3.无机胶凝材料
第3章无机胶凝材料
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3
任务1
石灰
千锤万击出深山, 烈火焚烧若等闲。 粉身碎骨全不怕, 要留清白在人间。
(明) 于谦
4
一、石灰的生产
(一)、石灰的生产
温度过低时 欠火石灰 煅烧石灰石 或白垩,内 含CaCO3 温度在900℃左右时 温度过高时 正火石灰
碳酸钙没有完全 分解,降低了生 石灰的产量
因煅烧温度过高使粘土杂质 融化并包裹石灰,从而延缓 石灰的熟化,导致已硬化的 砂浆产生鼓泡、崩裂等现象
46
建筑石膏的应用
纸面石膏条板
石膏空心条板
47
纸面石膏板与龙骨组成轻质墙体:美国,70%以上的 民用住宅内隔墙 轻钢龙骨石膏板墙体体系(简称QST)具有以下优点: (1)质轻,强度较高。 (2)尺寸稳定。 (3)抗震性好。 (4)自动调湿性好。 (5)装饰方便。 (6)占地面积少。 (7)便于管道及电线等埋设。 (8)施工简便,进度快。 艺术装饰石膏制品:石膏注模成型
自热式米饭
3.1 石灰
石灰砂浆的裂纹
观察与讨论
请观察下图 A、B两种已经硬化的石灰砂浆产生的裂纹有何差别,并 讨论其成因。
石灰砂浆A
石灰砂浆B
讨论
工程实例 1
某工地购进一批块状生石灰,作为材料员,你如 何对石灰的品质进行检验?
过程: 1、首先观察颜色,如果颜色为深褐色则可判断为过火石灰。 2、如果颜色为白色,则用小锤将块状生石灰砸开,观察是 否有硬心,如有则为欠火石灰。 3、如无硬心,为白色疏松块状固体,则为优质生石灰。
• (3)灰砂砖和硅酸盐制品 石灰与天然砂或硅铝质工业废料混合均匀,加水搅 拌, 经压振或压制,形成硅酸盐制品。为使其获早期 强度,往往采用高温高压养护或蒸压,使石灰与硅铝
第3章-无机胶凝材料-选择题
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第三章无机胶凝材料习题点评(选择题)(以下1~9题为单项选择题)1. 硅酸盐水泥石耐热性差,主要是因为水泥石中含有较多的()。
A 水化铝酸钙B 水化铁酸钙C 氢氧化钙D 水化硅酸钙答案:C 硅酸盐水泥石中的氢氧化钙含量高,且易于被高温分解,造成水泥石破坏。
2. 高铝水泥严禁用于()。
A. 蒸养混凝土 B 冬季施工 C 紧急抢修工程 D 有严重硫酸盐腐蚀的工程答案:A 蒸汽养护会加快高铝水泥石中的水化铝酸钙产生晶型转变,强度大幅度降低。
3. 地上水塔工程宜选用()A 火山灰水泥B 矿渣水泥C 普通水泥D 粉煤灰水泥答案:C 在地面干燥状态下普通硅酸盐水泥的抗渗性更好;如果在地下潮湿环境下,选择火山灰水泥更为合适。
4. 硅酸盐水泥熟料中对强度贡献最大的是( )。
A C3A B. C3S C. C4AF. D. 石膏答案:B 硅酸三钙是硅酸盐水泥中最主要的孰料矿物,水化后生成水化硅酸钙凝胶及氢氧化钙晶体,是水泥石强度的主要来源。
5. 为了保持石灰的质量,应使石灰储存在( )。
A. 潮湿的空气中B. 干燥的环境中C. 水中D. 蒸汽的环境中答案:C 氢氧化钙易于与碳酸气反应生成没有活性的碳酸钙,当将其封闭在水中时,可以在更长时间内保存期质量。
干燥环境保存要差于水中保存。
6. 有硫酸盐腐蚀的混凝土工程应优先选用( )水泥。
A. 硅酸盐B. 普通硅酸盐C. 矿渣硅酸盐D. 高铝答案:C 硫酸盐腐蚀水泥石的机理是水泥石中的氢氧化钙与硫酸盐反应生成石膏,石膏继续与水泥石中的水化铝酸钙反应生成三硫型的水化硫铝酸钙,因体积膨胀1.5倍而导致水泥石膨胀破坏。
矿渣水泥石中氢氧化钙含量少,高铝水泥石中不含氢氧化钙,都有很好的抗硫酸盐腐蚀能力。
但高铝水泥不适合于混凝土结构工程,所以优选C。
7. 在生产水泥时必须掺入适量石膏是为了()。
A. 延缓水泥凝结时间B. 提高水泥产量C. 防止水泥石产生腐蚀D. 提高强度答案:A 通用硅酸盐水泥中掺入适量石膏就是为了延缓水泥凝结时间,以保证适合的混凝土浇筑施工时间。
第二章无机胶凝材料
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(2)石灰土(灰土)和三合土
如建筑物或道路基础中使用的石灰土,三 合土(泥土、熟石灰、沙 ),二灰土(石灰、 粉煤灰或炉灰),二灰碎石(石灰、粉煤灰或炉 灰、级配碎石)等。
石灰与粘土或硅铝质工业废料混合使用, 制成石灰土或石灰与工业废料的混合料,加适量 的水充分拌合后,经碾压或夯实,在潮湿环境中 使石灰与粘土或硅铝质工业废料表面的活性氧化 硅或氧化铝反应,生成具有水硬性的水化硅酸钙 或水化铝酸钙,适于在潮湿环境中使用。
经过加工而成的半水石膏(
故又称熟石膏。
CaSO4.
