(完整版)块料地面铺贴施工工艺

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块料楼地面、外层施工工艺

块料楼地面、外层施工工艺

块料楼地面、外层施工工艺1. 引言本文档旨在介绍块料楼地面和外层施工工艺的基本原则和步骤。

通过遵循这些工艺流程,能够确保施工质量和安全性。

2. 工艺流程2.1 地面施工工艺1. 背填土处理:首先进行背填土的处理,确保地基平整并具备足够的承载能力。

2. 基层处理:在背填土上进行基层处理,包括夯实和平整。

可采用机械夯实或人工夯实,确保地面坚固平整。

3. 防水处理:在基层处理完成后,对地面进行防水处理,以防止水分渗透。

4. 室内铺装:选择适合的地板材料进行室内铺装,确保美观和使用寿命。

5. 室外铺装:针对室外地面,可选择适合的铺装方式,如花岗岩砖、混凝土路面等。

6. 铺装保护:在铺装完成后,需采取相应的保护措施,以防止损坏和破坏。

2.2 外层施工工艺1. 墙体处理:首先进行墙体处理,包括清理表面、修补裂缝等。

确保墙体平整、干净并具备良好的附着力。

2. 外墙装饰:根据设计要求和建筑风格,选择适合的外墙装饰材料,如瓷砖、涂料等。

3. 拼贴施工:对于使用拼贴材料的外墙,需按照拼贴规范进行施工,保证拼贴平整、牢固。

4. 保护层处理:在外墙装饰完成后,可添加保护层,增加外墙的耐久性和防护性。

5. 清洗和保养:外层施工完成后,及时进行清洗和保养,保持外墙的美观和维护其功能。

3. 安全注意事项1. 施工期间需遵守相关的安全规范和标准,确保施工人员的人身安全。

2. 使用工具和设备时,需保证其正常运作和安全操作,避免意外发生。

3. 按照施工工艺流程进行施工,遵循施工细节和要求,确保施工质量和持久性。

4. 结论根据块料楼地面和外层施工工艺的要求,通过正确的施工步骤和安全注意事项,可以实现良好的施工效果和持久性。

在实际工程中,应根据具体情况进行施工计划和操作,确保施工质量和安全性。

块料楼地面铺贴工程施工方案

块料楼地面铺贴工程施工方案

块料楼地面铺贴工程施工方案一、前言块料楼地面铺贴工程是在建筑施工中常见的环节,铺贴工程的施工质量直接关系到后续使用的效果和安全性。

本文将针对块料楼地面铺贴工程进行详细的施工方案介绍,旨在提高施工效率和质量。

二、施工准备1. 工程准备在进行铺贴工程前,必须做好以下准备工作: - 确认铺贴区域的平整度和干燥程度; - 准备好所需的铺贴材料和工具设备; - 确保施工人员具备必要的技术培训和安全防护意识。

2. 材料准备铺贴工程所需材料包括: - 地砖/地砖胶; - 边框线/线; - 甲苯密封剂/药膏;- 钉子/螺丝。

三、施工步骤1. 地面处理1.清理地面:将铺贴区域内的杂物、灰尘、油污等清理干净;2.修补地面:如有裂缝或凹凸不平的地方,需进行修补处理;3.预处理地面:使用底漆等预处理材料对地面进行处理,提高地砖与地面的附着力。

2. 铺贴地砖1.铺贴线:根据设计要求和标准,在地面上铺设边框线或线,作为铺贴的参考线;2.涂抹胶水:将地砖胶涂抹在地砖背面,然后按照设计要求将地砖依次贴在地面上;3.敲击砖块:用橡胶锤轻轻敲击砖块,使其与地面接触更紧密。

3. 完工处理1.除胶:在地砖全部铺贴完毕后,用湿抹布等清洁工具将地砖上的胶水清理干净;2.边框处理:处理地砖与墙面、地板等交界处,确保美观和整齐;3.密封:使用甲苯密封剂或药膏对地砖进行密封处理,增加地砖的耐磨性和防水性。

四、注意事项1.在施工过程中,要保持施工现场的清洁,减少灰尘和杂物对铺贴质量的影响;2.铺贴时需注意铺贴顺序和方向,确保地砖的排列整齐美观;3.严格按照设计要求和标准进行施工,确保施工质量达到要求。

