钢结构厂房技术投标文件

中海化学股份有限公司仓库项目
丙类、戊类仓库围护系统制作及安装工程
（招标编号：NHGC -08-RFQ-02）
技术投标书
投标单位：湛江市粤西建筑工程公司
法人（或代理人）：
日期：二零零八年二月二八日
驻琼地址：海口市国贸玉沙路号中房高级公寓
邮政编码：570125
目录
一、工程概况：..............................................................
1、工程名称：.......................................................
2、项目地址：.......................................................
3、设计简况：.......................................................
4、施工范围：.......................................................
5、承包方式：.......................................................
6、工期要求：.......................................................
7、主要工作量表：...................................................
二、施工部署：..............................................................
1、施工准备：.......................................................
2、施工顺序.........................................................
3、施工方法.........................................................
4、施工技术.........................................................
4. 1.钢结构制作.................................................
4. 2.钢结构安装.................................................
4. 3.钢结构涂装.................................................
4. 4.结构吊装...................................................
5、脚手架工程：.....................................................
6、组织机构：.......................................................
三、材料物资的管理和控制：..................................................
1、物资管理.........................................................
2、物资的控制.......................................................
3、成品保护.........................................................
四、质量与安全生产的管理及措施：............................................
1、质量管理及措施：.................................................
2、安全生产管理及措施：.............................................
五、形象进度计划、网络计划图及工期保证措施：................................
1、形象进度计划：...................................................
2、网络计划图：.....................................................
3、工期保证措施：...................................................
六、主要施工机械一览表及进场计划：..........................................
七、技术力量和施工力量组织：................................................
八、施工现场平面布置图：....................................................
九、创优质工程和质量保证体系及措施：........................................
1、工程质量目标.....................................................
2、质量标准.........................................................
3、质量保证体系.....................................................
4、质量保证措施.....................................................
十、安全、文明施工的实施措施：..............................................
1、安全保证措施.....................................................
2、安全保障措施.....................................................
3、安全施工实施措施.................................................
4、文明施工的实施措施...............................................
十一、环境保护的实施措施：.................................................. 十二、对招标文件技术部分条款诺.............................................. 十三、质量承诺.............................................................. 十四、后期服务及承诺........................................................ 十五、投标一览表与投标分项价格表............................................
1、投标一览表.......................................................
2、投标分项价格表...................................................
钢结构施工组织设计
一、工程概况：
1、工程名称：
中海石油化学股份有限公司仓库项目---丙类、戊类仓库钢结构及围护系统建造。

2、项目地址：
海南东方八所港。

3、设计简况：
（1）主体：本工程为轻钢结构库房，主体为24×3三跨轻钢结构，丙类库房面积为：10472.0m2，戊类库房面积为：13315.4m2（其中办公区占
2843.4 m2）,总建筑面积为：23787.4m2；檐口高度7.8m。

（2）地台：原土夯实>铺碎石100厚>砂垫层60厚>C25砼地骨200厚（加双向钢筋网）>面抹1:2水泥砂20厚。

（3）墙体：标高0.9m以下为240厚砖墙，以上为蓝灰色彩钢板。

（4）屋盖：乳白色彩钢板屋面。

（5）用途：用于化肥产品（尿素）的储存。

4、施工范围：
钢结构安装、围护系统制安。

不包括土建工程、电气和暖通安装。

5、承包方式：
包工包料（除甲方提供的材料外）。

6、工期要求：
2008年3月8日至2008年5月28日。

7、主要工作量表：
7.1钢结构及围护系统工作量表：
7.2门窗工作量表（采办、制作及制安）
制作、防腐及安装；
2、具体数量以图纸为准。

3、采办的材料应配齐相应的出厂文件，其中包括但不限于材质证书，出厂合格证，
第三方检验证书，送货清单等。

二、施工部署：
1、施工准备：
1.1.施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及已向有关人员进行施工技术和安全交底工作。

1.2.收集掌握基础资料：施工前，根据施工需要进行调查研究，收集现场地形、地貌、建筑物、各种地下管线和其他设施的情况；工程用地、交通运输及排水条件；施工供水、供电条件等基础资料。

