电视插座成品检验标准
PG-007电工插座类成品检验标准
2、冲击测试，200g，1m高，面板不碎裂，功能件不脱位。
四、检验项目及判定标准：
检验项目
检验标准
判定标准
检验方法
MA
MI
1.性能
1.1、插座产品用标准插头试插10次，每次能正常插入、拔出且插片与插套接触良好。如不符按√判定（以下同）。
2、冲击测试，200g，1m高，面板不碎裂，功能件不脱位。
四、检验项目及判定标准：
检验项目
检验标准
判定标准
检验方法
MAJ
MIJ
4.包装
4.1、内外包装良好，且标贴纸字体清晰、正确，粘贴位置正确，平直，标识的产品型号、规格数量与内包装实物一致。
√
目视
4.2、包装成品的胶袋字体。图案清晰正确，封口、包装方式符合要求。
√
标准插头
1.2、插座应有可以正确连接1.5～4㎜2导线的端子。
√
手试
1.3、接线端子应牢固，接线螺钉能承受0.6～2.3Nm扭力。
√
试装
1.4、插座单极最小测试，10A/1.5N、16A/2N、1min不得从插座脱出。
√
1.5N/2N
吊重
1.5、插座最大拔出力测试，10A/40N/50N、16A/54N、从插座中脱出。
√
目视
2.3、面板或装饰框与支架配合不得有过紧或过松现象，且要求与支架基本平齐（可参照样板）。
√
手试、目视
2.4、插座插套或接线铜柱不得松动或脱落。
√
手试
2.5、组装好的成品用于摇晃不得有很大的响声。
√
手试
2.6、不得有用错物料现象。
√
插座板成品检验报告
插座板成品检验报告一、检验目的本次检验的目的是对插座板成品进行全面检测，以确保产品质量符合标准要求，保障用户的安全使用。
二、检验范围本次检验的范围包括物理性能、电气性能、外观品质等项目的检测。
三、检验方法通过对样品进行外观检查、尺寸测量、电气性能测试等多项检测，采用国家标准《插座板通用技术条件》（GB2099.1-2024）作为参考。
四、检验结果1.外观品质：经过检验，样品外观无破损、变形等缺陷，表面涂层光滑均匀，无明显划痕或凹陷。
2.尺寸测量：通过对样品的尺寸进行测量，结果如下：- 长度：30cm- 宽度：10cm- 厚度：2cm尺寸符合标准要求，误差在允许范围内。
3.电气性能测试：-电压测试：样品能够正常工作于220V电压下，无漏电现象。
-电流测试：样品在满载状态下，电流稳定在10A，符合标准要求。
-绝缘测试：样品绝缘电阻大于100MΩ，符合标准要求。
-电气强度测试：样品能够在1500V的交流电压下正常工作1分钟，无电晕现象。
五、检验结论经对插座板成品的全面检测，检验结果符合国家标准要求和产品规格，产品质量稳定可靠。
六、检验意见及建议1.针对尺寸测量方面，建议在生产过程中严格控制工艺误差，确保产品尺寸的一致性。
2.在电气性能测试方面，建议加强产品绝缘电阻的测试，确保产品的安全性能。
3.建议定期对生产设备和工艺进行检修和维护，以保障产品质量的稳定性和可靠性。
七、质量风险分析根据本次检验结果，插座板成品的质量风险较低，但仍需加强对尺寸测量和电气性能的监控措施，以提高产品的一致性和安全性。
八、检验结论的有效期本次检验结论的有效期为一年，届时需进行新一轮的检验以确保产品质量持续符合标准要求。
2开关插座成品外观检验标准
所有溢色都不可接受。
破损：印刷品表面破损。
接受：外箱表面破损≤10MM；彩盒表面破损≤5MM，破孔≤2MM，且在不明显处。
不接受：超出以上标准或影响外观。
变形：包装外箱和彩盒不能有严重变形的现象出现。
纸质：纸质不能有潮湿、发霉、表面污脏和折皱。
标贴：1）标贴不能漏贴、错帖、帖不正、帖错位置的现象。
㈢公司常用的金属材料：
（1）铜及其合金
（2）银及其合金㈣公司常用电镀层1、镀锌2、镀镍3、镀银4、镀铜
㈤外观品质要求：
1、金属及其合金的零件
正常外观：光滑、清洁、无毛刺及腐蚀痕迹。
接受：1）轻微的氧化（发红、发暗等）且面积未超出不接受的范围。
2）轻微的局部的油迹、水迹、花损、压入物等缺点且面积未超出不接受的范围。
不接受：超过以上两项要求的则不接受。
2）色淡
接受：（1）图案或色条上的不明显色淡。
（2）字体上大字色淡只出现在一个字上，小字色淡只出现在两个字上。
（3）颜色重叠处因颜色淡而见底色，但不明显。
不接受：图案或色条上的明显色淡。
⑧漏印、错印：印刷品表面应有的字体、图案、色条没有印刷或印错。
所有漏印都不可接受。
8、压入物：金属表面嵌有本身或其它材料的物质。
9、分层：金属表面可明显看出不是一个整体，有层次感。
10、起皮：金属材料不粘附于基体表面的脱层。
广东东松三雄电器有限公司电工事业部三层文件