五、总结通过以上施工方案的详细介绍,使我们对块料楼地面铺贴工程的施工流程和要点有了更清晰的了解。

只有严格按照要求和标准进行施工,才能确保铺贴工程能够顺利进行并达到设计要求的质量标准。

块料铺装施工工艺和流程

块料铺装施工工艺和流程

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块料楼地面施工

块料楼地面施工

块料楼地面施工1、施工工艺基层处理、抹底层砂浆、弹线、找规矩、铺砖、拨缝修整、勾缝、养护2、施工方法(1)基层处理:先将混凝土楼面上的污物等清理干净,如基层有油污,应用10%的火碱水刷洗干净后,用清水冲洗碱液,并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。

(2)水泥砂浆打底:在清理好的基层上,浇水洇透,并撒素水泥面,用扫帚扫匀:从墙上500mm水平线下返至底灰上皮标高,抹灰饼;房间中每隔一米左右冲筋一道,用1:3水泥砂浆根据冲筋标高,奖砂浆摊平、拍实并用小杠刮平,使其所铺设的砂浆与冲筋找平,再用大扛检查其平整度,用木抹子挫平。

(3)找规矩、弹线:从房间纵横两个方向排好尺寸,根据确定好的砖数,在地面上弹出纵横两个方向的控制线,约每隔四块砖弹一条控制线,并严格控制方正和对称。

(4)铺砖:铺设前,地砖应在前一天用水浸泡;铺设时,从门口开始,纵向先铺几行砖,找好规矩(位置及标高),以此为筋,拉线,从里向外退着铺砖,每块砖要跟线。

不足整块的应用在边角处。

(5)勾缝:第二天用1:1水泥砂浆勾缝,要求勾缝密实、平滑,余灰清理干净。

养护:完工24小时后,铺干锯末常温养护,7天后方准上人。

3、质量标准Ⅰ主控项目(1)面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求。

(2)面层与下一层的结合(粘结)应牢固,无空鼓。

Ⅱ一般项目(1)砖面层的表面应洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直。

板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。

(2)面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐、光滑。

(3)踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。

(4)楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐;楼层梯段相邻踏步高度不应大于10mm;防滑条顺直。

(5)面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、不积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。

(6)砖面层的允许偏差应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》的规定。

块料楼地面铺贴工程施工方案

块料楼地面铺贴工程施工方案

1、工艺流程2、操作工艺(1)基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。

(2)弹线:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙上、柱上弹出面层的上平标高控制线。

(3)预铺:将房间依照砖的尺寸留缝大小,排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。

排砖应符合设计要求,当设计无要求时,宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。

(4)铺设结合层砂浆:铺设前应将基底润湿,并在基底上刷一道水泥浆或界面结合剂,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。

(5)铺贴:将砖放置在干拌料上(地砖5-10mm厚),用橡皮锤找平,之后将砖拿起,在干拌料上浇适量素水泥浆,同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏,在将砖放置在找过平的干拌料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。

(6)铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖,之后按照十字控制砖向四周进行铺设,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。

大面积铺贴适应分段、分部位铺贴。

(7)如设计有图案要求时,应按照设计图案弹出准确分格线,并做好标记,防止差错。

(8)养护:当面砖铺贴完24h内应开始浇水养护、养护时间不得小于7d。

(9)勾缝:当砖面层的强度达到可上人的时候,用稀水泥浆(或彩色水泥浆)进行勾缝,要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致,缝应低于砖面0.5-1mm。

(10)清理:当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般宜在12h 之后)。

清理完毕后用锯末养护2-3天,当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。

(11)地面铺砖应整间房一次铺贴完毕。

3、质量标准:(1)主控项目①所用地砖的品种、性能、花色必须符合设计要求。

②地砖与基层的粘结应牢固、无空鼓。

③面层坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合严密牢固,无渗漏。

(2)一般项目①地面表面应清洁、色泽一致,接缝平直,缝宽及缝深一致,周边顺直,地砖应无裂缝、掉角和缺楞等质量缺陷。

(完整版)块料楼地面施工方法

(完整版)块料楼地面施工方法

一、块料楼地面
(一)、施工工艺流程:基层处理→弹线→预铺→铺贴→勾缝→清理
(二)、施工技术要求:
铺设前应制作模具进行选砖,对尺寸偏差较大补符合规定的瓷砖挑选出来在
边角处或非整砖使用。

(1)基层处理:将尘土、杂物彻底清扫干净,不得有空鼓、开裂及起砂等缺
陷。

(2)弹线:
施工前在墙体四周弹出标高控制线,在地面弹出十字线,以控制地砖分隔尺寸。

(3)预铺:
首先应在图纸设计要求的基础上,对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选,然后按照图纸要求预铺。