对现场已完建筑物的平面和高程与钢结构施工衍接的关系，经核实后，将已了解和掌握的情况标注在图纸上。

1.3.施工测量：完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密点布置。

1.4.完成自行采购的原材料和半成品检验试验工作。

2、施工顺序
（1）设备、设施、吊机进场。

（2）柱间支撑构件运输、安装。

（3）钢构件运至现场，试组拼及吊装就位。

（5）屋面檩条安装与调直。

（6）墙架檩条梁安装。

（7）屋面与墙面(包括门窗)压型钢板安装。

3、施工方法
2.1.绘制主体钢架部分的安装施工详图，甲方已加工制作好的钢构件进场后，按设计和施工要求拼装并吊装。

2.2.钢屋盖系统安装主要分三大项：钢刚架梁在地面平拼后成型，用吊机提升至设计位置混凝土柱上就位，由中间对称向两端安装；檩条为C型钢，用吊机提升至刚架梁上就位；屋盖为压型钢板，檩条安装完毕后，由中间对称向两端安装。

其他钢构件穿插进行安装，使安装部分尽快形成稳定结构。

4、施工技术
4. 1.钢结构制作
4.1.1门式刚架轻型房屋钢结构的制作，本要求未作规定者，应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》GB50205的规定。

其中，冷弯型钢构件的制作，尚应符合现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018的规定。

4.1.2钢结构必须按设计图制作。

当需要修改设计时必须取得设计单位同意，并签署设计变更文件。

4.1.3钢构件制作前应编制加工工艺文件，制定合理的工艺流程和建立质量保证体系。

4.1.4钢构件所有钢材、连接材料和涂装材料应具有质量证明书，并符合设计文件的要求和国家现行有关标准的规定。

4.1.5板材、型材进厂后应进行检查。

若有积水，应立即擦干，并尽可能存放在干燥、常温环境中。

4.1.6成叠薄板放置时，应遵守下列规定：
①应抬高架空，使下部空气流通；
②薄板存放在库棚中时一端应抬高，以防积水；板材应加以覆盖，严禁表
面裸露在大气中；
③禁止在材料上行走。

4.1.7放样与号料时，应根据工艺要求预留制作与安装所需的焊接收缩量及切割、刨边和铣平等的加工余量。

4.1.8薄板的切割，宜采用等离子切割机或多头火焰切割机。

4.1.9刚架构件的连接，可采用承压型或摩擦型高强度螺栓。

檩条与檩托应采用螺栓连接，檩条每端螺栓数应为两个。

隅撑与斜梁、檩条或墙梁应采用螺栓连接，隅撑每端的螺栓数可为一个。

4.1.10钢板件的螺栓孔宜采用钻成孔；高强度螺栓孔宜用钻模钻成。

4.1.11钢构件的焊接，应符合下列规定：
①焊接前，应根据结构特点和焊接工艺规定的焊接顺序、方法和措施，确定具体的焊接参数，保证焊接质量。

②施焊前应复查工件的坡口尺寸、接头组装质量和焊接区的清理质量；
③焊接材料应与母材相匹配。

当焊接不同强度等级的钢材时，应按强度较低的钢材选择焊接材料；
④当焊接工字形截面构件时，翼缘和腹板必须校正平直，并用活动胎具卡紧，严格按顺序施焊，减少焊接变形；
⑤对全熔透焊缝，应根据构件具体情况采用相应的坡口形式；
⑥定位点焊是焊缝的组成部分，其位置应在焊道之内。

当发现定位点焊有质量问题时，应在彻底清除处理后正式焊接；
⑦为了得到连续完好的焊缝，必须有效地控制焊接参数；
⑧要求探伤的焊缝，其内部缺陷应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345和《钢结构施工及验收规范》GB50205的有关规定。

4.1.12钢构件有变形时应矫正，并符合下列规定：
①钢材的矫正宜在常温下用机械设备进行；
②当采用火焰矫正时，应根据钢材性能确定加热温度，严禁超过正火温度；矫正后应在自然状态下缓冷；
③锤击矫正时应加锤垫，以扩大接触面积。

