块料楼地面
块料楼地面资料
• 构造做法：先将基层表面进行清扫、湿润， 保证结合层粘结牢固；再在基层上抹30mm 厚1：3干硬性水泥砂浆；整平后在干硬性 水泥砂浆上刷一层素水泥浆，以提高粘接 强度；然后在其上铺贴石材板块，并用素 水泥浆填缝。
• 铺贴浅色大理石板块时，可在大理石板块 里侧刷一层封闭涂料，如：柏油底料加耐 碱性涂料，可防止底层水泥砂浆的灰泥渗 透出来。
• 其特点是花色品种多、耐磨损、易清洁、 强度高、刚性大。造价偏高、功效偏低， 一般适用于人流活动较大、楼地面磨损频 率高的地面及比较潮湿的场所。 目录
二、陶瓷锦砖楼地面
• 陶瓷锦砖（又称 马赛克）是以优 质陶土为原料， 经高温烧而成的 小型块材，表面 致密光滑、质地 坚硬耐磨、耐酸 耐碱、防水性好， 一般不易变色。
• 变色一般有三种情况:
• 1、完工时间2、瓷砖铺贴的工艺原因，在瓷砖没有充分 吸水的情况下就铺贴上了，造成瓷砖上墙 厚还在吸收水泥里的水分，造成透底现象；
• 3、瓷砖的质量问题，釉面比较薄还不均匀， 只要表面有一些水分，就造成变色。
• 锦砖按表面性 质分为有釉和 无釉的锦砖； 按砖联分为单 色、并花两种。
块料楼地面
一、块料楼地面定义 二、陶瓷锦砖楼地面 三、陶瓷地面砖楼地面 四、大理石、花岗岩楼地面 五、相关图集
一、什么是块料楼地面
• 块料楼地面是指由各种不同形状的板块材 料（如陶瓷锦砖，缸砖，大理石，花岗石 等）铺砌而成的装饰地面。他属于刚性地 面，适宜铺在整体性，刚性好的细石混凝 土或混凝土预制板基层之上。
四、大理石、花岗岩楼地面
• 大理石、花岗岩是从天然岩体中开采出来， 并加工成块材或板材，再经粗磨、细磨、 抛光、打蜡等工序，加工成各种不同质感 的高级装饰材料，常用于宾馆的大厅或装 饰标准要求较高的卫生间，公共建筑的门 厅、休息厅、及营业厅等。
块料楼地面施工方法
块料楼地面施工方法一、施工准备1.1安全检查：施工现场要进行安全检查，确保施工人员的人身安全。
1.2采购材料：根据设计要求和施工方案，采购所需的石块、砖块、砂浆等材料，并对材料进行验收。
二、地面处理1.1清理地面：将地面上的杂物清理干净，包括碎石、泥土、灰尘等，以便于施工。
1.2处理地面缺陷：对地面上的缺陷（如坑洞、裂缝等）进行修补，确保地面的平整度和稳定性。
三、基础处理1.1打基础：根据设计要求，对地面进行基础处理。
一般采用混凝土为地面基础，混凝土浇筑前需要在地面上铺设防水层或防潮层。
1.2铺设防水层：根据设计要求，在地面上铺设防水层，以防止地面受潮或渗水。
四、铺设块料1.1砖石选择：根据设计要求和地面用途，选择合适的砖石进行铺设。
砖石的选择要考虑到强度、耐磨性、防滑性等因素。
1.2布置砖石：根据设计图纸或要求，在地面上确定铺设的砖石的位置和形状。
可以采用图案铺设、规则堆砌等方式，以达到美观、稳定的效果。
1.3砌筑固定：使用砂浆将砖石砌筑固定在地面上，确保其稳定性和牢固性。
1.4砖石切割：根据需要，对砖石进行切割，以使其形状符合设计要求。
五、填充砂浆1.1砂浆配制：根据设计要求和使用功能，配制相应的砂浆。
砂浆的配制要注意控制水灰比和砂浆的材料比例，以确保砂浆的质量和性能。
1.2砂浆填充：将配制好的砂浆填充到砖石之间的缝隙中，用刮板或批刀进行均匀填充。
填充过程中要注意控制厚度和均匀性。
1.3砂浆抹平：使用抹刀或砂浆抹子将填充的砂浆抹平，达到平整度要求。
六、养护与修整1.1养护：在施工完成后，对地面进行养护。
一般采用保湿养护的方法，将施工区域覆盖保湿薄膜，并定期进行湿润养护，以保证砂浆充分硬化。
1.2修整：在养护期间，对地面进行修整。
修整包括去除多余的砂浆、修补砂浆缺陷、打磨地面等，以保证地面的平整度和美观度。
以上就是块料楼地面施工方法的详细介绍。
在实际施工中，需要根据具体情况和工程要求进行具体操作，并严格按照相关标准和规范进行施工，以确保施工质量和施工安全。
块料楼地面工程施工方法
块料楼地面工程施工方法一）施工准备1.材料(1)水泥：42.5(R)普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥、白水泥(擦缝用)。
(2)颜料：矿物颜料(擦缝用、与面块料色泽协调)。
(3)砂子：中、粗砂。
(4)面砖：花色、品种、规格按图纸设计要求。
2．作业条件(1)墙柱饰面、天棚(天花)粉刷吊顶施工完毕。
(2)门框、各种管线、埋件安装完毕，并经检验合格。
(3)楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实(细小缝隙可用水泥砂灌填)，并经检查无渗漏现象。
(4)弹好+50cm水平墨线，各开间中心(十字线)及花样品种分隔线。
(5)地面砖在铺贴前一天，应浸透、晾干备用。
二）操作工艺1.抹结合层(1)根据+50cm水平线，打灰饼(打墩)及用刮尺(靠尺)推好冲筋(打栏)。
(2)浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5素水泥浆。
(3)根据冲筋厚度，用1:3干硬性水泥砂浆(以手握成团，不泌水为准)抹铺结合层。