对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换,直至达到最佳效果,按铺贴顺利堆放整齐备用.
(4)铺贴:
铺设选用1:3干硬性水泥砂浆,砂浆厚度25mm左右.铺贴前将地砖背面湿润,需正面干燥为宜。

把地砖按照要求放在水泥砂浆上,用橡皮锤轻敲地砖饰面直至密实平整达到要求。

(5)勾缝:
地砖铺完后24h进行清理勾缝,勾缝前应先将地砖缝隙内杂质擦净,用专用填缝剂勾缝。

(6)清理:
施工过程中随干随清,完工后(一般宜在24h之后)再用棉纱等物对地砖表面进行清理
(三)、地砖铺设的质量要求:
地砖表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,勾缝平整光滑,板块无裂纹、掉角和缺楞现象。

块料地面铺贴施工方案及方法

块料地面铺贴施工方案及方法

块料地面铺贴施工方案及方法一、施工准备工作1.确定施工图纸和设计方案,包括地面的铺贴材料、颜色、规格和施工方法等。

2.对施工现场进行清理和平整,清除地面上的杂物和浮土,确保地面平整,并消除障碍物。

3.检查地面的强度和平整度,并进行必要的修复工作,如填补裂缝和修复凹坑等。

4.检查地面的防水层和防潮层,确保其完好无损并符合要求。

5.根据设计方案和实际需求,准备好所需的铺贴材料和施工工具,包括砖瓦、胶粘剂、施工工具等。

二、施工方法1.根据设计方案确定地面的铺贴方式和铺贴材料,如采用砖瓦进行铺贴,则首先要对砖瓦进行分类和准备工作。

2.按照设计方案和铺贴材料的要求,进行合理的排版和布局,确保地面的整体效果和均匀性。

3.根据实际情况和施工要求,选择合适的胶粘剂和施工方法进行铺贴。

常见的施工方法包括干铺和湿铺。

-干铺:将胶粘剂均匀涂抹在地面上,然后将砖瓦逐个放置在胶粘剂上,确保砖瓦与地面贴合紧密。

等待胶粘剂干燥后,再进行下一步施工。

-湿铺:将胶粘剂均匀涂抹在地面上,然后将砖瓦逐个放置在胶粘剂上,用橡皮锤或压砖机将砖瓦压实,确保砖瓦与地面贴合紧密。

等待胶粘剂干燥后,再进行下一步施工。

4.在铺贴过程中,要注意砖瓦的排列和对齐,确保整体效果和视觉效果。

5.在完成铺贴后,进行压光和修整工作,确保地面平整、光滑和美观。

6.进行必要的养护工作,如涂抹养护剂、进行湿养护等,确保铺贴地面的质量和稳定性。

三、施工注意事项1.确保施工现场的安全,采取必要的安全措施,如设置警示标志和防护设施等。

2.严格按照设计方案和施工要求进行施工,确保铺贴地面的质量和效果。

3.确保施工工具和施工材料的质量和适用性,避免使用劣质材料和设备。

4.在施工过程中及时处理施工中出现的问题和质量缺陷,保证施工质量和效果。

5.遵守施工工艺和施工规范,确保施工质量和验收合格。

综上所述,块料地面铺贴施工方案及方法包括施工准备工作、施工方法和施工注意事项等。

在施工过程中,要根据设计方案和实际情况,选择合适的铺贴材料和施工工具,并采取合理的施工方法和措施。

(完整版)二、块料楼地面、面层施工工艺

(完整版)二、块料楼地面、面层施工工艺

二、块料楼地面、面层施工工艺1、工艺流程(1)基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。

(2)弹线:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙上、柱上弹出面层的上平标高控制线。

(3)预铺:将房间依照砖的尺寸留缝大小,排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。

排砖应符合设计要求,当设计无要求时,宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。

(4)铺设结合层砂浆:铺设前应将基底润湿,并在基底上刷一道水泥浆或界面结合剂,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。

(5)铺贴:将砖放置在干拌料上(地砖5-10mm厚),用橡皮锤找平,之后将砖拿起,在干拌料上浇适量素水泥浆,同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏,在将砖放置在找过平的干拌料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。

(6)铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖,之后按照十字控制砖向四周进行铺设,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。

大面积铺贴适应分段、分部位铺贴。

(7)如设计有图案要求时,应按照设计图案弹出准确分格线,并做好标记,防止差错。

(8)养护:当面砖铺贴完24h内应开始浇水养护、养护时间不得小于7d。

(9)勾缝:当砖面层的强度达到可上人的时候,用稀水泥浆(或彩色水泥浆)进行勾缝,要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致,缝应低于砖面0.5-1mm。