4.1.13檩条的制作偏差，应符合表1的规定。

组合构件的制作偏差应符合表2的规定。

1.门式刚架轻型房屋钢结构的安装，须根据安装的施工组织设计进行。

2.施工组织设计须根据设计文件和施工图的要求编制。

安装程序必须保证结构
形成稳定的空间体系，并不导致结构永久变形。

3.刚架柱脚的锚栓应采用可靠方法定位，除测量直角边长外，尚应测量对角线
长度。

在混凝土灌注前和灌注后钢结构安装前，均应校对锚栓位置，确保基础的平面尺寸和标高符合设计要求。

4.构件的运输、卸车、存放，应符合下列规定：
1)刚架构件和薄板在运输时宜在下部用方木垫起，卸车时应防止损坏。

成
叠的板材从车上吊起时，要确保板的边缘和端部不损坏。

板材搬运时，
宜先抬高在移动，板面之间不得互相摩擦。

构件起吊时防止发生屈曲。

2)构件的放置、搬运、组拼和安装应由有经验的人员负责，应尽可能减少
材料在现场的搬运次数。

重心高的构件立放时，应设置临时支撑或立柱，并绑扎牢固。

5.构件的安装应符合下列规定：
1)应根据场地和起重设备条件，最大限度地将扩大拼装工作在地面完成。

2)安装顺序宜先从靠近山墙的有柱间支撑的两榀刚架开始。

在刚架安装完
毕后应将其间的檩条、支撑、隅撑等全部装好，并检查其铅垂度。

然后
以这两榀刚架为起点，向房屋另一端顺序安装。

除最初安装的两榀刚架
外，所有其余刚架间的檩条、墙梁和檐檀的螺栓均应在校准后再行拧紧。

3)刚架安装宜先立柱子，然后将在地面组装好的斜梁吊起就位，并与柱连
接。

4)构件悬吊应选择好吊点。

大跨度构件的吊点须经计算确定。

对于侧向刚
度小、腹板宽度比大的构件，应采取防止构件扭曲和损坏的措施。

构件
的捆绑和悬吊部位，应采取防止构件局部变形和损坏的措施。

5)当山墙墙架宽度较小时，可先在地面装好，整体起吊安装。

6)各种支撑的拧紧程度，以不将构件拉弯为原则。

7)不得利用已安装就位的构件起吊其它重物。

不得在主要受力部位焊其它
物件。

8)檩条和墙梁安装时，应设置拉条并拉紧，但不应将檩条和墙梁拉弯。

9)刚架在施工中以及人员离开现场的夜间，均应采用支撑和缆绳充分固定。

6.面板和隔热材料的安装应符合下列规定：
1)在安装墙板和屋面板时，墙梁和檩条应保持平直。

2)隔热材料宜采用带有单面或双面防潮层的玻璃纤维毡。

隔热材料的两端
应固定，并将固定点之间的毡材拉紧。

防潮层应置于建筑物的内侧，其面上不得有孔。

防潮层的接头应采用粘接。

3)屋面板施工应符合下列安全要求：
a)在屋面上施工时，应采用安全绳、安全网等安全措施；
b)安装前面板应擦干，操作时施工人员应穿胶底鞋；
c)搬运薄板时应戴手套，板边要有防护措施；
d)不得在未固定牢靠的屋面板上行走。