标题
成品检验标准（OEM）
物料名称
墙壁开关、插座外观
文件编号
Q/SJ -49-OEM- 0002
版本：4
修改次：0
本章共7页
文件编号
Q/SJ -49-OEM- 0002
开关、插座、接线盒进场验收依据及方法
开关、插座、接线盒进场验收依据及方法
1、名称：开关、插座、接线盒
（1）、开关面板、插座面板、接线盒，执行国家JB/T8593标准。
（2）、产品适用于额定电压不超过交流440V，额定电流不大于32A，家用及类似环境用的电器附件。
（3）、型号及规格：
金属安装盒壁厚不小于1mm；塑料绝缘安装盒厚度不小于2.5mm，其塑料固定件厚度不小于8mm。
（4）、验收方法：①、外观检查：绝缘、复合材料的面板表面应无气泡、裂纹、缺料、肿胀；无明显的擦伤、毛刺、变形、凹陷、杂色点等缺陷。
塑料盒表面应无气泡、裂纹、缺料、明显的变形，凹陷等缺点。
金属盒应有金属光泽，颜色均匀（有镀、涂层者例外），无明显的擦伤、毛刺、变形、凹陷等缺陷。
开关插座面板主要看铜片厚簿和铜质量。
②、测量：用游标卡尺测量壁厚；用尺测量长、宽、高。
③、试验方法：抽样检查，塑料盒用手捏两壁是否坚固，检查材质是否有韧性。
金属盒用手捏是否牢固。
（5）、资料要求：出厂合格证、3C认证书齐全。
插座出厂检验报告
插座出厂检验报告1. 引言本文档旨在记录插座的出厂检验报告，包括了对插座的各项功能与电气性能的检验结果。
该报告将提供全面、准确的数据，以确保生产的插座符合相关标准和要求。
2. 检验对象本次出厂检验的对象是XX品牌的插座产品，型号为XXXXX。
3. 检验标准本次检验所采用的检验标准为国家标准GB/T 2099.X-XX《家用和类似用途固定式横插线插头插座》。
4. 检验项目及结果4.1 外观检验•插座外观无明显变形、损坏等缺陷。
√•表面涂层均匀，无划痕、起泡等问题。
√•插座标识清晰可见。
√4.2 电气性能检验•额定电流：通过额定电流检验，插座额定电流为10A，符合GB/T 2099.X-XX标准要求。
√•功能性：检验插座各个孔位的功能性，发现无异常。
√•耐电压：按照标准要求，进行3000V的耐电压检验，插座无击穿和闪络现象。
√•绝缘电阻：经绝缘电阻测试，插座绝缘电阻大于100MΩ，符合标准要求。
√•接触电阻：通过接触电阻测试，插座接触电阻小于0.1Ω，符合标准要求。
√4.3 安全性能检验•耐燃性：进行耐燃性测试，插座材料不燃烧，满足耐燃性要求。
√•防触电保护：插座内部具备防触电保护装置，能够保障用户用电的安全。
√•泄漏电流：进行泄漏电流测试，插座的泄漏电流小于5mA，符合标准要求。
√5. 结论根据上述的检验项目及结果，可以得出以下结论：插座产品型号为XXXXX的各项检验指标均符合国家标准GB/T 2099.X-XX的要求，没有发现任何缺陷和不符合的情况。
经过出厂检验，该插座产品合格，可以投入市场销售和使用。
6. 建议为确保产品质量持续稳定，建议生产厂家继续加强生产过程中的质量控制，确保材料和工艺的一致性。
定期进行内部质量检验，并建议对产品的耐久性进行持续跟踪评估，以满足市场和用户的需求。
7. 附录•参考文献：GB/T 2099.X-XX《家用和类似用途固定式横插线插头插座》•相关标准和要求：国家相关标准及客户要求•检验人员：XXX公司的检验人员•检验日期：YYYY年MM月DD日。
插座检验报告
插座检验报告报告名称：报告编号：XXXXXXXXX检验单位：XXX检测中心被检单位：XXX电器有限公司检验标准：GB 2099.1-2008《插头插座及电连接器第1部分：额定电压不超过250V（AC）和额定电流不超过16A的插头插座》1. 检验目的本次检验的目的是为了验证被检单位生产的插座是否符合相关国家标准，保证其达到安全可靠的电气性能。
2. 检验范围本次检验对成品插座进行了全面的性能检测，包括外观检查、材料质量、电气功能、机械强度和温升等方面的检验。
3. 检验方法本次检验采用GB 2099.1-2008标准规定的检验方法进行，具体包括以下几个方面：（1）外观检查：检验插座的外观是否完整，有无变形、开裂、破损等缺陷。
（2）材料质量：检验插座的材料是否符合标准要求，有否明显缺陷或污染现象。
（3）电气功能：检查插座的导电性、绝缘性、耐压性、接触性等电气性能是否满足标准要求。
（4）机械强度：检验插座在外力、弯曲等测试条件下的抗拉强度、抗弯曲性等机械性能是否符合标准要求。
（5）温升：检查插座在负载条件下工作时是否出现过高温升现象。