(10)清理:当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般宜在12h之后)。

清理完毕后用锯末养护2-3天,当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。

(11)地面铺砖应整间房一次铺贴完毕。

3、质量标准:(1)主控项目①所用地砖的品种、性能、花色必须符合设计要求。

②地砖与基层的粘结应牢固、无空鼓。

③面层坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合严密牢固,无渗漏。

(2)一般项目①地面表面应清洁、色泽一致,接缝平直,缝宽及缝深一致,周边顺直,地砖应无裂缝、掉角和缺楞等质量缺陷。

块料楼地面铺贴工程施工方案

块料楼地面铺贴工程施工方案

块料楼地面铺贴工程施工方案
一、施工前准备工作
1.1 审查设计图纸,核对工程量及规格要求。

1.2 保证施工区域无积水,地面平整、干燥、无油污等杂物。

1.3 准备所需施工材料和工具,确保质量和数量符合要求。

二、材料准备
2.1 选用符合国家标准的地砖或者瓷砖,质量合格且规格一致。

2.2 硅胶、胶水等铺贴材料,确保粘贴牢固。

2.3 泡沫塑料保护条、PVC阴角线等辅助材料。

三、施工工艺流程
3.1 划线找平:根据设计要求,在地面进行划线、找平,确保地面
平整度符合要求。

3.2 铺贴前处理:在地面均匀涂抹砂浆,保证地砖与地面粘贴密实。

3.3 铺贴:按设计要求,采用交叉方式铺设地砖,确保间距均匀、
四平八方。

3.4 嵌缝:铺贴完毕后,采用地砖专用嵌缝剂填充地砖间缝,保持
整体美观。

3.5 整体清洁:清除施工过程中产生的杂物和污渍,保持施工区域
整洁。

四、验收及保养
4.1 施工完成后,由专业质检人员进行验收,确保质量符合设计要求。

4.2 用户收楼后,应定期清洁地面,避免长时间浸泡水中或受重压。

4.3 如有破损或空鼓现象,应及时维修,避免损坏扩大。

综上所述,块料楼地面铺贴工程施工方案中,施工前准备工作、材
料准备、施工工艺流程、验收及保养等环节的严谨执行是确保工程质
量的关键。

每个步骤的细节都至关重要,只有严格按照规范要求执行,才能保证工程质量和使用寿命。

希望本方案能为相关从业人员提供参考,确保工程施工顺利进行,达到预期效果。

块料楼地面施工工艺-精品

块料楼地面施工工艺-精品

块料楼地面施工工艺1、块料楼地面施工操作工艺⑴基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用塞子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。

⑵弹线:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙上、柱上弹出面层的上平标高控制线。

⑶预铺:将房间依照砖的尺寸留缝大小,排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。

排砖应符合设计要求,当设计无要求时,宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。

⑷铺设结合层砂浆:铺设前应将基底润湿,并在基底上刷一道水泥浆或界面结合剂,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。

(5)铺贴:将砖放置在干拌料上(地砖5T0nini厚),用橡皮锤找平, 之后将砖拿起,在干拌料上浇适量素水泥浆,同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏,在将砖放置在找过平的干拌料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。

(6)铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖,之后按照十字控制砖向四周进行铺设,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。

大面积铺贴适应分段、分部位铺贴。

⑺如设计有图案要求时,应按照设计图案弹出准确分格线,并做好标记,防止差错。

⑻养护:当面砖铺贴完24h内应开始浇水养护、养护时间不得小于7do(9)勾缝:当砖面层的强度达到可上人的时候,用稀水泥浆(或彩色水泥浆)进行勾缝,要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致,缝应低于砖面0.5Tmm。

(10)清理:当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般宜在12h之后)。

清理完毕后用锯末养护2-3天,当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。

(11)地面铺砖应整间房一次铺贴完毕。

2、质量标准:(1)主控项目①所用地砖的品种、性能、花色必须符合设计要求。

②地砖与基层的粘结应牢固、无空鼓。

③面层坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合严密牢固,无渗漏。

(2)一般项目①地面表面应清洁、色泽一致,接缝平直,缝宽及缝深一致,周边顺直,地砖应无裂缝、掉角和缺楞等质量缺陷。

(完整word版)块料地面铺贴施工工艺

(完整word版)块料地面铺贴施工工艺

块料地面铺贴工艺流程:当块料为石材时基层办理→测量放线→试排编号→刷防范液→冲筋→水泥砂浆结合层→干铺砂浆→铺贴块料→擦缝→清理→打蜡施工准备施工前应将基层清理干净,洒水湿润。