4)面板的接缝方向应避开主要视角。

当主风向明显时，应将面板搭接边朝
向下风方向。

5)压型钢板的纵向搭接长度应能防止漏水和腐蚀，可采用200~250mm。

6)屋面板搭接出均应设置胶条。

纵横方向搭接边设置的胶条应连续。

胶条
本身应拼接。

檐口的搭接边除胶条外尚应设置与压型钢板剖面相应的堵头。

7.门式刚架轻型房屋钢结构的安装允许偏差，可按现行国家标准《钢结构工程
施工及验收规范》GB50205的有关规定执行。

4. 3.钢结构涂装
1.钢结构涂装工程应在构件制作质量经检验符合标准后进行。

2.设计时应对构件的基材种类、表面除锈等级、涂层结构、涂层厚度、涂装方
法、使用状况以及预期耐蚀寿命等综合考虑后，提出合理的除锈方法和涂装要求。

1)除锈等级应根据钢材表面原始状态、选用的底漆、可能采用的除锈方法
及工程造价等因素确定。

2)当采用手工除锈时，除锈质量等级应不低于现行国家标准《涂装前钢材
表面锈蚀等级》GB8923的St2级。

3)当采用喷射或抛射除锈时，除锈等级应不低于Sa2级。

4)表面处理后到涂底漆的时间间隔不应超过6h，在此期间表面应保持洁
净，严禁沾水、油污等。

3.施工图中注明暂不涂底漆的部位不得涂漆，待安装完毕后补涂。

4.涂装应在适宜的温度、湿度和清洁环境中进行。

1)涂装固化温度应符合涂料产品说明书的要求；当产品说明书无要求时，
涂装固化温度以5℃~38℃为宜。

2)施工环境相对湿度不应大于85%，构件表面有结露时不得涂装。

3)漆膜固化时间与环境温度、相对湿度和涂料品种有关，每道涂层涂装后，
表面至少在4h内不得被雨淋和沾污。

5.构件涂底漆后，应在明显位置标注构件代号。

6.涂装工程验收应包括在中间检查和竣工验收中。

4. 4.结构吊装
（1）本工程主要构件的数量、单件重及其安装高度见表6-10。

（2）吊装设备选择，考虑两个方案：一是使用进口TG-352液压轮胎式起重机。

其特点是：起重量大，机动性好，便于各施工点灵活调度使用，工作效率高。

二是使用国产W-1001型15t履带式起重机，其特点是：使用方便，吊装
操作比较灵活，但需要用拖车运进施工现场。

（3）吊装方案：采用综合吊装法，先吊装全部吊车梁，然后逐节间依次吊装屋盖全部构件。

先吊装钢架梁，自西向东吊完后转入副跨吊装。

吊装至主跨东部端节间时，如果天车已到现场，可随端节间同时安装；如天车到货较晚，则端节间屋盖暂不吊装，待天车进场安装后再吊装。

最后封闭山墙。

（4）吊装方法：使用15t轮胎式起重机，在跨内吊装。

屋架扶直采用5个吊点，中间吊点通过一个5t倒链挂在吊钩上，另外4个吊点用两根对折长吊索挂在吊钩上。

在屋架侧面绑架木杆一道加固，以提高屋架侧向刚度。

扶直时，中间吊索用倒链适当拉紧，使屋架各吊点受力均匀。

（5）屋架、屋面架及天窗架采取随吊随校随固定，随即将屋盖支撑系统安装好，以保证屋盖系统的稳定性。

5、脚手架工程：
①外墙综合脚手架主要采用钢管材料，并在每隔三层(或9m)高设钢丝绳拉吊脚手架，使脚手架上施工荷载通过吊杆分段传递至建筑物上，并设立剪力撑。

②安全挡板在通过外墙脚手架的出入口搭设，投影宽不小于2米，用竹壁板铺设。

在各层脚手架的护栏上挂细眼安全网和棚架与外墙之间空隙兜底网，外排挂设安全围网，每隔三层（或9m）高外排做一道安全斜挡板。

3、组织有关人员学习，熟悉图纸，参与图纸会审，技术交底。

4、参加隐蔽工程验收，交工验收和工程质量，安全检查活动。

5、监督质量安全教育和按规定配置安全设施和保护用品。

（二）、项目经理的主要职责：
1、对本工程的质量、安全、工期负责。

2、贯彻落实上级各项管理制度，制定保证质量、安全、工期的技术经济措施，并组织实施。

3、组织有关人员学习，熟悉图纸，参与图纸会审，技术交底。

4、参加编制并认真贯彻施工组织设计。

切实搞好总平面管理，做好文明施工。

5、组织做好工程材料和构件的检验、试验。

6、参加隐蔽工程验收，交工验收和工程质量，安全检查活动。

7、组织发展质量安全教育，负责按规定配置安全设施和保护用品。