结合层应用刮尺(靠尺)及木抹子(磨板)压平打实(抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准)。
(4)对照中心线(十字线)在结合层面上弹上面块料控制线(靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线)。
2.面块料铺贴(1)根据控制线先铺贴好左右靠边基准行(封路)的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。
(2)用水泥膏(约2～3mm厚)满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。
(3)挤出的水泥膏及时清干净(缝子比砖面凹1mm为宜)。
三）质量标准(1)面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。
(2)面层与基层的结合(粘结)必须牢固无空鼓。
(3)表面洁净、图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷。
(4)地漏及泛水：观察和泼水检查。
坡度满足排水要求不倒泛水、无积水，与地漏(管道)结合处严密牢固、无渗漏。
块料楼地面施工
块料楼地面施工1、施工工艺基层处理、抹底层砂浆、弹线、找规矩、铺砖、拨缝修整、勾缝、养护2、施工方法（1）基层处理：先将混凝土楼面上的污物等清理干净，如基层有油污，应用10%的火碱水刷洗干净后，用清水冲洗碱液，并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。
（2）水泥砂浆打底：在清理好的基层上，浇水洇透，并撒素水泥面，用扫帚扫匀：从墙上500mm水平线下返至底灰上皮标高，抹灰饼；房间中每隔一米左右冲筋一道，用1:3水泥砂浆根据冲筋标高，奖砂浆摊平、拍实并用小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大扛检查其平整度，用木抹子挫平。
（3）找规矩、弹线：从房间纵横两个方向排好尺寸，根据确定好的砖数，在地面上弹出纵横两个方向的控制线，约每隔四块砖弹一条控制线，并严格控制方正和对称。
（4）铺砖：铺设前，地砖应在前一天用水浸泡；铺设时，从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以此为筋，拉线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线。
不足整块的应用在边角处。
（5）勾缝：第二天用1:1水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实、平滑，余灰清理干净。
养护：完工24小时后，铺干锯末常温养护，7天后方准上人。
3、质量标准Ⅰ主控项目（1）面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求。
（2）面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。
Ⅱ一般项目（1）砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。
板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
（2）面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。
（3）踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
（4）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度不应大于10mm；防滑条顺直。
（5）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、不积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
（6）砖面层的允许偏差应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》的规定。
块料楼地面的施工方法
块料楼地面的施工方法2.4块料楼地面工程2.4.1工艺流程该工程的工艺流程包括清理基层、冲筋、贴灰饼、配制砂浆、铺抹砂浆、找平、拉毛和养护。
2.4.2施工操作要点1）清理基层首先，清理基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物，并将明显凹陷处用水泥砂浆或细石砼垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。
在抹砂浆前1天，应浇水湿润，同时排除表面积水。
2）冲筋、贴灰饼根据墙面弹线标高，在基层上用1:2干硬性水泥砂浆做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右。