作业条件1〕墙面抹灰等作完。

2〕弹好+ 50cm水平线。

3〕穿地面的套管做完,并已进行隐蔽工程查收合格,并经业主单位、监理单位签字认可。

4〕门框做好保护防范手推车碰撞。

5〕操作面应进行封闭施工,严禁交织作业,保证施工质量。

资料要求1〕资料场需检验合格,其品种、规格吻合设计图纸要求。

数量齐全。

2〕水泥等级吻合设计及相关标准要求。

3〕中粗砂应过筛并干净,无泥块等。

操作工艺1〕施工前将基层打扫干净,洒水湿润,如发现有空鼓现象,将其撬起,对空鼓部位重新找平。

2〕测量放线弹 50cm水平线。

3〕试排编号试排前,依照施工图及现场测试,熟悉各部位尺寸和做法,弄清洞口边、角等部位之间关系。

所有石材板块按图案颜色、纹理试拼,并按两个方向编号排列,尔后按编号码放整齐,4〕刷防范液石材应六面涂刷防范液,防范液应涂刷均匀,不应有漏刷现象。

石材反面的网格及胶应除去。

5〕冲筋在房间主要部位弹互相垂直的控制十字线,用以控制板材的地址。

6〕水泥砂浆结合层在清理好的地面上均匀洒水,尔后用扫帚均匀洒水泥素浆( 水灰比为 0.5 或按图纸设计要求 ) 。

依照水平线,定出地面结合层厚度,拉十字线,此层与下道工序铺砂浆找平层必定亲密配合。

7〕铺砂浆在施工地域的两个互相垂直的方向,铺两条干砂,其宽度大于板块,厚度很多于 30mm,按图纸将板材排好,以便检查板块之间的缝隙,核好板块与墙面、柱、洞之间的关系。

8〕铺贴从里侧往门口处铺,拍实找平。

按试拼编号,布置时四角同时下落,用橡皮锤锤击板材,用水平尺找平,校正后掀起浇素水泥浆安装就位。

铺完第一块后,向两侧和退后方向序次铺贴,发现缝隙应掀起板块,补实砂浆,再安装,板块之间接缝要严,一般不留缝隙。

质量要求1〕资料的品种、规格应吻合设计要求。

块料楼地面铺贴工程施工方案

块料楼地面铺贴工程施工方案

1、工艺流程2、操作工艺(1)基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。

(2)弹线:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙上、柱上弹出面层的上平标高控制线.(3)预铺:将房间依照砖的尺寸留缝大小,排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。

排砖应符合设计要求,当设计无要求时,宜避免出现板块小于1/4边长的边角料.(4)铺设结合层砂浆:铺设前应将基底润湿,并在基底上刷一道水泥浆或界面结合剂,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆.(5)铺贴:将砖放置在干拌料上(地砖5-10mm厚),用橡皮锤找平,之后将砖拿起,在干拌料上浇适量素水泥浆,同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏,在将砖放置在找过平的干拌料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。

(6)铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖,之后按照十字控制砖向四周进行铺设,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度.大面积铺贴适应分段、分部位铺贴。

(7)如设计有图案要求时,应按照设计图案弹出准确分格线,并做好标记,防止差错。

(8)养护:当面砖铺贴完24h内应开始浇水养护、养护时间不得小于7d。

(9)勾缝:当砖面层的强度达到可上人的时候,用稀水泥浆(或彩色水泥浆)进行勾缝,要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致,缝应低于砖面0.5—1mm。

(10)清理:当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般宜在12h之后)。

清理完毕后用锯末养护2—3天,当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。

(11)地面铺砖应整间房一次铺贴完毕.3、质量标准:(1)主控项目①所用地砖的品种、性能、花色必须符合设计要求。

②地砖与基层的粘结应牢固、无空鼓。

③面层坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合严密牢固,无渗漏。

(2)一般项目①地面表面应清洁、色泽一致,接缝平直,缝宽及缝深一致,周边顺直,地砖应无裂缝、掉角和缺楞等质量缺陷。

块料楼地面施工方案

块料楼地面施工方案

块料楼地面施工方案1、施工工艺(1)基层清理:将混凝土基层上的杂物清理干净,并用錾子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层,如基层有油污时,应用10%的火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净。