8、经常掌握质量安全情况，采取有效措施，消除质安隐患，发生事故及时上报，并参加调查处理。

（三）、技术负责人的主要职责：
1、对本工程的质量负主要责任，对安全负主要技术责任。

2、参加并领导学习、研究、熟悉施工图纸，参与单位工程设计交底、图纸会审。

向施工员及有关人员进行技术交底。

3、主持编制施工组织设计或施工方案，制定各项工程施工技术措施，并组织实施，负责技术改进和推行计划的实施。

4、负责指导按图纸、按规范、按规程进行施工，发现问题及时处理或请示上级解决。

5、负责关键部位技术复核，如复查工程测量、测量定位、抄平、放线、轴线与标高及垂直度沉降观测等。

6、组织隐蔽工程验收，经常性的质量安全检查和分部分项工程质量评定。

参加工程交工预验和竣工验收。

7、积极推全面成质量管理，组织开展质安小组活动，负责处理一般质量，安全事故和上报，如发生较大事故要及时上报，并参加事故调查处理。

8、负责工程档案各项技术资料的签证、收集、整理和上报，做好施工技术小结和绘制竣工图。

（四）、工程部的主要职能：
1、认真贯彻和实施中华人民共和国“建筑法”、“合同法”、“安全生产法”、“建设工程招标投标法”等相关的法律法规。

2、负责项目部一切合同与协议的起草，并报公司和项目经理审批后签订。

3、负责协助公司处理项目部一切对外合同与协议纠纷案的诉讼和应诉事宜。

（五）、施工员（工长）的主要职责
1、对所施工的工程质量负直接责任，对安全负技术责任。

2、学习、熟悉施工图和施工组织设计、贯彻执行各项施工技术措施。

3、负责工程抄平、放线、检查轴线、标高和做好其他技术复核工作，负责按规定留试块、试件。

4、做好施工准备工作，研究安排工序，协调工种搭接，负责向生产班组进行技术交底。

5、对班组操作具体、指导、负责日常施工质量和安全的检查，参加隐蔽工程验收和分项分部工程质量评定。

6、处理质量、安全事故苗头，如发生质量、安全事故要及时上报，并保护好现场，参加事故调查、处理。

7、做好施工日记工作，协助做好各项技术资料的签证、收集。

（六）、质量员、安全员的主要职责：
1、对工地的施工质量、安全负检查，监督的责任。

2、严格贯彻执行技术规范，操作规程，质量标准，劳动保护法规及上级
有关质量安全管理方面的规定。

3、督促工地有关人员及时编制施工组织设计和制订保证质量的各项措施计划，并检查、监督其贯彻落实。

4、参加工程质量检查，验收，核定分项工程质量等级，严格把好质量关。

对不合格材料或质量有疑问的，有权禁止使用。

对不合格项目有权责令返工。

5、经常进行安全检查，研究解决施工生产的不安全因素，制止违章作业，必要时有权责令停工。

6、参加质量，安全事故调查，提出事故处理意见。

7、分析掌握工地质量安全动态，如实向公司主管领导和质安部门反映。

8、负责对班组工资发放时的质量安全签证。

（七）、计材设备部的主要职责：
1、编制材料和机械设备的进场计划，按进度要求组织材料和机械设备进场，并配合工程部做好资金的使用安排。

2、严格执行上级颁发各项机电管理规章制度，包括岗位责任制、交接班制、操作规程、事故登记等。

3、掌握本工地设备技术状况，搞好管理保养、维修工作，随时向施工负责人和公司设备部门反映情况，联系工作。

4、组织、指导、监督机械操作（维修）人员对机械的使用、保养和维修。

5、负责收集、汇总、审查本工地机械管理各种原始资料及时准确上报。

6、帮助本工地机械操作（维修）人员不断提高技术水平。

7、根据施工要求做好机械进退场和机械使用的准备工作。

8、施工中必须经常做好用电检查，发生故障要及时排除，保证施工正常进行；参与生产安全检查，保证机电安全生产。

三、材料物资的管理和控制：
1、物资管理
1.1.甲方应按乙方的计划要求的进场时间、物资型号、数量、质量等级要求，供应物资到场。

1.2.甲供材料、设备的种类、规格、型号、质量等级与设计要求不符时，乙方有权拒绝收货；材料或设备的检验应由甲方代表、监理代表在场，合格的物资方可在工程上使用；乙方收到甲供物资后，应根据物资的不同要求，妥善保管。