对于有坡度的地面，应坡向地漏一边。
如果局部厚度薄于10mm，应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部分。
3）配制砂浆面层水泥砂浆的配合比宜为1:2.5（水泥：砂，体积比），稠度不应超过35mm，强度等级不应小于M15.水泥石屑砂浆为1:2（水泥：石屑，体积比），水灰比为0.40.使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不应少于2分钟，要求拌合均匀，颜色一致。
4）铺抹砂浆在灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆（水灰比0.4～0.5）一遍，随扫随铺砂浆。
如果待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平，同时把利用过和灰饼敲掉，并用砂浆填平。
5）找平、压头遍铺抹砂浆后，立即用刮尺或木杠按灰饼高度将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。
在抹时应用力均匀，并后退操作。
待砂浆收水后，立即用木抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。
如果局部砂浆过干，可用茅柴帚稍洒水；如果局部砂浆过稀，可均匀撒一层1:1干水泥砂（如需过3mm筛孔）来吸水，顺手用木抹子用力搓平，使互相混合。
待砂浆收水后，再用抹子抹压至出浆为止。
6）养护最后，进行养护。
在铺抹砂浆后，应进行养护，以确保其质量。
应避免在砂浆未完全干燥之前进行车辆和重物通行。
块料楼地面施工方案
块料楼地面施工方案一、项目背景块料楼地面施工方案是指在块料楼项目中，对地面进行施工的一种方案。
块料楼是一种常见的建筑形式，主要由块料砌筑而成，具有简单、经济、快速施工等特点。
在块料楼项目中，地面施工是一个重要的环节，关系着楼宇的使用寿命和舒适度。
二、方案目标本方案旨在通过合理的施工流程和选材方案，确保块料楼地面的牢固性、平整度和耐磨性，提高楼宇的使用寿命和整体品质。
三、施工流程1.地面准备：在开始施工前，需要对地面进行清理和平整。
首先清除地面上的杂物和垃圾，然后使用工具将地面进行平整，并确保表面没有明显的凸起或凹陷。
2.垫层施工：在地面施工之前，需先进行垫层的施工。
垫层可以选择水泥砂浆或石子垫层，目的是为了提供一个均匀、稳定、透水排水的基础。
垫层厚度一般为5-8厘米，施工时需注意垫层的均匀性和密实性。
3.块料铺设：在垫层施工完成后，可以开始进行块料的铺设。
块料可以选择砖块或石材，常见的有砖块、花岗岩、大理石等。
铺设时需要根据设计图纸进行排列，保持块料的平整度和规整度。
同时，在铺设过程中要注意砖缝的统一和对角线的控制。
4.砂层施工：块料铺设完成后，需要进行砂层的施工。
砂层的厚度一般为1-2厘米，可选用细河沙或建筑砂。
施工时需均匀撒布在块料表面，并使用扫帚或刮板将砂层均匀铺平，并确保砂层与块料之间没有空隙。
5.敲击与密实：在砂层施工完成后，需对块料进行敲击和密实处理。
敲击的目的是为了使块料与砂层之间更加紧密，确保地面的平整度和稳固性。
该工序需要使用专用的敲击工具，注意敲击力度的掌握。
6.清理和验收：最后一步是对施工现场进行清理和验收。
清理施工现场，包括清除砂层和块料表面的杂物和残留物。
验收时需检查地面的平整度、均匀度和色泽，并进行必要的修补工作。
四、选材方案块料楼地面的选材方案应根据具体项目的要求和预算来确定。
以下是常见的选材方案：1.砖块：砖块是一种常见的地面铺装材料，具有坚固耐用、施工简单等优点。
快料楼地面
块料楼地面工程一、工艺流程准备工作→试拼→弹线→试排→刷素水泥浆及铺砂浆结合层→铺砖→灌缝、擦缝→养护二、施工要点（1）将基层的杂物清净，用钢丝刷刷掉基层上的砂浆，并清扫干净。
（2）在正式铺设前，对每一房间试拼，将非整块砖对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，按编号码放整齐。
（3）用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4~0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。
地板砖提前用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。
（4）根据水平线定出地面找平层厚度，拉十字线铺找平层砂浆，从里边往门口摊铺，铺好后刮木杠拍实，用抹子抹平，其厚度适当高出根据水平线定出的找平层厚度。
（5）把地砖对好纵横控制线，铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击地砖），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺地砖，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线有铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。
铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。
也可从门口处往里铺，地砖与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。
（6）在铺砌一昼夜后进行灌浆擦缝。
根据地砖颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀，调成1:1稀水泥浆，灌入缝隙，灌浆1~2h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与地面擦平，同时擦净砖面，加以覆盖保护。
三、质量要求（1）面层与基层必须结合牢固，无空鼓。
（2）地砖挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，周边顺直方正。
（3）任何一处独立空间的地板颜色一致，缝痕与地砖颜色一致，擦缝饱满与地砖齐平、洁净、美观。
（4）允许偏差必须符合建筑工程质量检验评定标准规定的合格标准。
楼地面装饰工程
楼地面装饰工程（一）块料楼地面1、基层处理：把粘在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
2、弹线：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙上、柱上弹出面层的水平标高控制线。
3、预铺：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分割线。
排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。
4、铺设结合层砂浆：铺设前应将基底润湿，并在基底上刷一层水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。
5、铺贴：将砖放置在干拌料上（地砖5—10mm厚），用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。
6、铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周进行铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。
大面积铺贴适应分段、分部位铺贴。
7、如设计有图案要求时，应按照设计图案画出准确分格线，并做好标记，防止差错。
8、养护：当面砖铺贴完24h内应开始浇水养护、养护时间不得小于7d。
9、勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，用稀水泥浆（或彩色水泥浆）进行勾缝，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5—1mm。
10、清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（一般宜在12h之后）。
清理完毕后用锯末养护2～3天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。
11、地面铺砖应整间房一次铺贴完毕。
（二）中国黑石板走边墙、柱面装饰与隔断、幕墙工程1、施工工艺流程选材→石材编号试拼→弹线→试排→基层处理→铺砂浆→铺贴石材→填缝处理→整体研磨→淬硬处理2 、施工操作要点（1）选材在铺贴前，要对石材逐块认真挑选，对有翘曲、拱背、宽窄不一、不方正的要剔除出来。
选用的石板背面要清扫干净，用水浸湿，擦干或晾干后备用。
块料楼地面用料做法
360厚C15混凝土台阶（厚度不包括踏步三角部分）
4素水泥浆结合层一遍
530厚1：4干硬性水泥砂浆
620-25厚石质板材踏步及踢脚板，水泥浆擦缝
7.其他构件：05J1 116页台5
名称
用料做法
陶瓷地砖台阶
7素土夯实
8300厚3：7灰土
960厚C15混凝土台阶（厚度不包括踏步三角部分）
9.块料踢脚线：05J1 62页踢28
名称
用料做法
石质板材踢脚线（二）（150高）（粘贴法）
117厚1：3水泥砂浆
25-6厚1：1水泥砂浆加水重20%建筑胶镶贴
310厚石质板材，水泥浆擦缝
10.天棚吊顶：05J1 68页顶7 82页涂24
名称
用料做法
轻钢龙骨纸面
石膏板吊顶
1轻钢龙骨标准骨架：主龙骨中距900-1000，次龙骨中距450，横撑龙骨中距900
101.5厚专用胶粘标准网于整个墙面，并用抹刀将网压入胶泥中
11一底二涂高弹丙烯酸涂料
名称
用料做法
涂料外墙面（水性涂料）
112-15厚1：3水泥砂浆
25-8厚1：2.5水泥砂浆木抹槎平
3喷或涂刷底涂料一遍
4喷或滚刷涂料两遍
16.块料墙面：05J1 51页外墙26 48页外墙13
名称
用料做法
聚苯乙烯泡沫塑料板保温外墙面
720厚1：3水泥砂浆（砖墙，钢筋混凝土墙）或2：1：8水泥砂浆（加气混凝土）找平