(2)找标高弹线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下返测出面层标高,并弹在墙上。

(3)挂铺砖控制线:当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时开始上人,弹砖的控制线。

板块铺砌的缝隙宽度为1mm,控制线从走廊内挂起,向两侧房间延伸,必须保证走廊内中线两侧砖对称。

沿房间纵、横两个方向排尺寸不足整块砖的模数时,将非整砖用于边角处,非整砖宽度不得小于整砖边长的三分之一。

根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线,(每隔4块砖弹一控制线)并严格控制好方正。

(4)抹结合层砂浆:刷素水泥浆一道,在清理好的基层上用喷壶将地面基层均匀洒水洇透,撒素水泥浆一遍,扫匀,扫浆速度的大小应根据打底铺灰速度决定,应随扫浆随铺灰。

冲筋:从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度),抹灰饼,间距1.5m,灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高,然后从房间一侧开始冲筋,有地漏的房间,应由四周向地漏方向抹标筋,并找好坡度,抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆,厚度为2cm。

装档:(即在标筋间装铺水泥砂浆)。

根据冲筋的标高,用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆(配合比为1:3)铺装在冲筋之间,用木抹子摊平,小木杠刮平,再用木抹子搓平,使铺设的砂浆与冲筋找平,并用木杠横竖检查其平整度,同时检查其标高和泛水坡度是否正确,24h后浇水养护。

(5)铺砖:铺砖时应先铺设走廊的地砖,再铺设各个房间的地砖。

走廊与房间的地砖要对缝铺设,各处踢脚也要与地砖对缝铺设。

为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2-3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里向外退着铺,不得踏在刚铺好的砖上,每块砖应跟线,铺砖的操作程序是:找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比0.4-0.5)涂刷面积不要过大,铺多少刷多少。

块料楼地面铺贴工程施工方案

块料楼地面铺贴工程施工方案

1、工艺流程面弹出十字控制线和分格线。

排砖应符合设计要求,当设计无要求时,宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。

(4)铺设结合层砂浆:铺设前应将基底润湿,并在基底上刷一道水泥浆或界面结合剂,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。

(5)铺贴:将砖放置在干拌料上(地砖5—10mm厚),用橡皮锤找平,之后将砖拿起,在干拌料上浇适量素水泥浆,同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏,在将砖放置在找过平的干拌料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。

(6)铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖,之后按照十字控制砖向四周进行铺设,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。

大面积铺贴适应分段、分部位铺贴。

(7)如设计有图案要求时,应按照设计图案弹出准确分格线,并做好标记,防止差错。

(8)养护:当面砖铺贴完24h内应开始浇水养护、养护时间不得小于7d。

(9)勾缝:当砖面层的强度达到可上人的时候,用稀水泥浆(或彩色水泥浆)进行勾缝,要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致,缝应低于砖面0.5-1mm。

(10)清理:当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般宜在12h之后).清理完毕后用锯末养护2-3天,当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护.(11)地面铺砖应整间房一次铺贴完毕。

3、质量标准:(1)主控项目①所用地砖的品种、性能、花色必须符合设计要求.②地砖与基层的粘结应牢固、无空鼓。

③面层坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合严密牢固,无渗漏。

(2)一般项目①地面表面应清洁、色泽一致,接缝平直,缝宽及缝深一致,周边顺直,地砖应无裂缝、掉角和缺楞等质量缺陷.②面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角应整齐、光滑。

③踢脚线应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。

④楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度一致、齿角整齐;楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm;防滑条顺直。

⑤地面坡度应符合设计要求,不倒水、不积水,与地漏、管道结合处应严密、无渗漏。

块料楼地面铺贴工程施工方案

块料楼地面铺贴工程施工方案

1、工艺流程2、操作工艺(1)基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净.(2)弹线:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙上、柱上弹出面层的上平标高控制线.(3)预铺:将房间依照砖的尺寸留缝大小,排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。

排砖应符合设计要求,当设计无要求时,宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。

(4)铺设结合层砂浆:铺设前应将基底润湿,并在基底上刷一道水泥浆或界面结合剂,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。

(5)铺贴:将砖放置在干拌料上(地砖5—10mm厚),用橡皮锤找平,之后将砖拿起,在干拌料上浇适量素水泥浆,同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏,在将砖放置在找过平的干拌料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。

(6)铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖,之后按照十字控制砖向四周进行铺设,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。

大面积铺贴适应分段、分部位铺贴。

(7)如设计有图案要求时,应按照设计图案弹出准确分格线,并做好标记,防止差错。

(8)养护:当面砖铺贴完24h内应开始浇水养护、养护时间不得小于7d.(9)勾缝:当砖面层的强度达到可上人的时候,用稀水泥浆(或彩色水泥浆)进行勾缝,要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致,缝应低于砖面0。

