蓝天海科技引领未来
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蓝天海:科技引领未来
作者:肖琳梁莉萍
来源:《中国纺织》2010年第02期
梁子/摄
近年来纺织行业一直倡导科技贡献率和品牌贡献率。
尤其是在此次的金融危机当中,我们不难看出,凡是注重提高科技贡献率、品牌贡献率的企业,在这轮经济寒流中都表现出较强的抗冻能力,而“两个贡献率”的提高同样也是纺织行业未来发展的出路和希望。
2010年1月16日,由中国纺织科学研究院江南分院与浙江蓝天海纺织服饰科技有限公司联合成立的特种面料研发中心正式落户湖州,旨在进一步深化以防静电面料及特种面料技术开发为主的新技术、新工艺产业化应用和技术推广,为推进纺织业转型升级作出贡献。
提升核心竞争力
中国纺织科学研究院江南分院特种面料研发中心是从事特种面料研发,新产品生产工艺的设计、改进,纺织高技术成果产业化推广的科技创新载体。
以中国纺织科学研究院江南分院为技术依托,立足湖州,领袖浙北,辐射长三角及其它地区。
在特种纺织面料开发,先进抗静电纤维及其织造染整技术,阻燃、防腐蚀面料开发,新产品生产工艺设计、改进,纺织高新技术成果产业化推广应用等领域,广泛开展关键共性技术攻关、成果转化、质量检测、人员培训等服务。
中心按照“开放、创新、服务”的原则,以“产学研”相结合的平台式公共服务的机制运行,为纺织企业提供技术支撑,提升企业创新能力。
近些年来,我国面料企业在科技创新,提高质量,打造品牌等方面做出了努力,中国面料的科技含量和流行时尚度都有所提高,陆续有中国企业拿到了全球最高端的面料展会——法国PV展的门票,足以证明中国面料研发水平的提高,但从整体来看,我们与国外相比还存在一定的差距,例如我国纺织企业的研发策略多数停留在技术层面,很难上升到管理层乃至战略层面,缺少长远和系统的规划。
尽管中国的纺织企业成长很快,在产品开发及技术水平方面都有了很大的提升,但目前中国还没有足够多的国际知名品牌,尤其是面料品牌。
针对这些问题,作为我国防静电面料领军企业的浙江蓝天海纺织服饰科技有限公司总经理陈明青说:“我们成立特种面料的研发中心,就是为了树立一个长远的、系统的规划,实实在在为企业今后的发展创建一个更高的平台,用科技领航,带领企业朝着更高的目标和层次发展。
尽管我们的企业不是很大,但品牌的打造一直也都是我们努力的重点,品牌的附加值相信对于每一个企业来说都是具有诱惑的。
”
随着我国的安全防护用品近年来发展迅速,特种面料也拥有着广阔的市场前景。
就安全防护用品来说,现在在中国就有着800亿元人民币的市场,其中特种防护用品拥有250~300亿元人民币的市场。
但我国劳动防护产业目前总体水平仍旧不高,与发达国家相比差距较大。
目前有一半以上的劳动保护产品生产企业停留在分散的、个体的、手工作坊式的陈旧生产方式上。
由于缺乏对新产品开发的必要投入,劳动防护产品结构单一,而且技术含量不高。
因此,特种面料研发中心的成立,无疑也对我国特种防护用品整体水平的提高起到积极的作用。
实施差异化战略
特种面料研发中心是中国纺织科学研究院江南分院与浙江蓝天海纺织服饰科技有限公司联合成立的,这为国内纺织业院企合作提供了一个新的模板。
浙江蓝天海纺织服饰科技有限公司是以防静电“蓝翔”面料为核心的企业,公司拥有“蓝翔”、“海尚”、“哈贝”三个品牌的面料,主要包含防静电工装面料、吸湿排汗、保暖等功能的工装、休闲面料并着力予开发“哈贝”牌具有功能性、甲醛、PH值、偶氮达标的童装面料,具有完善的营销网络体系和设备优良的生产基地,产品销售覆盖全国二十个省市自治区,并间接出口日本、韩国、欧美等国家和地区。
蓝天海作为国内防静电面料的最大供应商,其“蓝翔”防静电面料作为公司的核心产品被广泛用于制作石油、化工、加油站、液化气站、油轮、煤炭、航空、航天等易燃易爆场合的工作服。
已通过了国家劳动保护用品质量监督检验中心的检测和认可。
是国内唯一有PICC中国人保财险承保防静电性能的面料。
2009年在公司成功起草了“防护服、防静电毛针织服”国家标准之后,又投入巨资,与中国纺织科学研究院江南分院合作,成立特种面料研发中心,这将促进公司应用新原料、新装备、新工艺、新技术并实现技术创新、产品创新、管理创新,通过实施产品差异化战略,形成具有核心竞争力的特种产品,使公司在特种面料研发生产方面保持全国前列。
研发中心将进行功能性纺织品、特种纤维纺织品、纺织新型纤维、新型纺织品等技术探索,联合申报国家、省市的科研计划项目和组建中试基地进行生产开发,准备每年完成各类纺织技术科技成果5项以上,获省级以上立项2项以上,力争在5年内将本中心打造成国家级研发中心。
在湖州纺织服装界,这种由企业自主与国家科研院所共建如此完备的研发中心尚属首家,此举将会为蓝天海公司的品牌建设和企业提升打下坚实基础,同时为地方经济的发展带来新景象。
搭建更广阔平台
中国拥有逾7亿劳动人口,是世界上最为庞大的劳动者群体,劳动防护用品具有广阔的市场空间,随着大量外资企业进入中国,劳动者自身保护意识不断增强,对劳保用品质量、品种等方面的需求也越来越高。
与此同时,织里还是湖州市童装服装产业的主要集群地,据2008年统计,全镇共有各类童装及相关配套企业10399家。
童装的安全质量检测更是尤为需要。
目前,织里镇已经形成了从面辅材料设计、印花、绣花、纽扣到成衣制造的完整产业链,在100
米半径内就能完成配套,但在织里服装产业迅速发展与规模扩大的形势下,其服装企业的面料检测规模却早已无法匹配如此飞速的产业发展。