810厚1：1重量比水泥专用胶粘剂刮于板背面
9D厚聚苯乙烯泡沫塑料板加压粘牢，板面打磨成细麻面
101.5厚专用胶贴加强网于需加强的部位
名称
用料做法
混合砂浆墙面
块料楼地面施工方案
块料楼地面施工方案1、施工流程
2、主要施工方法
序号步骤内容
1 基层处理铺贴地面砖前，应先挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度。
对地面基体表面应进行清理，并用清水冲洗地面。
基层表面提前一天浇水浸润。
2 标高根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的标高控制线。
3 排砖将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放线位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。
4 垫层铺设前应将基底湿润，并在基底
上刷一道素水泥浆或界面结合
剂，随刷随铺设搅拌均匀的水泥
砂干拌料。
将砖放置在干拌料上，
用橡皮锤找平，之后将砖拿起，
在干拌料上浇适量素水泥浆，同
弹铺砖控制线
铺贴地砖
勾缝、擦缝
基层处理找标高、弹线铺找平层
时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。
5 铺砖铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。
大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。
墙地砖如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。
6 勾缝当砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护，养护时间不得小于7d。
当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的水泥膏或 1：1 水泥砂浆，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5～1mm。
块料楼地面施工方法
块料楼地面施工方法引言块料楼地面施工是建筑工程中的一项基础工作，它对整个楼体的施工质量和使用性能有着重要的影响。
本文将介绍块料楼地面施工方法，包括前期准备、材料选择、施工工艺等方面，旨在帮助施工方顺利完成工程。
一、前期准备1.1 地基处理在进行块料楼地面施工之前，需要对地基进行充分的处理。
首先要进行平整化处理，清除地面上的杂物和不平整的表面。
其次，根据地基的情况进行填筑或夯实处理，以确保地面的稳定性和承载能力。
1.2 基础层处理块料楼地面施工需要在基础层上进行，因此在进行施工之前，需要对基础层进行处理。
一般情况下，基础层需要进行铺设或修整，以提供一个平整、坚实的施工基础。
1.3 创建施工区域在进行块料楼地面施工之前，需要创建施工区域。
施工区域的范围应包括地面施工的整个范围，并且应根据施工需要进行合理划分和标识。
二、材料选择2.1 块料块料是块料楼地面施工中最常用的材料之一，它具有高强度、耐磨、耐酸碱等优点，能够有效地满足地面使用的要求。
在选择块料时，需要考虑材料的品质、规格、颜色等因素，以及施工项目的要求。
2.2 玻璃纤维网格布玻璃纤维网格布是一种用于增强地面的材料，它可以提高地面的抗拉强度和抗裂性能。
在施工过程中，可以将玻璃纤维网格布与块料一起使用，以增加地面的稳定性和耐久性。
2.3 粘结剂粘结剂是块料楼地面施工中的关键材料，它用于将块料与基础层固定在一起。
常用的粘结剂包括水泥、石膏、环氧树脂等，选择合适的粘结剂可以提高施工效率和地面的施工质量。
三、施工工艺3.1 基础层处理在进行块料楼地面施工之前，需要对基础层进行处理。
首先要对基础层进行清洁，确保其表面无尘、无杂质。
然后，按照设计要求和施工方案，进行基础层的涂刷、平整等工作。
3.2 玻璃纤维网格布的铺设在基础层处理完毕后，需要进行玻璃纤维网格布的铺设。
首先要将玻璃纤维网格布按照设计要求进行切割和拼接，然后使用粘结剂将其固定在基础层上。
3.3 块料的铺设在玻璃纤维网格布固定完毕后，可以开始进行块料的铺设。
块料楼地面
块料楼地面块料楼地面是指使用水泥、沙子和石粉等混合物来铺设建筑物地面的一种方法。
与传统灰泥地面相比，块料楼地面具有更好的耐磨性和稳定性，是一种流行的地面铺设方式。
在本文中，将介绍块料楼地面的制作方法、优点和缺点以及维护方法。
制作方法制作块料楼地面需要以下材料：•水泥•沙子•石粉•水具体步骤如下：1.准备工作：清理地面，确保表面平整干燥。
2.将水泥、沙子和石粉以1:2:3的比例混合。
3.慢慢地加入适量的水，同时不断搅拌，直至混合物变得柔软、易于塑形。
4.将混合物铺在地面上，使用平刮板均匀地压实。
5.等待4-6小时，让混合物干燥并硬化。
6.将混合物表面打磨，达到光滑的效果。
优点和缺点块料楼地面具有以下优点：•耐磨性好：块料楼地面由高强度的混合物制成，可以经受高水平的磨损和压力。