1.3.乙方采购的物资质量，应符合设计和规范要求，并应向甲方和监理单位组织材料报验，及时为好各种手续后方可使用。

1.4.乙方采购的物资，应按甲方指定的生产厂家采购，保证物资质量。

1.5.所用材料或设备在进场后，须做好防潮、防雨措施，确保材料或设备的质量不受外界环境的影响。

2、物资的控制
2.1.物资的采购和进货检验
2.1.1工程材料、设备需用计划由各专业施工员根据设计文件编制。

在计划中明确材料或设备的规格、型号、数量、材质、进场时间以及质量要求。

2.1.2按照施工合同及有关材料、设备的供应文件，材料部门分门别类编制计划，并报建设单位组织采购。

2.1.3采购必须在合格供应商之间采购，合格供应商的评价、选择、控制等管理工作，由材料部门按公司质量体系文件进行评定。

2.1.4物资的检验应随时做好记录，它包括：
文件资料的验证：包括进货单、装箱单、质量证明书、合格证、产品说明书等。

实物验收：即数量、规格、型号、标识等是否符合相应规定。

2.1.5必须经过验证合格的产品方能入库保管。

2.2.甲供物资的控制
2.2.1项目部材料员负责与甲方有关材料人员配合进行甲供物资的管理工作，其物资的交接及验证时，甲方及监理相关人员应到现场共同实施。

2.2.2甲供物资应分别建帐和标识。

2.2.3甲方应按《材料设备需用量计划》的要求提供物资。

2.3.物资的标识和保管
2.3.1入库房及现场的各类物资应有相应的标识牌（标牌、标签、标记等），以表明物资的名称、规格、验证结果等。

2.3.2对于半成品如支架，预制管道等直接在其上作标记。

2.3.3物资领用、发放时，应在发放、领用单上标明材质、规格、型号、数量及用途。

2.3.4作业班组在领用重要物资时，必须在领料单上注明用途及使用部位，以便查找。

2.3.5物资的保管应严格按规定进行：易燃、易爆物资、贵重物资单独存放保管，防雨防潮物资应有防雨防潮措施。

2.3.6物资的标识和保管工作由项目部材料员负责。

3、成品保护
3.1.板材、型材进厂后应进行检查。

若有积水，应立即擦干，并尽可能存放在干燥、常温环境中。

3.2.成叠薄板放置时，应遵守下列规定：
3.2.1应抬高架空，使下部空气流通；
3.2.2薄板存放在库棚中时一端应抬高，以防积水；板材应加以覆盖，严禁表面裸露在大气中；
3.2.3禁止在材料上行走。

四、质量与安全生产的管理及措施：
1、质量管理及措施：
1.1 工程质量目标
➢单位工程合格率为100%，优良率为90%以上；
➢工程设备的完好率为100%，材料质量的合格率为100%；
➢焊接一次合格率达到95%；
➢控制和减少一般质量事故，杜绝重大及特别重大质量事故。

1.2 工程质量保证文件
建立一套完善的质量保证体系，以保证达到业主要求的质量目标，须提供下列质量保证文件：
➢质量手册；
➢质量计划；
➢质量控制程序；
➢业主与甲方关注问题的保证措施；
➢与质量相关的记录和证明。

1.3 质量评定标准
➢ 2.1、钢结构工程施工质量验收规范GB50206-2001；
➢ 2.2、建筑钢结构焊接技术规范JGJ81-2002；
➢ 2.3、钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-91；
➢ 2.4、建筑用压型钢板 GB / T 12755 - 91
➢ 2.5、自钻自攻螺钉 GB / T15856.1 – 15856.4 - 1995
➢ 2.6、钢结构防火涂料应用技术规程CECS24：90；
➢ 2.7、门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CESS-102:2002；
➢ 2.8、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923；
➢ 2.9、冷弯薄型钢结构技术规范GB50018-2002；
1.4 质量措施要求：
➢认真熟悉掌握施工规范，严格按业主规定的规范和设计要求执行。

➢严格执行技术交底制度，使施工人员抓住技术要领，确保施工质量。

➢施工前认真检查工程材料，严禁使用不合格的产品。

➢认真执行“三检制度”，对于关键工序，按监理的停点检查要求作认真检查，每道工序合格后才能开展下道工序。

➢施工现场设立专职质量员，保证质量指标的实施和基础资料的建立。

➢提高施工人员的质量责任心，清楚自己的工作技术要求、质量目标，做到严把质量关。

➢执行质量否决权制度。

检查者必须对每道工序做好自检记录，对工序交接，经确认者签字后才能进行下道工序施工，不合格工序严禁转入下道工序。

➢实行质量例会制度，进一步加强施工过程中的质量意识。

2、安全生产管理及措施：
2.1.总则
安全管理方针：“安全第一，预防为主；全员动手，综合治理”。

安全管理原则：“生产必须安全，安全是一切工作的前提”。

严格遵守国家的安全规章制度，接受甲方及监理公司的监督、检查、指导。

施工中采取有效措施，杜绝各类事故发生。

2.2.本项目安全管理目标
重大事故（伤亡、交通、设备、火灾爆炸）为零；
一般轻伤事故为零；
职业病发病率为零；
一般火灾事故为零。

2.3.安全管理重点
重点做好高空作业安全工作。

工程开工前应重点做好进厂人员的安全环境与安全管理教育，防止施工人。