5—1mm。

(10)清理:当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般宜在12h之后).清理完毕后用锯末养护2-3天,当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。

(11)地面铺砖应整间房一次铺贴完毕。

3、质量标准:(1)主控项目①所用地砖的品种、性能、花色必须符合设计要求。

②地砖与基层的粘结应牢固、无空鼓。

③面层坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合严密牢固,无渗漏.(2)一般项目①地面表面应清洁、色泽一致,接缝平直,缝宽及缝深一致,周边顺直,地砖应无裂缝、掉角和缺楞等质量缺陷.②面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角应整齐、光滑。

块料楼地面铺贴工程施工方案

块料楼地面铺贴工程施工方案

1、工艺流程2、操作工艺(1)基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净.(2)弹线:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙上、柱上弹出面层的上平标高控制线。

(3)预铺:将房间依照砖的尺寸留缝大小,排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。

排砖应符合设计要求,当设计无要求时,宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。

(4)铺设结合层砂浆:铺设前应将基底润湿,并在基底上刷一道水泥浆或界面结合剂,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆.(5)铺贴:将砖放置在干拌料上(地砖5—10mm厚),用橡皮锤找平,之后将砖拿起,在干拌料上浇适量素水泥浆,同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏,在将砖放置在找过平的干拌料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。

(6)铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖,之后按照十字控制砖向四周进行铺设,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。

大面积铺贴适应分段、分部位铺贴。

(7)如设计有图案要求时,应按照设计图案弹出准确分格线,并做好标记,防止差错。

(8)养护:当面砖铺贴完24h内应开始浇水养护、养护时间不得小于7d。

(9)勾缝:当砖面层的强度达到可上人的时候,用稀水泥浆(或彩色水泥浆)进行勾缝,要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致,缝应低于砖面0.5—1mm.(10)清理:当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般宜在12h之后).清理完毕后用锯末养护2—3天,当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护.(11)地面铺砖应整间房一次铺贴完毕。

3、质量标准:(1)主控项目①所用地砖的品种、性能、花色必须符合设计要求。

②地砖与基层的粘结应牢固、无空鼓。

③面层坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合严密牢固,无渗漏。

(2)一般项目①地面表面应清洁、色泽一致,接缝平直,缝宽及缝深一致,周边顺直,地砖应无裂缝、掉角和缺楞等质量缺陷。

块料地面铺贴施工方案及方法

块料地面铺贴施工方案及方法

块料地面铺贴施工方案及方法一、基层处理、定标高1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫干净,有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水冲洗干净。

2、根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。

二、弹控制线1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。

2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。

注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行,同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行,不平行时应调整至平行。

以避免在门口位置的分色砖出现大小头。

排砖原则:(1)开间方向要对称(垂直门口方向分中);(2)破活尽量排在远离门口及隐蔽处,如:暖气罩下面;(3)为了排整砖,可以用分色砖调整;(4)与走廊的砖缝尽量对上,对不上时可以在门口处用分色砖分隔;(5)根据排砖原则画出排砖图,有地漏的房间应注意坡度、坡向。

三、铺砖为了找好位置和标离,应从门口开始,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里面向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是:1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿,晾干后表面无明水时,方可使用。

2、找平层上洒水润湿,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4~0.5)涂刷面积不要过大,铺多少刷多少。

3、结合层的厚度:一般采用水泥砂浆结合层,厚度为10~25mm;铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3~4mm为宜,铺好后用大杠尺刮平,再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)。

4、结合层拌和:干硬性砂浆,配合比为1:3(体积比),应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。

干硬性程度以手捏成团,落地即散为宜。

5、铺贴时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺贴,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实。