•稳定性强：块料楼地面的铺设方法使其能够保持平坦和稳定，不受湿度和温度等因素的影响。
•美观大方：块料楼地面通常具有简约大方的风格，可以带来现代和精致的感觉。
然而，块料楼地面也存在一些缺点：•安装成本高：块料楼地面的制作和铺设需要较高的技术和工具，所以安装成本通常较高。
•容易产生裂缝：如果地面下部存在裂缝或不规则形状的区域，块料楼地面可能会变形或产生裂痕。
维护方法块料楼地面需要定期进行维护，以保持其清洁和良好的外观。
以下是一些维护建议：•定期清洁：使用湿布或清洁剂清洗地面，去除灰尘和杂物。
•防水处理：为了保护地面免受水和湿度的侵蚀，可以定期进行防水处理。
•制止重压：避免在地面上放置过重的物品，以免损坏块料楼地面。
块料楼地面是一种流行的地面铺设方式，具有耐磨性强、稳定性好、美观大方等优点。
虽然其安装成本较高，但只要正确维护，块料楼地面能够持续很长时间。
如果你正在寻找一种现代和精致的地面铺设方式，块料楼地面是值得选择的一种方法。
块料楼地面施工方案
块料楼地面施工方案1、施工工艺（1）基层清理：将混凝土基层上的杂物清理干净，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层，如基层有油污时，应用10％的火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。
（2）找标高弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下返测出面层标高，并弹在墙上。
（3）挂铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时开始上人，弹砖的控制线。
板块铺砌的缝隙宽度为1mm，控制线从走廊内挂起，向两侧房间延伸，必须保证走廊内中线两侧砖对称。
沿房间纵、横两个方向排尺寸不足整块砖的模数时，将非整砖用于边角处，非整砖宽度不得小于整砖边长的三分之一。
根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线，（每隔4块砖弹一控制线）并严格控制好方正。
（4）抹结合层砂浆:刷素水泥浆一道，在清理好的基层上用喷壶将地面基层均匀洒水洇透，撒素水泥浆一遍，扫匀，扫浆速度的大小应根据打底铺灰速度决定，应随扫浆随铺灰。
冲筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼，间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始冲筋，有地漏的房间，应由四周向地漏方向抹标筋，并找好坡度，抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度为2cm。
装档：（即在标筋间装铺水泥砂浆）。
根据冲筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1:3）铺装在冲筋之间，用木抹子摊平，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使铺设的砂浆与冲筋找平，并用木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。
（5）铺砖：铺砖时应先铺设走廊的地砖，再铺设各个房间的地砖。
走廊与房间的地砖要对缝铺设，各处踢脚也要与地砖对缝铺设。
为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着铺，不得踏在刚铺好的砖上，每块砖应跟线，铺砖的操作程序是：找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比0.4-0.5）涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。
块料楼地面、面层施工工艺
二、块料楼地面、面层施工工艺1、工艺流程(1)基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
(2)弹线：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙上、柱上弹出面层的上平标高控制线。
(3)预铺：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。
排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。
(4)铺设结合层砂浆：铺设前应将基底润湿，并在基底上刷一道水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。
(5)铺贴：将砖放置在干拌料上(地砖5-10mm厚)，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏，在将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。