1 2
H2O)
破碎、加热和磨细
(3)化学反应式:
天然二水石膏在加热过程中,随着加热温度 和加热方式的不同,可以得到不同性质的
石膏产品。
二
107~1700
水
煅烧
石 膏
1250C,0.13MPa
蒸压锅蒸炼
性半水石膏
(建筑石膏)
性半水石膏
(高强石膏)
Ca(OH)2+水
(2) 石灰按氧化镁(MgO)含量分 类:
钙质生石灰: 氧化镁(MgO)含量<5%;
镁质生石灰: 氧化镁(MgO)含量>5%;
3 石灰的熟化
称生为石石灰灰(的C熟aO化)加或水消生解成过C程a。(OH)2过程,
C H a 2 O O C ( O a ) 2 H 6 .8 4 K 5 /m J
硅酸钾 : K2O.nSiO2等 其中n称为水玻璃的模数,n=1.5~3.5
2 水玻璃的应用
(1)用作涂料;涂刷材料表面直接将液体水玻璃 涂刷在建筑物表面,或涂刷粘土砖、硅酸盐制品、 水泥混凝土等多孔材料,可使材料的密实度、强 度、抗渗性、耐水性均得到提高。
第五章 无机胶凝材料
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工业副产石膏
2、磷石膏 磷石膏是洗衣粉厂和磷肥厂等制造磷酸时的废渣,是 磷灰石(或氟磷灰石)和硫酸反应生成磷酸及石膏。 反应如下: Ca5F(PO4)3+5 H2SO4+10H2O=3H3PO4+5[CaSO4·2H2O]+ HF↑ 磷石膏主要成分为二水石膏,含量可达85%以上。常 含有2%左右的磷、氟、有机物等杂质。磷石膏的结 晶与天然二水石膏很接近。多数呈菱形板状,部分呈 长板状,少量为燕尾双晶。
什么是胶凝材料cementing material
又称胶结料。在物理、化学作用下,能 从浆体变成坚固的石状体,并能胶结其 他物料,制成有一定机械强度的复合固 体的物质。分为水硬性胶凝材料和气硬 性胶凝材料两大类。
1、水硬性胶凝材料 和水成浆后,既能在空气中硬化,又能在水中硬化 的胶凝材料。这类材料通称为水泥,如硅酸盐水泥、 铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等。 2、气硬性胶凝材料 不能在水中硬化但能在空气中或其他条件下硬化的 胶凝材料。分为无机的(包括石灰、建筑石膏、水 玻璃和菱苦土)和有机的(如沥青、树脂等)两种。 一般用途的有石灰、石膏等。
2、普通纸面石膏板
1)定义:是以半水石膏和护面纸为胶凝材料,掺加适 量纤维、胶粘剂、促凝剂、缓凝剂,经料浆配制、成 型、切割、烘干而成的轻质薄板。 2)特点:具有质轻、保温、防火、吸声、抗冲击,调 节室内温度湿度等性能,可锯、可钉、可钻,并可以 用钉子、螺栓和石膏为基材的粘结剂粘结。 3)应用:主要适用于室内隔断和吊顶,而且要求环境 干燥。不适用于厨房、卫生间以及空气相对湿度大于 70%的潮湿环境。
图4.1
普通纸面石膏板的棱边
3、装饰石膏板
1)定义:装饰石膏板是以建筑石膏为胶凝材料,加入 适量的纤维增强材料、胶粘剂、改性剂等辅料,与水 拌和成料浆,经成型、干燥而成的不带护面的装饰板 材。 2)特点:它具有质轻、强度高、图案饱满、细腻、色 泽柔和、美观、吸音、防火、隔热、变形小及可调节 室内湿度等优点,并具有施工方便,加工性能好,可 锯、可钉、可刨、可粘贴等特点,是较理想的顶棚吸 音板及墙面装饰板材。
第3章无机胶凝材料
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第3章无机胶凝材料教学目的:让学生了解胶凝材料的种类、特性。
特别是要求学生掌握水泥在建筑工程中的应用,为今后的学习和在施工中水泥的合理选用打下前期基础。
教学重点:学习硅酸盐水泥的技术性质、工程应用等技术方法。
教学难点:理解和掌握建筑水泥材料的应用性质、工程技术特点等。
教学学时:4教学过程:3.1 气硬性胶凝材料胶凝材料:凡是经过一系列的物理、化学变化,能将散粒状材料或块状材料粘结成整体的材料,统称为胶凝材料。
气硬性胶凝材料:只能在空气中硬化,也只能在空气中保持或继续发展其强度的胶凝材料,称为气硬性胶凝材料。
如:石膏、石灰、水玻璃如下图所示。
3.1.1 石膏石膏材料:以CaSO4为主要成分的气硬性胶凝材料。
其性质优良,原料来源丰富,生产能耗低,因而在建筑工程中应用广泛。
1、石膏胶凝材料的生产原料:主要是天然二水石膏(CaSO4·2H2O)矿石,也可利用化工石膏。
生产工序:破碎、加热煅烧、磨细。
加热方式和煅烧温度:不同性质的石膏胶凝材料产品。
建筑石膏:β型半水石膏,即建筑石膏。
晶体较细,调制成一定稠度的浆体时,需水量较大,强度较低。
高强石膏:、124℃的过饱和蒸汽条件下蒸压,或置于某些盐溶液中沸煮α型半水石膏,即高强石膏。
其特点:晶粒粗大,调制成浆体时需水量较小,因而强度较高。
2、建筑石膏的凝结硬化:建筑石膏的凝结硬化示意图见教课书中图3-1所示:3、建筑石膏的技术性质与应用(1) 建筑石膏的性质:初凝和终凝时间都很短;硬化后孔隙率较大,表观密度小;强度较低;导热系数小,吸声性强,吸湿性大,可调节室内的温度和湿度;耐水性和抗冻性差;防火性能较好;硬化时体积微膨胀,可装饰性好。
(2) 建筑石膏的技术要求:强度、细度、凝结时间。
分为优等品、一等品和合格品。
(3)建筑石膏的应用:石膏抹灰材料、各种墙体材料(纸面石膏板、石膏空心条板等)、各种装饰石膏板、浮雕花饰、雕塑制品等。
纸面石膏板与龙骨组成轻质墙体:美国,70%以上的民用住宅内隔墙、轻钢龙骨石膏板墙体体系(简称QST)具有以下优点:(1)质轻,强度较高。
无机胶凝材料
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不能用作结构材料,不宜用于潮湿环境等
体
4、如何改善石膏制品的耐水性 How?
解 理
答:降低孔隙率,改善孔隙结构,对毛细缝隙进行憎面水处理,以
减小吸水率;
掺加其它矿物或有机物,以降低晶体水化物的溶解度,阻止 水分子对晶体颗粒间的削弱作用。
石膏
4.建筑石膏的特性与技术性质
建筑石膏的技术要求(GB9776-88):
36
凝(曲线c)
一些无机盐(如硫酸钾)可以促膏进膏
细度
凝酸结)可硬以化延,缓而凝一结些硬有化机酸(如柠的晶体檬的晶体
细度时越间(细s) ,凝结硬化越快。较粗较细
石膏
石膏凝结硬化的特点
CaSO4· +1.5H2O CaSO4·2H2O+Q
理论需水量:18% 实际需水量:60-80%
产生什么现象?
