抗滑桩挡土板施工工艺工法

抗滑桩挡土板施工工艺工法
抗滑桩挡土板施工工艺工法
路桥一直管
张玉金、许占立
1 前言
抗滑桩挡土板指得就是由钢筋混凝土抗滑桩、钢筋混凝土挡土板与锚杆所组成得支挡结构物。

抗滑桩就是穿过滑坡体深入于滑床得桩柱，挡土板将抗滑桩连接成一体，用以整体支挡滑体得滑动力,起稳定边坡得作用。

利用抗滑桩得抗剪性能将其插入滑动面以下一定深度稳定地层中，上部用挡土板连接，形成面状整体，平衡滑动体得推力，增加其稳定性。

当滑坡体下滑时受到抗滑桩挡土板得阻抗,使桩前滑体达到稳定状态。

抗滑桩挡土板如下图所示：
图１抗滑桩挡土板示意图
2 工法特点
1、可操作性强，效率高。

2、施工设备投入少，成本可控.
３适用范围
适用于公路路堑边坡支挡防护工程。

4工艺原理
抗滑桩挡土板就是利用锚杆加固连接抗滑桩,依靠锚固在抗滑桩内得锚杆得抗拔力来平衡挡土板后得岩土侧压力,达到边坡防护稳定得目得。

5 工艺流程及操作要点
5、1 施工工艺流程框图（见图２）
图２抗滑桩挡土板施工工艺图
５、２操作要点
5、2、１锚杆预埋
钢筋笼安装好后，定位放线,确定好锚杆得准确位置，然后进行钻孔、预埋锚杆，并进行固定，防止抗滑桩砼施工时碰撞锚杆,引起锚杆位置变形。

详见下图。

图3 预埋锚杆大样图
５、２、2抗滑桩砼施工
砼施工前，与商品砼拌合站进行沟通，确保桩身砼施工时连续浇筑,不得出现水平施工缝。

5、２、3边坡修整
桩基施工完成，经检测完全合格且桩身砼达到设计强度后,进行土
方开挖，并修整边坡，根据图纸要求进行定位放线，确保现浇砼挡土板厚度得同时线型顺畅，外观美丽。

5、2、4基座浇筑
依据设计图纸,对基座位置进行测量定位放样,并将基座底面进行清理、整平及夯压,将基座范围内得地基表层浮渣、松散物清除干净后，采用小型平板振动夯进行夯压，确保基座底面平整密实。

基座纵向分段水平设置，基座尺寸：宽０、５m*高0、５m，采用C1５混凝土现浇。

模板为竹胶板或钢模,每5ｍ设置一道沉降缝，模板内侧打磨干净后刷涂脱模剂，并确保模板支设牢固、可靠，线形顺直,模板内无杂物与积水,自检合格后向现场监理工程师进行报验.
基座混凝土采用拌合站集中拌与,混凝土罐车运送至施工现场,混凝土等级为C１5，经试验人员测试坍落度合格后方可浇筑。

采用插入式振动棒振捣,振捣过程中“快插慢拔”并在混凝土表面产生浮浆,顶面混凝土不发生下沉时停止振捣。

完成浇筑后对混凝土顶面进行二次收光,以确保顶面平整光洁及不开裂.
混凝土终凝后采用土工布进行覆盖并安排专人进行保温保湿养护.
5、2、5脚手架得搭设
(１)材料及规格选择
根据JGJ59—99标准要求，采用钢管搭设,钢管尺寸采用φ4８×３、5ｍm，并使用钢扣件。

（2）搭设尺寸
搭设要求,根据现场实际情况,采用双排脚手架,架体立杆内侧采用安全密目网全封闭围挡施工。

a、构造要求
立杆间距不大于1、8米,立杆基础垫层为细石混凝土垫层,离地高度30cm设置纵横方向扫地杆。

连续设置在立杆内侧,立杆接长采用对接,且接头交错布置,高度方向错开50cm以上，相邻接头不应在同跨内。

接头距大横杆与立杆得交接处不应大于5０cｍ.
大横杆间距控制在1、８M,以便立网挂设，大横杆置立于立杆里面，每侧外伸长度不应
小于10cm.杆件接长需对接,接点距主接点得距离不应大于50cｍ.
小横杆搭在大横杆上面,伸出大横杆长度不小于10cm，小横杆间距：立杆与大横杆交接处必须设小横杆。

外脚手架得两端转角处，以及中间每隔6-7根(9－１5M）立杆应设一组剪刀撑。

剪刀撑从基础开始沿脚手架高度连续设置、宽度不少于６米，剪刀撑跨4跨,与地面得夹角为60°.剪刀撑杆件接长需搭接，搭接长度不小于１m，使用三个扣件均匀分布,端头距扣件不小于10cm。