(6)铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周进行铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。
大面积铺贴适应分段、分部位铺贴。
(7)如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。
(8)养护：当面砖铺贴完24h内应开始浇水养护、养护时间不得小于7d。
(9)勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，用稀水泥浆(或彩色水泥浆)进行勾缝，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面。
(10)清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般宜在12h之后)。
清理完毕后用锯末养护2-3天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。
(11)地面铺砖应整间房一次铺贴完毕。
3、质量标准：(1)主控项目①所用地砖的品种、性能、花色必须符合设计要求。
②地砖与基层的粘结应牢固、无空鼓。
③面层坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合严密牢固，无渗漏。
(2)一般项目①地面表面应清洁、色泽一致，接缝平直，缝宽及缝深一致，周边顺直，地砖应无裂缝、掉角和缺楞等质量缺陷。
块料楼地面施工方法
一、块料楼地面
(一）、施工工艺流程：基层处理→弹线→预铺→铺贴→勾缝→清理
（二）、施工技术要求:
铺设前应制作模具进行选砖，对尺寸偏差较大补符合规定的瓷砖挑选出来在
边角处或非整砖使用。
（1）基层处理:将尘土、杂物彻底清扫干净，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。
（2）弹线:
施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线,以控制地砖分隔尺寸.
（3)预铺:
首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。
对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换,直至达到最佳效果，按铺贴顺利堆放整齐备用.
（4）铺贴:
铺设选用1：3干硬性水泥砂浆，砂浆厚度25mm左右。
铺贴前将地砖背面湿润，需正面干燥为宜。
把地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻敲地砖饰面直至密实平整达到要求。
（5）勾缝:
地砖铺完后24h进行清理勾缝，勾缝前应先将地砖缝隙内杂质擦净，用专用填缝剂勾缝。
（6）清理:
施工过程中随干随清，完工后(一般宜在24h之后）再用棉纱等物对地砖表面进行清理
（三）、地砖铺设的质量要求：
地砖表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，勾缝平整光滑，板块无裂纹、掉角和缺楞现象。
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５．１４地砖楼地面施工方法
１、施工准备
（１）材料
水泥：３２．５号及其以上的矿渣水泥或普通水泥。
砂：粗砂、中砂。
地砖：抗压抗折强度符合设计要求，其规格品种按设计要求选配，经验收确认后进场，边角整齐，表面平整光滑，无翘曲及窜角。
（２）作业条件
①室内外抹灰已完。
②弹好墙身+５０ＭＭ水平线。
③地砖应在使用前一天用水浸泡。
④地砖应按颜色和花纹分类，有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块应予剔出，标号、品种不同的板块不得混杂使用。
⑤地砖等材质均有出厂证明；且表面要求光滑。
图案花纹正确，颜色一致，板块的长、宽、厚，允许偏差不得超过±１ＭＭ。
平整尺用直尺检查空隙不得超过±０．５ＭＭ。
２、施工方法
（１）基层处理：
将混凝土楼面上的砂浆污物等清理干净，如基层有油污，应用１０％的火碱水刷洗净后，用清水冲扫其上的碱液，并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。
（２）水泥砂浆打底：
Ａ、刷素水泥浆一道：在清理好的基层上，浇水湿
透，并撒素水泥面，然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度的快慢决定，应随扫随铺。
Ｂ、冲筋：房间四周从+５０ＣＭ水平线下反至底灰上皮标高（从地面平减去面砖厚度及粘结砂浆厚度）。
抹灰饼，房间中每隔１Ｍ左右冲筋一道。
有地漏的房间应由四周向地漏方向做放射形冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于２ＣＭ。