4. 检验结果经过全面检验，被检单位生产的插座全部符合GB 2099.1-2008标准要求，达到了安全可靠的电气性能。
具体检验结果如下：（1）外观检查：全部合格。
（2）材料质量：全部合格。
（3）电气功能：全部合格。
（4）机械强度：全部合格。
（5）温升：全部合格。
5. 检验结论根据GB 2099.1-2008标准和本次检验结果，被检单位生产的插座完全符合国家标准要求，在使用过程中能够达到安全可靠的电气性能，因此，本次检验结论为“合格”。
6. 检验建议建议被检单位继续保持生产设备的合理维护和更新，严格执行产品制造标准和质量控制要求，确保产品质量达到可靠标准。
下次检验前应进行必要的维护和保养，以确保再次通过检验。
7. 其他说明本次检验由XXX检测中心独立完成，检验结果准确可靠，具有较高的参考性和适用性。
一联电视终端插座出厂检验报告
一联电视终端插座出厂检验报告一、出厂检验报告概述本报告是对一联电视终端插座出厂前的检验结果进行总结和归纳，旨在评估其质量和性能是否符合规范要求。
本次检验依据国家相关标准和技术规范，采用适当的检测方法和仪器设备进行测试。
本报告将对电视终端插座的外观检验、机械性能、电气性能、绝缘性能、耐电热性能等方面进行详细描述。
二、外观检验1.插座外观无明显划痕、变形、裂纹等缺陷。
2.插座标志清晰可辨，且标志图案与产品性能相符。
3.插座连接部位无锈蚀、氧化等现象。
4.插座阻燃性能符合国家相关要求，不易燃烧或延燃。
三、机械性能测试1.进线孔导电部分无断裂、脱落等情况。
2.进线孔插拔力符合规范要求。
3.插座可以正常插拔电器插头，插拔力适中，插头与插座连接稳固可靠。
四、电气性能测试1.插座额定电压和额定电流符合规范要求。
2.插座的接触电阻符合规范要求，能够确保电器插头与插座之间的连接低电阻，避免发生过大的接触电阻。
3.插座的绝缘电阻符合规范要求，能够确保插座与接地之间的绝缘性能良好，避免电气事故的发生。
五、绝缘性能测试1.插座的绝缘电阻测试结果在规定范围内，符合国家标准要求。
2.插座在各种工作环境下的绝缘电压测试结果在规定范围内，符合国家标准要求。
3.插座与外壳之间的绝缘电阻值符合规范要求，确保插座使用安全可靠。
六、耐电热性能测试1.插座在规定的高温、低温环境下经过一定时间的耐热测试，无变形、裂纹等异常。
2.插座在额定负载下的工作温升测试结果符合规范要求，能够长时间稳定工作，不易发生过热导致的事故。
七、可靠性测试1.插座在重复插拔测试中，插拔力无明显变化，连接稳定可靠。
2.插座在长时间使用和负载测试中，没有出现过热、断电、漏电等现象，具有良好的耐久性能。
八、其他检验1.插座表面无明显划痕、碰损等外观缺陷。
2.插座的线缆材质符合规范要求，耐腐蚀、耐磨损性能良好。
3.插座的包装完好无损，符合运输和储存要求。
以上是对一联电视终端插座进行出厂检验的结果总结和归纳，经过多项测试，该产品的质量和性能符合国家相关标准和技术规范。
插座检验标准
文件名称零部件通用检验标准页码 1/4 文件编号发放日期实施日期版本号 A 产品名称电器类产品型号插座类别检验项目技术要求检验方法检验器具质量特性抽样判定标志▲产品标志标志清晰正确，应刻有：产品型号、额定电压、额定电流、电源性质符号、生产厂或销售商名称、商标或识别标志、极性标志及接地符号、认证标志（VDE、UL、CCC，其它按提交我方确认的认证资料与样品确定）※上述标志不得位于螺钉或任何其它易拆卸的部件上目测—— B 按《抽样标准》▲包装标志——包装箱上应注明产品名称、规格、物料编码、厂名、数量、生产批号——环保物料应标有环保标签目测—— C （2；0，1）包装质量▲包装质量——应以固定数量装袋，并整齐装入纸箱内——应有可靠的防潮和防碰撞措施目测—— C （2；0，1）外观质量▲外观质量——插座表面应光滑、壳体均匀、无气孔、裂纹、压痕、凹凸、破损、花斑、脏污——金属部件无氧化、锈迹、变形、污物，镀层均匀、光亮目测—— C 按《抽样标准》结构尺寸▲结构▲——各元件安装牢固、正确，无松动，应符合对应图纸或规格书要求——各元件型号规格应符合对应图纸或规格书要求目测---- B 按《抽样标准》●任一插销的移动距≤2.5mm将插座试样固定在70℃的恒温箱内，放置1h后，在此温度环境内对每个插销各施加60N±0.6N的轴向推力，各维持60s，再对每个插销各施加60N±0.6N的轴向拉力，各维持60s，测试完成后，试样继续置于此温度环境内，保持5min后，再对每个插销进行移动距离的测量推拉力计恒温箱游标卡尺B （2；0，1）▲尺寸符合附图要求测量游标卡尺 B （5；0，1）制定审核批准文件名称零部件通用检验标准页码 2/4 文件编号发放日期实施日期版本号 A 产品名称电器类产品型号插座类别检验项目技术要求检验方法检验器具质量特性抽样判定性能▲耐电压——各极与壳体间：a.c375V-1min，漏电流：＜5mA无击穿闪络——各极间：a.c2000V-1min，漏电流：＜5mA无击穿闪络——在各极与包裹铝箔的壳体间施加375V电压,持续1min——在各极间施加2000V电压，持续1min（2400V-1s适用于进货检验的快速检验）绝缘耐压仪 A 按《抽样标准》▲绝缘电阻≥100MΩ同上，同时进行绝缘耐压仪 A 按《抽样标准》▲拔出力——从插座中拔出连接器所需的最大力≤50N——将单极插销从插套组件拔出所需的最小力≥1.5N——将连接器完全插入输入插座中，并从中拔出10次，然后将连接器再次插入，当连接器被拔出时，用拉力计所测量的数值——将试验销规插入插座组件，在试验销一端施加1.5N的拉力,3s内不脱出※在进货检验中，可使用生产线的电源线连接器作为试验销试验销拉力计 B （5；0，1）高温试验标志仍清晰可辨,无影响正常使用的变化将样品置于100℃±2℃的恒温箱内,放置1h后,进行检查恒温箱 B （5；0，1）球压试验压痕直径≤2mm将输入插座壳体制成厚度为2mm以上的样条，用球压仪顶针压住，置于125℃恒温箱内，放置1h后，10s内置于冷水中，冷却至室温后所测量的压痕直径。
2开关插座成品外观检验标准
2开关插座成品外观检验标准
一、整体外观
1.外壳：应无明显破损、裂纹、毛刺等缺陷，颜色应均匀一致。
2.按钮和插孔：应牢固且没有松动现象，插孔内应无杂质。
3.插头：应平整，无变形、崩边等现象，插头与插孔应匹配度良好。
二、标识和标志
1.标志：产品上应有生产厂商名称、型号、规格、生产日期等必要标志。
2.标识：产品上应有CE、ROHS等认证标识，符合相关的安全标准。
三、接触件部分
1.电极和触头：应无明显变形、磨损、断裂等，触头上应无明显磨痕。
2.触电保护：应符合相关的安全标准，无明显漏电现象。
四、开关和插孔
1.开关操作：开关应具有良好的弹性和阻尼，无卡死、松动等现象。
2.插孔弹性：插孔应具有适当的弹性，能够牢固握住插头，无过紧或
过松的现象。
五、绝缘和耐压性能
1.绝缘电阻：应符合相关的安全标准，通常要求绝缘电阻大于50MΩ。
2.耐压性能：插座应能够承受额定电压，在正常工作条件下无放电、击穿等现象。
六、配线盒和线材
1.配线盒：应无变形、裂纹、毛刺等缺陷，固定螺丝应紧固可靠。
2.线材：应符合相关的安全标准，无明显破损和磨损现象，绝缘层应完整无裂纹。
七、其他检验
1.功能性测试：检验插座的开关、插孔是否正常工作，无接触不良、断路或短路等问题。
2.产品包装：检查产品包装是否完好，是否与产品型号和规格一致。
最后，应根据产品的实际特点和使用要求，制定具体的检验项目和标准，以确保产品的质量和安全性。
以上仅为参考，具体的检验标准应根据实际情况进行制定。
宽频电视终端插座出厂检验报告
宽频电视终端插座出厂检验报告一、报告目的本次出厂检验报告旨在验证宽频电视终端插座的产品质量和合格性，以确保其符合相关标准和要求，并满足用户的使用需求。
二、检验对象三、检验标准本次检验的宽频电视终端插座应符合以下标准：1.《GB2099.1-2024家用和类似用途电器插头插座第1部分:插头和插座》2.《GB1002-2024家用和类似用途电器配电插头插座》四、检验内容1.外观检验：对插座外观的色泽、凹凸、裂纹、破损等进行检查。
2.尺寸检验：测量插座的外观尺寸是否符合标准要求。
3.绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪，对插座进行绝缘电阻测试，以确保其绝缘电阻符合标准要求。
4.耐电压测试：使用耐压测试仪，对插座进行耐电压测试，以确定其能否承受标准规定的电压。
5.电气性能测试：对插座的导电性进行测试，包括接触电阻和绝缘电阻的测量。
6.微动开关测试：测试宽频电视终端插座的微动开关的灵敏度和可靠性。
五、检验结果1.外观检验：插座外观无色泽、凹凸、裂纹、破损等明显缺陷。
2.尺寸检验：插座的外观尺寸符合标准要求。
3.绝缘电阻测试：插座的绝缘电阻为X兆欧，符合标准要求。
4.耐电压测试：插座在Y伏特的电压下能够正常工作，符合标准要求。
5.电气性能测试：插座的导电性良好，接触电阻为Z欧姆，绝缘电阻为W兆欧，均符合标准要求。
6.微动开关测试：插座的微动开关灵敏度高，可靠性良好。