满铺竹笆，不得高低不平,并要设置挡脚板，挡脚板高度为１8cm。

满铺距墙小于10cm.
(3)架体与抗滑桩得拉结
脚手架高度在抗滑桩顶面设置拉结点,采用预埋钢管与架体连接。

并加设顶撑使之同时承受拉力与压力，保证架与抗滑桩之间连接牢固，不摇晃、不倒塌。

（4）排水措施
架底处不得有积水,并设排水沟。

5、２、６钢筋绑扎
挡土板钢筋安装前,对抗滑桩得预埋锚杆进行抗拔力抽检试验，锚杆抗拔力试验抽检频率应不小于5%，单根锚杆设计锚固力为５0KN。

钢筋进场加工前，严格按照试验规程对原材料进行送检。

抽检合格得钢筋方能进行加工。

按照设计图得规格、尺寸进行加工。

钢筋得加工,统一在钢筋场内进行加工及绑扎成型。

绑扎成型得钢筋运送至现场后依托锚杆进行固定,采用预制垫块进行保护层得控制.垫块与钢筋绑扎牢固，呈梅花型布置，且每平米不少于４个。

预埋件：每块挡土板设置4个泄水孔,泄水孔采用预埋直径为6cｍ得ＰVＣ管进行成孔，浇筑前对孔口使用透明胶带进行包裹,防止浇筑时堵塞。

4块锚孔得钢垫板与预埋锚杆焊接牢固,锚杆头采用4根２2得钢筋焊接,并将焊渣清除干净。

钢垫板得平面尺寸为20ｃｍ＊20cm，厚1cm。

进行分层跳板安装。

自检合格后向现场监理工程师进行报验,报验合格后进行下一道工
序得施工。

５、2、7模板安装
单块挡土板厚３0cｍ、长４98cm、高1０0cm。

相邻挡土板须设置水平缝,采用1mm厚得油毛毡进行隔离；相邻挡土板须设置竖向伸缩缝，采用20mm厚、300mｍ宽得泡沫板进行隔离.竖向伸缩缝设置必须竖直且竖向投影与抗滑桩桩宽中心重合.
模板为2cm厚、1０0cm高得竹胶板,安装前模板内侧打磨干净后刷涂脱模剂,并确保模
板支设牢固、可靠,线形顺直,模板内无杂物与积水,自检合格后向现场监理工程师进行报验。

5、2、８浇筑混凝土
挡土板得混凝土等级为C25，采用插入式振动棒进行振捣,确保振捣密实，拆模后无蜂窝麻面现象。

５、2、9养护
养护采用土工布覆盖、保湿方式。

设置专人一名，养护时间不低于７天。

确保表面光滑,无裂纹.
5、2、1０墙背回填
挡土板每施工一排后，进行墙背回填，挡土板背后应设0、3ｍ反滤层,反滤层材料采用碎石.挡土板顶应用C2５混凝土回补至抗滑桩顶面,使挡土板顶面线形顺畅.
6 劳动力组织
施工劳动力人数应根据具体工程数量与施工进度得有关要求配备,一般情况得劳动力组织见下表.
表1 劳动力配置表
7 主要机具设备
主要配套机械设备数量应根据设计，结合现场实际情况，综合考虑工程数量、进度等因素配备。

一般得主要机械设备见下表。

表２主要机械设备配置表
８质量控制
8、1易出现得质量问题
8、1、1预埋锚杆位置出现偏差.
8、1、2挡土板砼施工时振捣不密实。

8、2保证措施
８、２、１在锚杆预埋后，及时将锚杆与抗滑桩主筋进行固定，在抗滑桩砼施工时,振动棒振捣时避开固定点，严禁振动棒碰触锚杆，以防止锚杆位置发生偏移。

8、2、2挡土板砼施工前与拌合站及时联系,保证砼得连续性，振捣时严格按规程振捣，防止过震、漏震，影响外观质量.
９安全措施
9、１主要安全风险分析
9、1、1施工作业区危石掉落伤人.
9、１、２高空作业人员坠落.
9、2保证措施
９、2、1施工前,应认真检查与处理锚杆施工作业区得危石,施工工具应布置在安全地带，并定期进行检查.当锚杆挡土墙上方还有边坡等时，还应在顶部增设临时防护。

9、2、2支架搭设应牢固可靠,必要时，需在抗滑桩上设连接杆，将支架与抗滑桩连接为整体；工作步板需固定牢固,作用面处应挂设安全网，施工人员必须佩戴安全帽及高空作业人员必须挂安全绳。

１0 环保措施
1０、１施工过程当中降低噪声与振动对周围居民区得影响。

１０、2散落得混凝土收集处理，不得随意丢弃。

11 效益分析
挡土板施工可采用现浇法与预制及安装法。

1１、1预制及安装挡土板施工,根据施工图纸,每块挡土板用C25砼１、5ｍ3，4根１、5m长锚杆，造价为750*１、５+8、５*１、５＊4=11７6／1、5＝７84元/m31１、2现浇挡土板砼施工,造价为6０0+80（脚手架)+４、5*1、5*4/1、5=69８元/ｍ3采用现浇法施工，大量节省了大型机械与人工得使用,又有效得保证了外观直顺美观。

１2 应用实例
12、１工程简介
香丽高速公路五工区、大戛高速公路三工区、蔓金高速公路八分部桩板墙挡土板原设计均采用预制施工，现场采用现浇挡土板砼施工.
12、2工程结果评价
以上三处抗滑桩挡土板均采用现浇施工后,边坡稳定,坡面直顺美观。

12、３建设效果图片
图4 脚手架施工
图5 挡土板钢筋安装
图7 挡土板模板安装
图８挡土板模板安装
图10 挡土板基座砼浇筑
图11 施工完成得柱板式锚杆挡土墙
图1２施工完成得柱板式锚杆挡土墙
图13 施工完成得柱板式锚杆挡土墙。