敏可靠 4.脚踏开关等是否灵敏可靠 5.润滑系统是否正常
5 离合器压力表 6 润滑黄油平衡器给油 7 超负荷油泵 8 滤水器 9 各气接头及气管 各运转部位 10 各油压接头及油管 11 机台润滑油(含平恒气 缸)
表面清洁无破损 0.45-0.65 Mpa 在上下限之间 油质清洁油位满足 无积水 无漏气声 无异常响声或振动 无漏油
1.模具是否安全可靠,压板是否可靠 2.脚料是否顺畅,有无拉伤等情况 1.电源是否关闭,不用模具是否卸下 2.工件、废料是否清理干净,设备是否清洁、保养 3.现场是否整理,符合定置要求 4.运行记录等表单是否填写完整

24 25 26 27 28 29 30 31
每月注油在上下限之间 目视 每月注油在上下限之间 目视
12 三点组合加液压油
课 长
组 长

:√--正常
Xห้องสมุดไป่ตู้-不正常
项:计入数值
日点检担当:作业员
周点检担当:领班
月点检担当:设备人员
△------停工
〇------修理完毕
日点检担当:作业员
周点检担当:领班
月点检担当:设备人员
无锡市景鸿科技有限公司

冲床点检记录表

冲床点检记录表

手动浓油泵 油存储量不低于警示红线 1次/天 润滑 分散润滑 气压 滑块球头、连杆螺纹 用46#机械油 1次/周
气压表 紧固件
0.5MPa,必须>0.35MPa 1次/天 无松动 无拉伤 灵敏无延迟 运转正常,无异响 1次/天 1次/天 1次/天 1次/天
各紧固螺栓 滑块导轨 脚踏开关
控制件
电机 空滤 皮带
冲床பைடு நூலகம்检记录表
月 流程 电源开 关 急停按 键 防护装 置 份: 管制项目 显示 急停 红外感应 管制标准 各指示灯亮、无报警 有效 感应区域有异物时机 器制动状态 检查频率 1 1次/天 1次/天 1次/天 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29
点检记录表
30 31
说明: 1、可用数值表示的--请填写具体数值,无法以数值表 示的--合格请记录“√”,不合格请记录“×”。 2、保存期限:两年
无过多积水,注意排放 1次/天 无明显缺损、磨损 曲轴停在死点,行程 无降低 无油渍、垃圾、废品 1次/天 1次/天 1次/天
运行 清洁
行程 台面周边
保养人 审核者
设备故障维修记录 日期 维护内容 异常原因 责任人 维修人 设备运行状况 说明:
1、可用数值表示的--请填写具体数值,无法以数值表 示的--合格请记录“√”,不合格请记录“×”。 2、保存期限:两年

普通冲床点检表

普通冲床点检表

设备名称: 普通冲床
1 2 3 4 5 6 7 8
操作者:
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

20 21 22

23 24 25
编号:G07.01-011A
26 27 28 29 30
填写说明:1、须当日如实填写设备点检卡,并保持此卡片清洁、干净。2、点检合格以“√”表示,放假日期以“F”表示,维修以“W”表示。3、如果该设备保养事 项中存在故障,请在“故障描述”栏中详细说明,以使设备得到及时维修。4、设备点检卡实行每月1日发放,月底回收,经整理后归入设备档案。
深圳机械加工有限公司
设 备 点 检 卡
设备型号: 设备编号:
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 20 日期 内容 安全防护罩是否完好 电机是否异响、发热 制动带有无断裂、松动 各紧固部位有无松动、松脱 设备表面是否清洁 电箱是否清洁 滑块导轨是否加油润滑 曲轴轴承座是否加油润滑 连杆球头是否加油润滑 连杆轴瓦是否加油润滑 齿轮衬套是否加油润滑 传动轴是否加油润滑 设备故障描述 点检周 期 每天 每天 每天 每天 每天 每月 每天 每天 每天 每天 每周 每月
011A
31
养事
Байду номын сангаас

(复式)冲床机保养点检表

(复式)冲床机保养点检表
单位主管:_____________保养人:_____________
30
31



1.机器各部位之螺丝是否有松动
2.各润滑点之润滑情况是否正常
3.检查飞轮旋转方向是否同回旋标示相同
4.打开冲床机电源试运行﹐观察制动器﹑离合器﹑操纵器的工作情况是否正常
5.用油泵对机器主轴轴承﹑滑块导轨﹑曲轴轴承﹑踏板轴及各润滑点加油,每天是否两次
6.工作时注意马达的运转是否正常,有无异
常撞击声﹑异常发热之现象
7.每天油杯中的油是否保持在50%以上
8.每天工作结束后是否将机身擦干净
9.在未涂漆的表面上每天有无擦上防锈油

10.调节螺杆润滑点每周六是否加油一次

11.曲轴飞轮润滑点每月底是否加油一次
备注:保养结果记录符号: '' V ''表示正常,"×"异常处理中﹔节假日休息时不作任何填写﹗
(复式)冲床机保养点检表
单位﹕_________________型号﹕__________________编号: _________________ _______年_______月
类别
Байду номын сангаас日期
检查与保养项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29