六、结论七、改进措施为进一步提升宽频电视终端插座的产品质量和可靠性，可以考虑以下改进措施：1.完善生产工艺和工艺流程，确保每道工序的质量控制。
2.加强员工的质量意识和培训，提高生产操作的准确性和稳定性。
3.引入先进的设备和技术，提高生产效率和产品质量。
4.建立健全的质量管理体系，从原材料采购到产品出厂的整个生产过程进行全面控制和监督。
5.持续改进产品设计，提高产品的可靠性和安全性。
八、附录插座外观照片、尺寸测量数据、测试设备和测试方法等详细数据见附录。
插座检验规范
电子实业有限公司家用和类似用途插座检验规范
文档号：
版本：A/0
拟制：
审核：
一、适用范围:适应本公司插座ML-2/3
二、检验方法：
1）对产品进行100%全检。
2）对产品的尺寸和物理性采用抽样检验，抽检的样品数量每批次不能少5PCS。
3）抽检方案及AQL：GB2828.1-2003《逐批检查计数程序及抽样表》其中检查水平为一般检查
水平ⅡAQL=0（CR）、AQL=0.65（MAJ）、AQL=2.5（MIN）。
三、检验的环境及条件：
1）检验时照明光线：功率（2×40W）的日光灯，光源距离被测面45～50CM。
2）观察角度：待测物被检测面与视线成45度，距离约30CM，上下左右转动被测物15度以内。
3）检验员的视力：裸视或矫正视力在1.0以上，且不可有色盲。
4）观察时间：每件检验时间10S。
5）检验工具：样板、游标卡尺、塞规、耐压测试仪。
四、检验内容：。
插座质检报告GB2099检测项目
插座质检报告GB2099检测项目
GB 2099.1-2008家用和类似用途插头插座第1部分:通用要求
GB 2099标准适用于户内或户外使围的家用和类似用途的仅用于交流电题定电压在50V以上但不超过400V,额定电流不超过32A带或不带接地触头的插头，和固定式或移动式插座。
插头插座检测报告测试范围
1.插头;
2.器具插座;
3.转换器;
4.固定式无联锁带开关插座;
5.固定式有联锁带开关插座;
6.带熔断器插头;
7.延长线插座。
插头插座检测报告测试项目
1.拔出力;
2.分断容量;
3.正常操作;
4.电气间隙和爬电距离;
5.绝缘电阻和电强度;
6.机械强度;
7.耐热;
8.绝缘材料的耐非正常热、耐燃和耐漏电起痕。
3插座成品检验标准
判定标准 检 验 项 目 CR MA MI
外观
项目
检验方法及 检测工具
结构
外 观
1、外观检验参见《成品外观检验标准》 1、拔插阻碍、不顺畅 2、间隙不均匀（大小相差>30%） ，间隙>0.3mm √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 插头
卡尺、目视 插头、目视
材料测 试
3、插座保护门不回位
结 构
√ 负载柜、 温升测试 仪
分断容 量测试
√
正常操 作测试
1、绝缘电阻与电气强度检测 绝缘电阻要用约 500V 的直流电压来测量， 而测量
绝缘电阻与电 气强度
爬电距离与电 气间隙测试
防触电保护检 测
绝 缘 电 阻 与 电 气 强 度 检 测
应在电压施加后 1 min 进行；<5MΩ ； 2、电气强度检测 在规定的部件之间，施加基本上是正弦波形、频 率为 50Hz 的电压 1 min； 试验电压应如下： ——对额定电压 130V 及以下的电器附件， 1250V； ——对额定电压 130V 以上的电器附件，2000V； 开始时，施加的电压应不大于规定值的一半，然 后迅速提高到规定值； 试验期间不应出现闪络或击穿现象。 不符合上述要求 √ 万用表、 负载柜
阻 燃
漏电 起痕
1、成品按防护等级高于 IPX0 开关要求测试，出 现裂纹、击穿破损等。
2、成品用 99%冰乙酸浸泡 3 分钟，扣断、龟裂、 √ 分层等。 1、125±2℃测试环境中 1 小时球压测试，塑件压 痕直径>2mm 1、125±2℃测试环境中放置 48 小时，塑件发黄 变色明显、粘腻、起泡、脱层、变形 1、塑件通过 850℃灼热丝测试，灼热丝撤走 15S 后火焰未熄灭或娟纸起火 1、通过 175V 的漏电起痕指数测试在滴完 50 滴 后，电极之间出现闪烁或击穿 1、插座额定电流 10A，试验电流 13A，导线截面
插座的检测标准和质量标准
插座的检测标准和质量标准一、外观检测1.插座外观应光滑、无毛刺，色泽均匀，无明显瑕疵和变形。
2.外壳材质应符合设计要求，具有足够的强度和耐久性。
3.面板应平整、无划痕、裂纹等缺陷，安装时应与外壳配合紧密，无明显缝隙。
4.安装尺寸应符合设计要求，安装方便、牢固，不松动。
二、尺寸检测1.插头尺寸应符合国家标准和企业设计要求，插头金属部分与插座接触良好，插拔力适中。
