5S实战培训教材56页PPT

推行过程中容易出现的问题
• 产生意识障碍 (1)忙都忙死了,哪有时间做5S? (2)5S已经推行一段时间,除了卫生好一些,其
它的没有什么改善,不太适合我们吧? (3)我一个人做好了,其他人不改有什么用?
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解决方法
• 加强5S说明教育、训练.利用训练的机会,用 实例论证和纠正常见问题.
• 最高领导人不断发布5S宣言,带头参与5S活 动的各种活动对个人5S应起到表率作用.
第一章、5S活动简介
5S基本内容 *5S就是指： 整理（SEIRI) 整顿（SEITON) 清扫（SEISO) 清洁（SEIKETSU) 素养（SHITSUKE)
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为何要推行5S管理?
• 工厂是提供产品服务于客户的地方,从另一 个方面来讲也属于服务性行业.我们提供给 客户的基本服务就是:P、Q、C、D、S。
另作他用 作为训练工具
非
展示教育
必
需
品
涉及机密专利
特别处理
有使用价值
普通废弃物
影响人身安全污 染环境物
分类后出售 特别处理
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清理必需品注意几个着眼点
• 货架、工具箱、抽屉、橱柜中的杂物、 过期的报刊杂志、空罐、已损坏的工 具；
• 仓库、墙角、窗台上、货架后、柜顶 上摆放的样品、零件等杂物；
• 长时间不用或已经不能使用的设备、 工具、原材料、半成品、成品；
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红牌作战实施要点（续）
被贴红牌处理
被贴不 要品
已损坏品 无法修复的不良品
暂不用物品
按报废程序处理 放回滞料区
剩余品
原单位，合理有效
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整顿
您是否为有过这种经 历：找一份领导急需 的文件或物品，把文 件柜弄得天翻地覆， 找得头昏脑涨都没找 到，弄得非常尴尬？
原因多多
不知道材料放在哪里； 不知道要取的材料叫什么 存放地点太远 存放地点太分散 材料太多，难以找到 不知道是否已经用完或别 人正在使用
• 办公场所、桌椅下面、揭示板上的废 旧文具、过期文件及表格、数据记录 等。(新来经理)
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步骤2二.：2.3、红牌作战实施要点(警告)
• 红牌作战指用红色标牌，将车间内急需整理的地方或 尚需改善的问题标贴显示出来，加以改善，是做好整 理最有效的工具。
• 明确贴红牌的对象 1.办公区： 文件、资料、表单记录、图标、柜子、 桌椅等 2.空间：地面、通道、柜、架、天花板、楼梯 3.设备：机器、设备、工具、模具、量具、台车 4.物料：零部件、半成品、成品、样品等
用品
Д过期和破旧的海报、看板
Д各种使用中的海报、Д破烂的信箱、意见箱、指示牌
看板
Д过时的挂历、损坏的时钟、没用
Д有用的文件资料、 的挂钉
表单记录、书报杂 志
Д其它必要的私人用 品
D.天花板 Д不再使用的各种管线 Д不再使用的吊扇、挂具
Д旧无效的指导书、工装图
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清理非必需品
无使用价值
折价变卖 转移用途
(文件柜)
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红牌作战实施要点（续）
• 判定红牌基准：参照“真正需要和确实不要判别基准” • 红牌格式：
1.红色，用可贴贴纸或一般红色纸张均可 2.尺寸根据具体情况制定，可制定大小大小两款备选 3.内容格式如下：
红牌
NO.
所属单位
原因
整改期限
日期
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红牌作战实施要点（续）
• 如何贴红牌 1.了解红牌作战的对象和基准 2.对于模棱两可或又疑问的对象，先 贴上红牌 3.粘贴红牌务求固定不易被转移 4.被贴单位有异议，可向5S委员会申 述，禁止擅自撕毁 5.每周执行一次，不宜太频繁
• 消除混料差错(电镀元件混料) • 有利于减少库存，节约
资金
• 使员工心情舒畅，工作 热情高涨。
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推行要领
如何确定必需品与非必需品
明确必需品与非必需品
必需品：是指经常使用的物品，如果没有它，就必须购入替代品， 否则影响正常工作的物品。（如笔）
非必需品：一种是使用周期较长的物品（偶尔用，如工具书） 另一种是对目前的生产或工作无任何作用的，需要报废的 物品（过期的通讯记录）
区分必需品和非必需品——需要与想要 清理非必需品——使用价值与购买价值
暂时分不清的物品——红牌作战
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步骤一：
类 使用频度 别
必 每小时
需 每天
物 品
每周
非 每月
必 三个月
需 物
半年
品 一年
两年
未定 有用
无用 不能用
处理方法
工作台上或随身携带 现场存放（工作台附近） 现场存放（物料区）
仓库存储 仓库存储 仓库存储 仓库存储（封存） 仓库存储（封存） 仓库存储 变卖/废弃 废弃/变卖
Д正常使用的工装夹 垃圾桶
具
Д呆、滞料和过期品
Д尚有使用价值得消 耗用品
B.工作台和架子
Д过时的文件资料、表单记录、书报 杂志
Д原材料、半成品、 成品和样本
Д栈板、图框、防尘 用具
Д多余的材料 Д损耗的工具、样品 Д私人用品、破压台玻璃、破椅垫
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续表
真正需要
确实不要
Д办公用品、文具 C.墙壁
Д使用中的清洁工具、Д蜘蛛网
• 组织干部或部分对5S有疑问的员工参观一 些5S做的比较成功的企业!增强对5S的信心.
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• 整理的含义 • 整理的作用 • 推行要领 • 推进步骤 • 实战技巧 • 小结
整理
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整理(空间的节约)
含义
将必需物品与非必需物品区分开，在岗位上只放置必需物品
如果您的工作 岗位上堆满了 物品，导致您 的必需物品无 处摆放，怎么
办？
目的 滕出空间 防止误用
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整理的作用
优
劣 • 空间的浪费 • 零件或产品因过期而不 能Байду номын сангаас用，造成资金浪费 • 场地狭窄，物品不断移 动的工时浪费 • 管理非必需品的场地和 人力浪费 • 库存管理及盘点时间的 浪费 • 存在安全隐患
• 可以使现场无杂物，行 道通畅，增大作业空间 面积，提高效率
• 减少碰撞，保障生产安 全，提高品质质量
• Product (多品种) • Quality (高质量) • Cost (低成本) • Delivery (最短/最快的交货期) • Safety (安全性)
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5S的八大作用
• 零亏损 • 零不良 • 零浪费 • 零故障 • 零事故 • 零时间 • 零投诉 • 零缺勤
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5S四个相关满意度
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备注
定期检查 定期检查 定期检查 定期检查 定期检查 定期清理 立刻废弃
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判别基准
真正需要
确实不要
Д正常的机器设备、 A.地板
电器装置
Д废纸、废物、油污、灰尘、烟蒂
Д工作台、板凳、材 Д不能或不再使用的机器设备、工装
料架
夹具
Д台车、推车、拖车、Д不再使用的办公用品
堆高机、叉车
Д破烂的栈板、图框、胶箱、纸箱、