液压冲床点检表

液压冲床点检表
O.M
设备名称:冲床
分 类
序 号
部位
1 机身
2 按钮盒
冲床日常点检表
2023年 月
表 号:OM/JL713-04 版本:V0 生效日期:2018-11-1
设备编号:
设备型号:63T、40T
操作者:
维修工:
方法 点检内容
点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 第1周 第2周 第3周 第4周

2
设备区域地 面
目视
是否干净
点检人员签名:
点检说明:正常√,异常×,待修-,修好+;操作工每天一次;班长每周一次;维修工按照《 栓 电机及防护 罩
13 润滑油盒
手试 是否锁紧
目视 是否紧固牢靠 目视/ 是否供油正常、油 手试 位正常
1 滑块
目视
运转时是否处于正 常润滑状态
润 滑
2
各轴瓦、衬 套
目视/ 运转时是否处于正 手试 常润滑状态
3 齿轮
目视
运转时是否处于正 常润滑状态
清 1 设备整机 目视 是否干净
是否张贴安全操作
目视 规程、点检作业指
导书
目视 是否完整无破损
3 按钮开关 手试 是否动作正常
4 电箱
目视 是否完整无破损
5 电磁铁护罩 目视 是否紧固牢靠
点 6 脚踏开关 脚踏 是否完整动作正常
检 紧 固
7
球头螺杆紧 固螺母
手试
是否锁紧
8
模座固定螺 栓
手试
是否锁紧
9 模具压板 手试 是否锁紧

冲床点检表

冲床点检表
冲床点检表
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
设备名称:冲床
设备型号:
设备编号:
序 号
检查内容
检查日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 润滑部位润滑脂(油)充足,润滑油容器油量充足
2 传动机构运转正常。
13 电源电压满足设备要求
点检人员
车间主任
备 注
3 各类操作指示灯显示正常
4 主轴瓦盖各紧固螺栓无松动。
5 滑块导轨板螺栓无松动,滑块导轨面无拉伤
6 按键和脚踏开关灵敏、无延迟
7 操作机构无缺损件,操作灵活,性能可靠。
8 离合器性能良好,无异常响声。
9 无漏气、漏油现象。
10 电机运转正常,皮带无缺损
11 防护装置齐全、可靠
12 空气压力满足设备需求

冲床安全检查表

冲床安全检查表
2.6两人以上操作时,做到统一指挥、一人开车时,必须通知另外的人。
3作业环境
3.1冲术噪声应符合规定或有相应防护设备。
3.2工作场地应保持整齐清洁。
3.3原材料、成品和半成品堆放整齐、道路畅通,做到不妨碍操作者通行和工作。
检查人员(签名):检查时间:年月日
冲床安全检查表
检查项目
检查内容
检查结果
1设备检查
1.1冲床设备技术状态良好,零件结构严密。
1.2冲床离合器、制动器、曲轴、连杆、滑块、启动按钮等灵活、正确、可靠。
1.3冲床设备机械传动外露部分做到“有轴必有套”有齿必有罩。
1.4电气线路符合要求。
1.5模具要有安全防护措施。
1.6冲床与地面基础连接牢固、可靠、并有防震措施。
1.7设备紧固件无松动、模具、夹料板运行正常、防护装置良好、模具无损坏。
2行为安全
2.1“手不入模”做到有完善的规章制度,技术上有可靠的防护措施。
2.2严禁违章指挥,强迫工人冒险操作。
2.紧急刹车装置应处于良好状态。
2.5使用的一切工具应符合要求,调整或换模时,必须关闭电源。

冲床自主检查表

冲床自主检查表
冲床自主检查表(晚班)
机台编号
抽检频率
15分种检查/次/半小时记录/次
抽检数量
20-30 PCS
班别
□晚班
日期
当日
尾数
产品名称
工序
名称
时间
检查内容
20:00
2:00
20:30
2:30
21:00
3:00
21:30
3:30
22:00
4:30
22:30
5:00
23:00
5:30
23:30
6:00
0:00
6:30
www55topcom好好学习社区冲床自主检查表白班机台编号抽检频率15分种检查次半小时记录次抽检数量2030pcs白班日期当日尾数产品名称工序名称时间检查内容8
冲床自主检查表(白班)
机台编号
抽检频率
15分种检查/次/半小时记录/次
抽检数量
20-30 PCS
班别
□白班
日期
当日
尾数
产品名称
工序
名称
时间
0:30
7:00
1:00
7:30
1:30
8:00
作业员
当日总数
组长
课长:
合格判定:OK“”NG“”不良处理:如有不良立即报备组长对该批量管制处理
检查内容
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1润滑部位润滑脂(油)充足,润滑油容器油量充足D
2传动机构运转正常。

D 3各类操作指示灯显示正常D 4主轴瓦盖各紧固螺栓无松动。

D 5滑块导轨板螺栓无松动,滑块导轨面无拉伤D 6按键和脚踏开关灵敏、无延迟D 7操作机构无缺损件,操作灵活,性能可靠。

D 8离合器性能良好,无异常响声。

D 9无漏气、漏油现象。

D 10电机运转正常,皮带无缺损W 11防护装置齐全、可靠W
12
空气压力满足设备需求
W
13
电源电压满足设备要求
W
点检人员
班组长


2.铁鹰橡胶制品有限公司
冲床点检表
设备名称:冲床 设备型号: 设备编号: 保养部门 :。

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