石灰
1.建筑石灰的组成与品种
气硬性石灰
粘土杂质含量>8%的石灰石热分解物及其水化物: ➢ 生石灰粉:CaO; ➢ 熟(消)石灰粉:Ca(OH)2; ➢ 石灰膏(浆):Ca(OH)2、H2O;
水硬性石灰
粘土杂质含量>8%的石灰石热分解物: CaO、活性Si2O、Al2O3等
石灰
2.建筑石灰的生产
所以,石膏胶防凝水材,料以运免输失、效储!存中,必须颗粒表面二水石膏晶体不断增多石 膏 颗 粒 表 面 分 子 首 先 水 化防半水石膏全部水化成二水石膏潮、
石膏
石膏凝结硬化强度发展过程
第一阶段:5min以前, 浆体的塑性强度很低, 且增长很慢; 第二阶段:5min~30min, 强度迅速增大,并发展 到最大值; 最后:如果硬化浆体在 潮湿条件下养护,则强 度逐渐有所下降。
原料:
以CaCO3为主要成分的天然岩石,如:石灰石、白垩等。 石灰的制备:
3-无机胶凝材料(水硬性)

由于铝酸三钙水化极快,会使水泥很
快凝结,为使工程使用时有足够的操 作时间,水泥中加入了适量的石膏。 水泥加入石膏后,一旦铝酸三钙开始 水化,石膏会与水化铝酸三钙反应生 成针状的钙矾石。钙矾石很难溶解于 水,可以形成一层保护膜覆盖在水泥 颗粒的表面,从而阻碍了铝酸三钙的 水化,阻止了水泥颗粒表面水化产物 的向外扩散,降低了水泥的水化速度, 使水泥的初凝时间得以延缓。
(2)硅酸二钙 硅酸二钙的化学成分为 2CaO· SiO 2 ,其简写为C2S, 约占水泥熟料总量的15%~37%。 硅酸二钙遇水后反应较慢,水化 热也较低。它不影响水泥的凝结, 对水泥的后期强度起主要作用。
(3)铝酸三钙
铝酸三钙的化学成分是3CaO· 2O3 , Al 其简写为C3A,约占水泥熟料总量的7~ 15%。铝酸三钙遇水后反应极快,产生的 热量大而且很集中。铝酸三钙对水泥的凝 结起主导作用,但其水化产物强度较低, 主要对水泥的早期强度有所贡献。
(4)体积安定性 水泥浆体硬化后体积变化的均匀性称为
水泥的体积安定性。即水泥硬化浆体能 保持一定形状,不开裂,不变形,不溃 散的性质。体积安定性不良的水泥应作 废品处理,不得应用于工程中,否则将 导致严重后果。
导致水泥安定性不良的主要原因一般是由于熟料 中的游离氧化钙、游离氧化镁或掺入石膏过多等 原因造成的,其中游离氧化钙是一种最为常见, 影响也是最严重的因素。熟料中所含游离氧化钙 或氧化镁都是过烧的,结构致密,水化很慢。加 之被熟料中其它成分所包裹,使得其在水泥已经 硬化后才进行熟化,生成六方板状的 Ca(OH) 2 晶体,这时体积膨胀97%以上, 从而导致不均匀体积膨胀,使水泥石开裂。 当石膏掺量过多时,在水泥硬化后,残余石 膏与水化铝酸钙继续反应生成钙矾石,体积增大 约1.5倍,从而导致水泥石开裂。 国家标准规定.水泥的体积安定性用雷氏法或试 饼沸煮法检验。
无机涂料的分类及应用领域
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无机涂料的分类及应用领域无机涂料的分类及应用领域非常广泛。
根据涂料的成分和用途,无机涂料可以分为多种类型,包括无机固体颜料涂料、无机胶凝材料涂料、特种无机涂料等。
下面将详细介绍这些分类及其应用领域。
1. 无机固体颜料涂料:无机固体颜料涂料主要是通过固体颜料的分散悬浮体系组成,常见的无机颜料有氧化铁、氧化铜、金属粉末和无机颜料等。
根据涂料的成分和特点,无机固体颜料涂料可以分为石油系无机固体颜料涂料和水系无机固体颜料涂料。
石油系无机固体颜料涂料具有耐水性、耐候性和化学稳定性好的优点,常用于建筑和装饰材料领域、船舶和汽车涂装以及塑料制品、家电等领域。
水系无机固体颜料涂料具有环保、耐久性高的特点,在室内装饰、木器涂装和纸品涂装领域得到广泛应用。
2. 无机胶凝材料涂料:无机胶凝材料涂料主要是由水泥、石膏、磷酸盐等胶凝材料和填料组成的涂料,具有强度高、硬度大、粘结性强和抗腐蚀性能好等特点。
根据涂料的成分和用途,无机胶凝材料涂料可以分为水泥基涂料、石膏基涂料和磷酸盐涂料。
水泥基涂料主要由水泥、石英砂和颜料等组成,具有良好的抗渗性、耐久性和耐酸碱性能,被广泛用于建筑物表面的保护和修复,如墙体涂料、屋面涂料和地坪涂料等。
石膏基涂料主要由石膏和填料组成,具有良好的隔热性能,常用于室内墙面和天花板的装饰。
磷酸盐涂料主要由磷酸盐胶凝材料和填料组成,具有良好的耐火性能和抗腐蚀性,常用于钢结构、混凝土结构和防火材料的涂装。
3. 特种无机涂料:特种无机涂料是基于无机材料、有机硅或聚合物改性而成的涂料,具有特殊的功能和性能,广泛应用于多个领域。
防腐涂料是特种无机涂料的一种,主要用于金属表面的防腐蚀。
常见的无机防腐涂料有铅酸盐涂料、锌酸盐涂料和钛白粉涂料等。
导电性无机涂料是具有导电性能的无机涂料,常用于电子器件、电磁屏蔽和静电涂装等领域。
隔热涂料是具有良好隔热性能的无机涂料,常用于建筑物、管道、储罐和船舶等领域的隔热保温。
光功能无机涂料是具有光学功能的无机涂料,如反光涂料和荧光涂料等,常用于道路标线、交通信号和夜光材料等领域。
胶凝材料
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2.5 硅酸盐水泥
通用硅酸盐水泥是以硅酸盐水泥熟料、 适量石膏和混合材料制成的水硬性胶凝 材料。包括硅酸盐水泥、普通硅酸盐水 泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水 泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水 泥。 硅酸盐水泥分为I型硅酸盐水泥(代号 P〃I,不掺加混合材料)和II型硅酸盐 水泥(代号P〃II,可掺加不超过水泥质 量5% 石灰石或粒化高炉矿渣)。
② 适宜的石膏掺量主要取决于水泥中铝酸 三钙和石膏中SO3的含量,同时与水泥细度 及熟料中SO3的含量有关,石膏掺量一般为 水泥质量的3%~5%。 ③ 拌合水泥浆时,水与水泥的质量比称为 水灰比。拌合水越多,水泥石中的毛细孔就 越多,而水泥石的强度随其孔隙增加呈线性 关系下降。在熟料矿物组成相近的情况下, 水灰比的大小是影响水泥石强度的主要因素。