Ｃ、装档：用１：３水泥砂浆根据冲筋的标高，用小平锹或木抹子将砂浆摊平、拍实，小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠横竖检查其平整度，并检查标高及泛水的正确，用木抹子挫平，２４h后浇水养护。
Ｄ、找规矩、弹线：
在房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于１ＣＭ为宜，当尺寸不足整块砖的倍数时，可裁割半块砖用于边角处；尺寸相差较小时，可调整缝隙。
根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线约每隔四块砖弹一根控制线，并严格控制方正。
Ｅ、铺砖：
从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以此为筋压线，从里向外退着铺砖每块砖要跟线。
铺砖的操作程序是：
①浇水泥浆于底灰上。
②砖的背面朝上，抹铺粘结砂浆。
其配合比不小于１：２．５，厚度不小于１０ＭＭ，因砂浆强度高，硬结快，应随拌随用，防止假凝后影响粘结效果。
③将抹好灰的砖，码砌到浇好水泥浆的底灰上。
砖上楞跟线。
④用木板垫好，木锤砸实找平。
Ｆ、拨缝、修整：
将已铺子的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖面砸实，如有坏砖应及时更换。
Ｇ、勾缝：
用１：１水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。
H、养护：
铺完面砖后，常温下４８h放锯末浇水养护。
整个操作过程应连续完成。
最好一次铺设一间或一个部位，接茬最好放在门口的裁口处。
５．１５石材楼地面施工方法
１、施工准备
（１）材料
①水泥：３２．５号及其以上的矿渣水泥或普通水泥
②砂：粗砂、中砂。
③石材：抗压抗折强度符合设计要求，其规格品种按设计要求选配，上角整齐，表面平整，无翘曲及窜角。
材料质量必须经认定后方可进场，施工前应先进行选样、试铺、做标准间，经检查验收确认后全面铺开。
（２）作业条件
①室内外抹灰已完。
②弹好墙身+５０ＣＭ水平线。
③石材铺贴之前应先泼水湿润，阴干后备用。
④石材均有出厂证明，且表面要求平整，图案花纹正确，颜色一致，板块的长、宽、厚，允许偏差不得超过±１ＭＭ，平整度用直尺检查空隙不得超过±０．５ＭＭ。
⑤板材应按颜色和花纹分类，有裂缝，掉角和表面上有缺陷的板块应予剔出，标号、品种不同的板块不得乱使用。
⑥复杂的地面应绘制施工大样并做出样板间。
２、操作工艺
（１）施工要点
①设计下料图，并按图编号定货。
下料图中应力求减少石材的规格种类，施工现场有石材料切割机时，可不作下料图而直接定货。
②事先将有缺边掉角、裂纹和局部污染变色的大理石板材挑选出来，完好的进行套方检查，规格尺寸如有偏差应磨边修正。
③用草绳等易褪色材料包装花岗岩材时，拆包前应防止受潮和污染。
④安装板材所用的锚固件、连接件等应预先准备好铜线或不锈钢材料。
（２）操作方法
①铺设要求：在砼垫层和砼楼板基层上铺设板材，施工时一般应在顶棚、立墙抹灰后进行。
先铺地面，后安踢脚板。
②对色编号：地面铺设前，应对块材进行试拼，先对色、拼花、编号，以便于对号入座。
③基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。
④找水平、弹线：在素砼找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方，施工前１Ｄ洒水湿润基层。
⑤铺设顺序：弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用。
一般先由厅堂中线往两侧采取退步铺贴。
凡有柱子的大厅，宜先铺设柱子与柱子之间的部分，然后向两旁展开，最后收口。
⑥铺贴：板材铺贴之前应先泼水湿润，阴干后备用，先作试铺，在找平层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺，用２５ＭＭ厚１：３干硬性水泥砂浆作粘结层，板块安放后，用橡皮锤敲击，既要到铺设高度，又要使砂浆粘贴平整密实。
⑦擦缝：饰面板铺设干硬后，再用有色水泥稠浆填缝嵌实，面层用干布擦干净。
⑧踢脚板的施工
踢脚线一般使用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，所以块材的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间阴面两头各铺贴一块砖，出墙厚度及高度符合设计要求，并以砖上楞为标准，挂线。
开始铺贴，将砖背面朝上，铺抹粘结砂浆,其砂浆配合比为１：２水泥砂浆，使砂浆能粘满整块砖为度，及时粘到墙上，并拍实，使其上口跟线，随之将挤出砖面上的余浆刮去。
将砖面清理干净。
⑨养护：板材铺设２４h后，应洒水养护１~２次，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板格与砂浆粘结牢固。
养护期３Ｄ之内禁止踩踏。