与地漏相接处,用云石机将砖加工与地漏相吻合。

铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺贴。

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水泥砂浆结合层
在清理好的地面上均匀洒水,然后用扫帚均匀洒水泥素浆(水灰比为0.5或按图纸设计要求)。根据水平线,定出地面结合层厚度,拉十字线,此层与下道工序铺砂浆找平层必须紧密配合。
铺砂浆
在施工区域的两个互相垂直的方向,铺两条干砂,其宽度大于
板块,厚度不少于30mm,按图纸将板材排好,以便检查板块之间的缝隙,核好板块与墙面、柱、洞之间的关系。
操作面应进行封闭施工,禁止交叉作业,确保施工质量。
材料要求
材料场需检验合格,其品种、规格符合设计图纸要求。数量齐全。
水泥等级符合设计及相关规范要求。
中粗砂应过筛并洁净,无泥块等。
操作工艺
施工前将基层清扫干净,洒水湿润,如发现有空鼓现象,将其撬起,对空鼓部位重新找平。
测量放线
弹50cm水平线。
试排编号
过门口处板块易活动:一般铺砌板块时均从门框以内操作,而门框以外与楼道相接的空隙(即墙宽范围内)面积均后铺砌,由于过早上人,易造成此处活动。在进行板块翻样提加工定货时,应同时考虑此处的板块尺寸,并同时加工,以便铺砌楼道地面板块时同时操作。
踢脚板不顺直,出墙厚度不一致:主要由于墙面平整度和垂直度不符合要求,镶踢脚板时未吊线、未拉水平线,随墙面镶贴所造成。在镶踢脚板前,必须先检查墙面的垂直度、平整度,如超出偏差,应先进行处理后再镶ห้องสมุดไป่ตู้。
接缝高低不平、接缝宽窄不匀;主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷,铺砌时未严格拉通线进行控制等因素,均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块,凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后,应向两侧和后退方向顺序铺设,并随时用水平尺和直尺找准,缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入,且各房间和楼道内的标高必须相通一致。
铺贴
从里侧往门口处铺,拍实找平。
按试拼编号,安放时四角同时下落,用橡皮锤锤击板材,用水平尺找平,校正后掀起浇素水泥浆安装就位。
铺完第一块后,向两侧和后退方向顺序铺贴,发现空隙应掀起板块,补实砂浆,再安装,板块之间接缝要严,一般不留缝隙。
质量要求
材料的品种、规格应符合设计要求。
板材与基层粘接应牢固,不应有空鼓。
板块表面不洁净:主要是做完面层之后,成品保护不够,油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等,都造成面层被污染。
有泄漏的房间倒坡:做找平层砂浆时,没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度,抹灰饼和标筋时,抹出泛水。
地面铺贴不平,出现高低差:对地砖未进行预先选挑,砖的薄厚不一致造成高低差,或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
表面整洁、颜色一致、接缝平直、图案拼合自然。
板块边角方正、无裂纹、无缺楞掉角等缺陷。
踢脚线表面清洁、接缝均匀、高度一致、结合牢固、出墙厚度适当。
地漏坡度符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏结合处严密牢固,无渗漏(有坡度的面层应做泼水检验,并以能排除液体为合格)。
允许偏差及检验方法
表面平整:允许1mm,用2m靠尺检查;
缝格平直:允许2mm,拉5m线检查,不足5m拉通线;
接缝高低差不大于0.5mm;
板块间隙宽度在设计无要求时不大于1mm。
成品保护
运输过程事应有包装,现场存放要垫木方,一般采用板块立放、光面相对。不午雨淋、水泡、长期日晒、尤其注意防止草绳污染。
运输板块和水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。
块料地面铺贴
工艺流程:当块料为石材时
基层处理→测量放线→试排编号→刷防护液→冲筋→水泥砂浆结合层→干铺砂浆→铺贴块料→擦缝→清理→打蜡
施工准备
施工前应将基层清理干净,洒水湿润。
作业条件
墙面抹灰等作完。
弹好+50cm水平线。
穿地面的套管做完,并已进行隐蔽工程验收合格,并经业主单位、监理单位签字认可。
门框做好保护防止手推车碰撞。
做好板材预处理,地面石材要预拼编号,有背胶的背胶要提前除去,石材六面均应刷上防护液。
注意保护和养护:石材铺完24小时后,要指派专人用塑料或硬纸壳(锯末)等进行覆盖,养护七天以上;地面完面的房间要临时封闭,严禁一周内上人或堆放物料。
试拼应在地面平装的房间进行,试拼或安装人员应穿软底鞋。
铺砌板块过程中,操作入员应做到随铺随用干布揩净大理石面上的水泥浆痕迹。
在地面上行走时,找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。
地面完工后,房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。
质量通病及防治方法
空鼓:由于垫层清理不净或浇水湿润不够,刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干,干硬性水泥砂浆任意加水,板面有浮土末浸水湿润等等因素,都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求,基层必须清理干净,结合层砂浆不得加水,随铺随刷一层水泥浆。
试排前,根据施工图及现场测试,熟悉各部位尺寸和做法,弄清洞口边、角等部位之间关系。
所有石材板块按图案颜色、纹理试拼,并按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐,
刷防护液
石材应六面涂刷防护液,防护液应涂刷均匀,不应有漏刷现象。石材背面的网格及胶应除去。
冲筋
在房间主要部位弹互相垂直的控制十字线,用以控制板材的位置。
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