图2-1 水泥材料在国民经济中的作用
2.4 水泥工业的发展概况
1 水泥的生产过程
水泥的生产过程可以简称为“两磨一烧”,即原料 (生料磨)→生料(窑烧成)→熟料(水泥磨)→水 泥。
2 水泥的生产方法分类
①按生料制备方法分:湿法[半湿法(湿磨干烧)亦归为湿 法]和干法[半干法(料球)亦归为干法]。 ②按煅烧熟料窑的结构分:立窑生产(普通立窑、机械 化立窑),回转窑生产(干法回转窑:普通干法和新 型干法、湿法回转窑、半干法回转窑)。
安定性是水泥硬化后体积变化的均匀性,体积 的不均匀变化引起膨胀、裂缝或翘曲等现象。
2.6 通用水泥
2.6.3 粒化高炉矿渣
凡在高炉冶炼生铁时,所得以硅酸钙与铝硅酸钙为主 要成分的熔融物,经淬冷成粒后,即为粒化高炉矿渣 。
无机胶凝材料

无机胶凝材料无机胶凝材料是指以水泥、石灰、石膏等为主要原料,通过水化反应形成胶凝物质,然后与砂、石料等骨料混合,最终形成各种混凝土和砂浆材料的一类材料。
无机胶凝材料在建筑工程中起着至关重要的作用,广泛应用于房屋建筑、桥梁、隧道、水利工程等各个领域。
本文将对无机胶凝材料的种类、特点及应用进行介绍。
无机胶凝材料主要包括水泥、石膏和石灰。
水泥是一种常用的无机胶凝材料,主要用于制作混凝土和砂浆。
水泥的种类繁多,常见的有普通硅酸盐水泥、矿渣水泥、石灰负荷水泥等。
石膏是另一种重要的无机胶凝材料,主要用于制作石膏板、石膏砂浆等建筑材料。
石灰也是常见的无机胶凝材料,主要用于制作砂浆和粉刷材料。
无机胶凝材料具有许多优点。
首先,它们具有较高的强度和耐久性,能够满足建筑物在使用过程中的各种力学要求。
其次,它们具有较好的耐火性能,能够在高温环境下保持稳定的性能。
此外,无机胶凝材料还具有较好的抗腐蚀性能,能够在潮湿、酸碱环境下保持稳定的性能。
最后,无机胶凝材料的成本相对较低,生产工艺简单,容易操作。
在建筑工程中,无机胶凝材料有着广泛的应用。
首先,它们常用于制作混凝土,用于建筑物的结构部件,如框架、柱、梁等。
其次,无机胶凝材料还常用于制作砂浆,用于砌筑墙体、抹灰、瓷砖铺贴等。
此外,无机胶凝材料还常用于制作各种建筑装饰材料,如石膏线条、水泥制品等。
总的来说,无机胶凝材料是建筑工程中不可或缺的重要材料,具有较高的强度、耐久性和耐火性能,广泛应用于各种建筑结构和装饰材料中。
随着建筑技术的不断发展,无机胶凝材料的种类和性能也在不断提升,为建筑工程的发展提供了有力支持。
希望本文对无机胶凝材料有所了解的读者能够有所帮助。
无机胶凝材料的成分与作用原理
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无机胶凝材料的成分与作用原理一、引言无机胶凝材料是指以无机物为主要成分的胶凝材料,包括水泥、石膏、石灰等。
无机胶凝材料是现代建筑中最常用的材料之一,其主要作用是固化混凝土、砌块等建筑材料,以增强建筑的强度和耐久性。
本文将详细介绍无机胶凝材料的成分及作用原理。
二、无机胶凝材料的成分1. 水泥水泥是指混合熟料、石膏和适量掺合料在水中按一定比例制成的胶凝材料。
其主要成分为硅酸盐矿物(如硅酸钙、硅酸铝等)和石灰石。
水泥的化学成分和物理性能决定了其在混凝土中的作用。
2. 石膏石膏是以石膏矿石为原料,经过高温煅烧和粉碎加工而得到的一种无机胶凝材料。
石膏的主要成分是硫酸钙,其水化产物为石膏水和硬石膏。
3. 石灰石灰是指将石灰石经过高温煅烧得到的一种无机胶凝材料。
石灰的主要成分是氧化钙和氧化镁,其水化产物为氢氧化钙。
三、无机胶凝材料的作用原理1. 水泥的作用原理水泥的主要作用是通过水化反应生成硬化物质,即水泥石。
水泥石中的主要成分是硅酸钙凝胶和水化硅酸铝凝胶,其强度和硬度均较高。
水泥的水化反应分为两个阶段:初期水化和后期水化。
初期水化主要是水泥中的硅酸盐矿物与水发生反应,生成硅酸钙凝胶和水化硅酸铝凝胶。
后期水化是指水泥在长时间内与水发生反应,生成更加稳定的硬化产物。
2. 石膏的作用原理石膏的主要作用是加速水泥的硬化过程,同时改善混凝土的加工性能。
石膏能够与水泥中的硫酸钙反应生成硬石膏,并释放出大量的热量。
这些热量能够促进水泥的水化反应,并缩短水泥的硬化时间。
此外,石膏还能够改善混凝土的流动性和减少空隙率,从而提高混凝土的密实度和强度。
3. 石灰的作用原理石灰的主要作用是促进混凝土中的碳酸盐反应,进而生成较为稳定的碳酸盐骨架。
此外,石灰还能够与水泥中的部分硅酸铝矿物反应,生成氢氧化钙和水化硅酸铝凝胶,从而增加混凝土的强度和耐久性。
四、总结无机胶凝材料是现代建筑中最常用的材料之一,其主要成分为水泥、石膏和石灰。
这些材料通过水化反应生成硬化物质,进而固化混凝土、砌块等建筑材料,以增强建筑的强度和耐久性。
建筑材料-3 无机胶凝材料
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欠火石灰
过火石灰
三、无机胶凝材料
工业化石灰窑厂及生产工艺流程
生石灰中除了主要成分氧化钙外,还含有一定量的氧化镁。 MgCO3==MgO + CO2
当生石灰中MgO含量≤5%时,称为钙质生石灰;当生石灰中MgO含量>
5%时,称为镁质生石灰。同等级的钙质生石灰质量优于镁质生石灰。
三、无机胶凝材料
3.1.2 石灰的熟化
124℃条件下压蒸(1.3大气压)加热可产生α型建筑石膏:
1 1 CaSO 4 2 H 2O 124 CaSO H O 1 H 2O 4 2 C压蒸 2 2
(二水石膏) (α型半水石膏) α型半水石膏与β型半水石膏相比,结晶颗粒较粗,比表面积较小, 强度高,因此又称为高强石膏。在土木过程中,常用的石膏胶凝材料主要 是建筑石膏。
三、无机胶凝材料
3.1.3 石灰的硬化
石灰浆体能在空气中逐渐凝结硬化,主要由结晶和碳化两个同时作用 的过程来完成。
结晶作用是指石灰浆体中的游离水分蒸发,使Ca(OH)2从饱和溶液中不