2.插座尺寸应符合设计要求，包括插孔间距、插孔大小等，插孔应与插头配合良好，插拔力适中。
3.安装深度应符合设计要求，确保插座安装牢固，且不会对其他设备造成干扰。
三、结构检测1.外壳材质应符合设计要求，采用耐腐蚀、防火、防水的材料制造。
2.电路结构应合理，各部件连接牢固、可靠，不松动。
3.插孔与插头接触部位应光滑、无毛刺，保证导电性能良好。
4.插座缝隙大小应符合标准，避免灰尘、水分等进入插座内部。
四、电气性能检测1.导电性能应符合设计要求，导电部分应采用优质导体材料制造，具有优良的导电性能。
2.绝缘性能应符合国家标准和企业设计要求，绝缘层应采用耐高温、耐腐蚀、防火的材料制造。
3.抗电压测试应符合国家标准和企业设计要求，在规定电压下进行测试，不应出现击穿、闪络等现象。
4.导电部分与绝缘部分之间的距离应符合标准，保证绝缘性能稳定可靠。
五、安全性检测1.防触电测试应符合国家标准和企业设计要求，在额定电压下进行测试，不应出现触电危险。
2.防倾斜测试应符合企业设计要求，插座在使用过程中不应出现倾斜现象。
3.耐高温测试应符合国家标准和企业设计要求，在高温环境下进行测试，插座应能保持稳定可靠的性能。
4.防火性能测试应符合国家标准和企业设计要求，在规定条件下进行测试，插座应具有良好的防火性能。
六、耐久性检测1.使用寿命测试应符合企业设计要求，插座在使用寿命期内应能保持稳定可靠的性能。
2.循环测试应符合国家标准和企业设计要求，对插座进行多次插拔测试，以保证插座的机械性能和电气性能稳定可靠。
插座验收标准
插座验收标准
插座验收标准通常是由建筑规范、电气安全标准和相关行业标准所规定的。
这些标准旨在确保安装的插座符合安全、可靠和合规的要求。
一些常见的插座验收标准可能包括以下内容：
1. 电气安全标准：插座应符合国家或地区的电气安全标准，确保符合相关的安全规定，如不易燃、耐高温、接线正确等。
2. 尺寸和安装要求：插座的尺寸、安装高度、固定方式等应符合相关规范，确保插座安装牢固、位置合适。
3. 接线和接地：插座的电线接线应正确，接地功能应正常，确保安全接地。
4. 质量检测和认证：插座产品应通过相关质量检测，并获得认证，如CE认证、UL认证等。
5. 工程验收要求：在建筑工程或装修完工后，通常会进行插座的验收工作，确保插座安装符合规范要求。
这些标准可能会因国家或地区的不同而异。
为了确保符合当地的插座验收标准，最好是参考当地的建筑规范、电气安全法规，或者咨询专业电工或相关领域的专业人士。
同时，由于不同地区可能有不同的规定和标准，因此确保安装符合当地法规和标准是非常重要的。
电视插座成品检验标准
电视插座成品检验标准插座成品检验标准编制：日期：xx、12、27 批核：日期：版本：试用1．目的：對供應商所完成的电视插座类產品進行規定的檢驗和試驗。
2．應用范圍：應用于由外协厂生产的准備發貨的电视插座类產品。
3．參考文件：3、1 GB8977-88。
3、2奇胜公司產品相关的測試標準，及相應的控制程序，外观工艺标准，产品规格等。
4．定義：無5．外观检查：5、0 检查条件:正常1、0视力,产品距双眼40MM、5、1 主要部件的颜色符合标准颜色样板。
5、2 注塑件、五金件外观符合《外观工艺标准》或签定的样板。
5、3 插口表面清洁、不得锈蚀、变形或其它机械损伤。
5、4 印刷图案的颜色符合图纸、物料规格或样板颜色。
6．标志：6、1 产品主要部件上应有如下标志: 生产厂或销售商的名称、商标或识别标志和产品型号。
6、2 上述标志应位于主要部件上，不得位于易拆卸的部件上。
6、3 标志应经久耐用，清晰可辨；用浸水湿布、浸汽油布片各擦拭15s。
不脱色（铸、压、刻在零部件上的除外）。
7．尺寸检查：7、1 电视插座的插口的结构形式和尺寸应与GB8977-88规定的70Ω不平衡输出端口相配合。
7、2 电视插座的整体形式和安装尺寸符合《产品规格》的规定。
8．电气性能：8、1 接触电阻：a）75Ω插口内导体接触电阻不大于10mΩ。
b ）75Ω插口外导体接触电阻不大于5mΩ。
8、2 绝缘电阻：导体与外壳或插口内导体与外导体之间的电阻不小于500MΩ。
8、3 耐压强度：正常条件下，在插口内外导体之间施加电压1500V，1min内无击穿、飞弧现象。
8、4 接线螺丝扭力：每个螺丝均能承受0、4Nm扭矩作用而不发生螺纹打滑现象。
8、5 插拔力：插头与插座配对使用时，连续进行5次插入、拔出，在最后一次插拔时测量。
a）插入力不大于70N。
b）拔出力不小于5N。
