地面石材铺贴施工工艺_

地面石材铺贴施工工艺

（１）施工准备

a、地面石材施工前首先需要做的就是放样弹线。按照设计图纸在地面准确放样，放样的结果是除了可以及时发现问题，更重要的是可以很准确地测算出石材的使用数量、石材的规格和布置，以便及时定货。放样后要用不易褪色的颜料在地面仔细弹线。将放样结果绘制成石材加工图，交给厂家按图尺寸加工。

b、地面石材施工，规格板在选材上要达到规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺边掉角、裂纹及污染变色等缺陷。

c、石材运输过程中，应按要求用木箱分类包装，上下车最好用铲车进行。如是长途运输，则在运输途中要用防水帆布将石材遮盖，防止日晒雨淋。石材在现场应存放于通风的室内。拆除包装前需防止污染，并做好半成品的保护。

d、石材背面及侧面涂刷防渗透保护膜

根据我公司大量的施工实践和经验积累，在石材铺贴施工中，因石材的结构特性，化学成分不同，某些石材会对水泥的碱性环境产生不良反应，具体表现为返碱、咬色、翘曲变形等情况。针对这样一些石材，为保证在使用后不影响装饰效果，建议在施工前在石材背面及侧面涂加防渗透剂涂层，形成保护膜，以防止这些石材产生反应，我司在长期的施工过程中积累了相关的处理经验，能够避免上述情况的发生。将经挑选的合格石材用清水洗净，干燥后即可在石材背面和侧面均匀涂刷防渗透剂，将石材侧靠在石材架上晾干就可使用。现场要保持空

气流通，并要避免灰尘，以免污染。

（２）施工工艺

找水平、拉线→对色编号→标准块铺贴安装→补缝→养护（３）施工方法与技术措施

a、找水平、拉线

在素混凝土找平层上贴水平灰饼，按地面弹线拉双向水平线找中找方，并找出拼花板的位置，施工前一天洒水，湿润基层。

b、对色编号

石材地面铺设前，应对规格板进行试拼，指对色、拼花、编号，以对号入座，试拼的结果是要保证地面石材前后左右的花纹、颜色基本一致，纹理通顺，接缝严密吻合，角度垂直，线条顺直。

c、铺设顺序

拉线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由厅中线往两侧采取退步法铺贴，圆形地面则有中心向外围铺设。

d、铺贴

按照弹线位置及水平拉线将板块依线平稳放下，用木锤或橡皮锤垫木轻击，使砂浆振实。缝隙宽度、平整度满足要求后，揭开板块，在其背后批白水泥一道，再正式铺贴，轻轻敲击、找直找平。石材铺设需按照编号，做到对号入座。

e、铺设中，随时用水平尺检查铺好的地面，使其表面平整度符合要求，同时，用直尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差，发现问题及时处理，以满足质量要求。铺设过程中缝隙内及表面的砂浆应及

时用布擦拭干净。

f、石材铺设结束后，将石材地面及缝隙再次清理一遍，用美纹纸带将每一条缝粘贴起来，以防止缝隙污染发黑。

g、养护

板材铺设24小时后，应洒水养护1-2天，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结实牢固，养护期3天之内禁止踩踏。

h、补缝

地面养护期过后，撕掉美纹纸进行补缝。在地面石材拼接缝中，先用吸尘器将石材缝隙处的浮尘吸掉，然后用毛刷进行刮扫直至石材拼缝内无灰尘，将石蜡电熨斗预热后溶化进口希腊石蜡，配色与所用石材颜色基本一致后，将配好颜色的石蜡溶化嵌入石材缝隙中，用刀片将高低不平的石蜡进行修整，再用进口金刚碟片对补过后的缝隙按粗细型号进行研磨出光，最后用石材护理液进行封面。经过此工艺处理后的石材缝隙能将石材切割过程中的崩边不足解决，使人无法用肉眼看出缝隙，仿佛石材为一整体，从而达到美观的效果。要求缝隙饱满、基本无色差。

i、打蜡

采用进口蜡水由专业保洁公司进行地面打蜡保护。

（４）大理石面层和花岗石面层施工质量验收

根据《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002的要求

a、材料质量要求

1）大理石、花岗石面层采用天然大理石、花岗石（或碎拼大理石、碎拼花岗石）板材应在结合层上铺设。

2）天然大理石、花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准《天然大理石建筑板材》JC79、《天然花岗石建筑板材》JC205的规定。

3）板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应剔除，品种不同的板材不得混杂使用；在铺设前，应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求，试拼编号。

4）铺设大理石、花岗石面层前，板材应浸湿、晾干；结合层与板材应分段同时铺设。

b、主控项目

1）大理石、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。检验方法：观察检查和检查材质合格记录。

2）面层与下一层应结合牢固，无空鼓。

检验方法：用小锤轻击检查。

c、一般项目

1）大理石、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。

2）踢脚线表面应洁净，高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。

3）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐，楼层梯

段相邻踏步高度差不应大于10mm，防滑条应顺直、牢固。

检验方法：观察和用钢尺检查。

4）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。

检查方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。

5）大理石和花岗石面层（或碎拼大理石、碎拼花岗石）的允许偏差应符合本规范表6.1.8的规定。

板、块面层的允许偏差几检验方法（GB 50209-2002）

项次项

目

允许偏差

检验

方法陶瓷锦

砖面

层、高

级水磨

石板、

陶瓷地

砖面层

缸

砖

面

层

水

泥

花

砖

面

层

水

磨

石

板

块

面

层

大

理

石

面

层

和

花

岗

石

面

层

塑

料

板

面

层

水

泥

混

凝

土

板

块

面

层

碎

拼

大

理

石、

碎

拼

花

岗

石

面

层

活

动

板

面

层

条

石

面

层

块

石

面

层

1 表

面

平

整

度

2.0 4.0

3.0 3 1.0 2.0

4.0 3.0 2.0

10.

10.

用2m靠

尺和楔形

塞尺检查

2 缝

格

平

直

3.0 3.0 3.0 3 2.0 3.0 3.0 — 2.5 8.0 8.0

拉5m线

和用钢尺

检查

3 接

缝

高

低

差

0.5 1.5 0.5 1 0.5 0.5 1.5 —0.4 2.0 —

用钢尺和

楔形塞尺

检查

4 踢

脚

线

上

口

平

直

3.0

4.0 — 4 1.0 2.0 4.0 1.0 ———

拉5m线

和用钢尺

检查

5 板

块

间

隙

宽

度

2.0 2.0 2.0 2 1.0 — 6.0 —0.3 5.0 —

用钢尺检

查