断结晶析出,使其逐渐失去塑性,并凝结硬化产生强度的过程。结晶作用 主要发生在石灰工程的内部。
碳化作用是指Ca(OH)2 与空气中的CO2化合反应,形成自身强度较高的
三、无机胶凝材料
3.2.2 建筑石膏的凝结硬化
建筑石膏凝结硬化机理主要是半水石膏与水反应还原成二水石膏,其
反应式为:
1 1 CaSO 4 H 2 O 1 H 2 O CaSO 4 2 H 2 O 2 2
石膏的凝结硬化是复杂连续的溶解、水化、胶化与结晶的物理化学变 化过程。建筑石膏加水后很快达到饱和溶液而分解出溶解度低的二水石膏 胶体。由于二水石膏的析出,半水石膏溶液转变成非饱和状态,又有新的 半水石膏溶解,继续重复水化和胶化过程。随着析出二水石膏胶体的不断 增多,彼此互相联结,使石膏具有强度。同时,溶液中的游离水分不断减 少,结晶体之间的摩擦力、粘结力逐渐增大,石膏强度也随之增加,最后 成为坚硬的固体。
无机胶凝材料范文
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无机胶凝材料范文无机胶凝材料是指通过物理或化学方法将无机材料制成胶状物质,并在固化后表现出一定的胶结性能和强度。
无机胶凝材料广泛应用于建筑、道路、水利、地下工程等多个领域。
本文将重点介绍水泥和高性能混凝土两种常见的无机胶凝材料。
水泥是一种常见的无机胶凝材料,其主要成分是矿物质和石灰。
水泥具有良好的可塑性和耐久性,可以通过水化反应形成胶结物质,使粘结材料具备一定的强度。
目前主要有硅酸盐水泥、硫酸盐水泥和磷酸盐水泥三种类型。
硅酸盐水泥是最常用的一种水泥,其主要成分是石灰石和粘土,能够在水的作用下迅速发生水化反应,形成胶凝物质。
硫酸盐水泥由石膏和石灰石等矿物质制成,具有较好的抗硫酸侵蚀性能,适用于一些强酸环境。
磷酸盐水泥由磷酸盐矿物质和一些辅助材料制成,可在常温下硬化,适用于一些防水、绝热的工程。
水泥作为无机胶凝材料,广泛应用于建筑、道路修建、水利工程等领域。
高性能混凝土是指强度、耐久性、可塑性等性能均优于普通混凝土的一种特殊混凝土。
高性能混凝土主要由水泥、粉煤灰、矿渣粉、石英粉等细粉料、细骨料、粗骨料、外加剂等多种材料组成。
其中,细粉料和外加剂是制备高性能混凝土的重要因素。
细粉料的添加可以填充混凝土中的微孔隙,增强胶凝物质的稳定性和强度;外加剂可以控制水泥与水的反应,改善混凝土的流动性、减少收缩和裂缝形成。
高性能混凝土具有较高的强度、耐久性和可塑性,能够满足特殊工程对混凝土材料的高要求。
因此,高性能混凝土广泛应用于大型桥梁、高层建筑、核电站等工程。
无机胶凝材料在实际应用中存在一定的问题和挑战。
首先,水泥生产过程会产生大量的二氧化碳和粉尘污染,对环境造成一定的负面影响。
其次,传统的无机胶凝材料在固化过程中会产生一定的收缩和裂缝,影响材料的使用寿命和耐久性。
此外,高性能混凝土的成本较高,不适用于一些低成本工程。
为了解决这些问题,科研人员正在研发新型的无机胶凝材料,如碳纳米管增强材料和纳米颗粒注射材料。
这些新材料具有更好的机械性能和耐久性,在环境保护和工程建设方面具有较大的潜力。
第3章第一部分 无机胶凝材料
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石膏生产时的变化
1.建筑石膏
CaSO
4
β型半水石膏
107 ° ~ 170 °
⋅ 2 H 2 O → CaSO
4
1 1 ⋅ H 2O + 1 H 2O 2 2
α型半水石膏
2.高强石膏
1 1 CaSO4 ⋅ 2 H 2O CaSO4 ⋅ H 2O + 1 H 2O → 2 2
生石灰要在水中放置两周以上,此过程 即为“陈伏”。在这段时间里生石灰会完 全和水反应,不会因含有过火石灰造成 熟化推迟而导致墙面鼓泡的现象。
熟化为熟石灰粉: 将生石灰块淋水,使石灰充分熟化,又 不会过湿成团,此时得到的产品就是熟 石灰粉。
2. 石灰的硬化
结晶和碳化两个过程同时进行,但极为缓 慢。碳化过程长时间只限于表面,结晶过 程主要在内部发生。 原因 空气中CO2含量稀薄,使碳化反应进展缓慢, 同时表面的石灰浆一旦硬化就形成外壳, 阻止了CO2的渗入,同时又使内部的水分无 法析出,影响硬化过程的进行。
四、建筑石膏的应用
纸面石膏板 装饰石膏板 吸声用穿孔石膏板 石膏艺术制品
四、建筑石膏的应用
纸面石膏板(GB9775-88) 纸面石膏板(GB9775-88)
以建筑石膏为主要原料,掺入纤维和外加剂构成 以建筑石膏为主要原料, 芯材, 芯材,并与护面纸牢固地结合在一起的建筑板材 称为纸面石膏板。 称为纸面石膏板。 由于其两面贴以特制的厚纸护面,抗折强度高, 由于其两面贴以特制的厚纸护面 , 抗折强度高 , 挠度变形要比无护面纸的石膏板小的多。 挠度变形要比无护面纸的石膏板小的多。 品种有:普通纸面石膏板、 品种有:普通纸面石膏板、 耐火纸面石膏板、 耐火纸面石膏板、 耐水纸面石膏板、 耐水纸面石膏板、 装饰吸声纸面石膏板
第三章 无机胶凝材料单章思考题
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第三章无机胶凝材料气硬性胶凝材料思考题与习题:一、填空1、称为胶凝材料。
2、气硬性胶凝材料只能在硬化,也只能在保持并发展强度,只适用于工程;水硬性胶凝材料不仅能在硬化,而且能更好的在凝结硬化,保持并发展强度,适用于工程。
3、半水石膏的晶体有型和型两种。
4、建筑石膏一般用作内墙板,这是因为其制品绝热保温、防火吸声好。
但由于其性能差,不宜用作外墙板。
5、按消防要求我们尽可能用石膏板代替木质板,这是由于石膏板的性能好。
6、生石灰在建筑工程中一般加工成为、、三种产品。
7、石灰的熟化是将加水消解成,熟化过程中放出大量,体积产生明显。
8、石灰浆体的硬化包括和两个交叉进行过程。
9、石灰不能单独应用是因为其硬化后大。
1、气硬性胶凝材料只能在空气中硬化,而水硬性胶凝材料只能在水中硬化。
()2、石膏浆体的凝结硬化实际上是碳化作用。