8、6 导通测试：检验插座的入线端子与相对应插口内外导体的导通。
(此测试在生产线上替代接触电阻测试)P1电视插座成品检验标准编制：日期：xx、12、27 批核：日期：版本：试用9．配合：9、1将电视插头（70Ω不平衡输出端口）插入插座中，插拔顺畅，配合良好。
工厂插座成品检验标准
电工事业部插座成品检验标准版本Rev.A/0生效日期Date.页码Page.第4共10页序号检验项目技术要求检验方案检验方式续1 外观b）金属件：表面应平整光滑，不应有裂纹、气泡、麻点及镀层脱落等。
c) 后座不得缺料、毛刺、水花、开裂、变形、飞边等。
d) 压片、安全门、插面表面无污点、毛刺、变形、烧黄、色差、油污现象。
出厂检验：特殊检验水平S-3，正常一次抽样，AQL=2.5参考样品目测2 标志a)额定电压V、额定电流A、商标、产品型号、电源极性；L（火线），N（零线），E（地线），3C标志。
b)标记不应标在螺丝或其他易折卸的部位上，标记应清晰、耐用。
用粘汽油的布擦拭三次标记应无模糊不清或脱落。
出厂检验：特殊检验水平S-3，正常一次抽样，AQL=2.5确认检验：一次/3个月或每次订单生产时参考样品目测3 试插a)插座成品采用相应插头试插，插入、拔出动作应顺畅，插头插销能完全插入插座。
b)插拔力顺畅，安全门复位效果好，满足规定要求。
插头与插座面间隙应≤1mm。
c)插面无污点、毛刺、变形、烧黄、色差、开裂。
d)插片与插夹咬合尺寸≥3 mm。
d插头未完全插入时，未插合的尺寸3mm-4.5mm。
出厂检验：特殊检验水平S-3，正常一次抽样，AQL=0.65确认检验：一次/3个月或每次订单生产时参考封样手动目测插头4 防触电保护a)正常使用时不易触极带电部位。
b)易接触部位用绝缘材料制成。
c)单极插头插入插头不能和任一与带电插套插合。
d)无插头插入的最不利的条件下，1.0mm的直径探针向所有易触及表面施加1N的力来检查，探针不可触及到带电部件。
确认检验：一次/3个月或每次订单生产时试验指插头探针5 尺寸检查a)型式尺寸应符合GB 1002、GB 1003标准要求，型式尺寸详见GB 1002、GB 1003。
b)五孔二插与三插面板中心距尺寸≥30MM。
确认检验：一次/3个月或每次订单生产时量规卡尺。
电视插座检验报告
为消费者提供安全可靠的电视插座产品
检验目的：确保电视插座产品的安 全性和可靠性，保障消费者的使用 安全。
检验流程：从原材料入库到成品出 厂，对每一个环节进行严格把关， 确保产添加标题
添加标题
检验标准：依据相关国家和行业标 准，对电视插座的电气性能、机械 性能、耐候性能等方面进行全面检 测。
插孔检查：观察插孔是否完好，无变形、破损等现象，同时检查插孔内的金属接触 点是否光滑、无氧化等。
接触点检查：使用万用表等工具测量接触点的电阻值，确保其阻值稳定且符合标准。
保护门检查：检查保护门是否完好，无破损、变形等现象，同时检查保护门的开合 是否顺畅。
结构稳定性检查：对电视插座的固定螺丝进行检查，确保其紧固无松动现象，同时 检查电视插座的整体结构稳定性。
功能测试：对电视插座进行插拔操作，观察其是否能够正常工作，同时使用万用表 等工具测量其工作电压和电流，确保其功能正常。
性能测试
电压测试：对电视插座的输入电压进行测试，确保其符合相关标准和规定。 电流测试：对电视插座的输出电流进行测试，确保其符合相关标准和规定。 电阻测试：对电视插座的电阻进行测试，确保其符合相关标准和规定。 电容测试：对电视插座的电容进行测试，确保其符合相关标准和规定。
安全性能测试
耐压测试：对电视插座进行高电压测试，确保其能 够承受正常工作电压，避免因电压过高而损坏。
绝缘测试：对电视插座的绝缘性能进行测试，确保 其具有良好的绝缘性能，避免因漏电而造成触电事 故。
过载保护测试：对电视插座的过载保护功能进行测 试，确保其在过载时能够自动切断电源，避免因过 载而造成设备损坏或火灾事故。
检验结果：经过严格的检验，所检 电视插座产品符合相关标准和要求， 可以放心使用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编制： 日期： 批核：日期：版本：试用
1．目的：
對供應商所完成的电视插座类產品進行規定的檢驗和試驗。
2．應用范圍：
應用于由外协厂生产的准備發貨的电视插座类產品。
3．參考文件：
3.1 GB8977-88。
3.2 **公司產品相关的測試標準，及相應的控制程序，外观工艺标准，产品规格等。
4．定義：無
5．外观检查：
5.0 检查条件:正常1.0视力,产品距双眼40MM.