()3、建筑石膏最突出的技术性质是凝结硬化慢,并且硬化时体积略有膨胀。
)(.4、建筑石膏板因为其强度高,所以在装修时可以用在潮湿环境中。
()5、生石灰熟化时,石灰浆流入储灰池中需要“陈伏”两周以上,其主要目的是为了制得和易性很好的石灰膏,以保证施工质量。
()6、在空气中贮存过久的生石灰,可以照常使用。
()7、欠火石灰用于建筑结构物中,使用时缺乏粘结力,但危害不大。
()①、石灰②、石膏③、水玻璃2、石膏制品防火性能好的原因是()。
①、空隙率大②、含有大量结晶水③、吸水性强④、硬化快3、石灰的“陈伏”是为了()。
①、消除过火石灰的危害②、沉淀成石灰膏③、消除欠火石灰的危害④、有利于结晶4、将石灰膏掺入水泥砂浆中制成的混合砂浆比纯水泥砂浆具有更好的()。
①、装饰性②、耐水性③、可塑性④、抗压强度5、为了保持石灰膏的质量,应将石灰贮存在()。
①、潮湿空气中②、干燥环境中③、水中6、用于拌制石灰土的消石灰粉,其主要成分是()。
①、碳酸钙②、氧化钙③、碳化钙④、氢氧化钙7、石灰在建筑工程中的应用,以下哪种用途是错误的?()。
3-无机胶凝材料汇总
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煅烧过程的发生的反应: 500~800℃,粘土质原料脱水分解为无定形的Al2O3和SiO2;600℃以后,石灰中的CaCO3开始分解;800℃以下生产CA(CaO·Al2O3),C2S也开始形成。 800~900℃,C12S7开始形成。 900~1100℃,C2AS形成,随后又重新分解。C3A与C4AF开始形成。 1100~1200℃,大量形成C3A和C4AF,C2S生生成量达到最大。 1260~1300℃,水泥生料开始熔融,并出现液相,C2S吸收CaO生成C3S。 1300~1450℃,C2A和C4AF呈熔融状态,产生的液相把CaO和部分C2S溶解于其中,在此液相中,C2S吸收CaO 形成C3S。这一过程是煅烧水泥的关键,必须有足够的时间使生成的C3S的反应完全,否则游离CaO过多将影响水泥的安定性。
3.1.2 白色硅酸盐水泥和彩色硅酸盐水泥 白色硅酸盐水泥简称白水泥,是以硅酸钙为主要成分,并大量减少氧化铁等着色化合物的熟料,加入适量的石膏,磨细制成的白色水硬性胶凝材料。磨制水泥时允许加入不超过水泥质量5%的石灰石或窑灰(白度J70%)作多为外加物,水泥粉磨时允许加入不损害水泥性能的助磨剂,加入量不得超过水泥质量的l%。 白色硅酸盐水泥熟料生产时严格控制着色物质(如氧化铁、氧化锰、氧化钛、氧化铬等),银烧时通常采用天然气、重油或煤气,不使用煤,粉磨水泥时采用硅质石材或坚硬的白色陶瓷作。材板及研磨体,所以白水泥价格贵。白水泥的技术性质要求有: (1)细度:白水泥的细度是0.080mm方孔筛筛余不得超过10%。 (2)凝结时间:白水泥的初凝时间不得早于4smin,终凝时不得迟于2h。 (3)强度标号:白水泥有325、425、525、625四个标号,各龄期的强度值不得低于表的规定。
3.2.4 镁质胶凝材料硬化强度与抗水性 用氯化镁溶液调制的镁质胶凝材料硬化体的结构:多相多孔结构。 特点: 在干燥条件下,具有硬化快,强度高的特点。 抗水性差——掺入外加剂,少量的水溶性树脂可提高抗水性。
无机胶凝材料有哪些
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无机胶凝材料有哪些无机胶凝材料是指以无机物为主要原料,通过物理或化学方法制得的胶凝材料。
它们在建筑材料中起着至关重要的作用,广泛应用于水泥、混凝土、砂浆等领域。
无机胶凝材料因其优异的性能和广泛的用途而备受关注。
那么,无机胶凝材料到底有哪些呢?接下来,我们将详细介绍一些常见的无机胶凝材料。
首先,水泥是最常见的无机胶凝材料之一。
水泥是一种粉状的无机胶凝材料,主要由石灰石、粘土和矿石等原料经煅烧、研磨而成。
水泥具有良好的粘结性和耐久性,被广泛应用于建筑工程中的混凝土、砂浆、砌块等材料的制作。
其次,石膏也是一种常见的无机胶凝材料。
石膏是一种硬化时间较长的无机材料,主要由石膏矿石经煅烧、研磨而成。
石膏在建筑材料中常用于制作石膏板、石膏线、石膏装饰等,具有良好的防火性能和装饰性能。
另外,粉煤灰也是一种重要的无机胶凝材料。
粉煤灰是煤矿中的一种煤炭燃烧产物,经过研磨后可用作混凝土掺合料。
粉煤灰具有良好的活性,可以改善混凝土的工作性能和耐久性能,同时对环境具有一定的改善作用。
此外,硅灰石也是一种常见的无机胶凝材料。
硅灰石是一种矿石,主要由硅酸盐矿物和石灰石矿物组成,具有较高的硅含量。
硅灰石在水泥生产中被广泛应用,可以提高水泥的强度和耐久性,同时对混凝土的性能也有一定的改善作用。
最后,氧化铁也是一种重要的无机胶凝材料。
氧化铁是一种常见的颜料,同时也被广泛应用于水泥、混凝土等材料中。
氧化铁具有良好的着色性能和耐候性能,可以提高建筑材料的装饰性能和耐久性能。
综上所述,无机胶凝材料包括水泥、石膏、粉煤灰、硅灰石和氧化铁等多种材料,它们在建筑材料中起着不可替代的作用。
随着科技的发展和工艺的进步,无机胶凝材料的种类和性能将会不断得到提升,为建筑材料领域带来更多的创新和发展。
希望本文对您对无机胶凝材料有所了解,谢谢阅读!。
无机砂浆_精品文档
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无机砂浆无机砂浆是一种以无机胶凝材料为主要成分的建筑材料,其无机胶凝材料通常为水泥、石膏或石灰。
相比于有机砂浆,无机砂浆具有许多优势,如耐久性强、防火性好、环保等。
在建筑领域,无机砂浆被广泛应用于墙体、地面和天花板等装修工程。
本文将介绍无机砂浆的组成、特点以及在建筑领域中的应用。
一、无机砂浆的组成无机砂浆由胶凝材料、细集料和外加剂三部分组成。
1. 胶凝材料:无机砂浆常用的胶凝材料有水泥、石膏和石灰。
水泥是最常用的胶凝材料,常用于建筑物的墙体和地面施工。
石膏则常用于内墙和天花板的装修,石灰则适用于一些特殊场合,如古建筑。