5.1 主要部件的颜色符合标准颜色样板。
5.2 注塑件、五金件外观符合《外观工艺标准》或签定的样板。
5.3 插口表面清洁、不得锈蚀、变形或其它机械损伤。
5.4 印刷图案的颜色符合图纸、物料规格或样板颜色。
6．标志：
6.1 产品主要部件上应有如下标志: 生产厂或销售商的名称、商标或识别标志和产品型号。
6.2 上述标志应位于主要部件上，不得位于易拆卸的部件上。
6.3标志应经久耐用，清晰可辨；用浸水湿布、浸汽油布片各擦拭15s。
不脱色（铸、压、刻在零
部件上的除外）。
7．尺寸检查：
7.1 电视插座的插口的结构形式和尺寸应与GB8977-88规定的70Ω不平衡输出端口相配合。
7.2 电视插座的整体形式和安装尺寸符合《产品规格》的规定。
8．电气性能：
8.1 接触电阻：
a）75Ω插口内导体接触电阻不大于10mΩ。
b）75Ω插口外导体接触电阻不大于5mΩ。
8.2 绝缘电阻：
导体与外壳或插口内导体与外导体之间的电阻不小于500MΩ。
8.3 耐压强度：
正常条件下，在插口内外导体之间施加电压1500V，1min内无击穿、飞弧现象。
8.4 接线螺丝扭力：
每个螺丝均能承受0.4N·m扭矩作用而不发生螺纹打滑现象。
8.5 插拔力：
插头与插座配对使用时，连续进行5次插入、拔出，在最后一次插拔时测量。
a）插入力不大于70N。
b）拔出力不小于5N。
8.6 导通测试：检验插座的入线端子与相对应插口内外导体的导通。
(此测试在生产线上替代接触电阻测试)
P1
编制： 日期： 批核：日期：版本：试用
9．配合：
9.1将电视插头（70Ω不平衡输出端口）插入插座中，插拔顺畅，配合良好。
9.2电视插座功能件与面板配合紧密。
能经受150mm高度摆锤冲击4次而不松脱。
10．耐老化、恒定湿热：
10.1 插座应具有耐老化性能:
试样放在70℃±2℃温箱168h后，试样不得出现裂痕，其材料不得发粘变腻。
10.2 插座应具有防湿热性能:
试样在相对湿度90%~95%、温度40℃±2℃环境存放96h后，接触电阻、绝缘电阻和电气强 度应符合规定。
恢复到正常状态下，外观和其它电信号性能应符合规定。
11．耐热：
11.1 试样在70℃±2℃、持续500h的作用，恢复到正常条件后，外观、绝缘电阻和电气强度应符
合规定，而内部导线、线路板、焊点应完好。
11.2 试样在125℃±2℃的温箱加热1h，期间，试样不出现影响使用的变化，试后标志清晰可辨。
球压试验后，压痕直径≤2mm。
12．耐非正常热和耐燃：
12.1 灼热丝试验(按GB5169.4检查)
固定载流部件和接地电路部件的绝缘材料 850℃
非固定载流部件和接地电路部件的绝缘材料 650℃
试后，无可见火焰又无持续辉光，或在灼热丝移去后30s内，火焰熄灭或辉光消失；绢纸不 起火，松木板不烧焦。
13．防锈性能：
铁质部件经锈蚀试验48H后不得出现锈迹。
14．包装检查：
按产品规格和包装指示要求检查包装数量，合格证、说明书和其它产品标识。
15．抽样检查：
按照GB2828正常检验水平Ⅱ,AQL=0.4,方案進行抽樣，詳見《成品出厂檢驗報告》
16．备注：
插口内外导体强度、低温、电压驻波比、插入消耗、不平衡抑制比、振动、碰撞等测试在此不做检验。
修改简记修改内容修改人审批人
参照外来文件标准
重新整理。
P2。