2. 细集料:细集料是无机砂浆中的填充物,主要用于增加砂浆的强度和稠度。
细集料可以是河沙、山砂或者特殊矿石粉末等。
3. 外加剂:外加剂是无机砂浆中的一种特殊添加剂,用于改变砂浆的性能,如增强剂、减水剂、保水剂等。
外加剂的添加可以提高砂浆的工艺性能和整体质量。
二、无机砂浆的特点1. 耐久性:无机砂浆具有良好的耐久性,能够长时间保持其原有的性能。
相比之下,有机砂浆容易受到气候和湿度的影响,使用寿命相对较短。
2. 防火性能好:无机砂浆具有良好的防火性能,能阻止火源的蔓延和减少火灾事故对建筑物的损害。
这使得无机砂浆在建筑领域中得到广泛应用,特别是在一些对防火性能要求较高的场所。
3. 环保性:由于无机砂浆的主要成分为无机物,它不会对环境产生污染或有害物质释放。
同时,无机砂浆的生产过程中所需的能源消耗较小,与有机砂浆相比具有更好的环保性能。
4. 使用方便:无机砂浆的施工性能良好,易于使用和调配。
其粘结性能和硬化速度使得施工人员能够有效地完成各种建筑工程。
三、无机砂浆在建筑领域中的应用1. 墙体装修:无机砂浆在墙体装修中被广泛应用。
其优良的耐久性能和防火性能使得墙体具有更好的保护性能。
另外,无机砂浆的使用也能够提高墙体的装饰效果,使其更加美观。
2. 地面施工:无机砂浆在地面施工中常用于砖石贴合或地板铺设。
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JIANZHUCAILIAO
3.1 石膏
CaSO4.2H2O
107-170℃
CaSO4.
1 2
H2 O +
1
1 2
H2 O
(2)模型石膏:β型半水石膏,杂质含量少,主要用于制作 模型和装饰浮雕。 (3)高强度石膏:将二水石膏在0.13MPa大气压(124℃) 的密闭压蒸釜内蒸炼脱水生成为α型半水石膏再经磨细而成 物理性质: 白色或灰白色粉末,密度2.6-2.8g/cm3,堆 积密度1000-1200kg/m3。高强度石膏用水量较建筑石膏少, 凝结硬化后的结构强度高,硬化7天的强度可达15-40MPa。 主要用于高级抹灰和装饰制品。
JIANZHUCAILIAO
3.1 石膏
2、建筑石膏的凝结与硬化
凝结硬化机理——“溶解-沉淀理论”
凝结硬化:由浆体逐渐失去可塑性转变为坚硬的固体的过程。 初凝:浆体刚开始失去塑性的过程,对应的这段时间称为初凝时间。 终凝:浆体完全失去塑性的过程,对应的这段时间称为终凝时间。
半水石膏溶解
二水石膏结晶
CO2含量(%)≤ 产浆量(L/kg)≥
5
5 2.8
10
7 2.3
15
9 2.0
5
6 2.8
10
8 2.3
15
10 2.0
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3.2 石灰
建筑消石灰粉的技术要求(JC/T479-92)
钙质生石灰粉 项目 镁质石灰石粉 白云石质消石灰粉 合格 品
优等 优等 合格 优等 优等 合格 优等 优等 品 品 品 品 品 品 品 品
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3.2 石灰
2、石灰的硬化
(1)干燥结晶硬化
石灰浆中的水分逐渐蒸发或被砌体吸收,使Ca(OH)2溶液饱和而逐渐 结晶析出,促使石灰浆体硬化,同时干燥使得浆体收缩而产生一定的强 度但遇水后强度丧失。
(2)碳化硬化
Ca(OH)2+ CO2 + H2O CaCO3+ H2O
空气中的二氧化碳含量很低,碳化作用主要发生在与空气接触的表 层上,形成的碳酸钙结构致密,阻止了空气中二氧化碳进一步深入,碳 化过程极为缓慢。石灰干燥后,水分蒸发,碳化反应因无水而中止。
交错的晶体
JIANZHUCAILIAO
3.1 石膏
三、建筑石膏的技术要求
建筑石膏的技术要求(GB9776-88)
技术指标 优等品 一等品 合格品
抗折强度(Mpa),≥
抗压强度(Mpa), ≥
2.5
4.9
2.1
3.9
1.8
2.9
细度(0.2mm方孔筛筛余,%),≤
凝结时间(min) 初凝≥
5.0
10.0
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3.1 石膏
一、石膏(Gypsum)的生产与主要品种
1、石膏的生产原料
天然石膏(生石膏、石膏矿石)、化工石膏(含硫酸钙 的工业废渣),其化学式为CaSO4.2H2O,也称二水石膏。
2、石膏的生产工艺
石膏 —— 破碎 —— 加热 —— 磨细 —— 成品
3、石膏的生产品种
(1)建筑石膏:加热温度在107-170℃,二水石膏脱水成 为半水石膏( β型)。
合格 合格 0 3 0 10
合格 合格 0 3 0 10
合格 合格 0 3 0 10
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3.2 石灰
五、石灰的性质
1、保水性和可塑性好
2、凝结硬化慢,强度低
不宜用于建筑物的承重结构
3、耐水性差
不宜用于潮湿和水下环境
4、干燥收缩大
在使用时一般掺入砂、纸筋、麻刀,以减少收缩引起的开裂
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3.3 水玻璃
一、水玻璃生产简介
水玻璃又称泡花碱,是一种碱金属气硬性胶凝材料。建筑中常 用来配制水玻璃水泥、水玻璃混凝土、水玻璃砂浆、水玻璃涂料。
生产水玻璃的主要方法是以纯碱和石英砂为原料,将其磨细拌
匀后,在1300-1400℃的熔炉中熔融,经冷却后即成固体水玻璃。 将固体水玻璃装入蒸压釜内,通入水蒸气使其溶于水得到液体水玻
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3.1 石膏
二、建筑石膏的凝结与硬化
1、石膏的水化
建筑石膏加水拌和后,与水发生水化反应:
1 3 CaSO4 . H 2O H 2O CaSO4 .2H 2O 2 2 半水石膏首先溶于水,然后发生水化反应生产二水石 膏,由于二水石膏的溶解度小于半水石膏,所以半水石膏 的饱和溶液对于二水石膏来说成为过饱和溶液,因此二水 石膏从溶液中以胶体微粒析出,二水石膏的析出促使反应 继续进行,直至半水石膏全部转变为二水石膏为止,转变 过程大约需7-12min。
6
15.0
终凝≤
30
注:表中强度为2h强度值。
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3.1 石膏
四、建筑石膏及其制品的性质
1、凝结时间快 2、凝结硬化时体积微膨胀 3、孔隙率大、表观密度小 4、强度较低 5、防火性好,耐火性差 6、耐水性、抗冻性、抗渗性差 7、保温性和吸声性好
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3.1 石膏
水玻璃在空气中能与二氧化碳反应,生成无定型二氧化 硅凝胶(硅酸凝胶),凝胶脱水干燥转变成二氧化硅而硬化。
Na2O.nSiO2+CO2 +mH2O Na2CO3+nSiO2.mH2O
上述反应因空气中二氧化碳含量太低而进行很慢,使用中加 入氟硅酸钠作为促硬剂,以加快水玻璃的硬化。
2 [ Na2O.nSiO2 ]+Na2SiF6 +mH2O 6 NaF+(2n+1)SiO2.mH2O
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3.3 水玻璃
三、水玻璃的特性
1、粘结力强,强度较高;
2、耐酸性好,可抵抗除氢氟酸以外的任何酸性环境, 适宜配制水玻璃耐酸混凝土、耐酸砂浆;
3、耐热性好,可配制耐热水玻璃混凝土、耐热砂浆、 耐热胶泥;
4、耐碱性和耐水性差。
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3.3 水玻璃
四、水玻璃的应用
五、建筑石膏及其制品的应用
1、室内抹灰和粉刷 2、生产石膏制品: ① 纸面石膏板
② 石膏装饰板
③ 纤维石膏板 3、装饰制品
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3.2 石灰
一、石灰(Lime)的原料与生产
1、生产原料
以CaCO3为主要成分的天然岩石,如:石灰石、白垩等。
2、石灰的生产
石灰生产采用立窑煅烧方法,石灰石的热分解反应如下:
本标准自实施之日起代替GB175-1999《硅酸盐水泥、 普通硅酸盐水泥》、GB1344-1999《矿渣硅酸盐水泥、火山 灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》、GB12958-1999 《复合硅酸盐水泥》三个标准。
★ 请各位同学根据新标准更改教材有关技术指标
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3.4 硅酸盐水泥
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3.2 石灰
三、石灰的熟化与硬化
1、石灰的熟化(消解)
(1)石灰熟化
CaO + H2O Ca(OH)2+ 64 kJ 石灰熟化过程中,体积迅速增大1-2.5倍,并放出大量的热。
(2)石灰熟化产品
① 石灰膏 ② 消石灰粉
(3)石灰的陈伏
为避免过火石灰对工程的危害,熟化时采用小于3mm孔径的筛网滤 去未熟化的颗粒,并使石灰膏在储灰池中存放2周以上,使过火石灰充 分熟化(罩面石灰膏存放时间不少于30天)。陈伏时为防止石灰碳化, 石灰膏表面必须保存一层水。
石灰浆体硬化慢、强度低、不耐水
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3.2 石灰
四、石灰的技术要求
建筑生石灰的技术要求(JC/T479-92)
钙质生石灰 项目 镁质石灰石
优等 优等 合格 优等 优等 合格 品 品 品 品 品 品 90 85 80 85 80 75
CaO+MgO含量/%≥
未消化残渣含量(5mm圆 孔筛筛余量,%)≤
水泥呈粉末状,与水混合后,经物理化学作用,能由塑性浆 体逐渐凝结硬化,转变称为坚硬的固体,将散粒状的材料胶结称 为整体。水泥不但可以在空气中凝结硬化,而且能在水中更好地 凝结和硬化,是广泛使用的水硬性胶凝材料。 水泥的生产和使用有5000年的历史,自1824年开始工业化生 产,世界目前有200多个水泥品种。我国水泥产量居世界第一, 水泥品种达80余种。建筑工程中使用最多的水泥品种为硅酸盐水 泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、 粉煤灰硅酸盐水泥等5大水泥品种。在特殊工程中,还使用高铝 水泥、膨胀水泥、快硬水泥、低热水泥、耐硫酸盐水泥等。 在讨论水泥的性质和应用时,硅酸盐系列水泥是最基本的, 应重点学习和掌握。
璃。
NaCO3+nSiO21300-1400℃ Na2O.nSiO2+CO2↑
水玻璃的组成中,氧化硅与氧化钠的分子比n称为水玻璃的模
数,n值一般在1.5-3.5之间,模数越高,水玻璃的粘性越大,粘
结力与强度、耐酸、耐热性越高,但也愈难溶于水。
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3.3 水玻璃
二、水玻璃的硬化
石灰浆
石灰膏
减轻或消除过火石灰的危害
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3.2 石灰
二、石灰的分类
1、按氧化镁含量分
钙质石灰——氧化镁含量≤5% 镁质石灰——氧化镁含量>5%
2、欠火石灰与过火石灰
欠火石灰——煅烧温度不高或煅烧时间短,内部尚有部分石灰石 未分解为石灰,不能产生水化反应,降低石灰浆体的有效成分,使用 时缺乏粘结力。 过火石灰——煅烧温度过高或煅烧时间过长,石灰产生熔融,得 到的结构密度大、表面被玻璃状物质包裹,使石灰与水的作用减慢, 对工程质量造成不良影响(石灰硬化体膨胀而引起崩裂或隆起)。